DE19906851B4 - Verfahren zur Herstellung von Holzlamellen für Jalousien - Google Patents
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Abstract
Verfahren
zur Herstellung von Holzlamellen für Jalousien, gekennzeichnet
durch die folgenden Schritte:
i) Auswählen (1) von Bambusholz aus einem Bambusrohr und Schneiden des ausgewählten Bambusholzes zu Bambusstreifen (100) mit einer gewünschten Länge (b) und mit einer gewünschten Breite (a);
ii) Entfernen (4) der Rinde und der Astansätze (101, 102) von beiden Seiten der Bambusstreifen (100) und Kochen (5) der Bambusstreifen (100) in einer Wasserstoffperoxidlösung zum Bleichen während acht Stunden sowie Trocknen (6) der Bambusstreifen (100) in einer Heizkammer bei 50-60 °C während 48 Stunden zur inneren Entspannung;
iii) Zuschneiden der Bambusstreifen (100) auf eine gewünschte Breite (D);
iv) Beschichten der Bambusstreifen (110) mit einem Haftkleber und Verbinden (8) der Bambusstreifen (110) unter Verwendung einer pneumatischen Presse, so daß die Bambusstreifen (110) der Länge nach nebeneinander zu einem rechteckigen Bambusbrett (110') verbunden werden (8), sowie Zurichten (9) der Außenkanten und Glätten (10) des Bambusbretts (110');...
i) Auswählen (1) von Bambusholz aus einem Bambusrohr und Schneiden des ausgewählten Bambusholzes zu Bambusstreifen (100) mit einer gewünschten Länge (b) und mit einer gewünschten Breite (a);
ii) Entfernen (4) der Rinde und der Astansätze (101, 102) von beiden Seiten der Bambusstreifen (100) und Kochen (5) der Bambusstreifen (100) in einer Wasserstoffperoxidlösung zum Bleichen während acht Stunden sowie Trocknen (6) der Bambusstreifen (100) in einer Heizkammer bei 50-60 °C während 48 Stunden zur inneren Entspannung;
iii) Zuschneiden der Bambusstreifen (100) auf eine gewünschte Breite (D);
iv) Beschichten der Bambusstreifen (110) mit einem Haftkleber und Verbinden (8) der Bambusstreifen (110) unter Verwendung einer pneumatischen Presse, so daß die Bambusstreifen (110) der Länge nach nebeneinander zu einem rechteckigen Bambusbrett (110') verbunden werden (8), sowie Zurichten (9) der Außenkanten und Glätten (10) des Bambusbretts (110');...
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Holzlamellen für Jalousien.
- Herkömmlicherweise werden die Lamellen für Jalousien aus einem Holzmaterial hergestellt, das die Vorteile besitzt, sich angenehm anzufühlen und von außen gut auszusehen. Aufgrund der übermäßigen Bewirtschaftung der Wälder in den letzten Jahren ist es jedoch schwierig geworden, eine ausreichende Versorgung mit Holzmaterial zu gewährleisten, ferner sind die Kosten für Holz sehr stark gestiegen. Weiterhin hält die Faserstruktur von Holz keiner hohen Druckstärke stand. Als Material zur Herstellung von Lamellen für Jalousien werden herkömmlicherweise auch Polyvinylchlorid und Aluminium verwendet. Die Herstellung von Kunststofflamellen führt jedoch zu Umweltbelastungen. Außerdem besteht die Möglichkeit von Fingerverletzungen.
- Aus
JP 09070805 A EP 0 607 829 A1 bekannt, das Bambusrohr der Länge nach aufzuschneiden, bei erhöhter Temperatur zur trocknen und dem beim Trocknen vergrößerten Schneidspalt mit einem Bambusstreifen zu schließen. - Aufgabe der Erfindung ist es, Jalousielamellen aus einem kostengünstigen, ausreichend zur Verfügung stehenden Holzmaterial herzustellen, die möglichst dünn, biegefest und verwerfungssicher sind.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Das Glätten des Bambusbretts wird vorzugsweise mit einer Schwabbelscheibe vorgenommen, das Formpressen erfolgt vorzugsweise durch Druckluftpressen.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung einer zweckmäßigen Ausführungsform ersichtlich, die auf die beigefügte Zeichnung Bezug nimmt; es zeigen:
-
1 –3 einen Ablaufplan zur Erläuterung des Verfahrens zur Herstellung von Bambuslamellen gemäß einer Ausführung der Erfindung; -
4 ein gemäß dem Herstellungsverfahren zu Bambusstreifen geschnittenes Bambusholz; -
5 die von beiden Seiten des Bambusstreifens gemäß dem Herstellungsverfahren entfernte Rinde und den entfernten Astansatz; -
6 den zu einem dünnen Bambusstreifen verarbeiteten Bambusstreifen nach5 ; -
7 die gemäß dem Herstellungsverfahren zugerichtete Bambustafel; -
8 eine gemäß dem Herstellungsverfahren von einer Bambustafel abgespaltene rohe Bambuslamelle; -
9 eine gemäß dem Herstellungsverfahren fertiggestellte Bambuslamelle; und -
10 eine gemäß dem Herstellungsverfahren konstruierte Bambusjalousie; Nach den1 -3 umfaßt ein Jalousielamellen-Herstellungsverfahren gemäß einer Ausführungsform die folgenden Schritte: - i) Auswählen
1 von Bambusrohr mit einem Durchmesser von wenigstens 9 cm und mit einer Wanddicke von wenigstens 10 mm und Schneiden eines zwischen drei und vier Jahre alten Bambusbaums mit einem Höhendurchmesser von 10 cm über der Wurzel des Bambusbaums sowie Schneiden des ausgewählten Bambusholzes in Bambusstreifen100 mit einer gewünschten Länge b und mit einer gewünschten Breite a (in den4 und5 gezeigt); - ii) Entfernen
4 der Rinde und der Astansätze101 ,102 von beiden Seiten des Bambusstreifens100 und Kochen5 der Bambusstreifen100 in einer Wasserstoffperoxidlösung zum Bleichen während acht Stunden sowie Trocknen6 der Bambusstreifen100 in einer Heizkammer bei 50-60 °C während 48 Stunden zur inneren Entspannung (in6 gezeigt); - iii) Zuschneiden der Bambusstreifen auf eine gewünschte Breite
D (in
7 gezeigt); - iv) Beschichten der Bambusstreifen
110 mit einem Haftkleber und Verbinden der Bambusstreifen110 unter Verwendung einer pneumatischen Presse, so daß die Bambusstreifen110 der Länge nach nebeneinander zu einem rechteckigen Bambusbrett110' verbunden8 werden, sowie Zurichten9 der Außenkanten des rechteckigen Bambusbretts und Glätten10 des Bambusbretts mit einer Schwabbelscheibe (in8 gezeigt); - v) Zerschneiden
11 des Bambusbretts110' in einer Richtung quer zu den Klebeflächen zu Jalousielamellen110'' einer vorgegebenen Schichtdicke E und anschließendes Druckluft-Pressen12 der Jalousielamellen110'' sowie Schleifen13 der Jalousielamellen110'' durch Sandstrahlen (in9 gezeigt); - vi) Beschichten
14 der Jalousielamellen110'' mit einer Grundierung und Schleifen15 der Jalousielamellen110'' sowie Beschichten16 der Jalousielamellen110'' mit einem Deckanstrich; und - vii) Stanzen
17 von Bohrungen202 in die Jalousielamellen110'' zum Einsetzen der Zugschnur204 und Zusammensetzen18 mit der Zugschnur204 zu einer Jalousie300 , so daß ein Lamellensatz19 entsteht (in10 gezeigt).
Claims (3)
- Verfahren zur Herstellung von Holzlamellen für Jalousien, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: i) Auswählen (
1 ) von Bambusholz aus einem Bambusrohr und Schneiden des ausgewählten Bambusholzes zu Bambusstreifen (100 ) mit einer gewünschten Länge (b) und mit einer gewünschten Breite (a); ii) Entfernen (4 ) der Rinde und der Astansätze (101 ,102 ) von beiden Seiten der Bambusstreifen (100 ) und Kochen (5 ) der Bambusstreifen (100 ) in einer Wasserstoffperoxidlösung zum Bleichen während acht Stunden sowie Trocknen (6 ) der Bambusstreifen (100 ) in einer Heizkammer bei 50-60 °C während 48 Stunden zur inneren Entspannung; iii) Zuschneiden der Bambusstreifen (100 ) auf eine gewünschte Breite (D); iv) Beschichten der Bambusstreifen (110 ) mit einem Haftkleber und Verbinden (8 ) der Bambusstreifen (110 ) unter Verwendung einer pneumatischen Presse, so daß die Bambusstreifen (110 ) der Länge nach nebeneinander zu einem rechteckigen Bambusbrett (110' ) verbunden werden (8 ), sowie Zurichten (9 ) der Außenkanten und Glätten (10 ) des Bambusbretts (110' ); v) Zerschneiden (11 ) des Bambusbretts (110' ) in einer Richtung quer zu den Klebeflächen in Jalousielamellen (110'' ) einer vorgegebenen Schichtdicke (E) und anschließendes Formpressen (12 ) sowie Schleifen (13 ) der Jalousielamellen (110'' ); vi) Grundierung, Schleifen (15 ) und Beschichten (16 ) der Jalousielamellen (110'' ) mit einem Deckanstrich; und vii) Stanzen (17 ) von Bohrungen (202 ) in die Jalousielamellen (110'' ) zum Einsetzen der Zugschnur (204 ) und Zusammensetzen (18 ) mit der Zugschnur (204 ) zu einer Jalousie (300 ), so daß ein Lamellensatz (19 ) entsteht. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bambusrohr einen Durchmesser von wenigstens 9 cm und eine Wanddicke von wenigstens 10 mm hat und aus einem zwischen drei und vier Jahre alten Bambusbaum geschnitten wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete Haftkleber ein Acrylharz-Gemisch ist.
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