DE19907049A1

DE19907049A1 - Steamer used as a cooking device has a steam outlet formed between the basin wall and the edge or in the edge region of the lid

Info

Publication number: DE19907049A1
Application number: DE19907049A
Authority: DE
Inventors: Uwe Danisch
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1999-02-19
Filing date: 1999-02-19
Publication date: 2000-08-24
Anticipated expiration: 2019-02-20
Also published as: DE19907049B4

Abstract

Steamer has a steaming chamber (10) enclosed by a wall (9) of a basin (3) and a lid (7), a heated water reservoir (4), a heater (6), a steam outlet (13) connected to the surroundings, a temperature sensor (15) and a regulator for the heater depending on the measured value of the sensor. The steam outlet is formed between the basin wall and the edge (19) or in the edge region of the lid. Preferred Features: The steam outlet is molded by a recess or arch in the edge of the lid.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dampfgargerät oder Koch- und Dampfgargerät mit einem von einer Beckenwandung eines Beckens und einem auf das Becken aufsetzbaren Deckel umschlossen Dampfgarraum, einem erhitzbaren Wasserreservoir für Was ser zur Erzeugung von Dampf, einer Heizeinrichtung zum Erwärmen des Wasser reservoirs, einem den Dampfgarraum mit der Umgebung verbindenden Dampf auslaß, einem im Bereich des Dampfauslasses angeordneten Temperatursensor zur Ermittlung der Temperatur des Dampfes und einer Regeleinrichtung zum Re geln der Heizeinrichtung in Abhängigkeit von dem Meßwert des Temperatursen sors.The invention relates to a steam cooker or cooking and steam cooker with one of a pool wall of a pool and one that can be placed on the pool Lid enclosed steam oven, a heatable water reservoir for what water for generating steam, a heating device for heating the water reservoirs, a steam that connects the steam oven to the environment outlet, a temperature sensor arranged in the area of the steam outlet to determine the temperature of the steam and a control device for re the heating device as a function of the measured value of the temperature sensor sors.

Dampfgargeräte zum drucklosen Garen eines Garguts sind als z. B. in eine Kü chenarbeitsplatte einbaubare Einbaugeräte oder als separate Geräte bekannt. Sie haben in der Regel ein Becken, in dem sich ein mittels einer Heizeinrichtung be heizbares Wasserreservoir zum Aufnehmen von Wasser für die Erzeugung von Dampf befindet. Um den Dampfverlust in die Umgebung zu reduzieren, ist das Becken durch einen aufsetzbaren Deckel mit Dichtung verschließbar. Beckenwan dung und Deckel umschließen einen Dampfgarraum, in dem eingebrachtes Gargut in heißem Wasser oder durch Dampf gegart wird.Steam cookers for pressure-free cooking of a food are as z. B. in a kitchen Chen worktop built-in built-in devices or known as separate devices. she usually have a basin in which a be by means of a heater heatable water reservoir for holding water for the production of Steam is located. To reduce the steam loss to the environment, that is Basin can be closed by a lid with a seal. Cymbal wall The lid and lid enclose a steam cooking space in which the food is placed is cooked in hot water or by steam.

Damit überschüssiger Dampf ungehindert in die Umgebung austreten kann, sich also kein Überdruck gegenüber dem Luftdruck aufbaut, ist ein Dampfauslaß vorge sehen, der den Dampfgarraum mit der Umgebung verbindet. Dieser ist als ein im oberen Bereich des Dampfgarraumes seitlich an das Becken angesetzter Kanal realisiert, der neben dem Becken über eine Austrittsöffnung in die Umgebung mündet. In dem Kanal ist ein Temperatursensor zum Ermitteln der Temperatur des austretenden Dampfes angeordnet. So that excess steam can freely escape into the environment So no pressure builds up against the air pressure, a steam outlet is featured see that connects the steam oven to the environment. This is as an im upper area of the steam cooking chamber side channel attached to the basin realized the next to the pool via an outlet opening into the environment flows. In the channel is a temperature sensor for determining the temperature of the escaping steam arranged.

Für einen vorteilhaften Garprozeß des Garguts ist es erforderlich, mittels einer Re geleinrichtung die Heizeinrichtung und damit die Temperatur des Wassers in dem Wasserreservoir in Abhängigkeit von dem Meßwert des Temperatursensors zu re geln. Beispielsweise wird im Dampfgarbetrieb des Gerätes eine ausreichende Dampfmenge benötigt, um das Gargut in reinem Wasserdampf bei ca. 100°C auf grund des Ausschlusses von Sauerstoff lebensmittelschonend zu garen. Dazu wird das Wasser in dem Wasserreservoir erhitzt, bis eine bedeutsame Dampfentwick lung bei Temperaturen um den Siedepunkt des Wassers erreicht und der Dampf garraum mit Dampf gefüllt ist. Eine darüber hinausgehende Dampfproduktion durch weitere Energiezufuhr verbessert nicht den Garerfolg, sondern führt zum Austreten großer Dampfmengen durch den Dampfauslaß in die Umgebung, was eine hohe Feuchtigkeitsansammlung in dem Betriebsraum, einen hohen Energie- und Was serverbrauch, eine Geruchsbelästigung usw. zur Folge hat.For an advantageous cooking process of the food, it is necessary to use a Re gel device the heating device and thus the temperature of the water in the Water reservoir depending on the measured value of the temperature sensor apply. For example, in the steam mode of the device, an adequate one The amount of steam required to cook the food in pure steam at around 100 ° C to cook food gently due to the exclusion of oxygen. This will the water in the water reservoir heats up until a significant vapor develops reached at temperatures around the boiling point of the water and the steam cooking space is filled with steam. An additional steam production through further energy supply does not improve cooking success, but leads to leakage large amounts of steam through the steam outlet into the environment, which is high Moisture accumulation in the operating room, a high energy and what water consumption, odor nuisance, etc.

Die Regeleinrichtung ist daher bei bekannten Dampfgargeräten derart ausgebildet, daß sie die Heizeinrichtung abschaltet bzw. deren Heizleistung herunterregelt, wenn ein der gewählten Betriebsart (Dampfgaren, Wärmen und Ziehenlassen des Garguts bei Temperaturen unterhalb von 100°C usw.) entsprechender Grenzwert der mittels des Temperatursensors detektierten Temperatur erreicht ist. Ein Gerät der beschriebenen Art ist beispielsweise aus der DE 197 26 677 A1 be kannt.The control device is therefore designed in known steam cookers in such a way that it switches off the heating device or regulates its heating output when one of the selected operating mode (steam cooking, heating and letting the Cooked food at temperatures below 100 ° C etc.) corresponding limit value the temperature detected by means of the temperature sensor is reached. A device of the type described is for example from DE 197 26 677 A1 knows.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dampfgargerät zu schaffen, bei dem der Fertigungsaufwand reduziert und die Reinigungsmöglich keiten verbessert sind, und ein verbessertes Verfahren zur Dampfmengenregelung, das insbesondere für ein derartiges Dampfgargerät geeignet ist, zur Verfügung zu stellen.The present invention has for its object to a steam cooker create, in which the manufacturing costs are reduced and cleaning is possible improved, and an improved method for controlling the amount of steam, which is particularly suitable for such a steam cooker put.

Diese Aufgabe wird bei einem Dampfgargerät der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Dampfauslaß zwischen Beckenwandung und Deckelrand oder in einem Randbereich des Deckels ausgebildet ist.This object is achieved in a steam cooker of the type mentioned solved that the steam outlet between the pool wall and lid edge or in an edge region of the lid is formed.

Über den Dampfauslaß kann der Dampf aus dem Dampfgarraum kontrolliert in die Umgebung entweichen. Dadurch, daß der Dampfauslaß bei dem erfindungsgemä ßen Dampfgargerät zwischen Beckenwandung und Deckelrand bzw. in den Deckel integriert ist, wird im Vergleich zu einem aus dem Stand der Technik bekannten Dampfgargerät mit einem seitlich an das Becken angesetzten Dampfauslaßkanal die Anzahl der zu montierenden Bauteile reduziert und damit der Fertigungsauf wand verringert. Ferner ist der Dampfauslaß bei abgenommenem Deckel gut zu gänglich, so daß er leicht gereinigt werden kann.The steam from the steam cooking chamber can be controlled into the steam outlet via the steam outlet Escape the environment. The fact that the steam outlet in the invention steamer between the basin wall and the lid edge or in the lid is integrated, compared to one known from the prior art Steam cooker with a steam outlet channel attached to the side of the pool the number of components to be assembled is reduced and thus the manufacturing process wall reduced. Furthermore, the steam outlet is well closed when the cover is removed accessible so that it can be easily cleaned.

