DE19906476A1 - Sichter mit Sprüheinrichtung - Google Patents

Sichter mit Sprüheinrichtung

Info

Publication number
DE19906476A1
DE19906476A1 DE1999106476 DE19906476A DE19906476A1 DE 19906476 A1 DE19906476 A1 DE 19906476A1 DE 1999106476 DE1999106476 DE 1999106476 DE 19906476 A DE19906476 A DE 19906476A DE 19906476 A1 DE19906476 A1 DE 19906476A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
classifier
spraying
sifter
spray
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999106476
Other languages
English (en)
Inventor
Achim Filsinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roehm GmbH Darmstadt
Original Assignee
Roehm GmbH Darmstadt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehm GmbH Darmstadt filed Critical Roehm GmbH Darmstadt
Priority to DE1999106476 priority Critical patent/DE19906476A1/de
Priority to AU31519/00A priority patent/AU3151900A/en
Priority to PCT/EP2000/000774 priority patent/WO2000047340A1/de
Publication of DE19906476A1 publication Critical patent/DE19906476A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/02Arrangement of air or material conditioning accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B07B4/04Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall in cascades

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sichter (S) mit einem Sichtraum (Z) in Zick-Zackform, wobei in den Sichtraum eine oder mehrere Sprüheinrichtungen (SP) münden. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Besprühen von körnigen Gütern (KG), das auch kontinuierlich betrieben werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sichter mit einem Sichtraum in Zick-Zackform sowie ein Verfahren zum Besprühen von körnigen Gütern.
Stand der Technik
Zum Besprühen von körnigen Gütern wie z. B. Arzneimittelkernen werden häufig Wirbelschichtgranulatoren verwendet. In diesen wird das Substrat aufgewirbelt und im Luftstrom besprüht. Die frisch mit der Sprühschicht versehenen körnigen Güter sinken wieder zu Boden und können dabei, je nach Beschaffenheit des Sprühguts, das z. B. eine Polymerdispersion sein kann, miteinander verkleben, was natürlich unerwünscht ist. Um ein Verkleben zu vermeiden, werden häufig Antihaftmittel, z. B. Magnesiumstearate oder Talkum, hinzugefügt. Ein weiterer Nachteil des Besprühens im Wirbelbett ist, daß das Verfahren nicht kontinuierlich betrieben werden kann.
Eine gute Zusammenfassung der bekannten Technologien auf dem Gebiet der Arzneimittelüberzüge gibt: Bauer, K. H., Lehmann, K., Osterwald, H. P., und Rothgang, G.: Überzogene Arzneiformen - Grundlagen, Herstellungstechnologien, biopharmazeutische Aspekte, Prüfungsmethoden und Rohstoffe; Wissenschaftliche Verlagsgesellschaft mbH Stuttgart, 1988, ISBN 3-8047-0812-9, s. insbesondere: Kapitel 4, S. 69 ff, Filmüberzüge, Kapitel 7.1.2, S. 171 ff, Sprühen und Sprühsysteme und 7.5, S. 184 ff, Wirbelschicht- oder Luftsuspensionsgeräte zum Überziehen.
Sichter mit Zick-Zack-förmigen Sichträumen sind z. B. aus US 1 861 248 oder aus EP-A 0 332 031 bekannt. Sie werden zum Reinigen von körnigen Gütern von Abrieb oder sonstigen partikelförmigen Verunreinigungen eingesetzt. Die körnigen Güter werden von oben in den Zick-Zacksichter eingegeben und wandern entgegen dem Luftstrom mittels Schwerkrafteinwirkung nach unten. Kleine Partikel, z. B. Staub bzw. Abrieb, werden aufgrund ihres geringeren Gewichts vom Luftstrom mit nach oben gerissen und können dort abgeschieden werden.
Aufgabe und Lösung
Es wurde als Aufgabe gesehen, ein alternatives Verfahren sowie die entsprechende Gerätschaft zum Besprühen von körnigen Gütern bereitzustellen.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Sichter (S), mit einem Sichtraum (Z) in Zick-Zackform, dadurch gekennzeichnet, daß in den Sichtraum (Z) eine oder mehrere Sprüheinrichtungen (SP) münden. Dadurch wird ein Verfahren zum Besprühen von körnigen Gütern ermöglicht, wobei diese von oben in den Sichter (S) eingegeben werden, Förderluft von unten nach oben geführt wird, die körnigen Güter im Luftstrom verwirbelt und durch die Einwirkung der Schwerkraft nach unten befördert werden, auf dem Weg nach unten mittels einer oder mehreren Sprüheinrichtungen (SP) besprüht werden und die besprühten körnigen Güter an der Unterseite des Zick-Zacksichters entnommen werden.
