DE19901889B4

DE19901889B4 - Hydraulic valve with valve insert and valve cylinder

Info

Publication number: DE19901889B4
Application number: DE1999101889
Authority: DE
Inventors: Horst Fleischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2019-01-20
Also published as: DE19901889A1; EP1022471A2; EP1022471A3

Abstract

Hydraulikventil (1) für Anbaugeräte, welches einen einen Ventilkolben (17) aufnehmenden Ventileinsatz (2) und einen Ventilzylinder (3) aufweist, die in einem Gehäuse (4) einer Hydraulikventileinheit (5) getrennt voneinander aufnehmbar und in diesem lösbar befestigbar sind, so daß der Ventileinsatz (2) und der Ventilzylinder (3) in einem aufgenommenen Zustand das Hydraulikventil (1) ausbilden, wobei der Ventilzylinder (3) zumindest einen Gewindeabschnitt (6) zu dessen lösbarem Befestigen im Gehäuse (4) und aneinander angrenzend mindestens einen ersten und einen zweiten Dichtbereich (8, 9) zum Abdichten des Hydraulikventils (1) gegenüber dem Gehäuse (4) aufweist, wobei der erste Dichtbereich (8) eine Dichtfläche aufweist, welche formkongruent zu einer im Gehäuse (4) vorgesehenen Gegenfläche ausgebildet ist, und der zweite Dichtbereich (9) mit einem Dichtelement (10) zusammenwirkt.Hydraulic valve (1) for attachments, which has a valve insert (2) receiving a valve piston (17) and a valve cylinder (3), which can be received separately in a housing (4) of a hydraulic valve unit (5) and detachably fastened therein that the valve insert (2) and the valve cylinder (3) form the hydraulic valve (1) in an accommodated state, the valve cylinder (3) having at least one threaded section (6) for its detachable fastening in the housing (4) and adjoining at least a first one and a second sealing area (8, 9) for sealing the hydraulic valve (1) with respect to the housing (4), the first sealing area (8) having a sealing surface which is congruent in shape with a counter surface provided in the housing (4), and the second sealing area (9) interacts with a sealing element (10).

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikventil , gemäß dem Patentanspruch 1. The invention relates to a hydraulic valve , according to the patent claim 1.

Es werden im wesentlichen zwei Arten üblicherweise verwendeter Hydraulikventile unterschieden. Gemäß einer ersten Art sind ein Ventilzylinder und ein Ventileinsatz als zwei voneinander getrennte Bauelemente vorgesehen, welche das Ventil ausbilden. Zum Abdichten des Ventils wird der Ventilzylinder in das Gehäuse der Hydraulikventileinheit eingeschraubt und zu Abdichtungszwecken anschließend entweder verstemmt oder mit einem Metallkleber in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit verklebt. Nach einer gewissen Betriebsdauer können in einem Hydraulikventil Verschmutzungen auftreten, die z. B. durch Hydrauliköl, Abrieb, Staub und andere Schmutzpartikel entstehen. Aufgrund dieser Verschmutzung ist eine Reinigung des Hydraulikventils in gewissen Zeitabständen erforderlich. Ein in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit eingesetztes Hydraulikventil mit verstemmtem oder verklebtem Ventilzylinder stellt bei einer solchen Reinigung ein Problem dar, da der Ventilzylinder unlösbar mit dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit verbunden ist. Bei einer solchen Einbauweise ist eine Reinigung nahezu unmöglich bzw. mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden, weil in der Regel die gesamte Hydraulikventileinheit ausgewechselt werden muss. Dies ist mit einem großen Kostenaufwand verbunden.Essentially two types are common differentiated used hydraulic valves. According to a first type, a Valve cylinder and a valve insert as two separate components provided, which form the valve. For sealing the valve the valve cylinder into the housing of the hydraulic valve unit screwed in and then either caulked or for sealing purposes with a metal adhesive in the housing of the hydraulic valve unit bonded. After a certain period of operation you can use a hydraulic valve Soiling occur, for. B. by hydraulic oil, abrasion, Dust and other dirt particles are created. Because of this pollution the hydraulic valve must be cleaned at certain intervals. One in the case the hydraulic valve unit with caulked or glued valve cylinder provides such cleaning is a problem because the valve cylinder cannot be detached from the housing of the Hydraulic valve unit is connected. With such an installation cleaning is almost impossible or associated with considerable difficulties, as a rule the entire hydraulic valve unit must be replaced. This is with a big one Associated costs.

Gemäß einer zweiten Möglichkeit der Ausbildung eines Hydraulikventils ist der Ventilzylinder bzw. der Ventilsitz integraler Bestandteil des Hydraulikventils. Das heißt, der Ventilzylinder und der Ventileinsatz bilden zusammen ein einziges Bauelement, die Ventilpatrone, aus. Bei einer solchen Ausführung eines Hydraulikventils muss zu Reinigungszwecken oder bei Ausfall die gesamte Ventilpatrone ausgewechselt werden.According to a second possibility the formation of a hydraulic valve is the valve cylinder or Valve seat is an integral part of the hydraulic valve. That is, the The valve cylinder and the valve insert together form one Component, the valve cartridge. In such an execution of a Hydraulic valve must be used for cleaning purposes or in the event of failure entire valve cartridge can be replaced.

Eine genaue Positionierung des Ventilzylinders, d. h. das Erreichen eines präzisen Ventilsitzes in der Hydraulikventileinheit, ist ein wichtiger Faktor für die zuverlässige Funktion eines Ventils. Ein exaktes Einsetzen bzw. Positionieren ist entsprechend der oben beschriebenen Einbauweise des Verklebens oder Verstemmens eines Ventilzylinders in das Gehäuse der Hydraulikventileinheit ebenfalls schwierig. Besonders beim Verstemmen eines Ventilzylinders kann in der Regel die erforderliche Präzision für einen exakten Sitz nicht erreicht werden. Beim Verkleben eines Ventilzylinders in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit ist zu berücksichtigen, dass ein einmal verklebter Ventilzylinder nicht mehr lösbar ist und so auch keine Korrekturen oder Anpassungen des Ventilsitzes vorgenommen werden können. Dies stellt einen erheblichen Nachteil einer solchen Einbauweise dar.An exact positioning of the valve cylinder, d. H. achieving a precise Valve seat in the hydraulic valve unit is an important factor for reliable function of a valve. An exact insertion or positioning is according to the Installation method of gluing or caulking described above Valve cylinder in the housing the hydraulic valve unit is also difficult. Especially when caulking A valve cylinder can usually provide the precision required for one exact fit cannot be achieved. When gluing a valve cylinder in the housing The hydraulic valve unit should be considered once glued valve cylinder is no longer detachable and so none Corrections or adjustments to the valve seat can be made can. This represents a considerable disadvantage of such an installation represents.

Weiterhin muss beim Verkleben eines Ventilzylinders in einer Hydraulikventileinheit unter Verwendung eines Metallklebers beachtet werden, dass sich, wenn das Hydraulikventil hohen Temperaturen ausgesetzt ist, der Metallkleber möglicherweise lösen kann und somit die Dichtwirkung des Hydraulikventils nicht mehr gewährleistet ist.Furthermore, when gluing one Using valve cylinder in a hydraulic valve unit of a metal adhesive that when the hydraulic valve the metal adhesive may be exposed to high temperatures can solve and thus the sealing effect of the hydraulic valve is no longer guaranteed is.

In DE 37 19 354 C2 ist ein einteiliges, als integrale Einheit ausgebildetes Ventilgehäuse beschrieben, das in einen metallischen Trägerkörper mittels Gewindeabschnitten einschraubbar ist. Zur Abdichtung dieses einteiligen Ventilgehäuses im Trägerkörper sind zwei voneinander unabhängige Dichtbereiche vorgesehen, wobei in den Dichtbereichen kalt verformbare Weichmetallringe zusätzlich angeordnet sind, welche beim Einschrauben des Ventilgehäuses deformiert werden und dadurch eine Dichtwirkung erzielen. Dadurch sollen Präzisionsanforderungen gesenkt werden.In DE 37 19 354 C2 describes a one-piece valve housing designed as an integral unit, which can be screwed into a metallic carrier body by means of threaded sections. To seal this one-piece valve housing in the carrier body, two mutually independent sealing areas are provided, cold-deformable soft metal rings being additionally arranged in the sealing areas, which are deformed when the valve housing is screwed in and thereby achieve a sealing effect. This should reduce precision requirements.

In DE 195 44 592 A1 ist ein Zwei-Wege-Einbauventil beschrieben, das eine mehrteilige Ausgestaltung aufweist. Die einzelnen Bauteile des Einbauventils werden als Einbausatz in einer Aufnahmebohrung aufgenommen und mittels eines Deckels in der Aufnahmebohrung gehalten. Eine Abdichtung des Einbausatzes gegenüber dem Steuerblock erfolgt durch in Ringnuten eingepasste O-Ringe, wobei die Dichtbereiche separat voneinander angeordnet sind; ein zusätzlicher Dichtbereich in Form von formkongruent aufeinander liegender Gegenflächen ist nicht vorhanden.In DE 195 44 592 A1 describes a two-way cartridge valve which has a multi-part design. The individual components of the cartridge valve are received in a mounting hole as a mounting kit and are held in the mounting hole by means of a cover. The installation kit is sealed off from the control block by O-rings fitted in ring grooves, the sealing areas being arranged separately from one another; there is no additional sealing area in the form of congruently lying counter surfaces.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Hydraulikventil zu schaffen, welches leicht zu reinigen bzw. auszuwechseln, nach der Reinigung wieder verwendbar ist und bei welchem sowohl eine Abdichtung des Hydraulikventils gegenüber dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit als auch eine genaue und einfache Positionierung des Hydraulikventils in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit gewährleistet sind.The object of the invention is therefore in creating a hydraulic valve that is easy to clean or replace, is reusable after cleaning and in which both a seal of the hydraulic valve against the casing the hydraulic valve unit as well as precise and easy positioning of the hydraulic valve in the housing the hydraulic valve unit are.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Hydraulikventil mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.The object is achieved by a Hydraulic valve with the features according to claim 1 solved.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.Appropriate developments of the invention are in the dependent claims Are defined.

Das erfindungsgemäße Hydraulikventil weist einen Ventileinsatz und einen Ventilzylinder auf, wobei diese in das Gehäuse einer Hydraulikventileinheit, insbesondere für Anbaugeräte wie Greifer, Zangen usw., aufnehmbar sind. Der Ventileinsatz und der Ventilzylinder sind im Gehäuse separat lösbar befestigbar. So können zu Reinigungszwecken sowohl der Ventileinsatz als auch der Ventilzylinder vor Ort herausgeschraubt werden und sind nach der Reinigung wieder einsetzbar und wieder verwertbar. Diese Einbauweise hat den Vorteil, dass Wartungskosten, die z. B. durch eine solche Reinigung anfallen, erheblich verringert werden. Auch bei einem Ausfall beispielsweise des Ventilzylinders, kann dieser einfach durch einen neuen ersetzt werden, und es ist nicht länger erforderlich, die gesamte Hydraulikventileinheit auszuwechseln: Eine zweckmäßige Weiterbildung besteht darin, dass der separat ausgebildete Ventilzylinder des Hydraulikventils zumindest einen Gewindeabschnitt zu dessen lösbarem Befestigen in einem Gehäuse einer Hydraulikventileinheit und mindestens eine Kraftübertragungseinrichtung zum Einsetzen in die Hydraulikventileinheit aufweist. Die Kraftübertragungseinrichtung, welche in den Ventilzylinder integriert ist, erleichtert einen schnellen und einfachen Einbau des Zylinders mittels eines dafür geeigneten Werkzeugs in die Ventileinheit. Vorzugsweise sind mindestens ein erster und ein zweiter Dichtbereich angeordnet, welche zum Abdichten des Hydraulikventils gegenüber dem Gehäuse in einem eingesetzten Zustand vorgesehen sind. Der erste Dichtbereich weist eine Dichtfläche auf, welche formkongruent zu einer im Gehäuse der Hydraulikventileinheit vorgesehenen Gegenfläche ausgebildet ist. Die Abdichtfunktion des zweiten Dichtbereiches erfolgt durch ein Zusammenwirken des letzteren mit einem Dichtelement. Die Anordnung sowohl eines ersten als auch eines zweiten Dichtbereiches, wobei diese nach unterschiedlichen Abdichtprinzipien wirken, stellen einen doppelten Abdichtschutz des Ventils gegenüber dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit dar. Dadurch wird eine gute Dichtwirkung selbst bei hohen Drücken erreicht.The hydraulic valve according to the invention has a valve insert and a valve cylinder, which can be accommodated in the housing of a hydraulic valve unit, in particular for attachments such as grippers, pliers, etc. The valve insert and the valve cylinder can be separately detachably fastened in the housing. For cleaning purposes, both the valve insert and the valve cylinder can be unscrewed on site and can be reused and reused after cleaning. This type of installation has the advantage that maintenance costs, e.g. B. incurred by such cleaning, significantly be reduced. Even if the valve cylinder fails, for example, it can simply be replaced with a new one, and it is no longer necessary to replace the entire hydraulic valve unit: A useful further development is that the separately designed valve cylinder of the hydraulic valve has at least one threaded section for its detachable fastening in a housing of a hydraulic valve unit and at least one power transmission device for insertion into the hydraulic valve unit. The power transmission device, which is integrated in the valve cylinder, facilitates quick and easy installation of the cylinder into the valve unit using a suitable tool. At least a first and a second sealing area are preferably arranged, which are provided for sealing the hydraulic valve with respect to the housing in an inserted state. The first sealing area has a sealing surface which is designed to match a counter surface provided in the housing of the hydraulic valve unit. The sealing function of the second sealing area takes place through an interaction of the latter with a sealing element. The arrangement of both a first and a second sealing area, whereby these act according to different sealing principles, represent a double sealing protection of the valve against the housing of the hydraulic valve unit. A good sealing effect is thereby achieved even at high pressures.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Hydraulikventils weist der Ventilzylinder mindestens einen Anschlag zum Positionieren in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit auf, wobei der erste Dichtbereich gleichzeitig den Anschlag bildet. Der Anschlag erfüllt dementsprechend eine zweifache Funktion. Erstens ermöglicht und erleichtert er ein präzises Einsetzen des Ventilzylinders in die Hydraulikventileinheit. Zweitens bildet dieser Anschlag gleichzeitig den ersten Dichtbereich aus und stellt somit die Abdichtung des Hydraulikventils gegenüber dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit sicher. Weiterhin bildet diese Ausführung hinsichtlich der Herstellung Vorteile. Es können zwei Funktionselemente des Ventilzylinders, der Anschlag und der Dichtbereich, in nur einem Arbeitsgang hergestellt werden, was den Produktionsaufwand eines solchen Ventilzylinders erniedrigt und somit auch die Herstellungskosten verringert. Vorzugsweise ist der Ventilzylinder gehärtet, wodurch beim Einschrauben in das Gehäuse der Hydraulikventileinheit dessen gegenüber dem Ventilzylinder weicheres Material eine bessere Dichtwirkung im Gewindebereich erreichbar ist.In a preferred embodiment of the hydraulic valve, the valve cylinder has at least one stop for positioning in the housing of the Hydraulic valve unit, the first sealing area at the same time forms the stop. Accordingly, the stopper fulfills a double function. First, allows and it facilitates a precise Insert the valve cylinder into the hydraulic valve unit. Secondly this stop also forms the first sealing area and thus represents the seal of the hydraulic valve against the casing the hydraulic valve unit safely. Furthermore, this version forms regarding manufacturing advantages. It can two functional elements of the valve cylinder, the stop and the Sealing area, which can be produced in just one operation Production cost of such a valve cylinder is reduced and thus also reducing the manufacturing costs. Preferably, the Valve cylinder hardened, whereby when screwing into the housing of the hydraulic valve unit opposite to that the valve cylinder softer material a better sealing effect is accessible in the thread area.

Der Ventilzylinder ist vorzugsweise aus einem Material hergestellt, welches verschleißfest, d. h. lange haltbar und nicht bzw. geringfügig deformierbar ist, beispielsweise ein durch Einsatzhärten gehärteter Stahl. Der an das Gehäuse der Hydraulikventileinheit angepasste Anschlag des Ventilzylinders ermöglicht so bei jedem erneuten Einsetzen des Ventilzylinders die richtige und einfache Positionierung in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit. So wird immer wieder der gleiche, exakte Sitz des Ventilzylinders erreicht.The valve cylinder is preferred made of a material that is wear-resistant, i.e. H. is long-lasting and not or only slightly deformable, for example one by case hardening hardened Steel. The one on the case stop of the valve cylinder adapted to the hydraulic valve unit allows the right one every time the valve cylinder is reinserted and easy positioning in the housing of the hydraulic valve unit. This ensures that the valve cylinder always fits exactly reached.

Vorzugsweise ist der Ventilzylinder des Hydraulikventils als zylindrischer Grundkörper mit einer Außenfläche ausgebildet. In einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der erste Dichtbereich entlang der Außenfläche über den Umfang des zylindrischen Grundkörpers derartig, dass die gesamte Kontaktfläche des zylindrischen Grundkörpers, welche an das Gehäuse der Hydraulikventileinheit dicht anliegend angrenzt, eine lückenlose Abdichtung bietet. Der Anschlag des Ventilzylinders ist umlaufend an dem zylindrischen Grundkörper und vorzugsweise in Form eines Kragens vorgesehen. Der Kragen umfasst eine Ausnehmung, wobei die Ausnehmung den zweiten Dichtbereich des Ventilzylinders bildet. In einer bevorzugten Ausführungsform ist ein flexibles bzw. kompressibles Dichtelement in der Ausnehmung aufgenommen. Das Dichtelement ist vorzugsweise ein O-Ring, welcher in dem eingesetzten Zustand des Ventilzylinders derart komprimiert wird, dass er die Ausnehmung im wesentlichen ausfüllt und so eine zweite Abdichtung des Ventilzylinders gegenüber dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit sicherstellt. Der Einsatz eines O-Rings als Dichtelement ist eine sehr einfache und kostengünstige Form de Abdichtung. Dieser kann bei Verschleiß einfach und schnell ausgewechselt werden, was mit einem minimalen Zeitaufwand vor Ort geschehen kann.The valve cylinder is preferably of the hydraulic valve is designed as a cylindrical base body with an outer surface. In a preferred embodiment the first sealing area extends along the outer surface over the Circumference of the cylindrical body such that the entire contact surface of the cylindrical base body, which to the housing adjoins the hydraulic valve unit closely, a gapless Offers sealing. The stop of the valve cylinder is all around the cylindrical body and preferably provided in the form of a collar. The collar includes a recess, the recess the second sealing area of the Valve cylinder forms. In a preferred embodiment is a flexible or compressible sealing element in the recess added. The sealing element is preferably an O-ring, which compressed in the inserted state of the valve cylinder is that it essentially fills the recess and so a second seal of the valve cylinder against the casing of the hydraulic valve unit. The use of an O-ring as a sealing element is a very simple and inexpensive form Seal. This can be replaced quickly and easily when worn what can be done on site with a minimum of time.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Hydraulikventils sind der erste und der zweite Dichtbereich des Ventilzylinders angrenzend aneinander ausgebildet. Durch diese Anordnung können die beiden Dichtbereiche ergänzend zueinander wirken. Darüber hinaus wirken die Dichtbereiche jeweils auf eine andere Weise. Der erste Dichtbereich erzielt die Abdichtung durch dichtes Anliegen zweier formkongruenter Metallflächen, d. h. der Fläche des Dichtbereichs des Ventilzylinders an der im Gehäuse der Hydraulikventileinheit vorgesehenen Gegenfläche. Dagegen wirken bei dem zweiten Dichtbereich ein vorzugsweise gummiartiges Dichtelement mit der entsprechenden metallischen Gegenfläche des Gehäuses der Hydraulikventileinheit zusammen. Auf diese Weise wird eine optimale, zweifache Abdichtwirkung durch die beiden Dichtbereiche erzielt.In a further preferred embodiment of the hydraulic valve are the first and the second sealing area of the valve cylinder formed adjacent to each other. Through this Arrangement can complementary to both sealing areas work together. About that in addition, the sealing areas each act in a different way. The The first sealing area achieves the sealing by tight contact two congruent metal surfaces, d. H. the area the sealing area of the valve cylinder on the in the housing of the Hydraulic valve unit provided counter surface. On the other hand, second sealing area a preferably rubber-like sealing element with the corresponding metallic counter surface of the housing of the hydraulic valve unit together. In this way, an optimal, double sealing effect achieved by the two sealing areas.

In einer weiteren Ausführungsform des Hydraulikventils weist der Ventilzylinder des Hydraulikventils eine Kraftübertragungseinrichtung auf, die in dem Gehäuse des zylindrischen Grundkörpers als Innensechskant ausgebildet ist. Die Kraftübertragungseinrichtung kann aber auch jede beliebige andere Form aufweisen, wie z. B. ein Vier-, Acht- oder Zehnkant. Es können als Kraftübertragungseinrichtung Befestigungsmittel aufnehmende Bohrungen vorgesehen sein, welche sich an einer beliebigen Position des zylindrischen Grundkörpers befinden, welche nicht anliegend an das Gehäuse der Hydraulikventileinheit ist.In a further embodiment of the hydraulic valve, the valve cylinder of the hydraulic valve has a force transmission device which is designed as an internal hexagon in the housing of the cylindrical base body. The power transmission device can also have any other shape, such as. B. a square, octagonal or ten-sided. Bores which receive fastening means and are located at any position of the cylindrical base body can be provided as the force transmission device is not in contact with the housing of the hydraulic valve unit.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen näher erläutert.Further advantages, features and possible applications The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

1 einen Querschnitt durch eine Hydraulikventileinheit in Form eines Doppelsperrblocks gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; 1 a cross section through a hydraulic valve unit in the form of a double locking block according to a preferred embodiment of the invention;

2 einen Querschnitt durch einen Ventilzylinder; 2 a cross section through a valve cylinder;

3 eine Detailansicht eines vergrößerten Ausschnittes X des in 2 dargestellten Ventilzylinders; 3 a detailed view of an enlarged section X of the in 2 valve cylinder shown;

4 eine Detailansicht eines vergrößerten Ausschnittes Y der in 1 dargestellten Hydraulikventileinheit im eingesetzten Zustand; und 4 a detailed view of an enlarged section Y of the in 1 hydraulic valve unit shown in the inserted state; and

5 eine Seitenansicht auf einen Ventilzylinder gemäß 2 von links. 5 a side view of a valve cylinder according to 2 from the left.

In 1 ist ein Doppelsperrblock als Hydraulikventileinheit 5 gezeigt, wobei ein Ventilzylinder 3 und ein Ventileinsatz 2 in ein Gehäuse 4 der Hydraulikventileinheit 5 eingesetzt sind. Der Doppelsperrblock weist jeweils zwei Einlassanschlüsse und Auslassanschlüsse 13, 14 auf, wobei die Einlassanschlüsse 13 an einer Seite und die Aulassanschlüsse 14 an einer dazu gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Sowohl die Einlassanschlüsse 13 als auch die Auslassanschlüsse 14 sind an den Seiten der Hydraulikventileinheit 5 angeordnet. In dem Gehäuse 4 ist ein in Längsrichtung der Hydraulikventileinheit 5 beweglicher Steuerkolben 15 dargestellt. Der Steuerkolben 15 setzt mit zwei seitlich daran in der Längsrichtung der Hydraulikventileinheit 5 angeordneten Stempeln 16 jeweils an die einen Ventilkolben 17 aufnehmenden Ventileinsätze 2 an, wodurch bei entsprechendem Druck die Ventileinsätze 2 im Doppelsperrblock betätigt werden.In 1 is a double lock block as a hydraulic valve unit 5 shown with a valve cylinder 3 and a valve core 2 in a housing 4 the hydraulic valve unit 5 are used. The double lock block has two inlet ports and two outlet ports 13 . 14 on, with the inlet ports 13 on one side and the outlet connections 14 are arranged on an opposite side. Both the inlet ports 13 as well as the outlet connections 14 are on the sides of the hydraulic valve unit 5 arranged. In the case 4 is a in the longitudinal direction of the hydraulic valve unit 5 movable control piston 15 shown. The control piston 15 sets with two on the side in the longitudinal direction of the hydraulic valve unit 5 arranged stamps 16 each to the one valve piston 17 receiving valve inserts 2 on, whereby the valve inserts at the appropriate pressure 2 be operated in the double locking block.

In 2 ist ein separater Ventilzylinder 3 dargestellt, der am äußeren Umfang eines zylindrischen Grundkörpers 11 entlang einer Außenfläche 12 umlaufend einen Gewindeabschnitt 6 aufweist. Darüber hinaus sind ein erster und ein zweiter Dichtbereich 8, 9 gezeigt. Der erste Dichtbereich 8 ist umlaufend um den Umfang an der Außenfläche 12 des zylindrischen Grundkörpers 11 in Form eines Kragens ausgebildet. Der Kragen bildet dabei gleichzeitig den Ventilsitz. In den zweiten Dichtbereich 9, welcher durch eine Ausnehmung des Kragens gebildet wird, ist ein Dichtelement 10 aufgenommen.In 2 is a separate valve cylinder 3 shown, on the outer circumference of a cylindrical body 11 along an outer surface 12 all around a threaded section 6 having. In addition, there are a first and a second sealing area 8th . 9 shown. The first sealing area 8th is circumferential around the circumference on the outer surface 12 of the cylindrical body 11 formed in the form of a collar. The collar also forms the valve seat. In the second sealing area 9 , which is formed by a recess in the collar, is a sealing element 10 added.

3 zeigt einen Ausschnitt des in 2 dargestellten Ventilzylinders, welcher den ersten und den zweiten Dichtbereich 8, 9 aufweist, welche angrenzend aneinander ausgebildet sind. Der erste Dichtbereich 8 wird durch den Kragen erzielt, welcher umlaufend um den Umfang an der Außenfläche 12 des zylindrischen Grundkörpers 11 ausgebildet ist. Eine Kegelfläche des ersten Dichtbereiches ist in einem Winkel von ca. 45° angeordnet. 3 shows a section of the in 2 shown valve cylinder, which the first and the second sealing area 8th . 9 has, which are formed adjacent to each other. The first sealing area 8th is achieved by the collar, which runs around the circumference on the outer surface 12 of the cylindrical body 11 is trained. A conical surface of the first sealing area is arranged at an angle of approximately 45 °.

4 zeigt einen Ausschnitt des in 1 dargestellten Hydraulikventils mit Ventilzylinder, welcher sich in dieser Zeichnung in einem eingesetzten Zustand im Gehäuse 4 der Hydraulikventileinheit 5 befindet. Die Dichtfläche des ersten Dichtbereiches 8 ist formkongruent zu der entsprechenden Gegenfläche des Gehäuses 4 der Hydraulikventileinheit 5 ausgebildet. Die Dichtfläche des ersten Dichtbereiches 8 und die Gegenfläche des Gehäuses 4 liegen, ohne einen Zwischenraum aufzuweisen, dicht aneinander an. Somit wird die Abdichtung des Ventilzylinders 3 gegenüber dem Gehäuse 4 sichergestellt. Darüber hinaus wird so der Anschlag durch die kragenförmige Ausbildung an dem zylindrischen Grundkörper 11 erzielt. Der zweite Dichtbereich 9, in welchem das Dichtelement 10 aufgenommen ist, bewirkt ebenfalls eine Abdichtung des Ventilzylinders 3 gegenüber dem Gehäuse 4 der Hydraulikventileinheit 5. Das Dichtelement 10 ist im eingeschraubten Zustand in die Ausnehmung des zweiten Dichtbereiches 9 hineingedrückt. Auf Grund des flexiblen, kompressiblen Materials, aus welchem das Dichtelement 10 besteht, ist das Dichtelement derart deformiert, dass es sich der Form der Ausnehmung des zweiten Dichtbereichs 9 anpasst und sie somit im wesentlichen ausfüllt. Somit ist hierbei direkt angrenzend an den ersten Dichtbereich 8 der zweite Dichtbereich ausgebildet. 4 shows a section of the in 1 Hydraulic valve shown with valve cylinder, which in this drawing is in an inserted state in the housing 4 the hydraulic valve unit 5 located. The sealing surface of the first sealing area 8th is congruent in shape to the corresponding counter surface of the housing 4 the hydraulic valve unit 5 educated. The sealing surface of the first sealing area 8th and the counter surface of the housing 4 are close to each other without a gap. This will seal the valve cylinder 3 towards the housing 4 ensured. In addition, the stop is formed by the collar-shaped design on the cylindrical base body 11 achieved. The second sealing area 9 in which the sealing element 10 is added, also causes a seal of the valve cylinder 3 towards the housing 4 the hydraulic valve unit 5 , The sealing element 10 is screwed into the recess of the second sealing area 9 pushed. Due to the flexible, compressible material from which the sealing element 10 there is, the sealing element is deformed such that it conforms to the shape of the recess of the second sealing area 9 adapts and thus essentially fills them. This is directly adjacent to the first sealing area 8th the second sealing area is formed.

5 zeigt eine Seitenansicht des Ventilzylinders 3 gemäß 2 von links, wobei mittig im zylindrischen Grundkörper 11 eine Kraftübertragungseinrichtung 7, insbesondere ein Innensechskant, vorgesehen ist. Mittels eines der Kraftübertragungseinrichtung 7 entsprechenden Werkzeugs, z. B. eines Imbus, kann der Ventilzylinder 3 in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit eingeschraubt werden. 5 shows a side view of the valve cylinder 3 according to 2 from the left, centered in the cylindrical body 11 a power transmission device 7 , in particular a hexagon socket, is provided. By means of one of the power transmission devices 7 appropriate tool, e.g. B. an Allen key, the valve cylinder 3 be screwed into the housing of the hydraulic valve unit.

Claims

Hydraulic valve ( 1 ) for attachments which have a valve piston ( 17 ) receiving valve insert ( 2 ) and a valve cylinder ( 3 ) which, in a housing ( 4 ) a hydraulic valve unit ( 5 ) can be accommodated separately from one another and can be detachably fastened therein, so that the valve insert 2 ) and the valve cylinder ( 3 ) the hydraulic valve () 1 ), the valve cylinder ( 3 ) at least one threaded section ( 6 ) for its detachable fastening in the housing ( 4 ) and adjacent to each other at least a first and a second sealing area ( 8th . 9 ) for sealing the hydraulic valve ( 1 ) compared to the housing ( 4 ), the first sealing area ( 8th ) has a sealing surface which is congruent to the shape in the housing ( 4 ) provided counter surface, and the second sealing area ( 9 ) with a sealing element ( 10 ) interacts.

Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 1, wherein the valve cylinder ( 3 ) at least one stop for positioning in the housing ( 4 ) of the hydraulic valve unit ( 5 ) in which the first sealing area ( 8th ) the stop in the housing ( 4 ) of the hydraulic valve unit ( 5 ) forms.

Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the valve cylinder ( 3 ) as a cylindrical body ( 11 ) with an outer surface ( 12 ) and the first sealing area ( 8th ) along a section of the outer surface ( 12 ) of the cylindrical body ( 11 ) are circumferentially formed around its circumference.

Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 3, wherein the stop of the valve cylinder ( 3 ) on the cylindrical body ( 11 ) is formed all around in the form of a collar, in particular with a recess.

Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 4, wherein the second sealing region ( 9 ) of the valve cylinder ( 3 ) identifies the recess into which a flexible sealing element ( 10 ), in particular an O-ring, is added.

Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 4 or 5, wherein the second sealing region ( 9 ) of the valve cylinder ( 3 ) is designed so that the valve cylinder ( 3 ) and the sealing element ( 10 ) is deformed such that the recess of the second sealing area ( 9 ) is essentially filled out.

Hydraulic valve ( 1 ) according to one of claims 2 to 6, wherein the sealing surface of the first sealing region ( 8th ) of the valve cylinder ( 3 ) is designed as a conical surface, in particular with a cone angle of 25 ° to 65 °, in particular of 45 °.

Hydraulic valve ( 1 ) according to one of claims 2 to 7, in which the valve cylinder ( 3 ) at least one power transmission device ( 7 ) for insertion in the hydraulic valve unit ( 5 ) having.

Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 8, wherein the power transmission device ( 7 ) of the valve cylinder ( 3 ) is designed as an internal polygon, in particular as an internal hexagon.