DE1596559B1

DE1596559B1 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF GLASS FEDES WITH A DIAMETER OF MAXIMUM 2.5 MM BY EXTRACTION ON A ROTATING SURFACE, FOR SEPARATING GLASS DROPS AND COLLECTING IN THE FORM OF A MULTI-LAYER MAT

Info

Publication number: DE1596559B1
Application number: DE19661596559
Authority: DE
Inventors: Womeldorph Raymond C; Philipps Samuel D
Original assignee: Owens Corning Fiberglas Corp
Current assignee: Owens Corning
Priority date: 1965-05-17
Filing date: 1966-05-12
Publication date: 1971-07-01
Also published as: BE681108A; CH435579A; NL6606787A; GB1121935A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kon- daß Glasstäbe vertikal nebeneinander in Trägern tinuierlichen Herstellen von Glasfäden mit einem angebracht bzw. durch Rollen mit vorbestimmter Durchmesser von höchstens 2,5 mm durch Ausziehen Geschwindigkeit langsam abbewegt werden, wobei auf einer rotierenden Oberfläche, zum Abtrennen die unteren Enden der Stäbe gleichzeitig durch eine von Glastropfen sowie zum Sammeln der Fäden in 5 Heizung auf eine Temperatur gebracht werden, die Form einer vielschichtigen Matte. das Glas dieser Stäbe zum Ausziehen zu GlasfädenThe invention relates to a device for condensing glass rods vertically next to one another in carriers continuous production of glass threads with an attached or by rolling with predetermined Diameters of at most 2.5 mm can be slowly moved away by pulling out speed, whereby on a rotating surface, for severing the lower ends of the rods simultaneously by a of glass drops as well as for collecting the threads in 5 heating are brought to a temperature which Form of a multi-layer mat. the glass of these rods to be drawn out into glass threads

Dabei fallen unter dem Einfluß der Schwerkraft geeignet macht. Wenn die Viskosität des Glasflusses Tropfen geschmolzenen Glases nach unten und genügend abgenommen hat, fällt ein Tropfen geziehen Glasfäden hinter sich her, die sie in Beruh- schmolzenen Glases unter dem Einfluß der Schwerrung mit einer rotierenden Oberfläche bringen, die io kraft von dem Stab ab und zieht einen Glasfaden von den Fallwegen der Glastropfen tangiert wird; nach sich. Unter diesen Glasstäben ist eine rotierende schließlich werden die Glastropfen von den nach- Trommel so angeordnet, daß ihre Umfangsfläche im folgenden Glasfäden abgetrennt. wesentlichen den Weg der nach unten fallenden Glas-Thereby falling under the influence of gravity makes it suitable. When the viscosity of the glass flow Drops of molten glass down and has decreased enough, a drop is drawn Glass threads behind them, which they put in calm-melted glass under the influence of gravity bring the io force off the rod with a rotating surface and pull a glass thread is affected by the fall paths of the glass drops; after yourself. Underneath these glass rods is a rotating one Finally, the glass drops are arranged by the after-drum so that their peripheral surface in the following glass threads separated. essential the path of the falling glass

Aus der deutschen Patentschrift 584 215 ist schon tropfen tangiert, so daß die ausgezogenen Fäden an ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Spinnen 15 den Umfang dieser Trommel gelangen, an dieser von Glasfäden bekannt, bei welcher die aus einer gewissermaßen festkleben und ein kontinuierliches flüssigen Glasmasse abfallenden Glastropfen Fäden Ausziehen der Fäden stattfindet. Vor Vollendung nach sich ziehen, die auf eine Trommel aufgewickelt eines Umlaufes werden dann die Fäden von der werden sollen. Schwierig ist bei diesem Verfahren, Trommel wieder abgenommen und weiterverarbeitet, daß die den Faden nach sich ziehenden Tropfen 20 beispielsweise auf eine Spule aufgewickelt. Ein solnicht ebenfalls auf die aufzuwickelnde Trommel ge- ches Verfahren hat den Nachteil, daß das Glas zulangen dürfen, da dadurch eine Störung in der Aus- nächst in Glasstäbe umgeschmolzen wird, die dann bildung des Vlieses bzw. überhaupt eine Unbrauch- nochmals auf Schmelztemperatur gebracht werden barkeit des gewonnenen Faserflors bewirkt würde. müssen, damit die auszuziehenden Fäden gebildet Die bekannte Anordnung sieht deshalb vor der 25 werden können.From the German patent specification 584 215 dripping is already affected, so that the drawn threads on a method and apparatus for spinning 15 get around the circumference of this drum on this known from glass threads, in which the one stuck to a certain extent and one continuous liquid glass mass falling glass droplets threads pulling out of the threads takes place. Before completion after that, which are wound on a drum one revolution, then the threads of the should be. What is difficult with this process is removing the drum and processing it again, that the thread dragging drops 20 wound, for example, on a bobbin. A solnot A method that is also applied to the drum to be wound has the disadvantage that the glass is too long are allowed, since this initially causes a fault to be melted into glass rods, which then Formation of the fleece or any waste at all can be brought to the melting temperature again availability of the fiber web obtained would be effected. must so that the threads to be withdrawn are formed The known arrangement therefore provides before the 25 can be.

Wickeltrommel angebrachte Mulden oder Näpfchen Die Erfindung hat die Aufgabe, Nachteile der bevor, in welche der Tropfen einfallen kann. Sind die kannten Anordnung zu vermeiden und eine Vorrich-Tropfen in die Näpfchen eingefallen, dann wird die tung anzugeben, die es ermöglicht, durch einmaliges ganze Apparatur so verdreht, und zwar von Hand, Aufschmelzen einer Glasmasse und durch entspredaß der Faden auf die Oberfläche der Trommel 30 chend geschickte Anordnung von Schmelzeinheiten gelangen kann. Ein solches Verfahren ist umständlich in Verbindung mit Trommeln und Abziehvorrich- und zeitraubend, da das Einfallen der Tropfen in die tungen an einem Förderband einen Glasfaserflor her-Näpfchen ja beobachtet werden muß, und ist nicht zustellen, der dicht und kräftig ist und wobei die für eine kontiuierliche Herstellung von Glasfäden Gesamtvorrichtung vollkommen automatisch und unter Verwendung von sehr vielen Spinndüsen ge- 35 ohne Unterbrechung arbeiten kann, was eine besoneignet. Außerdem befindet sich bei dieser Anordnung ders wirtschaftliche Herstellung ermöglicht. Die Erder Fallweg des Tropfens mit dem nachgezogenen findung geht dabei aus von einer Vorrichtung der Faden nicht tangential zu der Umfangsfläche der eingangs beschriebenen Art und besteht zur Lösung Trommel. der Aufgabe darin, daß eine Vielzahl von Schmelz-Winding drum attached troughs or cups The invention has the task of eliminating the disadvantages of the into which the drop can fall. Are to avoid the familiar arrangement and a Vorrich-Drops fallen into the wells, then the device is specified, which makes it possible through one-off whole apparatus so twisted, by hand, melting of a glass mass and through corresponding the thread on the surface of the drum 30 accordingly sent arrangement of melting units can get. Such a procedure is cumbersome in connection with drums and pullers. and time-consuming, as the drops falling into the lines on a conveyor belt create a glass fiber pile yes must be observed, and is not to be delivered, which is dense and strong and where the for a continuous production of glass threads the entire device is completely automatic and can work without interruption using a large number of spinnerets, which is a special feature. In addition, this arrangement enables economical manufacture. The earthers Fall path of the drop with the traced finding is based on a device of the The thread is not tangential to the circumferential surface of the type described at the beginning and exists for the solution Drum. the task of ensuring that a large number of melting

Aus der österreichischen Patentschrift 204 202 40 einheiten gegeneinander versetzt auf gegenüberliegenkann ein ähnliches Verfahren zur Herstellung von den Längsseiten oberhalb eines auf einer geradverspinnbarem Faserflor, insbesondere aus Glas, linigen Bahn bewegbaren Förderbandes angeordnet entnommen werden; in dieser Patentschrift ist je- ist, daß jeder Schmelzeinheit zur Aufnahme von doch überhaupt keine Möglichkeit angegeben, wie schmelzflüssigem Glas eine Zuführeinrichtung zugedie Tropfen von den Fäden befreit werden können 45 ordnet ist, an deren Boden eine Vielzahl von rohrund wie die Anordnung der Schmelzeinheiten er- förmigen Düsenkörpern in Reihen angeordnet und folgen soll. Als bekannt geht hervor, daß die von nach unten gerichtet sind, daß unterhalb jeder den Tropfen ausgezogenen Fäden auf eine schnell Schmelzeinheit und der angrenzenden Zuführeinrotierende Trommel gelangen und dann von dieser richtung drehbare Trommeln angeordnet sind, deren Trommel von dem schmelzbaren Stoff abgezogen 50 Längsachse jeweils wenigstens ebenso lang wie die werden und knapp bis zur Vollendung einer ein- Zuführeinrichtung ist, und daß der Umfang der maligen Umwindung mitgenommen werden; durch Trommeln die Bahn der Fäden, die von Glastropfen einen Stau infolge eines von der Trommel erzeugten nachgezogen werden, die infolge der Schwerkraft Umlaufwindes oder einer Ablenkung werden sie dann von den Düsenkörpern aus nach unten fallen, im abgehoben und einer Weiterbehandlung zugeführt. 55 wesentlichen tangiert, so daß die Fäden in Eingriff Maßnahmen, wie eine Abtrennung der Fäden von mit dem Umfang der jeweiligen Trommeln gebracht den Tropfen vorgenommen werden kann, wie ver- und durch Drehung der Trommeln ausgezogen werhindert werden kann, daß bei kontinuierlicher Her- den, daß weiterhin Schaber zur Abnahme der Fäden stellung Tropfen auf die Trommel gelangen bzw. wie von den Trommeln und Umlenkbleche für die Uberdie Anordnung von Schmelzeinheiten zu der Trom- 60 führung der Fäden auf das obere Trum des Fördermel und die Anordnung der Trommel zu den weiter- bandes vorgesehen sind.From Austrian patent specification 204 202 40 units offset from one another on opposite one another a similar process for the production of the long sides above one on a straight spinnable Fiber web, in particular made of glass, arranged linear path movable conveyor belt be removed; in this patent it is stated that each melting unit is intended to receive but no way is given at all how molten glass can be fed with a feeder Drops can be freed from the threads 45 is arranged, at the bottom of which a multitude of tubular Like the arrangement of the melting units, nozzle bodies arranged in rows and shaped should follow. As known, it appears that those directed from below are that below everyone threads pulled out of the drop onto a fast melting unit and the adjoining feeder rotating Reach drum and then rotatable drums are arranged from this direction, the Drum peeled from the fusible substance 50 longitudinal axis in each case at least as long as the are and just to the completion of a feeder, and that the scope of the one-time winding to be taken; by drumming the path of the threads that are made of glass drops a jam as a result of one generated by the drum, which is due to gravity Orbiting wind or a deflection, they will then fall down from the nozzle bodies, in the lifted off and sent for further processing. 55 essentially tangent, so that the threads are in engagement Measures such as a separation of the threads from with the circumference of the respective drums are brought the drops can be made as pulled and pulled out by turning the drums it can be said that with continuous flocks, scrapers continue to be used to remove the threads Position drops get onto the drum or as from the drums and baffles for the cover Arrangement of melting units to the drum guide of the threads on the upper run of the conveyor belt and the arrangement of the drum to the further belt are provided.

verarbeitenden Anordnungen vorgenommen werden Gemäß der Erfindung wird also zunächst eineprocessing arrangements are made. According to the invention is initially a

soll, sind in der österreichischen Patentschrift nicht Glasmasse aufgeschmolzen, so daß Ströme geschmolangegeben. zenen Glases durch Düsenkanäle aufweisende Düsen-should, in the Austrian patent, glass mass is not melted, so that currents are stated to be melted. zenen glass through nozzle channels having nozzle

Schließlich geht aus der französischen Patentschrift 65 körper hindurchströmen können, wobei sich zu Be-576 noch ein Verfahren zur Bildung kontinuier- ginn dieses Vorganges am Eingang eines jeden licher Fäden aus mineralischen Werkstoffen, wie Düsenkörpers ein Glastropfen bildet, der unter dem beispielsweise Glas, hervor, welches darin besteht, Einfluß der Schwerkraft in den Bereich einer rotieren-Finally, the French patent 65 states that the body can flow through it, which leads to Be-576 Another process for the formation of this process continuously starts at the entrance of each Licher threads made of mineral materials, such as the nozzle body, forms a glass droplet under the for example glass, which consists in the influence of gravity in the area of a rotating

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den Oberfläche gelangt, worauf die Glastropfen von F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in F i g. 5,reaches the surface, whereupon the glass drops of FIG. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 5,

den von diesen Glastropfen ausgezogenen Glas- Fig. 7 eine Teilansicht einer Düsenwanne vonthe glass drawn from these glass drops

fäden getrennt, insbesondere abgebrochen werden unten,threads are separated, especially broken off at the bottom,

derart, daß die nachfolgenden Fäden an der rotieren- F i g. 8 einen Teilschnitt durch eine Düsenwannesuch that the following threads on the rotating F i g. 8 shows a partial section through a nozzle trough

den Oberfläche anhaften und zu kontinuierlichen 5 in größerer Darstellung als in den vorhergehenden Fäden ausgezogen werden, die in kontinuierlicher Figuren,adhere to the surface and become continuous 5 in a larger view than in the previous ones Threads are pulled out in continuous figures,

Weise gesammelt werden können. Ein besonderer F i g. 9 eine Draufsicht auf einen Düsenkörper vonWay can be collected. A special fig. 9 is a plan view of a nozzle body of FIG

Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin unten undAdvantage of the device according to the invention is therein below and

zu sehen, daß eine größere Anzahl von Düsenkör- Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Düsenwannen-to see that a larger number of nozzle bodies- Fig. 10 is a plan view of a nozzle tray

pern vorgesehen ist, die an einer Düsenwanne ange- io einheit mit drei Reihen von Düsenkörpern von unten, bracht sind, in der das Glas in einem derart dünn- Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispielpern is intended to be attached to a nozzle tray with three rows of nozzle bodies from below, are brought, in which the glass in such a thin The embodiment shown in FIG

flüssigen Zustand gehalten wird, daß sich selbst noch weist zum Sammeln der Glasfaden ein Förderband an diesen Körpern mit einer minimalen Stirnfläche auf, auf dem die Glasfäden zur Bildung einer Matte an ihrem Ausgang Tropfen bilden, die unter dem verteilt werden. Wie die Fig. 2 zeigt, sind mehrere Einfluß der Schwerkraft abfallen und in den Bereich 15 Fadenauszieh-Einheiten 10 in Längsrichtung des einer dem Ausziehen von Glasfäden dienenden Förderbandes nebeneinander und seitlich gegeneinrotierenden Oberfläche gelangen. Die erfindungs- ander versetzt so angeordnet, daß die von einer gemäße Vorrichtung gestattet also ein automatisches jeden Fadenauszieh-Einheit ausgegebenen Fäden auf Aufnehmen der Glasfadenherstellung sowie eine das Förderband gelangen.The liquid state is kept in that it still has a conveyor belt to collect the glass thread on these bodies with a minimal face on which the glass threads to form a mat form drops at their exit, which are distributed under the. As FIG. 2 shows, there are several Influence of gravity fall and in the area 15 thread extraction units 10 in the longitudinal direction of the a conveyor belt serving to pull out glass threads next to one another and counter-rotating laterally Surface. The invention offset so arranged that the one The device according to the present invention therefore allows an automatic thread to be outputted to each thread pull-out unit Picking up the glass filament as well as a get to the conveyor belt.

automatische Wiederaufnahme im Falle eines Faden- 20 Eine Düsenwanne 11 ist mit ihrer Längsrichtung bruchs, so daß bei geringsten Glasverlusten infolge parallel zur Achse einer Ausziehtrommel 12 angeabfallender Tropfen kontinuierliche Glasfäden her- ordnet, die von einem nicht dargestellten Motor anstellbar sind. Vorteilhaft ist bei der Erfindung weiter- getrieben wird. Die Düsenwanne ist so ausgebildet, hin, daß die auf gegenüberliegenden Seiten eines daß sie zwei Düsenwanneneinheiten 14 und 14 a aufFörderbandes angeordneten Schmelzeinheiten gegen- 25 weist, die mit ihren Stirnseiten nebeneinander liegen einander versetzt sind, so daß es möglich ist, auf und jeweils eine Bodenplatte 15 haben, deren jede engstem Raum eine beträchtliche Anzahl von mit zwei Reihen von sich nach unten erstreckenden Schmelzeinheiten auf ein Förderband arbeiten zu Düsenkörpern 16 bestückt ist; die Düsenkörper lassen. weisen Düsenkanäle 17 auf, durch die Ströme 18automatic resumption in the case of a thread 20 A nozzle trough 11 is with its longitudinal direction break, so that with the slightest loss of glass as a result of parallel to the axis of an extraction drum 12 falling Drops of continuous glass threads are produced, which can be adjusted by a motor (not shown) are. It is advantageous to continue with the invention. The nozzle tray is designed in such a way that out that the one on opposite sides that they have two nozzle pan units 14 and 14 a on conveyor belt arranged melting units, which are located with their end faces next to one another are offset from one another, so that it is possible to have on and each a base plate 15, each of which in a confined space a considerable number of with two rows of extending downwards Melting units working on a conveyor belt are fitted with nozzle bodies 16; the nozzle body permit. have nozzle channels 17 through which flows 18

Schließlich weist die Vorrichtung nach der Er- 30 geschmolzenen Glases oder eines anderen minerafindung derart bemessene Düsenkörper an einer lischen Materials fließen.Finally, the device of the invention comprises molten glass or some other mineral invention flow in such a sized nozzle body on a lischen material.

Düsenwand auf, daß diese Düsenkörper die Bildung Die Reihen von Düsenkörpern sind gemäß denNozzle wall on that this nozzle body is the formation The rows of nozzle bodies are according to the

solcher Glastropfen fördern, deren Masse gerade F i g. 3 und 7 nahe beieinander angeordnet, und noch ausreichend ist, um die Glasfadenherstellung zwar zu beiden Seiten einer vertikalen Mittelebene, einzuleiten oder nach einem Fadenbruch wieder auf- 35 die eine Umfangsfläche 13 der Ausziehtrommel 12 zunehmen; andererseits sind die Düsenkörper so tangiert, wie die F i g. 1 und 3 zeigen. Unter der Ausbemessen, daß die Anlaufzeit bei Aufnahme der ziehtrommel ist ein diese teilweise umgebendes Leit-Glasfadenherstellung oder nach einem Fadenbruch blech 22 vorgesehen, dessen Zweck noch erläutert auf ein Minimum reduziert werden kann. werden muß. Die Ströme 18 werden dadurch zupromote such glass drops whose mass is just F i g. 3 and 7 arranged close together, and is still sufficient to allow the production of glass filaments on both sides of a vertical mid-plane, initiate or after a thread breakage again on one circumferential surface 13 of the pull-out drum 12 gain weight; on the other hand, the nozzle bodies are affected as shown in FIG. 1 and 3 show. Taking into account that the start-up time when taking up the drawing drum is a guide glass thread production that partially surrounds it or after a thread break plate 22 is provided, the purpose of which can be reduced to a minimum as explained below. must become. The streams 18 are thereby to

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind 40 Fäden 24 ausgezogen, daß sie in Kontakt mit der Schmelzkammer und Düsenwannen so ausgebildet, Ausziehtrommel 12 gebracht werden; danach gedaß das Glas an den Ausschlußöffnungen der Düsen- langen sie an ein Umlenkblech 26, das mit einem körper stets im wesentlichen dieselbe Temperatur oszillierenden Umlenkblech 28 zusammenwirkt, wel- und damit dieselbe Viskosität hat, die für die ge- ches die Fäden 24 auf das obere Trum 30 des sich wünschte schnelle Bildung von Glastropfen sowie 45 in Längsrichtung bewegenden endlosen, perforierten für das Ausziehen von Glasfaden mit einer bestimm- Förderbandes aufbringt. Im übrigen kann noch eine ten, gleichmäßigen Dicke erforderlich sind. Aufbringvorrichtung 25 zum Aufbringen eines Gleit-According to a further feature of the invention, 40 threads 24 are drawn out that they are in contact with the Melting chamber and nozzle trays are designed so that extraction drum 12 is brought; after that gedass the glass at the exclusion openings of the nozzles they reach to a baffle plate 26, which with a body always essentially the same temperature oscillating baffle 28 cooperates, wel- and thus has the same viscosity that the threads 24 on the upper strand 30 of the face desired rapid formation of glass drops as well as 45 longitudinally moving endless, perforated for pulling out glass thread with a specific conveyor belt. Incidentally, one more th, uniform thickness are required. Application device 25 for applying a sliding

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung mittels oder eines Überzuges auf die Glasfäden vorergeben sich aus den Patentansprüchen. Der nach- gesehen sein.Provide further advantageous embodiments of the invention by means of or a coating on the glass threads from the claims. The one to be seen.

folgenden Erläuterung eines Ausführungsbeispiels in 50 Wie die Fig. 2 zeigt, schichten die verschiedenen der Beschreibung können weitere Vorteile und An- Fadenauszieheinheiten 10 ihre kontinuierlichen Fäden Wendungsmöglichkeiten entnommen werden; das in eng aufeinanderfolgenden, sich überlappenden dargestellte Ausführungsbeispiel stellt eine besonders Lagen auf das obere Trum 30 des Förderbandes, so zweckmäßige Konstruktion dar, so daß ihre Aus- daß dort eine Matte 32 gebildet wird. Die Fig. 1 bildung auch im einzelnen als mit zur Erfindung 55 und 3 zeigen ferner die besondere Lage eines Schagehörig betrachtet werden muß. Es zeigt bers 36, der die Entfernung der kontinuierlichenThe following explanation of an exemplary embodiment in FIG. 50 As FIG. 2 shows, the various layers The description can provide further advantages and thread pull-out units 10 with their continuous threads Possibilities of turning are taken from; that in closely spaced, overlapping The illustrated embodiment represents a particular layer on the upper run 30 of the conveyor belt, see above expedient construction, so that their appearance that a mat 32 is formed there. Fig. 1 Education also in detail as with the invention 55 and 3 also show the special location of a Schag-belonging must be considered. It shows bers 36, of the removal of the continuous

Fig. 1 eine schematische, perspektivische Teil- Fäden von der Umfangsfläche 13 der Ausziehtrommel darstellung einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, 12 gewährleistet und sie in Richtung auf das Um-Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Vor- lenkblech26 führt.1 shows a schematic, perspective partial thread from the circumferential surface 13 of the pull-out drum representation of a device according to the invention, 12 ensured and it in the direction of the Um-Fig. 2 shows a schematic plan view of the baffle plate 26.

richtung gemäß F i g. 1, jedoch mit mehreren Faden- 60 Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht auszieh-Einheiten, im Aufschmelzen einer Glasmenge sowie in einerdirection according to FIG. 1, but with several thread 60 An essential feature of the invention consists pull-out units, in melting a quantity of glass as well as in one

F i g. 3 eine schematische Seitenansicht der Vor- anschließenden Läuterung des Glases, so daß es zur richtung gemäß Fig. 1, Bildung von Fäden geeignet ist und der DüsenwanneF i g. 3 a schematic side view of the pre-subsequent refining of the glass so that it can be used for direction according to FIG. 1, formation of threads is suitable and the nozzle trough

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Düsenkörpers mit zugeführt werden kann. Ein bevorzugtes Ausfüheinem hiervon soeben abfallenden, einen Glasfaden 65 rungsbeispiel einer Schmelzkammer sowie einer nachziehenden Glastropfen, Düsenwanne ist in den F i g. 6 und 7 dargestellt. DieFig. 4 is a side view of a nozzle body can also be supplied. A preferred executor from this just falling, a glass thread 65 approximately example of a melting chamber and one trailing glass drops, nozzle tray is shown in the F i g. 6 and 7 shown. the

Fig. 5 eine Seitenansicht einer mit zwei Düsen- Schmelzkammer ist langgestreckt und mit dem Bewanneneinheiten bestückten Schmelzkammer, zugszeichen 40 gekennzeichnet; sie wird von Scha-Fig. 5 is a side view of a dual nozzle melting chamber is elongated and with the pan units equipped melting chamber, marked 40; it is made by Scha-

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mottestein 42 oder einem anderen feuerfesten Mate- Ordnung sowie die Abmessungen der Düsenkörpermottestein 42 or another refractory mate order and the dimensions of the nozzle body

rial gebildet, das von einem Rahmen 44 gehalten ist. sind wesentliche Merkmale der erfindungsgemäßenrial is formed, which is held by a frame 44. are essential features of the invention

Über dem Schamottestein 42 befindet sich ein Vorrichtung. Einerseits sollen so viel Düsenkörper Ansatzstück 46, das ebenfalls aus einem feuerfesten wie möglich verwendet werden, um gleichzeitig eine Material ist und einen Zufuhrkanal 48 für die 5 möglichst große Anzahl von Fäden herstellen zu Schmelzkammer 40 bildet. Dieses Ansatzstück trägt können, damit das Herstellungsverfahren möglichst eine Flanschhülse 50, die vorzugsweise aus Metall wirtschaftlich ist. Andererseits muß jedoch der Abist und ein sicheres Einleiten des Glases in den Zu- stand zwischen den einzelnen Düsenkörpern groß fuhrkanal48 gewährleistet. Über dem Zufuhrkanal genug sein, daß sich Glastropfen an den Auslaß-48 befindet sich ein Förderer 54 mit nach unten zu io öffnungen der Düsenkörper bilden und unter dem konvergierenden Seitenwänden 56; in einer Kammer Einfluß der Schwerkraft abfallen können, ohne daß dieses Förderers befindet sich eine Fördertrommel diese Glastropfen mit anderen Glastropfen oder 60, um vorbestimmte Glasmengen pro Zeiteinheit in Glasfäden in Berührung kommen, so daß sie getrennt die Schmelzkammer 40 durch eine Auslaßöffnung 62 bis in den Bereich des Leitbleches 22 fallen. Auf einzuführen, die von den konvergierenden Seiten- 15 diese Weise läuft die Fadenherstellung selbsttätig an wänden 56 unterhalb der Fördertrommel 60 gebildet und wird auch selbsttätig nach einem Fadenbruch wird. wieder aufgenommen.A device is located above the firebrick 42. On the one hand, there should be so much nozzle body Extension piece 46, which can also be made of a refractory as possible, to be used at the same time a Material is and produce a supply channel 48 for the 5 as large as possible number of threads Melting chamber 40 forms. This extension piece can help make the manufacturing process as possible a flange sleeve 50, preferably made of metal, is economical. On the other hand, however, the Abist and a safe introduction of the glass into the state between the individual nozzle bodies is great fahrkanal48 guaranteed. Be enough above the supply channel that there are glass drops at the outlet 48 there is a conveyor 54 with downward to form openings of the nozzle body and below the converging side walls 56; can fall in a chamber influence of gravity without This conveyor is a conveyor drum that glass drops with other glass drops or 60 to predetermined amounts of glass per unit of time in glass threads come into contact so that they are separated the melting chamber 40 falls through an outlet opening 62 into the region of the guide plate 22. on to introduce from the converging sides 15 this way the thread production starts automatically walls 56 formed below the conveyor drum 60 and is also automatically after a thread break will. resumed.

Innerhalb der Schmelzkammer erstreckt sich in Die Düsenkörper 16 sind rohrförmig ausgebildet deren Längsrichtung sowie quer über die Schmelz- und weisen die Düsenkanäle 17 auf; sie sind an den kammer ein Heizkörper 66, der vorzugsweise die 20 Bodenplatten 15 der Düsenwanneneinheiten ange-Form eines gewölbten Streifens hat und mit seitlichen schweißt oder in anderer Weise dort befestigt. Zu Randbereichen 68 an Polschuhen 69 befestigt ist, die beiden Seiten einer vertikalen Mittelebene, die die an nicht dargestellte Stromleiter angeschlossen sind, Umfangsfläche 13 der Ausziehtrommel 12 tangiert, um dem Heizkörper 66 elektrische Energie zuzu- ist jeweils eine Reihe von Düsenkörpern 16 vorgeführen, wobei der den Heizkörper durchfließende 25 sehen, so daß möglichst viele Glasfäden an die Umelektrische Strom in üblicher Weise gesteuert und fangsfläche der Ausziehtrommel gelangen, wodurch kontrolliert wird. Der Heizkörper 66 ist ein Wider- die Glastropfen beim Anlaufen oder Wiederaufstandsheizkörper und führt das in die Schmelz- nehmen der Fadenherstellung von den Glasfaden kammer 40 eingeführte Glas in den geschmolzenen entfernt werden.
Zustand über. 30 Wenn die Masse eines sich an einem DüsenkörperThe nozzle bodies 16 are tubular and their longitudinal direction as well as across the melting and have the nozzle channels 17; They are a heating element 66 on the chamber, which preferably has the 20 base plates 15 of the nozzle pan units in the form of a curved strip and is welded to the sides or fastened there in some other way. Is attached to the edge areas 68 on pole pieces 69, the two sides of a vertical center plane, which are connected to the current conductors, not shown, tangent to the circumferential surface 13 of the extraction drum 12 in order to supply electrical energy to the heating element 66, a number of nozzle bodies 16 are presented in each case see the 25 flowing through the heating element, so that as many glass threads as possible are connected to the Umelectric current in the usual way and reach the catch surface of the pull-out drum, which is controlled. The heating element 66 is an opposition to the glass drop when starting or rebirth heating element and guides the glass introduced into the melting process of the thread manufacture from the glass thread chamber 40 in which the molten glass is removed.
Condition over. 30 When the mass of one is attached to a nozzle body

Wie in F i g. 5 mit gestrichelten Linien dargestellt bildenden Glastropfens zu gering ist, um diesenAs in Fig. 5 shown with dashed lines forming glass drop is too small to this

ist, bildet der Schamottestein außer der Schmelz- Glastropfen unter dem Einfluß der Schwerkraft bisis, the firebrick forms apart from the enamel glass drops under the influence of gravity up to

kammer 40 sowie einem vertikalen Kanal eine in den Bereich des Leitbleches 22 abfallen zu lassen,chamber 40 and a vertical channel to let one fall into the area of the guide plate 22,

Zwischenwand 43, die diesen Kanal in zwei Teil- so bildet sich ein Glastropfen, der lediglich ein kurzes kammern 41 und 41a unterteilt. Durch diese Aus- 35 Stück von der Düsenwanne abfällt, da sich das GlasPartition 43, which divides this channel in two so a glass drop forms, which is only a short chambers 41 and 41a divided. Through this 35 piece from the nozzle tray falls off as the glass

bildung wird die Temperatur des Glases über der beim Übergang von dem den Düsenkanal verlassen-formation, the temperature of the glass is above that at the transition from which the nozzle channel

Düsenwanne stabilisiert, so daß das Glas beim Ab- den Glasstrom zum Glasfaden außerordentlichThe nozzle trough is stabilized so that the glass is extraordinarily good when the glass flows into the glass thread

wärtsströmen geläutert wird. schnell abkühlt; wegen der nun eintretenden Er-flowing upwards is purified. cools down quickly; because of the now occurring

Die Düsenwanneneinheiten 14 und 14 α sind unten starrung des Glases am Übergang zwischen dem am Schamottestein 42 befestigt; die gemäß F i g. 7 40 Glasfaden und dem konischen Bereich am unterenThe nozzle pan units 14 and 14 α are attached to the bottom stiffening of the glass at the transition between that on the firebrick 42; according to FIG. 7 40 glass thread and the conical area at the bottom

angeordneten Düsenwanneneinheiten sind zusammen Ende des Glasstromes fällt der Glastropfen nichtarranged nozzle pan units are together at the end of the glass flow, the glass drop does not fall

etwas kürzer als die Ausziehtrommel 12. weiter, und im folgenden bildet sich an diesemslightly shorter than the pull-out drum 12. and in the following forms on this

Gemäß F i g. 7 weisen die Endbereiche einer jeden Düsenkörper ein neuer Tropfen. Dieser VorgangAccording to FIG. 7, the end areas of each nozzle body show a new drop. This process

Düsenwanneneinheit 14 bzw. 14 a Anschlußflansche wiederholt sich, so daß nur kurze Glasfasern nachNozzle tray unit 14 or 14 a connecting flanges are repeated, so that only short glass fibers after

78 und 79 auf, die mit Stromschienen 80 und 81 45 sich ziehende Glastropfen gebildet werden und so-78 and 79, which are formed with busbars 80 and 81 45 pulling glass drops and so-

verbunden sind, über welche in geeigneter Weise wohl eine automatische Aufnahme als auch eineare connected, via which an automatic recording as well as a

gesteuerter elektrischer Strom zum Aufheizen des Wiederaufnahme der Glasfadenherstellung unmög-controlled electric current to heat up the resumption of the glass filament production impossible

Glases im Bereich der Düsenwanne zugeführt werden lieh ist.Glass to be fed in the area of the nozzle pan is borrowed.

kann, um so die Temperatur und somit die Viskosität Es wurde festgestellt, daß ein Glastropfen B It was found that a glass drop B

des Glases in der Düsenwanne im wesentlichen 50 (F i g. 4) mit einem Durchmesser von ungefährof the glass in the nozzle pan is essentially 50 (Fig. 4) with a diameter of approximately

konstant zu halten. 4,8 mm und einem Gewicht von ungefähr ¹It g eineto keep constant. 4.8 mm and a weight of approximately ¹ g one

Den Düsenwanneneinheiten 14 und 14 a wird das unterste Grenze für die Größe solcher Glastropfen geschmolzene Glas von den Teilkammern 41 und darstellt, die unter Ausziehen eines Glasfadens bis in 41a zugeführt, und jede Düsenwanneneinheit ist den Bereich der Ausziehtrommel abfallen und so verhältnismäßig flach und von feuerfestem Material 55 eine automatische Aufnahme der Glasfadenherstelumgeben. Die flache Ausbildung der Düsenwannen- lung gestatten. Ferner ist der vertikale Abstand der einheiten ist deshalb möglich, weil das bei dem er- Düsenwanne von einer die Ausziehtrommel durchfindungsgemäßen Verfahren benutzte geschmolzene setzenden horizontalen Ebene von wesentlicher BeGlas auf verhältnismäßig niedrigen Temperaturen deutung. Die Fallstrecke bis zur Berührung des Glasgehalten wird. Da die Düsenwannen üblicherweise 60 fadens mit der Umfangsfläche der Ausziehtrommel aus Platin oder einem anderen hochschmelzenden muß groß genug sein, daß der Glasfaden auf die Metall sind, ermöglicht die flache Ausbildung der gewünschte Stärke ausgezogen wird, ehe er an die Düsenwanneneinheiten gemäß der Erfindung eine Ausziehtrommel gelangt. Dieser vertikale Abstand erhebliche Metalleinsparung. Außerdem erübrigt sich sollte andererseits nicht größer als hierzu erforderbei verhältnismäßig niedrigen Glastemperaturen eine 65 sich sein, damit der Glastropfen unter dem Einfluß Metallinnenauskleidung der Schmelzkammer. der Schwerkraft wenigstens unter den Punkt fällt, inThe nozzle pan units 14 and 14 a is the lowest limit for the size of such glass drops molten glass from the sub-chambers 41 and represents, which is pulled out with a glass thread up in 41a is supplied, and each nozzle pan unit is dropping the area of the drawing-out drum and so on relatively flat and surrounded by refractory material 55 an automatic take-up of the glass filament manufacturers. Allow the flat design of the nozzle trough. Furthermore, the vertical distance is the units is possible because the nozzle tray of one of the pull-out drum according to the invention Process used molten setting horizontal plane of essential BeGlas meaning relatively low temperatures. The distance from where it falls until it touches the glass will. Since the nozzle trays are usually 60 fathoms with the circumferential surface of the extraction drum made of platinum or some other high-melting point must be large enough that the glass thread on the Metal allows the flat design to be pulled to the desired strength before it is attached to the Nozzle tub units according to the invention an extraction drum arrives. This vertical distance considerable metal savings. In addition, the other hand, should not be unnecessary larger than required for this purpose A 65 should be relatively low glass temperatures, so that the glass drop is under the influence Metal inner lining of the melting chamber. gravity at least falls below the point in

Ein Teil der Bodenplatte 15 mit zwei Düsenkör- dem der von ihm ausgezogene Glasfaden die Aus-A part of the base plate 15 with two nozzle cords the glass thread pulled out by it

pern 16 ist in Fi g. 8 im Schnitt dargestellt. Die An- ziehtrommel 12 berührt. Als vorteilhaftester Abstandpern 16 is shown in FIG. 8 shown in section. The attracting drum 12 touches. As the most advantageous distance

7 87 8

der Ausziehtrommel von der Bodenplatte der Düsen- Leitblech 22 angeordnetes Gehäuse 96 eine Kammerthe pull-out drum of the base plate of the nozzle guide plate 22 arranged housing 96 a chamber

wanne wurde ein Abstand von ungefähr 91,5 cm 100 ein und leitet mit einem vorderen Wandteilstücktub was spaced approximately 91.5 cm 100 and leads to a front wall section

festgestellt, bei dem eine Aufnahme sowie eine 98 die Glastropfen in diese Kammer. In ihr ist einefound in which a recording as well as a 98 the glass drops in this chamber. There is one in her

Wiederaufnahme der Glasfadenherstellung völlig Hilfstrommel 102 drehbar gelagert, die von einemResumption of the glass filament production completely rotatably supported by an auxiliary drum 102

gewährleistet ist. 5 nicht dargestellten Motor angetrieben wird, um dieis guaranteed. 5 motor, not shown, is driven to the

Um mit einer Düsenwanne eine maximale Anzahl von den Tropfen ausgezogenen Glasfäden in Richvon Fäden herzustellen, wobei gleichzeitig noch eine tung auf die Umfangsfläche der Ausziehtrommel 13 automatische Aufnahme sowie eine Wiederaufnahme zu ziehen. Dies ist deshalb wesentlich, da die infolge der Glasfadenherstellung gewährleistet ist und außer- der Drehung der Ausziehtrommel 12 um deren Umdem die gebildeten Glastropfen eine minimale Größe io fangsfläche herum entstehende Luftströmung zuaufweisen, sollten benachbarte Düsenkörper 16 von nächst die von den Tropfen ausgezogenen Glasfäden Mitte zu Mitte einen Abstand von ungefähr 7,6 mm von der Umfangsfläche 13 wegzudrücken versucht aufweisen, damit der Abstand zwischen den Tropfen und weil die Glasfäden zunächst lediglich unter der ungefähr 3,2 mm beträgt. In gleicher Weise sollten geringen, von den Glastropfen verursachten Zugdie Düsenkörper quer zur mit zwei Reihen von 15 spannung stehen.In order to use a nozzle trough to produce a maximum number of glass threads drawn out by the droplets in the direction of threads, while at the same time drawing a device onto the circumferential surface of the drawing-out drum 13 as well as drawing an automatic pick-up again. This is essential because the air flow created as a result of the glass thread production and also the rotation of the extraction drum 12 around which the glass droplets formed have a minimum size in the catching area, should adjacent nozzle bodies 16 from closest to the center of the glass threads drawn out by the droplets In the middle, trying to push away a distance of approximately 7.6 mm from the circumferential surface 13, so that the distance between the drops and because the glass threads are initially only below approximately 3.2 mm. In the same way, slight tension caused by the glass droplets, the nozzle bodies should be at right angles to the two rows of tension.

Düsenkörpern bestückten Düsenwanne von Mitte zu Die kleine Hilfstrommel 102 übt eine ZugkraftNozzle bodies equipped nozzle trough from center to The small auxiliary drum 102 exerts a pulling force

Mitte wenigstens 7,6 mm Abstand voneinander auf die ausgezogenen Glasfaden aus, bis dieseCenter at least 7.6 mm distance from each other on the drawn glass thread until this

haben. schließlich an der Umfangsfläche 13 der Auszieh-to have. finally on the circumferential surface 13 of the pull-out

Die Gesamtlänge der Düsenkörper beeinflußt den trommel 12 anhaften. Dann wird der Glasfaden an Glasdurchsatz deshalb, weil die dünnwandigen 20 der Vorderkante des Leitbleches 22 abgebrochen, so Düsenkörper eine Abkühlung des Glases und infolge- daß der Glastropfen mit einem kurzen anfänglichen dessen eine Viskositätserhöhung zur Folge haben, Glasfadenstück von dem fortlaufenden Glasfaden so daß das Glas erfolgreich zu Fäden ausgezogen getrennt ist. Die Hilfstrommel 102 kann sich mit werden kann. Verursacht die Dimensionierung der einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit als die Düsenkörper jedoch eine zu starke Abkühlung, so 25 Ausziehtrommel 12 drehen, jedoch muß ihre Umwird das Glas zu viskos für den Ausziehvorgang. fangsgeschwindigkeit größer als die Geschwindigkeit Andererseits sind zu einer zu geringen Abkühlung der von der Düsenwanne abfallenden Glastropfen führende Düsenkörper ebenfalls nachteilig, da sich sein. Dieser Teil der Vorrichtung gleicht also im zu niederviskoses Glas ebenfalls nicht gut ausziehen wesentlichen der in der USA.-Patentschrift 2 838 879 läßt. 30 gezeigten Vorrichtung.The overall length of the nozzle body affects the drum 12 adherence. Then the glass thread is at glass throughput because the thin-walled 20 of the leading edge of the guide plate 22 is broken off, so the nozzle body cools the glass and, as a result, the glass drop with a brief initial increase in viscosity, glass thread piece from the continuous glass thread so that the Glass is successfully separated into threads drawn out. The auxiliary drum 102 can be with can. However, if the dimensioning of the circumferential speed, which is lower than that of the nozzle body, causes excessive cooling, then the extraction drum 12 must rotate, but the glass around it must be too viscous for the extraction process. Catching speed greater than the speed On the other hand, too little cooling of the glass droplets falling from the nozzle trough is also disadvantageous, since there is also a disadvantage. This part of the device is similar to that in US Pat. No. 2,838,879 when it is too low-viscous. 30 shown device.

Als günstigste Gesamtlänge der Düsenkörper ein- Sollen Glastropfen einer größeren Masse gebildet schließlich der Dicke der Bodenplatte 15 wurden werden, so kann die radiale Breite der Kreisringfläche Werte zwischen ungefähr 4 und ungefähr 6,4 mm der einzelnen Düsenkörper vergrößert werden. Im ermittelt. Vorzugsweise werden Düsenkörper erheb- Interesse der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens sollen licher Länge benutzt, da es dann möglich ist, das 35 jedoch möglichst viele Glasfäden gleichzeitig von geschmolzene Glas in der Düsenwanne auf einer der Düsenwanne abgezogen werden, weshalb die höheren Temperatur, d. h. mit niedererer Viskosität Düsenkörper und insbesondere deren untere Stirnzu halten, was den Glasdurchfluß durch die Düsen- flächen 90 so ausgebildet sein sollten, daß die Glaskanäle 17 erleichtert, denn die langen Düsenkörper tropfen gerade eine ausreichende Masse aufweisen, führen zu einem ausreichenden Wärmeverlust des 40 um den Ausziehvorgang automatisch einzuleiten.
Glases, so daß dessen Viskosität bis zum Ausgang Es wurde festgestellt, daß ein wirksames Ausziehen des Düsenkörpers so weit angestiegen ist, daß es sich bei einer Fadengeschwindigkeit von ungefähr gut zu Fäden ausziehen läßt. 47 m/sec vorgenommen wird. Bei einem Umfang derThe most favorable overall length of the nozzle body should be the thickness of the base plate 15, should glass droplets of a larger mass be formed, then the radial width of the circular ring surface can be increased to values between approximately 4 and approximately 6.4 mm of the individual nozzle bodies. Im determined. Preferably, the nozzle body should be of considerable length because it is then possible to pull as many glass threads as possible from the molten glass in the nozzle trough on one of the nozzle troughs, which is why the higher temperature, ie the lower viscosity To hold the nozzle body and in particular its lower face, which the glass flow through the nozzle surfaces 90 should be designed in such a way that the glass channels 17, because the long nozzle bodies just have sufficient mass, automatically lead to sufficient heat loss from the pull-out process initiate.
Glass, so that its viscosity up to the exit. It has been found that an effective pulling out of the nozzle body has increased so far that it can be pulled out well into threads at a thread speed of approximately good. 47 m / sec is carried out. With a scope of

Die Düsenkörper haben untere Stirnflächen 90 von Ausziehtrommel von ungefähr 305 cm muß dieseThe nozzle bodies have lower end faces 90 of about 305 cm from the extraction drum

kreisringförmiger Gestalt. Die Fläche einer solchen 45 also mit einer Umdrehungszahl von 950 Umdrehun-circular shape. The area of such a 45 with a number of revolutions of 950 revolutions

Stirnfläche beeinflußt direkt die Größe des Glas- gen pro Minute rotieren. Es wurde ferner festgestellt,The face directly influences the size of the glass gene rotating per minute. It was also found that

tropfens, der sich an diesem Düsenkörper bildet. Um daß sich bei einer Vergrößerung der Umfangs-drop that forms on this nozzle body. In order that with an enlargement of the circumferential

sicherzustellen, daß sich zur Aufnahme oder zur geschwindigkeit der Ausziehtrommel ein Schlupfensure that there is a slip to the take-up or to the speed of the pull-out drum

Wiederaufnahme der Glasfadenherstellung ein Glas- zwischen den Glasfäden und der Umfangsfläche 13Resumption of the production of the glass thread between the glass threads and the peripheral surface 13

tropfen minimaler Größe bildet, sollte die radiale 50 einstellt, so daß die Ausziehgeschwindigkeit und in-drops of minimal size, the radial 50 should be adjusted so that the extraction speed and in-

Breite dieser Kreisringfläche ungefähr 0,25 mm sein folgedessen die Fadenproduktion pro ZeiteinheitThe width of this circular area is approximately 0.25 mm, consequently the yarn production per unit of time

(Breite T in F i g. 9), da eine derart bemessene Kreis- herabgesetzt werden.(Width T in Fig. 9), since a circle dimensioned in this way will be reduced.

ringfläche die Bildung eines Tropfens zur Folge hat, Schließlich wurde noch festgestellt, daß nach demring surface results in the formation of a droplet, Finally it was found that after the

dessen Durchmesser ungefähr 4,8 mm beträgt, ehe erfindungsgemäßen Verfahren nur Fäden hergestelltthe diameter of which is approximately 4.8 mm before the method according to the invention only produced threads

der Tropfen infolge der Schwerkraft abfällt. 55 werden können, deren Durchmesser nicht größer alsthe drop falls off due to gravity. 55 can be whose diameter is not greater than

Unterhalb der Ausziehtrommel 12 ist die erfin- ungefähr 2,5 mm ist. Wird versucht, dickere FädenBelow the pull-out drum 12 is approximately 2.5 mm. Trying to use thicker threads

dungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet, daß das herzustellen, so ergibt sich, daß derartige Fädendevice according to the invention designed so that to produce the result that such threads

Abbrechen der Glastropfen von den nachfolgenden nicht automatisch von der Ausziehtrommel einge-Breaking off the glass drops from the following ones are not automatically drawn in by the pull-out drum.

Fäden leicht bewerkstelligt wird und daß diese Glas- fangen werden und dort anhaften. Fäden mit einemThreads is easily accomplished and that these glass catches and adhere there. Threads with one

fäden an die Oberfläche der Ausziehtrommel ge- 60 mittleren Durchmesser zwischen 10"² mm undthreads on the surface of the extraction drum with an average diameter between 10 "and ² mm

langen, um den Ausziehvorgang aufzunehmen bzw. 1,5 · 10~² mm werden jedoch von der Umfangsflächelong, to accommodate the extraction process, or 1.5 x 10 ~ ² mm, however, from the peripheral surface

nach einem Fadenbruch wieder aufzunehmen. Das der Ausziehtrommel leicht eingefangen und ausge-to resume after a thread break. That the pull-out drum is easily caught and pulled out

Leitblech 22 ist im wesentlichen konzentrisch zur zogen. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen VorrichtungBaffle 22 is essentially concentric to the drawn. With the help of the device according to the invention

Umfangsfläche 13 der Ausziehtrommel 12 und so kann das Ausziehen bei verhältnismäßig niedererCircumferential surface 13 of the pull-out drum 12 and so the pull-out at relatively low

nahe an dieser Umfangsfläche angeordnet, daß keine 65 Glastemperatur in der Düsenwanne vorgenommenarranged close to this circumferential surface that no 65 glass temperature is made in the nozzle trough

Glastropfen in den Zwischenraum zwischen der Um- werden.Glass drops in the space between the um-

fangsfläche 13 und dem Leitblech 22 gelangen kön- Die Glastemperatur in der Düsenwanne muß soCatch surface 13 and the guide plate 22 can reach the glass temperature in the nozzle pan must be so

nen. Ferner schließt ein im wesentlichen unter dem hoch sein, daß ausreichende Glasmengen durch dienen. Also includes being substantially below the high that sufficient amounts of glass by the

Düsenkörper 16 hindurchfließen und an deren unteren Enden Glastropfen bilden. Ist die Viskosität des Glases zu hoch, so fällt der Glastropfen nicht ab, sondern erstarrt und verhindert einen weiteren Glasdurchfluß durch den Düsenkanal. Infolgedessen ist eine genaue Steuerung des die Schmelzkammer durchfließenden elektrischen Stromes erforderlich, was in üblicher Weise durchgeführt werden kann.Flow through nozzle body 16 and form glass drops at the lower ends. Is the viscosity If the glass is too high, the glass drop does not fall off, but solidifies and prevents another one Glass flow through the nozzle channel. As a result, there is precise control of the melting chamber Electric current flowing through is required, which can be carried out in the usual way.

Das Glas fließt also durch die Düsenkörper 16 hindurch, bildet an jedem Düsenkörper einen Glastropfen B, der bei Erreichen einer vorbestimmten Masse unter dem Einfluß der Schwerkraft abfällt und einen Glasfaden hinter sich herzieht, wie dies die Fig. 4 zeigt. Die Vorrichtung ist so ausgebildet, daß der Glastropfen im wesentlichen die Ausziehtrommel tangiert und entweder an deren Umfangsfläche auftrifft oder infolge der die Ausziehtrommel umströmenden Luft im geringen Abstand von der Umfangsfläche 13 vorbeifällt. Durch die Kante des Leitbleches 22 oder durch die Hilfstrommel 102 werden die Glastropfen von den nachfolgenden Glasfäden getrennt. Die Glasfaden liegen dann automatisch an der Umfangsfläche 13 der Ausziehtrommel 12 an, so daß das Ausziehen der Glasfaden fortgesetzt wird. Der Schaber 36 hebt die Glasfaden von der Umf angsfläche 13 ab, und das Umlenkblech 26 führt die Glasfaden im wesentlichen horizontal über das obere Trum 30 eines Förderbandes. Dann werden die Glasfaden durch das oszillierende Umlenkblech 28 quer zur Längsrichtung des Förderbandes in der in F i g. 1 gezeigten Weise verteilt. Infolge der Vorwärtsbewegung des Förderbandes werden die kontinuierlichen Glasfäden einer jeden Fadenauszieheinheit 10 auf dem oberen Trum 30 in abwechselnden diagonalen Richtungen abgelegt, wobei der Winkel der Glasfaden bezüglich der Längsrichtung des Förderbandes von der Vorschubgeschwindigkeit des Förderbandes abhängt. Wie die F i g. 2 zeigt, bilden die gleichzeitig ihre Fäden auf das Förderband führenden Fadenauszieheinheiten durch aufeinanderfolgende Fadenlagen eine vielschichtige Matte 32 auf dem oberen Trum 30.The glass thus flows through the nozzle body 16, forms a glass droplet B on each nozzle body which, when a predetermined mass is reached, falls under the influence of gravity and pulls a glass thread behind it, as FIG. 4 shows. The device is designed in such a way that the glass drop essentially touches the pull-out drum and either strikes its peripheral surface or falls a short distance from the peripheral surface 13 as a result of the air flowing around the pull-out drum. The glass drops are separated from the subsequent glass threads by the edge of the guide plate 22 or by the auxiliary drum 102. The glass threads then automatically rest on the circumferential surface 13 of the extraction drum 12, so that the extraction of the glass threads is continued. The scraper 36 lifts the glass thread from the circumferential surface 13, and the deflection plate 26 guides the glass thread essentially horizontally over the upper run 30 of a conveyor belt. The glass filaments are then passed through the oscillating baffle 28 transversely to the longitudinal direction of the conveyor belt in the direction shown in FIG. 1 distributed. As a result of the forward movement of the conveyor belt, the continuous glass threads of each thread extraction unit 10 are deposited on the upper run 30 in alternating diagonal directions, the angle of the glass threads with respect to the longitudinal direction of the conveyor belt depending on the feed speed of the conveyor belt. As the F i g. 2 shows, the thread extraction units, which simultaneously lead their threads onto the conveyor belt, form a multi-layer mat 32 on the upper run 30 through successive thread layers.

Im Falle eines Fadenbruches bildet sich ein neuer Glastropfen B an dem entsprechenden Düsenkörper, der nach Erreichen einer vorbestimmten Größe abfällt und wieder einen Faden hinter sich herzieht, derart, daß dieser automatisch in der bereits beschriebenen Weise an die Ausziehtrommel gelangt. Auf diese Weise wird lediglich das in Form von Glastropfen abfallende Glas nicht genutzt, so daß Stillstandszeiten verhindert und eine wirtschaftliche Fertigung gewährleistet werden. In Fig. 10 ist schematisch eine Düsenwanne 104 mit drei Reihen von Düsenkörpern dargestellt, so daß bei gleicher Länge der Ausziehtrommel noch mehr Fäden gleichzeitig hergestellt werden können, wobei die Düsenkörper so angeordnet sind, daß sich die Glastropfen an den einzelnen Düsenkörpern unabhängig voneinander ausbilden können. Die in einer mittleren Reihe 106 angeordneten Düsenkörper weisen gleiche Abstände von in äußeren Reihen 108 und 110 angeordneten Düsenkörpern auf. Der Abstand 111 zwischen den Achsen einander benachbarter Düsenkörper, beispielsweise der Düsenkörper 112 und 112', in einer der äußeren Reihen ist der minimale Abstand, der zur unabhängigen Bildung von Tropfen an den einzelnen Düsenkörpern benötigt wird und stimmt daher mit dem Abstand 114 zwischen den Achsen zweier Düsenkörper, wie der Düsenkörper 112 und 116 oder der Düsenkörper 116 und 118, in einander benachbarten Reihen überein. Der Abstand 120 zwischen Düsenkörpern, wie den Düsenkörpern 112' und 116, ist geringfügig größer als der Abstand 114. Mittels der in Fig. 10 dargestellten Düsenwanne können 25% mehr Glasfäden mit gleichen Abständen voneinander hergestellt werden als mit einer Düsenwanne gleicher Länge, die jedoch nur zwei Reihen von Düsenkörpern aufweist.In the event of a thread breakage, a new glass drop B forms on the corresponding nozzle body, which drops off after reaching a predetermined size and again pulls a thread behind it, in such a way that it automatically reaches the extraction drum in the manner already described. In this way, only the falling glass in the form of glass drops is not used, so that downtimes are prevented and economical production is guaranteed. In Fig. 10 a nozzle trough 104 is shown schematically with three rows of nozzle bodies so that even more threads can be produced at the same time with the same length of the extraction drum, the nozzle bodies being arranged so that the glass droplets can form independently of one another on the individual nozzle bodies . The nozzle bodies arranged in a middle row 106 are spaced equally from nozzle bodies arranged in outer rows 108 and 110. The distance 111 between the axes of adjacent nozzle bodies, for example the nozzle bodies 112 and 112 ', in one of the outer rows is the minimum distance required for the independent formation of droplets on the individual nozzle bodies and therefore corresponds to the distance 114 between the axes two nozzle bodies, such as the nozzle body 112 and 116 or the nozzle body 116 and 118, in mutually adjacent rows. The distance 120 between nozzle bodies, such as the nozzle bodies 112 ' and 116, is slightly larger than the distance 114. By means of the nozzle trough shown in FIG has only two rows of nozzle bodies.

Bei einer solchen Anordnung ist es zweckmäßig, daß eine vertikale Ebene durch die mittlere Reihe die Umfangsfläche der Ausziehtrommel tangiert.In such an arrangement, it is useful that a vertical plane through the middle row tangent to the peripheral surface of the extraction drum.

Selbstverständlich kann an Stelle von zwei Düsenwanneneinheiten, die sich insgesamt über die gesamte Länge der Ausziehtrommel erstrecken, auch nur eine einzige Düsenwanneneinheit von ungefähr der Länge der Ausziehtrommel verwendet werden, jedoch erleichtert die Unterteilung wie bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel die Kontrolle der Temperatur des Glases in der Düsenwanne.Of course, instead of two nozzle tray units, which extend over the entire length of the pull-out drum, too only a single nozzle pan unit of approximately the length of the pull-out drum is used, however, the subdivision, as in the embodiment described, facilitates the control of the Temperature of the glass in the nozzle pan.

Bei dem geschilderten Ausführungsbeispiel hat jede Düsenwanne wenigstens 100 Düsenkörper.In the illustrated embodiment, each nozzle trough has at least 100 nozzle bodies.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for the continuous production of glass threads with a diameter of a maximum of 2.5 mm by pulling out on a rotating surface to cut off Glass drops as well as to collect the threads in the form of a multi-layer mat, thereby characterized in that a plurality of melting units (10) offset from one another opposite long sides above a conveyor belt movable on a straight path (30) is arranged that each melting unit (10) for receiving molten Glass is assigned a feed device (11, 14, 14 a), at the bottom (15) of which a plurality of tubular nozzle bodies (16) arranged in rows and directed downwards that below each melting unit (10) and the adjacent feed device (11, 14, 14 a) rotatable drums (12) are arranged, the longitudinal axis of which is at least as long as is the feed device, and that the circumference of the drums (12) is the path of the threads (14), which are drawn in by glass droplets caused by gravity from the nozzle bodies (16) from falling down, essentially tangent, so that the threads (24) engage with brought to the circumference of the respective drums (12) and pulled out by rotating the drums that further scrapers (36) for removing the threads (24) from the drums and baffles (26, 28) for the transfer the threads (24) are provided on the upper run of the conveyor belt (30).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the end face (90) at the outlet each tubular nozzle body (16) is circular and that the outer diameter the face is about 0.5 mm larger than the opening diameter.

3. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized in that the end face (90) at the outlet opening of each nozzle body (16) is dimensioned such that a

Glass drops with a minimum weight of 0.5 g forms, which is just enough, due to its weight while pulling a glass thread up to fall under the drum.

4. Device according to one or more of S claims 1 to 3, characterized in that a baffle (22) partially surrounding the drum (12) for separating the glass drops from the following glass threads is provided, the distance of which from the peripheral surface (13) of the Drum is smaller than the diameter of the glass drop.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized

shows that the feed device (nozzle trough) (11) has at least two rows of nozzle bodies (16).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that in the nozzle bodies (16) formed nozzle channels (17) have a length of 4 to 6.3 mm.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized by two nozzle trough units (feed devices 14, 14 d) arranged one behind the other in the longitudinal direction of the drum (12), which are connected to a melting chamber (40) and separated from one another by an intermediate wall (43) are separated.

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