Die Erfindung wird durch die folgenden Figuren erläutert, ist aber nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt.
Fig. 1: Sichter (S) mit zwei doppelten Sprühstufen und 13 Trockenstufen im Querschnitt. Pfeile zeigen die Sprührichtungen.
Fig. 2: Anlage zum kontinuierlichen Beschichten von körnigen Gütern Ausführung der Erfindung
Bezugszeichenliste
(A) Auftragsbehälter
(B) Dosierwaage
(C) Dosiervorrichtung
(S) Sichter mit Sichtraum (Z) und Sprüheinrichtungen (SP)
(E) Pufferbehälter
(F) Austragschleuse
(G) Gebläse
(H) Abscheider
(I) Drehweiche
(J) Heizregister
(K) Bypass-Klappe
(KG) Körniges Gut
(LA) Ablufteinheit
(LZ) Zulufteinheit
(M) Austragschleuse (= Dichtschleuse)
Ausführung der Erfindung Körnige Güter
Die Erfindung eignet sich für alle körnigen Güter, die sich in einem Zick-Zack­ sichter fördern lassen und die vor der weiteren Verwendung einem Besprühungsvorgang unterzogen werden sollen. In der Regel werden solche körnigen Güter Korngrößen im Bereich von 0,1 bis 10 mm, bei Schüttgewichten von 0,3 bis 0,8 g/cm3 aufweisen. Besondere Vorteile der Erfindung ergeben sich beim Besprühen von Arzneimittelkernen. Die Erfindung kann z. B. auch genutzt werden, um Getreidekörner oder Kaffeebohnen z. B. mit reinen Wasser oder Desinfektionslösungen, Konservierungsstoffen, Fungiziden etc. zu besprühen.
Der Sichter
Der Sichter (S) besteht in an sich bekannter Weise aus zwei vertikalen Seitenteilen, die mit dazwischen angeordneten Stufenteilen, die einen Sichtraum in Zick-Zackform (Z) z. B. mit 45°-Winkeln bilden. Die Stufenteile können mehrere Stufen aufweisen oder auch aus Einzelteilen, die jeweils z. B. eine oder zwei Stufen enthalten kombiniert werden. Die Modulbauweise hat den Vorteil, daß die Anzahl der Sichterstufen einfach angepaßt werden kann. In der Regel wird ein entsprechender Sichter z. B. 4 bis 20 Zick-Zack-Stufen aufweisen.
In den Sichtraum münden eine oder mehrere, z. B. 2-8 Sprüheinheiten (SP). In der Regel wird einer Zick-Zackstufe nur eine Sprüheinheit zuzuordnen sein, die gegebenenfalls mit mehreren, z. B. 2 bis 20, Sprühdüsen über die Breite versehen ist. Diese können bei 45°-Zick-Zackstufen z. B. waagerecht ausgerichtet sein und einen Sprühwinkel von ca. 45 bis 90°C abdecken.
Zweckmäßigerweise werden im oberen Teil des Sichters Stufen mit Sprüheinheiten vorhanden sein, während im unteren Teil des Sichters eher solche ohne Sprüheinheit als Trocknungsstufen vorhanden sein werden.
Fig. 1 veranschaulicht ein Beispiel für einen Sichter (S).
Ober- und Unterseite des Sichters (S) sind in an sich bekannter Weise z. B. mit Montageplatten versehen. Die obere Montageplatte dient dem Anschluß einer Dosiervorrichtung (C) und einer Ablufteinheit (LA). Die untere Montageplatte schließt in der Regel einen Pufferbehälter (E) und die Zulufteinheit (LZ) an.
Zur besseren Reinigung des Sichters kann der Sichtraum mit einem Beutel aus Kunststoff oder Papier in Form des Sichtraums ausgestattet werden, der mit Öffnungen für die Subtratzugabe und -entnahme, für die Luftzuführung und die Luftabführung und die Sprüheinrichtungen versehen ist. Nach Beendigung des Besprühungsvorgangs wird der Beutel aus dem Sichtraum entnommen und entsorgt und der Sichtraum mit einem neuen Beutel versehen. Auf diese Weise kann die Verbreitung von Stäuben, die z. B. Arzneimittel enthalten können, weitgehend vermieden werden. Auch sind die Reinigungsvorgänge z. B. bei Chargenwechseln leichter zu bewerkstelligen.
Luftführung und mögliche Vorrichtungen
Ein Gebläse (G) erzeugt die notwendige Luftströmung, die im geschlossenen Kreis gefahren werden kann. Ein Heizregister (J) sorgt für die geeignete Lufttemperatur, z. B. 50-80°C beider Beschichtung von Arzneimittelkernen mit handelsüblichen Copolymer-Dispersionen. Eine Bypass-Klappe (K) kann zur Leckluftnachförderung vorgesehen werden. Bei hoher Luftfeuchtigkeit der Umgebung kann eine Lufttrocknungsanlage zweckmäßig sein.
Die Systemluft kann über einen Abscheider (H), z. B. einen Zyklonabscheider, geführt werden, dem das Gebläse (G) nachgeschaltet ist. Eine weitere Austragschleuse (M) kann das System abschließen und abzuscheidendes Gut, Staub, Bruch oder Abrieb, austragen.
Anlage zum kontinuierlichen Betrieb
Eine Anlage zum kontinuierlichen Besprühen von körnigem Gut kann wie in Fig. 2 gezeigt aufgebaut sein.
Körniges Gut (KG) kann dabei z. B. über ein pneumatisches System in einen vorgelagerten Aufgabebehälter (A) gelangen. Füllstandsmeßsonden gewährleisten die Vorhaltung des zum Besprühungsvorgang notwendigen körnigen Guts, z. B. Arzneimittelkernen, die einen pharmazeutischen Wirkstoff enthalten.
Das körnige Gut (KG) kann nun mittels einer Dosierwaage (B) mit Schwingrinne, in Abhängigkeit der Korngröße und der beabsichtigten Sprühmenge bzw. Auftragsmenge in die Eintragschleuse (C) gefördert werden, die gleichzeitig als Dichtschleuse dient. An die Eintragschleuse schließt sich der Sichter (S) an, mit Sichtraum in Zick-Zackform (Z), in welchen eine oder mehrere Sprüheinheiten (SP) münden.
Das körnige Gut passiert den Sichtraum (Z) unter Einwirkung der Schwerkraft entgegen dem Luftstrom und wird mit den Sprüheinheiten (SP) in gewünschter Weise besprüht. Arzneimittelkerne, die einen pharmazeutischen Wirkstoff enthalten, können z. B. eine Überzugsschicht aus einem Copolymer auf (Meth)acrylat-Basis erhalten, das die spätere Freisetzung des pharmazeutischen Wirkstoffs im menschlichen Körper steuert.
Die besprühten körnigen Güter erreichen den Boden des Sichters der zweckmäßigerweise mit einem Pufferbehälter (E) ausgestattet ist und an den sich eine Austragschleuse (M) anschließen kann. Über eine Drehweiche (I) kann das besprühte körnige Gut ausgetragen werden oder für einen erneuten Besprühungsvorgang wieder in den Auftragsbehälter (A) abgezweigt werden.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
Das Handling vieler Produktchargen eines Produktes und die Produktionszeit wird auf ein Minimum beschränkt. Ermittelte Prozeßparameter können als reproduzierbare Größe anderen Verfahren zum Besprühen körniger Güter herangezogen werden.
Ein Sichter (S) mit Sprühraum und eine Anlage zur kontinuierlichen Verarbeitung von körnigen Gütern wie z. B. bei der Herstellung von Arzneimittelkernen, kann der Prozeß z. B. das Verpressen, Beschichten (Coaten), Trocknen bis hin zum Verpacken der Kerne kontinuierlich erfolgen. Die Produktion z. B. von Arzneimittelkernen in großen Produktchargen und einheitlicher Qualität ist somit in einem Fertigungsprozeß möglich. Ebenso sind kontinuierliche Herstellungsprozesse (Direktverpressung) in einer Tandemsichteranlage vorstellbar, bei denen Partikel im einem ersten Sichter (S) mit einem Haft- oder Bindemittel beschichtet, anschließend zu Kernen verpreßt und die entstandenen Kerne in einem weiteren Sichter (S) mit einer polymeren Überzugsschicht versehen werden.
Beispiel für eine mögliche Auslegung der einzelnen Aggregate
In Kenntnis der Erfindung kann der Fachmann die einzelnen Parameter aufeinander abstimmen. Eine kleinere Anlage könnte beispielsweise folgende Auslegungen der einzelnen Aggregate aufweisen.
Auftragsbehälter (A)
Höhe ca. 1000 mm, Volumen ca. 0,5 m3
für ca. 10 000 Körner
Dosierwaage (B)
Förderstärke 4-90 kg/h, Förderrinne mit 60 mm Höhe und 60 mm Breite, kegelförmiger Vorbehälter mit 500 mm Durchmesser und 500 mm Höhe.
Sichter (S)
Höhe × Breite × Tiefe: 2600 × 240 × 500 mm
2 Doppelsprühstufen und 13 Trockenstufen
Pufferbehälter (E)
Obere Länge × Breite: 500 × 500 mm, Höhe: 350 mm
Austragschleuse (F)
Durchmesser: 500 mm
Abscheider (H) (Zyklonabscheider)
Oberer Durchmesser: 400 mm, Höhe: 1500 mm mit
Austragschleuse (L) (= Dichtschleuse)
mit 160 mm Durchmesser
Gebläse (G)
Radial Ventilator, Höhe ca. 800 mm mit einem möglichen Luftdurchsatz von 1800 m3
/h.

Claims (5)

1. Sichter (S), mit einem Sichtraum (Z) in Zick-Zackform, dadurch gekennzeichnet, daß in den Sichtraum (Z) eine oder mehrere Sprüheinrichtungen (SP) münden.
2. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er Bestandteil einer Anlage zum kontinuierlichen Beschichten von Arzneimittelkernen ist.
3. Sichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sichtraum mit einem Beutel aus Kunststoff oder Papier in Form des Sichtraums, mit Öffnungen für die Subtratzugabe, für die Luftzuführung und die Luftabführung und die Sprüheinrichtungen versehen ist.
4. Verfahren zum Besprühen von körnigen Gütern (KG), wobei diese von oben in einen Sichter (S) gemäß Anspruch 1 bis 3 eingegeben werden, Förderluft von unten nach oben geführt wird, die körnigen Güter im Luftstrom verwirbelt und durch die Einwirkung der Schwerkraft nach unten befördert werden, auf dem Weg nach unten mittels einer oder mehreren Sprüheinrichtungen (SP) besprüht werden und die besprühten körnigen Güter an der Unterseite des Sichters (S) entnommen werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sichter nach Anspruch 3 verwendet wird und der Sichtraum nach Beendigung der Sprühvorgangs vom Substratstaub durch den Austausch des Beutels gereinigt wird.
DE1999106476 1999-02-12 1999-02-12 Sichter mit Sprüheinrichtung Withdrawn DE19906476A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999106476 DE19906476A1 (de) 1999-02-12 1999-02-12 Sichter mit Sprüheinrichtung
AU31519/00A AU3151900A (en) 1999-02-12 2000-02-01 Sifter with a spray device
PCT/EP2000/000774 WO2000047340A1 (de) 1999-02-12 2000-02-01 Sichter mit sprüheinrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999106476 DE19906476A1 (de) 1999-02-12 1999-02-12 Sichter mit Sprüheinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19906476A1 true DE19906476A1 (de) 2000-08-17

Family

ID=7897697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999106476 Withdrawn DE19906476A1 (de) 1999-02-12 1999-02-12 Sichter mit Sprüheinrichtung

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU3151900A (de)
DE (1) DE19906476A1 (de)
WO (1) WO2000047340A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013092763A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Sika Technology Ag Effizienzsteigerung bei vorrichtungen zur grössenseparierung von feststoffpartikeln
CN104174587A (zh) * 2013-07-31 2014-12-03 克朗斯股份公司 用于分离可分离物的之字形分级机及分离可分离物的方法
CN110227649A (zh) * 2019-05-31 2019-09-13 南京瑞栖智能交通技术产业研究院有限公司 基于风力的低成本微细颗粒物快速抛分系统及方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1495427A (fr) * 1966-03-02 1967-09-22 Progil Procédé et appareil de granulation de produits fluides
DE3209049C2 (de) * 1982-03-12 1984-04-12 Adolf Steinbach, Steinindustrie-Schotterwerke GmbH & Co KG, 8741 Salz Vorrichtung zum Abtrennen von Leichtpartikeln aus festem Schüttgut

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013092763A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Sika Technology Ag Effizienzsteigerung bei vorrichtungen zur grössenseparierung von feststoffpartikeln
CN104174587A (zh) * 2013-07-31 2014-12-03 克朗斯股份公司 用于分离可分离物的之字形分级机及分离可分离物的方法
EP2832457A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-04 Krones AG Zick-Zack-Sichter zum Separieren von Trenngut, beispielsweise Kunststoffflocken, und Verfahren zum Separieren von Trenngut, beispielsweise Kunststoffflocken, mittels eines Zick-Zack-Sichters
DE102013215062A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-05 Krones Ag Zick-Zack-Sichter zum Separieren von Trenngut, beispielsweise Kunststoffflocken, und Verfahren zum Separieren von Trenngut, beispielsweise Kunststoffflocken, mittels eines Zick-Zack-Sichters
US9174242B2 (en) 2013-07-31 2015-11-03 Krones Ag Zig-zag classifier and method for classifying for separating material to be separated
CN104174587B (zh) * 2013-07-31 2016-05-11 克朗斯股份公司 用于分离可分离物的之字形分级机及分离可分离物的方法
CN110227649A (zh) * 2019-05-31 2019-09-13 南京瑞栖智能交通技术产业研究院有限公司 基于风力的低成本微细颗粒物快速抛分系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000047340A1 (de) 2000-08-17
AU3151900A (en) 2000-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0293426B1 (de) Anlage und verfahren zur trockenen mahlvorbereitung von kornartigen nahrungs- und futtermitteln
EP1732666B1 (de) Prozessapparatur zum behandeln partikelförmigen guts
DE69619714T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur behandlung teilchenförmiger materialien
EP0533881B1 (de) Griessputzmaschine mit umluftbetrieb
DE3237303A1 (de) Vorrichtung fuer wirbelschichtverfahren sowie damit durchfuehrbares verfahren
DE3138430A1 (de) Vorrichtung zum sieben, sortieren und klassieren vonkoernigen produkten
DE2121192A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Sortieren und getrennten Wegführen von körnigem Schüttgut
DE19906476A1 (de) Sichter mit Sprüheinrichtung
DE1280756B (de) Wirbelbettwanne zur Behandlung, z. B. Trocknen, koernigen Gutes
DE10323089A1 (de) Wirbelschichtvorrichtung
EP1170060B1 (de) Verfahren zum elektrostatischen Aufsprühen von Flüssigkeit und Trockenstoffen mittels Besprühungsdüse auf Speiseprodukte
DE19513306C2 (de) Vorrichtung zum Streuen von beleimten Spänen, Fasern und dergleichen Teilchen
EP0239886B1 (de) Fluidisiereinrichtung
DE2643121A1 (de) Fluidisierungsbett-granulierverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2952403C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten, insb. Kühlen und Mischen von Formsand
DE2341504A1 (de) Wirbelschicht-spruehgranulieren im schnell-verfahren
CH686343A5 (de) Verfahren und Einrichtung zur chargenweisen Behandlung eines teilchenfoermigen Gutes.
DE19528584A1 (de) Fließbettapparatur zum Herstellen und/oder Weiterbehandeln granulatförmigen Gutes
DE60203609T2 (de) Verfahren zum trocknen einer flüssigkeit oder einer paste und trocknungsanlage dafür
DE3400398C2 (de)
DE9110546U1 (de) Vorrichtung zur gleichmäßigen geschlossenen Beschichtung von Körnern, wie Samenkörner, mit einem Rotorgranulator mit integrierter Fließbettrocknung
DE1577729A1 (de) Beschichtungsanlage zum UEberziehen von Kernen
DE2939809C2 (de)
DE3027683C2 (de)
DE1227394B (de) Wirbelbetttrockner

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ROEHM GMBH & CO. KG, 64293 DARMSTADT, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee