DE19914609B4

DE19914609B4 - Device for printing material webs

Info

Publication number: DE19914609B4
Application number: DE1999114609
Authority: DE
Inventors: Heinz Focke; Johann Köster
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2010-07-29
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: ITMI20000508A1; JP2000309313A; DE19914609A1; IT1317600B1; JP4982005B2

Abstract

Vorrichtung zum Bedrucken von Materialbahnen (10), insbesondere von Folienbahnen für Außenumhüllungen von (Zigaretten-)Packungen, mit einem Druckwerk (12, 13), welches zur Übertragung einer Bedruckung auf die Materialbahn (10) aufsetzbar ist, wobei diese über bewegbare (Pendel-)Walzen (20, 21) geführt ist, derart, dass ein Bahnabschnitt (19) der im Übrigen kontinuierlich transportierten Materialbahn (10) im Bereich des Druckwerks (12, 13) zeitweilig angehalten ist zum Aufbringen der Bedruckung im Bereich des Bahnabschnitts (19), gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) die kontinuierlich geförderte Materialbahn (10) ist über eine erste ortsfeste Umlenkwalze (27) der ersten Pendelwalze (20) zuführbar,
b) der zu bedruckende Bahnabschnitt (19) befindet sich zwischen den beiden im Abstand voneinander angeordneten Pendelwalzen (20, 21),
c) die Pendelwalzen (20, 21) sind gemeinsam in der Ebene des Bahnabschnitts (19) hin- und herbewegbar, derart, dass bei einer der Förderrichtung der Materialbahn (10) entgegengesetzten Bewegung der Pendelwalzen (20, 21) der Bahnabschnitt (19) zeitweilig...Device for printing material webs (10), in particular film webs for outer wrappings of (cigarette) packs, with a printing unit (12, 13) which can be placed on the material web (10) for transferring printing to the web (10) Rolling (20, 21) is guided, such that a web section (19) of the otherwise continuously transported material web (10) in the region of the printing unit (12, 13) is temporarily stopped for applying the printing in the region of the web section (19 ), characterized by the following features:
a) the continuously conveyed material web (10) can be fed via a first stationary deflection roller (27) of the first pendulum roller (20),
b) the web section (19) to be printed is located between the two spaced apart pendulum rollers (20, 21),
c) the pendulum rollers (20, 21) are reciprocable together in the plane of the web section (19), such that in one of the conveying direction of the web (10) opposite movement of the pendulum rollers (20, 21) of the web section (19) temporarily ...

Description

Die Erfindung betritt eine Vorrichtung zum Bedrucken von Materialbahnen, insbesondere von Folienbahnen für Außenumhüllungen von (Zigaretten-)Packungen, mit einem Druckwerk, welches zur Übertragung einer Bedruckung auf die Materialbahn aufsetzbar ist, wobei diese über bewegbare (Pendel-)Walzen geführt ist, derart, dass ein Bahnabschnitt der im Übrigen kontinuierlich transportierten Materialbahn im Bereich des Druckwerks zeitweilig angehalten ist zum Aufbringen der Bedruckung im Bereich des Bahnabschnitts.The Invention enters an apparatus for printing webs of material, in particular of film webs for outer wrappings of (cigarette) packages, with a printing unit, which is for transmission an imprint on the material web can be placed, which is movable over (Pendulum) rollers out is, such that a web portion of the otherwise continuously transported material web temporarily stopped in the area of the printing unit for application the printing in the area of the railway section.

In der Verpackungstechnik besteht häufig die Aufgabe, auf eine fortlaufende Materialbahn Markierungen in Gestalt einer Bedruckung aufzubringen, insbesondere Informationen über die Herstellung des Produkts. Dies gilt insbesondere für Zigarettenpackungen, bei denen eine Außenumhüllung aus einer Folie mit einer derartigen Bedruckung zu versehen ist.In Packaging technology is common the task on a continuous material web markings in Shape of a print, in particular information about the Production of the product. This is especially true for cigarette packs, where an outer sheath off a film is to be provided with such a print.

Eine Vorrichtung zum Bedrucken von Bahnen mit den eingangs dargestellten Merkmalen ist bekannt aus EP 0 850 840 A1 . Bei dieser bekannten Vorrichtung wird ein zwischen feststehenden Umlenkwalzen definierter Bahnabschnitt zeitweilig fixiert, und zwar durch die Bahn klemmende Halteorgane. Zu beiden Seiten des zu bedruckenden Bahnabschnitts sind Ausgleichsorgane gebildet mit jeweils einer bewegbaren Umlenkwalze, durch die in Verbindung mit ortsfesten Walzen Vorratsschleifen der Materialbahn gebildet werden, die während der Bedruckungsphase vor dem Bahnabschnitt aufgebaut und im Anschluss an den Bahnabschnitt abgebaut werden. Die Schleifen bildenden Umlenkwalzen sind an einem gemeinsamen schwenkbaren Tragarm angebracht, der eine gegenläufige Schwenkbewegung der Umlenkwalzen beim Anhalten der Materialbahn bewirkt und damit eine Veränderung eines Schleifenspeichers vor und nach dem Bedruckungsabschnitt.A device for printing webs with the features shown in the introduction is known EP 0 850 840 A1 , In this known device, a defined between fixed guide rollers web portion is temporarily fixed, namely by the web clamping holding members. On both sides of the web section to be printed compensation organs are formed, each with a movable guide roller, are formed in connection with stationary rollers Vorratsschleifen the web, which are constructed during the printing phase in front of the web section and degraded following the web section. The loop-forming guide rollers are mounted on a common pivotable support arm, which causes an opposite pivotal movement of the guide rollers when stopping the material web and thus a change of a loop memory before and after the printing section.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Eingangs genannte Vorrichtung so weiter zu entwickeln und zu verbessern, dass mit einfachen Bewegungsvorgängen zuverlässig eine Stillstandsphase des zu bedruckenden Bahnabschnitts und ein kontinuierlicher Transport außerhalb dieses Bahnabschnitts geschaffen werden.Of the Invention is based on the object, the input called device so on to develop and improve that with simple motion operations reliable one Standstill phase of the printed web section and a continuous Transport outside of this track section.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

a) die kontinuierlich geförderte Materialbahn ist über eine erste ortsfeste Umlenkwalze der ersten Pendelwalze zuführbar,
b) der zu bedruckende Bahnabschnitt befindet sich zwischen den beiden im Abstand voneinander angeordneten Pendelwalzen,
c) die Pendelwalzen sind gemeinsam in der Ebene des Bahnabschnitts hin- und herbewegbar, derart, dass bei einer der Förderrichtung der Materialbahn entgegengesetzten Bewegung der Pendelwalzen der Bahnabschnitt zeitweilig still steht,
d) die Materialbahn ist im Bereich der zweiten Pendelwalze umlenkbar und einer weiteren, feststehenden Umlenkwalze zuführbar.

To achieve this object, the device according to the invention is characterized by the following features:

a) the continuously conveyed material web can be supplied via a first stationary deflection roller of the first pendulum roller,
b) the web section to be printed is located between the two spaced pendulum rollers,
c) the pendulum rollers can be moved back and forth together in the plane of the track section, such that, in the case of one of the conveying direction of the material track, movement of the pendulum rollers opposite the track section is temporarily stationary,
d) the material web is deflectable in the region of the second pendulum roller and a further, fixed guide roller can be fed.

Die Stillstandsphase des zu bedruckenden Bahnabschnitts wird demnach durch entgegen der Förderrichtung gemeinsam verschiebbare Pendelwalzen bewirkt. Diese sind an einem gemeinsamen Träger angebracht, der in einer einfachen Hin- und Herbewegung betätigt wird. Die Vorrichtung ist im Aufbau einfach und wenig störanfällig.The Standstill phase of the printed web section is therefore through against the conveying direction jointly displaceable pendulum rollers causes. These are at one common carrier mounted, which is operated in a simple float. The device is simple in construction and less susceptible to interference.

Vorzugsweise ist die die Pendelwalzen miteinander verbindende Schubtraverse an Enden von Pendelarmen angeordnet, die im Bereich von ortsfesten Umlenkwalzen schwenkbar gelagert sind und eine gesteuerte hin- und hergehende Bewegung der Pendelwalzen bewirken.Preferably is the pendulum rollers interconnecting push bar on Ends of pendulum arms arranged in the range of fixed Guide rollers are pivotally mounted and a controlled back and forth cause herge movement of the pendulum rollers.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:One embodiment the device according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. It shows:

1 eine Vorrichtung zum Bedrucken von Materialbahnen als Teil einer Verpackungsmaschine in Seitenansicht, 1 a device for printing material webs as part of a packaging machine in side view,

2 die Vorrichtung gemäß 1 im Grundriß, 2 the device according to 1 in the plan,

3 einen Ausschnitt der Darstellung gemäß 1 in vergrößertem Maßstab, 3 a section of the representation according to 1 on an enlarged scale,

4 eine Queransicht der Vorrichtung. 4 a transverse view of the device.

Die gezeigte Vorrichtung ist Teil einer Verpackungsmaschine, insbesondere zum Herstellen von Zigarettenpackungen. Es geht um die äußere Umhüllung derselben aus Zellglas oder Kunststoffolie. Die Umhüllung ist mit einer Bedruckung zu versehen.The The device shown is part of a packaging machine, in particular for the manufacture of cigarette packs. It is about the outer covering of the same made of cellophane or plastic film. The wrapping is imprinted to provide.

Zuschnitte für die Umhüllung der (Zigaretten-)Packungen werden in bekannter Weise von einer Materialbahn 10, insbesondere einer Folienbahn, abgetrennt. Die Materialbahn 10 durchläuft vor dem Abtrennen der Zuschnitte ein Bedruckungsaggregat 11. Dieses ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit zwei in Querrichtung der Materialbahn 10 nebeneinander angeordneten Druckwerken 12, 13 versehen. Das Bedruckungsaggregat 11 ist demnach auf zweibahnige Betriebsweise eingerichtet bei entsprechend (doppelter) Breite der Materialbahn 10.Blanks for the wrapping of the (cigarette) packs are in a known manner of a material web 10 , in particular a film web, separated. The material web 10 passes through a printing unit before separating the blanks 11 , This is in the present embodiment with two in the transverse direction of the web 10 juxtaposed printing units 12 . 13 Mistake. The printing unit 11 is therefore set up in two-lane operation with corresponding (double) width of the web 10 ,

Die Druckwerke 12, 13 sind in bekannter Weise ausgebildet und beispielsweise auch als Codiergerät bekannt. Das Druckwerk 12, 13 arbeitet unter Einsatz einer Druckfolie 14, die für den Bedruckungsprozeß an die Materialbahn 10 angelegt bzw. angedrückt wird. Ein Druckorgan 15 mit den zu übertragenden Markierungen bzw. Buchstaben drückt die Druckfolie 14 an die Materialbahn 10. Auf der gegenüberliegende Seite der Materialbahn 10 befindet sich als Gegendruckorgan eine Gegenplatte 16. Die Druckfolie 14 ist als endlose Bahn ausgebildet, die innerhalb des Druckwerks 12, 13 taktweise transportiert wird unter Abwickeln von einer Rolle 17 und unter Aufwickeln auf eine andere Rolle 18.The printing works 12 . 13 are in known Way trained and known for example as coding. The printing unit 12 . 13 works by using a printing foil 14 , for the printing process to the web 10 created or pressed. A pressure element 15 with the marks or letters to be transmitted presses the print film 14 to the material web 10 , On the opposite side of the web 10 is located as counterpressure a counter plate 16 , The printing foil 14 is designed as an endless web, inside the printing unit 12 . 13 is transported intermittently while unwinding from a roll 17 and under winding on another roll 18 ,

