DE19919297A1

DE19919297A1 - Method and device for producing a strand-like composite of glass fibers

Info

Publication number: DE19919297A1
Application number: DE19919297A
Authority: DE
Inventors: Michaela Klaus; Petra Bursian
Original assignee: Schuller GmbH
Current assignee: Johns Manville Europe GmbH
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-02
Anticipated expiration: 2019-04-29
Also published as: DE19919297C2; PL339829A1; DE50007340D1; RU2234472C2; CZ300848B6; CA2307112A1; ATE273249T1; PL191282B1; DK1048624T3; EP1048624A1; EP1048624B1; ES2224954T3; CZ20001532A3

Abstract

Glass fiber yarn production, using an air cushion for cushioning raised drawn threads during deflection from a drawing surfa is new. A multiple glass fiber strand is produced by drawing out parallel adjacent glass threads using a rotating drawing surface, raising and deflecting the threads from the drawing surface after a predetermined dwell time, bundling the raised threads transv to the rotational direction of the drawing surface and drawing in a direction parallel to the drawing surface radial direction, air cushion being formed for cushioning the threads during deflection. An Independent claim is also included for apparatus for multiple glass fiber strand production, comprising a guide (9) with funnel-like structure (12) and a deflection section (10) with a diversion space.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen ei nes strangartigen Verbundes aus Glasfasern, bei dem mit Hilfe einer rotierenden Ziehfläche parallel nebeneinan derliegende Glasfäden ausgezogen werden, die nach einer vorbestimmten Verweilzeit von der Ziehfläche abgehoben und umgelenkt werden. Ferner betrifft die Erfindung ei ne Vorrichtung zum Herstellen eines strangartigen Ver bundes aus Glasfasern mit einer rotierenden Ziehfläche, an deren Vorderseite eine Abhebeeinrichtung angeordnet ist, an die sich eine Leiteinrichtung anschließt.The invention relates to a method for producing egg nes strand-like composite of glass fibers, in which with With the help of a rotating drawing surface parallel to each other the glass threads are pulled out, which after a predetermined dwell time lifted from the drawing surface and be redirected. The invention further relates to egg ne device for producing a strand-like Ver bundle of glass fibers with a rotating drawing surface, a lifting device is arranged at the front is followed by a guidance device.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind beispielsweise aus DE 36 34 904 A1 bekannt. Hier werden die Glasfasern nach dem Abheben in einen Spinntrichter eingeführt, dessen Achse im wesentlichen parallel zur Rotationsachse der Trommel liegt, die die Ziehfläche bildet. An einem stirnseitigen Ende des Spinntrichters kann dann ein Faserverbund abgezogen und später aufgewickelt werden. Die Verweilzeit wird hier bei durch den Auflagewinkel auf der Trommel und die Ro tationsgeschwindigkeit bestimmt.Such a method and device are known for example from DE 36 34 904 A1. Here the glass fibers are lifted into one Spinning funnel introduced, its axis essentially is parallel to the axis of rotation of the drum, which the Drawing area forms. At one end of the Spinning funnel can then be pulled and a fiber composite be wound up later. The dwell time is here at by the support angle on the drum and the Ro tion speed determined.

Obwohl die Glasfäden auf der Ziehtrommel praktisch end los vorliegen, läßt sich beobachten, daß der so herge stellte Faserverbund ein Verbund aus Stapelfasern ist. Stapelfasern haben eine begrenzte Länge von wenigen Zentimetern. Sie haften aufgrund der Verwirbelung im Spinntrichter zwar gut aneinander, dennoch ist die Fe stigkeit, d. h. die Zugkraft oder Höchstzugkraft, eines derartigen Faserverbundes begrenzt. Dies führt bei spielsweise dann zu Schwierigkeiten, wenn ein derarti ger Faserverbund für Kettfäden eingesetzt werden soll. Um ein derartiges Stapelfasergarn kettfähig zu machen, sind teilweise relativ aufwendige Nachbearbeitungen notwendig.Although the glass threads on the drawing drum practically end loosely available, it can be observed that the herge represents fiber composite is a composite of staple fibers. Staple fibers have a limited length of a few Centimeters. They are liable due to the turbulence in the Spinning funnels well together, but the Fe is consistency, d. H. the pulling force or maximum pulling force, one such fiber composite limited. This leads to for example, difficulties when such a ger fiber composite to be used for warp threads. In order to make such a staple fiber warpable, are sometimes relatively complex post-processing necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein insbeson dere kettfähiges Garn mit einer höheren Festigkeit als Stapelfasergarn herzustellen.The invention has for its object, in particular warpable yarn with a higher strength than To produce staple fiber yarn.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs ge nannten Art dadurch gelöst, daß die Glasfäden nach dem Abheben quer zur Umlaufrichtung der Ziehfläche zusam mengefaßt und in einer Richtung parallel zu einer Ra dialrichtung der Ziehfläche abgezogen werden.This task is ge in a process of the beginning named type solved in that the glass threads after the Lift off together perpendicular to the direction of rotation of the drawing surface quantified and in one direction parallel to a Ra dial direction of the drawing surface are deducted.

Man erzeugt also sozusagen ein "Direktgarn". Die Viel zahl von Glasfasern, die parallel auf der Trommel lie gen, werden - wie bisher auch - von der Trommel abgeho ben. Der bislang daran anschließende Verwirbelungs schritt entfällt jedoch. In diesem Verwirbelungsschritt sind die meisten Faserbrüche aufgetreten. Die Glasfäden werden vielmehr zusammengefaßt, und zwar entlang einer Richtung parallel zur Achse der Ziehtrommel. Dieses Fa denbündel wird dann nicht mehr parallel zu der Achse der Ziehtrommel abgezogen, sondern in einer Richtung senkrecht dazu weg von der Ziehtrommel. Wenn man, mit anderen Worten, davon ausgeht, daß die Glasfäden aus den üblicherweise verwendeten Bushings von hinten an die Ziehtrommel gelangen und vorne abgehoben werden, dann wird der zusammengefaßte Faserverbund weiter nach vorne abgezogen. Man erreicht auf diese Weise die Aus bildung eines Faserbündels mit filamentähnlicher Struk tur. Auch wenn tatsächlich nicht nur endlose Glasfäden vorliegen, erhält man eine wesentlich höhere Festigkeit dieses Faserverbundes als bei der Verwendung von Sta pelfasern, wie sie in der oben genannten DE 36 34 904 A1 vorliegen. Darüber hinaus erhält man ein sehr dich tes Material. Die Qualität dieses Direktgarnes reicht fast an die Qualität von Rovings heran. Bei der Roving-Her stellung wird allerdings in der Regel eine wässrige Schlichte aufgebracht, deren Wasseranteil anschließend bei fertigen Spulen herausgetrocknet werden muß. Man hat also immer einen gewissen Wasseranteil in der Spule der aufgewickelten Rovings. Dieser Nachteil entfällt bei der Erfindung. Das Verfahren kann "trocken" durch geführt werden.So you create a "direct yarn", so to speak. The lot number of glass fibers that lay parallel on the drum gen, are - as before - removed from the drum ben. The subsequent swirling step is however omitted. In this swirling step most fiber breaks have occurred. The glass threads are rather summarized, along a Direction parallel to the axis of the drawing drum. This company The bundle will then no longer be parallel to the axis the pull drum, but in one direction perpendicular to it away from the drawing drum. If you can, with In other words, assume that the glass threads are out the bushings commonly used from behind the pull drum reach and be lifted off at the front, then the combined fiber composite is continued deducted at the front. In this way you reach the end Formation of a fiber bundle with a filament-like structure door. Even if not just endless glass threads are present, you get a much higher strength this fiber composite than when using Sta pel fibers, as described in the above DE 36 34 904 A1 available. In addition, you get a very you material. The quality of this direct yarn is sufficient almost the quality of rovings. At the Roving-Her position, however, is usually an aqueous one Plain applied, the water content afterwards must be dried out in finished bobbins. Man always has a certain amount of water in the coil the coiled rovings. This disadvantage does not apply in the invention. The process can be "dry" through be performed.

Vorzugsweise erfolgt das Umlenken mit einem Radius und einem Winkel, bei dem zumindest ein vorbestimmter An teil der Glasfasern nicht bricht. Ein Derartiger Anteil läßt sich statistisch bestimmen. Damit wird die Festig keit des Garnes weiter erhöht. Wenn man beispielsweise dafür sorgt, daß mindestens 50% oder mindestens 70% der Glasfäden das Umlenken gefahrlos überstehen, dann be kommt man ein Garn mit relativ langen Einzelfasern.The deflection is preferably carried out with a radius and an angle at which at least a predetermined angle part of the glass fibers does not break. Such a share can be determined statistically. This will make the Festig of the yarn further increased. For example, if you ensures that at least 50% or at least 70% of the Glass threads survive the deflection safely, then be you get a yarn with relatively long individual fibers.

Vorzugsweise werden die zusammengefaßten Glasfäden ei nem Schließvorgang unterworfen. Dieses Schließen kann beispielsweise in einer Verwirbelung bestehen, wozu man einen Luftstrom verwendet. Dies erhöht die Festigkeit des Garnes weiter. Der Schließvorgang bündelt die Fa sern zu einem "Direktgarn", so daß nicht mehr parallel liegende Einzelfasern auf der Spule aufliegen, sondern ein zusammenhängender Verbund von der Spule abgezogen werden kann.The combined glass threads are preferably egg subject to a closing operation. This closing can for example, in a vortex, which is why used an air flow. This increases the strength of the yarn. The closing process bundles the company to a "direct yarn", so that no longer parallel single fibers lying on the spool, but pulled a coherent composite from the coil can be.

Bevorzugterweise erfolgt nach dem Zusammenfassen der Glasfäden ein Präparationsauftrag. Dieser Präparations auftrag kann auch vor oder beim Schließvorgang erfol gen. Mit der Präparation lassen sich beispielsweise Gleit- oder Laufeigenschaften des Garnes verbessern.Preferably, after summarizing the Glass threads a preparation job. This preparation Order can also be made before or during the closing process With the preparation, for example Improve the sliding or running properties of the yarn.

Vorzugsweise erfolgt das Zusammenfassen mit Hilfe eines geführten Luftstromes. Die einzelnen Glasfäden werden damit praktisch "berührungsfrei" durch Vorrichtungstei le geführt. Dies verringert die Gefahr einer Beschädi gung weiter. Für die Führung des Luftstromes sind na türlich irgendwelche Führungswände oder -kanäle erfor derlich. In dem Luftstrom können die einzelnen Glasfä den dann mitschwimmen.The combination is preferably carried out with the aid of a guided air flow. The individual glass threads are thus practically "contact-free" by device device le led. This reduces the risk of damage delivery. For guiding the air flow are na Of course, any guide walls or channels are required such. The individual glass fibers can be then swim with it.

Bevorzugterweise werden, abgesehen von einer Bewegung beim Zusammenfassen, alle Glasfäden nur in jeweils ei ner Ebene bewegt. Damit werden die Umlenkbewegungen klein gehalten. Die Gefahr einer Beschädigung, bei spielsweise eines Fadenbruchs, wird damit ebenfalls klein gehalten. Darüber hinaus wird die Fadenführung vereinfacht. Je weniger Umlenkungen notwendig sind, de sto höher kann die Abzugsgeschwindigkeit sein.Aside from a movement, it is preferred when summarizing, all glass threads only in each egg on a level. So that the deflection movements kept small. The risk of damage at example of a broken thread, is also kept small. In addition, the thread guide simplified. The fewer redirections are necessary, de The take-off speed can be higher.

Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs ge nannten Art dadurch gelöst, daß die Leiteinrichtung nach vorne gerichtet ist und zumindest abschnittsweise einen trichterartigen Aufbau aufweist.The task is ge in a device of the beginning named type solved in that the guide device is directed forward and at least in sections has a funnel-like structure.

Mit dieser Ausgestaltung ist es möglich, die nebenein ander und parallel zueinander auf der Ziehtrommel lie genden Fäden bündelartig zusammenzufassen, ohne sie zu verwirbeln. Die zusammengefaßten Glasfäden können dann direkt nach vorne abgezogen werden. Sofern eine Umlen kung der Fäden notwendig ist, kann sie, abgesehen von der Zusammenfassungsbewegung, in einer Ebene erfolgen.With this configuration, it is possible to use the side by side different and parallel to each other on the drawing drum summarize the relevant threads in a bundle without closing them swirl. The combined glass threads can then be pulled straight forward. If a redirection kung of the threads is necessary, apart from the summary movement, in one plane.

Vorzugsweise weist die Leiteinrichtung einen Umlenkab schnitt auf, der hinter der Abhebeeinrichtung angeord net ist, wobei der Umlenkabschnitt einen Umlenkwinkel von weniger als 120° aufweist. Der Umlenkwinkel gibt hierbei die Richtungsänderung an. Aufgrund der geringen Richtungsänderung ist die Gefahr, daß es zu einem Bruch der Glasfäden kommt, relativ gering. Damit lassen sich sehr stabile Glasfasergarne mit hoher Festigkeit her stellen.The guide device preferably has a deflecting cab cut open that arranged behind the lifting device is net, wherein the deflection section a deflection angle less than 120 °. The deflection angle gives change direction. Because of the low Changing direction is the danger that it will break the glass thread comes, relatively low. With that you can very stable glass fiber yarns with high strength put.

Auch ist von Vorteil, wenn der Umlenkradius größer als ein Knickradius ist, bei dem ein vorbestimmter Anteil der Glasfäden bricht. Je kleiner der Radius ist, mit dem die Glasfäden umgelenkt werden, desto größer ist die Gefahr eines Glasfadenbruchs. Umgekehrt ist bei ei nem nur behutsamen Umlenken, das durch einen größeren Umlenkradius ermöglicht wird, die Gefahr eines Faden bruchs geringer.It is also advantageous if the deflection radius is greater than is a kink radius at which a predetermined proportion the glass threads break. The smaller the radius, with the glass threads are deflected, the larger the risk of glass fiber breakage. Conversely, at ei nem only careful redirection, that by a larger Deflection radius enables the danger of a thread break less.

Vorzugsweise weist der Umlenkabschnitt einen Aus weichraum auf. Die Glasfäden sollen beim Umlenken nicht an einer Wand anliegen. Sie schweben vielmehr auf einem geführten Luftpolster. Wenn man nun im Umlenkabschnitt einen Ausweichraum vorsieht, dann kann sich dort ein entsprechend größeres Luftpolster ausbilden, so daß die Fäden beim Umlenken noch besser abgefedert werden kön nen. Hierbei können auch kleinere Schwankungen der Zu führgeschwindigkeit aufgefangen werden.The deflection section preferably has an off soft room. The glass threads should not when deflecting lie against a wall. Rather, they hover on you led air cushion. If you now in the redirection section provides an escape room, then one can form a correspondingly larger air cushion so that the Threads can be cushioned even better when deflecting nen. Small fluctuations in the leading speed can be absorbed.

Mit Vorteil ist in Laufrichtung hinter der Leiteinrich tung eine Nachbehandlungseinrichtung angeordnet. Die Nachbehandlungseinrichtung kann beispielsweise als Schließ-, Verwirbelungs- oder Texturiervorrichtung aus gebildet sein. Es kann sich auch einfach um eine Luft düse handeln. Das so bearbeitete Garn kann mehr oder weniger unmittelbar als Kettgarn eingesetzt werden.It is advantageous in the running direction behind the control unit device arranged an aftertreatment device. The Aftertreatment device can, for example, as Closing, swirling or texturing device be educated. It can also simply be an air act nozzle. The yarn processed in this way can do more or are used less directly than warp yarn.

Vorzugsweise sind die Glasfäden aus C-Glas gebildet. Mit dem beschriebenen Aufbau kann man ein Garn erhal ten, das mit Garnen vergleichbar ist, die aus E-Glas gebildet sind. Der Rohstoff ist allerdings wesentlich preisgünstiger.The glass threads are preferably formed from C-glass. With the structure described you can get a yarn comparable to yarns made from E-glass are formed. However, the raw material is essential cheaper.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich nung näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is preferred below on the basis of one th embodiment in connection with the drawing described in more detail. Show here:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Vor richtung zum Herstellen eines Garnes aus Glasfäden und Fig. 1 is a perspective view of an on device for producing a yarn from glass threads and

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht. Fig. 2 is a schematic side view.

Eine Vorrichtung 1 zum Herstellen eines sogenannten Di rektgarnes 2 weist Bushings 3, d. h. kleine Schmelzwan nen für Glas, beispielsweise in Form von Pellets, auf, die in bekannter Art und Weise an ihrer Unterseite eine Vielzahl von Düsen aufweisen, aus denen Glasfäden 4 herausfließen. Die Glasfäden 4 gelangen in an sich be kannter Weise an die Rückseite einer Spinntrommel 5, die auch als Ziehtrommel bezeichnet werden kann. Die Oberfläche 6 der Spinntrommel bildet, wenn sich die Spinntrommel 5 in Richtung des Pfeiles 7 dreht, eine rotierende Ziehfläche. Hierbei haften die Glasfäden 4 an der Oberfläche 6 und können somit ausgezogen werden. Nach einem vorbestimmten Drehwinkel werden die Glasfä den an einer Abnahmevorrichtung 8, beispielsweise einer Schaberklinge, abgenommen, d. h. von der Oberfläche 6 der Spinntrommel 5 abgehoben.A device 1 for producing a so-called Di rect yarn 2 has bushings 3 , ie small melting tanks for glass, for example in the form of pellets, which, in a known manner, have a plurality of nozzles on their underside from which glass threads 4 flow out. The glass threads 4 arrive in a manner known per se at the back of a spinning drum 5 , which can also be referred to as a drawing drum. The surface 6 of the spinning drum forms a rotating drawing surface when the spinning drum 5 rotates in the direction of the arrow 7 . Here, the glass threads 4 adhere to the surface 6 and can thus be pulled out. After a predetermined angle of rotation, the glass threads are removed on a removal device 8 , for example a doctor blade, ie lifted off the surface 6 of the spinning drum 5 .

Die Schaberklinge wirkt dabei im Grunde nicht unmittel bar mechanisch auf die Glasfäden ein, die, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, nebeneinander und parallel zueinan der auf der Oberfläche 6 der Spinntrommel 5 aufliegen, sondern die Schaberklinge hebt die an der Spinntrommel anhaftende Luftschicht und damit auch die aufliegenden Glasfäden 4 ab.The scraper blade basically does not act mechanically on the glass threads, which, as can be seen in FIG. 1, lie side by side and parallel to one another on the surface 6 of the spinning drum 5 , but rather the scraper blade lifts the air layer adhering to the spinning drum and so that the overlying glass threads 4 .

Die abgehobenen Glasfäden gelangen dann in eine Leit einrichtung 9. In der Leiteinrichtung 9 gelangen sie zunächst in einen Umlenkabschnitt 10, wobei ihre Bewe gungsrichtung um etwas mehr als 90° geändert wird. Wenn man sich vorstellt, daß die Glasfäden 4 bei ihrem Um lauf um die Spinntrommel 5 im Grunde in einer Ebene liegen (Schnittebene mit einem Schnitt senkrecht zur Rotationsachse), dann erfolgt auch diese Umlenkung im Umlenkabschnitt 10 im wesentlichen in dieser Ebene. Die Glasfäden werden also nicht, wie dies aus DE 36 34 904 A1 bekannt ist, parallel zur Rotationsach se abgezogen.The lifted glass threads then arrive in a guide device 9 . In the guide device 9 they first reach a deflection section 10 , their direction of movement being changed by a little more than 90 °. If one imagines that the glass threads 4 in their order to run around the spinning drum 5 are basically in one plane (cutting plane with a cut perpendicular to the axis of rotation), then this deflection takes place in the deflecting section 10 essentially in this plane. The glass threads are therefore not, as is known from DE 36 34 904 A1, drawn off parallel to the axis of rotation.

Eine kleine seitliche Bewegung ist allerdings für die Glasfäden unvermeidlich. Diese seitliche Bewegung ist erforderlich, um die Glasfäden 4 parallel zur Rotati onsachse 11 der Spinntrommel 5 zusammenzufassen. Hierzu weist die Leiteinrichtung 9 einen Trichterabschnitt 12 auf, dessen Seitenwände 13, 14 nach vorne zu zusammen laufen.A small sideways movement is inevitable for the glass threads. This lateral movement is necessary to summarize the glass threads 4 parallel to the axis of rotation 11 of the spinning drum 5 . For this purpose, the guide device 9 has a funnel section 12 , the side walls 13 , 14 of which converge towards the front.

