DE19926254B4

DE19926254B4 - Building arrangement for flat elements

Info

Publication number: DE19926254B4
Application number: DE1999126254
Authority: DE
Inventors: Franz Reifer
Original assignee: Frener & Reifer - Metallbau GmbH; Frener & Reifer Metallbau GmbH
Current assignee: Frener & Reifer - Metallbau GmbH; Frener & Reifer Metallbau GmbH
Priority date: 1999-06-09
Filing date: 1999-06-09
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2019-06-10
Also published as: DE19926254A1

Abstract

Bauanordnung mit einem flachen Element (1), das mittels mehrerer am flachen Element (1) angreifenden Befestigungssystemeinheiten über jeweils eine Konsole (20) an einer Trägerkonstruktion gehalten ist, wobei die Befestigungssystemeinheiten mindestens eine in Bezug auf die Trägerkonstruktion unbewegliche erste Befestigungssystemeinheit und mindestens eine in Bezug auf die Trägerkonstruktion horizontal gleitende zweite Befestigungssystemeinheit umfassen, gekennzeichnet durch
zumindest eine in Bezug auf die Trägerkonstruktion sowohl horizontal, als auch vertikal gleitende dritte Befestigungssystemeinheit,
wobei die zweite und die dritte Befestigungssystemeinheit mittels an entgegengesetzten Seiten der Koonsole (20) anliegenden Gleitscheiben (26) mit einem durch die Konsole (20) durchgesetzten Bolzen (4) beweglich befestigt sind, wobei an den Gleitscheiben (26) der zweiten Befestigungssystemeinheit eine Verzahnung vorgesehe ist, die mit einer Verzahnung an den Flächen der Konsole (20) gleitend eingreift.Construction arrangement with a flat element (1), which is held by means of a plurality of fastening system units engaging on the flat element (1) via a bracket (20) on a support structure, the fastening system units comprising at least one first fastening system unit immovable with respect to the support structure and at least one in Relate to the support structure horizontally sliding second fastening system unit, characterized by
at least one third fastening system unit that slides both horizontally and vertically with respect to the support structure,
wherein the second and the third fastening system unit are movably fastened by means of sliding disks (26) lying on opposite sides of the coonsole (20) with a bolt (4) penetrated by the bracket (20), with a toothing on the sliding disks (26) of the second fastening system unit is provided which slidably engages with a toothing on the surfaces of the bracket (20).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bauanordnung für flache Elemente gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1, die unter anderem in Gebäudekonstruktionen Anwendung finden.The invention relates to a Building arrangement for flat elements according to the preamble of Claim 1, which is used, among other things, in building constructions Find.

Befestigungsvorrichtungen bzw. Punkthalter für flache Elemente, zum Beispiel für Glastafeln werden üblicherweise entweder als starre Punkthalter oder als bewegliche Punkthalter ausgeführt. Diese Punkthalter werden entweder direkt an eine tragende Stahlkonstruktion oder mittels einer starren Konsole befestigt und dienen meistens zur Montage einer zur Verkleidung eines Gebäude dienenden Glastafel. Die direkte feste Anbringung des Punkthalters an eine tragende Stahlkonstruktion bewirkt automatisch eine beschränkte Bewegungsmöglichkeit, so daß infolge von Temperaturdifferenzen auftretende Verschiebungen in der Ebene der Glastafel sowie dynamische Belastungen möglicherweise durch Erdbebenschwingungen zusätzliche Spannungen im Glas hervorrufen. Durch die Verwendung einer Konsole zwischen der tragenden Stahlkonstruktion und dem Punkthalter ist es möglich, die Spannungsbelastung der Glastafel zu reduzieren. Jedoch handelt es sich dabei meistens um starre Konsolen, die nur begrenzt die im Glas entstehenden Spannungen aufnehmen können.Fastening devices or point holders for flat Elements, for example for Glass panels are common either as a rigid point holder or as a movable point holder executed. These point brackets are either attached directly to a load-bearing steel structure or attached by means of a rigid console and mostly serve for mounting a glass panel used to clad a building. The direct one fixed attachment of the point holder to a load-bearing steel structure automatically causes a limited Movement possibility so that as a result of Shifts occurring in the plane of the temperature differences Glass panel and dynamic loads possibly due to earthquake vibrations additional Cause tension in the glass. By using a console between the load-bearing steel structure and the point holder it possible to reduce the stress on the glass sheet. However acts these are mostly rigid consoles that only limit the can absorb stresses arising in the glass.

Wegen der oben aufgezeigten Nachteile wurden Punkthalter entwickelt, bei denen die an einer Glasscheibe angreifende Fassung mit einem an die Stahlkonstruktion anzubringenden Befestigungselement des Punkthalters beweglich verbunden ist. Obwohl bei derartigen Konstruktionen eine gewisse Bewegungsfreiheit der Glasscheibe im Angriffsbereich des Punkthalters gewährleistet ist, kann die Entstehung von, beträchtlichen Spannungen im Haltebereich der Glasscheibe nicht wesentlich vermindert werden, so daß die Verwendung von größeren Glasdicken mit allen daraus erwachsenden Nachteilen erforderlich ist.Because of the disadvantages outlined above Point holder developed in which the attacking on a glass pane Socket with a fastening element to be attached to the steel structure the point holder is movably connected. Although with such Constructions a certain freedom of movement of the glass pane in the Area of attack of the point holder is guaranteed, the emergence of, considerable Tensions in the holding area of the glass pane are not significantly reduced, So that the Use of larger glass thicknesses with all the resulting disadvantages is required.

In der Druckschrift EP-A-0 655 542 B1 ist als nächstliegender Stand der Technik eine Gebäudekonstruktion mit zumindest einer Platte offenbart, die durch zumindest drei Haltevorrichtungen an einer Tragkonstruktion gehalten ist. Dabei werden verschiedene Freiheitsgrade der Haltevorrichtungen festgelegt, um eine möglichst sichere Konstruktion zu ermöglichen. Nach diesem Stand der Technik werden Kugelgelenke bei den Haltevorrichtungen vorgesehen, um diese Freiheitsgrade zu gewährleisten.In the publication EP-A-0 655 542 B1 discloses the closest prior art, a building structure with at least one plate, which is held by at least three holding devices on a supporting structure. Different degrees of freedom of the holding devices are defined in order to enable a construction that is as safe as possible. According to this prior art, ball joints are provided in the holding devices in order to ensure these degrees of freedom.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bauanordnung für flache Elemente nach dem Stand der Technik weiterzubilden, mit der die Entstehung von Spannungen im flachen Element und eine dadurch bedingte Zerstörung des flachen Elements weitgehend vermieden werden kann.The object of the invention is a Building arrangement for to develop flat elements according to the prior art, with the the creation of tension in the flat element and one as a result conditional destruction of the flat element can be largely avoided.

Diese Aufgabe wird durch eine Bauanordnung mit der Kombination der im Patentanspruch 1 definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung nach Anspruch 1 in den Unteransprüchen definiert.This task is accomplished through a building arrangement with the combination of the features defined in claim 1 solved. Advantageous developments of the invention according to claim 1 in the dependent claims Are defined.

Die Bauanordnung weist mindestens eine in. Bezug auf eine Trägerkonstruktion unbewegliche Befestigungssystemeinheit und eine in Bezug auf die Trägerkonstruktion horizontal gleitende Befestigungssystemeinheit sowie mindestens eine weitere Befestigungssystemeinheit auf, die in, Bezug auf die Trägerkonstruktion rundum gleitend montiert ist. Die in einer derartigen Bauanordnung verwendeten Befestigungssystemeinheiten enthalten vorteilhafterweise einen Punkthalter.The building arrangement has at least one in relation to a support structure immovable fastening system unit and one in relation to the support structure horizontally sliding fastening system unit and at least another fastening system unit, which in relation to the support structure is slidably mounted all around. The one in such a building arrangement Fastening system units used advantageously contain a point holder.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Bauanordnung mit einem Punkthalter (Befestigungsvorrichtung) entsprechend Anspruch 5 die an ein flaches Element anbringbare Fassung zusammen mit dem zum Punkthalter gehörenden Befestigungselement ein in der Ebene des flachen Elements liegendes Kugelgelenk bilden. Durch die besondere Anbringung des Drehpunkts in der Ebene des flachen Elements wird die Entstehung von Spannungen erheblich reduziert. Insbesondere hat eine derartige Konstruktion bei einer senkrecht montierten Glasscheibe den Vorteil, daß keine Zusatzspannungen infolge des Eigengewichts der Glasscheibe am Punkthalter erzeugt werden. Weil das Kugelgelenk in der Ebene des flachen Elements liegt, entsteht bei einem Kippen des flachen Elements in Bezug auf das Befestigungselement oder umgekehrt keine zusätzliche Belastung auf den Punkthalter bzw. eine damit verbundene Übertragung von Spannungen auf die Glasscheibe (hier könnte noch das in Ihrem Schreiben genannte "Differenzmoment" erläutert werden). Somit kann die Glasdicke auf ein Minimum reduziert werden.In a preferred further training the construction arrangement with a point holder (fastening device) according to claim 5, the mountable to a flat element together with the fastener belonging to the point holder form a ball joint lying in the plane of the flat element. Due to the special attachment of the fulcrum in the plane of the flat Elements, the generation of tensions is significantly reduced. In particular, such a construction has a vertical mounted glass pane the advantage that no additional voltages as a result of the dead weight of the glass pane on the point holder. Because the ball joint lies in the plane of the flat element, arises upon tilting the flat member with respect to the fastener or vice versa, no additional Load on the point holder or an associated transfer of tension on the glass pane (this could still be in your letter called "differential torque" are explained). The glass thickness can thus be reduced to a minimum.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Bauanordnung kann eine Verbindung zwischen dem Befestigungselement eines gelenkigen Punkthalters und einer für die Montage des flachen Elements vorgesehenen Konsole erzielt werden. Für diese Verbindung ist das Befestigungselement als Bolzen ausgeführt, der eine in der Konsole ausgebildete Öse durchsetzt und unter Zwischenlage von mindestens einer Unterlegscheibe auf jeder Seitenfläche der Öse an dieser mittels Schrauben gehalten ist. Dadurch wird eine spannungsbedingte Verschiebung des Befestigungselements in der Ebene des flachen Elements und relativ zu der Konsole unter Überwindung der Gleitreibung zwischen den Unterlegscheiben und den Seitenflächen der Konsolenöse gewährleistet. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Befestigungssystemeinheit sind zusätzlich zu den vom Klemmschrauben beaufschlagten Unterlegscheiben Kupplungsscheiben vorgesehen, die eine formschlüssige Verbindung mit den Seitenflächen der Öse bilden, um eine Relativbewegung zwischen den Kupplungsscheiben und der Konsole nur in einer Richtung parallel zur Streckungsebene des flachen Elements zu ermöglichen.In a preferred development of the structural arrangement, a connection can be achieved between the fastening element of an articulated point holder and a bracket provided for mounting the flat element. For this connection, the fastening element is designed as a bolt which passes through an eyelet formed in the bracket and is held by means of screws with the interposition of at least one washer on each side surface of the eyelet. This ensures a tension-related displacement of the fastening element in the plane of the flat element and relative to the bracket while overcoming the sliding friction between the washers and the side surfaces of the bracket eyelet. In an advantageous embodiment of the fastening system unit, clutch disks are provided in addition to the washers acted upon by the clamping screws, which have a positive connection with the side surfaces of the Form eyelet to allow a relative movement between the clutch plates and the bracket only in one direction parallel to the plane of extension of the flat element.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is set out below Reference to drawings based on exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

