DE19910974A1 - Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number
DE19910974A1
DE19910974A1 DE19910974A DE19910974A DE19910974A1 DE 19910974 A1 DE19910974 A1 DE 19910974A1 DE 19910974 A DE19910974 A DE 19910974A DE 19910974 A DE19910974 A DE 19910974A DE 19910974 A1 DE19910974 A1 DE 19910974A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
frame
passages
base plate
trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19910974A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulrich Weise
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19910974A priority Critical patent/DE19910974A1/de
Priority to DE59906852T priority patent/DE59906852D1/de
Priority to EP99125287A priority patent/EP1016449B1/de
Priority to ES99125287T priority patent/ES2205690T3/es
Priority to AT99125287T priority patent/ATE248639T1/de
Publication of DE19910974A1 publication Critical patent/DE19910974A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08—Flat membrane modules
    • B01D63/081—Manufacturing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08—Flat membrane modules
    • B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
    • B01D63/0822—Plate-and-frame devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Ein Filtereinsatz hat eine Vielzahl von auf geringem gegenseitigen Abstand gehaltenen Filtertaschen (5). Diese weisen einen geschlossenen Rahmen (12) mit an einer Längsseite nebeneinander angeordneten, in das Innere des Rahmens (12) führenden Durchlässen auf, wobei auf beiden Seiten des Rahmens (12) jeweils zum Rahmen (12) hin dichtend ein Filtermedium (20, 21) befestigt ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Filtereinsatz mit einer Vielzahl von auf geringem gegenseitigen Abstand gehalte­ nen Filtertaschen, deren Innenräume mit einem gemeinsamen Filtratauslass in Verbindung stehen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Filtereinsatzes.
Filtereinsätze der vorstehenden Art werden beispielsweise als Membranfilter zur Ultrafiltration von Flüssigkeiten eingesetzt. Sie können jedoch auch für andere Anwendungs­ fälle angewandt werden, beispielsweise zur Abwasserklä­ rung oder zur Luft- oder Gasreinigung. Unter der Bezeich­ nung "Filtratauslass" ist dann sinngemäß "Reingasauslass" oder "Reinluftauslass" zu verstehen.
Bei einem bekannten Filtereinsatz, welcher für Filter zur Ultrafiltration zur Keim- und Feststoffabtrennung aus Ab­ wasser bestimmt ist, werden die Filtertaschen von zwei Drainagestiften durchdrungen, in die das Filtrat aus dem Inneren der Filtertaschen zu gelangen vermag und durch die es zu einem Filtratauslass gelangt. Die beiden Drainagestifte haben hierzu in ihrer Mantelfläche Durch­ lässe. In den Bereichen zwischen den Filtertaschen werden die Drainagestiften von Distanzgummiteilen umschlossen, so dass dort keine Flüssigkeit in die Drainagestifte ge­ langen kann.
Durch die beiden Drainagestifte und die Distanzgummiteile sind die bekannten Filtereinsätze verhältnismäßig aufwen­ dig gestaltet. Weiterhin haben sie einen relativ hohen Druckverlust, weil für den Filtratabfluss nur verhältnis­ mäßig geringe Querschnitte zur Verfügung stehen.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Fil­ tereinsatz der eingangs genannten Art zu entwickeln, wel­ cher möglichst kostengünstig herstellbar ist. Weiterhin soll ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Fil­ tereinsatzes geschaffen werden.
Dieses Problem wird durch die in den Ansprüchen gekenn­ zeichneten Merkmale und Verfahrensschritte gelöst.
Zur näheren Beschreibung der Erfindung wird nachfolgend auf die Zeichnung Bezug genommen. Diese zeigt in
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Filtereinsatz nach der Erfindung,
Fig. 2 eine Ansicht von unten auf den Filtereinsatz bei abgenommener Verschlussplatte,
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung einer Filtertasche des Filtereinsatzes,
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Filtertasche.
Die Fig. 1 zeigt eine Tragplatte 1, welche durch einen nach oben hin gerichteten, umlaufenden Rand 2 an ihrer in Fig. 1 gesehen oberen Seite als nach oben hin offener Trog 3 ausgebildet ist. In diesen Trog 3 ist ein Gießharz 4 eingefüllt. Anschließend wurde eine Vielzahl von Fil­ tertaschen 5 mit geringem Abstand zueinander in das Gieß­ harz 4 dieses Troges 3 eingesetzt.
Der Trog 3 hat einen Boden 6 mit mehreren, quer zu den Filtertaschen 5 verlaufenden Durchbrechungen 7, welche nach dem Einsetzen der Filtertaschen 5 und nach dem Aus­ härten des Gießharzes 4 durch Fräsen hergestellt wurden. Zur Unterseite hin hat der Boden 6 eine umlaufende Wand 8, die zur Seite hin eine Filtratsammelkammer 9 begrenzt. Nach unten hin ist die Filtratsammelkammer 9 durch eine Verschlussplatte 10 verschlossen, die einen Filtrataus­ lass 11 aufweist.
Die in Fig. 2 gezeigte Ansicht der Tragplatte 1 von un­ ten ohne die Verschlussplatte 10 lässt erkennen, dass die Durchbrechungen 7 jeweils nahezu über die gesamte Breite der Tragplatte 1 verlaufen.
Die Gestaltung der Filtertaschen 5 ergibt sich aus Fig. 3. Die Filtertaschen 5 haben einen geschlossenen Rahmen 12, welcher aus zwei Rahmenteile 13, 14 besteht. Diese Rahmenteile 13, 14 liegen im montierten Zustand dichtend unter Zwischenschaltung jeweils eines Stützgewebes 15, 16 auf jeder Seite einer Grundplatte 17 auf. Diese Grund­ platte 17 hat an einer Längsseite kammartig nebeneinander Einbuchtungen 18, welche weiter in die Grundplatte 17 hineinreichen als die Rahmenteile 13, 14 jeweils stark sind. Dadurch bilden die Einbuchtungen 18 im montierten Zustand der Teile in Fig. 4 gezeigte Durchlässe 19. Au­ ßenseitig auf die Rahmenteile 13, 14 ist jeweils ein Fil­ termedium 20, 21 befestigt, bei dem es sich zum Beispiel um eine Membran für die Ultrafiltration handeln kann. Die Durchlässe 19 verlaufen jeweils dort, wo sich in den Fig. 1 und 2 die Durchbrechungen 7 befinden.
Bezugszeichenliste
1
Tragplatte
2
Rand
3
Trog
4
Gießharz
5
Filtertasche
6
Boden
7
Durchbrechung
8
Wand
9
Filtratsammelkammer
10
Verschlussplatte
11
Flitratauslass
12
Rahmen
13
Rahmenteil
14
Rahmenteil
15
Stützgewebe
16
Stützgewebe
17
Grundplatte
18
Einbuchtung
19
Durchlass
20
Filtermedium
21
Filtermedium

