DE19901889A1

DE19901889A1 - Hydraulic valve with valve insert and valve cylinder

Info

Publication number: DE19901889A1
Application number: DE1999101889
Authority: DE
Inventors: Horst Fleischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 2000-09-21
Anticipated expiration: 2019-01-20
Also published as: DE19901889B4; EP1022471A2; EP1022471A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikventil insbesondere für Anbaugeräte, welches einen Ventileinsatz und einen Ventilzylinder aufweist, und in ein Gehäuse einer Hydraulikventileinheit aufnehmbar ist. Der Ventileinsatz und der Ventilzylinder sind separat lösbar im Gehäuse befestigbar. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Ventilzylinder für eine in einem Gehäuse einen Ventileinsatz aufnehmende Hydraulikventileinheit. Der Ventilzylinder weist zumindest einen Gewindeabschnitt zu dessen lösbarem Befestigen im Gehäuse auf. Weiterhin umfaßt der Ventilzylinder mindestens eine Kraftübertragungseinrichtung zum Einsetzen in die Hydraulikventileinheit und mindestens einen ersten und einen zweiten Dichtbereich zum Abdichten des Hydraulikventils gegenüber dem Gehäuse in einem eingesetzten Zustand. Der erste Dichtbereich weist eine Dichtfläche auf, welche formkongruent zu einer im Gehäuse vorgesehene Gegenfläche ausgebildet ist. Der zweite Dichtbereich wirkt mit einem Dichtelement zusammen.The invention relates to a hydraulic valve, in particular for attachments, which has a valve insert and a valve cylinder and can be accommodated in a housing of a hydraulic valve unit. The valve insert and the valve cylinder can be separately detachably fastened in the housing. Another aspect of the invention is a valve cylinder for a hydraulic valve unit receiving a valve insert in a housing. The valve cylinder has at least one threaded section for its detachable fastening in the housing. Furthermore, the valve cylinder comprises at least one power transmission device for insertion into the hydraulic valve unit and at least a first and a second sealing area for sealing the hydraulic valve with respect to the housing in an inserted state. The first sealing area has a sealing surface which is designed to match a counter surface provided in the housing. The second sealing area interacts with a sealing element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikventil, welches einen Ventileinsatz und einen Ventilzylinder aufweist und in einem Gehäuse einer Hydraulikventileinheit, ins besondere für Anbaugeräte, aufnehmbar ist.The invention relates to a hydraulic valve, which has a valve insert and a Has valve cylinder and in a housing of a hydraulic valve unit, ins special for attachments, is recordable.

Es werden im wesentlichen zwei Arten üblicherweise verwendeter Hydraulikven tile unterschieden. Gemäß einer ersten Art sind ein Ventilzylinder und ein Venti leinsatz als zwei voneinander getrennte Bauelemente vorgesehen, welche das Ventil ausbilden. Zum Abdichten des Ventils wird der Ventilzylinder in das Ge häuse der Hydraulikventileinheit eingeschraubt und zu Abdichtungszwecken an schließend entweder verstemmt oder mit einem Metallkleber in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit verklebt. Nach einer gewissen Betriebsdauer können in einem Hydraulikventil Verschmutzungen auftreten, die z. B. durch Hydrauliköl, Abrieb, Staub und andere Schmutzpartikel entstehen. Aufgrund dieser Ver schmutzung ist eine Reinigung des Hydraulikventils in gewissen Zeitabständen erforderlich. Ein in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit eingesetztes Hydrau likventil mit verstemmtem oder verklebtem Ventilzylinder stellt bei einer solchen Reinigung ein Problem dar, da der Ventilzylinder unlösbar mit dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit verbunden ist. Bei einer solchen Einbauweise ist eine Rei nigung nahezu unmöglich bzw. mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden, weil in der Regel die gesamte Hydraulikventileinheit ausgewechselt werden muß. Dies ist mit einem großen Kostenaufwand verbunden. There are essentially two types of commonly used hydraulic valves tile distinguished. According to a first type are a valve cylinder and a venti l Use provided as two separate components that the Train the valve. To seal the valve, the valve cylinder is inserted into the Ge screwed in the housing of the hydraulic valve unit and for sealing purposes closing either caulked or with a metal adhesive in the housing of the Hydraulic valve unit glued. After a certain period of operation, in a hydraulic valve contamination occurs, for. B. by hydraulic oil, Abrasion, dust and other dirt particles arise. Because of this ver dirt is a cleaning of the hydraulic valve at certain intervals required. A hydraulic inserted in the housing of the hydraulic valve unit lik valve with caulked or glued valve cylinder is one of them Cleaning poses a problem because the valve cylinder cannot be detached from the housing Hydraulic valve unit is connected. With such an installation, there is a row almost impossible or associated with considerable difficulties because usually the entire hydraulic valve unit must be replaced. This is associated with a large cost.

