DE102004011390B3 - Cooking vessel`s pressure regulating method, involves controlling heating device after completing specified heating period based on parameter of pulse width modulation, and difference between data detected in vessel and reference pressure - Google Patents

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Abstract

The method involves activating a heating device with a preset amount of heat, and detecting pressure data in a cooking vessel. Heating duration for the given amount of heat is determined to obtain reference pressure. A parameter of pulse width modulation is found from the heat applied to the device. The device is controlled after completing specified heating period based on the parameter and difference between the data and pressure. An independent claim is also included for a cooking vessel for carrying out a pressure regulation method in a kitchen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln eines Druckes innerhalb eines im Wesentlichen druckdicht verschließbaren und über eine Heizeinrichtung beheizbaren Garraums auf zumindest einen bestimmten Soll-Druck; und ein Gargerät zum Durchführen solch eines Verfahrens.The The invention relates to a method for controlling a pressure within a substantially pressure-tight closable and heated by a heater Cooking space to at least a certain target pressure; and a cooking appliance for performing such a procedure.

Druckregelverfahren sind im Stand der Technik gut bekannt, so beispielsweise auch aus der GB 2 027 612 A . Dennoch besteht noch stets das Bedürfnis, die Druckregelung zur Reduktion von Kosten sowie Verbesserung von Garergebnissen weiterzuentwickeln.Pressure control methods are well known in the art, such as from the GB 2 027 612 A , Nevertheless, there is still the need to further develop the pressure control to reduce costs and improve cooking results.

Speisen können auf unterschiedliche Weisen durch Temperatureinflüsse gegart werden. Dabei wird vermehrt ein Druckgaren und Dampfdruckgaren eingesetzt. Beim Dampfdruckgaren ist die genaue Kenntnis der Menge an Wasserdampf, insbesondere an gesättigtem Wasserdampf, im Garraum notwendig. Einem durch Wärmezufuhr erzeugten Wasserdampfdruck innerhalb des Garraums läßt sich eine bestimmte Temperatur innerhalb des Garraums zuordnen.Food can cooked in different ways by temperature influences become. Increasingly, a pressure cooking and steam pressure cooking is used. When steam cooking is the exact knowledge of the amount of water vapor, especially saturated Steam, necessary in the cooking chamber. A generated by heat supply water vapor pressure within the cooking chamber can be assign a specific temperature within the cooking chamber.

Aus der DE 197 00 602 A1 ist ein Druckgargefäß bekannt, bei dem die Heizleistung einer Heizeinrichtung mittels einer Heizsteuerung regelbar ist, und zwar unter Einsatz eines Zustandsmeßgliedes zur Erzeugung eines einen Garprozeßzustand, insbesondere eines Temperatur- und/oder Druck-Istwertes, darstellenden Zustandssignals, und einer elektronischen Überwachungseinrichtung zur Erzeugung eines von dem zeitlich veränderlichen Zustandssignal und einem fest oder veränderlichen Garzeitsollwert abhängigen Überwachungssignals für die Heizsteuerung.From the DE 197 00 602 A1 a Druckgargefäß is known in which the heating power of a heater is controlled by means of a heating control, using a Statemeßgliedes for generating a Garprozeßzustand, in particular a temperature and / or pressure actual value, representing state signal, and an electronic monitoring device for generating a from the time-varying state signal and a fixed or variable cooking time setpoint dependent monitoring signal for the heating control.

Die DE 37 02 975 A1 offenbart die Bestimmung einer Wärme-Kapazität einer Füllmenge in einem Druckkochtopf mittels einer Zeitmessung beim Aufheizen des Druckkochtopfes.The DE 37 02 975 A1 discloses the determination of a heat capacity of a filling amount in a pressure cooker by means of a time measurement during the heating of the pressure cooker.

In der DE 197 11 291 A1 ist ein Verfahren zur Regelung thermischer Strecken und Heizeinrichtungen in Haushaltsgeräten beschrieben, bei dem drei Phasen stattfinden, nämlich in Form eines Anfahrens eines Sollwertes, eines Einschwingens in einen Sollwert und eines Haltens des Sollwertes, wobei die Regelung während des Regelprozesses für das zu erwärmende Objekt ohne Über- und Unterschwinger erfolgen soll.In the DE 197 11 291 A1 a method for controlling thermal paths and heaters is described in household appliances, take place in the three phases, namely in the form of a start of a setpoint, a transient to a desired value and holding the setpoint, the control during the control process for the object to be heated without Over and undershoot should occur.

Aus der US 2002/0139253 A1 ist ein verbindungsloser Dampfgenerator mit einer automatischen elektrischen Dampffalle bekannt.Out US 2002/0139253 A1 is a connectionless steam generator with an automatic electric steam trap known.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Regeln eines Druckes innerhalb eines im Wesentlichen druckdicht verschließbaren und über eine Heizeinrichtung beheizbaren Garraums auf zumindest einen bestimmten Soll-Druck zu liefern, bei dem der Druck möglichst einfach und schnell auf den Soll-Druck geregelt werden kann. Diese Regelung soll auch für geringe Wasserfüllmengen des Garraums verläßlich arbeiten.task The invention is a method for controlling a pressure within a substantially pressure-tight closable and heated by a heater Garraums on at least a certain target pressure to deliver at the pressure as simple as possible and can be controlled quickly to the target pressure. This regulation should also for low water quantities the cooking space work reliably.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren nach Anspruch 1.These The object is achieved by a method according to claim 1.

Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 12 beschrieben.preferred embodiments the method according to the invention are in the claims 2 to 12 described.

Ferner wird mit der Erfindung ein Gargerät zum Durchführen eines erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 13 geliefert.Further With the invention, a cooking appliance for performing a inventive method delivered according to claim 13.

Bevorzugte erfindungsgemäße Gargeräte sind in den Ansprüchen 14 bis 16 beschrieben.preferred Cooking devices according to the invention are in the claims 14 to 16 described.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der bevorzugte Ausführungsformen derselben anhand von schematischen Zeichnungen erläutert sind. Dabei zeigt:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description, in the preferred embodiments thereof based are explained by schematic drawings. Showing:

1 ein erfindungsgemäßes Gargerät in Seitenansicht; 1 an inventive cooking appliance in side view;

2 Dampfdruckkurven über die Temperatur; 2 Vapor pressure curves over the temperature;

3 Druckverläufe über die Zeit bei gleicher Heizleistung und unterschiedlichen Wasserfüllmengen; und 3 Pressure curves over time with the same heat output and different water quantities; and

4a + 4b Verläufe des Druckes in einem erfindungsgemäßen Verfahren über die Zeit bei einer Wasserfüllmenge. 4a + 4b Curves of the pressure in a method according to the invention over time at a water fill.

Ein erfindungsgemäßes Gargerät 1 umfaßt gemäß 1 einen Tiegel 2, der über einen Deckel 3 verschließbar ist. Zwischen dem Tiegel 2 und dem Deckel 3 ist zumindest ein Dichtele ment 4 angeordnet, um den von dem Tiegel 2 und dem Deckel 3 begrenzten Garraum druckdicht verschließbar zu gestalten. Das Innere des Tiegels 2 und somit der Garraum ist über drei Heizelemente 5 aufheizbar. Der Druck im Garraum ist über einen Drucksensor 6 erfaßbar, der durch den Deckel 3 hindurch mit dem Garraum in Wirkverbindung steht. Über den Deckel 3 steht zudem ein Überdruckventil 7 sowie ein Druckablaßventil 8 mit dem Garraum in Wirkverbindung. Eine Regeleinheit 9 steht mit den drei Heizelementen 5, dem Drucksensor 6 und einer Speichereinheit 10 in Wirkverbindung.An inventive cooking appliance 1 includes according to 1 a crucible 2 that has a lid 3 is closable. Between the crucible 2 and the lid 3 is at least one element of density 4 arranged to the one of the crucible 2 and the lid 3 limited cooking space pressure-tight lockable design. The inside of the crucible 2 and thus the cooking space is over three heating elements 5 heatable. The pressure in the cooking chamber is via a pressure sensor 6 detectable by the lid 3 through is in operative connection with the cooking chamber. About the lid 3 There is also a pressure relief valve 7 as well as a print drain valve 8th in operative connection with the cooking space. A control unit 9 stands with the three heating elements 5 , the pressure sensor 6 and a storage unit 10 in active connection.

In Abhängigkeit von dem Aufbau des Gargeräts 1 wird ein Soll-Druck bestimmt, bei dem ein optimierter Druckgarvorgang in dem Gargerät durchgeführt werden kann. Im vorliegenden Beispiel soll der Soll-Druck 150 mbar betragen.Depending on the structure of the cooking appliance 1 a desired pressure is determined at which an optimized Druckgarvorgang can be performed in the cooking appliance. In the present example, the target pressure should be 150 mbar.

Wichtig für einen ordnungsgemäßen Ablauf eines Druckgarvorgangs ist es, daß der sogenannte Feuchtdampf, also der noch nicht völlig gesättigte Wasserdampf, vor dem Druckgaren aus dem Garraum entwichen ist, so daß sich während des Druckgarprozeßes im Wesentlichen ausschließlich gesättigter Dampf im Garraum befindet, der eine hoch effiziente Wärmeübertragung auf nicht dargestelltes Gargut sicherstellt. Eine Erhöhung des Drucks im Garraum bewirkt eine Erhöhung der Siedetemperatur des Wassers im Garraum, wie sich auch aus den Dampfdruckkurven gemäß 2 ergibt. Eine erhöhte Siedetemperatur führt zu einer beschleunigten Garung. Zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Druckes im mit gesättigtem Dampf gefüllten Garraum ist daher die Aufrechterhaltung einer bestimmten Temperatur im Garraum Voraussetzung. Wird also in einem Druckgarprozeß ein Soll-Druck erreicht, so muß zum Erhalten desselben nur noch die über das Gehäuse des Tiegels 2 sowie des Deckels 3 abfließende Verlustwärme ausgeglichen werden. Mit anderen Worten stellt ein konstanter Wärmezufluß sodann die Aufrechterhaltung eines konstanten Druckes sicher.It is important for a proper execution of Druckgarvorgangs that the so-called wet steam, so not fully saturated water vapor, escaped from the cooking chamber before Druckgaren, so that during the Druckgarprozeß essentially exclusively saturated steam in the cooking chamber, which is a high ensures efficient heat transfer to not shown food. An increase in the pressure in the cooking chamber causes an increase in the boiling point of the water in the oven, as well as from the vapor pressure curves according to 2 results. An increased boiling temperature leads to accelerated cooking. To maintain a certain pressure in the filled with saturated steam cooking space is therefore the maintenance of a certain temperature in the cooking space requirement. Thus, if a target pressure is reached in a printing process, it is only necessary to receive the same over the housing of the crucible in order to obtain the same 2 and the lid 3 outgoing heat loss can be compensated. In other words, a constant heat inflow then ensures the maintenance of a constant pressure.

Vor Durchführung eines erfindungsgemäßen Druckregelverfahrens müssen Erfahrungswerte erhalten und in die Speichereinheit 10 abgelegt werden. Hierzu wird der Tiegel 2 zu einem vordefinierten Füllstand mit Wasser gefüllt und anschließend über den Deckel 3 verschlossen.Before carrying out a pressure control method according to the invention, empirical values must be obtained and stored in the memory unit 10 be filed. This is the crucible 2 filled with water at a predefined level and then over the lid 3 locked.

Das eingefüllte Wasser wird sodann bis zum Sieden erhitzt bei geöffnetem Druckablaßventil 8. Sobald der Dampf im Garraum im Wesentlichen gesättigt ist, wird das Druckablaßventil 8 geschlossen. Anschließend werden die Heizelemente 5 über die Regeleinheit 9 mit Spannung beaufschlagt, während die Ausgabedaten des Drucksensors 6 erfaßt werden. Dieser Vorgang wird für unterschiedliche Füllstände wiederholt, beispielsweise für 5, 30, 60 und 90 Liter Wasser im Tiegel 2, so daß die in 3 gezeigten Kurven aufgenommen und in der Speichereinheit 10 abgelegt werden können, auf die später, zur Druckregelung als Erfahrungswerte, zurückgegriffen werden kann.The filled water is then heated to boiling with the pressure relief valve open 8th , As soon as the steam in the cooking chamber is substantially saturated, the pressure relief valve 8th closed. Subsequently, the heating elements 5 via the control unit 9 energized while the output data of the pressure sensor 6 be detected. This process is repeated for different levels, for example for 5, 30, 60 and 90 liters of water in the crucible 2 so that the in 3 taken curves shown and in the memory unit 10 can be stored on the later, for pressure control as empirical values, can be used.

Im Anschluß an die Aufnahme von den in 3 gezeigten Kurven kann ein Dampfdruckgaren stattfinden. Hierzu werden eine bestimmte Menge an Wasser sowie ein Gargut (nicht gezeigt) in den Tiegel 2 eingebracht. Im Anschluß werden fünf Phasen durchlaufen, die mit Bezug auf 4a genauer erläutert werden.Following the recording of the in 3 shown curves can take place a steam pressure cooking. For this purpose, a certain amount of water and a food (not shown) in the crucible 2 brought in. Subsequently, five phases are run through with reference to 4a be explained in more detail.

Phase 1Phase 1

Zu Beginn werden die Heizelemente 5 eingeschaltet, wobei sie solange eingeschaltet bleiben, bis sich ein leichter Überdruck von ungefähr 25 mbar im Garraum einstellt. Dieser Druck wird solange aufrechterhalten, bis lediglich teilweise gesättigter Wasserdampf aus dem Garraum über das Druckablaßventil 8 entwichen ist, so daß nur noch im Wesentlichen gesättigter Wassedampf im Garraum verbleibt. Hierfür werden ungefähr 120 Sekunden benötigt.At the beginning, the heating elements 5 switched on, while they remain switched on until a slight overpressure of about 25 mbar is set in the oven. This pressure is maintained until only partially saturated steam from the cooking chamber via the pressure relief valve 8th has escaped, so that only substantially saturated water vapor remains in the cooking chamber. This takes about 120 seconds.

Phase 2Phase 2

Das Druckablaßventil 8 sowie auch das Überdruckventil 7 werden geschlossen, und die Heizelemente 5 sind eingeschaltet. Aus den Ausgabewerten des Drucksensors 6 wird der Druckanstieg in Abhängigkeit von der Zeit erfaßt. Unter Durchführung eines Vergleichs der zum Druckanstieg erfaßten Druckwerte mit den in der Speichereinheit 10 abgelegten Erfahrungswerten sowie dem Soll-Druck werden alle weiteren Parameter der Druckregelung be stimmt. Genauer gesagt wird zuerst durch den Vergleich die im Garraum befindliche Wassermenge bestimmt. Daraus wird insbesondere die Heizdauer bis zum Erreichen des Soll-Druckes bei vorgegebener Heizleistung bestimmt.The pressure relief valve 8th as well as the pressure relief valve 7 are closed, and the heating elements 5 are on. From the output values of the pressure sensor 6 the pressure increase is detected as a function of time. Performing a comparison of the pressure values detected to increase pressure with those in the storage unit 10 stored experience values and the target pressure are all other parameters of the pressure control be true. More precisely, the amount of water in the cooking chamber is first determined by the comparison. From this, in particular, the heating time is determined until the desired pressure is reached for a given heat output.