Bei manchen Geräteausführungen kann es bereits ausreichend sein, durch eine lokale Unterbrechung der Dichtung, die in der Regel zwischen Deckelrand und Beckenwandung (zu der auch der Beckenrand gehört) vorgesehen ist, eine Aus trittsöffnung und damit einen Dampfauslaß für einen gezielten Dampfaustritt zu schaffen. In vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung ist der Dampfauslaß durch gezielte Formgebung der Beckenwandung und/oder des Deckelrandes realisiert; er ist also in das Becken und/oder den Deckel eingeformt:
In einer ersten vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der Dampfauslaß durch eine in dem Deckelrand vorgesehene Ausformung, die vorzugsweise eine randliche Aussparung oder eine Aufwölbung des Deckelrandes umfaßt, in den Deckel eingeformt. Die Ausformung kann auf unkomplizierte Weise bei der Herstellung des Deckels in diesen eingearbeitet werden.In some device versions, it may already be sufficient to create an opening and thus a steam outlet for a targeted steam outlet by a local interruption of the seal, which is usually provided between the lid edge and the pool wall (which also includes the pool edge). In advantageous developments of the invention, the steam outlet is realized by targeted shaping of the pool wall and / or the edge of the lid; it is therefore molded into the basin and / or the lid:
In a first advantageous embodiment of the invention, the steam outlet is molded into the cover by a shape provided in the edge of the cover, which preferably comprises an edge recess or a bulge in the edge of the cover. The formation can be incorporated into the cover in an uncomplicated manner during the production thereof.

In einer zweiten vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der Dampfauslaß durch eine in der Beckenwandung vorgesehene Ausformung in das Becken eingeformt. Die Ausformung kann bei der Fertigung des Beckens in dessen Beckenwandung eingeformt oder nachträglich eingeprägt werden. Sie kann vorzugsweise im Bereich des Beckenrandes vorgesehen sein und eine rinnenförmige Vertiefung oder eine Eindellung umfassen.In a second advantageous embodiment of the invention, the steam outlet is through a shape provided in the pool wall is molded into the pool. The shape can be in the manufacture of the pool in the pool wall molded in or subsequently embossed. It can preferably be in the range be provided at the edge of the pool and a channel-shaped depression or a Indentation include.

In einer dritten vorteilhaften Ausführung der Erfindung wird der Dampfauslaß so wohl durch eine in der Beckenwandung ausgebildete Ausformung als auch durch eine im Deckelrand ausgebildete Ausformung gebildet.In a third advantageous embodiment of the invention, the steam outlet is so probably through a formation formed in the pool wall as well as through a formation formed in the edge of the lid.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist bzw. sind die Ausformung in der Beckenwandung und/oder die Ausbildung und Anordnung des Deckels derart, daß im Dampfauslaß eine Ausrichtung des aus dem Dampfgarraum ausströmenden Dampfes auf einen Beckenwandungsabschnitt erfolgt, und der Temperatursensor in diesem Beckenwandungsabschnitt angeordnet ist. Durch diese Maßnahme ist aufgrund der intensiveren Beaufschlagung des Beckenwandungsabschnittes mit Dampf eine schnellere und genauere Regelung der Heizeinrichtung möglich.In a preferred development of the invention, the shape is or are in the basin wall and / or the design and arrangement of the lid in such a way that in the steam outlet an alignment of the flowing out of the steam cooking space Steam takes place on a pool wall section, and the temperature sensor in this basin wall section is arranged. By this measure is due to the more intense exposure to the pelvic wall section Steam enables faster and more precise control of the heating device.

Nachfolgend werden anhand schematischer Darstellungen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben, die weitere vorteilhafte Merkmale und Besonderheiten erkennen lassen.Exemplary embodiments are described below on the basis of schematic representations described the invention, the other advantageous features and special features reveal.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Dampfgargerätes, Fig. 1 is a view of a steam cooking appliance according to the invention,

Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch das Dampfgargerät mit einer ersten Ausführung eines Dampfauslasses, Fig. 2 shows a schematic cross section through the steam cooking appliance with a first embodiment of a vapor outlet,

Fig. 3 einen schematischen Querschnitt durch das Dampfgargerät mit einer zweiten Ausführung des Dampfauslasses, Fig. 3 shows a schematic cross section through the steam cooking appliance with a second embodiment of the vapor outlet,

Fig. 4 einen schematischen Querschnitt durch das Dampfgargerät mit einer dritten Ausführung des Dampfauslasses und Fig. 4 is a schematic cross section through the steam cooker with a third embodiment of the steam outlet and

Fig. 5 einen schematischen Querschnitt durch das Dampfgargerät mit einer vierten Ausführung des Dampfauslasses. Fig. 5 is a schematic cross section through the steam cooker with a fourth embodiment of the steam outlet.

Die in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Dampfgargeräte 1 sind zum Einbau in eine Küchenarbeitsplatte oder einen Unterschrank vorgesehen. Es handelt sich um kombinierte Koch- und Dampfgargeräte, da es mit ihnen auch möglich ist, das Wasser auf eine Temperatur unterhalb der Temperatur zu regeln, bei der eine er hebliche Dampfbildung einsetzt. Ein Dampfgargerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf, in dem ein Becken 3 angeordnet ist. Das Becken 3 umfaßt ein Wasserreservoir 4 zur Aufnahme von Wasser für die Erzeugung von Dampf. Das für den Garbetrieb be nötigte Wasser wird von einem Benutzer von Hand in das Wasserreservoir 4 bis zu einer Markierung 21 eingefüllt. Alternativ könnte auch ein an eine Wasserversor gung angeschlossener Wasserzulauf vorgesehen sein. Über einen Wasserabfluß 5 kann das Wasser nach dem Gerätebetrieb abgelassen werden. Zum Erwärmen des Wasserreservoirs 4 und damit des eingefüllten Wassers ist eine Heizeinrichtung 6 vorgesehen. Das Becken 3 ist durch einen Deckel 7 mit Griff 8 verschließbar. Damit überschüssiger Dampf nicht unkontrolliert in die Umgebung entweichen kann, ist am Deckelrand eine Dichtung (nicht dargestellt) vorgesehen. Beckenwandung 9 und Deckel 7 umschließen einen Dampfgarraum 10, in den Gargut mit Hilfe eines Gareinsatzes (z. B. eines gelochten oder ungelochten Bodens oder eines speziellen Korbes) hineingegeben werden kann. Das Dampfgargerät 1 kann durch eine Abdeckung 11 abgedeckt werden. Ferner weist es ein Bedienelement 12 zum Einstellen des gewünschten Garbetriebes (z. B. Dampfgaren, Wärmen bzw. Zie henlassen des Gargutes bei einer Temperatur unterhalb des Siedepunktes) auf. Damit beim Gerätebetrieb überschüssiger Dampf entweichen kann, sich also kein Überdruck aufbaut, ist ein Dampfauslaß 13 vorgesehen, der eine Austrittsöffnung 14 aufweist und den Dampfgarraum 10 mit der Umgebung verbindet. Der Dampf auslaß 13 wird anhand der Fig. 2 bis 5 detaillierter beschrieben.The steam cookers 1 shown in FIGS . 1 to 5 are intended for installation in a kitchen worktop or a base cabinet. They are combined cooking and steaming appliances, since they can also be used to regulate the water to a temperature below the temperature at which substantial steam formation occurs. A steam cooker 1 has a housing 2 in which a basin 3 is arranged. The basin 3 comprises a water reservoir 4 for receiving water for the production of steam. The water required for the cooking operation is filled by a user by hand into the water reservoir 4 up to a mark 21 . Alternatively, a water supply connected to a water supply could also be provided. The water can be drained off after the appliance has been operated via a water drain 5 . A heating device 6 is provided for heating the water reservoir 4 and thus the filled water. The basin 3 can be closed by a lid 7 with a handle 8 . A seal (not shown) is provided on the edge of the lid so that excess steam cannot escape into the environment in an uncontrolled manner. The basin wall 9 and cover 7 enclose a steam cooking space 10 , into which the food to be cooked can be placed with the aid of a cooking insert (for example a perforated or non-perforated base or a special basket). The steam cooker 1 can be covered by a cover 11 . Furthermore, it has an operating element 12 for setting the desired cooking mode (for example steam cooking, heating or letting the food to be cooked at a temperature below the boiling point). So that excess steam can escape during appliance operation, that is, no excess pressure builds up, a steam outlet 13 is provided which has an outlet opening 14 and connects the steam cooking chamber 10 to the surroundings. The steam outlet 13 will be described in more detail with reference to FIGS . 2 to 5.

Die Heizleistung der Heizeinrichtung 6 wird mittels einer Regeleinrichtung in Ab hängigkeit von dem Meßwert eines im Bereich des Dampfauslasses angeordneten, die Temperatur des Dampfes ermittelnden Temperatursensors 15 geregelt, so daß sich die gewünschte Dampfbildung bzw. Wassertemperatur einstellt.The heating power of the heating device 6 is controlled by means of a control device as a function of the measured value of a temperature sensor 15 arranged in the area of the steam outlet, which determines the temperature of the steam, so that the desired steam formation or water temperature is established.

Bei den in den Fig. 2 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispielen ist der Dampfauslaß 13 jeweils durch eine besondere Formgebung der Beckenwandung 9 und/oder des Deckels 7 gebildet. Zu ihm gehören somit Teile der Beckenwandung 9, des Deckels 7 und die Austrittsöffnung 14. Die Becken 3 sind aus tiefgezogenem Edelstahlblech gefertigt.In the exemplary embodiments shown in FIGS. 2 to 5, the steam outlet 13 is in each case formed by a special shape of the basin wall 9 and / or the cover 7 . Parts of the basin wall 9 , the cover 7 and the outlet opening 14 thus belong to it. The basins 3 are made of deep-drawn stainless steel sheet.

Bei dem in Fig. 2 zu erkennenden Ausführungsbeispiel ist der Dampfauslaß 13 in das Becken 3 eingeformt. Dazu ist in der Beckenwandung 9 im Bereich des Beckenrandes 16 eine entsprechende Ausformung 17 vorgesehen. Die Ausformung 17 ist hier als eine in die Beckenwandung 9 eingeprägte rinnenförmige Vertiefung oder lokale Eindellung realisiert. Die Ausformung 17 der Beckenwandung 9 könnte auch anders gestaltet sein. Grundsätzlich ist jede Formgebung der Beckenwandung 9 geeignet, bei der bei aufgesetztem Deckel 7 ein Spalt gebildet ist, der groß genug ist, um einen kontrollierten Dampfaustritt aus dem Dampfgarraum 10 in die Umgebung zu ermöglichen. In the embodiment shown in FIG. 2, the steam outlet 13 is molded into the basin 3 . For this purpose, a corresponding shape 17 is provided in the pool wall 9 in the area of the pool edge 16 . The formation 17 is realized here as a channel-shaped depression or local indentation which is embossed into the basin wall 9 . The shape 17 of the pool wall 9 could also be designed differently. In principle, any shape of the basin wall 9 is suitable, in which a gap is formed when the cover 7 is placed on, which gap is large enough to allow a controlled steam escape from the steam cooking chamber 10 into the environment.

Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Dampfauslaß 13 in den Deckel 7 eingeformt ist. Dazu weist dieser eine Ausformung 18 in seinem Deckelrand 19 auf, die hier als lokale randliche Aussparung ausgebildet ist. Wenn der Deckel 7 auf das Becken 3 aufgesetzt ist, kann der Dampf durch den Dampfauslaß 13, der durch die Aussparung im Deckelrand 19 und die daran angrenzende Beckenwandung 9 gebildet wird, entweichen. Alternativ könnte der Deckelrand 19 auch eine lokale Aufwölbung aufweisen, was gestrichelt angedeutet ist. In dem Randbereich des Deckels 7 könnte auch ein Loch ausgebildet sein, das bei aufgesetztem Deckel 7 benachbart zu dem Beckenrand 9 liegt. Fig. 3 shows an embodiment in which the steam outlet 13 is molded into the lid 7 . For this purpose, this has a shape 18 in its lid edge 19 , which is designed here as a local edge recess. When the lid 7 is placed on the basin 3 , the steam can escape through the steam outlet 13 , which is formed by the recess in the lid edge 19 and the adjacent basin wall 9 . Alternatively, the lid edge 19 could also have a local bulge, which is indicated by dashed lines. A hole could also be formed in the edge region of the lid 7 , which hole is adjacent to the pool edge 9 when the lid 7 is in place.

Der Dampfauslaß 13 des Ausführungsbeispieles in Fig. 4 wird durch eine Ausfor mung 17 in der Beckenwandung 9 und eine Ausformung 18 in dem Deckelrand 19 gebildet. Die Ausformungsarten können denen der oben beschriebenen Ausfüh rungsbeispiele entsprechen.The steam outlet 13 of the embodiment in Fig. 4 is formed by a Ausfor formation 17 in the pool wall 9 and a formation 18 in the lid edge 19 . The types of formation can correspond to those of the exemplary embodiments described above.

Bei den anhand der Fig. 2 bis 4 beschriebenen Ausführungsbeispielen ist im Be reich des Dampfauslasses 13 - und zwar an der Beckenwandung-Ausformung 17 (Fig. 2 und 4) bzw. an der zu der Deckelrand-Ausformung 18 benachbarten Beckenwandung 9 (Fig. 3) - jeweils ein Temperatursensor 15 vorgesehen. Dieser ist vorzugsweise an der Außenseite der Beckenwandung 9 angeordnet. Er ragt also nicht in den Dampfauslaß 13 hinein, mißt somit die Temperatur des Dampfes indi rekt über die Temperatur der Beckenwandung 9. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Temperatursensor 15 vor Verunreinigungen geschützt ist, nicht beschädigt werden kann und einfacher zu montieren ist. Ferner kann der Dampfauslaß 13 durch diese Maßnahme besonders einfach gereinigt werden. Als Temperatursensor 15 können bekannte Wärmesensoren (z. B. Heizleiter, Kaltleiter etc.) eingesetzt werden, deren Widerstand sich in Abhängigkeit von ihrer Temperatur ändert. Selbstverständlich könnte der Temperatursensor 15 auch in bekannter Weise in den Dampfauslaß 13 hineinragen oder an der Innenseite der Beckenwandung 9 angeordnet sein.In the exemplary embodiments described with reference to FIGS. 2 to 4, the steam outlet 13 is in the region of loading - specifically on the basin wall shape 17 ( FIGS. 2 and 4) or on the basin wall 9 adjacent to the lid edge shape 18 ( FIG. 3) - A temperature sensor 15 is provided in each case. This is preferably arranged on the outside of the pool wall 9 . So he does not protrude into the steam outlet 13 , thus measures the temperature of the steam indi rectly over the temperature of the pool wall 9th This arrangement has the advantage that the temperature sensor 15 is protected against contamination, cannot be damaged and is easier to assemble. Furthermore, the steam outlet 13 can be cleaned particularly easily by this measure. Known heat sensors (e.g. heating conductors, PTC thermistors, etc.) can be used as temperature sensors 15 , the resistance of which changes as a function of their temperature. Of course, the temperature sensor 15 could also protrude into the steam outlet 13 in a known manner or be arranged on the inside of the pool wall 9 .

Bei dem in Fig. 5 zu erkennenden Ausführungsbeispiel ist der Dampfauslaß 13 in das Becken 3 eingeformt. Die Ausformung 17 in der Beckenwandung 9 weist hier einen nach außen zurückversetzten Beckenwandungsabschnitt 20 auf, in dem der Temperatursensor 15 angeordnet ist, und zwar ist er auch hier an der Außenseite der Beckenwandung 9 angeordnet. Durch die Formgebung der Beckenwandung 9 wird erreicht, daß der austretende Dampf gezielt an dem Beckenwandungsabschnitt 20 mit dem Temperatursensor 15 vorbeigeführt wird. Durch die intensivere Dampfbeaufschlagung ist eine schnellere und genauere Regelung der Heizein richtung 6 möglich. Um den Effekt einer "Zwangsführung" des Dampfes zu intensi vieren, könnte an dem Deckelrand 19 ein nach unten hervorstehender Vorsprung vorgesehen sein. Ferner kann die Ausformung 17 in der Beckenwandung 9 und/oder die Ausbildung und Anordnung des Deckels 7 auch anders gewählt sein, um im Dampfauslaß 13 eine Ausrichtung des aus dem Dampfgarraum 10 ausströ menden Dampfes auf einen Beckenwandungsabschnitt 20 zu erzielen.In the embodiment shown in FIG. 5, the steam outlet 13 is molded into the basin 3 . The formation 17 in the basin wall 9 here has an outwardly recessed basin wall section 20 , in which the temperature sensor 15 is arranged, namely that it is also arranged here on the outside of the basin wall 9 . The shape of the basin wall 9 ensures that the escaping steam is directed past the basin wall section 20 with the temperature sensor 15 . Due to the more intensive steam application, faster and more precise control of the heater 6 is possible. In order to intensify the effect of a "forced control" of the steam, a downwardly projecting projection could be provided on the lid edge 19 . Furthermore, the shape 17 in the basin wall 9 and / or the design and arrangement of the lid 7 can also be chosen differently in order to achieve an orientation of the steam flowing out of the steam cooking chamber 10 onto a basin wall section 20 in the steam outlet 13 .

Wenn von einem Benutzer an einem Dampfgargerät 1 gemäß der Fig. 1 bis 5 mit tels des Bedienelementes 12 der Dampfgarbetrieb eingestellt wurde, aktiviert die Regeleinrichtung die Heizeinrichtung 6. Diese erwärmt das Wasserreservoir 4 und bringt dadurch das darin befindliche Wasser zum Sieden. Der gebildete Dampf verdrängt die in dem Dampfgarraum 10 befindliche Luft. Luft und Dampf entwei chen über den Dampfauslaß 13 in die Umgebung und erwärmen dabei - v. a. durch Kondensation des Dampfes - auch den Dampfauslaß 13, insbesondere die Beckenwandung 9, an deren Außenseite der Temperatursensor 15 angebracht ist. Der Temperatursensor 15 mißt indirekt über die Temperatur der Beckenwandung 9 die Temperatur des Dampfes. Wenn er eine Temperatur mißt, die einem vorgege benen oder ermittelten Grenzwert entspricht, schaltet die Regeleinrichtung die Heiz einrichtung 6 ab oder regelt deren Heizleistung herunter, damit nicht übermäßig viel Dampf in die Umgebung austritt. Im Dampfgarbetrieb entspricht der Grenzwert im wesentlichen dem Siedepunkt des Wassers oder ist um einen vorgegebenen Absenkwert kleiner. Wird der Grenzwert unterschritten, wird die Heizeinrichtung 6 von der Regeleinrichtung wieder eingeschaltet bzw. deren Heizleistung erhöht. Auf diese Weise wird die Dampfmenge geregelt.If the steam cooking mode has been set by a user on a steam cooking device 1 according to FIGS. 1 to 5 using the control element 12 , the control device activates the heating device 6 . This heats the water reservoir 4 and thereby brings the water therein to the boil. The steam formed displaces the air in the steam cooking chamber 10 . Air and steam escape through the steam outlet 13 into the environment and heat - especially by condensation of the steam - also the steam outlet 13 , in particular the basin wall 9 , on the outside of which the temperature sensor 15 is attached. The temperature sensor 15 indirectly measures the temperature of the steam via the temperature of the pool wall 9 . If it measures a temperature that corresponds to a predetermined or determined limit value, the control device switches off the heating device 6 or regulates its heating power so that excessive steam does not escape into the environment. In steam cooking mode, the limit value essentially corresponds to the boiling point of the water or is smaller by a predetermined reduction value. If the limit value is undershot, the heating device 6 is switched on again by the control device or its heating output is increased. The amount of steam is regulated in this way.

In der Aufheizphase kann es zu einer übermäßigen Dampfproduktion kommen, ohne daß der Temperatursensor 15 ein Abschalten bzw. Herunterregeln der Heiz einrichtung 6 veranlaßt. Dieses "Überschwingen" tritt insbesondere bei Dampfgar geräten 1 auf, deren Temperatursensor 15 an der Außenseite der Beckenwandung 9 angeordnet ist. Grund dafür ist die Wärmekapazität und Wärmeleitfähigkeit der Beckenwandung 9. Die der Beckenwandung 9 über den Dampf zugeführte Wärme wird in der Aufheizphase zunächst abgeleitet, so daß der Temperatursensor 15 eine niedrigere Temperatur mißt als der Dampf tatsächlich hat. Aus diesem Grunde ist bei der Anordnung zum Regeln der Dampfmenge bei einem erfindungsgemäßen Dampfgargerät 1 vorzugsweise vorgesehen, daß der für die Regelung der Heizeinrichtung 6 maßgebliche Grenzwert der Temperatur während der Aufheiz phase des Dampfgargerätes 1 herabgesetzt und im weiteren Betriebsverlauf konti nuierlich oder diskontinuierlich heraufgesetzt wird. Dadurch wird die Heizeinrichtung 6 in der Aufheizphase bereits bei einer von dem Temperatursensor 15 gemessenen Temperatur abgeschaltet bzw. heruntergeregelt, die zwar niedriger als die eigentliche Siedetemperatur ist, aber einer ausreichenden Dampfmenge entspricht. Diese Maßnahme zur Dampfmengenregelung kann auch bei einem anders ausgebildeten Dampfgargerät vorteilhaft eingesetzt werden.In the heating phase, excessive steam production can occur without the temperature sensor 15 causing the heating device 6 to be switched off or down-regulated. This "overshoot" occurs particularly in steamers 1 , the temperature sensor 15 of which is arranged on the outside of the pool wall 9 . The reason for this is the thermal capacity and thermal conductivity of the pool wall 9 . The heat supplied to the pool wall 9 via the steam is first dissipated in the heating phase, so that the temperature sensor 15 measures a lower temperature than the steam actually has. For this reason, it is preferably provided in the arrangement for regulating the amount of steam in a steam cooker 1 according to the invention that the limit value of the temperature which is decisive for the control of the heating device 6 is reduced during the heating phase of the steam cooker 1 and is increased continuously or discontinuously in the further course of operation. As a result, the heating device 6 is already switched off or regulated down in the heating-up phase at a temperature measured by the temperature sensor 15 , which is lower than the actual boiling temperature but corresponds to a sufficient amount of steam. This measure for regulating the amount of steam can also be used advantageously in a differently designed steam cooker.

Wenn bei dem Dampfgargerät 1 ein anderer Garbetrieb (z. B. Wärmen oder Zie henlassen des Gargutes) mittels des Bedienelementes 12 eingestellt ist, ist ein entsprechend anderer Grenzwert für die Regelung der Heizeinrichtung 6 maßgeb lich. Für die Regelung einer derartigen Betriebsart kann es vorteilhaft sein, einen weiteren Temperatursensor vorzusehen, der die Temperatur des Wassers in dem Wasserreservoir 4 mißt.If a different cooking mode (for example heating or letting the food to be cooked) is set in the steam cooking device 1 by means of the control element 12 , a correspondingly different limit value for regulating the heating device 6 is decisive. To control such an operating mode, it can be advantageous to provide a further temperature sensor that measures the temperature of the water in the water reservoir 4 .

Im übrigen kann die Regeleinrichtung bzw. das Regelverfahren in aus der DE 197 26 677 A1 bekannter Weise ausgestaltet sein. Da der Siedepunkt des Wassers von dem Luftdruck (der wiederum von der Höhe über dem Meeresspiegel abhängt und darüber hinaus durch die Wetterlage beeinflußt wird), der Zusammensetzung des Wassers u. a. Parametern abhängig ist, kann das Dampfgargerät zur Optimie rung der Dampfbildung insbesondere eine bedarfsweise durchführbare Abgleich funktion aufweisen. Dabei wird das Wasser bis zu seinem Siedepunkt erhitzt und die Regeleinrichtung auf den sich einstellenden Siedepunkt abgeglichen. Da eine bedeutsame Dampfentwicklung bereits bei Temperaturen unterhalb des Siede punktes einsetzt, kann ferner eine Temperaturabsenkfunktion realisiert sein, mit der die Dampftemperatur im Dampfgarbetrieb des Dampfgargerätes auf einen Sollwert geregelt werden kann, der um einen vorgegebenen Absenkwert kleiner als der Siedepunkt ist.Otherwise, the control device or the control method in from DE 197 26 677 A1 can be configured in a known manner. Because the boiling point of water the air pressure (which in turn depends on the altitude above sea level and is also influenced by the weather), the composition of water and a. Depending on the parameters, the steam cooker can be used for optimization steam formation, in particular an adjustment that can be carried out as required have a function. The water is heated up to its boiling point and the control device is adjusted to the boiling point that arises. There one significant steam development even at temperatures below the boiling point uses point, a temperature reduction function can also be implemented with the the steam temperature in the steam mode of the steam cooker to a setpoint can be regulated, which is smaller than that by a predetermined reduction value Is boiling point.

In den Ausführungsbeispielen wurde die Erfindung anhand von Einbau-Dampfgar geräten beschrieben. Sie ist jedoch nicht auf einen derartigen Gerätetyp be schränkt. In the exemplary embodiments, the invention was based on built-in steam cooker devices described. However, it is not on such a type of device limits.

Reference list

11

Dampfgargerät
Steamer

22nd

Gehäuse
casing

33rd

Becken
pool

44th

Wasserreservoir
Water reservoir

55

Wasserabfluß
Water drainage

66

Heizeinrichtung
Heating device

77

Deckel
cover

88th

Griff
Handle

99

Beckenwandung
Pelvic wall

1010th

Dampfgarraum
Steam oven

1111

Abdeckung
cover

1212th

Bedienelement
Control element

1313

Dampfauslaß
Steam outlet

1414

Austrittsöffnung
Outlet opening

1515

Temperatursensor
Temperature sensor

1616

Beckenrand
Pool edge

1717th

Ausformung in Forming in

99

1818th

Ausformung in Forming in

1919th

Deckelrand
Lid edge

2020th

Beckenwandungsabschnitt
Pelvic wall section

2121

Markierung
mark

Claims

1. steamer or cooking and steaming appliance with a wall ( 9 ) of a basin ( 3 ) and a lid ( 7 ) which can be placed on the basin ( 3 ), enclosed the steaming chamber ( 10 ), a heatable water reservoir ( 4 ) for water for generating steam, a heating device ( 6 ) for heating the water reservoir ( 4 ), a steam outlet ( 13 ) connecting the steam cooking chamber ( 10 ) to the environment, a temperature sensor ( 15 ) arranged in the region of the steam outlet ( 13 ) for determining the temperature of the steam and a regulating device for regulating the heating device ( 6 ) as a function of the measured value of the temperature sensor ( 15 ), characterized in that the steam outlet ( 13 ) between the basin wall ( 9 ) and the lid edge ( 19 ) or in an edge region of the lid ( 7 ) is trained.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the steam outlet ( 13 ) through a in the lid edge ( 19 ) provided formation ( 18 ), which advantageously comprises an edge recess or a bulge of the lid edge ( 19 ) in the lid ( 7 ) is molded.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the steam outlet (13) through an opening provided in the basin (9) formation (17) molded into the basin (3).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the formation ( 17 ) in the pool wall ( 9 ) is provided in the region of the pool edge ( 16 ) and comprises a trough-shaped depression or a dent.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the Ausfor formation ( 17 ) in the pool wall ( 9 ) and / or the training and arrangement of the lid ( 7 ) is or are such that in the steam outlet ( 13 ) the steam flowing out of the steam cooking chamber ( 10 ) is aligned with a basin wall section ( 20 ), and the temperature sensor ( 15 ) is arranged in this basin wall section ( 20 ).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the formation ( 17 ) in the pool wall ( 9 ) has an outwardly set pool wall section ( 20 ) and the temperature sensor ( 15 ) arranged in the recessed pool wall section ( 20 ) is.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature sensor ( 15 ) on the outside of the pool wall ( 9 ) is arranged.

8. steamer or cooking and steaming device, which is designed in particular according to one of claims 1 to 7, with a control device for controlling the amount of steam, the control device a water reservoir ( 4 ) heating device ( 6 ) when reaching a predetermined or determined limit value of the temperature, which is measured by means of a temperature sensor ( 15 ) for the steam temperature, switches off or regulates the heating output, characterized in that a further, reduced limit value for the temperature is stored in the control device during the heating phase of the steam cooker, which can be increased continuously or discontinuously in the course of the operation.