DE19917753A1 - Emulsionskraftstoff - Google Patents

Emulsionskraftstoff

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Emulsionskraftstoff für eine Verbrennungskraftmaschine, der die nachfolgenden Bestandteile aufweist: DOLLAR A - Kraftstoff, DOLLAR A - Wasser (5) und DOLLAR A - einen Emulgator (9). DOLLAR A Um zu verhindern, dass sich in einer Verbrennungskraftmaschine bei der Verbrennung dieses Emulsionskraftstoffes Ablagerungen ablagern, schlägt die Erfindung vor, dass das Wasser (5) hochgradig demineralisiert ist und eine elektrische Leitfähigkeit von weniger als 5 È 10·-6· Siemens aufweist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Emulsionskraftstoff für eine Verbrennungskraftmaschine, der die nachfolgenden Bestandteile aufweist:
  • - Kraftstoff,
  • - Wasser und
  • - einen Emulgator.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Emulsionskraftstoffs.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, eine Emulsion aus Kraftstoff und Wasser zum Betrieb von herkömmlichen Verbrennungskraftmaschinen einzusetzen. An den Verbrennungskraftmaschinen müssen dazu nur geringe Veränderungen vorgenommen werden. Diese Veränderungen sind notwendig, da nach der Verbrennung von Emulsionskraftstoff Abgase mit einem erhöhten Anteil von Wasserdampf in dem Brennraum enthalten sind. Abgase mit einem Wasserdampfanteil leiten die Wärme wesentlich besser als "trockene" Abgase ohne oder mit sehr wenig Wasserdampf. Diese höhere Temperaturleitfähigkeit führt zu höheren Temperaturen an den Auslassventilen der Verbrennungskraftmaschine, obwohl die Temperatur der Abgase selbst durch den Temperaturentzug des Wassers um ca. 30°C gegenüber "trockenen" Abgasen gesenkt wird.
Als Veränderungen der Verbrennungskraftmaschine wird zum einen die herkömmliche Kraftstoffförderpumpe entfernt und durch eine entsprechende Pumpe der Vorrichtung zur Herstellung eines Emulsionskraftstoffes ersetzt. Zum anderen kann es erforderlich sein, das Material der Auslassventile der Verbrennungskraftmaschine an die aufgrund des Einsatzes des Emulsionskraftstoffes veränderten Verbrennungsverhältnisse anzupassen. Schließlich können die Auslassventile durch geeignete Ventildrehvorrichtungen gedreht werden, um eine gleichmäßige Belastung des Ventiltellers zu erzielen. Durch den Betrieb von Verbrennungskraftmaschinen mit einem Emulsionskraftstoff erhofft man sich zum einen einen verminderten Kraftstoffverbrauch und zum anderen verringerte Abgasemissionen der Verbrennungskraftmaschine.
Aus der US 3,818,876 ist ein Emulsionskraftstoff für eine Verbrennungskraftmaschine bekannt, durch den insbesondere die Stickstoffoxyde (NOx) und die Kohlenmonoxyde in den Abgasen der Verbrennungskraftmaschine reduziert werden sollen. Der dort offenbarte Emulsionskraftstoff besteht aus Kraftstoff, entionisiertem Wasser und einem Emulgator. Mit diesem Emulsionskraftstoff wird eine herkömmliche Verbrennungskraftmaschine betrieben, indem über eine Kraftstoffpumpe der Verbrennungskraftmaschine statt eines herkömmlichen Kraftstoffs der Emulsionskraftstoff zugeführt wird.
Aufgrund des Wassers in dem Emulsionskraftstoff kommt es zu einem veränderten Verbrennungsablauf in dem Brennraum der Verbrennungskraftmaschine. Insbesondere wird die Verbrennungstemperatur reduziert und der Verbrennungsablauf dauert länger. Nach dem Zuführen des Emulsionskraftstoffs in den Brennraum der Verbrennungskraftmaschine bildet sich ein feiner Nebel bestehend aus einem Kraftstoffemulsions-Luft- Gemisch. Jedes Tröpfchen dieses Nebels enthält Kraftstoff und Wasser. In dem heissen Brennraum kommt es zunächst zu einer Mikroexplosion, die durch den in den einzelnen Nebeltröpfchen schlagartig verdampfenden Wasseranteil hervorgerufen wird. Die Wasseranteile werden in Wasserdampf mit einer Temperatur von über 1500°C und einer entsprechenden Volumenvergrößerung umgewandelt. Nachdem der Wasseranteil aus den Nebeltröpfchen verdampft ist, wird der Kraftstoffanteil der Nebeltröpfchen in dem Brennraum verbrannt. Die nach dem Verdampfen des Wasseranteils freien Kraftstoffanteile der Nebeltröpfchen weisen eine besonders große Oberfläche auf, die eine besonders gründliche Verbrennung des Kraftstoffs ermöglicht. Dadurch können die in den Abgasen enthaltenen Schadstoffe stark vermindert werden. Insbesondere Kohlenmonoxid (CO) kann auf nahezu Null reduziert werden und es fällt praktisch kein Ruß (Kohlenstoff, C) an.
Bei dem vorbekannten Emulsionskraftstoff wird entionisiertes Wasser verwendet. Die Reinheit von entionisiertem Wasser wird mit Hilfe der Leitfähigkeit des Wassers kontrolliert. Die Leitfähigkeit einer Flüssigkeit hängt ab von der Anzahl, der Ladungsdichte und der Beweglichkeit der in der Flüssigkeit enthaltenen Ionen. Ein hoher Leitfähigkeitswert einer Flüssigkeit ist ein Anzeichen dafür, dass in der Flüssigkeit relativ viele Salze oder andere Elektrolyte gelöst sind. Herkömmliches entionisiertes Wasser, wie es bei dem vorbekannten Emulsionskraftstoff Verwendung findet, hat eine Leitfähigkeit, die etwa im Bereich von 25.10-6 Siemens liegt. In entionisiertem Wasser mit einem derartigen Leitfähigkeitswert sind jedoch noch so viele Salze und andere Elektrolyte gelöst, dass die Verwendung eines Emulsionskraftstoffes, der als Wasserbestandteil herkömmliches entionisiertes Wasser enthält, lediglich einen Kurzzeitbetrieb der Verbrennungskraftmaschine ermöglicht. Die bei einer Leitfähigkeit im Bereich von 25.10-6 Siemens in dem Wasser gelösten Salze und andere Elektrolyte lagern sich während der Verbrennung des Emulsionskraftstoffes, insbesondere während der Verdampfung des in dem Emulsionskraftstoff enthaltenen Wassers, im Inneren der Verbrennungskraftmaschine ab. Die Ablagerungen führen an den beweglichen Teilen der Verbrennungskraftmaschine zu einer Schwergängigkeit der Bewegung und nach längeren Betriebszeiten der Verbrennungskraftmaschine sogar zu einer Hemmung der Bewegung. Die Folge sind eine schwergängige oder sogar beschädigte Verbrennungskraftmaschine. Die Ablagerungen an den beweglichen Teilen der Verbrennungskraftmaschine können auch zu einem erhöhten Verschleiss und zu einer beträchtlichen Verkürzung der Lebensdauer der Verbrennungskraftmaschine führen.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Emulsionskraftstoff der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten und weiterzubilden, dass beim Betrieb einer Verbrennungskraftmaschine mit dem Emulsionskraftstoff ein Langzeitbetrieb der Verbrennungskraftmaschine möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von dem Emulsionskraftstoff der eingangs genannten Art vor, dass das Wasser hochgradig demineralisiert ist und eine elektrische Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens aufweist.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass die Ablagerungen an den beweglichen Teilen im Inneren der Verbrennungskraftmaschine dadurch vermindert werden können, dass die Menge der in dem Wasser des Emulsionskraftstoffs gelösten Salze und Elektrolyte reduziert wird. Es hat sich gezeigt, dass bei der Verwendung von hochgradig demineralisiertem Wasser mit einer elektrischen Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens für den Emulsionskraftstoff die Lebensdauer einer mit einem solchen Emulsionskraftstoff betriebenen Verbrennungskraftmaschine entscheidend verlängert werden kann. Die Ablagerungen an den beweglichen Teilen im Inneren der Verbrennungskraftmaschine sind so gering, dass eine mit dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff betriebene Verbrennungskraftmaschine mindestens eine ebenso hohe Lebensdauer hat, wie mit herkömmlichem Kraftstoff betriebene Verbrennungskraftmaschinen. Vorteilhafterweise weist das verwendete hochgradig demineralisierte Wasser eine Leitfähigkeit von 1 bis 2.10-6 Siemens auf.
Ein weiterer Vorteil einer mit dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff betriebenen Verbrennungskraftmaschine besteht darin, dass Abgaswärmetauscher oder Dampfkessel keine Ablagerungen an den Wärmetauscherrohren aufweisen und stets optimale Wärmeübergänge vorhanden sind. Der gesamte Abgasstrang bleibt sauber, die Wärmetauscher müssen nicht mehr gereinigt werden.
Die Verbrennungskraftmaschine arbeitete vorzugsweise nach dem Selbstzünder-Diesel-Prinzip. Durch den Betrieb einer Verbrennungskraftmaschine mit dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff können die in den Abgasen der Verbrennungskraftmaschine enthaltenen Schadstoffe, insbesondere die Emission von Kohlenwasserstoffen, Stickoxyden und Ruß entscheidend reduziert werden. So wird beispielsweise die Emission von Ruß in den Abgasen der Verbrennungskraftmaschine um etwa 70% reduziert. Ruß besteht aus Kohlenstoff, der sehr scharfkantige Moleküle aufweist. Die scharfkantigen Moleküle des Rußes führen zu einem starken Verschleiss im Bereich der beweglichen Teile der Verbrennungskraftmaschine. Durch die Reduktion der Rußmenge in den Abgasen einer mit dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff betriebenen Verbrennungskraftmaschine kann die Lebensdauer der Verbrennungskraftmaschine zusätzlich verlängert werden. Es hat sich gezeigt, dass die Lebensdauer von Verbrennungskraftmaschinen, die mit dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff betrieben werden, um etwa 30% über der Lebensdauer von Verbrennungskraftmaschinen liegt, die mit herkömmlichem Kraftstoff betrieben werden. Mit dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff können Laufleistungen von 30.000 Stunden und mehr erzielt werden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Emulsionskraftstoff über 20 Volumenprozent Wasser aufweist. Vorteilhafterweise weist der Emulsionskraftstoff etwa 30 Volumenprozent Wasser auf.
Des Weiteren wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, dass der Emulsionskraftstoff unter 0,3 Volumenprozent eines Emulgators aufweist. Vorzugsweise weist der Emulsionskraftstoff zwei Promille Emulgator auf.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung enthält der Emulgator ein Korrosionsschutzmittel. Durch das Korrosionsschutzmittel wird verhindert, dass es aufgrund des in dem Emulsionskraftstoff enthaltenen Wassers zu einer Korrosion im Inneren der Verbrennungskraftmaschine kommt. Das Korrosionsschutzmittel ist vorzugsweise auf ein Trägeröl aufgebracht und zusammen mit dem Trägeröl in dem Emulgator enthalten.
Vorteilhafterweise besteht der Emulgator ausschließlich aus organischen Komponenten. Insbesondere enthält der Emulgator in dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff kein Paraffin. Das hat zur Folge, dass bei der Verbrennung des Emulsionskraftstoffes in dem Brennraum auch der Emulgator, das Trägeröl und das Korrosionsschutzmittel vollkommen rückstandsfrei verbrennen. Dadurch können die Ablagerungen an den beweglichen Teilen im Inneren der Verbrennungskraftmaschine weiter vermindert werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Kraftstoff in dem Emulsionskraftstoff aus einer einzigen Kraftstoffart besteht. Alternativ wird vorgeschlagen, dass der Kraftstoff in dem Emulsionskraftstoff aus einer Kombination mehrerer unterschiedlicher Kraftstoffarten besteht. Als Kraftstoffarten können grundsätzlich sämtliche herkömmliche Kraftstoffe, wie beispielsweise Dieselkraftstoff, Benzin, leichtes Heizöl oder Rapsöl eingesetzt werden. Durch den Wasseranteil in dem Emulsionskraftstoff verändert sich der Verbrennungsablauf und das Zündverhalten des Emulsionskraftstoffes derart, dass als Kraftstoffbestandteil für den Emulsionskraftstoff auch solche Kraftstoffarten verwendet werden können, die aus unterschiedlichen Gründen für den Betrieb einer selbstzündenden Verbrennungskraftmaschine bisher nicht in Betracht kamen. In diesem Zusammenhang sind beispielsweise die Kraftstoffarten Schweröl, Altöl und Naphtha zu nennen. Um Schweröl als Kraftstoff für den Emulsionskraftstoff verwenden zu können, muss das Schweröl verflüssigt werden. Deshalb geschieht das Vermischen des Schweröls mit Wasser unter Druck und unter Wärmezufuhr. Das Vermischen von Schweröl mit Wasser erfolgt beispielsweise bei 4 bis 8 bar und 150°C. Naphtha entsteht als Vorprodukt bei der Herstellung von Dieselkraftstoff. Naphtha alleine ist für den Betrieb von selbstzündenden Verbrennungskraftmaschinen ungeeignet, da es eine zu geringe Klopffestigkeit aufweist. Durch den Wasseranteil in dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff wird der Verbrennungsablauf und das Zündverhalten derart günstig beeinflusst, dass auch Naphtha problemlos als Kraftstoffbestandteil des Emulsionskraftstoffes eingesetzt werden kann, ohne dass der Kraftstoffverbrauch oder die Abgasemissionen übermäßig ansteigen und ohne dass es zu einer signifikanten Verkürzung der Lebensdauer der Verbrennungskraftmaschine kommt. Der Betrieb von Verbrennungskraftmaschinen mit einem Emulsionskraftstoff aus Naphtha und Wasser ist insbesondere in Schwellenländern und Entwicklungsländern interessant, wo Naphtha in großen Mengen zu günstigen Preisen vorhanden ist und z. Zt. nur in Gasturbinen mit einem sehr schlechten Wirkungsgrad verbraucht wird.
Die in dem Emulsionskraftstoff enthaltenen Kraftstoffarten können gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sogar giftige Öle umfassen, ohne dass es aufgrund der Verbrennung der giftigen Öle in dem Brennraum der Verbrennungskraftmaschine zu einem Anstieg der Abgasemissionen käme. Das liegt daran, dass durch den Wasseranteil in dem Emulsionskraftstoff der Verbrennungsablauf und das Zündverhalten des Kraftstoffs so günstig beeinflusst werden, d. h. die Verbrennungstemperaturen reduziert und die Verbrennung verlängert, dass die Schadstoffe in giftigen Ölen ohne giftige Rückstände verbrannt werden können.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten und weiterzubilden, dass ein Kraftstoff hergestellt wird, der zu besonders geringen Ablagerungen auf den beweglichen Teilen der Verbrennungskraftmaschine und damit zu einer besonders hohen Laufleistung der Verbrennungskraftmaschine führt.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von dem Verfahren der eingangs genannten Art vor, dass zu dem Kraftstoff eine erste Volumeneinheit von hochgradig demineralisiertem Wasser mit einer elektrischen Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens und eine zweite Volumeneinheit des Emulgators hinzugegeben wird, wobei die erste Volumeneinheit und die zweite Volumeneinheit in Abhängigkeit von dem momentanen Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine bestimmt wird.
Vorteilhafterweise wird die Größe der ersten Volumeneinheit in Abhängigkeit von dem Belastungszustand der Verbrennungskraftmaschine und/oder in Abhängigkeit von der Abgastemperatur geregelt.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das hochgradig demineralisierte Wasser aus herkömmlichem Wasser durch Entsalzung und/oder Wasseraufbereitung gewonnen wird. Vorteilhafterweise wird im Rahmen der Wasseraufbereitung eine Umkehrosmose durchgeführt. Bei der Umkehrosmose wird Wasser durch eine semipermeable Membran gedrückt. Die Wassermoleküle können durch die Poren der semipermeablen Membran hindurchtreten, während die Salz- und anderen Elektrolytmoleküle nicht durch die Poren hindurch passen und von der semipermeablen Membran zurückgehalten werden. Durch die Kombination von Entsalzung und Umkehrosmose kann aus herkömmlichem Wasser auf einfache Art und Weise hochdemineralisiertes Wasser mit einer Leitfähigkeit von unter 5.10-6 Siemens gewonnen werden. Um eine hohe Reinheit des hochgradig demineralisierten Wassers sicherzustellen, wird es in bedarfsgerechten Mengen gewonnen und unmittelbar nach der Gewinnung in den Emulsionskraftstoff eingebracht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Kraftstoff von einer Druckhaltepumpe, das Wasser von einer ersten Dosierpumpe und der Emulgator von einer zweiten Dosierpumpe in einen Emulsionskraftstoff- Kreislauf gepumpt wird, in dem Mittel zum Vermischen des Kraftstoffs mit dem Wasser und dem Emulgator angeordnet sind, und von dem ein Emulsions-Vorlauf zu einer Einspritzpumpe der Verbrennungskraftmaschine abzweigt und in den ein Rücklauf von der Verbrennungskraftmaschine mündet.
Vorteilhafterweise weisen die Mittel zum Vermischen des Kraftstoffs mit dem Wasser und dem Emulgator eine Kreislauf- Druckpumpe und eine Zerstäuber-Mischdüse auf, die in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf angeordnet sind. Die Kreislauf- Druckpumpe wälzt den Emulsionskraftstoff vorzugsweise mit einem Mehrfachen des Kraftstoffbedarfs der Verbrennungskraftmaschine in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf um. Auf diese Weise wird stets eine gute Vermischung des Kraftstoffs mit dem Wasser und dem Emulgator gewährleistet. Der an dem Vorlauf entnommene Emulsionskraftstoff weist somit stets eine homogene Zusammensetzung auf.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine durch einen Kraftstoffzähler gemessen, der zwischen der Druckhaltepumpe und dem Emulsionskraft-Kreislauf angeordnet ist. In dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf herrscht vorteilhafterweise ein Druck von über 1,5 bar. Vorzugsweise herrscht in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf in Umwälzrichtung zwischen der Zerstäuber-Mischdüse und der Kreislauf-Druckpumpe ein Druck von 1,5 bar bis 10 bar. In dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf in Umwälzrichtung zwischen der Kreislauf-Druckpumpe und der Zerstäuber-Mischdüse herrscht vorzugsweise ein Druck von 15 bar bis 25 bar.
Wenn an dem Vorlauf Kraftstoff für die Einspritzpumpe der Verbrennungskraftmaschine entnommen wird, führt dies zu einem Druckabfall in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf. Die Druckhaltepumpe weist ein Druckhalteventil auf. Sie gleicht den Druckabfall durch das Fördern von Kraftstoff in den Emulsionskraftstoff-Kreislauf aus und hält den eingestellten Druck konstant. Der von der Druckhaltepumpe geförderte Kraftstoff wird von dem Kraftstoffzähler gemessen. Die von dem Kraftstoffzähler gemessene Kraftstoffmenge entspricht dem Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine, der dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf über den Vorlauf entnommen wurde. In Abhängigkeit der von dem Kraftstoffzähler gemessenen Kraftstoffmenge werden die erste Dosierpumpe zur Förderung des hochgradig demineralisierten Wassers und die zweite Dosierpumpe zur Förderung des Emulgators derart angesteuert, dass das Mischverhältnis zwischen Kraftstoff, Wasser und Emulgator stets konstant bleibt.
Schließlich ist es eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dähingehend auszugestalten und weiterzubilden, dass ein Emulsionskraftstoff hergestellt werden kann, der zu geringen Ablagerungen an den beweglichen Teilen im Inneren einer Verbrennungskraftmaschine führt und damit zu einer höheren Laufleistung der Verbrennungskraftmaschine führt.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von der Vorrichtung der eingangs genannten Art eine Vorrichtung vor, die gekennzeichnet ist durch
  • - einen Mischraum zur Aufnahme des Kraftstoffs, des Wassers und des Emulgators,
  • - erste Mittel zum Zuführen von Kraftstoff in den Mischraum,
  • - zweite Mittel zum Zuführen einer ersten Volumeneinheit von hochgradig demineralisiertem Wasser mit einer elektrischen Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens in den Mischraum,
  • - dritte Mittel zum Zuführen einer zweiten Volumeneinheit des Emulgators in den Mischraum,
  • - vierte Mittel zum Vermischen des Kraftstoffs mit dem Wasser und dem Emulgator in dem Mischraum,
  • - einen Emulsions-Vorlauf zu einer Einspritzpumpe der Verbrennungskraftmaschine, der aus dem Mischraum abzweigt, und
  • - einen Rücklauf von der Verbrennungskraftmaschine, der in den Mischraum mündet.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung fünfte Mittel zum Messen des Kraftstoffbedarfs der Verbrennungskraftmaschine und zum Bestimmen der ersten Volumeneinheit und der zweiten Volumeneinheit in Abhängigkeit von dem Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine aufweist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Mischraum als ein Emulsionskraftstoff- Kreislauf ausgebildet ist und dass die vierten Mittel eine Kreislauf-Druckpumpe und eine Zerstäuber-Mischerdüse aufweisen, die in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf angeordnet sind.
Die ersten Mittel sind vorteilhafterweise als eine Druckhaltepumpe ausgebildet. Die zweiten Mittel sind vorzugsweise als eine erste Dosierpumpe und die dritten Mittel als eine zweite Dosierpumpe ausgebildet.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die fünften Mittel zum Messen des Kraftstoffbedarfs der Verbrennungskraftmaschine als ein Kraftstoffzähler ausgebildet, der zwischen den ersten Mitteln und dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf angeordnet ist. Der Kraftstoffzähler weist vorzugsweise einen Impulsgeber auf. Durch die Impulse des Impulsgebers werden die erste Dosierpumpe für das hochgradig demineralisierte Wasser und die zweite Dosierpumpe für den Emulgator gesteuert.
Vorteilhafterweise weist die Vorrichtung zur Herstellung des hochgradig demineralisierten Wassers Mittel zum Entsalzen und/oder Mittel zur Wasseraufbereitung von herkömmlichem Wasser auf. Die Mittel zur Wasseraufbereitung führen vorzugsweise eine Umkehrosmose durch.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoffes nach einem erfindungsgemäßen Verfahren.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines Emulsionskraftstoffes in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnet. Der Emulsionskraftstoff weist Kraftstoff 3, Wasser 5 und einen Emulgator 9 auf. Der Emulsionskraftstoff wird vorzugsweise zum Betrieb herkömmlicher stationärer Verbrennungskraftmaschinen, wie sie bspw. in Blockheizkraftwerken Verwendung finden, eingesetzt. Ein Einsatz in mobilen Verbrennungskraftmaschinen, wie sie bspw. in Kraftfahrzeugen eingesetzt werden, ist jedoch auch denkbar. Die Vorrichtung 1 weist einen als Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 ausgebildeten Mischraum zur Aufnahme des Kraftstoffs 3, des Wassers 5 und des Emulgators 9 auf. Der Kraftstoff 3 wird durch als eine Druckhaltepumpe 4 ausgebildete erste Mittel dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 zugeführt. Zum Betrieb einer herkömmlichen Verbrennungskraftmaschine mit dem erfindungsgemäßen Emulsionskraftstoff wird als eine Veränderung der Verbrennungskraftmaschine zunächst die Aufgabe der herkömmlichen Kraftstoffförderpumpe durch die Druckhaltepumpe 4 übernommen.
Als Wasserbestandteil für den Emulsionskraftstoff wird hochgradig demineralisiertes Wasser 5 mit einer elektrischen Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens verwendet. Das hochgradig demineralisierte Wasser 5 wird von Mitteln 6 zum Entsalzen von herkömmlichem Wasser 23 und Mitteln 7 zur Wasseraufbereitung mittels einer Umkehrosmose gewonnen. Eine erste Volumeneinheit des hochgradig demineralisierten Wassers 5 wird durch als eine erste Dosierpumpe 8 ausgebildete zweite Mittel dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 zugeführt.
Eine zweite Volumeneinheit des Emulgators 9 wird durch als eine zweite Dosierpumpe 10 ausgebildeten dritte Mittel dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 zugeführt. Der Emulgator 9 enthält ein Trägeröl und Korrosionsschutzmittel, um zu verhindern, dass der in dem Emulsionskraftstoff enthaltene Wasseranteil zu einer Korrosion im Inneren der Verbrennungskraftmaschine führt.
Die Vorrichtung 1 weist außerdem vierte Mittel zum Vermischen des Kraftstoffs 3 mit dem Wasser 5 und dem Emulgator 9 in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 auf. Die vierten Mittel sind als eine Kreislauf-Druckpumpe 11 und eine Zerstäuber- Mischerdüse 12 ausgebildet, die in dem Emulsionskraftstoff- Kreislauf 2 angeordnet sind. Durch die Kreislauf-Druckpumpe 11 wird der in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 enthaltene Emulsionskraftstoff ständig umgewälzt. Die Kreislauf- Druckpumpe 11 wälzt den Emulsionskraftstoff mit einem Mehrfachen des Kraftstoffbedarfs der Verbrennungskraftmaschine um. Die Zerstäuber-Mischerdüse 12 sorgt für eine Vermischung des Kraftstoffs 3, des Wassers 5 und des Emulgators 9, so dass der Emulsionskraftstoff eine homogene Zusammensetzung behält.
Von dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 zweigt ein Emulsions- Vorlauf 13 zu einer Einspritzpumpe 14 der Verbrennungskraftmaschine ab. In den Emulsionskraftstoff- Kreislauf 2 mündet ein Rücklauf 15 von der Verbrennungskraftmaschine. Zwischen den ersten Mitteln 4 und dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 zweigt ein Kraftstoff- Vorlauf 16 zu der Verbrennungskraftmaschine ab. In dem Kraftstoff-Vorlauf 16 und dem Emulsions-Vorlauf 13 ist jeweils ein Ventil 17, 18 angeordnet, um den Vorlauf 13 bzw. 16 zu unterbrechen.
Zum Starten der Verbrennungskraftmaschine wird das Ventil 17 geschlossen und das Ventil 18 geöffnet, so dass der Einspritzpumpe 14 der Verbrennungskraftmaschine reiner Kraftstoff 3 zugeführt wird. Sobald eine einstellbare Abgastemperatur erreicht ist, wird das Ventil 17 geöffnet und das Ventil 18 geschlossen und auf Emulsionskraftstoff umgeschaltet.
Der Druckhaltepumpe 4 nachgeordnet ist ein Druckregelventil 19 vorgesehen, durch das der Druck in dem Emulsionskraftstoff- Kreislauf 2 konstant gehalten wird. Um das Überschreiten einer vorher festgelegten Druckgrenze zu verhindern, öffnet das Druckregelventil 19 beim Erreichen der Druckgrenze und leitet den von der Druckhaltepumpe 4 weiter geförderten Kraftstoff 3 über eine Bypassleitung 20 in den Zulauf der Druckhaltepumpe 4 zurück. Zwischen der Druckhaltepumpe 4 und dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 ist ein Kraftstoffzähler 21 angeordnet, der als ein Durchflussmesser ausgebildet ist und den Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine misst. Der Kraftstoffzähler 21 gibt Impulse ab und steuert die erste Dosierpumpe 8 und die zweite Dosierpumpe 10 in Abhängigkeit von dem gemessenen Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine mittels eines Steuersignals 22 derart an, dass das Verhältnis zwischen Kraftstoff 3, Wasser 5 und Emulgator 9 in dem Emulsionskraftstoff stets konstant ist. Alternativ kann das Verhältnis zwischen Kraftstoff 3, Wasser 5 und Emulgator 9 auch abhängig von den Betriebszuständen der Verbrennungskraftmaschine verstellt werden.
Als Kraftstoffbestandteil des Emulsionskraftstoffes kann herkömmlicher Kraftstoff verwendet werden, wie beispielsweise Dieselkraftstoff, leichtes Heizöl oder Rapsöl. Es kann eine dieser Kraftstoffarten alleine oder eine beliebige Kombination unterschiedlicher Kraftstoffarten als Kraftstoffbestandteil verwendet werden. Durch den Wasseranteil in dem Emulsionskraftstoff wird der Verbrennungsablauf und das Zündverhalten des Emulsionskraftstoffes derart günstig beeinflusst, dass als Kraftstoffbestandteil auch solche Kraftstoffarten Verwendung finden können, die bisher zum Betrieb einer selbstzündenden Verbrennungskraftmaschine ungeeignet waren. Derartige Kraftstoffarten sind beispielsweise Schweröl, Altöl oder Naphtha, das als Vorprodukt bei der Herstellung von Dieselkraftstoff in großen Mengen entsteht und bisher hauptsächlich in Gasturbinen mit einem schlechten Wirkungsgrad Verwendung fand.
In dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 herrscht ein Druck von über 1,5 bar. Genauer gesagt, herrscht in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 in Umwälzrichtung zwischen der Zerstäuber-Mischdüse 12 und der Kreislauf-Druckpumpe 11 ein Druck von 1,5 bar bis 10 bar. In Umwälzrichtung zwischen der Kreislauf-Druckpumpe 11 und der Zerstäuber-Mischdüse 12 herrscht ein Druck von 15 bar bis 25 bar. Durch den einstellbaren Druck in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf 2 können vorbereitete und unter Druck und Temperatur stehende Kraftstoffe 3, die im Normalzustand nicht flüssig sind, wie z. B. Schweröl, mit Wasser 5 vermischt werden.

Claims (29)

1. Emulsionskraftstoff für eine Verbrennungskraftmaschine, der die nachfolgenden Bestandteile aufweist:
  • - Kraftstoff,
  • - Wasser und
  • - einen Emulgator,
dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser (5) hochgradig demineralisiert ist und eine elektrische Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens aufweist.
2. Emulsionskraftstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Emulsionskraftstoff über 20 Vol.% Wasser (5) aufweist.
3. Emulsionskraftstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Emulsionskraftstoff unter 0,3 Vol.% eines Emulgators (9) aufweist.
4. Emulsionskraftstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Emulgator (9) ein Korrosionsschutzmittel enthält.
5. Emulsionskraftstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Emulgator (9) ausschließlich aus organischen Komponenten besteht.
6. Emulsionskraftstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftstoff (3) in dem Emulsionskraftstoff aus einer einzigen Kraftstoffart besteht.
7. Emulsionskraftstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftstoff (3) in dem Emulsionskraftstoff aus einer Kombination mehrerer unterschiedlicher Kraftstoffarten besteht.
8. Emulsionskraftstoff nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Emulsionskraftstoff enthaltenen Kraftstoffarten Dieselkraftstoff, Heizöl, Schweröl, Altöl, Rapsöl, Benzin oder Naphtha umfassen.
9. Emulsionskraftstoff nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Emulsionskraftstoff enthaltenen Kraftstoffarten giftige Öle umfassen.
10. Verfahren zur Herstellung eines Emulsionskraftstoffs für eine Verbrennungskraftmaschine, der die nachfolgenden Bestandteile aufweist:
  • - Kraftstoff,
  • - Wasser und
  • - einen Emulgator,
dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Kraftstoff (3) eine erste Volumeneinheit von hochgradig demineralisiertem Wasser (5) mit einer elektrischen Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens und eine zweite Volumeneinheit des Emulgators (9) hinzugegeben wird, wobei die erste Volumeneinheit und die zweite Volumeneinheit in Abhängigkeit von dem momentanen Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine bestimmt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der ersten Volumeneinheit in Abhängigkeit von dem Belastungszustand der Verbrennungskraftmaschine und/oder in Abhängigkeit von der Abgastemperatur geregelt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das hochgradig demineralisierte Wasser (5) aus herkömmlichem Wasser durch Entsalzung und/oder Wasseraufbereitung gewonnen wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Rahmen der Wasseraufbereitung eine Umkehrosmose durchgeführt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftstoff (3) von einer Druckhaltepumpe (4), das Wasser (5) von einer ersten Dosierpumpe (8) und der Emulgator (9) von einer zweiten Dosierpumpe (10) in einen Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) gepumpt wird, in dem Mittel (11, 12) zum Vermischen des Kraftstoffs (3) mit dem Wasser (5) und dem Emulgator (9) angeordnet sind, und von dem ein Emulsions-Vorlauf (13) zu einer Einspritzpumpe (14) der Verbrennungskraftmaschine abzweigt und in den ein Rücklauf (15) von der Verbrennungskraftmaschine mündet.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (11, 12) zum Vermischen des Kraftstoffs (3) mit dem Wasser (5) und dem Emulgator (9) eine Kreislauf- Druckpumpe (11) und eine Zerstäuber-Mischdüse (12) aufweisen, die in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) angeordnet sind.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreislauf-Druckpumpe (11) den Emulsionskraftstoff mit einem Mehrfachen des Kraftstoffbedarfs der Verbrennungskraftmaschine in dem Emulsionskraftstoff- Kreislauf (2) umwälzt.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine durch einen Kraftstoffzähler (21) gemessen wird, der zwischen der Druckhaltepumpe (4) und dem Emulsionskraftstoff- Kreislauf (2) angeordnet ist.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) ein Druck von über 1,5 bar herrscht.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) in Umwälzrichtung zwischen der Zerstäuber-Mischdüse (12) und der Kreislauf-Druckpumpe (11) ein Druck von 1,5 bar bis 10 bar herrscht.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) in Umwälzrichtung zwischen der Kreislauf-Druckpumpe (11) und der Zerstäuber-Mischdüse (12) ein Druck von 15 bar bis 25 bar herrscht.
21. Vorrichtung zur Herstellung eines Emulsionskraftstoffs für eine Verbrennungskraftmaschine, der die nachfolgenden Bestandteile aufweist:
  • - Kraftstoff,
  • - Wasser und
  • - einen Emulgator,
gekennzeichnet durch
  • - einen Mischraum zur Aufnahme des Kraftstoffs (3), des Wassers (5) und des Emulgators (9),
  • - erste Mittel zum Zuführen von Kraftstoff (3) in den Mischraum,
  • - zweite Mittel zum Zuführen einer ersten Volumeneinheit von hochgradig demineralisiertem Wasser (5) mit einer elektrischen Leitfähigkeit von weniger als 5.10-6 Siemens in den Mischraum,
  • - dritte Mittel zum Zuführen einer zweiten Volumeneinheit des Emulgators (9) in den Mischraum,
  • - vierte Mittel zum Vermischen des Kraftstoffs (3) mit dem Wasser (5) und dem Emulgator (9) in dem Mischraum,
  • - einen Emulsions-Vorlauf (13) zu einer Einspritzpumpe (14) der Verbrennungskraftmaschine, der aus dem Mischraum abzweigt, und
  • - einen Rücklauf (15) von der Verbrennungskraftmaschine, der in den Mischraum mündet.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung fünfte Mittel zum Messen des Kraftstoffbedarfs der Verbrennungskraftmaschine und zum Bestimmen der ersten Volumeneinheit und der zweiten Volumeneinheit in Abhängigkeit von dem Kraftstoffbedarf der Verbrennungskraftmaschine aufweist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischraum als ein Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) ausgebildet ist und dass die vierten Mittel eine Kreislauf-Druckpumpe (11) und eine Zerstäuber-Mischerdüse (12) aufweisen, die in dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) angeordnet sind.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Mittel als eine Druckhaltepumpe (4) ausgebildet sind.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Mittel als eine erste Dosierpumpe (8) ausgebildet sind.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten Mittel als eine zweite Dosierpumpe (10) ausgebildet sind.
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die fünften Mittel zum Messen des Kraftstoffbedarfs der Verbrennungskraftmaschine als ein Kraftstoffzähler (21) ausgebildet sind, der zwischen den ersten Mitteln und dem Emulsionskraftstoff-Kreislauf (2) angeordnet ist.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Herstellung des hochgradig demineralisierten Wassers (5) Mittel (6) zum Entsalzen und/oder Mittel (7) zur Wasseraufbereitung von herkömmlichem Wasser aufweist.
29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (7) zur Wasseraufbereitung eine Umkehrosmose durchführen.
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