DE19916717A1 - Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number
DE19916717A1
DE19916717A1 DE1999116717 DE19916717A DE19916717A1 DE 19916717 A1 DE19916717 A1 DE 19916717A1 DE 1999116717 DE1999116717 DE 1999116717 DE 19916717 A DE19916717 A DE 19916717A DE 19916717 A1 DE19916717 A1 DE 19916717A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nitrogen
line
atmosphere
food
generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999116717
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich G Horwarth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1999116717 priority Critical patent/DE19916717A1/de
Publication of DE19916717A1 publication Critical patent/DE19916717A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/16Preserving with chemicals
    • A23B9/18Preserving with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B9/22Preserving with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23L3/3445Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere comprising other gases in addition to CO2, N2, O2 or H2O

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel mittels einer Stickoxid enthaltenden Atmosphäre zur Abtötung von Schädlingsinsekten, Pilzen und anderen biologischen Schädlingen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Es ist bekannt, zur Schädlingsbekämpfung im Vorrats- und Materialschutz Methylbromid zu verwenden, was zwar gegen vorratsschädliche Insekten wirksam ist, aufgrund seiner ozonzersetzenden Eigenschaft durch internationale Vereinbarungen aber nach Ablauf eines kurzen Zeitrahmens nicht mehr eingesetzt werden darf. Es ist daher bereits die Verwendung anderer Gase zur Schädlingsbekämpfung vorgeschlagen worden, deren Einsatz jedoch mit erheblichen Nachteilen verbunden ist. Phosphorwasserstoff zum Beispiel erfordert eine lange Begasungszeit und ist unwirksam bei tiefen Temperaturen. Außerdem bestehen Korrosionsprobleme insbesondere bei elektronischen Bauteilen. Cyanwasserstoff wirkt nur gegen bestimmte Schädlinge. Aufgrund von Komplexbildungen können ebenfalls Korrosions­ probleme auftreten. Sulfurylfluorid ist sehr teuer und gegenüber vielen Eiern und Larven unwirksam. Es ist auch bereits der Einsatz von Ozon zur Schädlingsbekämpfung vorgeschlagen worden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß auch bei hohen Konzentrationen oft nur die Adulten geschädigt bzw. abgetötet werden können, nicht aber die Larven. Außerdem besteht eine erhebliche Korrosionsgefahr sowie die Möglichkeit der nachteiligen Beeinflussung elektronischer Einbauten. Der Einsatz eines NO/NO2-Gemisches ist ebenfalls schon vorgeschlagen worden, wozu allerdings Bedenken wegen der Aggressivität des Gases geltend gemacht wurden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß Verfahren der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß eine sichere Bekämpfung von Schädlingen möglich ist, ohne das bauliche Einrichtungen in den Lagerräumen oder Umgebung beschädigt werden, bzw. die Atmosphäre von Schadstoffen belastet wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe bezüglich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und bezüglich der Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 12. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Nach der Erfindung werden die hinsichtlich ihrer toxischen Wirkung bekannten nitrosen Gase in hohen kurzlebigen Konzentrationen eingesetzt. Hierdurch werden die Behandlungszyklen stark verkürzt, wobei das kurzlebige Agens den Arbeitsschutz verstärkt. Die Begasungsatmosphäre wird vorzugsweise in einem geschlossenen Kreislauf geführt, so daß nach der Behandlung keine Umweltbelastung durch Abluft auftritt. Die Gesamtkosten der Schädlingsbekämpfung werden gegenüber bisherigen Verfahren stark reduziert, dies auch dadurch, daß zur NOX-Herstellung allgemein zugängliche Ammoniak-Lösungen verwendet werden. Das aus der Ammoniak-Lösung in einer einfachen Vorrichtung hergestellte NO reagiert mit Sauerstoff zu dem toxischen Gas NO2. Der Sauerstoffanteil der Begasungsatmosphäre wird so vermindert, daß für zwei Moleküle NO nur ein Sauerstoff­ molekül vorliegt. Hierdurch wird NO bei niedrigeren Konzentrationen stabiler. Die Mischung NO/NO2 ist außerordentlich toxisch für Insektenschädlinge, Pilze und Schwämme. Die Toxizität des NO/NOX-Gemisches beruht auf Radikalbildung, Nitrosylierung, Peroxidierungsreaktionen und der Stimulation der zellulaeren NO/cGMP Signaltransduktion, wobei cGMP in den Schädlingen enthaltenes zyklisches Guanosinmonophosphat ist.
Die NO/NOX-Erzeugung erfolgt durch katalytische Zerlegung von Ammoniak (NH3) unter Zugabe von sauerstoffabgereicherter Luft. Die Regelung des NO/NOx-Verhältnisses erfolgt durch variable Einstellung des Restsauerstoff-Gehaltes über einen Katalysator in dem NO/NOX-Generator.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Wirkung von Stickoxiden in verschiedener Beziehung ausgenutzt. Viele Insekten und ihre Puppen, Larven und Eier überleben in einer Atmosphähre mit 1% O2. In der Praxis ist es wegen der O2-Permeabilität der Folien/Wände nicht möglich 1% O2 durch ständige Nachfuhr von 99% N2 und 1% O2 aufrecht zu erhalten. Beim Einsatz von O2-Zehrern ergeben sich stark unterschiedliche O2- Konzentrationen, die nur in unmittelbarer Nähe der Tabletten < 1% sind. Alle Entwicklungs­ stadien der bisher untersuchten Schad-Insekten konnten durch Begasen O2-armer NO angereicherter Atmosphäre abgetötet werden. Die wirksamen Konzentrationen sind abhängig von der Spezies, der Temperatur und der Raumfeuchte. NO2 wirkt auf bestimmte Spezies ebenfalls toxisch. N2O führt bei allen bisher untersuchten Spezies zur Schutzlähmung binnen Sekunden, wodurch Flucht aus dem begasten Raum verhindert wird.
Das Zusammenwirken von NO, NO2, N2O und O2-Mangel führt zu den lethalen Ergebnissen. Die auf die einzelnen Spezies wirkungsvollsten Gasgemische werden geregelt im Katalysator erzeugt. Über Temperatur und Feuchte des Gasgemisches läßt sich Temperatur und Feuchte im begasten Raum in relevanten Bereichen steuern.
Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird am Beispiel des in der Zeichnung dargestellten Anlagenschaubildes näher erläutert.
Die Anlage 1 ist mit einem Silo 3 verbunden, in dem die zu behandelnden Lebensmittel gelagert sind. Die Vorrichtung 2 zur Schaffung der erforderlichen Behandlungsatmosphäre besteht aus einem NOX-Generator 4, einem N2-Generator 5, einem Luftverdichter 6 und einem Gaskühler 7, die miteinander verbunden und an weitere Anlagenteile angeschlossen sind.
Der NOX-Generator 4 ist mittels einer Leitung 10 über eine Dosierpumpe 9 mit einem Ammonikbehälter 8 verbunden. Ausgangsseitig ist der NOX-Generator 4 über eine Leitung 22 mit einem NO/NOX-Ventil 23 an eine Leitung 24 angeschlossen, die mit dem Gaskühler 7 verbunden ist. Über eine Leitung 19 ist der NOX-Generator 4 mit dem N2-Generator 5 verbunden. An die Leitung 19 ist eine Leitung 20 angeschlossen, die über ein N2-Ventil 21 mit der Leitung 24 verbunden ist. An den N2-Generator 5 ist eine Abluftleitung 28 mit einem Abluftventil 29 angeschlossen. Der N2-Generator 5 ist über eine Leitung 16 mit dem Luftverdichter 6 verbunden. An die Leitung 16 ist eine Leitung 17 angeschlossen, die über ein Luftventil 18 mit der Leitung 24 verbunden ist. Der Luftverdichter 6 ist eingangsseitig mit einer Leitung 15 verbunden, an die eine Luftansaugleitung 30 mit einem Luftventil 14 angeschlossen ist. Die Leitung 15 ist über eine Abgasventil 13 mit einer Abgasleitung 11 verbunden, die an dem Silo 3 angeschlossen ist. Ein Teil der aus dem Silo 3 abgeführten Abluft wird über eine an die Abgasleitung 11 angeschlossene Abluftleitung 31 mit einen Abluftventil 12 abgeführt.
Der Gaskühler 7, in dem die zugeführte Begasungsatmosphäre mittels Luft oder Brauchwasser gekühlt werden kann, ist ausgangsseitig mittels einer Vorlaufleitung 25 mit dem Silo 3 verbunden.
In der Vorlaufleitung 25 ist ein Druckregler 27 angeordnet, der zur Einstellung der Begasungsatmosphäre in dem Silo 3 dient. Zwischen Gaskühler 7 und Druckregler 27 ist an die Vorlaufleitung 25 ein HNO3-Sammler 26 angeschlossen, in den im Gaskühler 7 entstehendes Salpetersäurekondensat abgeführt wird.

Claims (26)

1. Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel mittels einer Stickoxid enthaltenden Atmosphäre zur Abtötung von Schädlingsinsekten, Pilzen und anderen biologischen Schädlingen, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager für Lebensmittel mit einer aus sauerstoffabgereicherter Luft und einem Gemisch aus Stickoxiden (NO/NOX) bestehenden Atmosphäre begast wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des NO/NOX-Gemisches Ammoniak unter Zugabe von sauerstoffabgereicherter Luft katalytisch zerlegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Lager für Lebensmittel zuzuführende Atmosphäre durch Mischen von Umgebungsluft und Stickstoff aus Gasflaschen oder Flüssigstickstoffbehältern und Stickoxiden aus Gasflaschen erzeugt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sauerstoff­ abgereicherte Luft aus einem Gemisch von Umgebungsluft und aus dem Lager für Lebensmittel abgeführten Abgasen erzeugt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die sauerstoff­ abgereicherte Luft in einem Stickstoffgenerator erzeugt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Stickstoff­ generator zusätzlich erzeugte Stickstoff in die der dem Lager für Lebensmittel einzuführende Atmosphäre eingemischt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sauerstoff­ abgereicherten Luft Stickoxide aus Gasflaschen zugemischt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Lager für Lebensmittel zur Begasung zuzuführende Atmosphäre vor Eintritt in das Lager abgekühlt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffgehalt der dem Lager für Lebensmittel zuzuführenden Atmosphäre zwischen 0,001 bis 5% O2 beträgt.
10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der NO/NOX-Gehalt der dem Lager für Lebensmittel zuzuführenden Atmosphäre zwischen 100 ppm und 5.000 ppm beträgt.
11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtegehalt der dem Lager für Lebensmittel zuzuführenden Atmosphäre 0,02 g/Nm3 bis 2 g/Nm3 beträgt.
12. Vorrichtung zum Begasen von Lagern für Lebensmittel mit einer Stickoxid enthaltenden Atmosphäre nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Silo (3) oder dergleichen dienendes Lager für Lebensmittel mit einer Vorrichtung (2) zur Erzeugung einer Atmosphäre aus sauerstoffabgereicherter Luft und Stickoxiden (NO/NOX) bestehenden Atmosphäre und einer Abgasleitung (11) verbunden ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (2) eine Stickstoffquelle, Stickoxid (NO/NOX)-Quelle und eine Luftquelle aufweist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stickstoffquelle als Stickstoffgenerator (5) ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Stickstoffgenerator (5) als Druckwechseladsorptionsanlage oder Membrananlage ausgebildet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stickoxid (NO/NOx) Quelle als Stickoxidgenerator (4) mit einem Katalysator ausgebildet ist, der mit einem Ammoniakbehälter (8) verbunden ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftquelle als mit der Umgebungsluft verbundener Luftverdichter (6) ausgebildet ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftverdichter (6) mit der Abgasleitung (11) verbunden ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftverdichter (6) mittels einer Leitung (16) mit dem Stickstoffgenerator (5) verbunden ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Stickstoff­ generator (5) mittels einer Leitung (19) mit dem Stickoxidgenerator (4) verbunden ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Silo (3) die Begasungsatmosphäre zuführende Leitung (24) mittels einer Leitung (22) mit dem Stickoxidgenerator (4), mittels einer Leitung (20) mit der Leitung (19) und mittels einer Leitung (17) mit der Leitung (16) verbunden ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß am Endabschnitt der Leitung (24) ein Gaskühler (7) angeordnet ist, der ausgangsseitig mittels einer Vorlaufleitung (25) mit dem Silo (3) verbunden ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß in der Vorlaufleitung (25) ein Druckregler (27) angeordnet ist.
24. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ausgang des Gaskühlers (7) ein Salpetersäuresammler (26) angeschlossen ist.
25. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stickstoffquelle als in Gasflaschen befindlicher gasförmiger Stickstoff oder als Flüssigstickstoffbehälter ausgebildet ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stickoxid (NO/NOX)-Quelle als Stickoxide enthaltende Gasflaschen ausgebildet ist.
DE1999116717 1999-04-13 1999-04-13 Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Withdrawn DE19916717A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999116717 DE19916717A1 (de) 1999-04-13 1999-04-13 Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999116717 DE19916717A1 (de) 1999-04-13 1999-04-13 Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19916717A1 true DE19916717A1 (de) 2000-10-19

Family

ID=7904451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999116717 Withdrawn DE19916717A1 (de) 1999-04-13 1999-04-13 Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19916717A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8703066B2 (en) 2004-01-07 2014-04-22 Noxilizer, Inc. Sterilization system and method
US8808622B2 (en) 2004-01-07 2014-08-19 Noxilizer, Inc. Sterilization system and device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1492662B2 (de) * 1963-07-25 1975-09-18 Nitrox S.A., Lugano (Schweiz) Verfahren zum Schützen von Lebensmitteln gegen Verderben bzw. Verschlechtern chemischer Art
EP0422995A1 (de) * 1989-10-05 1991-04-17 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Behandlungsverfahren zur Konservierung von frischen pflanzlichen Lebensmitteln
DE3503650C2 (de) * 1985-02-04 1995-07-20 Deutsche Ges Schaedlingsbek Verfahren zur Behandlung von landwirtschaftlichen Produkten mit Schädlingsbekämpfungsmitteln auf Schiffen und Verwendung einer Vorrichtung dafür
DE4426648A1 (de) * 1994-07-16 1996-01-18 Bundschuh Gerhard Dr Verfahren und Vorrichtungen zur Behandlung von Nahrungs-, Genuß- und Futtermitteln
DE3734025C3 (de) * 1987-10-08 1998-03-26 Juchem Franz Gmbh & Co Kg Verfahren zur Entkeimung von flüssiger Volleimasse

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1492662B2 (de) * 1963-07-25 1975-09-18 Nitrox S.A., Lugano (Schweiz) Verfahren zum Schützen von Lebensmitteln gegen Verderben bzw. Verschlechtern chemischer Art
DE3503650C2 (de) * 1985-02-04 1995-07-20 Deutsche Ges Schaedlingsbek Verfahren zur Behandlung von landwirtschaftlichen Produkten mit Schädlingsbekämpfungsmitteln auf Schiffen und Verwendung einer Vorrichtung dafür
DE3734025C3 (de) * 1987-10-08 1998-03-26 Juchem Franz Gmbh & Co Kg Verfahren zur Entkeimung von flüssiger Volleimasse
EP0422995A1 (de) * 1989-10-05 1991-04-17 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Behandlungsverfahren zur Konservierung von frischen pflanzlichen Lebensmitteln
DE4426648A1 (de) * 1994-07-16 1996-01-18 Bundschuh Gerhard Dr Verfahren und Vorrichtungen zur Behandlung von Nahrungs-, Genuß- und Futtermitteln

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8703066B2 (en) 2004-01-07 2014-04-22 Noxilizer, Inc. Sterilization system and method
US8808622B2 (en) 2004-01-07 2014-08-19 Noxilizer, Inc. Sterilization system and device
US9180217B2 (en) 2004-01-07 2015-11-10 Noxilizer, Inc. Sterilization system and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2566524B1 (de) Plasmageneriertes gas-sterilisationsverfahren
DE4340788A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verhindern der Ausbreitung von Mikroben
DE3618297A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines entwesungsfluids
DE3603900A1 (de) Trinkwasserreinigungseinrichtung
DE2436363A1 (de) Verfahren zur Verringerung des Gehalts an nitrosen Gasen in Abgasen
WO2004095953A2 (de) Verfahren und technische ausführung zur desinfektion und haltbarmachung von lebensmitteln und anderen produkten mittels o3, o2, co2 argon, uv-c licht und ultraschall im vakuum
DE19506631C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Begasung von schädlingsbefallenen Gegenständen oder Vorräten
DE2822818A1 (de) Verfahren und mittel zum desinfizieren von wasser
CH700121B1 (de) Verfahren und Anordnung zur Dekontamination eines Reinraums.
DE3121686C2 (de)
DE19916717A1 (de) Verfahren zum Begasen von Lagern für Lebensmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10009888C2 (de) Verfahren zur Schädlingsbekämpfung und zur Herstellung niederkonzentrierter Phosphin-Luft-Mischungen sowie Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE4410116A1 (de) Verfahren zum Begasen einer Kammer
DE2922146A1 (de) Verfahren und anlage zur verlustfreien lagerung von koernerfruechten und samen, sowie anwendung des verfahrens
DE19706842A1 (de) Inertbegasung mit subletalem Zusatz
DE4419001C2 (de) Verfahren zum Entsorgen des Gases Ethylenoxid nach erfolgter Begasung von zu sterilisierendem Gut und Vorrichtung hierzu
DE2243989A1 (de) Beseitigung von stickstoffoxiden aus abgasen von verbrennungsprozessen
JP2004532201A (ja) CO2とOxとの気体ブレンドおよび生物学的負荷量の低減のためのその使用
DE2310013B2 (de) Verfahren zur aufbewahrung von getreide und saatgut
WO1986005100A1 (en) Process and device for sterilizing equipment or materials
DE19732575A1 (de) Umweltschonende Begasung mit Cyanwasserstoff
EP0000515A1 (de) Verfahren zum Abtrennen von Schwefeldioxyd, aus einem Gasstrom und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
EP1221842B1 (de) Carbonsäurefluoride als schädlingsbekämpfungsmittel
DE19620050C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Bekämpfen von Schädlingen mit Isothiocyanaten
DE2654234A1 (de) Verfahren zur verringerung des gehalts an nitrosen gasen in abgasen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee