DE668262C

DE668262C - Device and method for producing and spinning threads out of glass and similar materials that are plastic in the heat

Info

Publication number: DE668262C
Application number: DEP73982D
Authority: DE
Inventors: Hans Pink
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1936-10-16
Filing date: 1936-10-17
Publication date: 1938-11-29

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen und Aufspinnen von Fäden aus Glas und ähnlichen in der Hitze plastischen Stoffen Mannigfaltige Vorrichtungen sind bekanntgeworden, um aus Glas oder glasartigen Stoffen, insbesondere Schlackenglas, Fäden zu erzeugen. Bei der Erzeugung von Glasfäden benutzte man bisher vielfach Glasstäbe, an deren erhitzten Enden zunächst Glastropfen gebildet wurden, die dann unter Nachziehen von Glasfäden von einer sich drehenden Trommel aufgefangen wurden, so daß die von den Glasstabenden nachgelieferten Fäden auf der Trommel aufgespult wurden. Derartige Vorrichtungen arbeiteten nicht befriedigend, weil die beim nicht zu vermeidenden Abreißen der einzelnen Glasfäden stets von neuem gebildeten Glastropfen zusammen mit den Glasfäden aufgespult wurden, so daß demgemäß das Spinngut mehr oder weniger vor störenden Glastropfen durchsetzt ist. Des weiteren haftete diesen bekannten Vorrichtungen auch noch der Nachteil an, daß die Anzahl der gleichzeitig herzustellenden Fäden beschränkt ist, da einer einzigen Aufwickeltrommel nur eine beschränkte Anzahl von Glasstäben zugeordnet werden konnte. Man hat nun des weiteren auch schon mit flüssigem Glas angefüllte und mit Düsen versehene feststehende Vorratsbehälter benutzt. Bei derartigen Vorrichtungen entstanden an den Austrittsenden der Düsen Glastropfen, die beim Abfallen Glasfäden nach sich zogen und dann wiederum auf einer gedrehten Trommel fortlaufend aufgespult wurden. Auch bei derartigen Vorrichtungen, bei denen der eigentliche Aufspulvorgang der gleiche ist wie bei den vorerwähnten Einrichtungen mit erhitzten Glasstäben, konnte kein ausreichend einwandfreies Spinngut und keine genügend große Spinngutmenge j e Zeiteinheit erzielt werden.Device and method for producing and spinning threads from Glass and similar materials, plastic when hot, manifold devices have become known to be made of glass or vitreous materials, especially slag glass, To produce threads. In the production of glass threads, one has so far used a lot Glass rods, at the heated ends of which glass drops were initially formed, which then were caught by a rotating drum while pulling glass threads, so that the threads supplied by the glass rods are wound onto the drum became. Such devices did not work satisfactorily because they did not to avoid tearing off the individual glass threads, always newly formed glass drops were wound up together with the glass threads, so that accordingly the spun material more or less is interspersed with disruptive glass drops. Furthermore, this was liable known devices also have the disadvantage that the number of simultaneously to be produced threads is limited, since a single winding drum only one limited number of glass rods could be assigned. One now has further also fixed storage containers already filled with liquid glass and provided with nozzles used. In devices of this type, the nozzles formed at the exit ends Glass drops that drew glass threads when they fell off and then again on one of them rotated drum were wound continuously. Even with such devices, in which the actual winding process is the same as in the aforementioned Facilities with heated glass rods could not produce spun material that was sufficiently flawless and a sufficiently large amount of spinning material per unit of time cannot be achieved.

Schließlich sind ferner auch noch Maschinen mit in Drehung versetzten Glasvorratsbehältern bekanntgeworden, die an ihrem seitlichen Umfang Öffnungen aufwiesen, aus denen das Glas unter Fliehkraftwirkung seitlich herausgeschleudert wurde. Die heraus= geschleuderten Tropfen und Fäden sollten hierbei von einer den Vorratsbehälter konzentrisch umschließenden Wand in Lagenform aufgefangen werden. Diese Einrichtung hat sich jedoch praktisch nicht bewährt, weil durch. die Fliehkraft wohl der erste ausgeschleuderte Glastropfen jederDüse, nicht aber der nachfolgende, eine zu geringe Masse darstellende Glasfaden mit genügender Sicherheit an die Auffangwand geschleudert wurde. Der Faden legte sich bei diesen bekannten Einrichtungen nicht immer an die umschließende Wand, sondern an den sich drehenden Vorratsbehälter an, was meist dazu führte, daß die Öffnungen des Behälters sehr bald durch die aufgewickelten Glasfäden zugedeckt wurden. Auch wurde die Glasfädenbildung, sobald sich ein Faden statt an die Auffangwand an den gedrehten Vorratsbehälter selbst anlegte, gestört, weil dann der notwendige Zug auf den Faden entfiel.Finally, there are also machines that are set in rotation Glass storage containers became known that had openings on their lateral circumference, from which the glass was ejected to the side under the effect of centrifugal force. the out = drops and threads thrown out from one of the storage containers concentrically enclosing wall are caught in layer form. This facility Has However, it has not proven its worth in practice because through. the centrifugal force Probably the first drop of glass ejected from each nozzle, but not the following one, a glass thread showing insufficient mass to the collecting wall with sufficient security was thrown. The thread did not settle with these known devices always to the surrounding wall, but to the rotating storage container, which usually meant that the openings of the container very soon through the wound Glass threads were covered. Also, as soon as there was a thread, the glass thread was formed instead of laying on the collecting wall on the rotated storage container itself, disturbed, because then the necessary pull on the thread was omitted.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Verbesserung und weitere Ausgestaltung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung zum Erzeugen und gleichzeitigen Aufspinnen von Glasfäden unter Benutzung einer Vielzahl von Spinndüsen, die im Kreise angeordnet sind, mit flüssigem Gas gespeist und gemeinsam in kreisende Bewegung versetzt werden, so daß aus den Düsen infolge der Fliehlcraftwirkung Glasfäden nach sich ziehende Glastropfen nach außen geschleudert werden, ohne jedoch die Nachteile der bekanntenVorrichtung zu besitzen. Erfindungsgemäß sitzen die Austrittsöffnungen für die Glastropfen so auf einem Kreise am unteren Rande des Behälters, daß die nachgezogenen Fäden frei von der Behälterwand bleiben. Weiter besitzt die Vorrichtung einen nur die ausgeschleuderten Glastropfen, nicht aber die Glasfäden aufnehmenden, den Düsenkranz gleichmittig umschließenden und von diesem nach unten vortretenden Auffangring sowie außerdem noch ein gleichinittig zu den Düsen und dem Auffangring angeordnetes, einen geringeren Durchmesser als der Düsenkranz aufweisendes, senkrecht bewegliches Aufspinnorgan, das je nach Erfordernis fadenförmig, drahtförmig, stabförmig oder walzenförmig sein kann. Zufolge der umlaufenden Bewegung der Düsen legen sich die zwischen den Düsen und den von dem Auffangring aufgefangenen Tropfen gebildeten Glasfäden zunächst an das gleichmittig angeordnete Aufspinnorgan an, um dann auf diesem fortlaufend aufgespult zu werden. Da die beim Abreißen der Fäden neu sich bildenden Tropfen hierbei immer von neuem an den Auffang ring, nicht aber zusammen mit den nachgezogenen Glasfäden auf das Auf spinnorgan gelangen, besteht das endgültig erzeugte Spinngut nur aus Fäden. Da bei der. neuen Vorrichtung einem einzigen Aufspinnorgan leicht eine sehr große Anzahl im Kreise angeordneter Düsen zugeordnet werden kann, ist es auch möglich, je Zeiteinheit große Mengen von erzeugten Glasfäden aufzuspulen. Ferner ist es mit Hilfe der neuen Vorrichtung auch möglich, die sich in großer Menge bildenden Glasfäden unter Umständen unmittelbar auf den mit Glasgespinst als Isolierstoff zu versehenden Körper, etwa ein Kabel, aufzubringen, sofern letzteres als senkrecht bewegliches Aufspinnorgan benutzt wird.The subject of the present invention is an improvement and further embodiment of the above-described device for generating and simultaneous spinning of glass threads using a large number of spinnerets, which are arranged in a circle, fed with liquid gas and circulating together Movement are offset so that glass threads from the nozzles as a result of the Fliehlcraftffekt pulling glass drops are thrown outwards, but without the disadvantages of the known device. According to the invention, the outlet openings are seated for the glass drops so on a circle at the bottom of the container that the threads that have been drawn out remain free from the container wall. The device also has one that only picks up the ejected glass drops, but not the glass threads, enclosing the nozzle ring in the same center and protruding downward from it Collecting ring as well as one in the same center as the nozzles and the collecting ring arranged, having a smaller diameter than the nozzle ring, perpendicular Movable spinning element, which, depending on the requirements, is thread-like, wire-like, rod-like or can be cylindrical. As a result of the rotating movement of the nozzles, they settle down those formed between the nozzles and the drops captured by the catch ring Glass threads first of all to the spinning element, which is arranged in the same center, and then to to be wound up continuously. Because the new ones when the threads are torn off The droplets that form are always re-attached to the collecting ring, but not together get onto the spinning organ with the glass threads that have been drawn in, that is finally there produced spun material only from threads. Since the. new device a single spinning element a very large number of nozzles arranged in a circle can easily be assigned, it is also possible to wind up large quantities of glass threads produced per unit of time. Furthermore, with the help of the new device it is also possible to use them in large quantities forming glass threads under certain circumstances directly to the glass fiber as an insulating material body to be provided, such as a cable, to be applied, provided the latter is vertical movable spinning member is used.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Die Fig. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine zum Bespinnen einer Trommel mit Glasgespinst dienende Vorrichtung. Die Fig. ia zeigt eine Einzelheit in größeren Maßstabe.The invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing shown. Fig. I shows a vertical section through one for spinning a drum with glass fiber serving device. Fig. Ia shows a detail on a larger scale.

Die Fig. 2 zeigt schematisch in Oberansicht den Spinnvorgang.Fig. 2 shows schematically in top view the spinning process.

Die Fig. 3 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung zum Bespinnen eines auswechselbaren, drehbaren Rohres.3 shows a vertical section through a device for spinning an exchangeable, rotatable tube.

Die Fig. q. zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine zum Bespinnen eines fortlaufend bewegten Fadens dienende Vorrichtung.The Fig. Q. shows a vertical section through one for spinning a continuously moving thread device.

Die Fig. 5 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine mehrere übereinander angeordnete Glasvorratsbehälter aufweisende Vorrichtung zum Bespinnen eines fortlaufend bewegten Kabels.Fig. 5 shows a vertical section through a plurality of one above the other arranged glass storage container having device for spinning a continuous moving cable.

Die Vorrichtung nach Fig. i besitzt einen ringförmigen Glasvorratsbehälter i aus feuerfestem Baustoff, der am Boden eine große Anzahl im Kreise angeordneter Düsen 2 aufweist. Der Behälter i trägt ein ihn gleichmittig umschließendes Zahnrad 3 und ruht auf einer Anzahl von Rollen q. des ortsfesten Gestelles 5 der Vorrichtung. Das Zahnrad 3 wird samt dem mit ihm vereinigten Glasvorratsbehälter durch ein nicht dargestelltes Zahnrad in Drehung versetzt. Dem ringförmigen Glasvorratsbehälter i wird laufend oder in regelbaren Zeitabständen Glas aus dem Vorherd 6 (einer Wanne o. dgl.) mittels einer Rinne 7 zugeführt. Axial durch den ringförmigen Glasvorratsbehälter i hindurch erstreckt sich eine Trommel 8, deren Achse 9 in einem Fußlager io ruht. Durch Vermittlung der Zahnräder x1, i2 wird die Trommel 8 in Umdrehung versetzt. Die Trommel ist auf ihrer Achse senkrecht verschiebbar geführt und kann durch nicht dargestellte Mittel auf und ab bewegt werden. Die Trommel besteht aus mehreren im Durchmesser verschiedenen Teilen, und zwar aus drei im Durchmesser kleineren Teilen 8' und zwei im Durchmesser größeren Teilen 8". Die verschiedenen Teile der Trommel können mit der Antriebsachse 9 durch nicht dargestellte Mittel gekuppelt und entkuppelt werden. Unterhalb des drehbaren Glasvorratsbehälters i befindet sich ein konischer, auswärts gewölbter Auffangring z3:, der gleich dem Vorratsbehälter r die Trommel 8 gleichmittig umschließt. Dieser Auffangring 13 geht am unteren Ende in eine Ringrinne 1q. über, die im Innern kleine, Widerhaken bildende Zähnchen 15 aufweist. Der Auffangring 13 ist mittels Streben 16 mit dem ortsfesten Gestell 5 der Vorrichtung verbunden.The device of Fig. I has an annular glass storage container i made of fireproof building material with a large number of them arranged in a circle on the floor Has nozzles 2. The container i carries a gear wheel enclosing it in the same center 3 and rests on a number of rollers q. of the fixed frame 5 of the device. The gear 3 is together with the glass storage container associated with it by a not shown gear in rotation. The ring-shaped glass storage container i is continuously or at adjustable time intervals glass from the forehearth 6 (a tub o. The like.) by means of a channel 7 supplied. Axially through the annular glass storage container i extends through a drum 8, the axis 9 of which rests in a foot bearing io. Through the mediation of the gears x1, i2, the drum 8 is set in rotation. The drum is guided vertically displaceably on its axis and cannot go through it means shown are moved up and down. The drum consists of several im Diameter of different parts, namely from three smaller parts in diameter 8 'and two larger-diameter parts 8 ". The different parts of the drum can be coupled and uncoupled to the drive axle 9 by means not shown will. Below the rotatable glass storage container i is a conical, outwardly more arched Collecting ring z3: which is the same as the storage container r encloses the drum 8 in the same center. This collecting ring 13 goes at the lower end into an annular groove 1q. over, the small, barbed teeth forming inside 15 having. The collecting ring 13 is connected to the stationary frame 5 by means of struts 16 connected to the device.

Bei der Ingangsetzung der Vorrichtung treten aus den Düsen 2 des gedrehten Glasvorratsbehälters z vorerst Tropfen aus. Die gebildeten Tropfen werden durch die entstehende Fliehkraft auswärts geschleudert, wobei sie einen Glasfaden nach sich ziehen. Die Glastropfen prallen gegen den Auffangring 13 und gleiten in diesem abwärts, bis sie von den Zähnchen 15 der Rinne 1q. festgehalten werden (Fig. aa). Zwischen den festgehaltenen Tropfen und den Düsen des sich weiterdrehenden Glasvorratsbehälters entstehen so Glasfäden x (Fig. 2), die in dem Maße, wie sich jede einzelne Düse 2 (Fig. a) vom fest verbleibenden Auffangtropfen y in Richtung des eingezeichneten Pfeiles entfernt, fortgesetzt länger werden, bis sie sich in dein Augenblick an den Umfang der Trommel 8 anlegen, in dein die Düsen und die zugehörigen Tropfen genau tangential zum Trommelumfang stehen, also die bezeichnete Düse 2 der Fig. 2 in die Stellung 2' gelangt und der anfangs kurze Faden x zwischen y und z' ausgespannt ist. Von nun an werden bei der weiteren Drehung des Glasvorratsbehälters die Fäden unmittelbar von den Düsen fortlaufend auf den Trommelumfang aufgewikkelt. Die sich gleichzeitig an den Trommelumfang tangential anlegenden Glasfäden aller Düsen können sich gegenseitig nicht behindern, weil sie nicht in einer waagerechten Ebene, sondern, bedingt durch den Höhenunterschied zwischen den Düsen und den Zähnchen der vom -Düsenkranz nach unten vortretenden Auffangrinne 1q., auf einer Kegelfläche liegen. Der sich zwischen den Tropfen und dein Trommelumfang erstrekkende Anfangsteil jedes Glasfadens reißt, sobald das Aufwickeln der Glasfäden beginnt, ohne mit dem aufgewickelten Spinngut in Berührung zu kommen, ab und kann leicht durch die Bedienungsperson entfernt werden. Da sich die Trommel 8 während der Umdrehung des Glasvorratsbehälters fortgesetzt langsam aufwärts und abwärts bewegt, werden die Glasfäden in gleichmäßigen Lagen auf der Trommel 8 aufgewickelt. Im dargestellten Beispiel wird der mittlere, im Durchmesser kleinere Abschnitt 8' der Trommel durch mehrmaliges Aufundabgehen der gesamten Trommel in mehreren Lagen besponnen, bis dieser Abschnitt die Stärke des darunterliegenden Abschnittes 8" mit größerem Durchmesser erreicht hat. Dann wird über diesen Abschnitt 8" mit einer Lage hinweggesponnen und das Bespinnen des darunterliegenden untersten Abschnittes 8' begonnen. Während dieses durchgeführt wird, kann von dem vollkommen besponnenen mittleren Abschnitt 8' das Spinngut abgenommen werden.When the device is started up, drops initially emerge from the nozzles 2 of the rotated glass storage container z. The droplets formed are thrown outwards by the centrifugal force that is created, drawing a glass thread after them. The glass drops collide against the collecting ring 13 and slide down in this until they are from the teeth 1 5 of the channel 1q. be recorded (Fig. aa). Glass threads x (Fig. 2) are created between the retained drops and the nozzles of the rotating glass storage container, which continue as each individual nozzle 2 (Fig. A) moves away from the fixed drop y in the direction of the arrow drawn be longer until they are in your moment on the circumference of the drum 8, in which the nozzles and the associated drops are exactly tangential to the drum circumference, so the designated nozzle 2 of Fig. 2 in position 2 'and the initially short Thread x is stretched between y and z '. From now on, as the glass storage container continues to rotate, the threads are continuously wound onto the drum circumference directly by the nozzles. The glass threads of all nozzles, which are tangential to the drum circumference at the same time, cannot interfere with each other because they are not in a horizontal plane but, due to the difference in height between the nozzles and the teeth of the collecting channel 1q., Protruding downward from the nozzle ring Conical surface lie. The initial part of each glass thread extending between the drops and the circumference of the drum breaks off as soon as the winding of the glass threads begins without coming into contact with the wound spun material, and can easily be removed by the operator. Since the drum 8 continues to move slowly up and down during the rotation of the glass storage container, the glass threads are wound onto the drum 8 in even layers. In the example shown, the middle section 8 'of the drum with a smaller diameter is spun in several layers by repeatedly going up and down the entire drum until this section has the thickness of the section 8 "below it with a larger diameter. Then over this section 8" with one layer spun away and the spinning of the lower section 8 'below started. While this is being carried out, the spun material can be removed from the completely spun central section 8 '.

Die Düsen des Glasvorratsbehälters haben zweckmäßig eine die Bildung von vortretenden Glaszäpfchen sichernde öffnung von etwa 2 bis 5 mm Durchmesser, damit weniger leicht, wie bei sehr feinen Düsen, eine Verstopfung während des Betriebes eintreten kann. Die von den Düsen vortretenden Glaszäpfchen ermöglichen zudem ein elastisches Abspinnen der Fäden vom Glasvorratsbehälter, wodurch das Abreißender Fäden während des Spinnvorganges wirksam verhindert wird. Außerdem wird durch die vortretenden Glaszäpfchen der Spinndüsen das Abschleudern genügend großer Glastropfen beim Beginn des Spinnens begünstigt und damit eine größere Sicherheit für das Auffangen der Glastropfen am Auffangring 13 gegeben. Um die für den Spinnvorgang notwendige und gewünschte Viscosität des Glases mit größter Sicherheit aufrechterhalten zu können, werden zweckmäßig der Glasvorratsbehälter oder gegebenenfalls auch nur die Düsen desselben beheizt, und zwar vorzugsweise mittels nicht dargestellter elektrischer Heizdrahtwicklungen.The nozzles of the glass storage container expediently have an opening of about 2 to 5 mm in diameter to secure the formation of protruding glass cones, so that clogging can occur less easily during operation, as with very fine nozzles. The glass cones protruding from the nozzles also enable the threads to be spun off the glass storage container elastically, which effectively prevents the threads from tearing off during the spinning process. In addition, the protruding glass cones of the spinneret favors the throwing off of sufficiently large glass droplets at the start of spinning, thus providing greater security for catching the glass droplets on the collecting ring 13. In order to be able to maintain the required and desired viscosity of the glass for the spinning process with the greatest safety, the glass storage container or, if necessary, only the nozzles of the same are expediently heated, preferably by means of electrical heating wire windings (not shown).

Die als Aufspinnorgan benutzte mehrteilige Trommel dreht sich zweckmäßig entgegengesetzt zum . Glasvorratsbehälter i, um den Aufwickelvorgang zubeschleunigen. Es kann sich aber auch das Aufspinnorgan mit Bezug zum drehbaren Vorratsbehälter in gleicher Richtung, doch mit erhöhter Geschwindigkeit drehen. Endlich kann es unter Umständen auch erwünscht sein, nur den Glasvorratsbehälter zu drehen, also dann das Aufwickelorgan nur aufwärts oder abwärts oder aufwärts und abwärts zu bewegen.The multi-part drum used as a spinning element rotates appropriately opposite to. Glass storage container i to speed up the winding process. But it can also be the spinning member with reference to the rotatable storage container turn in the same direction but at increased speed. Finally it can may also be desirable to turn only the glass storage container, so then to move the winding member only up or down or up and down.

Der Auffangring 13 kann, wie dargestellt, feststehend ausgebildet sein. Er kann aber auch entgegengesetzt zur Drehrichtung des Glasvorratsbehälters oder sogar auch in gleicher Richtung wie der Glasvorratsbehälter, aber mit verminderter Geschwindigkeit gedreht werden.The collecting ring 13 can, as shown, be designed to be stationary. However, it can also be rotated in the opposite direction to the direction of rotation of the glass storage container or even in the same direction as the glass storage container, but at a reduced speed.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 3 findet ein rohrförmiges Aufspinnorgan 17 Anwendung, das unmittelbar mit Isolationsgespinst versehen werden soll. Das Rohr 17 ruht auf einer auf und ab beweglichen und gleichzeitig drehbaren Buchse 18, die ein Antriebszahnräd r9 aufweist. Das untere Ende des Rohres 17 wird von einer kleinen Hilfstrommel 2o lose umspannt, die an der Buchse 18 befestigt ist. Ist das Rohr 17 durch Aufundabbewegungen in der gewünschten Stärke mit Glas besponnen, so wird die Hilfstrommel in den Bereich der Spinndüsen gebracht und anschließend, also ohne Unterbrechung des Spinnvorganges, besponnen. Während der Zeit, wo die Hilfstrommel besponneh wird, kann das besponnene Rohr 17 entfernt und durch ein neues ersetzt werden, worauf alsdann dieses wieder mit Glasfäden besponnen wird. Das zwischendurch auf der Hilfstrommel behelfsmäßig aufgebrachte Spinngut kann dann während des Bespinnens des neuen Rohres 17 entfernt werden: Bei der Vorrichtung nach Fig. 4 besteht das Aufspinnorgan aus einem fortlaufend bewegten, über Rollen 21, 22 geführten Faden 23, der sich von einer Rolle 24 abwickelt und auf eine Trommel 25 aufwickelt.- Im Bereiche der Düsen 2 des wiederum ringförmigen Glasvorratsbehälters i läuft der Faden 23 durch eine zu seiner Zentrierung dienende, in der Größe nachstellbare Hülse 26 mit düsenartigem Endteil 27.In the device according to FIG. 3, a tubular spinning element 17 is used, which is to be provided directly with spun insulation. The tube 17 rests on an up and down movable and at the same time rotatable bush 18 which has a drive gear r9. The lower end of the tube 17 is loosely spanned by a small auxiliary drum 2o which is fastened to the bushing 18. If the tube 17 is spun with glass to the desired thickness by up and down movements, the auxiliary drum is brought into the area of the spinneret and then spun without interrupting the spinning process. During the time when the auxiliary drum is spun, the spun tube 17 can be removed and replaced by a new one, whereupon this is spun again with glass threads. The spinning material temporarily placed on the auxiliary drum can then be removed while the new tube 17 is being spun: In the device according to FIG unwinds and winds it onto a drum 25. In the area of the nozzles 2 of the again ring-shaped glass storage container i, the thread 23 runs through a sleeve 26 which is adjustable in size and has a nozzle-like end part 27 and is used to center it.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind drei ringförmige Glasvorratsbehälter i senkrecht übereinander angeordnet. Jedem Glasvorratsbehälter ist je ein konischer Auffangring 13 und eine Glaszuführrinne 7 zugeordnet. Durch alle drei Glasvorratsbehälter i hindurch erstreckt sich ein von einer Vorratsrolle 24 ablaufendes, über Rollen 21, 22 geführtes Kabel 28, das während des Durchlaufes durch die drei Düsenkränze mit drei übereinandergeschichteten Glasfadenlagen versehen wird. Damit das durch die Trommel 25 aufzuwickelnde Kabel 28 die notwendige zentrierte Lage einhält, wird es durch Führungshülsen 29 hindurchbewegt. Die drei Glasbehälter i können gleichläufig gedreht werden; zweckmäßig werden sie jedoch gegenläufig gedreht, um durch verschiedene Drallung der verschiedenen Glasfadenlagen ein festes Gefüge der Glasgespinstisolation des Kabels zu erzielen.In the embodiment according to FIG. 5, three ring-shaped glass storage containers i are arranged vertically one above the other. A conical collecting ring 13 and a glass feed channel 7 are assigned to each glass storage container. A cable 28 running from a supply roll 24 and guided over rolls 21, 22 extends through all three glass storage containers i and is provided with three layers of glass thread stacked on top of one another as it passes through the three nozzle rings. So that the cable 28 to be wound up by the drum 25 maintains the necessary centered position, it is moved through guide sleeves 29. The three glass containers i can be rotated in the same direction; however, they are expediently rotated in opposite directions in order to achieve a firm structure of the fiberglass insulation of the cable by twisting the various layers of glass threads.

