DE19903183A1 - Hochfrequenz-Abstandsmeßeinrichtung - Google Patents
Hochfrequenz-AbstandsmeßeinrichtungInfo
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Abstract
Beschrieben wird eine Hochfrequenz-Abstandsmeßeinrichtung, welche eine als Sensor ausgebildete Antenne und einen einseitig offenen Hohlleiter aufweist, dessen offene Seite mit einem Dämpfungsglied abgeschlossen ist, um eine kontinuierliche Abstandsbestimmung, eine einfache Handhabung und vielseitige Einsatzmöglichkeiten zu erlauben.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine
Abstandsmeßvorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Bestimmung des
Abstands.
Herkömmliche Abstandsmeßvorrichtungen
vorzugsweise im Nahbereich arbeiten unter Verwendung
von induktiven, kapazitiven, optischen oder Ultra-
Schall-Sensoren. Für eine Messung mit induktiven
Sensoren muß die Eichkurve festgelegt und auch das
Material eines zu messenden Objekts muß bekannt
sein. Ferner weisen die induktiven Sensoren
beispielsweise einen 180°-Meßbereich auf, so daß
sich zwei nebeneinanderliegende Sensoren gegenseitig
beeinflußen und somit die Eichkurven des jeweiligen
Sensors verändern können. Darüberhinaus sind
derartige Sensoren lediglich in Ausführungsformen im
Handel erhältlich, die einen Durchmesser von größer
als 4 mm (M4) betragen.
Der Nachteil für eine Messung mit kapazitiven
Sensoren besteht darin, daß der Abstand zwischen den
Kondensatorplatten exakt bekannt sein muß. Ferner
unterliegt die Messung der Beeinflußung durch die
Luftfeuchtigkeit, der allgemeinen elektro
magnetischen Verträglichkeiten oder der Temperatur.
Um die Messung unabhängig von diesen Parametern
durchführen zu können, müßte je nach Erfordernis
eine Referenzmessung durchgeführt werden, anhand
derer dann die störende Beeinflußung eliminiert
werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit,
eine Abstandsmeßvorrichtung und ein Verfahren zur
Bestimmung des Abstands zu schaffen, welche bzw.
welches die oben aufgeführten Nachteile überwindet
und eine kontinuierliche Abstandsbestimmung, eine
einfache Handhabung und vielseitige
Einsatzmöglichkeiten erlaubt.
Diese Aufgabe wird mit den
vorrichtungstechnischen Merkmalen des Anspruchs 1
und mit den verfahrenstechnischen Merkmalen des
Anspruchs 19 gelöst.
Erfindungsgemäß weist der Sensor einen
Hohlleiter, vorzugsweise einen Rundhohlleiter, der
mit Dielektrikum, vorzugsweise Al2O3 gefüllt ist,
auf. Mit dieser Maßnahme wird der Vorteil erzielt,
daß kleinste Bauformen beispielsweise <M4<
realisierbar sind und somit die Einsatzmöglichkeiten
um ein Vielfaches erhöht werden. Die Größe des
Hohlleiters richtet sich nach der Sendefrequenz,
wenn unterstellt wird, daß der Hohlleiter knapp
oberhalb seiner Cut-off Frequenz betrieben wird.
Aufgrund der Grundgeometrie eines Hohlleiters sind
geringe Abstände zwischen mehreren parallel
angeordneten Sensoren möglich, da der Sensor einen
seitlich scharf begrenzten Meßbereich besitzt und
daher in seinem Meßverhalten nicht durch parallel
angeordnete Sensoren beeinflußt wird. Als
Anwendungsgebiet ist es beispielsweise denkbar, daß
die erfindungsgemäße Abstandsmeßvorrichtung bei der
Richtungserkennung von bewegbaren Objekten bzw. bei
einer platzsparenden Montage beispielsweise durch
parallele Montage herangezogen werden kann.
Ferner kann der erfindungsgemäße Sensor als
Schalter eingesetzt werden, mit dem
Schaltpunktveränderungen ohne Neudimensionierung
bzw. Änderungen des Sensorelements oder Hinzufügen
weiterer elektronischer Bauelemente möglich werden.
Damit wird der Vorteil erreicht, daß der Schaltpunkt
beispielsweise über eine Software auf die jeweiligen
Bedürfnisse einstellbar ist.
Der erfindungsgemäße Sensor ist ebenso in der
Lage, sich näherende, leitfähige oder dielektrische
Objekte zu erkennen und den Abstand zum Objekt mit
einer Genauigkeit im Submikrometer-Bereich zu
messen. Diese Art von Sensoren können beispielsweise
als Näherungsschalter, zur kontinuierlichen Messung
des Kolbenweges im Umkehrpunkt von pneumatischen und
hydraulischen Zylindern, der Beanspruchung von
Kugellagern, von Ventilstellungen oder zur Messung
der Ausdehnung von Druckmembranen verwendet werden.
Erfindungsgemäß hängt bei leitfähigen Objekten
der Meßabstand nicht von der Größe des Objekts ab,
wenn man voraussetzt, daß das Objekt mindestens so
groß ist wie der Durchmesser des Hohlleiters.
Darüberhinaus ist generell eine Abstandsmeßung zu
leitfähigen und dielektrischen Objekten möglich.
Wird der Sensor als Schalter eingesetzt, dann
ist erfindungsgemäß eine Schaltpunktveränderung oder
eine Neudimensionierung bzw. eine Änderung des
Sensorelements auf einfache Weise zu
bewerkstelligen. Da der Schaltpunkt z. B. über
Software einstellbar ist, ist ferner der Vorteil
gegeben, daß die Eingabe von Mehrfach-Schaltpunkten
durch eine geeignete Software auf einfache Weise
ermöglicht wird, wodurch man eine wesentlich höhere
Einsatzflexibilität beispielsweise für eine Teile-
Größenerkennung, für verschiedene Maschinen
konfigurationen, für eine Drehwinkelerkennung über
Kurvenscheiben usw. erhält. Demgegenüber konnte wie
eingangs erwähnt bei induktiven Sensoren die
MehrfachSchaltpunkte nur mit sehr großem Aufwand
realisiert werden.
Aufgrund des in der erfindungsgemäßen
Abstandsmeßvorrichtung verwendeten Meßverfahrens
können auch mehrere Schaltpunkte über eine Logik
miteinander verknüpft werden, wobei das Meßverfahren
kontinuierlich arbeitet. So ist es beispielsweise
von Vorteil, wenn drei Schaltpunkte bei der Abfrage
eines Rotationszylinders benötigt werden.
Aufgrund einer kompakten Bauform ist für
Schaltabstände von beispielsweise 0,6, 0,8, 1,0,
1,5, 2,0 mm bzw. 5 mm bzw. ein Grundelement in allen
gängigen Gehäusebauformen einsetzbar, wodurch eine
Kostenersparnis erreicht wird und somit eine ge
ringere Logistik benötigt wird.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind
Gegenstand der weiteren Unteransprüche.
Es hat sich als besonders vorteilhaft
herausgestellt, wenn der Hohlleiter ein
Rundhohlleiter ist, dessen Betriebsfrequenz
gerinfügig oberhalb seiner Cut-off Frequenz liegt,
wenn er für den Betrieb mit der Hmnp-Mode,
vorzugsweise dem H111-Mode ausgelegt wird. Hierbei
wird der Hohlleiter als Antenne betrieben indem eine
Seite des Hohlleiters, vorzugsweise eine Stirnseite
offen bleibt und die elektromagnetische Welle an
dieser Seite abgestrahlt wird. Der einseitig offene
Hohlleiter hat einen Öffnungswinkel von ca. 120°.
Der Reflektionsfaktor zwischen Hohlleiter und
Freiraum liegt bei ←10 dB.
Wird der Hohlraumresonator gemäß Anspruch 5
beispielsweise mit einem Dielektrikum, vorzugsweise
Al2O3, gefüllt, so kann die gesamte Abstandsmeß
vorrichtung kleiner bauen als der z. B. mit Luft
gefüllte Hohlleiter. Desweiteren ist es nun
besonders vorteilhaft, daß zwischen Dielektrikum und
dem umgebenden Medium, z. B. Luft zwischen Objekt und
offener Hohlleiterseite, ein Übergang entsteht, der
dazu führt, daß im Vergleich zum luftgefüllten
Hohlleiter ein größerer Teil der elektromagnetischen
Welle reflektiert und nicht mehr abgestrahlt wird.
Der Reflektionsfaktor liegt dann zwischen 1 dB und
1.5 dB. Es ist besonders vorteilhaft, daß sich nun
aufgrund des größeren Reflektionsfaktors neben der
Antennenfunktion ein Resonanzkreis aufbaut, dessen
Güte allerdings im Vergleich zu üblichen HF-
Hohlraumresonatoren (~3000 bis 5000) um den Faktor
20 bis 30 schlechter ist.
Dieser Nachteil läßt sich erfindungsgemäß umgehen
indem ein Dämpfungsglied auf der offenen Seite des
Hohlleiters zwischen Dielektrikum des Hohlleiters
und dem umgebenden Medium, z. B. Luft, angebracht
wird. Vorzugsweise besteht dieses Dämpfungsglied aus
dielektrischem Material, z. B. Teflon, dessen
Dielektrizitätszahl zwischen dem Dielektrikum des
Hohlleiters und dem umgebenden Medium, z. B. Luft,
liegt. Damit läßt sich der Reflektionsfaktor auf ca.
0.4 dB im Bereich knapp oberhalb der Cut-off-
Frequenz anheben und somit eine wesentlich bessere
Güte des Resonanzkreises erreichen. Dies ist
erforderlich um mit hinreichender Genauigkeit, z. B.
im Kilohertzbereich die Resonanzfrequenz bestimmen zu
können. Da die Resonanzfrequenz direkt proportional
der Entfernung zwischen Objekt und der mit dem
Dämpfungsglied abgeschlossenen Seite des Hohlleiters
ist läßt sich mit dieser Anordnung eine
Entfernungsmessung zum Objekt mit einer Genauigkeit
im Submikrometerbereich durchführen.
Desweiteren hat das Dämpfungsglied den Vorteil, daß
z. B. bei Teflon mit zunehmender Dicke eine
Fokussierung der Abstrahlcharakteristik der Antenne
erreicht wird allerdings unter Inkaufnahme einer
Reduzierung der Reichweite. Die Verwendung von
Teflon als Dielektrikum für das Dämpfungsglied hat
den zusätzlichen Vorteil, daß kondensierende, die
Messung verfälschende Feuchtigkeit des umgebenden
Mediums aufgrund der schlechten Haftwirkung des
Teflons abperlt.
Im Unterschied zur Patentanmeldung mit dem
Aktenzeichen DE 197 33 109.2 bzw. DE 198 07 593.6 bzw.
PCT/EP 98/04 815 besitzt die Erfindung den Vorteil,
daß eine Reichweitensteigerung um den Faktor 2.5 bis
3 möglich ist.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß gemäß
Anspruch 6 lediglich die Oberfläche des
Dielektrikums mit Ausnahme der zum Dämpfungsglied
bzw. zum Objekt zeigenden Grundfläche mit einer
Haftschicht, z. B. 1 nm TiW und anschließend mit einer
dünnen Goldschicht, z. B. 1 µm, überzogen bzw.
aufgesputtert wird, so daß der metallische
Hohlleiter im Sinne einer Niedrigpreis-
Massenfertigung dadurch ersetzt wird.
Weist die Abstandsmeßvorrichtung gemäß Anspruch
8 und insbesondere der Hohlleiter eine koplanare
Schlitzkopplung vorzugsweise auf der dem Objekt
abgewandten Stirnseite des Hohlleiters auf, so wird
aufgrund dieser Anordnung gewährleistet, daß die
Einkopplung der elektromagnetischen Welle an
geeigneter Stelle und einfach erfolgen kann.
Je nach Betriebsweise der Abstandsmeßvorrichtung
kann die koplanare Schlitzkopplung aus je einem
Koppelschlitz für Sender und Empfänger gemäß
Anspruch 9 bestehen, welche parallel (ein Schlitz
wird im Zentrum des Hohlleiters angebracht, der
andere parallel hierzu in Richtung Hohlleiterrand)
angeordnet sind und was einer Transmissionsmode
entspricht, oder die koplanare Schlitzkopplung aus
einem Koppelschlitz für Sender und Empfänger
besteht, was dem Betreiben in einer Reflektionsmode
entspricht.
Alternativ kann die Abstandsmeßvorrichtung gemäß
Anspruch 11, insbesondere der Hohlleiter, eine
Mikrostreifenleitung zur Einkopplung aufweisen,
welche insbesondere dann angewendet wird, wenn es
von Vorteil ist, daß die Auswerteelektronik
abgesetzt vom Hohlleiter aufgebaut werden muß.
Wird gemäß Anspruch 12 die
Abstandsmeßvorrichtung vorzugsweise in den Hmnp-
Moden, vorzugsweise in der H111-Mode betrieben, so
kann der Hohlleiter in einem großen Bereich von
Resonanzfrequenzen schwingen, in denen keine
weiteren Moden mitangeregt werden, um so die
Meßgenauigkeit groß zu halten.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind Gegenstand der übrigen Unter
ansprüche.
Unter Bezugnahme auf die nachfolgenden
Zeichnungen sollen einzelne Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung dargestellt werden.
Fig. 1 zeigt eine Schnittansicht der
erfindungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung;
Fig. 2 zeigt eine Rückansicht der
erfindungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung gemäß Fig.
1;
Fig. 3 zeigt ein Blockdiagramm der Schaltung für
die erfindungsgemäße Abstandsmeßvorrichtung;
Fig. 4 zeigt das Reflektions- bzw.
Transmissionsverhalten als Funktion der
Resonanzfrequenz bei verschiedenen Abständen zum
Objekt der erfindungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung;
Fig. 5 zeigt ein Diagramm der Abhängigkeit von
Entfernung zum Objekt und Resonanzfrequenz;
Fig. 6 zeigt die Moden-Charakteristik eines
kreisförmigen Zylinders für die Dimensionierung des
Resonators der erfindungsgemäßen Abstandsmeß
vorrichtung;
Fig. 7a-f zeigt die Strahlungscharakteristiken
der H011 und H111 Moden und die Reflektionsfaktoren
für den H111 Mode mit und ohne Dämpfungsglied.
Fig. 8 zeigt verschiedene Positionierungen einer
besonderen Anwendung für die erfindungsgemäße
Abstandsmeßvorrichtung;
Fig. 9 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit
der erfindungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung;
Fig. 10 zeigt ebenfalls eine weitere
Anmeldungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen
Abstandsmeßvorrichtung beispielsweise für eine
Stoßdämpfer-Abfrage;
Fig. 11 zeigt eine Anwendungsmöglichkeit für die
Detektion einer Kolbenposition in einem Ventil;
Fig. 12 zeigt eine weitere
Anwendungsmöglichkeit, beispielsweise eine
Druckmessung durch Erfassung der Auslenkung einer
Membran;
Fig. 13 zeigt eine weitere
Anwendungsmöglichkeit, beispielsweise die Bestimmung
von Tangential- und Axialkräfte in Radlagern von
Fahrzeugen sowie die gleichzeitige Bestimmung der
Geschwindigkeit der Radumdrehung.
Fig. 14 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit
der erfindungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung,
beispielsweise bei der Objektvermessung;
Fig. 15 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit
der erfindungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung,
beispielsweise für einen Füllstandssensor.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, weist die
Abstandsmeßvorrichtung z. B. einen Rundhohlleiter 1
auf, der aus einem metallischen Gehäuse 5,
vorzugsweise aus Titan oder Kovar gebildet ist. In
diesem metallischen Gehäuse, welches vorzugsweise
konisch zulaufend ausgebildet ist, wird ein
Dielektrikum 7 beispielsweise in Form einer Keramik
z. B. Al2O3 eingebracht. Die Keramik kann, wie in
Fig. 1 gezeigt, in das Gehäuse eingeschoben werden.
Das Dielektrikum 7 selbst ist mit Ausnahme der
offenen, zum Objekt 3 gerichteten Seite
metallisiert, beispielsweise vergoldet. Damit wird
der Vorteil erreicht, daß die Funktion über der
Temperatur nur von dem Temperaturkoeffizienten des
Dielektrikums 7 und nicht von jenem des metallischen
Gehäuses abhängt. Das metallische Gehäuse des
Hohlleiters könnte auch völlig entfallen.
Die Stirnseite des Hohlleiters, die der offenen
Stirnseite gegenüber liegt ist vergoldet und trägt
die Einkopplungsmimik beispielsweise in Form einer
koplanaren Schlitzkopplung oder einer
Mikrostreifenleitung und die Bauteile für Sender,
Empfänger und eventuell Auswerteelektronik 11. Über
diese Anordnung wird die elektromagnetische Welle
eingekoppelt.
Aufgrund der Verwendung des Dielektrikums 7 wird
erreicht, daß die geometrischen Abmessungen z. B. des
Rundhohlleiters bei Beibehaltung der gleichen
Sendefrequenz verkleinert werden können. Wird die
offenen Seite des Hohlleiters mit einem
Dämpfungsglied 10 abgeschlossen dann ist der
Reflektionsfaktor so groß, daß der Hohlleiter
parallel zu seiner Antennenfunktion mit ausreichend
hoher Güte in Resonanz betrieben werden kann. Wie es
generell bekannt ist, läßt sich die Resonanzfrequenz
fr eines zylindrischen Hmnp-Resonators aus ε, µ, den
n-ten Nullstellen der Ableitung der Bessel-Funktion
m-ter Ordnung, sowie dem Durchmesser D des
Rundhohlleiters und der Länge L des Rundhohlleiters
bestimmen. Der funktionelle Zusammenhang zwischen εµ
(frD)2 und (D/L)2 läßt sich übersichtlich in einem
sogenannten Modendiagramm gemäß Fig. 5 darstellen.
Aus diesem sogenannten Modendiagramm lassen sich
auch relativ einfach Bereiche identifizieren, in
denen keine weiteren Moden ausbreitungsfähig sind.
Durch Isolation der Resonatordeckfläche vom
Zylindermantel, das entspricht einem offenen
Resonator mit Hmnp-Moden, kann eine weitere Moden-
Selektion erfolgen. Es hat sich als besonders
vorteilhaft erwiesen, daß der Hohlleiter so
ausgelegt wird, daß als Wellentyp die Hmnp-Moden,
vorzugsweise der H111-Moden ausbreitungsfähig ist.
Der H111-Mode hat den Vorteil, daß er sich im
Unterschied zum H011-Mode axial in Richtung zum
Objekt ausbreitet. Das Ergebnis der entsprechenden
Feldsimulationen zeigt Fig. 7. Damit die Geometrie
des Hohlleiters die Ausbreitung des H111-Modes
unterstützt, ist gemäß Fig. 5 ein Abschnitt auf der
Linie des H111-Modes zu suchen, in dessen Umgebung
keine Kennlinie anderer Moden auftritt, so daß auch
bei gewissen Schwankungen der mechanischen
Hohlleiterabmessungen und beim Durchstimmen der
Frequenz keine andere Mode angeregt wird.
In Fig. 2 ist beispielhaft die Rückseite des
Rundhohlleiters 1 gemäß Fig. 1 gezeigt. Anhand
dieser Figur kann die Einkopplung der
elektromagnetischen Welle in den Rundhohlleiter
deutlicher dargestellt werden, welche in dieser
Figur einer koplanaren Schlitzkopplung entspricht.
Die, der offenen Seite des Rundhohlleiters
entgegengesetzte Stirnseite des Hohlraumresonators
ist vorzugsweise vergoldet. Ausgespart bleiben nur
die Einkoppelschlitze 13 und 15 in den
Rundhohlleiter 1. An der, z. B. für den H111 Mode,
Stelle maximaler Feldstärke beispielsweise im
Zentrum des Dielektrikums 7 des Rundhohlleiters wird
über die Schlitzkopplung die elektromagnetische
Welle eingespeist. Parallel zum Einkoppelschlitz
wird im Transmissionmode ein weiterer Koppelschlitz
zum Auskoppeln der elektromagnetischen Welle in
Richtung Hohlleiterrand für die Empfangselektronik
angebracht. Die Schlitze für Senden und Empfangen
sind in der Position vertauschbar. Die Größe der
Koppelschlitze 13 und 15 richtet sich nach den
Abmessungen und der Dielektrizitätskonstanten des
Dielektrikums 7 und der für den jeweiligen Mode
relevanten Sende- bzw. Resonanzfrequenz. Bei einem
Durchmesser des Dielektrikums 7 von z. B. 6 mm
beträgt die Größe ca. 0,5 mm mal 0,1 mm. Die
elektromagnetische Welle selbst wird über eine
koplanare 50 Ω-Leitung an den Schlitz herangeführt
und über einen Bonddraht 17, z. B. 17,5 µm Golddraht
17 in den Schlitz 15 eingekoppelt. Hierbei ist
darauf zu achten, daß durch möglichst kurze
Drahtführung der Massebonds auf der einen Seite des
Koppelschlitzes und der Signalleitung auf der
gegenüberliegenden Seite des Koppelschlitzes eine
optimale Einkopplung des E-Vektors gewährleistet
wird.
Mit dieser Anordnung kann der Rundhohlleiter 1
sowohl in Transmissions- als auch in
Reflektionsmoden betrieben werden. Wird der
Rundhohlleiter 1 im Transmissionsmode betrieben,
dann wird die elektromagnetische Welle an einem
zweiten Koppelschlitz 13 mit der bereits
beschriebenen koplanaren Aus- bzw. Einkopplung
ausgekoppelt. Im Reflektionsmode ist dieser Ausgang
mit 50 Ω abgeschlossen. Wie bereits oben erwähnt,
kann bei kleineren Durchmessern des Dielektrikums 7
in vorteilhafter Weise auch eine Mikrostreifen
leitungs-Einkopplung verwendet werden. Ebenfalls auf
der Rückseite ist beispielsweise ein Oszillator 19,
beispielsweise ein Voltage-Controlled-Oscillator
(VCO), eine Breitband-HF-Detektordiode 21 und ein
Frequenzteiler 23 vorgesehen, welche mit einer
Auswerteelektronik verbunden sind.
In Fig. 3 ist ein Gesamtschaubild bzw. ein
Blockdiagramm der Funktionsweise einer vorteilhaften
Ausgestaltung der anmeldungsgemäßen Abstands
meßvorrichtung dargestellt. Ausgehend von einer
Steuerungs- und Auswerteelektronik wird über eine
Rampensteuerung ein Rampengenerator angesteuert,
wodurch die Frequenz des Sendezweigs I durchgestimmt
wird. Gleichzeitig wird über den Empfangszweig II
ein mit der Detektordiode und nachgeschaltetem
Verstärker verbundener Resonanzdetektor
beispielsweise ein Komparator der eine fest
eingestellte Schwelle abfragt, ob ein aus dem
Empfangszweig II abgegriffenes Videosignal eine
Resonanz anzeigt. Die Resonanz ist dadurch
erkennbar, daß es sich von einer Nicht-Resonanz in
einer hohen Steilheit in einem Videosignal des
Empfangszweiges bei zunehmender Oszillatorfrequenz
unterscheidet (s. Fig. 4).
Wird am Detektor durch Leistungseinbruch
Resonanz festgestellt, dann ist zu diesem Zeitpunkt
über den DDS (direct digital synthesizer) die
dazugehörige Resonanzfrequenz des VCO bekannt.
Hierzu wird die heruntergeteilte Oszillatorfrequenz
nicht direkt als Ergebnisgröße verwendet, sondern in
einer Frequenz- und Phasenregelungsschleife einer
sogenannten phase-locked-loop (PLL) zugeführt.
Desweiteren wird die Sollfrequenz über den DDS auf
eine Frequenz eingestellt, die als Führungsgröße in
die Regelschleife eingeht. Erfüllt das von dem
Empfangszweig II aufgenommene Videosignal die
Resonanzbedingung, ist in einem in der
Auswerteelektronik enthaltenen Mikrocontroller
bereits die Resonanzfrequenz und damit die
Entfernung zum Ziel bekannt. Durch das Wegfallen der
Meßzeit für die Oszillatorfrequenz und die
Verwendung z. B. eines Resonanzfolgealgorhytmus in
einem in der Auswerteelektronik vorhandenen
Mikrocontroller kann die Zyklusdauer deutlich
verkürzt werden und damit die Meßgenauigkeit we
sentlich erhöht werden.
Auf diese Weise wird die Resonanzfrequenz im
Hohlleiter gemessen. Da die Resonanzfrequenz im
Hohlleiter von der Entfernung des Objekts abhängig
ist (siehe Fig. 5), kann durch Bestimmung der
Resonanzfrequenz direkt auf die Entfernung
geschlossen werden. Die neue Resonanzfrequenz wird
dadurch ermittelt, daß die Sendefrequenz solange
verändert wird, bis die Resonanzfrequenz und Sende
frequenz übereinstimmen. Zu diesem Zeitpunkt wird an
der Detektordiode ein Leistungseinbruch
festgestellt. Die Bestimmung der Entfernung mit
einer Meßgenauigkeit von 1 µm erfordert
typischerweise bei einem Abstand von 0,5 mm eine
Genauigkeit bei der Frequenzbestimmung von
mindestens 0,25 MHz bei einer Sendefrequenz von
11 GHz.
Zur Veranschaulichung der Funktionsweise der
anmeldungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung sollen die
in den Figs. 4 und 5 dargestellten Meßwerte dienen.
Wie in Fig. 4 deutlich zu erkennen ist, zeigen
die Reflektions- und Transmissionscharakteristik,
welche als Funktion der Resonanzfrequenz bei
verschiedenen Abständen zum Objekt dargestellt ist,
deutliche Signaleinbrüche, die bei Erreichen der
Resonanzfrequenz bei festgelegtem Abstand zum Objekt
auftreten. Außerdem ist eine deutliche Überein
stimmung der Signaleinbrüche zwischen Reflexions-
und Transmissionscharakteristik wiederzuerkennen.
In Fig. 5 ist die Abhängigkeit der Entfernung
und der Resonanzfrequenz dargestellt. Deutlich ist
zu erkennen, daß bei kleinerem Abstand eine
deutlichere Resonanzfrequenzverschiebung auftritt,
welche die Meßgenauigkeit insbesondere bei Objekten,
welche dicht vor dem Hohlleiter positioniert sind,
gemessen werden. Hierbei ist zu beachten, daß bei
zunehmendem Abstand zum Objekt die Resonanzfrequenz
abnimmt. Dagegen nimmt die Resonanzfrequenz bei
dielektrischen Objekten mit zunehmendem Abstand zum
Objekt zu. Die Richtungsänderung der
Resonanzfrequenz hängt somit von der
Dielektrizitätskonstante des Objekts ab. In Fig. 6
ist eine allgemeine Übersicht der anzuregenden Moden
eines kreisförmigen Zylinders dargestellt. Je nach
Größe des Zylinders kann anhand dieses Schaltbildes
die geeignete Moden (TM = E-Feldkomponenten und TE = H-
Feldkomponenten) ausgewählt werden.
In Fig. 7 sind die Reichweitenverhältnisse für
den Hohlraumresonator bei Einkopplung einer
elektromagnetischen Welle im H011-Mode mit dem in
Resonanz betriebenen Rundhohlleiter einer
elektromagnetischen Welle im H111 Mode gezeigt. Die
Reichweite zur Objektdetektion im H011 Mode läßt
sich nur dadurch noch geringfügig steigern, daß das
Feld über eine spitz zulaufende Keramik zusätzlich
fokusiert wird. Wird der Rundhohlleiter z. B. im H111
Mode erregt, dann kann er nur dann parallel als
Antenne und Resonator betrieben werden wenn der
Reflektionsfaktor an der Übergangsstelle zwischen
Dielektrikum des Hohlleiters und Medium zum
Meßobjekt über ein Dämpfungsglied entsprechend hoch
gestaltet werden kann. Die Unterschiede im
Reflektionsfaktor für den H011 Mode im Resonator und
dem H111 Mode bei Abstrahlung aus dem einseitig
offenen Rundhohlleiter mit und ohne Dämpfungsglied
zeigt ebenfalls Fig. 14.
Im folgenden soll anhand einiger
Anwendungsgebiete die Einsatzmöglichkeiten der
anmeldungsgemäßen Abstandsmeßvorrichtung anhand
eines Hochfrequenz-Annäherungssensors dargestellt
werden.
In Fig. 8 sind die möglichen Sensoranordnungen
zur Kolbenpositionsabfrage eines linearen
Zylinderantriebs mit dem Hochfrequenz
annäherungssensor gemäß anmeldungsgemäßer Abstands
meßvorrichtung aufgezeigt.
Eine mögliche Sensoranordnung zur Stellungs
abfrage eines Rotationsantriebs mit dem
Hochfrequenz-Annäherungssensor ist für einen
Rotationsantrieb in Fig. 9 aufgezeigt. Da ein
derartiger Hochfrequenz-Annäherungsschalter äußerst
flach baut, können bei mehreren Schaltpunkten zudem
mehrere Stellungen mit dem Sensorelement realisiert
werden, wobei die Einstellung beispielsweise über
Potentiometer oder eine Teach-in Logik erfolgen
kann.
In Fig. 10 ist der schematische Aufbau eines
Stoßdämpfers mit integriertem Hochfrequenz-
Annäherungssensor dargestellt.
Allgemein läßt sich das erfindungsgemäße Prinzip
auch auf Ventile mit beweglichen mechanischen Teilen
(s. Fig. 11) anwenden, wobei durch die Positions
änderung des mechanischen Teils die Ventildurchfluß
möglichkeiten geregelt werden. Bisherige Positions
abfragen wurden in der Pneumatik durch magnetfeld
empfindliche Sensoren realisiert, die auf den Per
manentmagneten auf den Kolben bzw. Stößel des Ven
tils reagieren. Es zeigte sich dabei aber, daß für
kostengünstige Lösungen nur diskrete Positions
bereiche durch den ortsfest montierten und auf die
zu erfassenden Positionen justierten Sensor
detektiert werden können. In der Hydraulik ist eine
magnetische Abfrage wegen der üblicherweise
verwendeten ferromagnetischen Werkstoffe nur bedingt
möglich.
In Fig. 12 sind unterschiedliche Druckmessungen,
d. h. Absolutdruck bzw. Relativ- bzw.
Differenzdruck-Messmöglichkeiten dargestellt. In
diesem besonderen Anwendungsbeispiel wird die
Druckbestimmung dadurch erreicht, daß eine sich auf
den HF-Annäherungssensor zu- bzw. wegbewegende
Membran abstandsmäßig detektiert wird. Gegenüber
heutigen Systemen, z. B. piezoresistiven Dehnungsmeß
streifen (DM5) oder Siliziumelementen hat die anmel
dungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, daß sich die
empfindliche Elektronik außerhalb der Druckmeßzelle
befindet.
In Fig. 13 ist ein Kugellager dargestellt wie es
z. B. als Teil eines Radlagers im Automobil verwendet
wird. Bei dieser Anwendung mißt der Sensor, z. B. bei
einem absoluten Abstand von ca. 1 mm, im Betrieb des
KFZ die Abstandsänderung. Hieraus lassen sich 3
physikalische größen bestimmen:
- - axiale Kraft auf das Kugellager, die z. B. durch Kurvenfahrt entstehen. So verursacht bei einem durchschnittlichen Mittelklasse PKW eine axiale Kraft von einem kN eine Abstandsänderung von ca. 20 µm.
- - radiale Kraft die über das Gewicht des Fahrzeugs z. B. bei Bodenunebenheiten auf das Radlager ausgeübt wird. So verursacht eine radiale Kraft von einem kN eine Abstandsänderung von ca. 1 µm.
Die gesamte Abstandsänderung ist daher die Summe
der Abstandsänderungen aus axialer und radialer
Kraft. Beide lassen sich aufgrund trennen, da
wie vorher erwähnt die Abstandsänderungen durch
axiale Kraft um den Faktor 20 größer ist und es
sich im Unterschied zur radialen Bewegung um
einen zeitlich langsamen Belastungsvorgang
handelt.
- - Messung der Drehgeschwindigkeit des Rades indem auf der umlaufenden Halbschale Markierungen angebracht werden. Bei der Markierung es sich um eine sich kontinuierlich verjüngende Ausfräsung, wie z. B. in Fig. 9, in der umlaufenden Halbschale handeln. Eine noch vorteilhaftere Möglichkeit besteht in der Ausfräsung von querlaufenden Nuten in der beweglichen Halbschale mit zunehmender Nutbreite von 0 bis 360°. Die Auswertung erfolgt jeweils durch Subtraktion vom Summensignal (Summensignal = gesamte Abstandsänderung durch Axial- und Radialkraft und die Umdrehung).
Bei der Objektvermessung gemäß Fig. 14 wird die
Bewegung der Meßspitze, welche durch ein Objekt auf
den HF-Annäherungssensor hin- oder wegbewegt wird,
gemessen. Aufgrund der anmeldungsgemäßen
Abstandsmeßvorrichtung können somit auch Messungen
im Mikrometer-Bereich durchgeführt werden.
Die in Fig. 15 dargestellte
Anwendungsmöglichkeit betrifft beispielsweise einen
Füllstandssensor. In den Fig. 15a, b, c sind
verschiedene Einbauorte des Hochfrequenzan
näherungssensors dargestellt. In den Fällen Fig. 15a
und 15b wird jeweils der Abstand des zu messenden
Pegels in einem separaten Fühlerrohr, welches extern
oder intern angeordnet ist, gemessen. In der
Anordnung gemäß Fig. 15c wird der Hochfrequenz-
Annäherungssensor extern zur Überwachung auf einen
entsprechenden Pegel der maximalen Füllstandshöhe
verwendet. Damit ist in vorteilhafter Weise die
Überwachung einer maximalen Füllstandshöhe bzw.
eines vorgegebenen eingestellten Erfassungsbereichs
gewährleistet, wobei beim Unterschreiten der
maximalen Füllstandshöhe oder Austreten außerhalb
des eingestellten Erfassungsbereiches ein Schalt
signal angezeigt wird.
Wird hingegen der Hochfrequenz-
Annäherungsschalter extern als Füllstandsschalter
verwendet, kann über die entsprechende
Schaltfunktion das Über- bzw. Unterschreiten eines
vorgegebenen Füllstandes angezeigt werden. Durch
diese externe Anordnung kann auf einen aufwendigen
Integrationsaufwand verzichtet werden. Das System
gemäß Fig. 14c kann zur Adaption an bestehende
Wartungsgeräte mit HF-transparenten Schalen
verwendet werden.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß die
anmeldungsgemäße Abstandsmeßvorrichtung neben den
oben aufgeführten Anwendungsgebieten überall dort
eingesetzt werden kann, wo eine Abstandmeß
vorrichtnug bis in den Mikrometerbereich
erforderlich ist.
Claims (22)
1. Abstandsmeßvorrichtung mit einem Sensor und
einer Auswertelektronik,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Sensor als Antenne einen einseitig offenen
Hohlleiter aufweist, dessen offene Seite mit
einem Dämpfungsglied abgeschlossen ist.
2. Abstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Hohlleiter knapp
oberhalb seiner Cut-off Frequenz betrieben wird.
3. Abstandsmeßvorrichtung nach Anspruche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem
Hohlleiter vorzugsweise um einen Rundhohlleiter
handelt, dessen offene, mit dem Dämpfungsglied
abgeschlossene Stirnfläche zum Objekt zeigt.
4. Abstandsmeßeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Hohlleiter mit einem
Dielektrikum, vorzugsweise Al2O3 gefüllt ist.
5. Abstandsmeßeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß es sich bei dem
Dämpfungsglied um eine Scheibe aus
dielektrischem Material, vorzugsweise Teflon,
handelt. Die physikalischen Abmessungen
entsprechen hierbei mindestens denen des
Querschnitts der offenen Fläche des Hohlleiters.
Die Dielektrizitätskonstante liegt zwischen der
Dielektrizitätskonstante der Füllung des
Hohlleiters und des Mediums zwischen Hohlleiter
und Objekt.
6. Abstandsmeßeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberfläche des
Dielektrikums, mit Ausnahme der zum Objekt
zeigenden Fläche mit einer dünnen Haftschicht,
z. B. 20 nm TiW und einer abschließenden
Goldschicht, z. B. 1 µ überzogen, vorzugsweise
aufgesputtert, ist.
7. Abstandsmeßeinrichtung nach Ansprüche 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dielektrikum in einen
metallischen Hohlleiter, vorzugsweise aus Kovar
oder Titan bestehend, eingeschoben wird.
8. Abstandsmeßvorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hohlleiter eine koplanare Schlitzkopplung,
vorzugsweise auf der dem Objekt abgewandten
Stirnseite des Hohlleiters, aufweist.
9. Abstandsmeßeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die koplanare
Schlitzkopplung aus je einem Koppelschlitz für
Sender und Empfänger besteht
(Transmissionsmode), die modenspezifisch
angeordnet sind. Beispielsweise wird für die
Einkopplung des H111-Modes ein rechteckiger
Schlitz in der Mitte des Rundhohlleiters
vorgesehen. Der Koppelschlitz für den Empfänger
liegt parallel zum Rand des Rundhohlleiters
verschoben.
10. Abstandsmeßeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die koplanare
Schlitzkopplung aus einem Koppelschlitz für
Sender und Empfänger besteht (Reflektionsmode).
11. Abstandsmeßvorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hohlleiter eine Mikrostreifenleitung zur
Einkopplung aufweist.
12. Abstandsmeßvorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einkopplung und der Resonator als Wellentyp die
Hmnp-Moden, vorzugsweise die H111 Mode, zuläßt.
13. Abstandsmeßvorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor
eine Hochfrequenz-Elektronik mit einem Sende-
und Empfangszweig aufweist.
14. Abstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Sendezweig aus einem
Oszillator, vorzugsweise einem Voltage
Controlled Oszillator (VCO), besteht.
15. Abstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Empfangszweig aus
mindestens einer Hochfrequenz-Diode besteht.
16. Abstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oszillatorfrequenz über
eine geschlossene Regelschleife einer
Sollfrequenz (Führungsgröße) folgt.
17. Abstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Regelschleife (PLL:
Phase Locked Loop) aus mindestens einem
Frequenzteiler, einem Phasendiskriminator und
einem Tielpaßfilter besteht und die Sollfrequenz
über einen DDS (Direct Digital Synthesizer)
vorgegeben wird (dynamische Frequenzregelung
bzw. -bestimmung).
18. Abstandsmeßvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Regelschleife aus
mindestens einem Frequenzteiler besteht und
vorzugsweise über einen Frequenzzähler,
Mikrocontroller und Digital-Analogwandler
geschlossen wird (statische Frequenzregelung
bzw. -bestimmung).
19. Verfahren zur Bestimmung eines Abstands eines
Objekts zu einer Vorrichtung, insbesondere zu
einer Abstandsmeßvorrichtung gemäß einem der
Ansprüche 1 bis 18, welches die Schritte
aufweist:
- a) Bereitstellen eines Hohlleiters;
- b) Bestimmung der Resonanzfrequenz, um den Abstand zum Objekt zu ermitteln.
20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Bestimmung der
Resonanzfrequenz so erfolgt, daß ein im
Sendezweig vorgesehener Oszillator solange in
seiner Sendefrequenz verstimmt wird, bis im
Empfangszweig ein Leistungseinbruch bei einer
Resonanz festgestellt ist.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sendefrequenz des Oszillators
durch eine Rampensteuerung und einen
Rampengenerator verstimmt wird.
22. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sendefrequenz des Oszillators
über einen direkten digitalen Synthesizer (DDS)
eingestellt wird.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19903183A DE19903183A1 (de) | 1999-01-27 | 1999-01-27 | Hochfrequenz-Abstandsmeßeinrichtung |
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