Claims (6)

1. Filtereinsatz mit einer Vielzahl von auf geringem ge­ genseitigen Abstand gehaltenen Filtertaschen, deren In­ nenräume mit einem gemeinsamen Filtratauslass in Verbin­ dung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterta­ schen (5) einen geschlossenen Rahmen (12) mit an einer Längsseite nebeneinander angeordneten, in das Innere des Rahmens (12) führenden Durchlässen (19) aufweisen und . dass auf beiden Seiten des Rahmens (12) jeweils zum Rah­ men (12) hin dichtend ein Filtermedium (20, 21) befestigt ist.
2. Filtereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe (19) durch nebeneinander an einer Längsseite einer Grundplatte (17) vorgesehene, kammartige Einbuchtungen (18) gebildet sind und dass zur Bildung des Rahmens (12) auf jeder Seite der Grundplatte (17) ein Rahmenteil (13, 14) derart dichtend angeordnet ist, dass die Einbuchtungen (18) bis in das Innere der Rahmenteile (13, 14) führen und dass das Filtermedium (20, 21) je­ weils dichtend auf den Rahmenteilen (13, 14) befestigt ist.
3. Filtereinsatz nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertaschen (5) stehend neben­ einander in einem mit Gießharz (4) verfüllten Trog (3) einer Tragplatte (1) angeordnet sind und dass der Trog (3) einen Boden (6) mit quer zu den Filtertaschen (5) im Bereich der Durchlässe (19) verlaufenden Durchbrechungen (7) hat und dass unterhalb des Bodens (6) an der dem Trog (3) abgewandten Seite eine den Filtratauslass (11) auf­ weisende Filtratsammelkammer (9) vorgesehen ist.
4. Filtereinsatz nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtratsam­ melkammer (9) durch eine umlaufende Wand (8) der Trag­ platte (1) und eine darauf gehaltene, den Filtratauslass (11) aufweisende Verschlussplatte (10) gebildet ist.
5. Verfahren zur Erzeugung eines Filtereinsatzes, welcher eine Vielzahl von auf geringem gegenseitigen Abstand ge­ haltenen Filtertaschen hat, deren Innenräume über Durch­ lässe mit einem gemeinsamen Filtratauslass in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtertaschen stehend nebeneinander in einem mit Gießharz verfüllten Trog einer Tragplatte eingesetzt werden und dass an­ schließend in den Boden des Troges quer zu den Filterta­ schen im Bereich der Durchlässe Durchbrechungen erzeugt werden, die mit dem Inneren der Filtertaschen Verbindung haben.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe der Filtertaschen vor dem Einsetzen in das Gießharz mit einem bei niedrigen Temperaturen schmelzenden Material verschlossen werden.
DE19910974A 1998-12-28 1999-03-09 Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung Withdrawn DE19910974A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19910974A DE19910974A1 (de) 1998-12-28 1999-03-09 Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE59906852T DE59906852D1 (de) 1998-12-28 1999-12-18 Filtertasche, Filtereinsatz mit solchen Filtertaschen und Verfahren zur Herstellung eines solchen Filtereinsatzes
EP99125287A EP1016449B1 (de) 1998-12-28 1999-12-18 Filtertasche, Filtereinsatz mit solchen Filtertaschen und Verfahren zur Herstellung eines solchen Filtereinsatzes
ES99125287T ES2205690T3 (es) 1998-12-28 1999-12-18 Bolsa de filtrado, cartucho filtrante con bolsas de filtrado de este tipo y procedimiento para fabricar un cartucho filtrante de este tipo.
AT99125287T ATE248639T1 (de) 1998-12-28 1999-12-18 Filtertasche, filtereinsatz mit solchen filtertaschen und verfahren zur herstellung eines solchen filtereinsatzes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19859946 1998-12-28
DE19910974A DE19910974A1 (de) 1998-12-28 1999-03-09 Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19910974A1 true DE19910974A1 (de) 2000-06-29

Family

ID=7892589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19910974A Withdrawn DE19910974A1 (de) 1998-12-28 1999-03-09 Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19910974A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3601909A1 (de) * 1986-01-23 1987-07-30 Metallgesellschaft Ag Trennvorrichtung
DE3303910C2 (de) * 1983-02-05 1987-11-19 Gkss Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht, De
US5599447A (en) * 1995-06-06 1997-02-04 Millipore Investment Holdings Limited Manifold apparatus for tangential flow filtration apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3303910C2 (de) * 1983-02-05 1987-11-19 Gkss Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht, De
DE3601909A1 (de) * 1986-01-23 1987-07-30 Metallgesellschaft Ag Trennvorrichtung
US5599447A (en) * 1995-06-06 1997-02-04 Millipore Investment Holdings Limited Manifold apparatus for tangential flow filtration apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1104331B1 (de) Filtermodul
EP2310115B1 (de) Filtriereinheit zur aufbereitung von wasser und anderen flüssigen medien und verfahren zur herstellung einer solchen filtriereinheit
DE102004000050B4 (de) Filterelement, insbesondere Innenraumfilter, zur stirnseitigen Anströmung
DE10151833A1 (de) Filtrationsmodul
DE2530413A1 (de) Blutfiltergeraet
DE69935257T2 (de) Randabdichtung für einen patronenfilter
EP0341573A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Flüssigkeiten im Cross-Flow-Betrieb
DE2613144A1 (de) Dialysevorrichtung
EP1475142A1 (de) Membranplatte und Filtereinheit
WO2019048472A1 (de) Plattenfilter und verfahren zum filtrieren von maische
DE8705679U1 (de) Ebenes Filterelement mit einer Membran, die eine Filtrationslamellenzelle bildet, und Druckfilter mit Tangentialdurchfluß, das Stapel solcher Elemente umfaßt
DE3916744A1 (de) Rohrfoermiges filterelement
WO2004091755A1 (de) Plattenfiltrationsmodul
DE2123683A1 (de) Filtereinrichtung
DE202011104970U1 (de) Filterplatte für eine Filterpresse
DE2256489A1 (de) Filterbeutel
DE19612788A1 (de) Filteranordnung
DE2825698A1 (de) Einheit zur behandlung von fluessigkeiten
DE1937332C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umwälzen der Flüssigkeit auf Austauschböden in Stoffaustauschkolonnen
EP1877166A2 (de) Crossflow-filtermembran, membranmodul, verbindungselement zum verbinden von modulkissen, verfahren zur herstellung eines modulelements, modul zur crossflow-filtration, verfahren zur crossflow-filtration und verwendung eines filters
EP1016449B1 (de) Filtertasche, Filtereinsatz mit solchen Filtertaschen und Verfahren zur Herstellung eines solchen Filtereinsatzes
DE69107522T2 (de) Vorrichtung zum Abführen des Waschwassers aus einem Filter mit körnigem Filtermaterial und gleichzeitigem Waschen mit Wasser und Luft.
DE2415597A1 (de) Kammerfilterpresse
DE19910974A1 (de) Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2737135A1 (de) Fluessigkeitsfilter

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee