DE19924763A1 - Neue Metallkomplexpigmente - Google Patents

Abstract

Metallkomplexe von einer Azo-Verbindung, die der Formel (I) oder einer ihrer tautomeren Strukturen entspricht DOLLAR F1 worin DOLLAR A R und R' unabhängig voneinander für OH, NH¶2¶, NH-CN, Acylamino oder Arylamino stehen und DOLLAR A R·1· und R·1'· unabhängig voneinander -OH oder -NH¶2¶ bedeuten, und die wenigstens eine Verbindung eingelagert enthalten, DOLLAR A dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkomplexe den Mono, Di-, Tri- und Tetraanionen der Azo-Verbindungen der Formel (I) mit den Metallen ausgewählt aus der folgenden Gruppe Ca, Zn, Cu, Fe, Co, Sr, Ba, Cr, Sn, Al, Mg, Cd, Pb und La entsprechen.

Description

Die Erfindung betrifft neue Metallkomplexpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung.

Aus EP-A-73 463 sind bereits koloristisch wertvolle Pigmente bekannt. Diese haben aber noch anwendungstechnische Nachteile. Insbesondere farbstarke, lichtechte Rot­ pigmente sind dort jedoch nicht offenbart.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, neue Pigmente bereitzustellen, die die oben beschriebenen Nachteile nicht mehr aufweisen.

Die Erfindung betrifft Metallkomplexe einer Azo-Verbindung, die der Formel (I) oder einer ihrer tautomeren Strukturen entspricht

in der
R und R' unabhängig voneinander für OH, NH₂, NH-CN, Arylamino oder Acylamino stehen und
R¹ und R^1' unabhängig voneinander -OH oder -NH₂ bedeuten,
und die wenigstens eine Verbindung eingelagert enthalten,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkomplexe den Mono, Di-, Tri- und Tetraanionen der Azoverbindungen der Formel (I) mit den Metallen ausgewählt aus der folgenden Gruppe Ca, Zn, Cu, Fe, Co, Sr, Ba, Cr, Sn, Al, Mg, Cd, Pb und La ent­ sprechen.

Substituenten in der Bedeutung von Aryl in Formel (I) bezeichnen vorzugsweise Phenyl oder Naphthyl, die beispielsweise durch Halogen wie F, Cl, Br, -OH, C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Alkoxy, -NH₂, -NO₂ und -CN sustituiert sein können.

Substituenten in der Bedeutung von Acyl in Formel (I) bezeichnen vorzugsweise (C₁-C₆-Alkyl)-carbonyl, Phenylcarbonyl, C₁-C₆-Alkylsulfonyl, Phenylsulfonyl, gegebenenfalls durch C₁-C₆-Alkyl, Phenyl und Naphthyl substituiertes Carbamoyl, gegebenenfalls durch C₁-C₆-Alkyl, Phenyl und Naphthyl substituiertes Sulfamoyl oder gegebenenfalls durch C₁-C₆-Alkyl, Phenyl oder Naphthyl substituiertes Guanyl, wobei die genannten Alkylreste beispielsweise durch Halogen wie Cl, Br, F, -OH, -CN, -NH₂ oder C₁-C₆-Alkoxy substituiert sein können und die genannten Phenyl- und Naphthylreste beispielsweise durch Halogen wie F, Cl, Br, -OH, C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Alkoxy, -NH₂, -NO₂ und -CN substituiert sein können.

Unter Metallkomplexe werden im Rahmen dieser Anmeldung auch Metallsalze ver­ standen.

Ganz besonders bevorzugte Metallkomplexe sind dabei solche von Azo-Verbin­ dungen der Formel (I), die in Form ihrer freien Säure einer ihrer tautomeren Strukturen der Formel (II) entsprechen

in der
R und R' unabhängig voneinander OH und NHCN bedeuten,
und wenigstens eine andere Verbindung eingeschlossen enthalten.

Bevorzugt vor allem sind dabei organische Metallkomplexe solcher Azo-Verbin­ dungen der Formel (II), die in Form ihrer freien Säure einer der tautomeren Strukturen der Formeln (IIa bis IIc) entsprechen

Besonders bevorzugt handelt es sich bei den Verbindungen der Formel (I) um die 1 : 1 Azo-Metall-Komplexe, die der Formel (Ia) oder einer ihrer tautomeren Formen entsprechen

worin
Me eines der obengenannten Metallzentren entspricht,
R und R' die oben angegebenen Bedeutungen besitzen und
R¹ und R^1' unabhängig voneinander = O oder -NH bedeuten.

Im allgemeinen bildet die Metallkomplexverbindung ein schichtförmiges Kristall­ gitter, bei dem die Bindung innerhalb einer Schicht im wesentlichen über Wasser­ stoffbrücken und/oder Metallionen erfolgt. Vorzugsweise handelt es sich dabei um Metallverbindungen, die ein Kristallgitter ausbilden, das aus im wesentlichen ebenen Schichten besteht.

Die Metallkomplexe mit eingelagerten anderen Verbindungen können als Ein­ schlußverbindungen, Interkalationsverbindungen sowie als feste Lösungen vorliegen.

Als Metallkomplexe kommen auch solche in Frage, bei denen eine metallhaltige Verbindung, z. B. ein Salz oder Metallkomplex in das Kristallgitter des Metall­ komplexes eingebaut ist. In diesem Fall kann in Formel (I) ein Teil des Metalls durch andere Metallionen ersetzt sein oder es können weitere Metallionen in eine mehr oder weniger starke Wechselwirkung mit dem Metallkomplex treten.

Eingeschlossen sein können sowohl organische als auch anorganische Verbindungen. Verbindungen, die eingeschlossen sein können, entstammen den verschiedenartigsten Verbindungsklassen. Aus rein praktischen Gründen sind solche Verbindungen be­ vorzugt, die unter Normalbedingungen (25°C, 1 bar) flüssig oder fest sind.

Von den flüssigen Substanzen sind wiederum solche bevorzugt, die einen Siedepunkt von 100°C oder darüber, bevorzugt von 150°C und darüber, aufweisen. Geeignete Verbindungen sind vorzugsweise acyclische und cyclische organische Verbindungen, z. B. aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, die substituiert sein können, z. B. durch OH, COOH, NH₂, substituiertes NH₂, CONH₂, substituiertes CONH₂, SO₂NH₂, substituiertes SO₂NH₂, SO₃H, Halogen, NO₂, CN, -SO₂-Alkyl, -SO₂-Aryl, -O-Alkyl, -O-Aryl, -O-Acyl.

Substituenten in der Bedeutung von Aryl bezeichnen vorzugsweise Phenyl oder Naphthyl, die beispielsweise durch Halogen wie F, Cl, Br, -OH, C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Alkoxy, -NH₂, -NO₂ und -CN substituiert sein können.

Substituenten in der Bedeutung von Alkyl bezeichnen vorzugsweise C₁-C₆-Alkyl, das beispielsweise durch Halogen, wie Chlor, Brom, Fluor, -OH, -CN, -NH₂ oder C₁-C₆-Alkoxy substituiert sein kann.

Substituenten in der Bedeutung von Cycloalkyl bezeichnen vorzugsweise C₃-C₇-Cycloalkyl, insbesondere C₅-C₆-Cycloalkyl, das beispielsweise durch C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Alkoxy, Halogen wie Cl, Br, F, C₁-C₆-Alkoxy, -OH, -CN und NH₂ substituiert sein kann.

Substituenten in der Bedeutung von Aralkyl bezeichnen bevorzugt Phenyl- oder Naphthyl-C₁-C₄-alkyl, die in den aromatischen Resten beispielsweise durch Halogen wie F, Cl, Br, -OH, C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Alkoxy, -NH₂, -NO₂ und -CN substituiert sein können.

Substituenten in der Bedeutung von Acyl bezeichnen vorzugsweise (C₁-C₆-Alkyl)- carbonyl, Phenylcarbonyl, C₁-C₆-Alkylsulfonyl, Phenylsulfonyl, gegebenenfalls durch C₁-C₆-Alkyl, Phenyl und Naphthyl substituiertes Carbamoyl, gegebenenfalls durch C₁-C₆-Alkyl, Phenyl und Naphthyl substituiertes Sulfamoyl oder gegebenen­ falls durch C₁-C₆-Alkyl, Phenyl und Naphthyl substituiertes Guanyl, wobei die genannten Alkylreste beispielsweise durch Halogen wie Cl, Br, F, -OH, -CN, -NH₂ oder C₁-C₆-Alkoxy substituiert sein können und die genannten Phenyl- und Naphthylreste beispielsweise durch Halogen wie F, Cl, Br, -OH, C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Alkoxy, -NH₂, -NO₂ und -CN substituiert sein können.

Im einzelnen seien z. B. genannt: Paraffine und Paraffinöle; Triisobutylen, Tetraisobutylen, Mischungen von aliphatischen und aromatischen Kohlenwasser­ stoffen, wie sie z. B. bei der Erdölfraktionierung anfallen; chlorierte Paraffin­ kohlenwasserstoffe wie Dodecylchlorid oder Stearylchlorid; C₁₀-C₃₀-Alkohole wie 1-Decanol, 1-Dodecanol, 1-Hexadecanol, 1-Octadecanol und ihre Mischungen, Oleinalkohol, 1,12-Octadecandiol, Fettsäuren und ihre Salze und Mischungen, z. B. Ameisensäure, Essigsäure, Dodecansäure, Hexadecansäure, Octadecansäure, Ölsäure, Fettsäureester, z. B. die Methylester der C₁₀-C₂₀-Fettsäuren, Fettsäureamide, wie Stearinsäureamid, Stearinsäuremonoethanolamid, Stearinsäurediethanolamid, Stearinsäurenitril, Fettamine, z. B. Dodecylamin, Cetylamin, Hexadecylamin, Octadecylamin und andere; Salze von Fettaminen mit Sulfon- und Carbonsäuren, isocyclische Kohlenwasserstoffe wie Cyclododecan, Decahydronaphthalin, o-, m-, p-Xylol, Mesitylen, Dodecylbenzolgemisch, Tetralin, Naphthalin, 1- Methylnaphthalin, 2-Methylnaphthalin, Biphenyl, Diphenylmethan, Acenaphthen, Fluoren, Anthracen, Phenanthren, m-, p-Terphenyl, o-, p-Dichlorbenzol, Nitrobenzol, 1-Chlornaphthalin, 2-Chlornaphthalin, 1-Nitronaphthalin, isocyclische Alkohole und Phenole und ihre Abkömmlinge wie Benzylalkohol, Decahydro-2-naphthol, Diphenylether, Sulfone, z. B. Diphenylsulfon, Methylphenylsulfon, 4,4'-Bis-2- (hydroxyethoxy)-diphenylsulfon; isocyclische Carbonsäuren und ihre Derivate wie Benzoesäure, 3-Nitrobenzoesäure, Zimtsäure, 1-Naphthalincarbonsäure, Phthalsäure, Phthalsäuredibutylester, Phthalsäuredioctylester, Tetrachlorphthalsäure, 2-Nitro­ benzamid, 3-Nitrobenzamid, 4-Nitrobenzamid, 4-Chlorbenzamid, Sulfonsäuren, wie 2,5-Dichlorbenzolsulfonsäure, 3-Nitro-, 4-Nitro-benzolsulfonsäure, 2,4-Dimethyl­ benzolsulfonsäure, 1- und 2-Naphthalinsulfonsäure, 5-Nitro-1- und 5-Nitro-2- naphthalinsulfonsäure, Di-sec.-butyl-naphthalinsulfonsäuregemisch, Biphenyl-4- sulfonsäure, 1,4-, 1,5-, 2,6-, 2,7-Naphthalindisulfonsäure, 3-Nitro-1,5-naphthalin­ disulfonsäure, Anthrachinonsulfonsäure-1, Anthrachinonsulfonsäure-2, Diphenyl- 4,4'-disulfonsäure, 1,3,6-Naphthalintrisulfonsäure und die Salze dieser Sulfonsäuren z. B. die Natrium-, Kalium-, Calcium-, Zink-, Nickel- und Kupfersalze; Sulfonamide wie Benzolsulfonamid, 2-, 3- und 4-Nitrobenzolsulfonamid, 2-, 3- und 4-Chlor­ benzolsulfonamid, 4-Methoxy-benzolsulfonamid, 3,3'-Sulfonylbisbenzolsulfonamid, 4,4'-Oxybisbenzolsulfonsäureamid, 1- und 2-Naphthalinsulfonsäureamid.

Carbonsäure- und Sulfonsäureamide sind eine bevorzugte Gruppe von einzu­ schließenden Verbindungen, insbesondere geeignet sind auch Harnstoff und substi­ tuierte Harnstoffe wie Phenylharnstoff, Dodecylharnstoff und andere, sowie deren Polykondensate mit Aldehyden, insbesondere Formaldehyd; Heterocyclen wie Barbitursäure, Benzimidazolon, Benzimidazolon-5-sulfonsäure, 2,3-Dihydroxy­ chinoxalin, 2,3-Dihydroxychinoxalin-6-sulfonsäure, Carbazol, Carbazol-3,6-disul­ fonsäure, 2-Hydroxychinolin, 2,4-Dihydroxychinolin, Caprolactam, Melamin, 6- Phenyl-1,3,5-triazin-2,4-diamin, 6-Methyl-1,3,5-triazin-2,4-diamin und Cyanursäure.

Bevorzugte Metallkomplexe enthalten eingeschlossen grenzflächenaktive Verbin­ dungen, insbesondere Tenside, die z. B. aus K. Lindner, Tenside-Textilhilfsmittel- Waschrohstoffe, 2. Auflage, Band I, Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft mbH, Stuttgart, 1964, bekannt sind. Dabei kann es sich um anionenaktive, nichtionogene oder kationenaktive Verbindungen oder um Ampholyte handeln. Geeignete anionenaktive Verbindungen sind z. B.: Echte Seifen, Salze der Aminocarbonsäuren, Salze niederer bzw. höherer acylierter Aminocarbonsäuren, Fettsäuresulfate, Sulfate von Fettsäureestern, -amiden usw., primäre Alkylsulfate, Sulfate von Oxoalkoholen, sekundäre Alkylsulfate, Sulfate veresterter oder veretherter Polyoxyverbindungen, Sulfate substituierter Polyglykolether (sulfatierte Ethylenoxidaddukte), Sulfate acylierter oder alkylierter Alkanolamine, Sulfonate von Fettsäuren, ihren Estern, Amiden usw., primäre Alkylsulfonate, sekundäre Alkylsulfonate, Alkylsulfonate mit esterartig gebundenen Acylen, Alkyl- bzw. Alkylphenylethersulfonate, Sulfonate von Polycarbonsäureestern, Alkylbenzolsulfonate, Alkylnaphthalinsulfonate, fettaroma­ tische Sulfonate, Alkylbenzimidazolsulfonate, Phosphate, Polyphosphate, Phos­ phonate, Phosphinate, Thiosulfate, Hydrosulfite, Sulfinate, Persulfate. Geeignete nichtionogene Verbindungen sind z. B.: Ester und Ether von Polyalkoholen, Alkylpolyglykolether, Acylpolyglykolether, Alkylarylpolyglykolether, acylierte bzw. alkylierte Alkanolaminpolyglykolether. Geeignete kationenaktive Verbindungen sind z. B.: Alkylaminsalze, quaternäre Ammoniumsalze, Alkylpyridiniumsalze, einfache und quaternäre Imidazolinsalze, Alkyldiamine bzw. Alkylpolyamine, Acyldiamine bzw. Acylpolyamine, Acylalkanolamine, Alkanolaminester, Alkyl-OCH₂-N­ pyridiniumsalze, Alkyl-CO-NH-CH₂-Npyridiniumsalze, Alkylethylenharnstoffe, Sulfoniumverbindungen, Phosphoniumverbindungen, Arseniumverbindungen, Alkylguanidine, Acylbiguanidide. Geeignete Ampholyte sind z. B.: Alkylbetaine, Sulfobetaine und Aminocarbonsäuren. Bevorzugt eingesetzt werden nichtionogene Tenside, insbesondere die Ethylenoxidadditionsprodukte von Fettalkoholen, Fettaminen sowie von Octyl- oder Nonylphenol.

Eine weitere wichtige Gruppe von eingelagerten Verbindungen sind natürliche Harze und Harzsäuren wie z. B. Abietinsäure und ihre Umwandlungsprodukte und Salze. Solche Umwandlungsprodukte sind z. B. hydrierte, dehydrierte und disproportionierte Abietinsäuren. Diese können weiterhin dimerisiert, polymerisiert oder durch Addition von Maleinsäureanhydrid und Fumarsäure modifiziert sein. Von Interesse sind auch die an der Carboxylgruppe modifizierten Harzsäuren wie z. B. die Methyl-, Hydroxyethyl-, Glykol-, Glycerin- und Pentaerythritester, sowie Harzsäurenitrile und Harzsäureamine sowie Dehydroabietylalkohol.

Ebenfalls für eine Einlagerung geeignet sind Polymere, vorzugsweise wasserlösliche Polymere, z. B. Ethylen-propylenoxid-Blockpolymere, vorzugsweise mit einem Mn größer gleich 1000, insbesondere von 1000 bis 10 000 g/mol Polyvinylalkohol, Poly-(meth)-acrylsäuren, modifizierte Cellulose, wie Carboxymethylcellulosen, Hydroxyethyl- und -propylcellulosen, Methyl- und Ethylhydroxyethylcellulosen. Ebenfalls für die Einlagerung geeignet sind Kondensationsprodukte auf Basis von

• A) sulfonierten Aromaten,
• B) Aldehyden und/oder Ketonen und gegebenenfalls
• C) einer oder mehrerer Verbindungen, ausgewählt aus der Gruppe der nicht sulfonierten Aromaten, Harnstoff und Harnstoffderivaten.

Auf Basis von bedeutet, daß das Kondensationsprodukt gegebenenfalls aus weiteren Reaktanden neben A, B und gegebenenfalls C hergestellt wurde. Vorzugsweise wer­ den die Kondensationsprodukte im Rahmen dieser Anmeldung jedoch nur aus A, B und gegebenenfalls C hergestellt.

Als sulfonierte Aromaten der Komponente A) werden im Rahmen dieser Anmeldung auch sulfomethylierte Aromaten verstanden. Bevorzugte sulfonierte Aromaten sind: Naphthalinsulfonsäuren, Phenolsulfonsäuren, Dihydroxybenzolsulfonsäuren, sul­ fonierte Ditolylether, sulfomethyliertes 4,4-Dihydroxydiphenylsulfon, sulfoniertes Diphenylmethan, sulfoniertes Biphenyl, sulfoniertes Hydroxybiphenyl, insbesondere 2-Hydroxybiphenyl, sulfoniertes Terphenyl oder Benzolsulfonsäuren.

Als Aldehyde und/oder Ketone der Komponente B) kommen insbesondere aliphati­ sche, cycloaliphatische sowie aromatische in Frage. Bevorzugt sind aliphatische Aldehyde, wobei besonders bevorzugt Formaldehyd sowie andere aliphatische Aldehyde mit 3 bis 5 C-Atomen in Frage kommen.

Als nicht sulfonierte Aromaten der Komponente C) kommen beispielsweise Phenol, Kresol, 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon oder Dihydroxydiphenylmethan in Frage.

Als Harnstoffderivate können beispielsweise Dimethylolharnstoff, Alkylharnstoffe, Melamin oder Guanidin genannt werden.

Als bevorzugtes Kondensationsprodukt wird eines auf Basis von

• A) wenigstens einem sulfonierten Aromaten, ausgewählt aus der Gruppe von Naphthalinsulfonsäuren, Phenolsulfonsäuren, Dihydroxybenzolsulfonsäuren, sulfonierte Ditolylether, sulfomethyliertes 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon, sul­ foniertes Diphenylmethan, sulfoniertes Biphenyl, sulfoniertes Hydroxybi­ phenyl, insbesondere 2-Hydroxybiphenyl, sulfoniertes Terphenyl und Benzol­ sulfonsäuren,
• B) Formaldehyd und gegebenenfalls
• C) einer oder mehreren Verbindungen, ausgewählt aus der Gruppe von Phenol, Kresol, 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon, Dihydroxydiphenylmethan, Harnstoff, Dimethylolharnstoff, Melamin und Guanidin

eingesetzt.

Bevorzugte Kondensationsprodukte sind solche auf Basis von 4,4'-Di­ hydroxydiphenylsulfon, sulfonierter Ditolylether und Formaldehyd; 4,4'-Di­ hydroxydiphenylsulfon, Phenolsulfonsäure und Formaldehyd; 4,4'-Di­ hydroxydiphenylsulfon, Natriumbisulfit, Formaldehyd und Harnstoff; Naphthalin­ sulfonsäure, 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon und Formaldehyd; sulfoniertes Terphenyl und Formaldehyd; und/oder sulfoniertes 2-Hydroxybiphenyl und Formaldehyd sowie Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd.

Besonders bevorzugt werden als eingelagerte Verbindungen, Melamin oder Mel­ aminderivat, insbesondere solche der Formel (III)

eingesetzt, worin
R₆ für Wasserstoff oder C₁-C₄-Alkyl, das gegebenenfalls mit OH-Gruppen substituiert ist, steht,
ganz besonders bevorzugt, worin
R₆ für Wasserstoff steht.

Die Menge an Substanz, die in das Kristallgitter des Metallkomplexes eingelagert werden kann, liegt in der Regel bei 5 bis 200 Gew.-%, bezogen auf die Menge an Wirtsverbindung. Bevorzugt eingelagert werden 10 bis 100 Gew.-%. Es handelt sich hierbei um die Menge an Substanz, die durch geeignete Lösungsmittel nicht aus­ waschbar ist und die sich aus der Elementaranalyse ergibt. Naturgemäß kann auch mehr oder weniger als die genannte Menge an Substanz zugesetzt werden, wobei man gegebenenfalls darauf verzichten kann, einen Überschuß auszuwaschen. Bevorzugt sind Mengen von 10 bis 150 Gew.-%.

Die bevorzugten erfindungsgemäßen Metallkomplexe der Azoverbindungen der Formel (I), die eine andere Verbindung eingelagert enthalten, besitzen einen Farbort, der durch die folgenden Bereiche der sogenannten Normfarbwertanteile x und y definiert ist:
Die Farborte werden an Alkyd-Melamin-Lacken nach DIN 53 238 bestimmt, in denen die Pigmente völlig dispergiert vorliegen.
x = 0,38 bis 0,72, vorzugsweise 0,4 bis 0,7
y = 0,14 bis 0,36, vorzugsweise 0,17 bis 0,35
mit

wobei
X, Y und Z Normfarbwerte sind.

Das Normfarbsystem ist beschrieben in Bayer Farben Revue, Sonderheft 3/2 D, 1986; S. 12-14.

Einschlußverbindungen, Interkalationsverbindungen und feste Lösungen von Metall­ komplexen an sich sind aus der Literatur bekannt. Sie werden ebenso wie deren Herstellung beispielsweise in der EP 0 074 515 und der EP 0 073 463 beschrieben.

Die Herstellung dieser Verbindungen kann analog zu der erfolgen wie sie bei­ spielsweise in EP 0 073 464 beschrieben ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Metallkomplexe, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Azoverbindung der Formel (I), vorzugsweise als Alkalisalz wie Na-, Li- oder K-Salz, mit einem Metallsalz von Metallen ausgewählt aus der Gruppe Ca, Zn, Cu, Fe, Cp, Sr, Ba, Cr, Sn, Al, Mg, Cd, Pd und La umgesetzt wird, vorzugsweise bei pH <7, und der entstandene Metallkomplex mit der einzulagernden Verbindung umgesetzt wird, vorzugsweise bei einem pH von 1 bis 7. Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Einlagerung der pH auf größer gleich 4, 5 vorzugsweise auf 4, 5 bis 7 angehoben wird, sofern die Einlagerung selbst bei einem pH von kleiner 4, 5 erfolgte.

Als Metallsalz kommen vorzugsweise wasserlösliche Metallsalze der oben genannten Metalle in Frage, insbesondere Chloride, Bromide, Acetate, Nitrate usw. Bevorzugt eingesetzte Metallsalze besitzen eine Wasserlöslichkeit von mehr als 20 g/l, insbesondere mehr als 50 g/l bei 20°C.

Geeignete Metallsalze zur Herstellung der Salze und Komplexe der Azoverbin­ dungen sind beispielsweise: Magnesiumchlorid, Magnesiumsulfat, Calciumchlorid, Calciumacetat, Calciumformiat, Bariumchlorid, Bariumnitrat, Bariumacetat, Barium­ carbonat, Strontiumnitrat, Manganchlorid, Mangansulfat, Eisen-(III)-chlorid, Eisen- (III)-nitrat, Eisen-(II)-sulfat, Cobaltchlorid, Cobaltnitrat, Cobaltsulfat, Aluminium­ sulfat, Aluminiumnitrat, Chrom-(III)-sulfat, Chrom-(III)-nitrat, Zinkchlorid, Zink­ sulfat, Zinkacetat, Cadmiumchlorid, Cadmiumsulfat, Cadmiumnitrat, Kupfer-(II)- sulfat, Kupfer-(II)-chlorid, Kupfer-(II)-acetat und Kupfer-(II)-formiat, Lanthannitrat und Aluminiumchloridhydrat.

Man kann auch Mischungen dieser Salze, die verschiedene der genannten Metalle enthalten können, verwenden. Die Verwendung von solchen Salzmischungen empfiehlt sich insbesondere für die Erzielung von Zwischentönen der farbigen Endprodukte.

Die auf diese Weise erhaltenen erfindungsgemäßen Metallkomplexe können dann durch Filtration ihrer wäßrigen Suspension als wäßriger Presskuchen isoliert werden. Dieser Presskuchen kann beispielsweise nach Waschen mit heißem Wasser, nach üblichen Trocknungsverfahren getrocknet werden.

Als Trocknungsverfahren kommen beispielsweise die Schaufeltrocknung oder die Sprühtrocknung entsprechend wäßriger Slurrys in Frage.

Anschließend kann das Pigment nachgemahlen werden.

Sofern die erfindungsgemäßen Metallkomplexe für die gewünschte Anwendung zu kornhart bzw. zu dispergierhart sind, können sie beispielsweise gemäß der in DE 198 47 586 beschriebenen Methode in kornweiche Pigmente umgewandelt werden.

Dabei wird vorzugsweise der wäßrige Presskuchen als wäßriger Slurry sprühgetrock­ net, wobei der Slurry vorzugsweise Ammoniak und/oder eine anorganische oder organische Base enthält.

Bevorzugt ist es ebenfalls, die erfindungsgemäßen Metallkomplexe, sofern sie eine Dispergierhärte von <250 besitzen in Gegenwart von Wasser und gegebenenfalls organischen Lösungsmitteln entweder bei einem pH von 1 bis 4, vorzugsweise 1 bis 3, insbesondere 1,5 bis 2,5 oder bei einem pH von 9 bis 13, vorzugsweise von 10 bis 11 und bei einer Temperatur von 80 bis 180°C, vorzugsweise 90 bis 140°C, insbesondere bei 95 bis 110°C zu tempern.

Die Temperung ist vorzugsweise dann beendet, wenn der erfindungsgemäße Metall­ komplex, der eine Verbindung eingelagert enthält eine Dispergierhärte von kleiner 250 besitzt.

Die Erfindung betrifft daher auch die erfindungsgemäßen Metallkomplexe mit einer Dispergierhärte von kleiner 250 (gemessen in Anlehnung an DIN 53 775, Teil 7) wobei die Temperatur der Kaltwalzung 25°C, die der Warmwalzung 150°C, beträgt.

Sämtliche in dieser Anmeldung angegebenen Dispergierhärten wurden nach dieser modifizierten Methode bestimmt.

Im Rahmen dieser Anmeldung werden die Metallkomplexe einer Azoverbindung der Formel (I), die wenigstens eine Verbindung eingelagert enthalten, als Pigmente bezeichnet. Die Erfindung betrifft daher auch Pigmentpräparationen, enthaltend wenigstens ein erfindungsgemäßes Pigment und ein Dispergiermittel.

Unter Dispergiermittel im Rahmen dieser Anmeldung wird eine die Pigmentteilchen in ihrer feinen partikulären Form in wässrigen Medien stabilisierende Substanz verstanden. Unter fein partikulär wird vorzugsweise eine Feinverteilung von 0,001 bis 5 µm verstanden, insbesondere von 0,005 bis 1 µm, besonders bevorzugt von 0,005 bis 0,5 µm.

Bevorzugt handelt es sich bei den Pigmentpräparationen um feste Präparationen, die vorzugsweise als Pulver oder Granulate vorliegen.

Geeignete Dispergiermittel sind beispielsweise anionisch, kationisch, amphoter oder nichtionogen.

Geeignete anionische Dispergiermittel sind insbesondere Kondensationsprodukte von aromatischen Sulfonsäuren mit Formaldehyd, wie Kondensationsprodukte aus Formaldehyd und Alkylnaphthalinsulfonsäuren oder aus Formaldehyd, Naphthalin­ sulfonsäuren und/oder Benzolsulfonsäuren, Kondensationsprodukte aus gegebenen­ falls substituiertem Phenol mit Formaldehyd und Natriumbisulfit. Geeignet sind außerdem Dispergiermittel aus der Gruppe der Sulfobernsteinsäureester sowie Alkyl­ benzolsulfonate. Außerdem sulfatierte, alkoxylierte Fettsäurealkohole oder deren Salze. Als alkoxylierte Fettsäurealkohole werden insbesondere solche mit 5 bis 120, vorzugsweise 5 bis 60, insbesondere mit 5 bis 30 Ethylenoxid versehene C₆-C₂₂- Fettsäurealkohole, die gesättigt oder ungesättigt sind, insbesondere Stearylalkohol, verstanden. Besonders bevorzugt ist ein mit 8 bis 10 Ethylenoxideinheiten alkoxy­ lierter Stearylalkohol. Die sulfatierten alkoxylierten Fettsäurealkohole liegen vor­ zugsweise als Salze, insbesonders als Alkali oder Aminsalze, vorzugsweise als Diethylaminsalz vor. Weiterhin kommen vor allem Ligninsulfonate in Betracht, z. B. solche, die nach dem Sulfit- oder Kraft-Verfahren gewonnen werden. Vorzugsweise handelt es sich um Produkte, die zum Teil hydrolysiert, oxidiert, propoxyliert, sulfoniert, sulfomethyliert oder desulfoniert und nach bekannten Verfahren fraktioniert werden, z. B. nach dem Molekulargewicht oder nach dem Sulfonierungs­ grad. Auch Mischungen aus Sulfit- und Kraftligninsulfonaten sind gut wirksam. Besonders geeignet sind Ligninsulfonate mit einem durchschnittlichen Mole­ kulargewicht zwischen 1000 und 100 000, einem Gehalt an aktivem Ligninsulfonat von mindestens 80% und vorzugsweise mit niedrigem Gehalt an mehrwertigen Kationen. Der Sulfonierungsgrad kann in weiten Grenzen variieren.

Als nichtionische Dispergiermittel kommen beispielsweise in Frage: Umsetzungs­ produkte von Alkylenoxiden mit alkylierbaren Verbindungen, wie z. B. Fettalkoho­ len, Fettaminen, Fettsäuren, Phenolen, Alkylphenolen, Arylalkylphenolen, wie Styrol-Phenol-Kondensate, Carbonsäureamiden und Harzsäuren. Hierbei handelt es sich z. B. um Ethylenoxidaddukte aus der Klasse der Umsetzungsprodukte von Ethylenoxid mit:

• 1. gesättigten und/oder ungesättigten Fettalkoholen mit 6 bis 22 C-Atomen oder
• 2. Alkylphenolen mit 4 bis 12 C-Atomen im Alkylrest oder
• 3. gesättigten und/oder ungesättigten Fettaminen mit 14 bis 20 C-Atomen oder
• 4. gesättigten und/oder ungesättigten Fettsäuren mit 14 bis 20 C-Atomen oder
• 5. hydrierte und/oder unhydrierte Harzsäuren.

Als Ethylenoxid-Addukte kommen insbesondere die unter a1) bis e1) genannten alkylierbaren Verbindungen mit 5 bis 120, insbesondere 5 bis 100, insbesondere 5 bis 60, besonders bevorzugt 5 bis 30 Mol Ethylenoxid in Frage.

Als Dispergiermittel eignen sich ebenfalls die aus den prioritätsälteren DE-A 197 12 486 oder aus DE-A 195 35 246 bekannten Ester des Alkoxylierungspro­ duktes der Formel (X), die der Formel (XI) entsprechen sowie diese gegebenenfalls in Mischung mit den zugrundeliegenden Verbindungen der Formel (X). Das Alkoxylierungsprodukt eines Styrol-Phenol-Kondensats der Formel (X) ist wie nachfolgend definiert:

in der
R¹⁵ Wasserstoff oder C₁-C₄-Alkyl bedeutet,
R¹⁶ für Wasserstoff oder CH₃ steht,
R¹⁷ Wasserstoff, C₁-C₄-Alkyl, C₁-C₄-Alkoxy, C₁-C₄-Alkoxycarbonyl oder Phenyl bedeutet,
m eine Zahl von 1 bis 4 bedeutet,
n eine Zahl von 6 bis 120 bedeutet,
R¹⁸ für jede durch n indizierte Einheit gleich oder verschieden ist und für Was­ serstoff, CH₃ oder Phenyl steht, wobei im Falle der Mitanwesenheit von CH₃ in den verschiedenen -(-CH₂-CH(R¹⁸)-O-)-Gruppen in 0 bis 60% des Gesamtwertes von n R¹⁸ für CH₃ und in 100 bis 40% des Gesamtwertes von n R¹⁸ für Wasserstoff steht und wobei im Falle der Mitanwesenheit von Phenyl in den verschiedenen -(-CH₂-CH(R¹⁸)-O-)-Gruppen in 0 bis 40% des Gesamtwertes von n R¹⁸ für Phenyl und in 100 bis 60% des Gesamtwertes von n R¹⁸ für Wasserstoff steht.

Die Ester der Alkoxylierungsprodukte (X) entsprechen der Formel (XI)

in der
R^15', R^16', R^17', R^18', m' und n' den Bedeutungsumfang von R¹⁵, R¹⁶, R¹⁷, R¹⁸, m bzw. n, jedoch unabhängig hiervon, annehmen,
X die Gruppe -SO₃, -SO₂, -PO₃ oder -CO-(R¹⁹)-COO bedeutet,
Kat ein Kation aus der Gruppe von H, Li, Na, K, NH₄ oder HO-CH₂CH₂-NH₃ ist, wobei im Falle von X = -PO₃ zwei Kat vorliegen und
R¹⁹ für einen zweiwertigen aliphatischen oder aromatischen Rest steht, vor­ zugsweise für C₁-C₄-Alkylen, insbesondere Ethylen, C₂-C₄- einfach unge­ sättigte Reste, insbesondere Acetylen oder gegebenenfalls substituiertes Phenylen, insbesondere ortho-Phenylen steht, wobei als mögliche Substitu­ enten vorzugsweise C₁-C₄-Alkyl, C₁-C₄-Alkoxy, C₁-C₄-Alkoxycarbonyl oder Phenyl in Frage kommen.

Spezielle Einzelverbindungen der Formel (XI) sind beispielsweise aus DE-A 197 12 486 und Gemische der Formeln (X) und (XI) sind beispielsweise DE-A-195 35 256 bekannt, die jeweils Bestandteile dieser Anmeldung sind.

Als ein bevorzugtes Dispergiermittel wird die Verbindung der Formel (XI) einge­ setzt. Vorzugsweise eine Verbindung der Formel (XI), worin X einen Rest der Formel -CO-(R¹⁹)-COO- bedeutet und R¹⁹ die obige Bedeutung besitzt.

Bevorzugt ist es ebenfalls als Dispergiermittel eine Verbindung der Formel (XI) zusammen mit einer Verbindung der Formel (X) einzusetzen. Vorzugsweise enthält das Dispergiermittel in diesem Fall 5 bis 99 Gew.-% der Verbindung (XI) und 1 bis 95 Gew.-% der Verbindung (X).

Als polymere Dispergiermittel kommen beispielsweise wasserlösliche sowie wasser­ emulgierbare Typen in Frage, z. B. Homo- sowie Co-Polymerisate, wie statistische- oder Block-Copolymerisate.

Besonders bevorzugte Dispergiermittel sind polymere Dispergiermittel wie bei­ spielsweise AB-, BAB- und ABC-Blockcopolymere. In den AB- oder BAB-Block­ copolymeren ist das A-Segment ein hydrophobes Homopolymer oder Copolymer, das eine Verbindung zum Pigment sicherstellt und der B-Block ein hydrophiles Homopolymer oder Copolymer oder ein Salz davon und stellt das Dispergieren des Pigmentes im wäßrigen Medium sicher. Derartige polymere Dispergiermittel und deren Synthese sind beispielsweise aus EP-A 518 225 sowie EP-A 556 649 bekannt.

Das Dispergiermittel wird vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis 100 Gew.-%, insbesondere 0,5 bis 60 Gew.-%, bezogen auf das eingesetzte Pigment in der Pig­ mentpräparation, verwendet.

Selbstverständlich kann die Präparation noch weitere Zusätze enthalten. So können beispielsweise die als die Viskosität einer wäßrigen Suspension erniedrigenden und den Feststoffgehalt erhöhenden Zusätze wie Carbonsäure- und Sulfonsäureamide in einer Menge von bis zu 10 Gew.-%, bezogen auf die Präparation zugesetzt werden.

Weitere Zusätze sind beispielsweise anorganische und organische Basen sowie für Pigmentpräparation übliche Zusätze.

Als Basen sind zu nennen: Alkalihydroxide, wie beispielsweise NaOH, KOH oder organische Amine wie Alkylamine, insbesondere Alkanolamine oder Alkylalkanol­ amine.

Als besonders bevorzugt sind zu nennen Methylamin, Dimethylamin, Trime­ thylamin, Ethanolamin, n-Propanolamin, n-Butanolamin, Diethanolamin, Trietha­ nolamin, Methylethanolamin oder Dimethylethanolamin.

Als Carbonsäure- und Sulfonsäureamide sind beispielsweise geeignet, Harnstoff und substituierte Harnstoffe wie Phenylharnstoff, Dodecylharnstoff und andere; Hetero­ cyclen wie Barbitursäure, Benzimidazolon, Benzimidazolon-5-sulfonsäure, 2,3- Dihydroxychinoxalin, 2,3-Dihydroxychinoxalin-6-sulfonsäure, Carbazol, Carbazol- 3,6-disulfonsäure, 2-Hydroxychinolin, 2,4-Dihydroxychinolin, Caprolactam, Melamin, 6-Phenyl-1,3,5-triazin-2,4-diamin, 6-Methyl-1,3,5-triazin-2,4-diamin, Cyanursäure.

Die Base ist gegebenenfalls bis zu einer Menge von 20 Gew.-%, vorzugsweise bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Pigment, enthalten.

Besonders bevorzugt enthält die erfindungsgemäße Präparation aber mehr als 90 insbesondere mehr als 95, vorzugsweise mehr als 97 Gew.-% an erfindungsgemäßen Pigment, Dispergiermittel und gegebenenfalls Base.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsge­ mäßen Pigmentpräparation, dadurch gekennzeichnet, daß man Pigment und Dispergiermittel sowie gegebenenfalls weitere Zusätze mischt.

Die erfindungsgemäßen Metallkomplexe eignen sich hervorragend für alle Pigment­ anwendungszwecke. Zum Beispiel eignen sie sich zum Pigmentieren von Lacken aller Art für die Herstellung von Druckfarben, Leimfarben oder Binderfarben, für die Massefärbung von synthetischen, halbsynthetischen oder natürlichen makromole­ kularen Stoffen, wie z. B. Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyamid, Polyethylen oder Polypropylen. Sie können auch für die Spinnfärbung von natürlichen, regenerierten oder künstlichen Fasern, wie z. B. Cellulose-, Polyester-, Polycarbonat-, Poly­ acrylniril- oder Polyamidfasern, sowie zum Bedrucken von Textilien und Papier verwendet werden. Aus diesen Pigmenten können feinteilige, stabile, wäßrige Pigmentierung von Dispersions- und Anstrichfarben, für die Papierfärbung, für den Pigmentdruck von Textilien, für den Laminatdruck oder für die Spinnfärbung von Viskose brauchbar sind, durch Mahlen oder Kneten in Gegenwart von nicht­ ionogenen, anionischen oder kationischen Tensiden hergestellt werden.

Beispiele Beispiel 1

425 g wasserfeuchte Paste einer Azobarbitur-Na-Salz mit einem Trockengehalt von 40%, entsprechend 170 g trocken, werden in 5000 ml destilliertem Wasser mit einem Laborrührer homogen verrührt, auf 95°C erwärmt mit 61,1 g CaCl₂ versetzt und 2 Std. bei 95°C gerührt. Anschließend werden 63,1 g Melamin zugesetzt und 1 Std. bei 95°C nachgerührt. Danach wird mit Natronlauge auf pH 5,0 gestellt. Anschließend wird auf einer Saugnutsche isoliert, bei 80°C im Vakuumtrocken­ schrank getrocknet und in einer üblichen Labormühle ca. 2 Minuten gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 31,6 / Y = 20,9 / Z = 6,5

Beispiel 2

Verfährt man wie in Beispiel beschrieben, setzt jedoch anstelle von CaCl₂ 57,3 g BaCl₂ ein. Die so erhaltende Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 1 beschrieben isoliert, getrocknet und gemahlen. Das so erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = / Y = 17 / Z = 6

Beispiel 3

485 g wasserfeuchte Paste einer Azobarbitur-Na-Salz mit einem Trockengehalt von 35%, entsprechend 170 g trocken, werden in 5000 ml destilliertem Wasser mit einem Laborrührer homogen verrührt, und mit 69,7 g FeCl₂ versetzt. Anschließend wird auf 95°C erwärmt nd 2 Std. bei 950C gerührt. Anschließend werdem 129 g Melamin zugesetzt und 1 Std. bei 95°C nachgerührt. Danach wird mit Natronlauge auf pH 5,0 gestellt. Anschließend wird auf einer Saugnutsche isoliert, bei 80°C im Vakuumtrockenschrank getrocknet und in einer üblichen Labormühle ca. 2 Minuten gemahlen.
Farbort: X = 8,81 / Y = 9,4 / Z = 9,81

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 8,8 / Y = 9,4 / Z = 9,8

Beispiel 4

425 g wasserfeuchte Paste einer Azobarbitur-Na-Salz mit einem Trockengehalt von 40%, entsprechend 170 g trocken, werden in 5000 ml destilliertem Wasser mit einem Laborrührer homogen verrührt, und mit 100,8 g CdCl₂ und 129 g Melamin versetzt. Anschließend wird auf 95°C erwärmt und 2 Std. bei 95°C gerührt. Danach wird mit Natronlauge auf pH 5,0 gestellt. Anschließend wird auf einer Saugnutsche isoliert, bei 80°C im Vakuumtrockenschrank getrocknet und in einer üblichen Labormühle ca. 2 Minuten gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 49,5 / Y = 38 / Z = 5,4

Beispiel 5

Verfährt man wie in Beispiel 4 beschrieben, setzt jedoch anstelle von CdCl₂ 104,3 g SnCl₂ ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 1 beschrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 21,3 / Y = 16,4 / Z = 6,3

Beispiel 6

485 g wasserfeuchte Paste einer Azobarbitur-Na-Salz mit einem Trockengehalt von 35%, entsprechend 170 g trocken, werden in 5000 ml destilliertem Wasser mit einem Laborrührer homogen verrührt, auf 95°C erwärmt und mit 61,1 g CaCl₂ versetzt und 2 Std. bei 95°C gerührt. Anschließend werdem 63,1 g Melamin und 60 g Pluronic®738 (ein Ethylenoxid-Propylenoxid-Polykondensat der Firma BASF) zuge­ setzt und 1 Stunde bei 95°C nachgerührt. Danach wird mit Natronlauge auf pH 5,0 gestellt. Anschließend wird auf einer Saugnutsche isoliert, bei 80°C im Vakuum­ trockenschrank getrocknet und in einer üblichen Labormühle ca. 2 Minuten gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird mittels Kaltwalzung im Walzenstuhl in PVC eingearbeitet.
Farbort: X = 68,97 / Y = 67,98 / Z = 30,08

Beispiel 7

485 g wasserfeuchte Paste einer Azobarbitur-Na-Salz mit einem Trockengehalt von 35%, entsprechend 170 g trocken, werden in 5000 ml destilliertem Wasser mit einem Laborrührer homogen verrührt, auf 95°C erwärmt und mit 61,1 g CaCl₂ versetzt und 2 Std. bei 95°C gerührt. Anschließend werdem 120 g Pluronic®738 (ein Ethylenoxid-Propylenoxid-Polykondensat, Molmasse ca. 2000 g/mol der Firma BASF) zugesetzt und 1 Stunde bei 95°C nachgerührt. Danach wird mit Natronlauge auf pH 5,0 gestellt. Anschließend wird auf einer Saugnutsche isoliert, bei 80°C im Vakuumtrockenschrank getrocknet und in einer üblichen Labormühle ca. 2 Minuten gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird mittels Kaltwalzung im Walzenstuhl in PVC eingearbeitet.
Farbort: X = 58,6 / Y = 56,6 / Z = 22,9

Beispiel 8

485 g wasserfeuchte Paste einer Azobarbitur-Na-Salz mit einem Trockengehalt von 35%, entsprechend 170 g trocken, werden in 5000 ml destilliertem Wasser mit einem Laborrührer homogen verrührt, auf 95°C erwärmt und mit 61,1 g CaCl₂ versetzt und 2 Std. bei 95°C gerührt. Anschließend werdem 120 g Tetronic®707 (ein Ethylendiamin gestartetes Ethylenoxid/Propylenoxid Blockkondensat der Firma BASF) zugesetzt und 1 Stunde bei 95°C nachgerührt. Danach wird mit Natronlauge auf pH 5,0 gestellt. Anschließend wird auf einer Saugnutsche isoliert, bei 80°C im Vakuumtrockenschrank getrocknet und in einer üblichen Labormühle ca. 2 Minuten gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird mittels Kaltwalzung im Walzenstuhl in PVC eingearbeitet.
Farbort: X = 61,8 / Y = 54,9 / Z = 31,43

Beispiel 9

Man verfährt wie in Beispiel 1 beschrieben, setzt jedoch anstelle an CaCl₂ 138,1 g Mn(NO₂)₂.4H₂O ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 1 beschrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird in einem wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = 46 / Y = 41 / Z = 27

Beispiel 10

Verfährt man wie in Beispiel 1 beschrieben, setzt jedoch anstelle an CaCl₂ 100,9 g Zn(CH₃COO)₂ ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 1 beschrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 31,1 / Y = 21,3 / Z = 6

Beispiel 11

Man verfährt wie in Beispiel 3 beschrieben, setzt jedoch anstelle von FeCl₂ 133 g AlCl₃.6H₂O ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 3 be­ schrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.

Der Binder wird aufgerakelt, getrocknet und der Farbort mit einem handelsüblichen Farbmeßgerät bestimmt.
Farbort: X = 62 / Y = 52 / Z = 9

Beispiel 12

Verfährt man wie in Beispiel 3 beschrieben, setzt jedoch anstelle von FeCl₂ 146,5 g CrCl₃.6H₂O ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 3 be­ schrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird mittels eines Extruders in einer PP-Faser ver­ arbeitet.
Farbort: X = 64,5 / Y = 62,1 / Z = 40,15

Beispiel 13

Verfährt man wie in Beispiel 1 beschrieben, setzt jedoch anstelle von CaCl₂ 101,7 g MgCl₂.6H₂O ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 1 be­ schrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird in PVC eingearbeitet.
Farbort: X = 72,4 / Y = 66 / Z = 56,15

Beispiel 14

Verfährt man wie in Beispiel 1 beschrieben, setzt jedoch anstelle von CaCl₂ 152,9 g PbCl₂ ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 1 beschrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 40,6 / Y = 28,5 / Z = 5,8

Beispiel 15

Verfährt man wie in Beispiel 1 beschrieben, setzt jedoch anstelle von CaCl₂ 93,8 g CuCl₂.2H₂O ein. Die so erhaltene Pigmentsuspension wird wie in Beispiel 1 be­ schrieben isoliert, getrocknet und gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 17,7 / Y = 15,21 / Z = 6,33

Beispiel 16 Herstellung von Cyaniminoazobarbitursäure

4,9 Mol Diazobarbitursäure (755 g) und 5,0 Mol Cyaniminobarbitursäure werden in 10 l H₂O angeschlagen und auf 80°C erhitzt. Der pH wird nach Erreichen von 80°C mit 30% NaOH auf 5 gestellt und es wird 3 Stunden gerührt. Das rote Produkt wird filtriert und mit heißem Wasser (10 l) nachgewaschen.

Die Diazobarbitursäure der Formel

wird wie folgt hergestellt.

Herstellung von Guanylazid

Eine Vorlage von Salzsäure techn. destilliertem und entmineralisiertem Wasser wird indirekt auf ca. 0°C abgekühlt. Anschließend wird im Laufe von ca. 30 Minuten Aminoguanidinbicarbonat bei ca. 10°C eingetragen. Danach wird indirekt auf ca. 0°C abgekühlt und im Laufe von ca. 3 Stunden bis max. 15°C Natriumnitritlösung zugegeben. Es werden 15 Minuten mit Nitritüberschuß nachgerührt. Direkt vor der Übertragung der Azogruppen wird der Nitritüberschuß mit Amidosulfonsäure ent­ fernt.

Azogruppenübertragung

Anschließend wird in die Lösung von Guanylazid Barbitursäure fest eingetragen. Danach wird indirekt auf ca. 70°C erwärmt und 4 Stunden bei dieser Temperatur nachgerührt. Anschließend wird über Außenkühlung auf 0°C abgekühlt und abge­ preßt.

Beispiel 17 Herstellung von Cyaniminoazobarbitursäure

0,14 Mol Na-Salz der Cyaniminoazobarbitursäure (47,8 g) werden mit 0,15 Mol MnCl₂.4H₂O (30,6 g) in 300 ml H₂O 2,5 Stunden unter Rückfluß gekocht. Der pH Wert der Dispersion liegt zwischen 2 und 6, vorzugsweise 3,5 und 5. Nach 2 Stunden werden 0,28 Mol (35,3 g) Melamin zugegeben. Der Ansatz wird mit Natriumacetat auf pH = 4,5 gepuffert, abfiltriert und der Filterkuchen mit 1 l heißem Wasser gewaschen. Das Produkt wird bei 95°C 12 h getrocknet und in einer Labormühle gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin- Lacksystem dispergiert.
Farbort: X = 12,7 / Y = 8,7 / Z = 5

Beispiel 18

Man verfährt wie in Beispiel 16, setzt jedoch 0,15 Mol SnCl₂.2H₂O (33,8 g) anstelle des Manganchlorids ein.

Das erhaltene Pigmentpulver wird in eine wäßrige Binderformulierung eingearbeitet.
Farbort: X = 33,9 / Y = 24,1 / Z = 7,96

Beispiel 19

Man verfährt wie in Beispiel 17, setzt jedoch 0,15 Mol CuCl₂.2H₂O (25,6 g) anstelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird kalt in PVC eingewalzt. 0,1 Teil Pigment Bayertitan® R-FK-2 der Firma Bayer AG werden in 100 Teilen PVC eingearbeitet.
Farbort: X = 47,46 / Y = 46,23 / Z = 28,8

Beispiel 20

Man verfährt wie in Beispiel 17, setzt jedoch 0,15 Mol CoCl₂.2H₂O (35,65 g) an­ stelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einem Melamin-Alkyd-Lack eingearbeitet (DIN 53 238)
Farbort: X = 26,2 / Y = 5,9 / Z = 5

Beispiel 21

Man verfährt wie in Beispiel 17, setzt jedoch 0,15 Mol AlCl₃ (20 g) anstelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einem Melamin-Alkyd-Lack nach DIN 53 238 eingearbeitet.
Farbort: X = 26,67 / Y = 17,3 / Z = 5,1

Beispiel 22

Man geht vor wie in Beispiel 17, setzt jedoch 0,15 Mol CrCl₃.6H₂O (40 g) anstelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = 32,1 / Y = 24,05 / Z = 7,9

Beispiel 23

Man geht wie in Beispiel 17 vor, setzt jedoch 0,15 Mol ZnCl₂ (20,44 g) anstelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird analog zu Beispiel 19 in PVC eingewalzt.
Farbort: X = 60 / Y = 55,3 / Z = 32,46

Beispiel 24

Man verfährt wie in Beispiel 17, setzt jedoch 0,15 Mol FeSO₄/H₂O (41,7 g) anstelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird analog zu Beispiel 19 in PVC eingewalzt.
Farbort: X = 26,3 / Y = 26,38 / Z = 21,13

Beispiel 25

Man geht wie in Beispiel 17 vor, setzt jedoch 0,15 Mol La(NO₃)₃ (48,74 g) anstelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Produkt wird nach DIN 53 238 in einen Melamin-Alkyd-Lack eingearbeitet.
Farbort: X = 19,6 / Y = 12,6 / Z = 5,9

Beispiel 26

Man geht wie in Beispiel 17 vor, setzt jedoch 0,15 Mol NoCl₂.6H₂O (35,64 g) an­ stelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Produkt wird nach DIN 53 238 in einen Melamin-Alkyd-Lack eingearbeitet.
Farbort: X = 21,3 / Y = 16,8 / Z = 5,54

Beispiel 27

Man geht wie in Beispiel 17 vor, setzt jedoch 0,15 Mol CaCl₂.2H₂O (22,05 g) an­ stelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = 44,6 / Y = 33,4 / Z = 8,6

Beispiel 28

Man geht wie in Beispiel 17 vor, setzt jedoch 0,15 Mol MgCl₂.6H₂O (30,5 g) an­ stelle des Manganchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = 43,3 / Y = 33,8 / Z = 9,74

Beispiel 29 Herstellung des Di-cyaniminoazobarbitursäure Na-Salzes

1,62 Mol HCl werden als 37% HCl mit Eis vorgelegt. Innerhalb von 15 Minuten setzt man 0,75 Mol Aminobiguanidincarbonat zu. Unter steter Kühlung (unter 5°C) werden 0,75 Mol NaNO₂ in 37% Lösung langsam (60') zugesetzt. Überschüssiges Nitrit wird durch Zusatz von 30% Amidosulfonsäurelösung zerstört. Das Reaktions­ volumen beträgt 6 l. 0,75 Mol Cyaniminobarbitursäure werden eingetragen und das Reaktionsgemisch 3 bis 5 Stunden bei 50-80°C, vorzugsweise 3 bis 4 Stunden bei T ≦ 65° gerührt. Es bildet sich die Cyaniminoazobarbitursäure.

In das Reaktionsgemisch werden nun erneut 0,75 Mol Cyaniminobarbitursäure eingetragen.

Mit 30% NaOH wird auf pH von 5 bis 9, vorzugsweise von 7 bis 8,5 gestellt und 2 Stunden bei 95°C gerührt.

Das Produkt wird abfiltriert und mit dem gleichen Volumen 80° heißen Wassers nachgewaschen.

Beispiel 30

0,15 Mol Di-cyaniminoazobarbitursäure Natrium Salz und 0,15 Mol CaCl₂.2H₂O (20,05 g) werden in 500 ml Wasser 2 Stunden bei pH 1 bis 7, vorzugsweise bei pH 3 bis 5 unter Rückfluß gekocht. Danach werden 0,15 bis 0,6 Melamin vorzugsweise 0,15 bis 0,4 Mol zugesetzt und noch 1 Stunde unter Rückfluß gekocht. Der pH des Reaktionsgemisches wird mit Na-Acetat auf 5 gestellt und es wird abfiltriert. Der Filterrückstand wird mit 1,5 l 80°C heißem Wasser gewaschen. Der Filterkuchen wird 12 h bei 95°C und 100 mbar getrocknet und in einer Labormühle gemahlen.

Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einen Melamin Alkydlack eingearbeitet.
Farbort: X = 13,8 / Y = 8,76 / Z = 5,1

Beispiel 31

Man verfährt wie in Beispiel 30, setzt jedoch 0,15 Mol BaCl₂.2H₂O (36,6 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Melamin-Alkydlack eingearbeitet.
Farbort: X = 9,27 / Y = 7,6 / Z = 5,4

Beispiel 32

Man geht vor wie in Beispiel 30, setzt jedoch 0,15 Mol ZnCl₂ (20,4 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = 36,8 / Y = 25,01 / Z = 8,21

Beispiel 33

Man verfährt wie in Beispiel 30, setzt allerdings 0,15 Mol MnCl₂.4H₂O (30,6 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = 23,9 / Y = 17,75 / Z = 10

Beispiel 34

Man verfährt wie in Beispiel 30, setzt jedoch 0,15 Mol MgCl₂.6H₂O (30,5 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen Melamin-Alkydlack eingearbeitet nach DIN 53 238.
Farbort: X = 7,78 / Y = 6,56 / Z = 5,2

Beispiel 35

Man geht wie in Beispiel 30 vor, setzt allerdings 0,15 Mol AlCl₃ (20 g) anstelle des Calciumchlorids ein und neutralisiert die entstandene HCl, bis der gewünschte Reaktions-pH erreicht ist. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einen Melamin-Alkydlack eingearbeitet.
Farbort: X = 9,7 / Y = 7,5 / Z = 5,1

Beispiel 36

Man geht wie in Beispiel 30 vor, setzt allerdings 0,15 Mol FeCl₂.4H₂O (29,8 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung anfallende Pigment­ pulver wird nach DIN 53 238 in einen Melamin-Alkydlack eingearbeitet.
Farbort: X = 4,5 / Y = 4,7 / Z = 4,9

Beispiel 37

0,14 Mol Na-Salz der Cyaniminoazobarbitursäure (47,8 g) werden mit 0,15 Mol MnCl₂.4 H₂O in 300 ml H₂O 3,0 h unter Rückfluß erhitzt. Der pH wird bei 5 gehalten. Nach 2 Stunden wird der pH auf 2,0 mit konz. HCl gestellt. 40 g Harnstoff und 56 g 37% Formaldehyd werden eingerührt. Nach Ablauf der dritten Stunde wird mit Natriumacetat auf pH = 4,5 gepuffert abfiltriert und mit 1 l heißem Wasser gewaschen.

Das Produkt wird 12 h bei 95°C getrocknet und in einer Labormühle gemahlen. Das so erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einem Alkyd-Melamin Lack­ system dispergiert.
Farbort: X = 14,54 / Y = 10 / Z = 5,38

Beispiel 38

Man verfährt wie in Beispiel 30, setzt allerdings 0,15 Mol CrCl₃.6H₂O (40 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung anfallende Pigment­ pulver wird nach DIN 53 238 in einen Melamin-Alkydlack eingearbeitet.
Farbort: X = 7,1 / Y = 6,1 / Z = 5

Beispiel 39

Man geht vor wie in Beispiel 30, setzt aber 0,15 Mol CoCl₂.6H₂O (35,7 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung anfallende Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einen Melamin-Alkydlack eingearbeitet.
Farbort: X = 6,65 / Y = 6,16 / Z = 5,1

Beispiel 40

Man geht vor wie in Beispiel 30, setzt aber 0,15 Mol SnCl₂.2H₂O (33,8 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen wäßrigen Binder eingearbeitet.
Farbort: X = 46,4 / Y = 35,6 / Z 9,8

Beispiel 41

Man verfährt wie in Beispiel 30, setzt aber 0,15 Mol CuCl₂.2H₂O (25,6 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird in einen Melamin-Alkydlack nach DIN 53 238 eingearbeitet.
Farbort: X = 5,7 / Y = 5,44 / Z = 5

Beispiel 42

Man verfährt wie in Beispiel 30, setzt aber 0,15 Mol LaNO₃.2H₂O (25,6 g) anstelle des Calciumchlorids ein. Das nach der Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einen Melamin-Alkydlack eingearbeitet.
Farbort: X = 16,3 / Y = 11 / Z = 5,2

Beispiel 43 Ba-Salz der Cyaniminoazobarbitursäure

Man geht vor wie in Beispiel 17, setzt jedoch 0,15 Mol BaCl₂.2H₂O (36,6 g) an Stelle des Calciumchlorids ein. Das nach Aufarbeitung erhaltene Pigmentpulver wird nach DIN 53 238 in einen Alkyd-Melamin-Lack eingearbeitet.
Farbort: X = 15,13 / Y = 10,39 / Z = 5,83

Claims (10)

1. Metallkomplexe einer Azo-Verbindung, die der Formel (I) oder einer ihrer tautomeren Strukturen entspricht
worin
R und R' unabhängig voneinander für OH, NH₂, NH-CN, Acylamino oder Arylamino stehen und
R¹ und R^1' unabhängig voneinander -OH oder -NH₂ bedeuten,
und die wenigstens eine Verbindung eingelagert enthalten,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkomplexe den Mono, Di-, Tri- und Tetraanionen der Azoverbindungen der Formel (I) mit den Metallen ausgewählt aus der folgenden Gruppe
Ca, Zn, Cu, Fe, Co, Sr, Ba, Cr, Sn, Al, Mg, Cd, Pb und La entsprechen.

2. Metallkomplexe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Azoverbindung der Formel (I), der Formel (II) oder einer tautomeren Form davon entspricht
in der
R und R' unabhängig voneinander OH und NHCN bedeuten.

3. Metallkomplexe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einge­ lagerte Verbindung eine cyclische oder acyclisch organische Verbindung ist, insbesondere Melamin oder Melaminderivate oder Polykondensate, bevorzugt solche auf Basis von Harnstoff und Formaldehyd sowie Ethylenoxid­ propylenoxid Block Copolymerisate.

4. Metallkomplexe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um die 1 : 1 Azo-Metall-Komplexe, die der Formel (Ia) oder einer ihrer tautomeren Formen entsprechen, handelt
worin
Me die in Anspruch 1 genannten Metalle bedeutet,
R und R' und R¹ und R^1' die in Anspruch 1 angegebenen Bedeutungen be­ sitzen.

5. Metallkomplexe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihr Farbort durch folgende Normfarbwertanteile x und y definiert wird:
x = 0,38 bis 0,72
y = 0,14 bis 0,36.

6. Metallkomplexe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Dispergierhärte von kleiner 250 aufweisen.

7. Verfahren zur Herstellung der Metallkomplexe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Azoverbindungen der Formel (I)
worin
R und R' unabhängig voneinander für OH, NH₂, NH-CN, Acylamino oder Arylamino stehen und
R¹ und R^1' unabhängig voneinander -OH oder -NH₂ bedeuten,
mit einem Metallsalz von Metallen ausgewählt aus der Gruppe Ba, Ca, Zn, Cu, Fe, Co, Sr, Cr, Sn, Al, Mg, Cd, Pb und La komplexiert werden und der entstandene Metallkomplex mit der einzulagernden Verbindung umgesetzt wird.

8. Pigmentpräparation enthaltend als Pigment wenigstens einen Metallkomplex gemäß Anspruch 1 und wenigstens ein Dispergiermittel.

9. Verfahren zur Herstellung der Pigmentpräparation gemäß Anspruch 8, da­ durch gekennzeichnet, daß man als Pigment wenistens einen Metallkomplex gemäß Anspruch 1 und wenigstens ein Dispergiermittel mischt.

10. Verwendung der Metallkomplexe gemäß Anspruch 1 zur Herstellung von Druckfarben, Leimfarben oder Binderfarben, für die Massefärbung von synthetischen, halbsynthetischen oder natürlichen makromolekularen Stoffen, insbesondere Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyamid, Polyethylen oder Polypropylen, sowie für die Spinnfärbung von natürlichen, regenerierten oder künstlichen Fasern, wie z. B. Cellulose-, Polyester-, Polycarbonat-, Poly­ acrylniril- oder Polyamidfasern, sowie zum Bedrucken von Textilien und Papier.