DE19929109A1 - Anorganische sphärische Absorptionspigmente - Google Patents
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Abstract
Anorganische sphärische Absorptionspigmente, die aus Siliciumdioxid-Kugeln mit einem Durchmesser von 50 nm bis 50 mum und einer Beschichtung aus einem Metalloxid mit Ausnahme von Titandioxid oder einem Metalloxid und einem farbgebenden Material bestehen. Das Metalloxid ist Fe¶2¶O¶3¶, FeO(OH), Fe¶3¶O¶4¶ oder Cr¶2¶O¶3¶. Das farbgebende Material ist Berliner Blau, Carminrot, ein organisches Pigment oder ein organischer Farbstoff.
Description
Die Erfindung betrifft anorganische Absorptionspigmente, die aus kugel
förmigem Siliciumdioxid als Kern und einer Beschichtung aus Metalloxiden
bestehen.
Anorganische Absorptionspigmente müssen vor ihrer Anwendung in zu
pigmentierenden System in eine Form gebracht werden, die eine leichte
Dispergierung und eine reproduzierbare Farbe ermöglicht. Diese Vorbe
handlungen der Pigmente, beispielsweise Mahlen, die entscheidend die
Qualität des Endproduktes beeinflussen, sind zeitaufwendig und teuer.
Nachteilig ist weiterhin, daß beim Benetzen die Farbe der Pigmente verän
dert wird. Für kosmetische Formulierungen müssen die Pigmente zusätz
lich noch ein gutes Hautgefühl haben, das die klassischen anorganischen
Absorptionspigmente nur in geringem Umfang besitzen.
Aus JP 62-288 662 ist ein gelbes Pigment bekannt, das aus einem Kern
aus Siliciumdioxidpartikeln und darauf haftenden Goethit-Partikeln besteht.
Goethit ist α-FeO(OH), das auch als Nadeleisenerz bezeichnet wird. Die
Herstellung erfolgt durch Mahlen der beiden Komponenten in trockenen
Zustand oder durch Vermischen in einer wäßrig-alkalischen Lösung und
nachfolgendem Trocknen. Dieses Pigment hat den Nachteil, daß es im
Anwendungssystem nicht stabil ist und sich teilweise in seine Komponen
ten auftrennt. Für kosmetische Anwendungen besitzt es kein ausreichend
gutes Hautgefühl.
Außerdem ist die Farbe des Pigmentes schwach und wenig brillant.
Bereits bekannt ist die Beschichtung von kugelförmigem Siliciumdioxid im
Naßverfahren mit Titandioxid. JP 06-011 872 beschreibt kugelförmiges Sili
ciumdioxid, das mit Titandioxid beschichtet ist. Das Pigment wird als
Maskierungsmittel in kosmetischen Formulierungen eingesetzt.
WO 94/21 733 beschreibt ein Pigment mit hohem Lichtstreuungsvermögen,
bestehend aus einem Siliciumdioxid-Kern, einer ersten Schicht aus Titan
dioxid und einer zweiten Schicht aus Siliciumdioxid, Aluminiumsilikat oder
Aluminiumoxid.
Aufgabe der Erfindung ist es, Absorptionspigmente mit großer Farbreinheit
und Homogenität bereitzustellen, die ohne zusätzliche Vorbehandlung in
das zu pigmentierende System eingearbeitet werden können und nur
geringe Farbänderungen beim Benetzen zeigen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch anorganische
sphärische Absorptionspigmente, bestehend aus Siliciumdioxid-Kugeln mit
einem Durchmesser von 50 nm bis 50 µm und einer Beschichtung aus
einem Metalloxid mit Ausnahme von Titandioxid und/oder einem farbge
benden Material.
Weiterhin wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung gelöst durch ein Ver
fahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Pigmente, indem Silicium
dioxid-Kugeln mit einem Durchmesser von 50 nm bis 50 µm in deionisier
tem Wasser bei einer Temperatur von 50 bis 90°C in einer Konzentration
von 1 bis 30 Gew.-% dispergiert werden, 5 bis 40%ige Metallsalzlösungen
bei einem pH-Wert von 1 bis 10 mit einer Geschwindigkeit von 0,0001 bis
0,1 mg Metallsalz pro Minute und pro m2 der Siliciumdioxid-Kugeln zuge
setzt werden, wobei der pH-Wert durch gleichzeitige Zugabe einer Base
konstant gehalten wird, die beschichteten Siliciumdioxid-Kugeln abge
trennt, mit vollentsalztem Wasser oder organischen Lösemitteln ge
waschen und bei 80 bis 150°C getrocknet und bei 300 bis 1000°C geglüht
werden. In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird auf eine dünne Metalloxidschicht zusätzlich noch ein farb
gebendes Material aufgefällt.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem die Verwendung des erfindungs
gemäßen Pigmentes für die Pigmentierung von Lacken, Druckfarben,
Kunststoffen und Formulierungen der pflegenden und dekorativen
Kosmetik.
Als Ausgangsprodukt für die Herstellung der Pigmente wird kugelförmiges
Siliciumdioxid mit einem Durchmesser von 50 nm bis 50 µm eingesetzt.
Bedingt durch das Herstellungsverfahren besitzen die Kugeln keinen ein
heitlichen Durchmesser sondern ein Verteilungsspektrum bezüglich ihrer
Partikelgröße. Geeignet als Ausgangsprodukt sind Fraktionen, bei denen
99% der Partikel kleiner als 50 µm sind. Bevorzugt werden Fraktionen, bei
denen 90% der Partikel kleiner als 20 µm sind.
Die Herstellung von kugelförmigem Siliciumdioxid ist bekannt. Sie erfolgt
durch Hydrolyse organischer oder anorganischer Siliciumverbindungen in
einem Emulsionsverfahren. Derartige Verfahren sind beispielsweise in
DE 21 55 281, DE 26 10 852, GB 1 141 924 und EP 0 162 716 beschrie
ben. Kugelförmiges Siliciumdioxid ist kommerziell verfügbar. Unter der
Bezeichnung Ronasphere® wird von Merck KGaA kugelförmiges Silicium
dioxid mit einer Partikelgröße von kleiner 20 µm angeboten.
Die Beschichtung der Siliciumdioxid-Kugeln mit Metalloxiden oder farbge
benden Materialien, wie Berliner Blau, Carminrot sowie organischen
Pigmenten und Farbstoffen erfolgt nach bekannten Verfahren.
Bei der Beschichtung mit Eisen-(III)-oxid kann sowohl von Eisen(III)-salzen
ausgegangen werden, wie es zum Beispiel in US 3 087 828 und
US 3 087 829 beschrieben ist, als auch von Eisen(II)-salzen, wie in
US 3 874 890 beschrieben, wobei der zunächst gebildete Überzug von
Eisen(II)-hydroxid zum Eisen(III)-oxidhydrat oxidiert wird. Bevorzugt wird
von Eisen(III)-salzen ausgegangen. Hierzu wird einer wäßrigen Suspension
des kugelförmigen Siliciumdioxids bei einer Temperatur von 60 bis 90°C
und bei einem pH-Wert von 2,5 bis 4, 5 eine Eisen(III)-chloridlösung zu
dosiert. Der pH-Wert wird durch gleichzeitige Dosierung von 32%iger
Natronlauge konstant gehalten. Dieses Verfahren ist in DE 196 18 568
beschrieben.
Das bei 300 bis 900°C kalzinierte Pigment besitzt eine orangene bis rote
Farbe.
Bei der Beschichtung mit gelbem FeO(OH) in der Goethitmodifikation wird
von einem Gemisch aus Eisen(III)sulfat und Eisen(II)sulfat ausgegangen,
das bei einem pH-Wert von 2,5 bis 4,5 zu einer auf 60 bis 90°C erhitzten
Suspension der Siliciumdioxid-Kugeln zudosiert wird, wobei der pH-Wert
durch gleichzeitige Zugabe von 32%iger Natronlauge konstant gehalten
wird.
Die Beschichtung mit gelbem FeO(OH) in der Goethitmodifikation kann
auch nach dem in EP 0 659 843 beschriebenen Verfahren erfolgen. Hierbei
wird in einer Stickstoffatmosphäre eine wäßrige FeSO4-Lösung mit einem
pH-Wert von 1,5 in eine auf 70°C erhitzte Suspension von kugelförmigem
Siliciumdioxid zudosiert, anschließend der pH-Wert auf 4 mit einer Na2CO3-
Lösung bei pH 4 konstant gehalten.
Man erhält nach beiden Verfahren ein goldgelbes Pigment, das nach der
üblichen Aufarbeitung bei 80 bis 130°C getrocknet wird.
Um ein schwarzes Pigment zu erhalten, werden die mit FeO(OH) be
schichteten Siliciumdioxid-Kugeln bei 300 bis 1000°C im Wasserstoffstrom
oder Formiergas (N2/H2 in verschiedenen Verhältnissen) erhitzt. Dabei wird
schwarzes Eisen(II,III)-oxid erhalten.
Ein grünes Pigment wird erhalten, wenn die Siliciumdioxid-Kugeln mit
Chromoxid beschichtet werden. Die Beschichtung erfolgt durch Zudosieren
einer Chromchloridlösung zu einer auf 60 bis 90°C erhitzten Suspension
von Siliciumdioxid-Kugeln bei einem pH-Wert von 5,5 bis 9, wobei nach der
üblichen Aufarbeitung das Pigment bei 500 bis 1000°C getempert wird.
Das erhaltene Pigment ist grün.
Durch Auffällen von Eisen(III)-hexacyaonoferrat(II) wird ein tiefblaues
Pigment erhalten. Dazu werden eine wäßrige Eisen(III)sulfatlösung und
eine wäßrige Kaliumhexacyanoferrat(II)lösung bei pH 1,8 bis 4 gleichzeitig
zu einer auf 60 bis 90°C erhitzten Dispersion des kugelförmigen Silicium
dioxids dosiert. Das Pigment wird auf übliche Weise aufgearbeitet und bei
80 bis 130°C getrocknet.
Um eine gute Haftung der aus Berliner Blau bestehenden Beschichtung auf
dem kugelförmigen Siliciumdioxid zu erreichen, ist es zweckmäßig, vorher
zwischen 5 und 20 Gew.-% Titandioxid zur Aktivierung der Oberfläche auf
das Siliciumdioxid aufzufällen.
Die Beschichtung mit Titandioxid erfolgt nach dem in US 3 553 001 und
EP 0 803 550 beschriebenen Verfahren. Dabei wird zu der auf 50 bis
100°C, insbesondere 70 bis 80°C, erhitzten Suspension des kugelförmi
gen Siliciumdioxids langsam eine wäßrige Titansalzlösung zugegeben, und
es wird durch gleichzeitiges Zudosieren einer Base, wie z. B. wäßrige
Ammoniaklösung oder eine wäßrige Alkalilauge, ein weitgehend konstanter
pH-Wert von etwa 0,5 bis 5, insbesondere etwa 1,5 bis 2,5 eingehalten.
Sobald die gewünschte Schichtdicke der TiO2-Fällung erreicht ist, wird die
Zugabe der Titansalzlösung gestoppt.
Dieses, auch als Titrationsverfahren bezeichnete Verfahren zeichnet sich
dadurch aus, daß ein Überschuß an Titansalz vermieden wird. Das wird
dadurch erreicht, daß man pro Zeiteinheit nur eine solche Menge der
Hydrolyse zuführt, wie sie für eine gleichmäßige Beschichtung mit dem
hydratisierten TiO2 erforderlich ist und wie pro Zeiteinheit von der verfüg
baren Oberfläche der zu beschichtenden Teilchen aufgenommen werden
kann. Es entstehen deshalb keine hydratisierten Titandioxidteilchen, die
nicht auf der zu beschichtenden Oberfläche niedergeschlagen sind. Die pro
Minute zugesetzte Titansalzmenge liegt dabei in der Größenordnung von
etwa 0,01 bis 2.10-4 Mol Titansalz pro Quadratmeter zu belegender Ober
fläche.
Auch die allein mit Titandioxid beschichteten Siliciumdioxid-Kugeln sind als
Absorptionspigment einsetzbar.
Der Metalloxidgehalt der beschichteten Siliciumdioxid-Kugeln beträgt 1 bis
80 Gew.-%.
Die erfindungsgemäßen Absorptionspigmente werden für die Pigmentie
rung von Lacken, Druckfarben und Kunststoffen verwendet, insbesondere
werden sie aber in Formulierungen der pflegenden und dekorativen
Kosmetik eingesetzt. Darunter sind Lippenstifte, Lidschatten, Nagellacke,
flüssige und feste Makeups, Rouges, alle Arten von Puder, Emulsionen,
Lotionen, Cremes, Lichtschutzpräparate und Formulierungen auf Fettbasis
zu verstehen.
Die Pigmente werden in diese Formulierungen in einer Konzentration von
0,1 bis 80 Gew.-% eingearbeitet.
Die erfindungsgemäßen Pigmente weisen gegenüber konventionellen an
organischen Absorptionspigmenten eine Reihe von Vorteilen auf. Die
Pigmente können in Öl- oder Wasserphasen durch Rühren eingearbeitet
werden. Eine vorherige Mahlung ist nicht erforderlich. Die Pigmente ent
falten sofort ihre volle Farbkraft, unabhängig von etwaiger Vorbehandlung.
Dadurch wird die gewünschte Farbe einer Formulierung reproduzierbar und
muß nicht - wie bei gewöhnlichen Oxidpigmenten - nach dem Vermahlen
nochmals geprüft und eventuell eingestellt werden. Da die Farbe von
Metalloxidpigmenten hauptsächlich von der Größe und Verteilung der
Partikel bestimmt wird, wird durch die quasi-monodisperse Abscheidung
der Metalloxidpartikel auf den Siliciumdioxid-Kugeln eine sehr gute Farb
reinheit und Farbhomogenität erzielt.
Das Hautgefühl der erfindungsgemäßen Pigmente ist auf Grund der Kugel
form und Kugelgröße ausgezeichnet. Während sich konventionelle Metall
oxidpigmente rauh und stumpf anfühlen, sind die erfindungsgemäßen
Metalloxide sehr weich und samtig.
Im Vergleich zu konventionellen Metalloxidpigmenten zeigen die
erfindungsgemäßen Pigmente beim Benetzen eine deutlich geringere Farb
änderung.
Mischungen aus Siliciumdioxid-Kugeln und konventionellen Metalloxid
pigmenten zeigen in Anwendungssystemen wesentlich schwächere und
weniger brillante Farben im Vergleich zu den erfindungsgemäßen
Pigmenten.
Der Farbvergleich zeigt, daß die erfindungsgemäßen Pigmente eine deut
lich höhere Farbstärke gegenüber den Mischungen aus Siliciumdioxid-
Kugeln und konventionellen Metalloxidpigmenten besitzen. Weiterhin wird
aus den L-Werten für Weiß und Schwarz deutlich, daß das erfindungs
gemäße Weißpigment heller ist (höherer L-Wert) und das erfindungs
gemäße Schwarzpigment dunkler ist (niedrigerer L-Wert). Das bedeutet,
daß für das Erreichen des gleichen Effektes im Anwendungssystem von
dem erfindungsgemäßen Pigment weniger eingesetzt werden muß.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie
zu begrenzen.
100 g Siliciumdioxid-Kugeln (Ronasphere®, Hersteller: Merck KGaA)
werden in 1900 g vollentsalztem Wasser unter Rühren dispergiert, auf
75°C erhitzt und mit 10%iger Salzsäure der pH-Wert auf 2,7 eingestellt.
Anschließend wird eine 15%ige Eisen(III)chloridlösung zudosiert und durch
gleichzeitige Zugabe von 32%iger Natronlauge der pH-Wert konstant ge
halten. Die Dosiergeschwindigkeit der Eisen(III)chloridlösung beträgt in den
ersten 20 Minuten 0,7 ml/min. für weitere 20 Minuten 2,4 ml/min und nach
40 Minuten 2,4 ml/min bis ein Bunttonwinkel von 45° erreicht ist. Der Bunt
tonwinkel wird mit dem Minolta Farbmeßgerät CR-300 gemessen. Die Sus
pension wird dann noch 30 min gerührt und danach der pH-Wert mit
32%iger Natronlauge auf pH 5 eingestellt. Der Feststoff wird über eine
Nutsche abgetrennt, mit vollentsalztem Wasser salzfrei gewaschen, bei
110°C getrocknet und für 30 min bei 800°C geglüht. Man erhält ein rost
rotes Pulver mit einem Gehalt an Eisen(III)oxid von 55%.
120 g Siliciumdioxid-Kugeln werden in 2277 g vollentsalztem Wasser unter
Rühren dispergiert, auf 80°C erhitzt und mit 20%iger Schwefelsäure der
pH-Wert auf 3,2 eingestellt. Dann wird eine wäßrige Lösung von 338 g
Eisen(III)sulfat und 46,4 g Eisen(II)sulfat Heptahydrat in 1000 g Wasser
zudosiert. Durch gleichzeitige Zugabe von 32%iger Natronlauge wird der
pH-Wert konstant gehalten. Die Dosiergeschwindigkeit beträgt in den
ersten 10 min 0,6 ml/min. für weitere 10 min 1,3 ml/min und anschließend
für weitere 10 min 1,9 ml/min. Nach 30 min wird die Dosiergeschwindigkeit
auf 2,6 ml/min erhöht und die Dosierung der Eisensulfatlösung so lange
fortgesetzt, bis ein Bunttonwinkel von 65° gemessen wird. Der pH-Wert
wird dann mit 32%iger Natronlauge auf 7,0 eingestellt. Das Pigment wird
dann wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet und bei 110°C getrock
net. Man erhält ein goldgelbes Pulver mit einem Eisenoxidgehalt von
50 Gew.-%.
10 g des nach Beispiel 2 hergestellten gelben Pigmentes werden in ein
Quarzglasschiffchen gefüllt und in ein Quarzrohr überführt. Das Rohr wird
15 min mit Formiergas (Wasserstoff) gespült und für 30 min in einen auf
550°C vorgeheizten Ofen überführt. Dann wird es aus dem Ofen ge
nommen und unter weiterer Begasung mit Formiergas abkühlen gelassen.
Das erhaltene Pigment ist schwarz. Das Pigment enthält 50%
Eisen(II,III)oxid (Fe3O4).
50 g Siliciumdioxid-Kugeln werden in 950 g vollentsalztem Wasser unter
Rühren dispergiert, auf 75°C erhitzt und der pH-Wert auf 6,0 eingestellt.
Anschließend wird eine wäßrige Lösung von 303,8 g Chromchlorid
Hexahydrat in 777,8 g vollentsalztem Wasser zudosiert, wobei durch
gleichzeitige Zugabe von 32%iger Natronlauge der pH-Wert konstant
gehalten wird. Die Dosiergeschwindigkeit beträgt in den ersten 30 Minuten
1,25 m/min. Sie wird anschließend auf 2,5 m/min erhöht, bis die Chrom
chloridlösung zudosiert ist. Anschließend wird noch 30 min gerührt. Das
Pigment wird dann, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet und bei
110°C getrocknet und für 30 min bei 800°C geglüht. Man erhält ein
dunkelgrünes Pulver mit Blaustich. Der Chromoxidgehalt beträgt 63,6%.
120 g Siliciumdioxid-Kugeln werden in 2280 g vollentsalztem Wasser unter
Rühren dispergiert, auf 75°C erhitzt und mit 10%iger Salzsäure der pH-
Wert auf 2,0 eingestellt. Anschließend wird ein Gemisch aus 94,9 g
60%iger Titantetrachloridlösung und 83,2 g Wasser zudosiert und durch
gleichzeitige Zugabe von 32%iger Natronlauge der pH-Wert konstant
gehalten. Die Dosiergeschwindigkeit beträgt in den ersten 20 Minuten
1,0 ml/min und anschließend 2,2 ml/min. Nach beendeter Zugabe der
Titantetrachloridlösung wird noch 30 min gerührt. Dann werden eine
Lösung aus 57,5 g Eisen(III)sulfat in 575 g Wasser und eine Lösung von
74,9 g Kaliumhexacyanoferrat(II) in 575 g Wasser gleichzeitig aber
getrennt zugegeben und der pH-Wert durch gleichzeitige Zugabe von
20%iger Schwefelsäure konstant gehalten. Die Dosiergeschwindigkeiten
betragen in den ersten 20 Minuten 0,5 ml/min, für weitere 20 Minuten
1,0 ml/min und nach 40 min 2,0 ml/min. Nach Zugabe der beiden
Lösungen wird noch 30 min gerührt. Das Pigment wird, wie in Beispiel 1
beschrieben, aufgearbeitet und bei 110°C getrocknet. Man erhält ein
blaues Pulver mit einem Gehalt an Berliner Blau von 37 Gew.-%.
90 g Siliciumdioxid-Kugeln werden in 1710 g vollentsalztem Wasser unter
Rühren dispergiert, die Suspension auf 75°C erhitzt und mit 10%iger Salz
säure auf pH 2, 2 eingestellt. Dazu wird eine Lösung, hergestellt aus
520,7 g einer 61,8%igen Titantetrachloridlösung und 552 g Wasser,
zudosiert und durch gleichzeitige Zugabe von 32%iger Natronlauge der pH-
Wert konstant gehalten. Die Dosiergeschwindigkeit beträgt in den ersten 60
Minuten 1,2 ml/min und anschließend 2,6 ml/min. Nach Zugabe der Titan
tetrachioridlösung wird noch 30 min gerührt und anschließend der pH-Wert
mit 10%iger Salzsäure auf 7,0 eingestellt. Dann werden eine Lösung von
9,39 g Zinkchlorid in 220 g Wasser und eine Natriumsilikatlösung in 220 g
Wasser und eine Natriumsilikatlösung, hergestellt aus 90,3 Natronwasser
glas (27 Gew.-% SiO2) und 233 g Wasser, gleichzeitig aber getrennt mit
einer Geschwindigkeit von 2,5 ml/min zudosiert. Anschließend wird noch
30 min gerührt. Das Pigment wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufge
arbeitet, bei 110°C getrocknet und bei 600°C für 30 min geglüht. Man
erhält ein weißes Pulver, bestehend aus 35,5 Gew.-% Siliciumdioxid-
Kugeln, 53 Gew.-% Titandioxid, 2,0 Gew.-% Zinkoxid und 9,5 Gew.-
Siliciumdioxid.
Alle Bestandteile der Phase A, außer Keltrol, im Wasser dispergieren. Das
Keltrol unter Rühren einstreuen und nach 15 min auf 80°C erhitzen. Phase
B auf 75°C erhitzen. Langsam Phase A in Phase B einrühren, homogeni
sieren. Bei 40°C Phase C zugeben und unter Rühren abkühlen.
Die Bestandteile der Phase B werden auf 75°C erhitzt und aufge
schmolzen. Die Pigmente der Phase A werden zugegeben und alles gut
durchrührt. Die Lippenstiftmasse wird dann in der auf 65°C temperierten
Gießapparatur 15 Minuten gerührt und parfümiert. Die homogene
Schmelze wird in die auf 55°C vorgewärmten Gießformen gegossen.
Anschließend kühlt man die Formen ab und entfernt die Gießlinge kalt.
Nach Erwärmen der Lippenstifte auf Raumtemperatur werden die Lippen
stifte kurz abgeflammt.
Bestandteile der Phase A zusammengeben, vormischen und sieben
(100 µm). Anschließend tropfenweise den Binder einrühren. Die Puder
werden bei 40 bis 50 bar gepreßt.
Bestandteile der Phase A zusammengeben, vormischen und sieben
(100 µm). Anschließend die Pudermischung unter Rühren tropfenweise mit
dem Binder versetzen. Die Puder werden bei 40 bis 50 bar gepreßt.
Claims (5)
1. Anorganische, sphärische Absorptionspigmente, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie aus Siliciumdioxid-Kugeln mit einem Durchmesser
von 50 nm bis 50 µm und einer Beschichtung aus einem Metalloxid
mit Ausnahme von Titandioxid oder einem Metalloxid und einem farb
gebenden Material bestehen.
2. Absorptionspigmente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Metalloxid Fe2O3, FeO(OH), Fe3O4 oder Cr2O3 ist.
3. Absorptionspigmente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das farbgebende Material Berliner Blau, Carminrot, ein organisches
Pigment oder ein organischer Farbstoff ist.
4. Verwendung der Absorptionspigmente nach den Ansprüchen 1 bis 3
zur Pigmentierung von Lacken, Druckfarben, Kunststoffen und
Formulierungen der pflegenden und dekorativen Kosmetik.
5. Verwendung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formulierungen Lippenstifte, Lidschatten, Nagellacke, flüssige und
feste Makeups, Rouges, Puder, Emulsionen, Lotionen, Cremes,
Lichtschutzpräparate oder Formulierungen auf Fettbasis sind.
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