DE19907827A1

DE19907827A1 - Roughening workpiece surface involves roughening beneath liquid coating using compressed air needle device with needles with conical free surfaces facing workpiece surface

Info

Publication number: DE19907827A1
Application number: DE1999107827
Authority: DE
Inventors: Thomas Nitschke
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 1999-02-24
Filing date: 1999-02-24
Publication date: 2000-08-31

Abstract

The method involves using a compressed air needle device (1) with needles (2) whose free surfaces facing the workpiece (4) surface to be roughened are of conical shape. The cone angle of the needle ends (2a) matches the desired roughness and the toughness of the surface. Roughening is performed beneath a liquid coating.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufrauhen einer Oberfläche eines Werkstüc kes.The invention relates to a method for roughening a surface of a workpiece kes.

Seither werden die zum Verkleben, Vergießen oder dergleichen vorzubereitenden Oberflächen von Werkstücken durch Strahlen mit Sand oder Stahlsplit aufgerauht. Die verwendeten Strahlmittel verschmutzen die Umgebung und das Werkstück. Emp findliche Werkstücke müssen geschützt oder aufwendig gereinigt werden. Es muß mit Schutzkleidung und Atemschutz gegebenenfalls in belüfteten Kabinen gearbeitet wer den. Das Strahlmittel muß ständig zugeführt werden und das Strahlen innerhalb von Großmaschinen mit empfindlichen Bauteilen ist nur unter großem Abschirmungsauf wand möglich. Durch das undefinierbare Auftreffen der Strahlmittel ist die Eindringtiefe und somit die Rauhigkeit der Oberfläche gering.Since then, they have been prepared for gluing, casting or the like Workpiece surfaces roughened by blasting with sand or steel split. The blasting media used pollute the environment and the workpiece. Emp sensitive workpieces must be protected or laboriously cleaned. It has to go with Protective clothing and respiratory protection if necessary worked in ventilated cabins the. The blasting agent must be fed continuously and the blasting within Large machines with sensitive components are only under a large shield wall possible. The penetration depth is due to the indefinable impact of the abrasive and thus the roughness of the surface is low.

Es stellt sich die Aufgabe ein Verfahren zum Aufrauhen einer Oberfläche eines Werk stückes anzugeben, das die Umgebung oder nebengeordnete Bauteile des aufzurau henden Werkstückes nicht beeinträchtigt, keinen nachträglichen Reinigungsaufwand erfordert und zu einem vorgebbaren und hohen Rauheitsgrad führt.The task is a method for roughening a surface of a work Specify the piece to roughen the surroundings or secondary components of the workpiece not affected, no subsequent cleaning effort requires and leads to a predetermined and high degree of roughness.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen.This object is achieved according to the invention by those specified in claim 1 Activities.

Danach wird ein Druckluftnadler verwendet, dessen der Werkstückoberfläche zuge wandten freien Enden der Nadeln konisch zulaufend ausgebildet werden.A compressed air needle is then used, the one of which draws on the workpiece surface turned free ends of the needles are tapered.

Bekannte Druckluftnadler werden zum Reinigen von Oberflächen wie zum Beispiel von verzunderten Schweißnähten eingesetzt. Eine Beschädigung der Werkstückoberfläche wird durch kalottenförmig ausgebildete freie Nadelenden vermieden.Known pneumatic needles are used for cleaning surfaces such as scaled welds used. Damage to the workpiece surface is avoided by dome-shaped free needle ends.

Demgegenüber soll nach der erfindungsgemäßen Verwendung durch die konische Ausbildung der Nadeln eine gezielte Beschädigung der Werkstückoberfläche, nämlich deren Aufrauhung, erreicht werden. Die Nadelgeometrie führt zusammen mit der Auf treffgeschwindigkeit zu einer größeren Oberflächenrauhigkeit als mit den Strahlmitteln nach dem Stand der Technik. Das Verfahren kann innerhalb von Maschinen angewen det werden, da keine verlierbaren Strahlmittel eingesetzt werden und somit umliegende Bauteile nicht verschmutzt oder beschädigt werden können. Es ist kein besonderer Atemschutz, keine besondere Schutzkleidung, keine Absaugung, keine Reinigungsein richtung und auch keine Kabine erforderlich. Selbst wenn nach erfolgtem Aufrauhen ein Verkleben oder Vergießen mit den aufgerauhten Flächen erfolgen soll, ist keine vorhe rige Reinigung der aufgerauhten Fläche erforderlich. Mit Schablonen läßt sich ein auf zurauhender Bereich einfach vorgeben. In contrast, according to the use according to the invention by the conical Formation of the needles targeted damage to the workpiece surface, namely their roughening can be achieved. The needle geometry leads together with the open impact speed to a greater surface roughness than with the blasting media According to the state of the art. The process can be used within machines det, since no blasting media can be used and therefore surrounding blasting agents Components cannot be soiled or damaged. It is not a special one Respiratory protection, no special protective clothing, no suction, no cleaning direction and no cabin required. Even if after roughening Gluing or potting with the roughened surfaces is not required The roughened surface must be cleaned. You can open one with stencils simply specify the area to be roughened.

Der Kegelwinkel des konisch verlaufenden Endes der Nadeln kann in vorteilhafter Wei se der Festigkeit des Werkstückes und/oder der gewünschten Aufrauhstärke angepaßt werden.The cone angle of the conical end of the needles can advantageously be white adapted to the strength of the workpiece and / or the desired roughening strength become.

Da mit dem Verfahren keinerlei Verschmutzung einhergeht, kann es auch an einem Werkstück eingesetzt werden, das unter einer Wasservorlage angeordnet ist.Since there is no pollution with the process, it can also be on one Workpiece are used, which is arranged under a water reserve.

Anhand schematischer Fig. 1 und 2 wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungs gemäßen Verfahrens zum Aufrauhen einer Oberfläche eines Werkstückes beschrieben.With reference to schematic Fig. An embodiment of the method according invention is described for roughening a surface of a workpiece 1 and 2.

Dabei zeigtIt shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Druckluftnadlers, Fig. 1 is a side view of a compressed air eagle

Fig. 2 ein Nadelende einer Nadel des Druckluftnadlers in einem größeren Maß stab. Fig. 2 rod end of a needle of the compressed air needle in a larger measure.

Ein bekannter Druckluftnadler 1 hat zirka 30 Nadeln 2, die einen Durchmesser von zir ka 3 mm aufweisen. Durch Druckluftbeaufschlagung über einen Schlauch 3 können die Nadeln bis zu 4.000 Schläge pro Minute ausführen. Damit der Druckluftnadler zum Auf rauhen einer Oberfläche eines mit 4 angedeuteten Werkstückes verwendet werden kann, werden die der aufzurauhenden Oberfläche des Werkstücks zugewandten Enden 2a der Nadeln 2 konisch zulaufend ausgebildet. Vorzugsweise weist danach die dem Werkstück zugewandte Stirnfläche 5 der Nadel 2 noch einen Durchmesser von zirka 0,5 mm auf, wie aus dem in einem größeren Maßstab der Fig. 2 dargestellten Nadel ende ersichtlich ist. Aufgrund der konischen Nadelausbildung dringen die Nadeln in Abhängigkeit des Konuswinkels, der Größe der Stirnfläche 5 und der Festigkeit des aufzurauhenden Werkstückes 4 ein vorgegebenes Maß in die Oberfläche des Werkstüc kes ein und führen zu der gewünschten Aufrauhung. Der Konus des Nadelendes 2a kann auch so ausgebildet sein, daß die Größe der Stirnfläche 5 gegen null geht, so daß eine spitze Nadel entsteht. Das Verfahren läßt sich besonders vorteilhaft zur Aufrau hung von Werkstücken aus Kupfer oder Aluminium verwenden.A known compressed air needle 1 has approximately 30 needles 2 , which have a diameter of approximately 3 mm. By applying compressed air through a hose 3 , the needles can execute up to 4,000 blows per minute. So that the compressed air needle can be used to roughen a surface of a workpiece indicated by 4 , the ends 2 a of the needles 2 facing the roughened surface of the workpiece are designed to be tapered. Thereafter, the end face 5 of the needle 2 facing the workpiece still has a diameter of approximately 0.5 mm, as can be seen from the needle shown on a larger scale in FIG. 2. Due to the conical needle formation, the needles penetrate a predetermined dimension into the surface of the workpiece, depending on the cone angle, the size of the end face 5 and the strength of the workpiece 4 to be roughened, and lead to the desired roughening. The cone of the needle end 2 a can also be designed so that the size of the end face 5 is close to zero, so that a pointed needle is formed. The method can be used particularly advantageously for roughening workpieces made of copper or aluminum.

Claims

1. A method for roughening a surface of a workpiece ( 4 ), characterized in that a pneumatic needle ( 1 ) is used, the surface of the workpiece facing free ends ( 2 a) of its needles ( 2 ) are tapered.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cone angle of the tapered end ( 2 a) of the needles ( 2 ) of the desired roughening and the strength of the workpiece is adjusted.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the roughening hung under a liquid cover.