DE19935836A1

DE19935836A1 - Oven comprises an elastomer, in particular, silicone rubber sealing profile which within the top section of the oven has a deeper sealing element than within the bottom section of the oven

Info

Publication number: DE19935836A1
Application number: DE1999135836
Authority: DE
Inventors: Michael Kieslinger; Michael Wagner
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 1999-07-29
Publication date: 2001-02-08
Anticipated expiration: 2019-07-30
Also published as: DE19935836C2

Abstract

The oven (1) with an elastomer (in particular, silicone rubber) sealing profile (14) attached to the oven or its door (7) is characterized by the fact that the sealing profile within the top section of the oven has a deeper sealing element than the sealing profile in the bottom section of the oven.

Description

Die folgende Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem Dichtungsprofil aus elastomerem Ma terial, insbesondere Silikongummi, zur Abdichtung einer einen Garraum verschließenden Tür, wobei das Dichtungsprofil die Beschickungsöffnung des Garraums zumindest auf drei Seiten umschließt und an dem Garraum oder der Tür gehaltert ist, sowie ein entsprechend gestaltetes Dichtungsprofil.The following invention relates to a cooking device with a sealing profile made of elastomeric Ma material, in particular silicone rubber, for sealing a cooking chamber Door, wherein the sealing profile the loading opening of the cooking space at least three Encloses sides and is held on the cooking space or the door, as well as a corresponding designed sealing profile.

Ein derartiges Gargerät ist bekannt aus der Druckschrift DE 196 41 109 A1, wobei die Tür dichtung zwischen der Backofentür und der Frontseite der Backofenmuffel angeordnet ist. Die Türdichtung ist als Hohlprofil mit einem durchgehenden Innenraum ausgebildet.Such a cooking device is known from the publication DE 196 41 109 A1, the door seal is arranged between the oven door and the front of the oven muffle. The door seal is designed as a hollow profile with a continuous interior.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einem gattungsgemäßen Gargerät das Schließverhalten der Tür zu verbessern und eine entsprechende Türdichtung bereitzustellen.The object of the present invention is that in a generic cooking appliance To improve the closing behavior of the door and to provide an appropriate door seal.

Erfindungsgemäß ist dies bei einem Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 dadurch erreicht, daß das Dichtungsprofil im oberen Bereich des Gargerätes ein höheres Blockmaß aufweist als im unteren Bereich des Gargerätes. Entsprechendes gilt für das er findungsgemäß ausgestaltete Dichtungsprofil. Dabei ist das Blockmaß (b) als diejenige Stärke einer Dichtung definiert, die sie im betriebsgemäß zusammengedrückten Zustand aufweist. Bei der Konzeption der Dichtung und des Anstellwinkels der Tür sind bei Gargerä ten folgende Probleme grundsätzlich zu beachten. Zunächst soll im oberen Bereich des Garraums wegen der dort maximalen Wärmeentwicklung die Tür sicher verschlossen sein, um die Energieverluste möglichst gering zu halten. Weiterhin ist zu gewährleisten, daß die Tür aufgrund der Hitzeentwicklung und der daraus resultierenden Verformung der Innenflä che der Tür diese nicht zu weit aufdrückt. Deshalb ist insbesondere bei an sich bekannten, um eine horizontale Achse drehbaren Drehtüren des Gargerätes sicherzustellen, daß die Tür in jedem Bereich und insbesondere im unteren Bereich des Gargerätes ausreichend Ab stand zum Blockmaß der Dichtung aufweist. Weiterhin ist beim Schließen der Tür auf das Schließgeräusch zu achten. Dichtungen mit einem zu geringen Blockmaß sind häufig nicht in der Lage, die Türbewegung ausreichend zu dämpfen. Erfindungsgemäß ist nun sicherge stellt, daß die Tür im oberen Bereich des Gargerätes sicher geschlossen ist, daß ein Auf drücken durch das Anliegen der Tür im unteren Bereich des Gargerätes an der auf deren Blockmaß zusammengedrückten Dichtung vermieden ist, und daß gleichzeitig durch die guten Dämpfungseigenschaften der Türdichtung im oberen Bereich des Gargerätes ein an genehmes Schließgeräusch realisiert ist.This is according to the invention in a cooking appliance according to the preamble of the claim 1 achieved in that the sealing profile in the upper region of the cooking device a higher Block dimension than in the lower area of the cooking appliance. The same applies to that sealing profile designed according to the invention. The block dimension (b) is the one The strength of a seal defines it when it is compressed in operation having. When conceiving the seal and the angle of attack of the door are at Gargerä The following problems should always be observed. First, in the upper part of the The door must be securely closed due to the maximum heat development there, in order to keep the energy losses as low as possible. It must also be ensured that the Door due to the development of heat and the resulting deformation of the inner surface Do not push the door open too far. Therefore, especially in known, to ensure that the door sufficient in each area and especially in the lower area of the cooking appliance stood for the block dimension of the seal. Furthermore, when you close the door Pay attention to the closing noise. Seals with too small a block dimension are often not able to dampen the door movement sufficiently. According to the invention is now secure makes sure that the door in the upper area of the cooking appliance is securely closed, that an on press through the door in the lower area of the cooking appliance against the door Block dimension compressed seal is avoided, and that at the same time by the good damping properties of the door seal in the upper area of the cooking appliance approved closing noise is realized.

Vorteilhafterweise ist die Tür unter einem sehr kleinen Anstellwinkel α von 0,2 bis 0,0° und insbesondere von 0,0° an dem Gargerät gehaltert. Dies ist infolge der Blockmaßeigenschaf ten der erfindungsgemäßen Dichtung bei guten Schließeigenschaften der Tür realisierbar. Dabei sind ansonsten erforderliche, größere Anstellwinkel vermieden. Diese bedingen beim Stand der Technik ein Kippen der Tür aus der Vertikalen um etwa 0,7°, um ein sicheres Schließen der Tür ohne Aufdrücken im aufgeheizten Betriebsfall gewährleisten zu können. Bei diesem Anstellwinkel ist beispielsweise die Tür im oberen Endabschnitt um etwa 5 mm im Vergleich zum etwa 40 cm entfernten unteren Endabschnitt auf die Beschickungsöffnung zu aus der Vertikalen gekippt. Mit großen Anstellwinkeln α ist der Nachteil verbunden, daß die zur Innenfläche der Backofentür parallele Frontfläche der Backofentür nicht parallel und/oder bündig zu den vertikal angeordneten, dem Gargerät benachbarten Küchenmöbel frontflächen stehen kann.The door is advantageously at a very small angle of attack α of 0.2 to 0.0 ° and in particular held by 0.0 ° on the cooking appliance. This is due to the block dimension property ten of the seal of the invention can be realized with good closing properties of the door. The larger angles of attack that are otherwise required are avoided. These require the State of the art a tilting of the door from the vertical by about 0.7 ° to a safe To be able to guarantee that the door can be closed without being pushed open when it is heated up. At this angle of attack, for example, the door is about 5 mm in the upper end section compared to the lower end section about 40 cm away from the loading opening too tilted from the vertical. With large angles of attack α there is the disadvantage that the front surface of the oven door parallel to the inner surface of the oven door is not parallel and / or flush with the vertically arranged kitchen furniture adjacent to the cooking appliance front surfaces can stand.

Besonders kostengünstig ist es, wenn das Dichtungsprofil im oberen Bereich aus einer Hohl kammerdichtung und im unteren Bereich aus einer Einlippendichtung besteht. Die Hohl kammerdichtung weist auf einfache Weise ein höheres Blockmaß auf, wobei die einfach auf gebaute Einlippen-Dichtung den unteren Bereich zwischen Tür und Garraumflansch sicher verschließt. It is particularly cost-effective if the sealing profile consists of a hollow in the upper region chamber seal and in the lower area consists of a single lip seal. The hollow Chamber seal has a higher block size in a simple manner, which is simply built-in single-lip seal securely the lower area between the door and the cooking space flange closes.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Dichtungsprofil aus zwei Teildich tungsprofilen, die etwa in der Mitte der Höhe des Garraums miteinander fest verbunden sind. Dadurch ergibt sich ein günstiges Schließ- und Dämpfungsverhalten des Dichtungsprofiles.According to a preferred embodiment, the sealing profile consists of two partial seals tion profiles that are firmly connected to each other approximately in the middle of the height of the cooking space. This results in a favorable closing and damping behavior of the sealing profile.

Zur Vereinfachung der Montage und allseitigen Abdichtung der Beschickungsöffnung ist das Dichtungsprofil rahmenförmig geschlossen realisiert.This is to simplify the assembly and all-round sealing of the loading opening Sealing profile realized in a closed frame.

Nachfolgend sind anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfin dungsgemäßen Gargerätes und des erfindungsgemäßen Dichtungsprofiles beschrieben. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown below using schematic representations inventive cooking device and the sealing profile according to the invention described. It demonstrate:

Fig. 1 in einer Frontansicht hälftig in Schnittdarstellung einen Backofen, Fig. 1 in a front view in half in sectional view an oven,

Fig. 2 das Dichtungsprofil im unteren Bereich des Backofens in vergrößertem Maßstab in einer Schnittdarstellung in einer Seitenansicht, Fig. 2, the sealing profile in the lower region of the oven on an enlarged scale in a sectional representation in a side view;

Fig. 3 das Dichtungsprofil im oberen Bereich des Backofens in vergrößertem Maßstab in einer Schnittdarstellung in einer Seitenansicht, Fig. 3, the sealing profile in the upper portion of the oven in an enlarged scale in a sectional representation in a side view;

Fig. 4 stark vereinfacht in einer Seitenansicht abschnittsweise ein Backofen zur Veranschaulichung des Begriffes "Anstellwinkel". Fig. 4 greatly simplified in a side view sections of an oven to illustrate the term "angle of attack".

Der in Fig. 1 in einer Frontansicht vereinfacht dargestellte Backofen weist eine Backofen muffel 1 auf, deren der Muffelrückwand 3 entgegengesetzte frontseitige Beschickungsöff nung 5 durch eine z. B. schubladenartig verschiebbare oder bodenseitig angelenkte und um eine horizontale Achse schwenkbare, an sich bekannte Backofentür 7 verschlossen ist. Der Backofenmuffel 1 sind in an sich bekannter Weise Heizelemente zugeordnet (nicht gezeigt), deren Heizleistung entsprechend vorgebbaren Betriebsarten und Solltemperaturen gesteuert werden. Die Backofentür 7 besteht aus einem metallischen Türboden 9 mit einem Durch sichtfenster 10 aus Glas. Dabei ist der Türboden 9 an der Frontseite ganzflächig durch eine Glasplatte 11 in an sich bekannter Weise abgedeckt. Die Glasplatte 11 ist in Schließstellung der Backofentür 7 etwa parallel zu den dem Einbaubackofen benachbarte Einbaumöbel fronten angeordnet, wobei der Anstellwinkel α der Tür 7 bzw. der Glasplatte 11 etwa 0,15° beträgt. Dies bedeutet bei einer etwa 40 cm hohen Dreh-Backofentür 7 ein Anstellen des oberen Endabschnittes der Tür um etwa lediglich 1 mm. Die Beschickungsöffnung 5 der Backofenmuffel 1 ist allseitig umzogen von einem abgebogenen metallischen Muffelflansch 13. Dabei ist die Frontfläche des Muffelflansches exakt senkrecht zur Horizontalen angeord net (α = 0). Entsprechendes gilt für die im Bereich des Muffelflansches 13 umlaufend anlie gende Fläche des Türbodens 9. Alternativ kann auch vorgesehen sein, daß die Tür 7 mit ei ner Innenplatte, beispielsweise aus Glas, ausgestattet ist, die dann als an sich bekannte Vollglasinnentür auch im Bereich des Muffelflansches an diesem anliegt.The oven shown simplified in Fig. 1 in a front view has an oven muffle 1 , the muffle rear wall 3 opposite front Beschickungsöff voltage 5 by a z. B. drawer-like sliding or hinged on the bottom and pivotable about a horizontal axis, known oven door 7 is closed. The oven muffle 1 is assigned heating elements (not shown) in a manner known per se, the heating power of which is controlled in accordance with predetermined operating modes and set temperatures. The oven door 7 consists of a metallic door floor 9 with a window 10 made of glass. The entire length of the door base 9 on the front side is covered by a glass plate 11 in a manner known per se. The glass plate 11 is arranged approximately in the closed position of the oven door 7 parallel to the adjacent to the built-in oven built-in furniture fronts, whereby the angle of attack α of the door 7 and the glass plate 11 is about 0.15 °. In the case of an approximately 40 cm high rotary oven door 7, this means that the upper end section of the door has to be adjusted by only about 1 mm. The loading opening 5 of the oven muffle 1 is surrounded on all sides by a bent metallic muffle flange 13 . The front surface of the muffle flange is arranged exactly perpendicular to the horizontal (α = 0). The same applies to the circumferential surface of the door bottom 9 in the area of the muffle flange 13 . Alternatively, it can also be provided that the door 7 is equipped with an inner plate, for example made of glass, which then, as a known full glass inner door, also bears against it in the area of the muffle flange.

An dem Muffelflansch 13 ist ein zweistückiges, die gesamte Beschickungsöffnung 5 umzie hendes, rahmenartiges elastisches Dichtungsprofil 15 aus bekanntem hitzebeständigem Material abnehmbar befestigt. Dazu sind im Dichtungsprofil 15 beispielsweise Montageha ken befestigt, die in entsprechende Öffnungen des Muffelflansches 13 gehängt sind (nicht gezeigt). Alternativ kann das Dichtungsprofil 15 auch in eine entsprechende Nut des Flan sches 13 oder der Tür 7 gesteckt sein. Das Dichtungsprofil 15 besteht aus einer Hohlkam mer-Dichtung 17, die jeweils an einer Stoßstelle 19 auf mittlerer Höhe der Backofenmuffel 1 mit einer Einlippendichtung 17 verbunden ist (Fig. 1). Beide Dichtungsprofile 15, 17 sind im Extrusionsverfahren hergestellt.On the muffle flange 13 , a two-piece, the entire loading opening 5 pulling, frame-like elastic sealing profile 15 made of known heat-resistant material is removably attached. For this purpose, in the sealing profile 15, for example, Montageha ken are attached, which are hung in corresponding openings of the muffle flange 13 (not shown). Alternatively, the sealing profile 15 can also be inserted into a corresponding groove in the flange 13 or the door 7 . The sealing profile 15 comprises a Hohlkam mer seal 17, which is respectively connected to a junction point 19 at mid-height of the baking oven chamber 1 with a single lip seal 17 (Fig. 1). Both sealing profiles 15 , 17 are produced in the extrusion process.

Die Einlippendichtung 17 weist gemäß Fig. 2 ein Hohlprofil 21 auf, von dem aus sich eine an sich bekannte Dichtungslippe 23 erstreckt. Die Hohlkammerdichtung 15 gemäß Fig. 3 weist ein entsprechendes Hohlprofil 25 auf mit einem zusätzlichen Lippenhohlprofil 27 auf. Dabei ist das Blockmaß b2 der Hohlkammerdichtung 15 etwa um 2 mm größer als das der Einlip pendichtung 17.According to FIG. 2, the single-lip seal 17 has a hollow profile 21 , from which a sealing lip 23 known per se extends. The hollow chamber seal 15 according to FIG. 3 has a corresponding hollow profile 25 with an additional lip hollow profile 27 . The block dimension b2 of the hollow chamber seal 15 is approximately 2 mm larger than that of the single lip pendulum seal 17 .

In Fig. 4 ist zur Veranschaulichung der Definition des Anstellwinkels α die angestellte Back ofentür 7 des Backofens 1 in einer stark schematisierten Seitenansicht dargestellt. Bei ei nem Anstellwinkel α < 0 ist die Tür 7 aus der Vertikalen gekippt. Beide Dichtungsprofile 15, 17 dichten den Muffelflansch 13 gegen die Backofentür 7 ab.In Fig. 4, the employed oven door 7 of the oven 1 is shown in a highly schematic side view to illustrate the definition of the angle of attack α. At egg nem angle of attack α <0, the door 7 is tilted from the vertical. Both sealing profiles 15 , 17 seal the muffle flange 13 against the oven door 7 .

Claims

1. Cooking device with a sealing profile ( 14 ) made of elastomeric material, in particular silicone rubber, for sealing a cooking chamber ( 1 ) closing door ( 7 ), the sealing profile ( 14 ) the loading opening ( 5 ) of the cooking chamber ( 1 ) at least on three Sides and is held on the cooking space ( 1 ) or the door ( 7 ), characterized in that the sealing profile ( 15 ) has a higher block dimension (b2) in the upper area of the cooking device than in the lower area of the cooking device.

2. Cooking appliance according to claim 1, characterized in that the door ( 7 ) is held at a setting angle α between 0.2 and 0.0 °, in particular between 0.1 and 0.0 °, on the cooking device.

3. Cooking appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing profile ( 14 ) in the upper region of a hollow chamber seal ( 15 ) and in the lower region of a single-lip seal ( 17 ).

4. Cooking appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing profile ( 14 ) consists of two partial sealing profiles ( 15 , 17 ) which are firmly connected to one another approximately in the middle of the height of the cooking space ( 1 ).

5. Cooking appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing profile ( 14 ) is closed in a frame shape.

6. sealing profile ( 14 ) according to any one of the preceding claims.