Die Luft, die mit Hilfe der Schaberklinge der Abnahme vorrichtung 8 von der Oberfläche der Spinntrommel 5 ab gehoben wird, gelangt in die Leiteinrichtung 9. Sie wird im Umlenkabschnitt 10 nach vorne umgelenkt und im Trichterabschnitt 12 von beiden axialen Enden der Spinntrommel 5 her zusammengefaßt. Dabei entsteht eine gewisse Beschleunigung des Luftstromes. Diese Luftfüh rung hat also zwei Effekte. Zum einen dient sie dazu, die Vielzahl von parallel nebeneinanderliegenden Glas fäden 4 zusammenzufassen und hierbei mit einer gewissen Zugspannung zu beaufschlagen. Dies ist insbesondere beim "Anfahren" der Vorrichtung 1 vorteilhaft. Sobald man ein zusammengefaßtes Fadenbündel 18 ergriffen hat, kann man es auf eine Aufspulvorrichtung 15 leiten und dort mit der gewünschten Fadenspannung aufwickeln.The air, which is lifted from the surface of the spinning drum 5 with the help of the doctor blade of the take-off device 8 , reaches the guide device 9 . It is deflected forward in the deflection section 10 and combined in the funnel section 12 from both axial ends of the spinning drum 5 . This creates a certain acceleration in the air flow. This air duct has two effects. On the one hand, it serves to summarize the large number of parallel glass threads 4 and to apply a certain tensile stress. This is particularly advantageous when "starting" the device 1 . As soon as you have grasped a combined bundle of threads 18 , it can be passed onto a winding device 15 and wound up there with the desired thread tension.

Im Umlenkabschnitt 10 kann noch ein Luftpolster in ei nem Ausweichraum 16 vorgesehen sein. Dort baut sich ein gewisser Gegendruck auf, so daß die Glasfäden im Be trieb nicht gegen die obere Wand der Leiteinrichtung 9 gedrückt werden, sondern, wie dargestellt, am unteren Ende der Leiteinrichtung, in vielen Fällen sogar knapp außerhalb der Leiteinrichtung, abgezogen werden können.In the deflection section 10 , an air cushion can also be provided in an escape space 16 . There builds up a certain back pressure, so that the glass threads in operation are not pressed against the upper wall of the guide device 9 , but, as shown, can be deducted at the lower end of the guide device, in many cases even just outside the guide device.

Hinter der Leiteinrichtung ist eine Behandlungseinrich tung 17 vorgesehen. Diese kann als Schließ-, Verwirbe lungs- oder Texturiervorrichtung oder einfach als Luft düse ausgebildet sein. Durch eine gezielte Abstimmung der Trommelumfangsgeschwindigkeit zur Abzugsgeschwin digkeit der Spulvorrichtung 15 kann man Einfluß auf das Volumen des Garnes nehmen. Wenn beide gleich sind, er hält man beispielsweise ein kompakteres Garn als wenn die Umfangsgeschwindigkeit größer als die Abzugsge schwindigkeit ist.A treatment device 17 is provided behind the guide device. This can be designed as a closing, interlacing or texturing device or simply as an air nozzle. By a specific coordination of the drum peripheral speed to the Abzuggeschwin speed of the winding device 15 , one can influence the volume of the yarn. If both are the same, he holds, for example, a more compact yarn than if the peripheral speed is greater than the speed of the withdrawal.

In allen Fällen ist aber aufgrund der Leiteinrichtung gewährleistet, daß dieses Garn aus Fäden zusammenge setzt ist, die zwar keine Endlosfasern im mathemati schen Sinne bilden, aber eine relativ große Länge auf weisen, die Länge von Stapelfasern also um das Mehrfa che übertreffen. Dies wird unter anderem auch dadurch bewirkt, daß das Umlenken im Umlenkabschnitt 10 der Leiteinrichtung relativ schonend erfolgt. Neben dem re lativ kleinen Umlenkwinkel verwendet man auch einen Ra dius, der so groß ist, daß die Gefahr von Fadenbrüchen klein bleibt.In all cases, however, it is ensured due to the guiding device that this yarn is composed of threads which, although they do not form continuous fibers in the mathematical sense, have a relatively long length, ie they exceed the length of staple fibers by a multiple. This is also caused, among other things, by the fact that the deflection in the deflection section 10 of the guide device takes place relatively gently. In addition to the relatively small deflection angle, one also uses a radius that is so large that the risk of thread breaks remains small.

Hinter der Behandlungsvorrichtung 17 kann noch eine Vorrichtung zum Auftragen einer Präparation vorgesehen sein. Die Vorrichtung 19 kann auch vor der Behandlungs vorrichtung 17 oder in ihr angeordnet sein, wenn es sich bei der Behandlungsvorrichtung 17 um eine Luftdüse handelt. Dies ist unter anderem abhängig von der Art der Präparation.A device for applying a preparation can also be provided behind the treatment device 17 . The device 19 can also be arranged in front of the treatment device 17 or in it if the treatment device 17 is an air nozzle. Among other things, this depends on the type of preparation.

Als Glas kann man sogenanntes C-Glas verwenden, das ein relativ preisgünstiges Glas ist. Trotzdem erhält man Garne 2, deren Festigkeit durchaus mit entsprechenden Garnen aus E-Glas vergleichbar ist.So-called C-glass can be used as the glass, which is a relatively inexpensive glass. Nevertheless, yarns 2 are obtained , the strength of which is quite comparable to corresponding yarns made of e-glass.

Mit der Vorrichtung und dem Verfahren werden die Glas fäden also nicht mehr in der Leiteinrichtung verwir belt, sondern nur zu einem Faserbündel mit filamentähn licher Struktur zusammengefaßt. Dieses Garn verhält sich dann wie ein Garn aus endlosen Glasfasern. Es er gibt ein sehr dichtes Material. Im Gegensatz zu einem Roving-Herstellungsverfahren spart man sich aber die Trocknung. Das so hergestellte Garn kann als Kettgarn in Geweben oder Gewirken verwendet werden. Ein entspre chendes Stapelfaservorgarn müßte, um kettfähig zu wer den, gedreht werden, was einen zusätzlichen Arbeitsgang erfordert.With the device and the method, the glass threads no longer tangled in the control device belt, but only to a fiber bundle with filament-like structure. This yarn behaves then like a yarn made of endless glass fibers. It he gives a very dense material. In contrast to one Roving manufacturing process saves you the Drying. The yarn produced in this way can be used as a warp yarn can be used in woven or knitted fabrics. A correspond weaving staple fiber would have to be warpable the, are rotated, which is an additional operation required.

Das Garn 2 hat eine Festigkeit, die zwischen derjenigen von Stapelfasergarnen und Filamentgarnen liegt. Man kann, beispielsweise in der Behandlungsvorrichtung 17, eine weitere Verfestigung des Garnes erzielen. Von Aus sehen her hat das Garn 2 eine Ähnlichkeit mit Roving oder texturiertem Garn. Die Produktionsgeschwindigkeit ist relativ hoch. Man erreicht bis zu 1600 m/min.The yarn 2 has a strength which is between that of staple fiber and filament yarns. A further solidification of the yarn can be achieved, for example in the treatment device 17 . In terms of appearance, yarn 2 is similar to roving or textured yarn. The production speed is relatively high. You can reach up to 1600 m / min.

Claims

1. A process for producing a strand-like bundle of glass fibers, in which glass threads lying next to one another are pulled out with the aid of a ro pulling surface, which are lifted and deflected from the pulling surface after a predetermined dwell time, characterized in that the glass threads cross after lifting summarized to the direction of rotation of the drawing surface and deducted in a direction parallel to a radial direction of the drawing surface.

2. The method according to claim 1, characterized in that that turning with a radius and an angle takes place in which at least a predetermined proportion the glass fibers do not break.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the summarized glass threads one Be subjected to the closing process.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that after summarizing the A preparation job is carried out on glass threads.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized that summarizing with the help of a guided air flow.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that, apart from a movement when summarizing, all glass threads only in each be moved on one level.

7. Device for producing a strand-like bundle of glass fibers with a rotating drawing surface, on the front of which a lifting device is arranged, to which a guide device is connected, characterized in that the guide device ( 9 ) is directed forward and at least in sections a funnel-like Structure ( 12 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the guide device ( 9 ) has a Umlenkab section ( 10 ) which is arranged behind the Abhebeein direction ( 8 ), wherein the Umlenkab section has a deflection angle of less than 120 °.

9. The device according to claim 8, characterized in net that the deflection radius is greater than a kink radius is a predetermined proportion of the glass threads breaks.

10. The apparatus of claim 8 or 9, characterized in that the deflecting section ( 10 ) has a soft space ( 16 ).

11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that a post-treatment device ( 17 ) is arranged in the running direction behind the guide device ( 9 ).

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the glass threads ( 4 ) are formed from C-glass.