DE19932438A1

DE19932438A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Bestimmen der Taupunkttemperatur

Info

Publication number: DE19932438A1
Application number: DE19932438A
Authority: DE
Inventors: Alfred Boehm; Reinhold A Barlian
Original assignee: Bartec Componenten und Systeme GmbH
Current assignee: BARTEC BENKE GMBH, 21465 REINBEK, DE
Priority date: 1999-07-12
Filing date: 1999-07-12
Publication date: 2001-02-08
Anticipated expiration: 2019-07-13
Also published as: DE20012060U1; DE19932438C2

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Bestimmen der Taupunkttemperatur eines Meßgases angegeben, mit mindestens einem Kondensationsbereich, einer Lichtquelle zum Aussenden von Licht auf den Kondensationsbereich, wobei das Reflexionsvermögen des Kondensationsbereiches von der Kondensation des Meßgases abhängt, einem Lichtsensor zum Ermitteln der von dem Kondensationsbereich reflektierten Lichtintensität und Mitteln zum Einstellen der Temperatur des Kondensationsbereiches, wobei der Lichtweg von der Lichtquelle zum Lichtsensor im wesentlichen durch ein Medium verläuft, welches von dem Meßgas verschieden ist. Ferner wird ein Verfahren zum Bestimmen der Taupunkttemperatur eines Meßgases angegeben, bei dem Licht von einer Lichtquelle auf einen Kondensationsbereich gesendet wird, Licht zumindest teilweise von dem Kondensationsbereich reflektiert wird, die Intensität des reflektierten Lichts von einem Lichtsensor ermittelt wird, die Temperatur des Kondensationsbereiches eingestellt wird und aus der von dem Lichtsensor ermittelten Lichtintensität und der Temperatur des Kondensationsbereiches die Taupunkttemperatur ermittelt wird, wobei das Licht zumindest teilweise durch ein Medium geleitet wird, welches von dem Meßgas verschieden ist. Es wird ferner eine spezielle Verwendung der Vorrichtung vorgeschlagen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestimmen der Taupunkttemperatur eines Meßgases, mit mindestens einem Kondensationsbereich, einer Lichtquelle zum Aussenden von Licht auf den Kondensationsbereich, wobei das Reflexions vermögen des Kondensationsbereiches von der Kondensation des Meßgases abhängt, einem Lichtsensor zum Ermitteln der von dem Kondensationsbereich reflektierten Lichtintensi tät und Mitteln zum Einstellen der Temperatur des Konden sationsbereiches. Die Erfindung betrifft ferner ein Ver fahren zum Bestimmen der Taupunkttemperatur eines Meßga ses, bei dem Licht von einer Lichtquelle auf einen Kon densationsbereich gesendet wird, Licht zumindest teilwei se von dem Kondensationsbereich reflektiert wird, die In tensität des reflektierten Lichts von einem Lichtsensor ermittelt wird, die Temperatur des Kondensationsberei ches eingestellt wird und aus der von dem Lichtsensor er mittelten Lichtintensität und der Temperatur des Konden sationsbereiches die Taupunkttemperatur ermittelt wird. Weiterhin wird eine vorteilhafte Verwendung der erfindungs gemäßen Vorrichtung angegeben.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung wird in der EP 0 780 683 A2 beschrieben. In einer Platte wird ein Temperaturgradient erzeugt. Infolge dieses Temperaturgradienten und des daraus resultierenden Temperaturausgleichs ist die Temperatur an einer beliebigen Stelle der Platte zeitlich veränderlich. Eine Stelle der Platte wird als Kondensationsbereich ver wendet. Aus einer Lichtquelle wird Licht auf diesen Bereich ausgesendet, von dem Bereich reflektiert und nachfolgend von einem Lichtsensor nachgewiesen. Wird nun durch die zeitliche Veränderung der Temperatur des Kondensationsbe reiches die Taupunkttemperatur des im Oberflächenbereich der Platte befindlichen Meßgases erreicht, so schlägt sich dieses im Kondensationsbereich nieder. In diesem Moment tritt eine Veränderung des Reflexionsvermögens des Konden sationsbereiches ein, und folglich verändert sich die von dem Lichtsensor nachgewiesene Lichtintensität.

Bei der gattungsgemäßen Vorrichtung ist problematisch, daß das ausgesendete und empfangene Licht beim Durchtritt durch das Meßgas beeinflußt wird. Beispielsweise treten aufgrund von Verschmutzungen, Dampfbildungen oder Temperaturgradien ten im Meßgas Verfälschungen des Meßergebnisses auf. Zum Beispiel kann eine eintretende Trübung des Meßgases die vom Lichtsensor nachgewiesene Intensität abschwächen; dies kann in einem ungünstigen Fall zur Vortäuschung des Erreichens des Taupunktes führen. Insbesondere wenn ein solcher Effekt in der Nähe des erwarteten und tatsächlichen Taupunktes liegt, ist ein solcher "Dreckeffekt" nicht mehr von den ei gentlich zu messenden Phänomenen trennbar.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Stand der Technik dahingehend weiterzubilden, daß die oben genannten Nachteile ausgeräumt werden, wobei insbeson dere Verfälschungen des Meßergebnisses vermieden werden sollen.

Diese Aufgabe wir erfindungsgemäß mit den Merkmalen der An sprüche 1 und 19 gelöst.

Die Vorrichtung baut auf dem gattungsgemäßen Stand der Technik dadurch auf, daß der Lichtweg von der Lichtquelle zum Lichtsensor im wesentlichen durch ein Medium verläuft, welches von dem Meßgas verschieden ist. Auf diese Weise wird verhindert, daß das Meßgas, insbesondere Verschmutzun gen oder Dampfbildung, die von dem Lichtsensor nachgewiese ne Lichtintensität beeinflussen. Man erhält somit ein zu verlässiges und exaktes Meßergebnis.

Vorzugsweise ist an dem Kondensationsbereich ein Tempera turfühler vorgesehen. Mit einem Temperaturfühler läßt sich die jeweilige Temperatur des Kondensationsbereiches exakt bestimmen. Somit kann auch die Taupunkttemperatur bei zu sätzlicher Berücksichtigung der Intensitätsschwankungen des vom Lichtsensor nachgewiesenen Lichts genau ermittelt wer den.

Bevorzugt ist eine dem ausgesendeten Licht ausgesetzte Seite des Temperaturfühlers absorbierend. Licht, welches auf den Tempteraturfühler fällt, wird daher nicht reflek tiert. Damit wird die Gesamtintensität des an den Licht sensor übermittelten Lichtes erniedrigt; folglich steigt der Lichtanteil im nachgewiesenen Licht, welcher tatsäch lich von Bereichen reflektiert wird, an denen einen Konden sation bei gegebener Taupunkttemperatur stattfindet. Die relative Intensitätsänderung bei einsetzender Kondensation erhöht sich daher, was insgesamt die Empfindlichkeit des Meßgerätes verbessert.

Vorzugsweise ist eine Regelung vorgesehen, welche die Tem peratur des Kondensationsbereiches auf die Taupunkttempe ratur regelt. Die Temperatur des Reflexionsbereiches kann damit so eingestelt werden, daß er ständig mit einer dünnen Schicht Kondensat bedeckt ist. Die an der Schicht gemessene Temperatur entspricht dann der Taupunkt- bzw. Frosttemperatur.

Vorteilhafterweise ist zum Einstellen der Temperatur ein Heiz-/Kühlelement vorgesehen. Damit sind beliebige Taupunk te einstellbar.

Es ist vorteilhaft, wenn als Heiz-/Kühlelement ein Peltier element, ein kaskadiertes Peltierelement, eine elektrische Heizung/Kühlung über Luft/Wasser, ein Elektronikgehäuse einer Auswerteschaltung oder Kombinationen derselben vor gesehen sind. Mit diesen gängigen Heiz-/Kühlelementen kann die Taupunkttemperatur exakt eingestellt bzw. aufrechter halten werden.

Vorzugsweise verläuft der Lichtweg durch einen Lichtleiter. Einerseits gewährleistet ein Lichtleiter, daß das Meßgas von dem Lichtweg ferngehalten wird. Andererseits bietet ein Lichtleiter gleichzeitig die Möglichkeit, Reflexionsflächen direkt an diesem anzuordnen. Ein Lichtleiter kann in ver schiedenster Weise gestaltet werden, so daß die gesamte Vorrichtung je nach Einsatzbereich ein hohes Maß an Flexi bilität erhält. Es können Lichtleiter aus verschiedenen Ma terialien, z. B. Glas oder Plexiglas zum Einsatz kommen. Im nahen Infrarotbereich eignet sich besonders ein Lichtleiter aus Glas.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Strahlengang in dem Lichtleiter an zwei Reflexionsstellen reflektiert wird, wobei an mindestens einer der Reflexionsstellen der Kondensationsbereich angeordnet ist. Auf diese Weise ist es möglich, das Licht geradlinig zum Kondensationsbereich zu führen, es unter einem Winkel zu reflektieren, bei dem eine Auskopplung stattfinden kann und es danach nochmals zu re flektieren, so daß es in den Bereich der Lichtquelle, wo auch der Sensor angeordnet ist, zurückkehrt. Es ist nütz lich Lichtquelle und Lichtsensor so anzuordnen, daß sie nicht zu weit voneinander entfernt sind, damit die elektri sche Beschaltung der Komponenten vereinfacht wird. Ebenso kann eine Auskopplung des Lichts bei der zweiten Reflexion des Lichtes erfolgen oder auch bei beiden Reflexionen.

In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die Reflexionsstellen am Ende eines länglichen Lichtleiters angeordnet sind. Der Lichtleiter ist somit ein praktisch beliebig zu gestaltendes Transportmedium für das Licht, wo durch der eigentliche Meßbereich in seiner Anordnung von der Lichtquelle, dem Lichtsensor und der sonstigen Auswer teelektronik entkoppelt ist.

Bevorzugt ist das Ende des länglichen Lichtleiters halbku gelförmig, prismatisch oder kegelförmig ausgebildet. Diese Gestaltungen oder beliebige andere Gestaltungen, welche es gestatten, das am Ende des Lichtleiters ankommende Licht durch Reflexion zu einem Sensor zu führen, sind für die Durchführung der Erfindung geeignet.

Vorteilhafterweise ist ein Meßraum zur Aufnahme des Meßga ses vorgesehen, welcher zumindest teilweise von einem Filter für das Meßgas begrenzt ist. Grundsätzlich empfiehlt sich, daß der Meßraum möglichst wenig durchströmt ist. Auf diese Weise kann die Temperatur unmittelbar an bzw. unter der Benetzungsschicht gemessen werden. Ein Filter bei spielsweise aus Sinter-PTFE oder Sinter-Polyethylen ist geeignet, durch seine Poren Wasserdampf diffundieren zu lassen, Wasser jedoch abzuhalten; weiterhin wird die Durch strömung des Meßraumes vermindert. An dieser Stelle ist zu bemerken, daß die Diffusion des Gases in den Meßraum auch nicht zu langsam erfolgen darf, da ansonsten das gesamte Meßsystem zu träge würde.

Bevorzugt ist die dem Meßraum zugewandte Seite des Filters absorbierend. Damit verhindert man, daß Licht, welches aus dem Reflexionsstrahlengang ausgekoppelt ist, nach einer Re flexion an dem Filter wieder in den Strahlengang eintritt und so das Meßergebnis verfälscht.

Vorzugsweise ist der Filter temperierbar. Durch Ankopplung des Filters an das Heiz-/Kühlelement läßt sich diese Tem perierung erreichen.

Es ist vorteilhaft, wenn die dem Meßraum abgewandte Seite des Filters thermisch isolierend ist. Dies ermöglicht den Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch bei ungün stigen Einsatzbedingungen, etwa bei einem hohen Temperatur unterschied zwischen Meßgas und Kondensationsbereich. Be sonders vorteilhaft ist es, wenn der Oberteil der Isolie rung abnehmbar bzw. austauschbar ist.

Vorzugsweise ist eine Lichtquelle für infrarotes, nahes in frarotes oder sichtbares Licht vorgesehen. Die Wahl der verwendeten Wellenlänge hängt beispielsweise von der Wahl des Lichtleitermaterials ab und umgekehrt.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Lichtquelle zum Aussenden von moduliertem Licht vorgesehen ist. Indem der Sensor elektronisch so beschaltet wird, daß er nur auf das speziell ausgesendete modulierte Licht anspricht, können z. B. Streulichteffekte eliminiert werden.

In diesem Zusammenhang kann es auch vorteilhaft sein, wenn der Lichtsensor mit einem Lichtfilter ausgestattet ist. Sendet die Lichtquelle beispielsweise im nahen Infrarot bereich aus, so kann ein Filter gewählt werden, welcher beispielsweise kein sichtbares Licht durchläßt. Auch auf diese Weise werden Streulichteffekte vermindert.

Besonders bevorzugt ist es, wenn Bereiche außerhalb des Kondensationsbereiches zumindest teilweise hydrophob sind. Man erreicht auf diese Weise eine gezielte Benetzung des Kondensationsbereiches.

Das erfindungsgemäße Verfahren baut auf dem Stand der Technik dadurch auf, daß das Licht zumindest teilweise durch ein Medium geleitet wird, welches von dem Meßgas verschie den ist. Aufgrund dieses Verfahrens wird eine Verfälschung der Meßergebnisse durch Verunreinigungen und vergleichbare Effekte im Meßgas vermieden.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Temperatur des Kon densationsbereiches gemessen und geregelt wird. Man er reicht so, daß sich die Temperatur des Kondensationsberei ches bei der Taupunkttemperatur einstellt, wodurch eine besonders exakte Messung des Taupunktes erfolgen kann.

Besonders bevorzugt ist es, wenn das von der Lichtquelle ausgesendete Licht moduliert wird. Wenn der Lichtsensor mit der nachgeschalteten Auswerteelektronik nur auf das modu lierte Licht anspricht, so können durch die Modulation son stige Lichteinflüsse eliminiert werden.

Es kann besonders nützlich sein, wenn die Kondensationsbe reiche aufgeheizt werden, um einen Eichwert zu erhalten. Auf diese Weise wird eine Änderung der Sendeleistung der Lichtquelle, etwa einer LED, kompensiert, welche z. H. durch Alterung auftreten kann. Heizt man den Kondensations bereich über den höchsten anzunehmenden Taupunkt auf, wird die dabei vom Sensor nachgewiesene Lichtintensität als "Trockenwert" für weitere Messungen verwendet.

Eine besonders erwähnenswerte Verwendung der erfin dungsgemäßen Vorrichtung besteht, neben den üblichen Ver wendungen von Taupunktmessern, in der Feuchtemessung von Feststoffen, insbesondere Schüttgut.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß Verschmutzungen oder sonstige Unregelmäßigkeiten des Meßgases, die ansonsten zu einer Verfälschung des Meßergeb nisses führen würden, eliminiert werden können. Durch die Tatsache, daß der Lichtweg durch ein Medium verläuft, wel ches von dem Meßgas verschieden ist, wird die Messung unab hängig von Eigenschaften des Meßgases, welche die Licht transmission beeinflussen würden.

Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand einer speziellen Ausführungsform bei spielhaft erläutert.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in geschnittener Darstellung;

Fig. 2 zeigt die Spitze eines Lichtleiters in geschnittener Darstellung;

Fig. 3 zeigt die Spitze gemäß Fig. 2 von oben.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung geschnitten dargestellt. Es ist eine Lichtquelle 10 vorgesehen, welche Licht in Längsrichtung eines Lichtleiters 12 sendet. Das Licht wird an der Spitze des Lichtleiters 12 an zwei re flektierenden Oberflächen 14, 16 reflektiert, woraufhin es durch den Lichtleiter 12 zurückkehrt. Am unteren Ende des Lichtleiters 12 wird das Licht von einem Lichtsensor 18 nachgewiesen. Die Lichtquelle 10 und der Lichtsensor 18 sind mit einer Elektronik 20 verbunden, welche hauptsäch lich der Auswertung der Lichtintensität dient. Der Lichtlei ter 12 ist von einer Heiz-/Kühleinrichtung 22 teilweise um geben, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einem Elektronikgehäuse 24 der Auswerteelektronik 20 zum Zwecke der Kühlung gekoppelt ist. Die Spitze des Lichtleiters 12 ist mit Abstand von einem durchlässigen Filter 26 umgeben, so daß sich zwischen der Spitze des Lichtleiters 12 und dem durchlässigen Filter 26 ein Meßraum 28 ausbildet. Das Heiz-/Kühlelement 22 und der Filter 26 sind von einer Iso lationsschicht 30, 32 eingeschlossen, wobei der obere Teil der Isolationsschicht 32, d. h. derjenige Teil welcher auch den Filter 26 umgibt, durchlässig gestaltet ist.

Auf einer der schrägen Flächen der Spitze des Lichtleiters 12 ist ein Temperaturfühler 34 angeordnet. Über diesen Tem peraturfühler 34 wird die Temperatur des betreffenden Kon densationsbereiches 36 im Zusammenspiel mit der Intensi tätsmessung des Sensors 18 geregelt.

Befindet sich ein Kondensationsbereich 36, 38 auf einer Temperatur, welche oberhalb der Taupunkttemperatur des im Meßraum 28 vorhandenen Meßgases liegt, so findet an dem Kondensationsbereich 36, 38 eine praktisch vollständige Re flexion des ausgesendeten Lichtes statt. Erst wenn die Tem peratur des Kondensationsbereiches 36, 38 einen Wert er reicht, welcher der Taupunkttemperatur des Meßgases ent spricht, so bildet sich eine Kondensationsschicht in dem Kondensationsbereich 36, 38, und ein Teil des Lichtes wird aus dem in der Zeichnung durch Linien und Pfeile darge stellten Lichtweg ausgekoppelt. Folglich sinkt die Intensi tät, welche von dem Lichtsensor 18 nachgewiesen wird.

Die Empfindlichkeit der Vorrichtung kann erhöht werden, indem die relative Intensitätsänderung des Lichtes beim Er reichen der Taupunkttemperatur maximiert wird. Zu diesem Zwecke wird beispielsweise die Unterseite des Temperatur fühlers 34 absorbierend gestaltet.

Ebenfalls ist die Innenseite des Filters 26 absorbierend. Hierdurch wird verhindert, daß einmal ausgekoppeltes Licht von der Innenseite des Filters 26 reflektiert wird und nachfolgend wieder in den Lichtleiter 12 eintritt.

Fig. 2 ist eine detaillierte Darstellung der Spitze des Lichtleiters 12 mit zwei Kondensationsbereichen 36, 38. Fig. 3 zeigt diese Spitze in Draufsicht. Die Kondensations bereiche 36, 38 sind vorzugsweise an ihrer Oberfläche hy drophil, während die restlichen Bereiche hydrophob sind. Auf diese Weise wird die Kondensation des Meßgases auf die Kondensationsbereiche konzentriert.

Neben der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Form kann die Spitze des Lichtleiters auch zahlreiche andere Formen auf weisen. Sie kann beispielsweise halbkugelförmig, prisma tisch oder kegelförmig sein.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.

Claims

1. Vorrichtung zum Bestimmen der Taupunkttemperatur eines Meßgases, mit

- mindestens einem Kondensationsbereich (36, 38),
- einer Lichtquelle (10) zum Aussenden von Licht auf den Kondensationsbereich (36, 38), wobei das Refle xionsvermögen des Kondensationsbereiches (36, 38) von der Kondensation des Meßgases abhängt,
- einem Lichtsensor (18) zum Ermitteln der von dem Kondensationsbereich (36, 38) reflektierten Lichtin tensität und
- Mitteln (22) zum Einstellen der Temperatur des Kondensationsbereiches (36, 38),

dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtweg von der Lichtquelle (10) zum Licht sensor (18) im wesentlichen durch ein Medium verläuft, welches von dem Meßgas verschieden ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kondensationsbereich (36, 38) ein Tempera turfühler (34) vorgesehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine dem ausgesendeten Licht ausgesetzte Seite des Temperaturfühlers (34) absorbierend ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Regelung vorgesehen ist, welche die Tempe ratur des Kondensationsbereiches (36, 38) auf die Taupunkttemperatur regelt.

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einstellen der Temperatur ein Heiz-/Kühlelement (22) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Heiz-/Kühlelement (22) ein Peltierelement, ein kaskadiertes Peltierelement, eine elektrische Hei zung/Kühlung über Luft/Wasser, ein Elektronikgehäuse (24) einer Auswerteschaltung (20) oder Kombinationen derselben vorgesehen sind.

7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtweg durch einen Lichtleiter (12) verläuft.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlengang in dem Lichtleiter (12) an zwei Reflexionsstellen reflektiert wird, wobei an mindestens einer der Reflexionsstellen der Kondensationsbereich (36, 38) angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Reflexionsstellen am Ende eines länglichen Lichtleiters (12) angeordnet sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des länglichen Lichtleiters (12) halbku gelförmig, prismatisch oder kegelförmig ausgebildet ist.

11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Meßraum (28) zur Aufnahme des Meßgases vorge sehen ist, welcher zumindest teilweise von einem Fil ter (26) für das Meßgas begrenzt ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Meßraum (28) zugewandte Seite des Filters (26) absorbierend ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter (26) temperierbar ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Meßraum (28) abgewandte Seite des Filters (26) thermisch isolierend ist.

15. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtquelle (10) für infrarotes, nahes infra rotes oder sichtbares Licht vorgesehen ist.

16. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtquelle (10) zum Aussenden von moduliertem Licht vorgesehen ist.

17. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtsensor (18) mit einem Lichtfilter ausge stattet ist.

18. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Bereiche außerhalb des Kondensationsbereiches (36, 38) zumindest teilweise hydrophob sind.

19. Verfahren zum Bestimmen der Taupunkttemperatur eines Meßgases, bei dem

- Licht von einer Lichtquelle (10) auf einen Kondensa tionsbereich (36, 38) gesendet wird,
- Licht zumindest teilweise von dem Kondensationsbe reich (36, 38) reflektiert wird,
- die Intensität des reflektierten Lichts von einem Lichtsensor (18) ermittelt wird,
- die Temperatur des Kondensationsbereiches (36, 38) eingestellt wird und
- aus der von dem Lichtsensor (18) ermittelten Lichtintensität und der Temperatur des Kondensa tionsbereiches (36, 38) die Taupunkttemperatur er mittelt wird,

dadurch gekennzeichnet,

- daß das Licht zumindest teilweise durch ein Medium geleitet wird, welches von dem Meßgas verschieden ist.

20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Kondensationsbereiches (36, 38) gemessen und geregelt wird.

21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Lichtquelle (10) ausgesendete Licht moduliert wird.

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensationsbereiche (36, 38) aufgeheizt werden, um einen Eichwert zu erhalten.

23. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der An sprüche 1 bis 18 zur Feuchtemessung von Feststoffen, insbesondere Schüttgut.