Die Erfindung ist nicht an die Verwendung von in Drehung versetzten Glasvorratsbehältern gebunden. Es ist z. B. auch möglich, flüssiges Glas aus einem feststehenden Behälter in einen kleinen, in Drehung versetzten behälterartigen Düsenkopf einzuleiten, dessen radial vortretende Arme die düsenartigen Öffnungen haben. Des weiteren kann der Glasvorratsbehälter statt mit flüssigem Glas auch mit festem Glas in Form von Brocken oder Pulver gespeist werden, welches dann erst im beheizten Glasvorratsbehälter geschmolzen wird.The invention is not limited to the use of rotated Tied glass storage containers. It is Z. B. also possible, liquid glass from one stationary container into a small, rotating container-like nozzle head to initiate, whose radially protruding arms have the nozzle-like openings. Of The glass storage container can also be made with solid glass instead of liquid glass be fed in the form of chunks or powder, which then only in the heated Glass storage container is melted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Apparatus for generating and calling threads made of glass or similar materials that are plastic in the heat using a with Liquid glass fed, around its axis revolving container with a multitude of outlet openings for the glass on its outer circumference, from which as a result Centrifugal effect of glass threads thrown outwards after pulling glass drops -, verden, characterized by such an arrangement of the outlet openings a circle on the lower edge of the container that the glass threads are free from the container wall remain, one only absorbing the ejected glass drops, the outlet openings equidistantly enclosing and protruding from this downwards, appropriately conical curved collecting ring as well as one equidistant to the outlet openings and the collecting ring arranged, having a smaller diameter than the nozzle ring and perpendicular movable spinning element.

2. A method for operating the device according to claim i, characterized in that the container, the collecting ring and the spinning element individually or in any combination in the same or different directions are driven independently of one another in such a way that the outlets from the outlet openings the glass drops escaping from the container to the collecting ring due to the centrifugal force that occurs are thrown, while the threads drawn by the drops after breaking off of the drops come to rest on the spinning element.

3. Device according to claim i, characterized by a rotatable glass storage container, in the bottom of which the Outlet openings are arranged in circles.

4. Apparatus according to claim i and 3, characterized by an annular glass storage container through which the thread-like, wire-shaped, rod-shaped, tubular or roller-shaped spinning element for the Threads through it.

5. Apparatus according to claim i, 3 and 4, characterized in that that the spinning element runs in the opposite direction to the glass storage container or in the same way Direction, but rotatable at increased speed and movable downwards and upwards is.

6. Apparatus according to claim i and. 3 to 5, characterized in that a tubular spinning organ on -a movable up and down, rotatably mounted Bush rests after the end of spinning the tubular spinning organ up to Replacement of the latter with a new one tubular to be spun Spinning member temporarily itself serves as a spinning member.

7. Device according to Claim i and 3 to 6, characterized in that the spinning member is made up of several Ring-shaped glass storage containers arranged one above the other, rotating in the same direction or in opposite directions reaches through with associated catch rings. B. Apparatus according to claim i and 3 to 7, characterized in that the catch ring or each catch ring either is fixed or opposite to the direction of rotation of the glass storage container is rotatable or finally in the same direction as the glass storage container, but is rotatable at reduced speed. G. Device according to claim i and 3 to 8, characterized in that the conical collecting ring at the lower end in an annular groove with small teeth on the inside passes over.