1: Eine Schnittansicht des Punkthalters. 1 : A sectional view of the point holder.

2A:Eine Seitenansicht einer Befestigungssystemeinheit gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel mit einer teilweisen Schnittansicht der Fassung des verwendeten Punkthalters. 2A : A side view of a fastening system unit according to a first embodiment with a partial sectional view of the socket of the point holder used.

2B: Eine Draufsicht der in 2A gezeigten Befestigungssystemeinheit mit einer teilweisen Schnittansicht der Kupplungs- sowie Unterlegscheiben und der Konsolöse. 2 B : A top view of the in 2A Fastening system unit shown with a partial sectional view of the clutch and washers and the bracket.

3A: Eine Seitenansicht einer Befestigungssystemeinheit gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel mit einer teilweisen Schnittansicht der Fassung des verwendeten Punkthalters. 3A : A side view of a fastening system unit according to a second embodiment with a partial sectional view of the socket of the point holder used.

3B: Eine Draufsicht der in 2A gezeigten Befestigungssystemeinheit mit einer teilweisen Schnittansicht der Kupplungs- sowie Unterlegscheiben und der Konsolöse. 3B : A top view of the in 2A Fastening system unit shown with a partial sectional view of the clutch and washers and the bracket.

4A: Eine Seitenansicht einer Befestigungssystemeinheit gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel mit einer teilweisen Schnittansicht der Fassung des verwendeten Punkthalters. 4A : A side view of a fastening system unit according to a third embodiment with a partial sectional view of the socket of the point holder used.

4B: Eine Draufsicht der in 2A gezeigten Befestigungssystemeinheit mit einer teilweisen Schnittansicht der Kupplungs- sowie Unterlegscheiben und der Konsolöse. 4B : A top view of the in 2A Fastening system unit shown with a partial sectional view of the clutch and washers and the bracket.

5A: Eine Vorderansicht der in der Befestigungssystemeinheit gemäß 2A und 2B verwendeten Kupplungsscheibe. 5A : A front view of the in the fastening system unit according to 2A and 2 B used clutch disc.

5B: Eine seitliche Schnittansicht der in 5A gezeigten Kupplungsscheibe. 5B : A sectional side view of the in 5A clutch disc shown.

6A: Eine Vorderansicht der in der Befestigungssystemeinheit gemäß 3A und 3B versendeten Kupplungsscheibe. 6A : A front view of the in the fastening system unit according to 3A and 3B shipped clutch disc.

6B: Eine seitliche Schnittansicht der in 6A gezeigten Kupplungsscheibe. 6B : A sectional side view of the in 6A clutch disc shown.

7: Eine Vorderansicht einer Bauanordnung mit bei dieser zum Einsatz kommenden Befestigungssystemeinheiten gemäß den in den 2A – 4B dargestellten Ausführungsbeispielen. 7 : A front view of a construction arrangement with fastening system units used in this according to the in the 2A - 4B illustrated embodiments.

Der in 1 gezeigte Punkthalter für ein flaches Element 1 besteht aus einer an das flache Element 1 anbringbaren Fassung 2, die zusammen mit einem Befestigungselement 4 ein in der Ebene des flachen Elements 1 liegendes Kugelgelenk 3 bildet. Die Fassung 2 hat ein Kugelgelenkteil 9, das einstöckig mit einem das flache Element 1 durchsetzenden Stützabschnitt 5 ausgebildet ist. Im Kugelgelenkteil 9 ist eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Befestigungselements 4 eingearbeitet. Etwa mittig in der Durchgangsöffnung ist ein in Axialrichtung gerundeter mittiger Abschnitt 10 ausgebildet, der zusammen mit einem in die Durchgangsöffnung montierten Halbschalenelement 1 einen Kugelraum 6 bildet. In diesem teilbaren Kugelraum 6 ist der Kugelkopf 7 des Befestigungselements 4 aufgenommen, um eine Kugelgelenkverbindung zwischen dem Befestigungselement 4 und dem Kugelgelenkteil 9 herzustellen.The in 1 Point holder shown for a flat element 1 consists of an attached to the flat element 1 attachable version 2 together with a fastener 4 one in the plane of the flat element 1 lying ball joint 3 forms. The version 2 has a ball joint part 9 which is one-story with a the flat element 1 penetrating support section 5 is trained. In the ball joint part 9 is a through opening for receiving the fastener 4 incorporated. A central section rounded in the axial direction is approximately in the center of the through opening 10 formed, together with a half-shell element mounted in the through opening 1 a ball room 6 forms. In this divisible sphere 6 is the ball head 7 the fastener 4 added to a ball joint connection between the fastener 4 and the ball joint part 9 manufacture.

Für die erforderliche Montage des Kugelgelenks 3 ist die Durchgangsöffnung auf ihrem vom Befestigungselement 4 abgewandten Ende mit einem Gewinde versehen, in welches das Halbschalenelement 11 bis zum Anschlag eingeschraubt ist. Auf der Stirnseite des Halbschalenelements 11 sind zwei diametral zueinander liegenden Sacklöcher 17 eingearbeitet, um einen Eingriff eines Spezialwerkzeugs für das Einschrauben des Halbschalenelements 11 in das Kugelgelenkteil 9 zu ermöglichen.For the necessary assembly of the ball joint 3 is the through opening on her from the fastener 4 end facing away with a thread into which the half-shell element 11 is screwed in until it stops. On the front of the half-shell element 11 are two blind holes diametrically opposite each other 17 incorporated to engage a special tool for screwing in the half-shell element 11 in the ball joint part 9 to enable.

Auf der vom Befestigungselement 4 abgewandten Seite des Kugelgelenkteils 9 ist ein Abdeckelement 8 mittels einer Schraube 16 am Halbschalenelement 11 befestigt, um zusammen mit dem Kugelgelenkteil 9 eine Einfassung für das Flachelement 1 zu bilden. Auf der dem Kugelgelenkteil 9 zugewandten Seite des Abdeck.elements 8 ist ein ringförmiger Vorsprung ausgebildet, der einerseits zum Positionieren einer Unterlegscheibe 15 auf dem Abdeckelement 8 andererseits zum genauen Positionieren des Abdeckelements 8 auf dem Stirnabschnitt des Halbschalenelements 11 dient.On the fastener 4 opposite side of the ball joint part 9 is a cover element 8th by means of a screw 16 on the half-shell element 11 attached to together with the ball joint part 9 a bezel for the flat element 1 to build. On the ball joint part 9 facing side of the cover element 8, an annular projection is formed, on the one hand for positioning a washer 15 on the cover element 8, on the other hand, for precisely positioning the cover element 8 on the end section of the half-shell element 11 serves.

Der vom Halbschalenelement 11 abgewandte Abschnitt der Durchgangsöffnung ist konisch und nach außen öffnend derart ausgebildet, daß dieser Abschnitt mit einem ebenfalls konisch ausgebildeten sich am Kugelkopf 7 anschließenden Halsabschnitt 12 des Befestigungselements 4 in Anlage bringbar ist. Im Übergangsbereich zwischen dem Halsabschnitt 12 und dem Kugelkopf 7 ist eine ringförmige Vertiefung 18 vorgesehen, die bei einem Verschwenken des Befestigungselements 4 bis zum Anschlag mit der konischen Öffnungsfläche einen Preßkontakt zwischen dem Befestigungselement 4 und dem Übergangsabschnitt der Öffnung vom konisch ausgebildeten Bereich zum gerundeten mittigen Abschnitt 10 vermeiden soll.The section of the through opening facing away from the half-shell element 11 is conical and opens outwards in such a way that this section also has a conical design on the ball head 7 subsequent neck section 12 the fastener 4 is plantable. In the transition area between the neck section 12 and the ball head 7 is an annular depression 18 provided that a press contact between the fastening element when pivoting the fastening element 4 up to the stop with the conical opening surface 4 and the transition portion of the opening from the tapered portion to the rounded central portion 10 should avoid.

Der konisch ausgebildete Abschnitt der Durchgangsöffnung im Kugelgelenkteil 9 gestattet eine Verschwenkung des Befestigungselements 4 in bezug auf die Fassung 2 um einen Winkel a zwischen 12 und 16°. Die Fassung 2 besteht aus einem rostfreien Stahl, vorzugsweise aus einem Chrom-Nickelstahl der Marke XSCRNIM01810 der Festigkeitsklasse E225. Das als Bolzen ausgebildete Befestigungselement 4 ist aus einem Edelstahl der Festigkeitsklasse E355 ausgeführt. Desweiteren sind am Stützabschnitt 5 eine Abdeckhülse 14 und an den dem flachen Element 1 zugewandten Anpreßfläehen des Kügelgelenkteils 9 und des Abdeckelements 8 Unterlegscheiben 15 aus Kunststoff eingebaut. Diese Unterlegscheiben 15 und die Dichtungslippe 13 sind aus dem Kunststoff EPDM gefertigt, der äußerst dauerhaft und witterungsbeständig ist und darüber hinaus im Laufe der Zeit keine Fließerscheinungen zeigt.The conical section of the through opening in the ball joint part 9 allows pivoting of the fastener 4 with respect to the version 2 by an angle a between 12 and 16 °. The version 2 consists of a stainless steel, preferably a chrome-nickel steel of the brand XSCRNIM01810 of the strength class E225. The fastener designed as a bolt 4 is made of stainless steel of strength class E355. Furthermore, are on the support section 5 a cover sleeve 14 and the flat element 1 facing pressure surfaces of the spherical joint part 9 and the cover element 8th washers 15 made of plastic. These washers 15 and the sealing lip 13 are made made of EPDM plastic, which is extremely durable and weather-resistant and also shows no signs of flow over time.

An der Durchgangsöffnung ist desweiteren eine Dichtunglippe 13 vorgesehen, die einen zylindrischen Abschnitt das Befestigungselements 4 dicht umgreift. Die Dichtungslippe 13 ist durch eine Scheibe aus dem Kunststoff EPDM gebildet, die mit ihrem äußeren Rand in einer im Kugelgelenkteil ausgebildeten Umfangsnut gehalten ist.At the through opening there is also a sealing lip 13 provided a cylindrical portion of the fastener 4 tightly embraces. The sealing lip 13 is formed by a washer made of the plastic EPDM, which is held with its outer edge in a circumferential groove formed in the ball joint part.

Ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Befestigungssystemeinheit, in der der oben beschriebene Punkthalter vorzugsweise Anwendung finden kann, ist in denA first embodiment for a fastening system unit, in which the point holder described above is preferably used can find is in the

2A und 2B dargestellt. Das wesentliche Element der Befestigungssystemeinheit ist eine Konsole 20, an der das Befestigungselement 4 des gelenkigen Punkthalters gehalten ist. 2A and 2 B shown. The essential element of the fastening system unit is a console 20 on which the fastener 4 the articulated point holder is held.

Die Konsole 20 hat eine an ihrem emporstehenden Ende gebildete Öse 21. Die Öffnung 22 der Öse 21 hat einen wesentlich größeren Durchmesser als der Durchmesser des Bolzens 4. Für die Montage des vom Punkthalter ausgehenden Bolzens sind in dem in denThe console 20 has an eyelet formed at its upstanding end 21 , The opening 22 the eyelet 21 has a much larger diameter than the diameter of the bolt 4 , For the assembly of the bolt starting from the point holder, in the

2A und 2B gezeigten Ausführungsbeispiel auf jeder Anlagefläche der Öse 21 jeweils eine Unterlegscheibe 23 und eine Kupplungsscheibe 24 vorgesehen, die zusammen mit jeweils auf beiden Seiten dieser Scheibenanordnung angeordneten Schrauben 25 eine Art Klammer bilden, in der die Öse 21 gespannt ist. 2A and 2 B shown embodiment on each contact surface of the eyelet 21 one washer each 23 and a clutch disc 24 provided, together with screws arranged on both sides of this disc arrangement 25 form a kind of bracket in which the eyelet 21 is excited.

Die Seitenflächen der Konsole 20 im Bereich der Öse 21 haben eine Verzahnung mit einer Geometrie, die der Geometrie einer mit dieser koppelbaren Verzahnung in der Oberfläche der jeweiligen Kupplungsscheibe 24 entspricht. Die Verzahnung erstreckt sich horizontal in einer Ebene paarallel zur Erstreckungsebene einer in der Fassung 2 des Punkthalters gehaltenen Glasscheibe 1.The side surfaces of the console 20 in the area of the eyelet 21 have a toothing with a geometry that the geometry of a toothing that can be coupled with this in the surface of the respective clutch disc 24 equivalent. The toothing extends horizontally in a plane parallel to the extension plane one in the socket 2 of the glass holder held by the point holder 1 ,

Eine derartige Anordnung ermöglicht somit eine erleichterte und zugleich zuverlässige Positionierung des Punkthalters in Bezug auf die Konsole 20. Bei dieser Ausführungsform entspricht der Durchmesser d des vom Befestigungselement 4 druchsetzten Loches 24a der Kupplungsscheibe 24 in etwa dem Durchmesser des Befestigungselements um dazwischen eine Gleitpassung zu gewährleisten, wie dies anhand der Darstellung der Kupplungsscheibe 24 in den 5A und 5B zu erkennen ist.Such an arrangement thus enables easier and at the same time reliable positioning of the point holder with respect to the console 20 , In this embodiment, the diameter d corresponds to that of the fastening element 4 through the hole 24a the clutch disc 24 approximately the diameter of the fastening element in order to ensure a sliding fit between them, as can be seen from the illustration of the clutch disc 24 in FIGS 5A and 5B can be seen.

Somit ergibt sich nach einem festen Anziehen der Schrauben 25 auf beiden Seiten der Konsole 20 eine dreidimensionale Fixierung des Punkthalters mit der daran gehaltenen Glasscheibe.This results in a tight tightening of the screws 25 on both sides of the console 20 a three-dimensional fixation of the point holder with the glass pane held thereon.

Bei der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungssystemeinheit sind die Kupplungsscheibe 24 aus der warm ausgehärteten Aluminiumlegierung G-A1SilOMg und die Unterlegscheibe 23 aus dem Material V4A (1.4401) E 225 vorzugsweise gefertigt. Die Kupplungsscheibe 24 hat vorzugsweise einen Außendurchmesser D = 54 mm, einen Innendurchmesser d = 15 mm und eine Dicke s = 7 mm.In the first embodiment of the fastening system unit according to the invention, the clutch disc 24 made of the heat-hardened aluminum alloy G-A1SilOMg and the washer 23 preferably made of the material V4A (1.4401) E 225. The clutch disc 24 preferably has an outer diameter D = 54 mm, an inner diameter d = 15 mm and a thickness s = 7 mm.

Die in den 3A und 38 gezeigte zweite Ausführungsform der Befestigungssystemeinheit entspricht im wesentlichen der ersten Ausführungsform gemäß 2A und 2B mit den Unterschieden, daß hier die Kupplungs scheiben 241 mit einem Langloch 241a versehen sind, dessen Rundungsdurchmesser d1 wesentlich größer als der Durchmesser des Befestigungselements 4 ist, und zwischen der Kupplungsscheibe 241 und der Unterlegscheibe 23 jewils eine Gleitscheibe 26 gesehen ist, die auf einer sich zwischen den Unterlegscheiben 23 erstreckenden und den Bolzen 4 umgebenden Hülse 27 gelagert ist. Dabei hat die Hülse 27 eine solche Länge, die trotz des festen Anziehens der Schrauben 25 zwecks Montagesicherheit es verhindert, daß infolge des dazu erforderlichen hohen Drehmoments auf die Schrauben 25 eine Einschränkung der horizontalen Verschieblichkeit zwischen den Seitenflächen der Kupplungsscheiben 241 und den Gleitscheiben 26 durch ein übermäßiges Zusammendrücken der Gleitscheiben bedingt wird.The in the 3A and 38 The second embodiment of the fastening system unit shown essentially corresponds to the first embodiment 2A and 2 B with the differences that here the clutch discs 241 with an elongated hole 241a are provided, the rounding diameter d1 is substantially larger than the diameter of the fastener 4 and between the clutch disc 241 and the washer 23 y ewils a sliding washer 26 is seen which is on one between the washers 23 extending and the bolt 4 surrounding sleeve 27 is stored. The sleeve has 27 such a length, despite the tight tightening of the screws 25 In order to ensure assembly safety, it prevents the screws from being tightened due to the high torque required for this 25 a restriction of the horizontal movement between the side surfaces of the clutch plates 241 and the sliding washers 26 is caused by an excessive compression of the sliding washers.

Der Reibungskoeffizient zwischen Gleitscheibe 26 und Kupplungsscheibe 241 ist durch eine geeignete Werkstoffwahl dabei so bemessen, daß eine relative Versetzung zwischen Konsole 20 und Glasscheibe 1 in ihren zueinander im wesentlichen parallelen Erstreckungsebenen zunächst durch ein Gleiten zwischen Gleitscheibe 26 und Kupplungsscheibe 241 und erst dann durch eine Verschiebung der Kupplungsscheiben 241 in Bezug auf die Öse 21 stattfindet. Eine weitere Versetzung der Glasscheibe # in Bezug auf die Konsole 20 kann dann durch ein Verbiegen und Verschwenken des Bolzens 4 in der Fassung 2 des Punkthalters ausgeglichen werden, wobei es sich dann um Extrembelastungen handelt.The coefficient of friction between the sliding washer 26 and clutch disc 241 is dimensioned by a suitable choice of material so that a relative displacement between the console 20 and glass pane 1 in their mutually parallel planes of extension, initially by sliding between the sliding washer 26 and clutch disc 241 and only then by moving the clutch discs 241 in terms of the eyelet 21 takes place. Another displacement of the glass pane # in relation to the console 20 can then be caused by bending and pivoting the bolt 4 in the version 2 of the point holder are compensated, which are then extreme loads.

Auf jeden Fall wird durch die Konstruktion der Befestigungssystemeinheit gemäß dem, zweiten Ausführungsbeispiel eine im wesentlichen horizontale und teilweise vertikale Beweglichkeit des Punkthalters in einer Ebene parallel zur Erstreckungsebene der Glasscheibe 1 in zuverlässiger Weise gewährleistet. Dabei können durch das Langloch im wesentlichen temperaturbedingte Dehnungen und Maßtoleranzen der Glasscheibe 1 spannungsfrei kompensiert werden.In any case, the construction of the fastening system unit according to the second exemplary embodiment results in a substantially horizontal and partially vertical mobility of the point holder in a plane parallel to the plane of extent of the glass pane 1 guaranteed in a reliable manner. Thereby, elongations and dimensional tolerances of the glass pane can occur due to the elongated hole 1 can be compensated without tension.

Bei der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungssystemeinheit sind. die Kupplungsscheibe 241 aus der warm ausgehärteten Aluminiumlegierung G-AlSi10Mg und die Unterlegscheibe 23 aus dem Material V4A (1.4401) E 225 vorzugsweise gefertigt. Die Kupplungsscheibe 241 hat vorzugsweise einen Außendurchmesser D = 54 mm, einen Rundungsdurchmesser des Langloches d_l = 18 mm, eine Länge des Langloches l = 25 mm eine Dicke s = 7 mm. Die Gleitscheibe 26 besteht aus dem Werkstoff POM (Polyoxymethylen) mit einer Kugeldruckhärte von 160 (Quotient aus Prüfkraft durch Oberfläche des Eindrucks nach dem Prüfverfahren H358/10), der unter der Handelsbezeichnung „Delrin" angeboten wird.In the second embodiment of the fastening system unit according to the invention. the clutch disc 241 from the heat-hardened aluminum alloy G-AlSi10Mg and the washer 23 from the material V4A ( 1 .4401) E 225 preferably manufactured. The clutch disc 241 preferably has an outer diameter D = 54 mm, a rounding diameter of the elongated hole d _l = 18 mm, a length of the elongated hole l = 25 mm a thickness s = 7 mm. The sliding washer 26 consists of the material POM (polyoxymethylene) with a ball indentation hardness of 160 (quotient of test force by surface of the impression after the test method H358 / 10), which is offered under the trade name "Delrin".

Bei der in den 4A und 4B dargestellten dritten Ausführungsform der Befestigungssystemeinheit sind im Unterschied zum zweiten Ausführungsbeispiel keine Kupplungsscheiben 241 vorgesehen mit dem Ergebnis, daß die zweidimensionale Beweglichkeit des Bolzens 4 innerhalb der Öffnung 22 der Öse 21 nur durch diese selbst und nicht mehr zusätzlich durch das Langloch der im zweiten Ausführungsbeispiel verwendeten Kupplungscheibe 241 begrenzt wird. Die Seitenflächen der Öse 21 sind zu diesem Zweck glatt ausgeführt, so daß eine ungehinderte Gleitbewegung zwischen diesen und den Unterlegscheiben 23 ewährleistet ist. Auch hier sorgt wie beim zweiten Ausführungsbeispiel eine Hülse 27 dafür, daß eine durch Gleitung zwischen Öse 21 und Gleitscheibe 26 bedingte Translation der Glasscheibe 1 in bezug auf die Konsole 20 durch ein allzu starkes Anziehen der Schrauben 25 nicht blockiert wird.In the in the 4A and 4B In contrast to the second exemplary embodiment, the third embodiment of the fastening system unit shown are not clutch disks 241 provided with the result that the two-dimensional mobility of the bolt 4 inside the opening 22 the eyelet 21 only through this itself and no longer additionally through the slot of the clutch disc used in the second embodiment 241 is limited. The side surfaces of the eyelet 21 are smooth for this purpose, so that an unobstructed sliding movement between them and the washers 23 is guaranteed. Here too, as in the second exemplary embodiment, a sleeve is provided 27 making sure that by sliding between eyelet 21 and sliding washer 26 conditional translation of the glass pane 1 regarding the console 20 by over tightening the screws 25 is not blocked.

Bei der dritten Ausführungsform der Befestigungssystemeinheit ist die Unterlegscheibe 23 ebenfalls wie beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel aus dem Material V4A (1.4401) E 225 gefertigt. Die Gleitscheibe 26 besteht auch hier wie beim zweiten Ausführungsbeispiel aus dem obengenannten Werkstoff POM mit einer Kugeldruckhärte von 160 nach dem Prüfverfahren H358/10.In the third embodiment of the fastening system unit, the washer 23 likewise made from the material V4A (1.4401) E 225 as in the first and second exemplary embodiments. The sliding washer 26 here, as in the second embodiment, consists of the above-mentioned material POM with a ball indentation hardness of 160 according to the test method H358 / 10.

Obwohl in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen für Befestigungssystemeinheiten immer die in 1 gezeigte Konstruktion eines Punkthalters verwendet wurde, kann bei der erfindungsgemäßen Befestigungssystemeinheit auch ein sonstiger Punkthalter verwendet werden, der zumindest einen Bolzen als Befestigungselement aufweist.Although in the above-described embodiments for fastening system units always the in 1 shown construction of a point holder was used, another point holder can be used in the fastening system unit according to the invention, which has at least one bolt as a fastening element.

In 7 ist eine Bauanordnung bestehend aus einer rechteckigen Glasscheibe 1 mit mehreren Punkthaltern gezeigt. In der Vorderansicht der montierten Glasscheibe 1 sind jeweils Fassungen 2 von Punkthaltern dargestellt, die zu drei unterschiedlichen Befestigungssystemeinheiten A, B und C gehören. Dabei entspricht die Befestigungssystemeinheit A einer Fixpunktbefestigung, die Befestigungssystemeinheit B einer horizontal gleitenden Befestigung und die Befestigungssystemeinheit C einer rundum gleitenden Befestigung. Bei einer derartigen Bauanordnung sind die meisten Befestigungen als rundum gleitende Befestigungen bzw. Befestigungssystemeinheiten C ausgebildet, wobei lediglich in den oberen zwei Eckabschnitten der Glasscheibe 1 jeweils eine Befestigungssystemeinheit A mit einer Fixpunktbefestigung und eine Befestigungssystemeinheit B mit einer horizontal gleitenden Befestigung angebracht sind. Besondere Vorteile der in 7 dargestellen Bauanordnung ergeben sich bei vertikaler Montage der Glasscheibe; so wie sie bei Auskleidungen von Gebäuden meistens erforderlich ist.In 7 is a constructional arrangement consisting of a rectangular glass pane 1 shown with several point holders. The front view of the assembled glass pane 1 are versions 2 represented by point holders belonging to three different fastening system units A, B and C. The fastening system unit A corresponds to a fixed point fastening, the fastening system unit B corresponds to a horizontally sliding fastening and the fastening system unit C corresponds to an all-round sliding fastening. With such a structural arrangement, most of the fastenings are designed as all-round sliding fastenings or fastening system units C, only in the upper two corner sections of the glass pane 1 A fastening system unit A with a fixed point fastening and a fastening system unit B with a horizontally sliding fastening are each attached. Special advantages of in 7 illustrated construction arrangement result from vertical installation of the glass pane; as is usually required for the lining of buildings.

Obwohl in der Bauanordnung gemäß 7 die Befestigungssystemeinheit A gemäß dem in den Figuren 2A, 2B gezeigten ersten Ausführungsbeispiel, die Befestigungssystemeinheit B gemäß dem in den 3A, 3B gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel und die Befestigungssystemeinheit C gemäß dem in den 4A, 4B gezeigten dritten Ausführungsbeispiel in vorteilhafter Weise ausgebildet sind, können hier auch andersartige Konstruktionen mit anderen, nicht gelenkigen Punkthaltern verwendet werden.Although according to the building arrangement 7 the fastening system unit A according to that in the figures 2A . 2 B First embodiment shown, the fastening system unit B according to the in the 3A . 3B shown second embodiment and the fastening system unit C according to the in the 4A . 4B shown third embodiment are advantageously formed, other constructions with other, non-articulated point holders can be used here.

Um Montagetoleranzen der Glashalter ausschließen zu können, sollte die Glasscheibe 1 entsprechend folgender Reihenfolge von Schritten montiert werden:In order to exclude mounting tolerances of the glass holder, the glass pane should 1 be assembled according to the following sequence of steps:

a) Mounting the fastening system unit A as the left upper corner bracket and the fastening system unit B as the right upper corner bracket on the steel substructure according to the in 7 shown illustration;
b) assembly of the remaining fastening system units or holder C on the glass pane 1 ;
c) Put on the glass pane 1 on the corner brackets A and B and inserting the threaded bolts 4 the remaining holder C in the holes provided in the steel brackets;
d) assembly of the outer cover elements 8th the corner brackets A and B and then vertical alignment of the glass pane 1 in a plane perpendicular to the glass pane level with subsequent fixing of the glass pane by tightening the two nuts 25 a third holder C lying outside the connecting line of the corner holders A and B; at this point is the location of the glass sheet 1 precisely defined by these three holders in the desired vertical plane; the articulated brackets can not cause any tension caused by mounting inaccuracies of the brackets; and
e) Tighten the nuts 25 the remaining five brackets C without touching the vertically hanging glass 1 Pressure from inside or outside is applied perpendicular to the plane of the pane.

Claims

Building arrangement with a flat element ( 1 ) by means of several on the flat element ( 1 ) attacking fastening system units via one console each ( 20 ) is held on a support structure, the fastening system units comprising at least one first fastening system unit which is immovable with respect to the support structure and at least one second fastening system unit which slides horizontally with respect to the support structure, characterized by at least one which is both horizontally and vertically sliding with respect to the support structure third fastening system unit, the second and the third fastening system unit being arranged on opposite sides of the coonsole ( 20 ) adjacent sliding washers ( 26 ) with egg through the console ( 20 ) enforced bolt ( 4 ) are movably attached, whereby on the sliding washers ( 26 ) the second fastening system unit is provided with a toothing which is toothed on the surfaces of the bracket ( 20 ) slidably engages.

Construction arrangement according to claim 1, characterized in that the flat element ( 1 ) is held essentially perpendicular to the support structure.

Construction arrangement according to claim 2, characterized in that the immobile fastening system unit and the horizontally sliding Fastening system unit essentially at the same height and horizontally voneinänder spaced above the both horizontally and vertically sliding mounting system unit are attached.

Construction arrangement according to claim 3, characterized in that the flat element ( 1 ) is rectangular and the immovable fastening system unit and the horizontally sliding fastening system unit in the upper two corner sections of the flat element ( 1 ) are brought.

Construction arrangement according to one of Claims 1 to 4, in which the fastening system unit comprises a point holder with a flat element ( 1 ) mountable version ( 2 ) together with the bolt ( 4 ) a ball joint ( 3 ) and which forms the bolt ( 4 ) holding console ( 20 ), the bolt ( 4 ) e in the console ( 20 ) trained eyelet ( 21 ) and at least one washer under intermediate storage ( 23 ) on each side of the eyelet ( 21 ) on this with screws ( 25 ) is attached, whereby between the washers ( 23 ) and the side surface of the eyelet ( 21 ) Clutch plates ( 24 ; 241 ) are arranged, which form a positive connection with the side surface of the eyelet.

Construction arrangement according to claim 5, characterized in that between the washers ( 23 ) and the side surfaces of the eyelet ( 21 ) Sliding washers ( 26 ) are made of slidable plastic.

Building arrangement according to claim 6, characterized in that between the sliding washers ( 26 ) and the bolt ( 4 ) the bolt ( 4 ) surrounding and between the washers ( 23 ) extending sleeve ( 27 ) is arranged.

Construction arrangement according to one of claims 5 to 7, characterized in that the openings ( 24a ) the clutch discs ( 24 ) essentially free of play on the diameter of the bolt ( 4 ) are adjusted.

Construction arrangement according to one of claims 5 to 7, characterized in that the openings ( 241a ) the clutch discs ( 241 ) are designed as elongated holes extending in the direction of movement of the positive connection, the rounded diameter (dl) of which exceed the bolt diameter enough to allow play between the bolt and the clutch discs ( 241 ) regardless of the direction in a plane parallel to the plane of extension of the flat element ( 1 ) to enable.