Phase 3Phase 3

Die Heizelemente 5 bleiben bis zum Ablauf der in Phase 2 bestimmten Heizdauer eingeschaltet.The heating elements 5 remain switched on until the end of the heating period determined in phase 2.

Phase 4Phase 4

Nach Ablauf der in Phase 2 bestimmten Heizdauer werden die Heizelemente 5 abgeschaltet, und über eine Zeitspanne, die als weiterer Parameter in Phase 2 bestimmt worden ist, wird ein Nachlauf des Druckes abgewartet.After the end of the heating period determined in phase 2, the heating elements become 5 is switched off, and over a period of time, which has been determined as another parameter in phase 2, a lag of the pressure is awaited.

Phase 5Phase 5

In der Phase 5 wird ein Regelalgorithmus gestartet, bei dem im Wesentlichen den Heizelementen 5 ein Wärmestrom zur Regelung des Druckes im Garraum auf den Soll-Druck angelegt wird, und zwar unter Zugrundelegung einer Pulsweitenmodulation. Diese Pulsweitenmodulation führt zu einer Optimierung des Wärmestroms und wird im Anschluß mit Bezug auf 4b beschrieben.In phase 5, a control algorithm is started, in which essentially the heating elements 5 a heat flow for regulating the pressure in the cooking chamber is applied to the desired pressure, on the basis of a pulse width modulation. This pulse width modulation leads to an optimization of the heat flow and is described below with reference to 4b described.

Während der Phase 2 werden auch die Parameter der Pulsweitenmodulation vorbestimmt, und zwar insbesondere die Einschaltzeit sowie die Taktdauer derselben. Ebenso werden eine obere Druckgrenze und eine untere Druckgrenze bestimmt, beispielsweise in der Größenordnung von 3 mbar oberhalb bzw. unterhalb des Soll-Drucks. Die Pulsweitenmodulation läuft grundsätzlich wie folgt:
Die Heizelemente 5 werden eingeschaltet, sobald der erfaßte Druck den Soll-Druck unterschreitet, wobei der zugeführte Wärmestrom über die Pulsweitenmodulation variiert zugeführt wird, und zwar solange, bis der erfaßte Druck wieder den Soll-Druck erreicht. Sodann werden die Heizelemente 5 ausgeschaltet. Dies wiederholt sich solange die Regelung auf den Soll-Druck aufrechterhalten bleiben soll.
During phase 2, the parameters of the pulse width modulation are also predetermined, and in particular the turn-on time and the cycle time of the same. Likewise, an upper pressure limit and a lower pressure limit are determined, for example in the order of 3 mbar above or below the desired pressure. The pulse width modulation basically runs as follows:
The heating elements 5 are turned on when the detected pressure falls below the target pressure, wherein the supplied heat flow is varied via the pulse width modulation is supplied, and until the detected pressure reaches the desired pressure again. Then the heating elements 5 switched off. This is repeated as long as the control is to be maintained at the desired pressure.

Überschreitet jedoch der erfaßte Druck die obere Druckgrenze, beispielsweise um 5 mbar, wie in 4b nach ca. 5 Sekunden dargestellt, so wird die vorbestimmte Einschaltzeit der Pulsweitenmodulation proportional zu dieser Überschreitung reduziert. Analoges gilt für ein Unterschreiten der unteren Druckgrenze. An diese Einschwingphase schließt sich nach ca. 30 Sekunden die zuvor beschriebene Regelung an.However, if the detected pressure exceeds the upper pressure limit, for example by 5 mbar, as in 4b After approximately 5 seconds, the predetermined switch-on time of the pulse width modulation is reduced in proportion to this excess. The same applies to falling below the lower pressure limit. This transient phase is followed by the regulation described above after about 30 seconds.

Mit dem erfindungsgemäßen Druckregelungsverfahren läßt sich in einem Gargerät gemäß 1 auf besonders einfache, kostengünstige und doch genaue Art und Weise der Druck im Inneren eines Garraums zum Erzielen optimaler Garergebnisse regeln.With the pressure control method according to the invention can be in a cooking appliance according to 1 in a particularly simple, inexpensive and yet accurate way the pressure inside a cooking chamber to achieve optimum cooking results.

11
GargerätCooking appliance
22
Tiegelcrucible
33
Deckelcover
44
Dichtelementsealing element
55
Heizelementheating element
66
Drucksensorpressure sensor
77
ÜberdruckventilPressure relief valve
88th
DruckablassventilPressure release valve
99
Regeleinheitcontrol unit
1010
Speichereinheitstorage unit

Claims (16)

Verfahren zum Regeln eines Druckes innerhalb eines im Wesentlichen druckdicht verschließbaren und über eine Heizeinrichtung beheizbaren Garraums auf zumindest einen bestimmten Soll-Druck, umfassend folgende Schritte: a) Einschalten der Heizeinrichtung mit einer vorgegebenen Heizleistung, b) Erfassen von Druckdaten innerhalb des Garraums, umfassend die Sprungantwort des Druckes auf das Aufheizen und das im Wesentlichen druckdichte Schließen des Garraums, c) Bestimmen zumindest einer Heizdauer bei der vorgegebenen Heizleistung zum Erreichen des Soll-Drucks sowie zumindest eines Parameters einer Pulsweitenmodulation von einer an die Heizeinrichtung anzulegenden Heizleistung oder von an die Heizeinrichtung anzulegenden Heizströmen, umfassend die Einschaltzeit und/oder die Taktdauer der Pulsweitenmodulation, durch einen Vergleich erfaßter Druckdaten mit Erfahrungswerten unter Auswertung der Sprungantwort des Druckes und Erfassen einer Differenz zwischen erfaßten Druckdaten und dem Soll-Druck, und d) Betreiben der Heizeinrichtung bis zum Ablauf der bestimmten Heizdauer mit der vorgegebenen Heizleistung, und e) Ansteuerung der Heizeinrichtung nach Ablauf der bestimmten Heizdauer in einer Regelphase basierend auf einer Pulsweitenmodulation durch ein Ein- oder Ausschalten der Heizeinrichtung in Abhängigkeit von der Differenz zwischen erfaßten Druckdaten und dem Soll-Druck sowie dem vorbestimmten Parameter für die Pulsweitenmodulation.Method for regulating a pressure within a substantially pressure-tight closable and heated by a heater Cooking chamber on at least a certain target pressure, comprising the following Steps: a) switching on the heater with a predetermined Heating capacity, b) detecting pressure data within the cooking chamber, comprising the step response of the pressure on the heating and the essentially pressure-tight closing of the cooking chamber, c) Determine at least one heating period at the given heating power for Reaching the target pressure and at least one parameter of a pulse width modulation from a heating power to be applied to the heater or of heating currents to be applied to the heater, including the on-time and / or the clock duration of the pulse width modulation, by comparison detected Print data with empirical values under evaluation of the step response the pressure and detecting a difference between detected pressure data and the target pressure, and d) operating the heater until to the end of the specific heating time with the specified heating power, and e) control of the heater after the expiration of certain Heating duration in a control phase based on a pulse width modulation by switching the heating device on or off in dependence from the difference between detected Pressure data and the target pressure and the predetermined parameter for the Pulse width modulation. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Soll-Druck, vorzugsweise vor dem Schritt a), vorgegeben und/oder bestimmt wird, insbesondere in Abhängigkeit von dem Aufbau des Garraums, wobei der Soll-Druck vorzugsweise zwischen 100 und 200 mbar liegt, am bevorzugsten ungefähr 150 mbar beträgt.Method according to claim 1, characterized in that that the Target pressure, preferably before step a), predetermined and / or is determined, in particular depending on the structure of the Cooking chamber, wherein the target pressure preferably between 100 and 200 mbar, most preferably about 150 mbar. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erfahrungswerte in einer Speichereinheit als Tabellen und/oder Kurvenverläufe abgelegt sind.Method according to claim 1 or 2, characterized that the Experience values stored in a memory unit as tables and / or curves are. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erfassung der Erfahrungswerte der Garraum geöffnet und zumindest mit einer bestimmten Wassermenge befüllt wird, anschließend der Garraum über die Heizeinrichtung solange aufgeheizt wird, bis der Wasserdampf im Garraum im Wesentlichen gesättigt ist, und sodann der Garraum im Wesentlichen druckdicht verschlossen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Recording the experience of the cooking chamber open and at least one filled with a certain amount of water will, then the cooking space over the heater is heated until the water vapor essentially saturated in the cooking chamber is, and then the cooking chamber substantially pressure sealed becomes. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß für zumindest vier unterschiedliche Wassermengen im Garraum jeweils der Verlauf des Druckes innerhalb eines im Wesentlichen druckdicht verschlossenen Garraums bei zumindest einer bestimmten Heizleistung der Heizeinrichtung zumindest über eine bestimmte Zeitdauer gemessen wird, und aus diesen Verläufen die Erfahrungswerte gewonnen werden, insbesondere durch Auswahl von repräsentativen Kurvenverläufen oder gemittelten Kurvenverläufe.Method according to claim 4, characterized in that that for at least four different amounts of water in the cooking chamber respectively the course the pressure within a substantially pressure-sealed Cooking chamber at least one specific heating power of the heater at least about a certain period of time is measured, and from these courses the Experiences are gained, in particular by selecting representative curves or averaged curves. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprungantwort innerhalb eines, insbesondere über Erfahrungswerte, bestimmten Zeitfensters, vorzugsweise von bis zu 10 Sekunden, insbesondere gerechnet ab im Wesentlichen druckdichtem Verschließen des Garraums und Anlegen der Heizleistung an die Heizeinrichtung, erfaßt und mit Erfahrungswerten verglichen wird, wobei ein zusätzlicher Vergleich mit dem Soll-Druck bevorzugt durchgeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the step response within a time window, in particular over empirical values, preferably of up to 10 seconds, in particular calculated from substantially pressure-tight closing of the cooking chamber and applying the heating power to the heater, detected and compared with empirical values, wherein an additional comparison with the target pressure is preferably carried out. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt c) eine Bestimmung der Wassermenge in dem Garraum umfaßt.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Step c) comprises a determination of the amount of water in the oven. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Schritt c) eine Zeitdauer zwischen dem Zeitpunkt eines Ausschaltens der Heizeinrichtung nach Ablauf der bestimmten Heizdauer im Schritt d.1) bis zum Zeitpunkt des Einschaltens der Heizeinrichtung im Schritt d.2), und zwar insbesondere unter Auswertung der Sprungantwort des Druckes, vorzugsweise basierend auf dem Soll-Druck und/oder Erfahrungswerten, bestimmt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Step c) a period of time between the time of turning off the heater at the end of the specified heating period in the step d.1) until the heater is switched on in step d.2), in particular by evaluating the step response of the Pressure, preferably based on the desired pressure and / or empirical values, is determined. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Parameter der Pulsweitenmodulation unter Bestimmung der Wassermenge im Garraum bestimmt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Parameters of the pulse width modulation with determination of the amount of water is determined in the oven. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine obere Druckgrenze und eine untere Druckgrenze vorgegeben oder bestimmt werden, insbesondere durch einen Vergleich erfaßter Druckdaten mit Erfahrungswerten, vorzugsweise im Schritt c), insbesondere unter Bestimmung der Wassermenge im Garraum.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a upper pressure limit and lower pressure limit specified or determined particular, by comparing recorded pressure data with empirical values, preferably in step c), in particular with determination of the amount of water in the oven. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Schritt e) die Heizeinrichtung ausgeschaltet wird, sobald der erfaßte Druck den Soll-Druck überschreitet, und die Heizeinrichtung eingeschaltet wird, sobald der erfaßte Druck den Soll-Druck unterschreitet unter zeitgleicher Initiierung der Pulsweitenmodulation.Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Step e) the heater is turned off as soon as the detected pressure exceeds the set pressure, and the heater is turned on as soon as the detected pressure the target pressure falls below the simultaneous initiation of the Pulse width modulation. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Überschreiten der oberen Druckgrenze durch den erfaßten Druck die Einschaltzeit für die Pulsweitenmodulation proportional zum Überschreitungsmaß reduziert wird, und bei Unterschreiten der unteren Druckgrenze durch den erfaßten Druck die Einschaltzeit der Pulsweitenmodulation, insbesondere proportional zum Unterschreitungsmaß, erhöht wird.Method according to claim 11, characterized in that that when exceeded the upper pressure limit by the detected pressure, the switch-on for the Pulse width modulation reduced proportionally to the excess is, and falls below the lower pressure limit by the detected pressure the switch-on of the pulse width modulation, in particular proportionally to undershoot, elevated becomes. Gargerät (1) mit einem Garraum, der über eine Heizeinrichtung (5) beheizbar und über zumindest eine Absperrvorrichtung (7, 8) im Wesentlichen druckdicht verschließbar ist, mit zumindest einem Drucksensor (6) zum Erfassen des Druckes innerhalb des Garraums und mit einer Regel- und/oder Steuereinheit (9) in Wirkverbindung mit dem Drucksensor (6) und der Heizeinrichtung (5), dadurch gekennzeichnet, daß über die Steuer- und/oder Regeleinrichtung (9) ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche durchführbar ist.Cooking appliance ( 1 ) with a cooking chamber, which has a heating device ( 5 ) and at least one shut-off device ( 7 . 8th ) is substantially pressure-tight manner, with at least one pressure sensor ( 6 ) for detecting the pressure within the cooking chamber and with a control and / or control unit ( 9 ) in operative connection with the pressure sensor ( 6 ) and the heater ( 5 ), characterized in that via the control and / or regulating device ( 9 ) a method according to any one of the preceding claims is feasible. Gargerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer- und/oder Regeleinrichtung (9) auf eine Speichereinheit (10) zugreift, wobei in der Speichereinheit, die vorzugsweise von der Steuer- und/oder Regeleinrichtung umfaßt ist, Erfahrungswerte, Repräsentanten von Erfahrungswerten und/oder Mittelwerte von Erfahrungswerten speicherbar sind.Cooking appliance according to claim 13, characterized in that the control and / or regulating device ( 9 ) to a storage unit ( 10 ), wherein empirical values, representatives of empirical values and / or mean values of empirical values can be stored in the memory unit, which is preferably encompassed by the control and / or regulating device. Gargerät nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Garraum begrenzt ist von einem Tiegel (2) und einem relativ zu dem Tiegel (2) bewegbaren Deckel (3), wobei zwischen dem Tiegel (2) und dem Deckel (3) vorzugsweise zumindest ein Dichtelement (4) angeordnet ist.Cooking appliance according to claim 13 or 14, characterized in that the cooking space is limited by a crucible ( 2 ) and one relative to the crucible ( 2 ) movable lid ( 3 ), whereby between the crucible ( 2 ) and the lid ( 3 ) preferably at least one sealing element ( 4 ) is arranged. Gargerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß über den Deckel (3) der Drucksensor (6), ein Überdruckventil (7) und/oder ein Druckablassventil (8) mit dem Garraum in Wirkverbindung bringbar ist bzw. sind.Cooking appliance according to claim 15, characterized in that over the lid ( 3 ) the pressure sensor ( 6 ), a pressure relief valve ( 7 ) and / or a pressure relief valve ( 8th ) Can be brought into operative connection with the cooking chamber or are.
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