DE19903476A1

DE19903476A1 - Anordnung und Verfahren zur Prüfung von Gefäßimplantaten

Info

Publication number: DE19903476A1
Application number: DE1999103476
Authority: DE
Inventors: Klaus-Peter Schmitz; Peter Behrens; Wolfram Schmidt; Detlef Behrend; Joerg Kaminsky; Peter Enzenross; Daniel Lootz
Original assignee: INST IMPLANTATTECHNOLOGIE und
Current assignee: INST IMPLANTATTECHNOLOGIE und
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-03
Anticipated expiration: 2019-01-30
Also published as: DE19903476B4

Abstract

Gefäßimplantate, wie Stents, Grafts und Venenfilter, werden in der modernen Medizin eingesetzt, um die eingeschränkte oder verlorene Transportfunktion von Gefäßen dauerhaft wiederherzustellen. Diese Stützfunktion ist eine mechanische Funktion, die durch die Wahl geeigneter Materialien, Strukturen und Herstellungsprozesse gewährleistet werden muß. DOLLAR A Durch die erfindungsgemäße Anordnung und das Verfahren wird eine Prüfung von Gefäßimplantaten durch eine implantatunabhängige Belastung ermöglicht. DOLLAR A Die zur dauernden zyklischen Belastung erforderliche Kraft wird über den Außendruck auf das Implantat übertragen. Es wird sichergestellt, daß auch bei einer beschleunigten Prüfung die Belastung stets definiert ist. Betrag und Richtung der Belastung werden den physiologischen Bedingungen im Gefäß angepaßt. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist es möglich, eine Druckbelastung des Gefäßimplantates zu erreichen, indem das Implantat in einem flexiblen Schlauch plaziert und beide in einer mit einem Fluid gefüllten geschlossenen Kammer fixiert werden. Damit ist eine gleichverteilte Belastung durch einen Außendruck möglich, der eine statische und dynamische Komponente besitzt.

Description

[Stand der Technik]

Gefäßimplantate, wie Stents, Grafts und Venenfilter, werden in der modernen Medizin eingesetzt, um die eingeschränkte oder verlorene Transportfunktion von Gefäßen dauerhaft wie derherzustellen. Diese Stützfunktion ist eine mechanische Funktion, die durch die Wahl geeigneter Materialien, Struktu ren und Herstellungsprozesse gewährleistet werden muß.

Durch eine dauernde Wechselbelastung des Implantates wird eine periodische oder aperiodische Deformation verursacht, die zu einer Ermüdung des Materials bis zu einem Funktions verlust führen kann. Deshalb wird eine Prüfung der Ermü dungseigenschaften durch die Zulassungsbehörden, technische Sachverständige und Prüfnormen gefordert. Über die erforder lichen Prüfbedingungen sind keine allgemein akzeptierten Angaben bekannt.

Ein bekanntes Prüfgerät aus der US PS 5,670,708 benutzt für die Lastaufbringung einen elastischen Schlauch, der das Implantat enthält und die Implantatbelastung durch eine Änderung des Innendurchmessers erzeugt. Diese Änderung des Innendurchmessers wird hydraulisch durch einen Innendruck des Schlauchs hervorgerufen. Nachteilig ist hier, daß die tat sächliche Belastung des Implantats unmittelbar von den ela stischen Eigenschaften des Schlauchmaterials abhängt. Eine definierte Belastung erfordert deshalb die Wahl des geeigne ten Schlauchs hinsichtlich Material, Wandstärke und Durchmes ser. Insbesondere die Materialeigenschaften unterliegen einer starken Alterung, so daß eine konstante Belastung über eine längere Prüfdauer kaum gewährleistet werden kann.

Außerdem werden in US PS 5,670,708 physiologische Verhältnis se simuliert, indem eine zyklische Deformation eingestellt wird, die in vivo Verhältnissen angepaßt sein soll. Die Implantatdeformation bei einer bekannten Belastung ist aber durch das Konstruktionsprinzip, das verwendete Material und die gewählte Geometrie bestimmt, also in jedem Fall exempla rabhängig. Gleiche Deformationen bei unterschiedlichen Im plantaten verlangen also umgekehrt unterschiedliche Belastun gen. Das widerspricht dem Grundsatz der Prüfung unter glei chen Prüfbedingungen.

In US PS 4,381,663 wird eine Anordnung beschrieben, mit der die Ermüdungstestung verschiedener Materialien, Ventile und anderer Bauteile in einem Fluid vorgenommen werden kann. Diese Anordnung ist speziell vorgesehen für die Lebensdauer prüfung von Herzklappenprothesen oder die Dehnbarkeitsprüfung von Elastomeren. Die Prüfung der Ermüdung von Gefäßimplanta ten im Sinne einer radialen Dauerbelastung ist damit weder möglich noch vorgesehen.

Wie in US PS 5,670,708 wird in US PS 4,972,721 ein Prüfling mit einem dynamischen Innendruck belastet. Die Anordnung dient jedoch dazu, die Nachgiebigkeit (Compliance) des Prüf lings zu ermitteln, indem sowohl der Innendruck als die Verschiebung gemessen wird. Ein Zusammenhang zur Ermüdungs prüfung von tubulären Elementen wird in US PS 4,972,721 hergestellt, indem die Anordnung zur Ermittlung der maximalen Frequenz vorgeschlagen wird, bei der die Volumenänderung bei pulsierender Innendruckbelastung der Volumenänderung bei statischer Innendruckbelastung noch entspricht. Die in US PS 5,670,708 enthaltenen Nachteile für die Ermüdungsprüfung von Gefäßimplantaten werden dadurch nicht berührt.

Die Nachteile des Standes der Technik sollen durch die Erfin dung behoben werden.

[Aufgabe der Erfindung]

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Prüfung von Gefäßimplanta ten durch eine implantatunabhängige Belastung zu ermöglichen.

Dabei ist die zur dauernden zyklischen Belastung erforderli che Kraft über den Außendruck auf das Implantat zu übertra gen. Es muß sichergestellt sein, daß auch bei einer beschleu nigten Prüfung die Belastung stets definiert ist. Betrag und Richtung der Belastung müssen den physiologischen Bedingungen im Gefäß angepaßt sein.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Anordnung und ein Ver fahren zur Prüfung von Gefäßimplantaten.

Erfindungsgemäß ist es möglich, eine Druckbelastung des Gefäßimplantates zu erreichen, indem das Implantat in einem flexiblen Schlauch plaziert und beide in einer mit einem Fluid gefüllten geschlossenen Kammer fixiert werden. Damit ist eine gleichverteilte Belastung durch einen Außendruck möglich, der eine statische und eine dynamische Komponente besitzt. Das Problem der Materialalterung des Schlauchmateri als tritt hier nicht auf, da die elastischen Eigenschaften des Schlauchs keinen Einfluß auf die Druckverhältnisse in der Kammer haben.

Ein weiterer Vorteil ist es, daß die Belastung des Implan tates durch den angelegten Außendruck, der über den flexiblen Schlauch auf das Implantat übertragen wird, in jeder Phase der Prüfung garantiert wird. Das ist gesichert, wenn der dynamische Anteil des Kammerdrucks stets kleiner als der statische Anteil ist, was technisch realisierbar ist. Für die Prüfung entfällt damit die Notwendigkeit des Nachweises des tatsächlichen Wandkontaktes, wie er bei anderen Verfahren notwendig ist.

Die Außendruckbelastung wird als tatsächliche Belastung für das Implantat in seinen Gleichdruck- und Wechseldruckkompo nenten permanent gemessen, unabhängig voneinander geregelt und protokolliert. Damit ist die Sicherheit und Langzeitsta bilität bei Leckagen, Temperaturschwankungen oder anderen Veränderungen der Umgebungsbedingungen garantiert.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Prüfung an mehreren Implantaten gleichzeitig erfolgen, indem in der Kammer mehrere Implantate fixiert sind, die sich gegenseitig nicht beeinflussen. Damit sind mehrere Exemplare bei gleicher Meßzeit prüfbar. Die Parallelmessung ist bei der lt. Prüfnorm geforderten Lastspielzahl von 420 Mio. (entspricht 10-Jahre- Equivalent) von besonderer Bedeutung.

Weiterhin kann erfindungsgemäß die Verformung der Prüfobjekte infolge der Druckbelastung mit einer hochauflösenden CCD- Kamera gemessen werden. Diese Messung erlaubt die Beurteilung des mechanischen Verhaltens bereits während der Dauerprüfung.

[Beispiele]

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand mehrerer Zeichnungen näher dargestellt und beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 Ansicht der Prüfkammer mit mehreren Prüfobjekten

Fig. 2 Schema der Druckbelastung des Implantats im flexi blen Schlauch (simulierte Gefäßwand)

Fig. 1 zeigt den Aufbau der Prüfkammer (1), die erfindungs gemäß das Kernstück der Anordnung darstellt. Die zu prüfenden Implantate (5) sind in je einem transparenten Kunststoff schlauch (Polyurethan, Wandstärke 75 µm) untergebracht. Um definierte Belastungen zu erreichen und z. B. ein seitliches Ausknicken zu vermeiden sind die Schläuche mit Probenhaltern oben (4) und unten (7) geführt. Gleichzeitig erfolgt über das Rohr(3) die Verbindung zur umgebenden Atmosphäre. Der An schluß (10) dient der Befüllung der Kammer mit Wasser als Medium zur Druckübertragung, während der Anschluß (2) beim Befüllen geöffnet werden kann, um Lufteinschlüsse vollständig zu vermeiden. Im Prüfbetrieb ist der Anschluß (2) geschlos sen. Die Druckbelastung erfolgt über eine kurze Schlauchver bindung, die an Anschluß (10) angeschlossen ist, beispiels weise mittels externem elektrodynamischem Generator.

Sichtfenster (6) ermöglichen die visuelle Kontrolle der Implantate während der Prüfung und eine Vermessung der Außen durchmesser vor, während und nach der Dauerprüfung mittels Druckbelastung, durch Verwendung einer hochauflösenden CCD- Kamera.

Mittels Heizung (9) kann die Umgebungstemperatur in der Prüfkammer auf 37°C eingestellt werden. Eine Sensorik (8) zur Messung der Temperatur und des Druckes im Wasserbad ermög licht die Regelung der Temperatur und die Kontrolle und Regelung der statischen und dynamischen Druckbelastung.

Das Prinzip der Druckbelastung ist in Fig. 2 schematisch erklärt. Während der Außendurchmesser der Schlauch/Implantat- Kombination ohne Außendruckbelastung maximal ist, wird durch eine statische Vorlast dieser Außendurchmesser verringert. Dabei wird zum einen der sichere Wandkontakt zwischen Wasser bad, Schlauch und Implantat hergestellt und gleichzeitig das Implantat belastet. Wegen der hohen Flexibilität des Schlauchs ist die Belastung des Implantats gleich dem Druck in der Prüfkammer.

Die Dauerfestigkeitsprüfung erfolgt über die Überlagerung eines Wechseldruckes in der Prüfkammer. Dadurch erfolgt die zyklische Zu- und Abnahme des Außendurchmessers entsprechend dem aktuellen Belastungszustand. Die Frequenz des Wechsel drucks kann deutlich über der in vivo auftretenden Bela stungsfrequenz liegen, da durch die Anordnung auch bei großen Frequenzen ein permanenter Wandkontakt und damit die defi nierte Belastung des Implantats gewährleistet ist.

Die Beurteilung des Prüfergebnisses erfolgt nach Abschluß der Dauerbelastung durch anschließende Inspektion der Implantate mit Verfahren der Mikroskopie.

Bezugszeichenliste

1

Prüfkammer

2

Anschluß für Entlüftung

3

Rohr

4

Probenhalter oben

5

Implantat

6

Sichtfenster

7

Probenhalter unten

8

Sensorik

9

Heizung

10

Anschluß für Druckübertragungsmedium

Claims

1. Anordnung zur Prüfung von Gefäßimplantaten in einem elastischen, biegeschlaffen Schlauch, dadurch gekennzeich net, daß
in einer mit einem Fluid gefüllten geschlossenen Kammer der Schlauch mit dem Implantat am oberen (4) und unteren Ende (7) geführt ist, wobei über einen oberen Anschluß (3) eine Verbindung zur umgebenden Atmosphäre erfolgt und über einen Anschluß (10) ein Druckübertragungsmedium zu geführt sowie über einen Anschluß (2) entlüftet werden kann,
daß zur visuellen Kontrolle und zur Vermessung der Ver formung der Außendurchmesser der Implantate Sichtfenster (6) angeordnet sind und
daß eine Heizung (9) die Umgebungstemperatur in der Prüf kammer auf 37°C einstellt und über eine Sensorik (8) zur Messung der Temperatur und des Druckes im Fluid die Rege lung beider ermöglicht wird.

2. Anordnung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem geschlossenen Anschluß (2) eine Druckbelastung über eine kurze Schlauchverbindung an Anschluß (10) er folgt.

3. Anordnung nach Patentanspruch 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Druckbelastung mittels externem elektrodynamischen Generator erfolgt.

4. Anordnung nach Patentansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß die Messung der Verformung mit einer hochauflösenden CCD- Kamera erfolgt.

5. Anordnung nach Patentansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, daß in der Kammer mehrere Implantate fixiert sind, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.

6. Verfahren zur Prüfung von Gefäßimplantaten in einem elastische Schlauch, dadurch gekennzeichnet, daß ein Implantat in dem flexiblen Schlauch in einer mit Fluid gefüllten geschlossenen Kammer angeordnet ist und eine garantierte statische und dynamische Belastung des Implantats durch einen angelegten Außendruck erfolgt, indem der dynamische Anteil des Kammerdrucks stets kleiner als der statische Anteil ist.

7. Verfahren nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß Gleichdruck- und Wechseldruckkomponenten der Außendruck belastung permanent gemessen werden und unabhängig von einander geregelt und protokolliert werden.

8. Verfahren nach Patentanspruch 6 und 7, dadurch gekenn zeichnet, daß die Prüfung an mehreren Implantaten gleichzeitig erfolgt.