DE19942273A1 - Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolbenstange eines Zylinders - Google Patents
Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolbenstange eines ZylindersInfo
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Abstract
Beschrieben wird eine Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolbenstange (2) eines Zylinders (1), insbesondere eines Zylinders (1) einer Druckluftpresse, einer Ansetz- oder Nietmaschine, wobei der Zylinder (1) ein Deckelelement (12) aufweist, das eine Durchtrittsöffnung (13) für die Kolbenstange (2) des Zylinders (1) aufweist und wobei im Endbereich (2') der Kolbenstange (2) ein Anschlagelement (5) angeordnet ist, durch das die Hublänge der Kolbenstange (2) festlegbar ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die auf die Deckelfläche (12') des Zylinders (1) aufsetzbare Vorrichtung (20) eine koaxial zur Kolbenstange (2) angeordnete, sich in axialer Richtung der Kolbenstange (2) erstreckende und in dieser Richtung verschiebliche Führungshülse (25) und eine mit dieser in Wirkeingriff stehende Einstellhülse (30) aufweist, wobei durch eine Einstellbewegung der Einstellhülse (30) eine Linearverschiebung der Führungshülse (25) in axialer Richtung der Kolbenstange (2) bewirkbar ist, daß die Führungshülse (25) an ihrer dem Deckelelement (12) des Zylinders (1) im montierten Zustand zugewandten Seite eine Anschlagfläche (28) mit einer Durchtrittsöffnung (27) für die Kolbenstange (2) aufweist, und daß die Anschlagfläche (28) einen einstellbaren Anschlag für das Anschlagelement (5) der Kolbenstange (2), welches im Innenraum (25') der Führungsstange (25) verschieblich ist, ausbildet.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolben
stange eines Zylinders, insbesondere eines Zylinders einer Druckluftpresse, ei
ner Ansetz- oder Nietmaschine, wobei der Zylinder ein Deckelelement aufweist,
das eine Durchtrittsöffnung für die Kolbenstange des Zylinders aufweist und wo
bei im Endbereich der Kolbenstange ein Anschlagelement angeordnet ist, durch
das die Hublänge der Kolbenstange festlegbar ist.
Ein derartiger Zylinder ist bekannt. Das Anschlagelement zur Festlegung und Be
grenzung der Hublänge der Kolbenstange weist hierbei zwei gekonterte Nutmut
tern auf, die auf dem mit einem Gewinde versehenen Endbereich der Kolbenstan
ge aufgesetzt sind. Nachteilig an einer derartigen Konstruktion ist, daß zur
Verstellung des Anschlagelements und somit zur Verstellung der Hublänge des
Kolbens stets ein entsprechendes Werkzeug erforderlich ist.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Einstellung der Endlage
eines Kolbens eines Zylinders zu schaffen, die eine Festlegung der Endlage und
somit eine Begrenzung der Hublänge des Kolbens ohne Werkzeuge erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die auf die Deckelflä
che des Zylinders aufsetzbare Vorrichtung eine koaxial zur Kolbenstange ange
ordnete, sich in axialer Richtung der Kolbenstange erstreckende und in dieser
Richtung verschiebliche Führungshülse und eine mit dieser in Wirkeingriff ste
hende Einstellhülse aufweist, wobei durch eine Einstellbewegung der Einstellhül
se eine Linearverschiebung der Führungshülse in axialer Richtung der Kolben
stange bewirkbar ist, daß die Führungshülse an ihrer dem Deckelelement des Zy
linders im montierten Zustand zugewandten Seite eine Anschlagfläche mit einer
Durchtrittsöffnung für die Kolbenstange aufweist, und daß die Anschlagfläche ei
nen einstellbaren Anschlag für das Anschlagelement der Kolbenstange, welches
im Innenraum der Führungshülse verschieblich ist, ausbildet.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird in vorteilhafter Art und Weise ei
ne Vorrichtung geschaffen, mit der der Endanschlag der Kolbenstange des Zylin
ders besonders einfach und ohne Werkzeuge festlegbar ist. Indem die Einstell
hülse gedreht wird, wird die Führungshülse in axialer Richtung verschoben, was
bewirkt, daß die einen Anschlag für das Anschlagelement der Kolbenstange aus
bildende Anschlagfläche der Führungshülse in axialer Richtung verschoben wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß auf der Einstellhülse
eine Skala angeordnet ist. Auf diese Art und Weise ist es besonders einfach
möglich, in einer reproduzierbaren Art und Weise eine definierte Einstellung der
Endlage der Kolbenstange des Zylinders zu bewirken.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß in axialer
Richtung an die Einstellhülse anschließend eine Schutzkappe angeordnet ist, die
als Kontermutter fungiert. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, daß da
durch nicht nur eine sichere Abdeckung sondern auch eine Sicherung des An
schlagelements der Kolbenstange erreicht wird.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Schutz
kappe eine über der Kolbenstange liegende Öffnung aufweist. Eine derartige
Maßnahme besitzt den Vorteil, daß hierdurch nicht nur eine Entlüftung der Vor
richtung gegeben ist. Vielmehr ermöglicht es die erfindungsgemäß in der Schutz
kappe vorgesehene Öffnung, daß durch diese ein Werkzeug einbringbar ist,
durch das die Kolbenstange relativ zu ihrem Anschlagelement beweglich ist. Hier
durch wird in einfacher Art und Weise eine manuelle Hilfsbetätigung des Kol
bens/der Kolbenstange erreicht.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Vorrich
tung mindestens einen Führungsstift für die Führungshülse aufweist. Eine derarti
ge Maßnahme besitzt den Vorteil, daß hierdurch in besonders einfacher Art und
Weise eine lineare, in axialer Richtung verlaufende Führung der Führungshülse
bei ihrer durch die Einstellhülse bewirkten Verschiebbewegung gegeben ist.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind dem Ausführungsbeispiel zu
entnehmen, das im folgenden anhand der Figuren beschrieben wird. Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Einstellung der End
lage einer Kolbenstange eines Zylinders zusammen mit dem
Zylinder,
Fig. 2 eine Darstellung der Fig. 1, teilweise im Schnitt,
Fig. 3 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels aus der Richtung III der
Fig. 1 und 2, und
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des oberen Bereichs des
Ausführungsbeispiels.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein allgemein mit 1 bezeichneter Zylinder dargestellt,
der eine Kolbenstange 2 aufweist, die in bekannter und daher nicht mehr näher
beschriebener Art und Weise in ihrer axialer Richtung beweglich ist, indem ein
sich in einer Zylinderkammer 1a befindlicher und zur Zylinderwand 1' mittels
Dichtungen 3 abgedichteter Kolben 4 der Kolbenstange 2 durch Beaufschlagung
eines Druckmediums, welches über eine Zuführöffnung 11 der Zylinderkammer
1a zuführbar ist, bewegt wird.
Die Zylinderkammer 1a ist durch ein Deckelelement 12 abgeschlossen, welches
mittels Schrauben 22a-22d auf die Wand 1' des Zylinders 1 aufsetzbar und mit
tels einer Dichtung 14 zum Innenraum des Zylinders 1 abgedichtet ist. In seiner
Mitte weist das Deckelelement 12 eine Durchtrittsöffnung 15 für die Kolbenstange
2 des Zylinders 1 auf, durch die das in Fig. 2 obere Ende 2' der Kolbenstange 2
hindurchtritt.
Auf die Deckelfläche 12' des Zylinders 1 ist nun die Vorrichtung 20 zur Einstel
lung der Endlage der Kolbenstange 2 aufgesetzt, wobei die Vorrichtung 20 mittels
eines umlaufenden Halteelements 21 und Schrauben 23a-23d am Deckelelement
12 des Zylinders 1 befestigt ist. Die Vorrichtung 20 besteht im wesentlichen aus
einer sich in axialer Richtung der Kolbenstange 2 erstreckenden und koaxial zu
dieser angeordneten Führungshülse 25 und einer dazu koaxial angeordneten
Einstellhülse 30, wobei die Einstellhülse 30 mit der Führungshülse 25 derart in
Wirkeingriff ist, daß eine Drehbewegung der Einstellhülse 30 in einer axialen
Verschiebung der Führungshülse 25 resultiert. Dies kann z. B. dadurch erreicht
werden, daß die Führungshülse 25 an ihrer Außenfläche 25' ein Gewinde 26 auf
weist, welches in Eingriff mit einem an einer Innenfläche 30' der Einstellhülse 30
angebrachten Gewinde 29 ist.
Ein Innenraum 27 der Führungshülse 25 ist derart gestaltet und dimensioniert,
daß sich darin ein im Endbereich 2' der Kolbenstange 2 befindliches und fest mit
diesem verbundenes Anschlagelement 5 der Kolbenstange 2 bei einer Hubbewe
gung verschiebbar ist: Wird durch die Zuführöffnung 11 im Deckelelement 12 des
Zylinders 1 der Zylinderkammer 1a ein entsprechendes Druckmedium zugeführt
und damit die obere Kolbenfläche 4a des Kolbens 4 beaufschlagt, bewegt sich
der Kolben 4 und somit die fest mit dem Kolben 4 verbundene Kolbenstange 2
von ihrer in Fig. 2 gezeigten, obersten Position solange nach unten, bis das An
schlagelement 5 der Kolbenstange 2 auf einer Anschlagfläche 28 der Führungs
hülse 25 aufsetzt. Dem Fachmann ist somit klar ersichtlich, daß die in Fig. 1
dargestellte Konstellation denjenigen Fall betrifft, bei der die Kolbenstange 2 ih
ren maximalen Hubweg zurücklegt. Demzufolge ist die Führungshülse 25 in ihrer
untersten Position befindlich dargestellt.
Wird nun die Einstellhülse 30 - nachdem die Kolbenstange 2 durch eine entspre
chende Entlastung der oberen Kolbenfläche 4a und/oder durch eine entspre
chende Druckbeaufschlagung der unteren Kolbenfläche 4b in ihre in Fig. 2 ge
zeigten Ausgangslage zurückbewegt wurde - gedreht, so resultiert dies - wie be
reits beschrieben - in einer linearen Verschiebung der Führungshülse 25 in axia
ler Richtung, so daß sich diese in Fig. 2 nach oben bewegt. Die Anschlagfläche
28 der Führungshülse 25 ist somit weiter vom Deckelelement 12 entfernt als vor
stehend beschrieben. Wird nun die Kolbenfläche 4a des Zylinders 1 wieder
druckbeaufschlagt, so erreicht das Anschlagelement 5 der Kolbenstange 2 früher
die Anschlagfläche 28 der Führungshülse 25, wodurch erreicht wird, daß die
Hublänge der Kolbenstange 2 verkleinert wird.
Um die Führungshülse 25 besonders einfach linear führen zu können, sind Füh
rungsstifte 31 vorgesehen, die in entsprechende Bohrungen 32 der Führungshül
se 25 eintauchen und die Führungshülse 25 derart linear führen und derart eine
Verdrehung der Führungshülse 25 verhindern, wenn die Einstellhülse 30 bewegt
wird.
In axialer Richtung an die Führungshülse 25 schließt sich eine Schutzkappe 35
an, die nicht nur eine Abdeckung der Vorrichtung 20 bewirkt, sondern auch als
Kontermutter für das Anschlagelement 5 der Kolbenstange 2 wirkt. Die Schutz
kappe 35 überdeckt hierbei domförmig die Führungshülse 25 und ist in ihrem In
nenraum derart dimensioniert, daß durch sie die Verschiebung der Führungshül
se 25 in den Grenzen des vorgesehenen Verstellwegs nicht behindert ist.
Hierbei wird bevorzugt, daß die Schutzkappe 35 eine Öffnung 36 aufweist, die
vorzugsweise über der Stirnfläche 6 der Kolbenstange 2 angeordnet ist. Die Öff
nung 36 der Schutzkappe 35 bewirkt nicht nur eine Be- und Entlüftung der Vor
richtung 20 während der Hubbewegung der Kolbenstange 2. Sie erlaubt es auch,
daß durch diese Öffnung 36 ein in Fig. 4 gezeigtes Werkzeug 37 in die Vorrich
tung 20 einbringbar ist, welches in eine Vertiefung 38 der Stirnfläche 6 der Kol
benstange 2 eingreift, so daß durch eine entsprechende Betätigung des Werk
zeugs eine Hubbewegung der Kolbenstange 2 von Hand initiiert werden kann,
welche bewirkt, daß bei Erreichen der unteren Endlage des Anschlagelements 5
der Kolbenstange 2 leicht die Wirkungsweise der am unteren Ende der Kolben
stange 2 befestigte Werkzeuge oder Vorrichtungen kontrolliert werden kann.
Vorzugsweise ist noch vorgesehen, daß an der Außenfläche 30" der Einstellhül
se 30 eine Skala 34 angebracht ist, die mit einem Zeiger 33 zusammenwirkt. Auf
diese Art und Weise ist es besonders einfach möglich, in reproduzierbarer Art
und Weise eine definierte Hubeinstellung der Kolbenstange 2 vorzunehmen.
Claims (12)
1. Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolbenstange (2) eines Zylin
ders (1), insbesondere eines Zylinders (1) einer Druckluftpresse, einer An
setz- oder Nietmaschine, wobei der Zylinder (1) ein Deckelelement (12) auf
weist, das eine Durchtrittsöffnung (13) für die Kolbenstange (2) des Zylinders
(1) aufweist und wobei im Endbereich (2') der Kolbenstange (2) ein Anschla
gelement (5) angeordnet ist, durch das die Hublänge der Kolbenstange (2)
festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Deckelfläche (12') des
Zylinders (1) aufsetzbare Vorrichtung (20) eine koaxial zur Kolbenstange (2)
angeordnete, sich in axialer Richtung der Kolbenstange (2) erstreckende und
in dieser Richtung verschiebliche Führungshülse (25) und eine mit dieser in
Wirkeingriff stehende Einstellhülse (30) aufweist, wobei durch eine Einstellbe
wegung der Einstellhülse (30) eine Linearverschiebung der Führungshülse
(25) in axialer Richtung der Kolbenstange (2) bewirkbar ist, daß die Füh
rungshülse (25) an ihrer dem Deckelelement (12) des Zylinders (1) im mon
tierten Zustand zugewandten Seite eine Anschlagfläche (28) mit einer Durch
trittsöffnung (27) für die Kolbenstange (2) aufweist, und daß die Anschlagflä
che (28) einen einstellbaren Anschlag für das Anschlagelement (5) der Kol
benstange (2), welches im Innenraum (25') der Führungshülse (25) verschieb
lich ist, ausbildet.
2. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führungshülse (25) mindestens eine Bohrung (32) aufweist,
in die ein Führungsstift (31) eintaucht.
3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führungshülse (25) an ihrer Außenfläche (25') ein Gewinde
(26) aufweist, welches im Eingriff mit einem an einer Innenfläche (30') der
Einstellhülse (30) angeordnetem Gewinde (29) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung
(20) eine in axialer Richtung an die Einstellhülse (30) anschließende, koaxial
zur Führungshülse (25) angeordnete Schutzkappe (35) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkappe
(35) die Führungshülse (25) domartig überdeckt, und daß der Innenraum der
Schutzkappe (35) derart dimensioniert ist, daß eine Verschiebbewegung der
Führungshülse (25) in den Grenzen ihres vorgesehenen Verschiebwegs nicht
behindert ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schutzkappe (35) als Kontermutter für das Anschlagele
ment (5) der Kolbenstange (2) fungiert.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schutzkappe (35) eine Öffnung (36) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (36)
derart gestaltet und angeordnet ist, daß durch sie ein Werkzeug (37) zur Be
aufschlagung einer Vertiefung (38) in einer Stirnfläche (6) der Kolbenstange
(2) einbringbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Anschlagelement (5) der Kolbenstange (2) in seiner Lage
auf der Kolbenstange (2) veränderlich ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Anschlagelement (5) der Kolbenstange (2) auf dieser mit
tels eines Gewindes befestigt ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einstellhülse (30) eine Skala (34) aufweist, die mit einem
Zeigerelement (33) der Vorrichtung (20) zusammenwirkt.
12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorrichtung (20) mittels eines Halterings (21) am Deckelele
ment (12) des Zylinders (1) befestigbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999142273 DE19942273A1 (de) | 1999-09-04 | 1999-09-04 | Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolbenstange eines Zylinders |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1999142273 DE19942273A1 (de) | 1999-09-04 | 1999-09-04 | Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolbenstange eines Zylinders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19942273A1 true DE19942273A1 (de) | 2001-04-12 |
Family
ID=7920823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999142273 Withdrawn DE19942273A1 (de) | 1999-09-04 | 1999-09-04 | Vorrichtung zur Einstellung der Endlage einer Kolbenstange eines Zylinders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19942273A1 (de) |
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1999
- 1999-09-04 DE DE1999142273 patent/DE19942273A1/de not_active Withdrawn
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8130 | Withdrawal |