Gemäß einer zweiten Möglichkeit der Ausbildung eines Hydraulikventils, ist der Ventilzylinder bzw. der Ventilsitz integraler Bestandteil des Hydraulikventils. Das heißt, der Ventilzylinder und der Ventileinsatz bilden zusammen ein einziges Bauelement, die Ventilpatrone, aus. Bei einer solchen Ausführung eines Hydrau likventils muß zu Reinigungszwecken oder bei Ausfall die gesamte Ventilpatrone ausgewechselt werden.According to a second possibility of forming a hydraulic valve, the Valve cylinder or the valve seat an integral part of the hydraulic valve. The means that the valve cylinder and the valve insert together form one Component, the valve cartridge. In such an execution of a hydraulic Likventils must clean the entire valve cartridge for cleaning purposes or in the event of failure be replaced.

Eine genaue Positionierung des Ventilzylinders, d. h. das Erreichen eines präzisen Ventilsitzes in der Hydraulikventileinheit, ist ein wichtiger Faktor für die zuver lässige Funktion eines Ventils. Ein exaktes Einsetzen bzw. Positionieren ist ent sprechend der oben beschriebenen Einbauweise des Verklebens oder Verstem mens eines Ventilzylinders in das Gehäuse der Hydraulikventileinheit ebenfalls schwierig. Besonders beim Verstemmen eines Ventilzylinders kann in der Regel die erforderliche Präzision für einen exakten Sitz nicht erreicht werden. Beim Verkleben eines Ventilzylinders in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit ist zu berücksichtigen, daß ein einmal verklebter Ventilzylinder nicht mehr lösbar ist und so auch keine Korrekturen oder Anpassungen des Ventilsitzes vorgenommen werden können. Dies stellt einen erheblichen Nachteil einer solchen Einbauweise dar.Accurate positioning of the valve cylinder, i.e. H. achieving a precise Valve seat in the hydraulic valve unit is an important factor for the verver casual function of a valve. An exact insertion or positioning is ent speaking of the above-described installation method of gluing or caulking mens of a valve cylinder in the housing of the hydraulic valve unit also difficult. Especially when caulking a valve cylinder can usually the required precision for an exact fit cannot be achieved. At the Gluing a valve cylinder in the housing of the hydraulic valve unit is too take into account that once the valve cylinder is stuck it can no longer be detached and so no corrections or adjustments to the valve seat were made can be. This represents a considerable disadvantage of such an installation represents.

Weiterhin muß beim Verkleben eines Ventilzylinders in einer Hydraulikventilein heit unter Verwendung eines Metallklebers beachtet werden, daß sich, wenn das Hydraulikventil hohen Temperaturen ausgesetzt ist, der Metallkleber möglicher weise lösen kann und somit die Dichtwirkung des Hydraulikventils nicht mehr gewährleistet ist.Furthermore, when a valve cylinder is stuck in a hydraulic valve be noted using a metal adhesive that if the Hydraulic valve is exposed to high temperatures, the metal adhesive possible can loosen wise and therefore no longer the sealing effect of the hydraulic valve is guaranteed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Hydraulikventil zu schaffen, welches leicht zu reinigen bzw. auszuwechseln, nach der Reinigung wieder ver wendbar ist und bei welchem sowohl eine Abdichtung des Hydraulikventils ge genüber dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit als auch eine genaue und einfa che Positionierung des Hydraulikventils in dem Gehäuse der Hydraulikventilein heit gewährleistet sind.The object of the invention is therefore to create a hydraulic valve, which is easy to clean and replace after cleaning is reversible and in which both a seal of the hydraulic valve ge compared to the housing of the hydraulic valve unit as well as an accurate and simple positioning of the hydraulic valve in the housing of the hydraulic valve are guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Hydraulikventil mit den Merkma len gemäß Anspruch 1 und durch einen Ventilzylinder mit den Merkmalen gemäß Anspruch 10 gelöst.The object is achieved by a hydraulic valve with the characteristics len according to claim 1 and by a valve cylinder with the features according to Claim 10 solved.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen definiert.Appropriate developments of the invention are in the respective dependent Defined claims.

Das erfindungsgemäße Hydraulikventil weist einen Ventileinsatz und einen Ven tilzylinder auf, wobei diese in das Gehäuse einer Hydraulikventileinheit, insbe sondere für Anbaugeräte wie Greifer, Zangen usw., aufnehmbar sind. Der Venti leinsatz und der Ventilzylinder sind im Gehäuse separat lösbar befestigbar. So können zu Reinigungszwecken sowohl der Ventileinsatz als auch der Ventilzylin der vor Ort herausgeschraubt werden und sind nach der Reinigung wieder ein setzbar und wieder verwertbar. Diese Einbauweise hat den Vorteil, daß War tungskosten, die z. B. durch eine solche Reinigung anfallen, erheblich verringert werden. Auch bei einem Ausfall beispielsweise des Ventilzylinders, kann dieser einfach durch einen neuen ersetzt werden, und es ist nicht länger erforderlich, die gesamte Hydraulikventileinheit auszuwechseln.The hydraulic valve according to the invention has a valve insert and a Ven til cylinder on, this in the housing of a hydraulic valve unit, esp especially for attachments such as grippers, pliers, etc., are receivable. The venti Oil insert and the valve cylinder can be detachably fastened separately in the housing. So Both the valve insert and the valve cylinder can be used for cleaning purposes which are unscrewed on site and are back on after cleaning settable and reusable. This type of installation has the advantage that War maintenance costs, the z. B. incurred by such cleaning, significantly reduced become. Even if the valve cylinder fails, for example, it can simply be replaced with a new one and it is no longer required that replace entire hydraulic valve unit.

Eine zweckmäßige Weiterbildung besteht darin, daß der separat ausgebildete Ventilzylinder des Hydraulikventils zumindest einen Gewindeabschnitt zu dessen lösbarem Befestigen in einem Gehäuse einer Hydraulikventileinheit und minde stens eine Kraftübertragungseinrichtung zum Einsetzen in die Hydraulikventilein heit aufweist. Die Kraftübertragungseinrichtung, welche in den Ventilzylinder integriert ist, erleichtert einen schnellen und einfachen Einbau des Zylinders mit tels eines dafür geeigneten Werkzeuges in die Ventileinheit. Vorzugsweise sind mindestens ein erster und ein zweiter Dichtbereich angeordnet, welche zum Ab dichten des Hydraulikventils gegenüber dem Gehäuse in einem eingesetzten Zu stand vorgesehen sind. Der erste Dichtbereich weist eine Dichtfläche, welche formkongruent zu einer im Gehäuse der Hydraulikventileinheit vorgesehenen Ge genfläche ausgebildet ist. Die Abdichtfunktion des zweiten Dichtbereiches erfolgt durch ein Zusammenwirken des letzteren mit einem Dichtelement. Die Anord nung sowohl eines ersten als auch eines zweiten Dichtbereiches, wobei diese nach unterschiedlichen Abdichtprinzipien wirken, stellen einen doppelten Abdicht schutz des Ventils gegenüber dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit dar. Da durch wird eine gute Dichtwirkung selbst bei hohen Drücken erreicht.A useful development is that the separately trained Valve cylinder of the hydraulic valve at least one threaded portion to it detachable fastening in a housing of a hydraulic valve unit and min at least one power transmission device for insertion into the hydraulic valve unit. The power transmission device, which in the valve cylinder is integrated, facilitates quick and easy installation of the cylinder a suitable tool in the valve unit. Are preferred arranged at least a first and a second sealing area, which for Ab seal the hydraulic valve relative to the housing in an inserted Zu stand are provided. The first sealing area has a sealing surface, which conforming to a shape provided in the housing of the hydraulic valve unit is formed. The sealing function of the second sealing area takes place by an interaction of the latter with a sealing element. The arrangement tion of both a first and a second sealing area, these after different sealing principles work, provide a double seal protection of the valve against the housing of the hydraulic valve unit. Da a good sealing effect is achieved even at high pressures.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Hydraulikventils weist der Ventilzy linder mindestens einen Anschlag zum Positionieren in dem Gehäuse der Hydrau likventileinheit auf, wobei der erste Dichtbereich gleichzeitig den Anschlag bildet. Der Anschlag erfüllt dementsprechend eine zweifache Funktion. Erstens ermög licht und erleichtert er ein präzises Einsetzen des Ventilzylinders in die Hydrau likventileinheit. Zweitens bildet dieser Anschlag gleichzeitig den ersten Dichtbe reich aus und stellt somit die Abdichtung des Hydraulikventils gegegenüber dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit sicher. Weiterhin bietet diese Ausführung hinsichtlich der Herstellung Vorteile. Es können zwei Funktionselemente des Ventilzylinders, der Anschlag und der Dichtbereich, in nur einem Arbeitsgang hergestellt werden, was den Produktionsaufwand eines solchen Ventilzylinders erniedrigt und somit auch die Herstellungskosten verringert. Vorzugsweise ist der Ventilzylinder gehärtet, wodurch beim Einschrauben in das Gehäuse der Hydrau likventileinheit dessen gegenüber dem Ventilzylinder weicheres Material eine bessere Dichtwirkung im Gewindebereich erreichbar ist. In a preferred embodiment of the hydraulic valve, the valve cylinder linder at least one stop for positioning in the housing of the hydraulic lik valve unit, the first sealing area forming the stop at the same time. Accordingly, the stopper fulfills a double function. First, allow it illuminates and facilitates precise insertion of the valve cylinder into the hydraulic valve lik valve unit. Secondly, this stop also forms the first seal rich and thus provides the seal of the hydraulic valve against the Hydraulic valve unit housing secure. This version also offers in terms of manufacturing advantages. Two functional elements of the Valve cylinder, the stop and the sealing area in just one operation be produced, which is the production cost of such a valve cylinder lowered and thus also reduced the manufacturing costs. Preferably, the Valve cylinder hardened, so that when screwing into the housing of the hydraulic lik valve unit whose material is softer than the valve cylinder better sealing effect in the thread area can be achieved.

Der Ventilzylinder ist vorzugsweise aus einem Material hergestellt, welches ver schleißfest, d. h. lange haltbar und nicht bzw. geringfügig deformierbar ist, bei spielsweise ein durch Einsatzhärten gehärteter Stahl. Der an das Gehäuse der Hy draulikventileinheit angepaßte Anschlag des Ventilzylinders ermöglicht so bei jedem erneuten Einsetzen des Ventilzylinders, die richtige und einfache Positio nierung in dem Gehäuse der Hydraulikventileiheit. So wird immer wieder der gleiche, exakte Sitz des Ventilzylinders erreicht.The valve cylinder is preferably made of a material which ver wear resistant, d. H. long lasting and not or only slightly deformable, at for example steel hardened by case hardening. The on the housing of the Hy Adapted stop of the valve cylinder enables a draulic valve unit the correct and simple position every time you insert the valve cylinder nation in the housing of the hydraulic valve unit. That's how it always is same, exact fit of the valve cylinder is achieved.

Vorzugsweise ist der Ventilzylinder des Hydraulikventils als zylindrischer Grundkörper mit einer Außenfläche ausgebildet. In einer bevorzugten Ausfüh rungsform erstreckt sich der erste Dichtbereich entlang der Außenfläche über den Umfang des zylindrischen Grundkörpers derartig, daß die gesamte Kontaktfläche des zylindrischen Grundkörpers, welche an das Gehäuse der Hydraulikventilein heit dicht anliegend angrenzt, eine lückenlose Abdichtung bietet. Der Anschlag des Ventilzylinders ist umlaufend an dem zylindrischen Grundkörper und vor zugsweise in Form eines Kragens vorgesehen. Der Kragen umfaßt eine Ausneh mung, wobei die Ausnehmung den zweiten Dichtbereich des Ventilzylinders bil det. In einer bevorzugten Ausführungsform ist ein flexibles bzw. kompressibles Dichtelement in der Ausnehmung aufgenommen. Das Dichtelement ist vorzugs weise ein O-Ring, welcher in dem eingesetzten Zustand des Ventilzylinders derart komprimiert wird, daß er die Ausnehmung im wesentlichen ausfüllt und so eine zweite Abdichtung des Ventilzylinders gegenüber dem Gehäuse der Hydraulik ventileinheit sicherstellt. Der Einsatz eines O-Rings als Dichtelement ist eine sehr einfache und kostengünstige Form der Abdichtung. Dieser kann bei Verschleiß einfach und schnell ausgewechselt werden, was mit einem minimalen Zeitauf wand vor Ort geschehen kann.The valve cylinder of the hydraulic valve is preferably cylindrical Base body formed with an outer surface. In a preferred embodiment tion shape, the first sealing region extends along the outer surface over the Circumference of the cylindrical base body such that the entire contact surface of the cylindrical base body, which is attached to the housing of the hydraulic valve closely adjacent, offers a seamless seal. The attack of the valve cylinder is circumferential on the cylindrical base body and in front preferably provided in the form of a collar. The collar includes a recess mung, wherein the recess bil the second sealing region of the valve cylinder det. In a preferred embodiment is a flexible or compressible Sealing element added in the recess. The sealing element is preferred as an O-ring, which in the inserted state of the valve cylinder is compressed so that it essentially fills the recess and so one second sealing of the valve cylinder against the housing of the hydraulics valve unit ensures. The use of an O-ring as a sealing element is very important simple and inexpensive form of sealing. This can occur when worn be replaced easily and quickly, what with a minimal amount of time wall can happen on site.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Hydraulikventils sind der erste und der zweite Dichtbereich des Ventilzylinders angrenzend aneinander aus gebildet. Durch diese Anordnung können die beiden Dichtbereiche ergänzend zueinander wirken. Darüber hinaus wirken die Dichtbereiche jeweils auf eine an dere Weise. Der erste Dichtbereich erzielt die Abdichtung durch dichtes Anliegen zweier formkongruenter Metallflächen, d. h. der Fläche des Dichtbereichs des Ventilzylinders an der im Gehäuse der Hydraulikventileinheit vorgesehenen Ge genfläche. Dagegen wirken bei dem zweiten Dichtbereich ein vorzugsweise gummiartiges Dichtelement mit der entsprechenden metallischen Gegenfläche des Gehäuses der Hydraulikventileinheit zusammen. Auf diese Weise wird eine opti male, zweifache Abdichtwirkung durch die beiden Dichtbereiche erzielt.In a further preferred embodiment of the hydraulic valve, the first and the second sealing area of the valve cylinder adjacent to each other educated. This arrangement allows the two sealing areas to be supplementary work together. In addition, the sealing areas each act on one that way. The first sealing area achieves the sealing by tight contact two congruent metal surfaces, d. H. the area of the sealing area of the Valve cylinder on the Ge provided in the housing of the hydraulic valve unit counter surface. In contrast, the second sealing area preferably acts rubber-like sealing element with the corresponding metallic counter surface of the Housing of the hydraulic valve unit together. In this way, an opti Male, double sealing effect achieved by the two sealing areas.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Hydraulikventils weist der Ventilzylinder des Hydraulikventils eine Kraftübertragungseinrichtung auf, die in dem Gehäuse des zylindrischen Grundkörpers als Innensechskant ausgebildet ist. Die Kraftübertragungseinrichtung kann aber auch jede beliebige andere Form aufweisen, wie z. B. ein Vier-, Acht- oder Zehnkant. Es können als Kraftübertra gungseinrichtung Befestigungsmittel aufnehmende Bohrungen vorgesehen sein, welche sich an einer beliebigen Position des zylindrischen Grundkörpers befin den, welche nicht anliegend an das Gehäuse der Hydraulikventileinheit ist.In a further preferred embodiment of the hydraulic valve, the Valve cylinder of the hydraulic valve on a power transmission device, which in the housing of the cylindrical base body is designed as a hexagon socket. The power transmission device can also have any other shape have such. B. a square, octagonal or ten-sided. It can be used as a power transfer supply device fastening holes are provided, which is located at any position on the cylindrical body the one that is not adjacent to the housing of the hydraulic valve unit.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung wer den nun anhand der Zeichnung näher erläutert.Further advantages, features and possible uses of the invention which is now explained in more detail with reference to the drawing.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Hydraulikventileinheit in Form eines Dop pelsperrblocks gemäß einer bevorzugen Ausführungsform der Erfindung; Figure 1 shows a cross section through a hydraulic valve unit in the form of a double pelsperrblock according to a preferred embodiment of the invention.

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Ventilzylinder;2 shows a cross section through a cylinder valve.

Fig. 3 eine Detailansicht eines vergrößerten Ausschnittes X des in Fig. 2 darge stellten Ventilzylinders; Figure 3 is a detailed view of an enlarged section X of the valve cylinder shown in Figure 2 Darge.

Fig. 4 eine Detailansicht eines vergrößerten Ausschnittes Y der in Fig. 1 darge stellten Hydraulikventileinheit im eingesetzten Zustand; und Fig. 4 is a detailed view of an enlarged section Y of the hydraulic valve unit shown in Figure 1 Darge in the inserted state; and

Fig. 5 eine Seitensicht auf einen Ventilzylinder gemäß Fig. 2 von links. Fig. 5 is a side view of a valve cylinder of Fig. 2 from the left.

In Fig. 1 ist ein Doppelsperrblock als Hydraulikventileinheit 5 gezeigt, wobei ein Ventilzylinder 3 und ein Ventileinsatz 2 in ein Gehäuse 4 der Hydraulikventilein heit 5 eingesetzt sind. Der Doppelsperrblock weist jeweils zwei Einlaßanschlüsse und Auslaßanschlüsse 13, 14 auf, wobei die Einlaßanschlüsse 13 an einer Seite und die Auslaßanschlüsse 14 an einer dazu gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Sowohl die Einlaßanschlüsse 13 als auch die Auslaßanschlüsse 14 sind an den Seiten der Hydraulikventileinheit 5 angeordnet. In dem Gehäuse 4 ist ein in Längsrichtung der Hydraulikventileinheit 5 beweglicher Steuerkolben 15 darge stellt. Der Steuerkolben 15 setzt mit zwei seitlich daran in der Längsrichtung der Hydraulikventileinheit 5 angeordneten Stempeln 16 jeweils an die Ventileinsätze 2 an, wodurch bei entsprechendem Druck die Ventileinsätze 2 im Doppelsperr block betätigt werden.In Fig. 1, a double locking block is shown as a hydraulic valve unit 5 , wherein a valve cylinder 3 and a valve insert 2 are used in a housing 4 of the unit 5 Hydraulikventilein. The double locking block each has two inlet connections and outlet connections 13 , 14 , the inlet connections 13 being arranged on one side and the outlet connections 14 on an opposite side. Both the inlet ports 13 and the outlet ports 14 are arranged on the sides of the hydraulic valve unit 5 . In the housing 4 a in the longitudinal direction of the hydraulic valve unit 5 movable control piston 15 is Darge. The control piston 15 starts with two pistons 16 arranged laterally in the longitudinal direction of the hydraulic valve unit 5 on each of the valve inserts 2 , whereby the valve inserts 2 are actuated in the double lock block at the appropriate pressure.

In Fig. 2 ist ein separater Ventilzylinder 3 dargestellt, der am äußeren Umfang eines zylindrischen Grundkörpers 11 entlang einer Außenfläche 12 umlaufend einen Gewindeabschnitt 6 aufweist. Darüber hinaus sind ein erster und ein zweiter Dichtbereich 8, 9 gezeigt. Der erste Dichtbereich 8 ist umlaufend um den Umfang an der Außenfläche 12 des zylindrischen Grundkörpers 11 in Form eines Kragens ausgebildet. Der Kragen bildet dabei gleichzeitig den Ventilsitz. In den zweiten Dichtbereich 9, welcher durch eine Ausnehmung des Kragens gebildet wird, ist ein Dichtelement 10 aufgenommen. FIG. 2 shows a separate valve cylinder 3 , which has a threaded section 6 all around on the outer circumference of a cylindrical base body 11 along an outer surface 12 . In addition, a first and a second sealing area 8 , 9 are shown. The first sealing area 8 is formed around the circumference on the outer surface 12 of the cylindrical base body 11 in the form of a collar. The collar also forms the valve seat. A sealing element 10 is accommodated in the second sealing area 9 , which is formed by a recess in the collar.

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt des in Fig. 2 dargestellten Ventilzylinders, welcher den ersten und den zweiten Dichtbereich 8, 9 aufweist, welche angrenzend anein ander ausgebildet sind. Der erste Dichtbereich 8 wird durch den Kragen erzielt, welcher umlaufend um den Umfang an der Außenfläche 12 des zylindrischen Grundkörpers 11 ausgebildet ist. Eine Kegelfläche des ersten Dichtbereiches ist in einem Winkel von ca. 45° angeordnet. Fig. 3 shows a section of the valve cylinder shown in Fig. 2, which has the first and second sealing areas 8 , 9 , which are formed adjacent to each other. The first sealing area 8 is achieved by the collar, which is formed all around the circumference on the outer surface 12 of the cylindrical base body 11 . A conical surface of the first sealing area is arranged at an angle of approximately 45 °.

Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt des in Fig. 1 dargestellten Hydraulikventils mit Ven tilzylinder, welcher sich in dieser Zeichnung in einem eingesetzten Zustand im Gehäuse 4 der Hydraulikventileinheit 5 befinddl. Die Dichtfläche des ersten Dichtbereiches 8 ist formkongruent zu der entsprechenden Gegenfläche des Ge häuses 4 der Hydraulikventileinheit 5 ausgebildet. Die Dichtfläche des ersten Dichtbereiches 8 und die Gegenfläche des Gehäuses 4 liegen, ohne einen Zwi schenraum aufzuweisen, dicht aneinander an. Somit wird die Abdichtung des Ventilzylinders 3 gegenüber dem Gehäuse 4 sichergestellt. Darüber hinaus wird so der Anschlag durch die kragenförmige Ausbildung an dem zylindrischen Grundkörper 11 erzielt. Der zweite Dichtbereich 9, in welchem das Dichtelement 10 aufgenommen ist, bewirkt ebenfalls eine Abdichtung des Ventilzylinders 3 gegenüber dem Gehäuse 4 der Hydraulikventileinheit 5. Das Dichtelement 10 ist im eingeschraubten Zustand in die Ausnehmung des zweiten Dichtbereiches 9 hineingedrückt. Aufgrund des flexiblen, kompressiblen Materials, aus welchem das Dichtelement 10 besteht, ist das Dichtelement derartig deformiert, daß es sich der Form der Ausnehmung des zweiten Dichtbereiches 9 anpaßt und sie somit im wesentlichen ausfüllt. Somit ist hierbei direkt angrenzend an den ersten Dichtbe reich 8 der zweite Dichtbereich ausgebildet. Fig. 4 shows a section of the hydraulic valve shown in Fig. 1 with Ven til cylinder, which is in this drawing in an inserted state in the housing 4 of the hydraulic valve unit 5 . The sealing surface of the first sealing region 8 is congruent to the corresponding counter surface of the Ge housing 4 of the hydraulic valve unit 5 . The sealing surface of the first sealing region 8 and the counter surface of the housing 4 are close to each other without having an inter mediate space. This ensures that the valve cylinder 3 is sealed off from the housing 4 . In addition, the stop is achieved by the collar-shaped design on the cylindrical base body 11 . The second sealing area 9 , in which the sealing element 10 is accommodated, likewise seals the valve cylinder 3 with respect to the housing 4 of the hydraulic valve unit 5 . When screwed in, the sealing element 10 is pressed into the recess in the second sealing region 9 . Because of the flexible, compressible material from which the sealing element 10 is made, the sealing element is deformed in such a way that it adapts to the shape of the recess in the second sealing region 9 and thus essentially fills it. Thus, the second sealing area is formed directly adjacent to the first sealing area 8 .

Fig. 5 zeigt eine Seitensicht des Ventilzylinders 3 gemäß Fig. 2 von links, wobei mittig im zylindrischen Grundkörper 11 eine Kraftübertragungseinrichtung 7, ins besondere ein Innensechskant, vorgesehen ist. Mittels eines der Kraftübertra gungseinrichtung 7 entsprechenden Werkzeuges, z. B. eines Irrbus, kann der Ventilzylinder 3 in dem Gehäuse der Hydraulikventileinheit eingeschraubt wer den. FIG. 5 shows a side view of the valve cylinder 3 according to FIG. 2 from the left, a force transmission device 7 , in particular an internal hexagon, being provided in the center of the cylindrical base body 11 . By means of a force transmission device 7 corresponding tool, for. B. a Irrbus, the valve cylinder 3 can be screwed into the housing of the hydraulic valve unit who the.

Claims

1. Hydraulic valve ( 1 ), in particular for attachments, which has a valve insert ( 2 ) and a valve cylinder ( 3 ) and can be received in a housing ( 4 ) of a hydraulic valve unit ( 5 ), the valve insert ( 2 ) and the valve cylinder ( 3 ) are separately detachable in the housing ( 4 ).

2. Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 1, wherein the valve cylinder ( 3 ) at least one threaded portion ( 6 ) for its detachable fastening in the Ge housing ( 4 ), at least one power transmission device ( 7 ) for insertion into the hydraulic valve unit ( 5 ) and Has at least a first and a second sealing region ( 8 , 9 ) for sealing the hydraulic valve ( 1 ) with respect to the housing ( 4 ) in an inserted state, the first sealing region ( 8 ) having a sealing surface which conforms to a shape in the housing ( 4 ) provided counter surface, and the second sealing area ( 9 ) cooperates with a sealing element ( 10 ).

3. Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 2, wherein the valve cylinder ( 3 ) has at least one stop for positioning in the housing ( 4 ) of the hydraulic valve unit ( 5 ), in which in particular the first sealing region ( 8 ) the stop in the housing ( 4 ) of the hydraulic valve unit ( 5 ).

4. Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 2 or 3, wherein the valve cylinder ( 3 ) as a cylindrical base body ( 11 ) with an outer surface ( 12 ) and he ste sealing area ( 8 ) along a portion on the outer surface ( 12 ) of the cylindrical Base body ( 11 ) are formed all around the circumference.

5. Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 4, in which the stop of the Ven tilzylinders ( 3 ) on the cylindrical base body ( 11 ) is circumferential in the form of a collar, in particular with a recess.

6. Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 5, wherein the second sealing area ( 9 ) of the valve cylinder ( 3 ) has the recess into which a flexible sealing element ( 10 ), in particular an O-ring, is received.

7. Hydraulic valve ( 1 ) according to claim 5 or 6, in which the second Dichtbe rich ( 9 ) of the valve cylinder ( 3 ) is designed such that in the inserted position of the valve cylinder ( 3 ) and the sealing element ( 10 ) is deformed in such a way that the recess of the second sealing region ( 9 ) is essentially filled out.

8. Hydraulic valve ( 1 ) according to one of claims 2 to 7, wherein the first sealing region ( 8 ) of the valve cylinder ( 3 ) adjacent to the second Dichtbe rich ( 9 ) of the valve cylinder ( 3 ) is formed.

9. Hydraulic valve ( 1 ) according to one of claims 2 to 8, in which the sealing surface of the first sealing region ( 8 ) of the valve cylinder ( 3 ) is designed as a conical surface, in particular with a cone angle of 25 ° to 65 °, in particular special 45th °.

10. Hydraulic valve ( 1 ) according to one of claims 2 to 9, in which the force transmission device ( 7 ) of the valve cylinder ( 3 ) is designed as an internal polygon, in particular as an internal hexagon.

11. Valve cylinder ( 3 ) for a in a housing ( 4 ) a valve insert ( 3 ) on hydraulic valve unit ( 5 ), in particular for attachments, valve cylinder ( 3 ) and valve insert ( 2 ) form a valve and the Ven til cylinder ( 3 ) Fix at least one threaded section ( 6 ) for its detachable loading in the housing ( 4 ), at least one power transmission device ( 7 ) for insertion into the hydraulic valve unit ( 5 ) and at least one first and a second sealing area ( 8 , 9 ) for sealing the hydraulic valve ( 1 ) compared to the housing ( 4 ) in an inserted state, the first sealing region ( 8 ) having a sealing surface which is designed to match a counter surface provided in the housing ( 4 ), and the second sealing region ( 9 ) with a sealing element ( 10 ) interacts.

12. Valve cylinder ( 3 ) according to claim 11, which is designed as a cylindrical base body ( 11 ) with an outer surface ( 12 ) and in which the first sealing region ( 8 ) along a portion on the outer surface ( 12 ) of the cylindrical base body ( 11 ) All around its circumference and the second sealing area ( 9 ) are formed by a recess into which a flexible sealing element ( 10 ), in particular an O-ring, is received.

13. Valve cylinder ( 3 ) according to claim 11 or 12, which has at least one stop for positioning in the housing ( 4 ) of the hydraulic valve unit ( 5 ), in particular wherein the first sealing region ( 8 ) the stop in the Ge housing ( 4 ) of the hydraulic valve unit ( 5 ) forms.