Zur Übertragung einer positionsgenauen Bedruckung auf die kontinuierlich geförderte Materialbahn 10 muß diese zeitweilig stillstehen. Das Bedruckungsaggregat 11 ist mit Ausgleichsorganen versehen, die bei Aufrechterhaltung des kontinuierlichen Transports der Materialbahn 10 den Stillstand eines Bahnabschnitts 19 im Bereich des Druckwerks 12, 13 gewährleisten. Der Bewegungsausgleich wird durch zwei zusammenwirkende Pendelwalzen 20, 21 bewirkt, die die Materialbahn 10 in eine untere Ebene zur Bildung des Bahnabschnitts 19 umlenken und wieder zurückführen in eine höhere Förderebene der ankommenden und ablaufenden Materialbahn 10. Die Pendelwalzen 20, 21 werden gemeinsam und gleichzeitig in der Ebene des Bahnabschnitts 19 hin- und hergehend bewegt. Die Materialbahn 10 wird kontinuierlich weiterbewegt. Bei der der Förderrichtung der Materialbahn (Pfeil 22) entgegengerichteten Bewegung (in die in 1 durch strichpunktierte Linien dargestellten Position) wird ein Stillstand der Materialbahn im Bereich des Bahnabschnitts 19 erreicht. Das Druckwerk 12, 13 ist in dieser Position der Pendelwalzen 20, 21 etwa mittig zwischen den Pendelwalzen 20, 21 positioniert und führt die Bedruckung in der beschriebenen Weise aus. Die Pendelwalzen 20, 21 werden danach in gegenläufiger Richtung in horizontaler Ebene zurückbewegt, wodurch der Bahnabschnitt 19 mit entsprechend erhöhter Geschwindigkeit weitertransportiert wird. Die Pendelwalzen 20, 21 werden bis in eine durch ausgezogene Linien dargestellte Endposition bewegt.For transferring a positionally accurate printing on the continuously conveyed material web 10 this must be temporarily stopped. The printing unit 11 is provided with compensation organs, while maintaining the continuous transport of the web 10 the stoppage of a railway section 19 in the area of the printing unit 12 . 13 guarantee. The motion compensation is achieved by two interacting pendulum rollers 20 . 21 causes the material web 10 in a lower plane to form the track section 19 redirect and lead back to a higher conveying level of the incoming and outgoing web 10 , The pendulum rollers 20 . 21 become common and at the same time in the plane of the railway section 19 moved back and forth. The material web 10 is continuously being moved on. When the conveying direction of the material web (arrow 22 ) in the opposite direction (into the in 1 a position shown by dash-dotted lines) is a standstill of the web in the region of the web section 19 reached. The printing unit 12 . 13 is in this position of the pendulum rollers 20 . 21 approximately in the middle between the pendulum rollers 20 . 21 positioned and performs the printing in the manner described. The pendulum rollers 20 . 21 are then moved back in the opposite direction in a horizontal plane, whereby the track section 19 is transported further with correspondingly increased speed. The pendulum rollers 20 . 21 are moved to a final position shown by solid lines.

Zur Durchführung der Ausgleichsbewegungen sind die Pendelwalzen 20, 21 an Betätigungsorganen angebracht, und zwar an Pendelarmen 23, 24. Diese sind im wesentlichen in aufrechter Position angeordnet mit in gemeinsamer, horizontaler Ebene liegenden Drehlagern 25, 26. Die Pendelarme 23, 24 werden hin- und herschwenkend bewegt unter entsprechender Mitnahme der an den unteren Enden angebrachten Pendelwalzen 20, 21. Die Amplituden der Schwenkbewegungen sind so gering, daß die Bewegung annähernd in horizontaler Ebene stattfindet.To perform the compensatory movements are the pendulum rollers 20 . 21 attached to actuators, namely on pendulum arms 23 . 24 , These are arranged substantially in an upright position with lying in common, horizontal plane pivot bearings 25 . 26 , The pendulum arms 23 . 24 are moved back and forth pivoting with appropriate entrainment of attached to the lower ends of the pendulum rollers 20 . 21 , The amplitudes of the pivoting movements are so small that the movement takes place approximately in the horizontal plane.

Die Materialbahn 10 wird in Höhe der Drehlager 25, 26 zu- und abgeführt und an der Austrittsseite des Bedruckungsaggregats 11 in derselben Ebene abgefördert. Im Bereich der Drehlager 25, 26 wird die Materialbahn 10 nach unten bzw. von unten in die horizontale Ebene umgelenkt. Zu diesem Zweck sind im Bereich der Drehlager 25, 26 koaxial Umlenkwalzen 27, 28 für die Materialbahn 10 gelagert. Diese bewirken, daß die Materialbahn 10 im Bereich des Bedruckungsaggregats 11 einen U-förmigen Verlauf hat.The material web 10 will be equal to the pivot bearing 25 . 26 supplied and removed and at the outlet side of the printing unit 11 promoted in the same plane. In the area of the pivot bearing 25 . 26 becomes the material web 10 deflected downwards or from below into the horizontal plane. For this purpose are in the range of pivot bearings 25 . 26 coaxial guide rollers 27 . 28 for the material web 10 stored. These cause the material web 10 in the area of the printing unit 11 has a U-shaped course.

Die Pendelarme 23, 24 sind gemeinsam angetrieben, bei dem gezeigten Beispiel durch eine hin- und hergehend angetriebene Koppel 29. Diese ist mit einer Schubtraverse 30 verbunden, die ihrerseits die Pendelarme 23, 24 miteinander verbindet bzw. die Pendelwalzen 20, 21. Die hin- und hergehende Bewegung der Koppel 29 wird so auf eine entsprechende Bewegung der Schubtraverse 30 übertragen.The pendulum arms 23 . 24 are driven together, in the example shown by a reciprocally driven coupling 29 , This is with a push bar 30 connected, in turn, the pendulum arms 23 . 24 connects together or the pendulum rollers 20 . 21 , The reciprocating motion of the paddock 29 is so on a corresponding movement of the push beam 30 transfer.

Die Konstruktion des Bedruckungsaggregats 11 ist so ausgebildet, daß jeweils an beiden Enden der langgestreckten Pendelwalzen 20, 21 ein Pendelarm 23, 24 gelagert ist. Es werden demnach insgesamt vier Pendelarme 23, 24 je paarweise gemeinsam bewegt. Die zur Schubtraverse 30 gegenüberliegenden Pendelarme 23, 24 sind ebenfalls durch eine weitere, zweite Schubtraverse 31 miteinander verbunden, so daß eine insgesamt symmetrische Mechanik gegeben ist. Das Bedruckungsaggregat 11 ist seitlich abstehend bzw. auskragend an einer Tragvorrichtung angeordnet, nämlich an einer Tragwand 32 des Maschinengestells.The construction of the printing unit 11 is formed so that in each case at both ends of the elongated pendulum rollers 20 . 21 a pendulum arm 23 . 24 is stored. There are therefore four pendulum arms 23 . 24 each pair moved together. The to the push beam 30 opposite pendulum arms 23 . 24 are also by another, second push bar 31 connected together, so that an overall symmetric mechanism is given. The printing unit 11 is laterally projecting or cantilevered on a support device, namely on a support wall 32 of the machine frame.

Zwischen den Pendelarmen 23, 24 ist das Druckwerk bzw. sind die beiden Druckwerke 12, 13 nebeneinanderliegend positioniert. Zur Aufnahme der beiden Druckwerke 12, 13 ist eine Haltevorrichtung mit der Tragwand 32 verbunden, nämlich zwei Tragstreben 33, 34. Um einen leichten Zugang zu den Druckwerken 12, 13 zu Wartungs-, Reparatur- und Austauschzwecken zu gewährleisten, ist ein Druckwerk 13 bewegbar, nämlich schwenkbar angeordnet. Das betreffende Druckwerk 13, welches auf der zum Antrieb (Koppel 29) gegenüberliegenden Seite positioniert ist, kann durch eine Schwenkbewegung aus der Arbeitsposition in eine Wartungsstellung bewegt werden (strichpunktiert in 2). Das Druckwerk 13 ist zu diesem Zweck um eine vertikale, außermittige Achse drehbar bzw. in einem aufrechten Schwenklager 35 gehalten. Zu diesem Zweck ist das Druckwerk 13 an einer Tragplatte 36 angebracht, die an einem Eckpunkt mit dem Schwenklager 35 verbunden ist. Die im Profil gekröpfte Tragplatte 36 trägt an der Unterseite das Druckwerk 13. Durch Schwenkbewegung der Tragplatte 36 um das Schwenklager 35 wird das Druckwerk 13 in die beschriebene Position bewegt.Between the pendulum arms 23 . 24 is the printing unit or are the two printing units 12 . 13 positioned next to each other. For holding the two printing units 12 . 13 is a holding device with the support wall 32 connected, namely two support struts 33 . 34 , For easy access to the printing units 12 . 13 for maintenance, repair and replacement purposes, is a printing unit 13 movable, namely arranged pivotally. The relevant printing unit 13 which on the to the drive (paddock 29 ) is positioned opposite side, can be moved by a pivoting movement from the working position into a maintenance position (dash-dotted lines in 2 ). The printing unit 13 is rotatable for this purpose about a vertical, off-center axis or in an upright pivot bearing 35 held. For this purpose, the printing unit 13 on a support plate 36 attached, which at a vertex with the pivot bearing 35 connected is. The profile-curved support plate 36 carries on the bottom of the printing unit 13 , By pivotal movement of the support plate 36 around the pivot bearing 35 becomes the printing unit 13 moved to the position described.

In der Arbeitsstellung ist das Druckwerk 13 verriegelt. Zu diesem Zweck ist ein Verriegelungshebel 37 an der Tragstrebe 33 angebracht. Der hakenförmige Verriegelungshebel 37 erfaßt in Schließstellung einen Zapfen 38 an der Oberseite der Tragplatte 36. Der Verriegelungshebel 37 ist durch einen Handgriff 39 betätigbar.In the working position is the printing unit 13 locked. For this purpose is a locking lever 37 on the support strut 33 appropriate. The hook shaped locking lever 37 detected in the closed position a pin 38 at the top of the support plate 36 , The locking lever 37 is by a handle 39 actuated.

Auch das andere Druckwerk 12 ist an der Unterseite einer Tragplatte 40 befestigt. Diese ist mit den Tragstreben 33, 34 verbunden.Also the other printing unit 12 is at the bottom of a support plate 40 attached. This is with the support struts 33 . 34 connected.

Konstruktiv ist das Bedruckungsaggregat 11 so ausgebildet, daß einseitig abstehende bzw. auskragende Tragachsen 43, 44 das Drehlager 25, 26 bilden. Auf diesen Tragachsen 43, 44 sind einerseits die beiden Pendelarme 23 und 24 schwenkbar gelagert. Zum anderen ist zwischen den Pendelarmen 23 einerseits und 24 andererseits jeweils die Umlenkwalze 27, 28 drehbar auf der Tragachse 43, 44 gelagert.The printing unit is constructive 11 designed so that unilaterally projecting or cantilevered support axles 43 . 44 the pivot bearing 25 . 26 form. On these suspension axles 43 . 44 On the one hand are the two pendulum arms 23 and 24 pivoted. Secondly, between the pendulum arms 23 on the one hand and 24 on the other hand in each case the guide roller 27 . 28 rotatable on the axle 43 . 44 stored.

Entsprechend ist ein Lager für die Pendelwalzen 20, 21 ausgebildet. Die unteren Enden der Pendelarme 23 einerseits und 24 andererseits sind durch eine Querachse 45, 46 miteinander verbunden. Auf dieser lagern jeweils drehbar die Pendelwalzen 20, 21. Zur Sicherstellung der exakten Arbeitsweise sind die zu einem Pendelarm 23, 24 gehörenden Einzelarme jeweils durch eine Traverse 47 miteinander verbunden.Accordingly, a bearing for the pendulum rollers 20 . 21 educated. The lower ends of the pendulum arms 23 on the one hand and 24 on the other hand are by a transverse axis 45 . 46 connected with each other. The pendulum rollers are rotatably mounted on each of these 20 . 21 , To ensure the exact mode of operation are to a pendulum 23 . 24 belonging individual arms each by a traverse 47 connected with each other.

Die Schubtraverse 31 ist, wie aus 1 ersichtlich, im mittleren Bereich nach unten abgekröpft, so daß freier Zugang zu den Druckwerken 12, 13 von dieser Seite gegeben ist. Auch ist durch diese Form der Schubtraverse 31 die Möglichkeit gegeben, die Druckwerke 12, 13 an dieser Seite aus dem Bedruckungsaggregat 11 herauszunehmen. Hierfür sind seitlich an den Druckwerken Handgriffe 41 angeordnet.The push beam 31 is how out 1 visible, bent down in the central region, so that free access to the printing units 12 . 13 given from this page. Also is by this form of the Schubtraverse 31 given the opportunity the printing units 12 . 13 on this side from the printing unit 11 exit. For this purpose, handles are on the side of the printing units 41 arranged.

1010: Materialbahnweb
1111: BedruckungsaggregatBedruckungsaggregat
1212: Druckwerkprinting unit
1313: Druckwerkprinting unit
1414: Druckfolieprinting film
1515: Druckorganpressure member
1616: Gegenplattecounterplate
1717: Rollerole
1818: Rollerole
1919: Bahnabschnittweb section
2020: PendelwalzeSpherical roller
2121: PendelwalzeSpherical roller
2222: Pfeilarrow
2323: Pendelarmpendulum
2424: Pendelarmpendulum
2525: Drehlagerpivot bearing
2626: Drehlagerpivot bearing
2727: Umlenkwalzedeflecting
2828: Umlenkwalzedeflecting
2929: Koppelpaddock
3030: Schubtraversethrust Traverse
3131: Schubtraversethrust Traverse
3232: Tragwandsupporting wall
3333: Tragstrebesupporting strut
3434: Tragstrebesupporting strut
3535: Schwenklagerpivot bearing
3636: Tragplattesupport plate
3737: Verriegelungshebellocking lever
3838: Zapfenspigot
3939: Handgriffhandle
4040: Tragplattesupport plate
4141: Handgriffhandle
4242: Haltearmholding arm
4343: Tragachsecarrying axle
4444: Tragachsecarrying axle
4545: Querachsetransverse axis
4646: Querachsetransverse axis
4747: Traversetraverse

Claims

Device for printing webs of material ( 10 ), in particular of film webs for outer wrappings of (cigarette) packs, with a printing unit ( 12 . 13 ), which for transferring a print on the web ( 10 ), which can be moved by means of movable (pendulum) rollers ( 20 . 21 ) such that a track section ( 19 ) of the otherwise continuously transported material web ( 10 ) in the area of the printing unit ( 12 . 13 ) is temporarily stopped for applying the printing in the region of the web section ( 19 ), characterized by the following features: a) the continuously conveyed material web ( 10 ) is via a first stationary guide roller ( 27 ) of the first pendulum roller ( 20 ), b) the web section to be printed ( 19 ) is located between the two spaced pendulum rollers ( 20 . 21 ), c) the pendulum rollers ( 20 . 21 ) are together in the plane of the railway section ( 19 ), in such a way that in one of the conveying direction of the material web ( 10 ) opposite movement of the pendulum rollers ( 20 . 21 ) the track section ( 19 ) is temporarily stationary, d) the material web ( 10 ) is in the range of the second pendulum roller ( 21 ) deflectable and another, fixed guide roller ( 28 ) can be fed.

Apparatus according to claim 1, characterized by the following features: a) the pendulum rollers ( 20 . 21 ) are by a push beam ( 30 . 31 ), b) the pendulum drive for the pendulum rollers ( 20 . 21 ) is on the push beam ( 30 ) transferable.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by the following features: a) the material web ( 10 ) is in an upper horizonta len plane of the first guide roller ( 27 ) and by deflection (down) of the first pendulum roller ( 20 ), b) the material web ( 10 ) is from the second pendulum roller ( 21 ) deflected upwards and the second guide roller ( 28 ), such that the material web for forming the web section ( 19 ) Is guided U-shaped.

Device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the material web ( 10 ) in an upper horizontal plane and be discharged and by deflection rollers ( 27 . 28 ) to and from the pendulum rollers ( 20 . 21 ) is deflectable to and from below in the horizontal plane, wherein the pendulum rollers ( 20 . 21 ) on reciprocating, upright pendulum arms ( 23 . 24 ) are arranged and these are driven back and forth swinging together.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the deflection rollers ( 27 . 28 ) for the material web ( 10 ) in the area of upper pivot bearings ( 25 . 26 ) of the pendulum arms ( 23 . 24 ) coaxial with the pivot bearings ( 25 . 26 ) are arranged.

Device according to Claim 1 or one of the further claims, characterized in that the printing unit ( 12 . 13 ) at an end position of the pendulum rollers ( 20 . 21 ) opposite to the conveying direction of the material web centered between the pendulum rollers ( 20 . 21 ) is positioned.

Device according to Claim 1 or one of the further claims, characterized in that the printing unit ( 12 . 13 ) is mounted on a movable holder, such that the printing unit ( 12 . 13 ) is moved out of a working position in a position accessible for maintenance, in particular by pivotal movement of a support plate ( 36 ) at which the printing unit ( 12 . 13 ) is attached.

Apparatus according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that for the processing of double-wide material webs ( 10 ) two printing units ( 12 . 13 ) are juxtaposed and that on both sides of the juxtaposed printing units ( 12 . 13 ) Pendulum arms ( 23 . 24 ) are arranged and driven in pairs swinging.