DE102006048184A1

DE102006048184A1 - Master cylinder for hydraulic installation of vehicle, has pipe-shaped sleeve with axis, which is inserted between piston and wall of main bore

Info

Publication number: DE102006048184A1
Application number: DE200610048184
Authority: DE
Inventors: Stéphane GRAVIER
Original assignee: Freudenberg Pspe SAS
Current assignee: ContiTech Vibration Control France SAS
Priority date: 2006-10-10
Filing date: 2006-10-10
Publication date: 2008-04-17

Abstract

The master cylinder (1) has a body (2), which has a main bore (3) with an axis (delta), and is open at one end and closed at an other end. A downstream piston (4) is provided, which is arranged in the main bore and rotates and slides in the main bore. A pipe-shaped sleeve with the axis is inserted between the piston and the wall of the main bore and which comprises the total unit for slide-guiding of the downstream and upstream pistons and the total sealing device, which cooperate with the downstream pistons and the upstream pistons (6) to limit the chambers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Steuerorgane für Hydraulikkreise von Motorfahrzeugen.The The present invention relates to the technical field of control devices for hydraulic circuits of Motor vehicles.

Die Erfindung betrifft insbesondere einen Hauptzylinder, welcher geeignet ist, bei einer bevorzugten, jedoch nicht ausschließlichen Anwendung zum Steuern der Bremsung eines Kraftfahrzeugs eingesetzt zu werden.The The invention particularly relates to a master cylinder which is suitable is, in a preferred, but not exclusive Application used to control the braking of a motor vehicle to become.

Der allgemeine Aufbau eines Hauptzylinders ist seitens des Fachmannes aufgrund seiner Beschreibung in zahlreichen Dokumenten, z.B. in den Anmeldungen FR 2 827 244 , FR 2 829 450 , FR 2 836 438 , wohl bekannt. So umfaßt ein Hauptzylinder einen von einer Bohrung durchzogenen Körper, der zwei nacheinander angeordnete Kolben aufnimmt, wobei zwischen dem ersten Kolben und dem Körper sowie zwischen dem ersten und dem zweiten Kolben Federn eingefügt sind, wobei der zweite Kolben für ein Betätigungsorgan, wie einer mit einem Bremspedal verbundenen Schubstange zugänglich ist. Der Körper des Hauptzylinders ist aus bearbeitetem Stahl gefertigt, so daß in der Bohrung Auflageflächen zur Führung der Kolben sowie Nuten zur Aufnahme von Dichtungen definiert werden, die mit den Kolben eine primäre und eine sekundäre Druckkammer sowie ebenfalls eine primäre und eine sekundäre Füllkammer definieren. Des weiteren sind die Kolben derart ausgebildet, daß Füllventile gebildet werden, die sich während der Bewegung der Kolben schließen. Schließlich weist der Körper des Hauptzylinders verschiedene bearbeitete Bereiche auf, die Kanäle zur Verbindung der Druckkammern mit einem primären und einem sekundären Druckkreis sowie die Füllkammern mit Versorgungskreisen verbindende Versorgungskanäle definieren.The general structure of a master cylinder is on the part of a person skilled in the art due to its description in numerous documents, eg in the applications FR 2 827 244 . FR 2 829 450 . FR 2 836 438 , well known. Thus, a master cylinder comprises a bore-traversed body which receives two successively arranged piston, wherein between the first piston and the body and between the first and second piston springs are inserted, wherein the second piston for an actuator, such as with a Brake pedal connected push rod is accessible. The body of the master cylinder is made of machined steel, so that bearing surfaces for guiding the pistons and grooves for receiving seals are defined in the bore, which define with the pistons a primary and a secondary pressure chamber and also a primary and a secondary filling chamber. Furthermore, the pistons are formed so that filling valves are formed, which close during the movement of the piston. Finally, the body of the master cylinder has various machined areas which define channels for communicating the pressure chambers with a primary and a secondary pressure circuit, and supply channels connecting the filling chambers with supply circuits.

Die Hauptzylinder des Standes der Technik sind hinsichtlich ihrer Hauptfunktionen zur Steuerung eines Hydraulikkreises vollkommen zufriedenstellend, da sie Wirksamkeits- und Sicherheitsgarantien bieten, die mit den geltenden Normen, insbesondere bezüglich der Automobilsicherheit, vereinbar sind. Handelt es sich bei derartigen Hauptzylindern um Hochleistungshauptzylinder, so ist deren Herstellung insbesondere aufgrund der für den Hauptzylinder erforderlichen Bearbeitungsgenauigkeit sowie der Investitionen in für diese Bearbeitung notwendigen Maschinen relativ kostenintensiv. Die zahlreichen Arbeitsschritte, die für das Anbringen der Dichtungen erforderlich sind, implizieren auch hohe Arbeitskosten und führen aufgrund der Risiken einer Zerstörung der Dichtungen während ihres Anbringens auch zu hohen Kontrollkosten. Des weiteren ist es – insoweit die Dichtungen zahlreiche Behandlungen erfahren – nicht möglich, die Risiken vollständig auszuschalten, daß ein aufgrund zerstörter Dichtungen, die während der Kontrollen nicht hätten erkannt werden können, defekter Hauptzylinder geliefert wird.The Master cylinders of the prior art are in their main functions completely satisfactory for controlling a hydraulic circuit, as they effectiveness and Provide security guarantees that comply with applicable standards, in particular regarding Automotive safety, are compatible. Is it such Main cylinders to high performance master cylinder, so their production is particular due to the the master cylinder required machining accuracy and the Investing in for This processing necessary machinery relatively expensive. The numerous work steps required for attaching the seals also imply high labor costs and lead due to the risks of one Destruction of the Seals during their attachment also to high control costs. Furthermore, it is it - as far as the Seals undergo numerous treatments - not possible to completely eliminate the risks that a due destroyed Seals that during the Would not have controls can be detected, defective Master cylinder is delivered.

Es ergab sich folglich der Bedarf nach einer neuen Art von Hauptzylinder, dessen Aufbau ermöglicht, einerseits die Herstellungskosten zu senken und andererseits die Risiken eines Fehlfunktionierens des Hauptzylinders aufgrund einer Zerstörung der Dichtungen infolge ihrer Handhabung und/oder Montage zu verringern.It Consequently, there was a need for a new type of master cylinder, its construction allows on the one hand to reduce the production costs and on the other hand the Risks of malfunction of the master cylinder due to a Destruction of the To reduce seals due to their handling and / or installation.

Zur Erreichung dieser Ziele betrifft die Erfindung einen Hauptzylinder für eine Hydraulikanlage eines Fahrzeugs, umfassend:

– einen Körper, der eine Hauptbohrung mit der Achse Δ aufweist, die an einem ihrer Enden offen und am anderen Ende geschlossen ist,
– einen ersten, sogenannten stromabwärtigen Kolben, der in der Hauptbohrung angeordnet und in der Hauptbohrung zwischen einer Ruhestellung und einer Arbeitsstellung axial verschiebebeweglich ist,
– einen zweiten, sogenannten stromaufwärtigen Kolben, der in der Hauptbohrung stromaufwärts des stromabwärtigen Kolbens derart angeordnet ist, daß er von der Außenseite des Körpers aus zugänglich ist,
– Mittel zur Verschiebeführung des stromabwärtigen und des stromaufwärtigen Kolbens,
– eine erste, zwischen dem Körper und dem stromabwärtigen Kolben eingefügte Rückstellfeder, um den stromabwärtigen Kolben in die Ruhestellung zu bringen,
– eine zweite, zwischen dem stromabwärtigen und dem stromaufwärtigen Kolben eingefügte Rückstellfeder, um den stromaufwärtigen Kolben in die Ruhestellung zu bringen,
– Dichtungsmittel, die mit dem stromabwärtigen und dem stromaufwärtigen Kolben zusammenwirken, um nacheinander in der Hauptbohrung, ausgehend von dem geschlossenen Ende der Hauptbohrung:
– eine sekundäre Druckkammer,
– eine sekundäre Füllkammer,
– eine primäre Druckkammer,
– und eine primäre Füllkammer zu begrenzen,
– Mittel zum Verbinden der sekundären Druckkammer mit einem sekundären Druckkreis,
– Mittel zum Verbinden der primären Druckkammer mit einem primären Druckkreis,
– Mittel zum Verbinden der Füllkammern mit einem Versorgungskreis,
– Mittel, um die sekundären Kammern miteinander in Verbindung zu bringen, wenn sich der stromabwärtige Kolben in der Ruhestellung befindet,
– und Mittel, um die primären Kammern miteinander in Verbindung zu bringen, wenn sich der stromaufwärtige Kolben in der Ruhestellung befindet.

To achieve these objects, the invention relates to a master cylinder for a hydraulic system of a vehicle, comprising:

A body having a main bore with the axis Δ open at one of its ends and closed at the other end,
A first, so-called downstream piston, which is arranged in the main bore and axially displaceable in the main bore between a rest position and a working position,
A second, so-called upstream piston arranged in the main bore upstream of the downstream piston so as to be accessible from the outside of the body,
Means for displacing the downstream and upstream pistons,
A first return spring inserted between the body and the downstream piston to bring the downstream piston to the rest position,
A second return spring inserted between the downstream and upstream pistons to bring the upstream piston to the rest position,
Sealing means cooperating with the downstream and upstream pistons, one after another in the main bore, starting from the closed end of the main bore:
A secondary pressure chamber,
A secondary filling chamber,
A primary pressure chamber,
- and to limit a primary filling chamber,
Means for connecting the secondary pressure chamber to a secondary pressure circuit,
Means for connecting the primary pressure chamber to a primary pressure circuit,
Means for connecting the filling chambers to a supply circuit,
Means for communicating the secondary chambers with each other when the downstream piston is in the rest position,
And means for communicating the primary chambers when the upstream piston is in the rest position det.

Gemäß der Erfindung ist der Hauptzylinder dadurch gekennzeichnet, daß er eine röhrenförmige Hülse mit der Achse Δ umfaßt, die zwischen den Kolben und der Wand der Hauptbohrung eingefügt ist und die die gesamten Mittel zur Verschiebeführung des stromabwärtigen und stromaufwärtigen Kolbens sowie die gesamten Dichtungsmittel, die mit dem stromabwärtigen und stromaufwärtigen Kolben zusammenwirken, um die Kammern zu begrenzen, umfaßt.According to the invention the master cylinder is characterized in that it comprises a tubular sleeve with the axis Δ, the is inserted between the piston and the wall of the main bore and which the entire means of displacement of the downstream and upstream Piston, as well as the entire sealant, with the downstream and upstream Collars cooperate to limit the chambers included.

Die Gruppierung der Führungsmittel an einem einzigen Struktur- und Funktionselement ermöglicht die Annahme einer einfachen Form für die Hauptbohrung des Körpers des Hauptzylinders, einer Form, die dann direkt durch Formen ohne Nachbearbeitung erhalten werden kann. Insoweit die Linearführung der Kolben durch die Hülse erfolgt, bestehen überdies keine Zwänge hoher Genauigkeit bei den Abmessungen der Bohrung mehr. So ermöglicht die Erfindung in Betracht zu ziehen, den Körper des Hauptzylinders aus Metall zu fertigen, das durch Spritzgießen oder durch jedwedes andere die Bearbeitungskosten senkende Verfahren geformt wird, während der Körper des Hauptzylinders nach dem Stand der Technik durch Formen mittels Schwerkraft erhalten wurde, an das sich eine materialverbrauchende und kostenintensive Bearbeitung anschloß. Die Erfindung ermöglicht demzufolge einen Gewinn im Bereich des Materialverbrauchs, aber auch im Bereich der Fertigungszeiten, der eingesetzten Geräte sowie der Investitionen in Maschinen. Ebenso ermöglicht die Tatsache, daß die gesamten Dichtungsmittel, die dazu bestimmt sind, mit den Kolben zusammenzuwirken, an der Hülse gruppiert werden, ein einzelnes Hantieren mit diesen Dichtungsmitteln zu vermeiden, wodurch die Risiken einer Zerstörung oder einer unsachgemäßen Montage der Dichtungsmittel verringert werden.The Grouping of management tools on a single structural and functional element allows the Adopting a simple form for the main bore of the body of the master cylinder, a mold that is then directly molded by without Post-processing can be obtained. In that regard, the linear guide of Piston through the sleeve takes place, moreover exist no constraints high accuracy in the dimensions of the bore more. Thus, the invention allows to consider the body of the master cylinder made of metal, by injection molding or by any other method of reducing the processing costs being shaped while the body of the master cylinder of the prior art by molding by means of Gravity was obtained, to which a material-consuming and costly editing connected. The invention thus enables a gain in terms of material consumption, but also in the area the production times, the equipment used and the investments in machines. Likewise possible the fact that the entire sealant designed to be with the pistons to cooperate, on the sleeve To group a single handling with these sealants avoiding the risks of destruction or improper installation the sealant can be reduced.

Des weiteren ermöglicht der Einsatz der Hülse, die Anzahl der für die Endmontage des Hauptzylinders erforderlichen Arbeitsschritte zu reduzieren, da die Führungs- und Dichtungsmittel in einem einzigen Arbeitsschritt, der dem Einführen der Hülse in die Hauptbohrung entspricht, angeordnet werden.Of further allows the use of the sleeve, the number of for the final assembly of the master cylinder required operations because the leadership and sealant in a single operation, which facilitates the insertion of the Sleeve in the main bore corresponds to be arranged.

Nach einem Merkmal der Erfindung sind in die Hülse auch ein Teil der Mittel zur Verbindung der Primär- und der Sekundärkammer mit dem Primär- und dem Sekundärkreis sowie ein Teil der Mittel zur Verbindung der Füllkammern mit dem Versorgungskreis integriert. Dieses vorteilhafte Merkmal der Erfindung trägt ebenfalls zur Vereinfachung der Herstellung des Körpers des Hauptzylinders sowie zur Endmontage des erfindungsgemäßen Hauptzylinders bei.To a feature of the invention are in the sleeve also a part of the means to connect the primary and the secondary chamber with the primary and the secondary circuit and a part of the means for connecting the filling chambers with the supply circuit integrated. This advantageous feature of the invention also contributes to simplify the manufacture of the body of the master cylinder as well for final assembly of the master cylinder according to the invention.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die röhrenförmige Hülse des Hauptzylinders nacheinander, ausgehend von ihrem stromabwärtigen Ende:

– eine erste ringförmige Dichtung, die eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben und eine statische Dichtigkeit mit der Wand der Hauptbohrung oder mit einer Wand der Hülse gewährleistet, um zur Trennung der Sekundärkammern beizutragen,
– eine erste Auflagefläche zur Axialverschiebeführung des stromabwärtigen Kolbens,
– eine zweite ringförmige Dichtung, die von der ersten Dichtung axial beabstandet ist und die eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben und ein statische Dichtigkeit mit einer Innenwand der Hülse sicherstellt, um zur Trennung der sekundären Füllkammer und der primären Druckkammer beizutragen,
– eine zweite Auflagefläche zur Axialverschiebeführung des stromabwärtigen Kolbens,
– im Abstand von der zweiten Führungsauflagefläche, eine dritte Auflagefläche zur Axialverschiebeführung des stromaufwärtigen Kolbens,
– eine dritte ringförmige Dichtung, die von der zweiten ringförmigen Dichtung axial beabstandet ist und die eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromaufwärtigen Kolben und eine statische Dichtigkeit mit einer Innenwand der Hülse gewährleistet, um zur Trennung der Primärkammern beizutragen,
– eine vierte Auflagefläche zur Axialverschiebeführung des stromaufwärtigen Kolbens,
– sowie eine vierte ringförmige Dichtung, die von der dritten Dichtung axial beabstandet ist und die eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromaufwärtigen Kolben und eine statische Dichtigkeit mit einer Innenwand der Hülse und/oder einem Teil des Körpers gewährleistet, um zur Isolierung der primären Füllkammer gegenüber der Außenumgebung beizutragen.

According to a preferred embodiment of the invention, the tubular sleeve of the master cylinder comprises successively, starting from its downstream end:

A first annular seal ensuring dynamic sealing with the downstream piston and static sealing with the wall of the main bore or with a wall of the sleeve to help separate the secondary chambers;
A first bearing surface for axial displacement guidance of the downstream piston,
A second annular seal axially spaced from the first seal and ensuring dynamic sealing with the downstream piston and static sealing with an inner wall of the sleeve to assist in separation of the secondary filling chamber and the primary pressure chamber,
A second bearing surface for the axial displacement guide of the downstream piston,
At a distance from the second guide support surface, a third support surface for Axialverschiebeführung the upstream piston,
A third annular seal axially spaced from the second annular seal and providing dynamic sealing with the upstream piston and static sealing with an inner wall of the sleeve to help separate the primary chambers;
A fourth bearing surface for axial displacement guidance of the upstream piston,
And a fourth annular seal axially spaced from the third seal and providing dynamic sealing with the upstream piston and static sealing with an inner wall of the sleeve and / or a portion of the body to isolate the primary filling chamber from the first Contribute to the external environment.

Im Rahmen dieser bevorzugten Ausführungsform sowie nach einem Merkmal der Erfindung umfaßt die erste Auflagefläche zur Führung des stromabwärtigen Kolbens eine Reihe durchgehender radialer Versorgungskanäle, die in eine stromabwärtige Umfangsnut münden, die in der Außenwand der Hülse ausgebildet ist, wobei die stromabwärtige Umfangsnut eine mit dem Versorgungskreis verbundene stromabwärtige Versorgungskammer definiert. In einer bevorzugten Ausführungsvariante umfaßt die erste Führungsauflagefläche nun Axialnuten, die sich jeweils ausgehend von der Mündung eines Versorgungskanals bis zur ersten Dichtung erstrecken.in the Within this preferred embodiment and according to a feature of the invention, the first bearing surface for guide of the downstream Piston a series of continuous radial supply channels, the in a downstream Open circumferential groove, in the outer wall the sleeve is formed, wherein the downstream circumferential groove with a Supply circuit connected downstream supply chamber defined. In a preferred embodiment comprises the first guide pad now Axial grooves, each starting from the mouth of a supply channel extend to the first seal.

Weiterhin im Rahmen der bevorzugten Ausführungsform sowie nach einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt die vierte Auflagefläche zur Führung des stromaufwärtigen Kolbens eine Reihe durchgehender radialer Versorgungskanäle, die in eine stromaufwärtige Umfangsnut münden, welche in der Außenwand der Hülse ausgebildet ist, wobei die stromaufwärtige Umfangsnut eine mit dem Versorgungskreis verbundene stromaufwärtige Versorgungskammer definiert. In einer bevorzugten Ausführungsvariante umfaßt die vierte Führungsauflagefläche nun Axialnuten, die sich jeweils ausgehend von der Mündung eines Versorgungskanals bis zur dritten Dichtung erstrecken.Furthermore, in the context of the preferred embodiment and according to a further feature of the invention, the fourth bearing surface for guiding the upstream piston comprises a row continuous radial supply channels opening into an upstream circumferential groove formed in the outer wall of the sleeve, the upstream circumferential groove defining an upstream supply chamber connected to the supply circuit. In a preferred embodiment variant, the fourth guide support surface now comprises axial grooves which each extend from the mouth of a supply channel to the third seal.

Weiterhin im Rahmen der bevorzugten Ausführungsform sowie nach einem noch weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt die röhrenförmige Hülse im Bereich ihrer Innenwand wenigstens eine mittlere ringförmige Nut, welche die zweite und dritte Führungsauflagefläche trennt und dazu beträgt, die Umfangswand der primären Druckkammer zu definieren, und umfaßt die dritte Führungsauflagefläche Axialnuten, die sich von der dritten Dichtung zu der mittleren ringförmigen Nut erstrecken. In einer bevorzugten Ausführungsvariante umfaßt die röhrenförmige Hülse nun:

– eine Reihe durchgehender radialer Kanäle, die einerseits in die mittlere ringförmige Nut und andererseits in eine Umfangsnut münden, die in der Außenwand der Hülse ausgebildet ist, um eine primäre Verbindungskammer zu definieren, die mit dem primären Druckkreis verbunden ist,
– sowie zwei äußere Umfangsdichtungen, die auf beiden Seiten der Umfangsnut angeordnet sind, um mit der Wand der Hauptbohrung zusammenzuwirken und um die primäre Verbindungskammer zu begrenzen.

Furthermore, within the scope of the preferred embodiment, as well as a still further feature of the invention, the tubular sleeve includes at least one central annular groove in the region of its inner wall separating the second and third guide support surfaces and defining the peripheral wall of the primary pressure chamber third guide support surface axial grooves extending from the third seal to the central annular groove. In a preferred embodiment, the tubular sleeve now comprises:

A series of continuous radial passages which open on the one hand into the central annular groove and on the other hand into a peripheral groove formed in the outer wall of the sleeve to define a primary connecting chamber connected to the primary pressure circuit,
- And two outer circumferential seals, which are arranged on both sides of the circumferential groove to cooperate with the wall of the main bore and to limit the primary connection chamber.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt die röhrenförmige Hülse:

– im Bereich ihres stromabwärtigen Endes, eine zur Achse Δ senkrechte Auflagefläche zum Abstützen an einer Schulter der Hauptbohrung,
– und, im Bereich ihrer Außenfläche, wenigstens zwei Auflageflächen, eine stromaufwärtige und eine stromabwärtige, zum Abstützen an der Innenwand der Hauptbohrung.

According to a further feature of the invention, the tubular sleeve comprises:

In the region of its downstream end, a support surface perpendicular to the axis Δ for supporting on a shoulder of the main bore,
- And, in the region of its outer surface, at least two bearing surfaces, an upstream and a downstream, for supporting on the inner wall of the main bore.

Im Rahmen dieses letztgenannten Merkmals und nach einer Ausführungsvariante der Erfindung umfaßt die röhrenförmige Hülse im Bereich ihrer Außenfläche eine mittlere Umfangsnut, welche die zwei Stützauflageflächen trennt und dazu beiträgt, die stromaufwärtige Versorgungskammer zu begrenzen, und weist die stromaufwärtige Stützauflagefläche Axialnuten auf, welche die stromaufwärtige Umfangsnut mit der mittleren Umfangsnut verbinden.in the Frame of this latter feature and according to a variant embodiment of the invention the tubular sleeve in the area its outer surface one central circumferential groove separating and contributing to the two support abutment surfaces, the upstream supply chamber to limit, and has the upstream support bearing surface axial grooves, which the upstream Connect circumferential groove with the central circumferential groove.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die röhrenförmige Hülse durch Zusammenfügen mehrerer Elemente gebildet, die untereinander fest verbunden sind, so daß eine Einheit gebildet wird, die geeignet ist, in einem einzigen Arbeitsschritt in die Hauptbohrung eingeführt oder aus dieser herausgezogen zu werden. Diese Art der Herstellung der Hülse ermöglicht vorteilhafterweise, einige der Abmessungen der röhrenförmigen Hülse bei Zusammenfügen der sie bildenden Elemente sehr exakt anzupassen. So ist es möglich, eine Hülse zu erhalten, die in dem Körper des Hauptzylinders ohne den Einsatz zusätzlicher Feststellmittel festgelegt werden kann.To Another feature of the invention is the tubular sleeve by joining several Formed elements that are firmly connected to each other, so that a unit is formed, which is suitable in a single step introduced into the main bore or being pulled out of it. This type of production the sleeve allows Advantageously, some of the dimensions of the tubular sleeve when joining the they adapt the forming elements very precisely. So it is possible one Sleeve too get that in the body of the master cylinder without the use of additional locking means set can be.

Erfindungsgemäß kann der Körper des Hauptzylinders entsprechend unterschiedlicher Ausführungen ausgebildet werden.According to the invention of body of the master cylinder according to different designs be formed.

So umfaßt der Körper nach einem Merkmal der Erfindung zwei halbe Körper, die zusammengefügt werden, um die röhrenförmige Hülse in der Hauptbohrung einzuschließen. Es sei angemerkt, daß die röhrenförmige Hülse nun ausgebildet wird, um in der Hauptbohrung vollständig festgelegt zu werden, ohne daß es erforderlich ist, Feststell- oder Blockiermittel vorzusehen.So comprises the body according to a feature of the invention, two half bodies which are joined together around the tubular sleeve in the main bore include. It should be noted that the tubular sleeve now is trained to be completely fixed in the main bore, without it it is necessary to provide locking or blocking means.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt der Hauptzylinder einen Ring, der an den Körper angefügt ist, um die röhrenförmige Hülse innerhalb der Hauptbohrung festzulegen, und der in seiner Mitte für das Durchführen des stromaufwärtigen Kolbens oder für einen Zugang zu dem stromaufwärtigen Kolben offen ist.To In another feature of the invention, the master cylinder comprises a Ring attached to the body added is to put the tubular sleeve inside of the main bore, and that in its center for performing the upstream Piston or for an access to the upstream Piston is open.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt der Hauptzylinder einen Verschluß, der an dem Körper angebracht ist, um die röhrenförmige Hülse innerhalb der Hauptbohrung festzulegen und um ein Ende der Hauptbohrung zu verschließen.To In another feature of the invention, the master cylinder comprises a closure, the on the body is attached to the tubular sleeve inside to fix the main bore and around one end of the main bore close.

Gemäß der Erfindung können die Dichtungsmittel in unterschiedlicher Weise ausgebildet werden und verschiedene Formen aufweisen.According to the invention can the sealing means are formed in different ways and have different shapes.

Nach einem Merkmal der Erfindung ist an der Hülse eine erste ringförmige Dichtung vorgesehen, die einen U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Schenkel im wesentlichen parallel zur Achse Δ zur Außenseite der Hülse ausgerichtet sind, wobei der Innenschenkel eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben und der Außenschenkel eine statische Dichtigkeit mit der Wand der Hauptbohrung sicherstellt. In einer Ausführungsform übernimmt der Innenschenkel der ersten Dichtung nun die Funktion eines Rückschlagventils zur erneuten Versorgung der sekundären Druckkammer. In einer weiteren Ausführungsform übernimmt der Außenschenkel der ersten Dichtung die Funktion eines Rückschlagventils zur erneuten Versorgung der sekundären Druckkammer.To A feature of the invention is a first annular seal on the sleeve provided that a U-shaped Cross-section whose legs are substantially parallel to Axis Δ to the outside the sleeve are aligned, wherein the inner leg a dynamic tightness with the downstream Piston and the outer leg one ensures static tightness with the wall of the main bore. In one embodiment takes over the inner leg of the first seal now the function of a check valve to re-supply the secondary pressure chamber. In another Embodiment takes over the outer thigh the first seal the function of a check valve for renewed Supply of secondary Pressure chamber.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an der Hülse eine zweite ringförmige Dichtung vorgesehen, die einen U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Schenkel im wesentlichen parallel zur Achse Δ zum stromaufwärtigen Ende der Hülse ausgerichtet sind, wobei der Innenschenkel eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben und der Außenschenkel eine statische Dichtigkeit mit einer Innenwand der Hülse sicherstellt.According to a further feature of the invention, a second annular seal is provided on the sleeve, which has a U-shaped cross-section, the legs of which are aligned substantially parallel to the axis Δ to the upstream end of the sleeve, wherein the inner leg ensures a dynamic tightness with the downstream piston and the outer leg static sealing with an inner wall of the sleeve.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an der Hülse eine dritte ringförmige Dichtung vorgesehen, die einen U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Schenkel im wesentliche parallel zur Achse Δ zum stromabwärtigen Ende der Hülse ausgerichtet sind, wobei der Innenschenkel eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben und der Außenschenkel eine statische Dichtigkeit mit einer Innenwand der Hülse sicherstellt.To Another feature of the invention is a sleeve on the third annular Seal provided, which has a U-shaped cross-section whose Leg substantially parallel to the axis Δ to the downstream end the sleeve are aligned, wherein the inner leg a dynamic tightness with the downstream Piston and outer leg ensures a static tightness with an inner wall of the sleeve.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an der Hülse eine vierte ringförmige Dichtung vorgesehen, die einen U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Schenkel im wesentlichen parallel zur Achse Δ zum stromabwärtigen Ende der Hülse ausgerichtet sind, wobei der Innenschenkel eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben und der Außenschenkel eine statische Dichtigkeit mit einer Innenwand der Hülse und/oder einer Wand des Körpers sicherstellt.To Another feature of the invention is a sleeve on the fourth annular Seal provided, which has a U-shaped cross-section whose Leg substantially parallel to the axis Δ to the downstream end the sleeve are aligned, wherein the inner leg a dynamic tightness with the downstream Piston and outer leg a static tightness with an inner wall of the sleeve and / or a wall of the body ensures.

Selbstverständlich können die verschiedenen vorgenannten Merkmale der Erfindung entsprechend unterschiedlicher Kombinationen, wenn diese nicht inkompatibel sind oder einander ausschließen, miteinander eingesetzt werden.Of course, the different aforementioned features of the invention according to different Combinations, if they are not incompatible or each other exclude each other be used.

Darüber hinaus gehen aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der beiliegenden Zeichnungen, die als nicht einschränkend zu verstehende Beispiele Ausführungsformen des Gegenstandes Erfindung zeigen, verschiedene weitere Merkmale der Erfindung hervor.Furthermore go from the description below with reference to the attached Drawings, given as non-limiting examples embodiments of the subject invention show various other features of the invention.

1 zeigt einen Axialschnitt eines erfindungsgemäßen Hauptzylinders. 1 shows an axial section of a master cylinder according to the invention.

2 ist eine teilweise geschnittene Perspektive des Körpers, welcher Bestandteil des Hauptzylinders nach 1 ist. 2 is a partially sectioned perspective of the body, which is part of the master cylinder 1 is.

3 ist eine teilweise geschnittene Perspektive einer Hülse, welche Bestandteil des Hauptzylinders nach 1 ist. 3 is a partially sectioned perspective of a sleeve, which is part of the master cylinder after 1 is.

4 ist eine teilweise geschnittene Explosionsperspektive, die drei Elemente, welche Bestandteile der Hülse nach 3 sind, vor deren Zusammenfügen zeigt. 4 is a partially cutaway exploded perspective, the three elements, which components of the sleeve after 3 are before their joining shows.

5 ist ein Axialschnitt analog zu 1, welcher eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hauptzylinders zeigt. 5 is an axial section analogous to 1 showing a further embodiment of a master cylinder according to the invention.

6 ist eine teilweise geschnittene Perspektive einer Hülse, die Bestandteil eines Hauptzylinders nach 5 ist. 6 is a partially sectioned perspective of a sleeve which is part of a master cylinder 5 is.

Ein Hauptzylinder, wie er in 1 dargestellt und in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist, umfaßt einen Körper 2. Nach dem dargestellten Beispiel und wie insbesondere aus 2 hervorgeht, ist der Körper 2 von zwei halben Körpern 2₁ , 2₂ gebildet. Der Körper 2 umfaßt eine Hauptbohrung 3, die an einem ihrer Enden offen und am anderen Ende geschlossen ist.A master cylinder, as in 1 represented and in its entirety by the reference numeral 1 is designated comprises a body 2 , According to the example shown and as in particular from 2 shows, is the body 2 of two half bodies 2 ₁ . 2 ₂ educated. The body 2 includes a main bore 3 which is open at one of its ends and closed at the other end.

Der Hauptzylinder 1 umfaßt ferner einen ersten Kolben 4, den sogenannten stromabwärtigen Kolben, welcher in 1 in strichpunktierten Linien dargestellt ist. Der stromabwärtige Kolben 4 ist in der Hauptbohrung 3 zwischen einer Ruhestellung, wie sie gezeigt ist, und einer nicht dargestellten Arbeitsstellung, in der er dem Grund 5 der Bohrung 3 genähert ist, axial verschiebebeweglich. Der Hauptzylinder 1 umfaßt auch einen zweiten Kolben 6, den sogenannten stromaufwärtigen Kolben, der in 1 in strichpunktierten Linien dargestellt ist. Der stromaufwärtige Kolben 6 ist in der Hauptbohrung 3 in bezug auf die Öffnung 7 der Bohrung 3 stromaufwärts des stromabwärtigen Kolbens 4 angeordnet. Der stromaufwärtige Kolben 6 ist nun von der Außenseite des Körpers 2 aus zugänglich und in der Hauptbohrung 3 zwischen einer Ruhestellung, wie sie dargestellt ist, und einer nicht dargestellten Arbeitsstellung, in der er dem stromabwärtigen Kolben 4 genähert ist, axial verschiebebeweglich. Der stromabwärtige 4 und stromaufwärtige 6 Kolben sind lediglich in strichpunktierten Linien dargestellt, da ihre Art der Ausbildung seitens des Fachmannes absolut bekannt ist und demnach keiner weitergehenden Erläuterungen bedarf.The master cylinder 1 further comprises a first piston 4 , the so-called downstream piston, which in 1 shown in dash-dotted lines. The downstream piston 4 is in the main hole 3 between a rest position, as shown, and a work position, not shown, in which he the reason 5 the bore 3 is approached, axially displaceable. The master cylinder 1 also includes a second piston 6 , the so-called upstream piston, which in 1 shown in dash-dotted lines. The upstream piston 6 is in the main hole 3 with respect to the opening 7 the bore 3 upstream of the downstream piston 4 arranged. The upstream piston 6 is now from the outside of the body 2 accessible and in the main bore 3 between a rest position, as shown, and a work position, not shown, in which he the downstream piston 4 is approached, axially displaceable. The downstream 4 and upstream 6 Pistons are only shown in dash-dotted lines, since their type of training on the part of the expert is absolutely known and therefore requires no further explanation.

Für den Fachmann üblich umfaßt der Hauptzylinder 1 eine erste, durch strichpunktierte Linien symbolisierte Rückstellfeder 8, die zwischen dem Körper 2 und dem stromabwärtigen Kolben 4 eingefügt ist, um letzteren in die Ruhestellung zu bringen. In gleicher Weise umfaßt der Hauptzylinder eine zweite, durch strichpunktierte Linien symbolisierte Rückstellfeder 9, die zwischen dem stromabwärtigen Kolben 4 und dem stromaufwärtigen Kolben 6 eingefügt ist, um letzteren in die Ruhestellung zu bringen. Der Hauptzylinder 1 kann auch nicht dargestellte Anschlagmittel umfassen, die dazu bestimmt sind, die Ruhestellung des stromabwärtigen 4 und stromaufwärtigen 6 Kolbens zu definieren.Common to those skilled in the art comprises the master cylinder 1 a first, symbolized by dash-dotted lines return spring 8th between the body 2 and the downstream piston 4 is inserted to bring the latter to the rest position. In the same way, the master cylinder comprises a second, symbolized by dash-dotted lines return spring 9 that is between the downstream piston 4 and the upstream piston 6 is inserted to bring the latter to the rest position. The master cylinder 1 may also include stop means, not shown, which are intended to the rest position of the downstream 4 and upstream 6 To define the piston.

Der Hauptzylinder 1 umfaßt ferner eine Hülse 19, die zwischen den Kolben 4, 6 und der Wand der Hauptbohrung 3 eingefügt ist. Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung und wie aus dem Folgenden hervorgehen wird, umfaßt die Hülse 19 die gesamten Mittel zur Verschiebeführung der Kolben 4 und 6. In die Hülse 19 sind auch die gesamten Dichtungsmittel integriert, die mit den Kolben 4 und 6 zusammenwirken, um in der Bohrung 3 – vom Grund 5 bis zur Öffnung 7 – eine sekundäre Druckkammer Ps, eine sekundäre Füllkammer Rs, eine Hauptdruckkammer Pp und eine Hauptfüllkammer Rp zu definieren.The master cylinder 1 further comprises a sleeve 19 between the pistons 4 . 6 and the wall of the main hole 3 is inserted. According to an essential feature of the invention and as will become apparent from the following, the sleeve comprises 19 the entire means for moving the Kol ben 4 and 6 , In the sleeve 19 All the sealants are integrated with the pistons 4 and 6 interact to get in the hole 3 - from the ground 5 until the opening 7 To define a secondary pressure chamber Ps, a secondary filling chamber Rs, a main pressure chamber Pp and a main filling chamber Rp.

Wie insbesondere die 1 und 3 zeigen, weist die Hülse 19 eine allgemein röhrenartige, langgestreckte Form mit der Achse Δ auf.How the particular 1 and 3 show, points the sleeve 19 a generally tubular, elongated shape with the axis Δ.

Die Hülse 19 umfaßt nun ausgehend von ihrem zum Grund 5 gerichteten stromabwärtigen Ende eine erste Dichtung 20 auf, die einerseits mit der Wand der Hauptbohrung 3 und andererseits mit dem stromabwärtigen Kolben 4 zusammenwirkt, um die sekundäre Druckkammer Ps zu definieren. Diese so definierte sekundäre Druckkammer ist nun dazu bestimmt, über einen in der Wand des Körpers 2 ausgebildeten Kanal 21 mit einem sekundären Druckkreis verbunden zu werden.The sleeve 19 now includes starting from her to the bottom 5 directed downstream end of a first seal 20 on the one hand with the wall of the main bore 3 and on the other hand with the downstream piston 4 cooperates to define the secondary pressure chamber Ps. This so-defined secondary pressure chamber is now intended to be over one in the wall of the body 2 trained channel 21 to be connected to a secondary pressure circuit.

Die Dichtung 20 weist eine Ringform mit U-förmigem Querschnitt auf, dessen Schenkel 22 und 23 im wesentlichen parallel zur Achse Δ verlaufen, wobei ihre Enden zum Grund 5 oder zur Außenseite der Hülse ausgerichtet sind, während der Steg, welcher die Schenkel 22 und 23 verbindet, zur Innenseite der Hülse oder zum Fenster 7 ausgerichtet ist. Nach dem dargestellten Beispiel ist der Außenschenkel 22 der ringförmigen Dichtung 20 dazu bestimmt, eine statische Dichtigkeit mit dem Körper 2 sicherzustellen, während der Innenschenkel 23 dazu bestimmt ist, eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben 4 sicherzustellen und gleichzeitig auch die Funktion eines Ventils zur erneuten Versorgung der sekundären Druckkammer Ps während der Rückkehr des stromabwärtigen oder sekundären Kolbens 4 in seine Ruhestellung zu übernehmen. Es sei angemerkt, daß – nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung – die Dichtung 20 mit der Hülse 19 fest verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen der Dichtung 20 und der Hülse 19 durch jedwedes geeignete Mittel hergestellt werden kann.The seal 20 has a ring shape with a U-shaped cross section, whose legs 22 and 23 extend substantially parallel to the axis Δ, with their ends to the bottom 5 or aligned to the outside of the sleeve, while the web, which the legs 22 and 23 connects to the inside of the sleeve or to the window 7 is aligned. In the example shown, the outer leg is 22 the annular seal 20 destined to a static tightness with the body 2 ensure while the inner thighs 23 is intended to provide a dynamic tightness with the downstream piston 4 to ensure and at the same time the function of a valve to re-supply the secondary pressure chamber Ps during the return of the downstream or secondary piston 4 to take over his rest position. It should be noted that - according to an essential feature of the invention - the seal 20 with the sleeve 19 is firmly connected, with the connection between the seal 20 and the sleeve 19 can be made by any suitable means.

Um die Axialverschiebeführung des stromabwärtigen Kolbens 4 sicherzustellen, umfaßt die Hülse 19 anschließend, im Bereich ihrer Innenfläche, eine erste ringförmige Führungsauflagefläche 24.To the axial displacement guide of the downstream piston 4 To ensure the sleeve is included 19 then, in the region of its inner surface, a first annular guide support surface 24 ,

Hinter der ersten Führungsauflagefläche 24 und gegenüber der ersten Dichtung 20 umfaßt die Hülse 19 eine zweite Dichtung 25, die einerseits mit einer Innenwand der Hülse und andererseits mit dem stromabwärtigen Kolben 4 zusammenwirkt. So begrenzen die erste Dichtung 20, der stromabwärtige Kolben 4 und die zweite Dichtung 25 die sekundäre Füllkammer Rs. Die zweite Dichtung 25 weist ebenfalls eine Ringform mit U-förmigem Querschnitt auf, dessen Schenkel 26 und 27 im wesentlichen parallel zur Achse Δ verlaufen, wobei ihre Enden zur Innenseite der Hülse oder deren stromaufwärtigen Ende ausgerichtet sind, wobei der Steg der Dichtung 25 zum stromabwärtigen Ende der Hülse ausgerichtet ist. So stellt der Außenschenkel 26 der zweiten Dichtung 25 eine statische Dichtigkeit mit der Innenwand der Hülse 19 sicher, während der Innenschenkel 27 eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromabwärtigen Kolben 4 gewährleistet.Behind the first guide support surface 24 and opposite the first seal 20 includes the sleeve 19 a second seal 25 , on the one hand with an inner wall of the sleeve and on the other hand with the downstream piston 4 interacts. So limit the first seal 20 , the downstream piston 4 and the second seal 25 the secondary filling chamber Rs. The second seal 25 also has a ring shape with a U-shaped cross section, whose legs 26 and 27 extend substantially parallel to the axis Δ, with their ends to the inside of the sleeve or its upstream end are aligned, wherein the web of the seal 25 is aligned with the downstream end of the sleeve. So does the outer thigh 26 the second seal 25 a static tightness with the inner wall of the sleeve 19 sure, while the inner thigh 27 a dynamic tightness with the downstream piston 4 guaranteed.

Um das Verbinden der sekundären Füllkammer Rs mit einem Versorgungskreis 28 zu ermöglichen, umfaßt die Hülse 19 eine Reihe von Radialbohrungen 29, die durchgehend sind und die in eine stromabwärtige Umfangsnut 30 münden, welche auf der Außenseite der Hülse 19 ausgebildet ist. Die Umfangsnut 30 definiert nun mit der Wand der Hauptbohrung 3 eine stromabwärtige ringförmige Versorgungskammer 31, die über einen Kanal 32 mit dem Versorgungskreis 28 verbunden ist. Um die erneute Versorgung der sekundären Druckkammer Ps während der Rückkehr des stromabwärtigen Kolbens 4 in seine Ruhestellung zu begünstigen, umfaßt weiterhin die Auflagefläche 24 Axialnuten 33, die sich von den Öffnungen der Bohrungen 29 aus bis zur ersten Dichtung 20 erstrecken.To connect the secondary filling chamber Rs to a supply circuit 28 to allow embraces the sleeve 19 a series of radial bores 29 which are continuous and which are in a downstream circumferential groove 30 open, which on the outside of the sleeve 19 is trained. The circumferential groove 30 now defines with the wall of the main bore 3 a downstream annular supply chamber 31 that have a channel 32 with the supply circuit 28 connected is. To re-supply the secondary pressure chamber Ps during the return of the downstream piston 4 to encourage its rest position, further includes the support surface 24 axial grooves 33 extending from the holes of the holes 29 out to the first seal 20 extend.

Hinter der zweiten Dichtung 25 weist die Innenwand der Hülse 19 eine zweite Auflagefläche 35 zur Verschiebeführung des stromabwärtigen Kolbens 4 auf.Behind the second seal 25 has the inner wall of the sleeve 19 a second bearing surface 35 to the displacement guide of the downstream piston 4 on.

An die zweite Führungsauflagefläche 35 schließt sich eine mittlere ringförmige Nut 36 an, die in der Innenwand der Hülse ausgebildet ist und die die zweite Führungsauflagefläche 35 von einer dritten Auflagefläche 37 zur Führung des stromaufwärtigen Kolbens 6 trennt.To the second guide support surface 35 closes a middle annular groove 36 on, which is formed in the inner wall of the sleeve and the second guide support surface 35 from a third bearing surface 37 for guiding the upstream piston 6 separates.

Die Hülse 19 umfaßt anschließend, im Bereich ihrer Innenwand, eine dritte Dichtung 38, die einerseits mit einer Innenwand der Hülse 19 und andererseits mit dem stromaufwärtigen Kolben 6 zusammenwirkt. Wie die erste Dichtung 20 weist die dritte Dichtung 38 eine Ringform mit U-förmigem Querschnitt auf, dessen Schenkel 39 und 40 im wesentlichen parallel zur Achse Δ verlaufen, wobei ihre Enden zum stromabwärtigen Ende der Hülse 19 ausgerichtet sind, wobei der Steg der Dichtung 38 zum stromaufwärtigen Ende der Hülse ausgerichtet ist. So stellt der Außenschenkel 39 der dritten Dichtung 38 eine statische Dichtigkeit mit der Innenwand der Hülse 19 sicher, während der Innenschenkel 40 eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromaufwärtigen Kolben 6 gewährleistet. Des weiteren übernimmt der Schenkel 40 zur dynamischen Abdichtung auch die Funktion eines Ventils zur erneuten Versorgung während der Rückkehr des stromaufwärtigen Kolbens 6 in die Ruhestellung.The sleeve 19 then includes, in the region of its inner wall, a third seal 38 , on the one hand with an inner wall of the sleeve 19 and on the other hand with the upstream piston 6 interacts. Like the first seal 20 has the third seal 38 a ring shape with a U-shaped cross section, whose legs 39 and 40 extend substantially parallel to the axis Δ, with their ends to the downstream end of the sleeve 19 are aligned, with the web of the seal 38 is aligned with the upstream end of the sleeve. So does the outer thigh 39 the third seal 38 a static tightness with the inner wall of the sleeve 19 sure, while the inner thigh 40 a dynamic tightness with the upstream piston 6 guaranteed. Furthermore, the thigh takes over 40 for dynamic sealing also the function of a valve for re-supply during the return of the upstream piston 6 in the rest position.

Die zweite Dichtung 25 und die dritte Dichtung 38 definieren nun mit den Kolben 4 und 6 sowie mit der Hülse 19 die primäre Druckkammer Pp. Um ein Verbinden der primären Druckkammer Pp mit einem primären Druckkreis 41 zu ermöglichen, umfaßt die Hülse 19 eine Reihe durchgehender Radialbohrungen 42, die ausgebildet sind, um einerseits in die mittlere ringförmige Nut 36 und andererseits in eine auf der Außenseite der Hülse 19 ausgebildete Umfangsnut 43 zu münden. Diese Umfangsnut 43 trägt dazu bei, nun mit der Außenwand der Bohrung eine ringförmige Verbindungskammer 44 zu definieren, die über einen Kanal 45 mit dem primären Druckkreis 41 verbunden ist. Um zur Isolierung der Verbindungskammer 44 beizutragen, umfaßt die Außenfläche der Hülse 19 zwei Umfangsdichtungen 46 und 47, die auf beiden Seiten der Verbindungsnut 43 angeordnet sind. Es ist anzumerken, daß die Umfangsdichtung 46 ebenfalls dazu beiträgt, die Verbindungskammer 44 von der sekundären Versorgungskammer 31 zu isolieren.The second seal 25 and the third seal 38 now define with the pistons 4 and 6 as well as with the sleeve 19 the primary pressure chamber Pp. To connect the primary pressure chamber Pp to a primary pressure circuit 41 to allow embraces the sleeve 19 a series of continuous radial bores 42 formed on the one hand in the middle annular groove 36 and on the other hand into one on the outside of the sleeve 19 formed circumferential groove 43 to flow into. This circumferential groove 43 Helps, now with the outer wall of the bore an annular connecting chamber 44 to define that over a channel 45 with the primary pressure circuit 41 connected is. To isolate the connection chamber 44 contribute, includes the outer surface of the sleeve 19 two circumferential seals 46 and 47 on both sides of the connecting groove 43 are arranged. It should be noted that the peripheral seal 46 also contributes to the connection chamber 44 from the secondary supply chamber 31 to isolate.

Hinter der dritten Dichtung 38 umfaßt die Innenwand der Hülse 19 eine vierte Auflagefläche 50 zur Führung des stromaufwärtigen Kolbens 6.Behind the third seal 38 includes the inner wall of the sleeve 19 a fourth bearing surface 50 for guiding the upstream piston 6 ,

Im Anschluß an diese vierte Führungsauflagefläche 50 ist eine vierte Dichtung 51 angeordnet, die einerseits mit der Innenwand der Hülse 19 und andererseits mit dem stromaufwärtigen oder primären Kolben 6 zusammenwirkt. Nach dem dargestellten Beispiel weist die vierte Dichtung 51 wie die zweite Dichtung 25 eine Ringform mit U-förmigem Querschnitt auf, dessen Schenkel 52 und 53 im wesentlichen parallel zur Achse Δ verlaufen, wobei ihre Enden zum stromabwärtigen Ende der Hülse 19 ausgerichtet sind, wobei der Steg der Dichtung 51 zum stromaufwärtigen Ende der Hülse ausgerichtet ist. So stellt der Außenschenkel 52 der vierten Dichtung 51 eine statische Dichtigkeit mit der Innenwand der Hülse 19 sicher, während der Innenschenkel 53 eine dynamische Dichtigkeit mit dem stromaufwärtigen Kolben 6 sicherstellt. Wie die anderen Dichtungen 20, 25, 38, 46, 47 der Hülse 19 ist auch die vierte Dichtung 51 fest mit der Hülse 19 verbunden, wobei die Verbindung zwischen der Dichtung 51 und letzterer durch jedwedes geeignete Mittel hergestellt werden kann.Following this fourth guide pad 50 is a fourth seal 51 arranged, on the one hand with the inner wall of the sleeve 19 and on the other hand with the upstream or primary piston 6 interacts. In the example shown, the fourth seal 51 like the second seal 25 a ring shape with a U-shaped cross section, whose legs 52 and 53 extend substantially parallel to the axis Δ, with their ends to the downstream end of the sleeve 19 are aligned, with the web of the seal 51 is aligned with the upstream end of the sleeve. So does the outer thigh 52 the fourth seal 51 a static tightness with the inner wall of the sleeve 19 sure, while the inner thigh 53 a dynamic tightness with the upstream piston 6 ensures. Like the other seals 20 . 25 . 38 . 46 . 47 the sleeve 19 is also the fourth seal 51 firmly with the sleeve 19 connected, with the connection between the seal 51 and the latter can be made by any suitable means.

Die dritte 38 und vierte 51 Dichtung tragen nun dazu bei, mit dem stromaufwärtigen Kolben 6 und der Hülse 19 die primäre Füllkammer Rp zu begrenzen. Um ein Verbinden der primären Füllkammer Rp mit einem Versorgungskreis 55 zu ermöglichen, umfaß die vierte Führungsauflagefläche 50 eine Reihe von durchgehenden Radialbohrungen 56, die in eine Umfangsnut 57 münden, welche dazu beiträgt, mit der Wand der Hauptbohrung 3 eine stromaufwärtige Versorgungskammer 58 zu definieren. Die Hülse 19 umfaßt ferner im Bereich ihrer Außenfläche eine mittlere Umfangsnut 59, die nun im Bereich der Außenfläche der Hülse 19 zwei Umfangsauflageflächen 60 und 61 zur Abstützung an der Wand der Hauptbohrung 3 begrenzt. Die mittlere Nut 59 trägt auch dazu bei, die stromaufwärtige Versorgungskammer 58 zu definieren und ist über eine Reihe von in der stromaufwärtigen Stützauflagefläche 60 ausgebildeten Axialnuten 62 mit der Nut 57 verbunden. Die stromaufwärtige Versorgungskammer 58 ist nun über einen in dem Körper 2 ausgebildeten Kanal 63 mit dem Versorgungskreis 55 verbunden.The third 38 and fourth 51 Seal now help with the upstream piston 6 and the sleeve 19 to limit the primary filling chamber Rp. To connect the primary filling chamber Rp to a supply circuit 55 to allow comprised the fourth guide pad 50 a series of continuous radial bores 56 in a circumferential groove 57 lead, which contributes to the wall of the main bore 3 an upstream supply chamber 58 define. The sleeve 19 further comprises in the region of its outer surface a central circumferential groove 59 , which is now in the area of the outer surface of the sleeve 19 two circumferential contact surfaces 60 and 61 for support on the wall of the main bore 3 limited. The middle groove 59 also contributes to the upstream supply chamber 58 and is over a series of in the upstream support pad 60 trained axial grooves 62 with the groove 57 connected. The upstream supply chamber 58 is now over one in the body 2 trained channel 63 with the supply circuit 55 connected.

Es ist anzumerken, daß die Umfangsdichtung 47 nun dazu beiträgt, die stromaufwärtige Versorgungskammer 58 von der Hauptverbindungskammer 44 zu trennen. Ebenso weist die Hülse – um die stromaufwärtige Verbindungskammer 58 von der Außenumgebung zu isolieren – im Bereich ihres stromaufwärtigen Endes eine Umfangsdichtung 64 auf, die – nach dem dargestellten Beispiel – die Form eines O-Rings aufweist.It should be noted that the peripheral seal 47 now helps the upstream supply chamber 58 from the main connection chamber 44 to separate. Likewise, the sleeve - around the upstream connecting chamber 58 from the outside environment - a circumferential seal in the area of its upstream end 64 which, in the example shown, has the shape of an O-ring.

Um die erneute Versorgung der Hauptdruckkammer Pp während der Rückkehr des stromaufwärtigen Kolbens 6 in seine Ruhestellung zu begünstigen, weist die Hülse 19 im Bereich der vierten Führungsauflagefläche 50 eine Reihe von Axialnuten 65 auf, die sich jeweils von der Mündung eines radialen Kanals 56 aus bis zur dritten Dichtung 38 erstrecken. In der gleichen Weise weist die dritte Stützauflagefläche 37 eine Reihe von Axialnuten 66 auf, die sich von der mittleren ringförmigen Nut 36 aus bis zur dritten Dichtung 38 erstrecken.To re-supply the main pressure chamber Pp during the return of the upstream piston 6 to favor his resting position, the sleeve points 19 in the area of the fourth guide support surface 50 a series of axial grooves 65 on, each extending from the mouth of a radial channel 56 out to the third seal 38 extend. In the same way, the third support bearing surface 37 a series of axial grooves 66 on, extending from the middle annular groove 36 out to the third seal 38 extend.

Die Hülse 19, wie sie zuvor beschrieben ist, kann aus jedwedem geeigneten Material gefertigt sein, und einer bevorzugten Ausführungsform wird die Hülse 19 aus Kunststoff gefertigt, während die Dichtungen, die fest mit ihr verbunden sind, aus einem synthetischen oder natürlichen Elastomer hergestellt werden, das derart gewählt ist, daß es den Drücken standhält, die in dem erfindungsgemäßen Hauptzylinder auftreten können, und daß es mit der verwendeten Hydraulikflüssigkeit kompatibel ist.The sleeve 19 as described above may be made of any suitable material, and in a preferred embodiment the sleeve becomes 19 made of plastic, while the gaskets, which are firmly connected to it, are made of a synthetic or natural elastomer, which is chosen so that it can withstand the pressures that can occur in the master cylinder according to the invention, and that it with the hydraulic fluid used is compatible.

Um eine leichte Herstellung der Hülse 19 zu ermöglichen, wird letztere nach dem dargestellten Beispiel durch Zusammenfügen von drei Elementen, wie sie in 4 dargestellt sind, nämlich einem stromabwärtigen Lager 70, einem Steg 71 und einem stromaufwärtigen Lager 72 erhalten. Wie 4 zeigt, umfaßt das stromabwärtige Lager 70 die erste Dichtung 20 und die zweite Dichtung 25, während das stromaufwärtige Lager 72 die dritte Dichtung 38 und die vierte Dichtung 51 umfaßt.To make the sleeve easy 19 The latter, according to the illustrated example, is made possible by joining together three elements, as shown in 4 are shown, namely a downstream bearing 70 a jetty 71 and an upstream warehouse 72 receive. As 4 shows includes the downstream bearing 70 the first seal 20 and the second seal 25 while the upstream bearing 72 the third seal 38 and the fourth seal 51 includes.

In bevorzugter Weise sind die Dichtungen an ihre jeweiligen Lager angeformt. Das Zusammenfügen des stromabwärtigen Lagers 70, des Stegs 71 und des stromaufwärtigen Lagers 72 kann auf jedwede geeignete Art und Weise erfolgen, so zum Beispiel durch Festclipsen oder durch Zusammenfügen mit Hilfe von Verbindungsmitteln, wie Schrauben. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die drei, Bestandteile der Hülse 19 bildenden Elemente 70, 71, 72 durch im Bereich ihrer Schnittstellen hergestellte Schweißnähte zusammengefügt. Vorteilhafterweise wird das Zusammenfügen nun derart vollzogen, daß die Länge der Hülse 19 an die Abmessungen der Aufnahme, in der sie in der Hauptbohrung 3 festgelegt werden soll, angepaßt wird.Preferably, the seals are molded to their respective bearings. The merging conditions of the downstream warehouse 70 , of the footbridge 71 and the upstream camp 72 can be done in any suitable manner, such as by clipping or by joining with the aid of connecting means, such as screws. In a preferred embodiment, the three are components of the sleeve 19 forming elements 70 . 71 . 72 assembled by welds made in the area of their interfaces. Advantageously, the joining is now carried out such that the length of the sleeve 19 to the dimensions of the receptacle in which they are in the main bore 3 be adjusted is adjusted.

Der Hauptzylinder 1, wie er zuvor beschrieben ist, wird auf die folgende Art und Weise hergestellt und montiert. Zunächst werden die zwei halben Körper 2₁ und 22 hergestellt. Anschließend wird die Hülse 19 in dem ersten halben Körper 2₁ plaziert, um nun durch das Anbringen des zweiten halben Körpers 2₂ umschlossen zu werden. Bei ihrem Einsetzen gelangt die Hülse 19 mit ihrer stromabwärtigen, senkrecht zur Achse Δ verlaufenden Auflagefläche 74 in Anlage an eine durch die Hauptbohrung 3 bereitgestellte Schulter.The master cylinder 1 as described above is manufactured and assembled in the following manner. First, the two half bodies 2 ₁ and 22 produced. Subsequently, the sleeve 19 in the first half body 2 ₁ now placed by attaching the second half body 2 ₂ to be enclosed. When inserted, the sleeve arrives 19 with its downstream, perpendicular to the axis Δ extending support surface 74 in contact with one through the main hole 3 provided shoulder.

Es ist offensichtlich, daß dank des Einsatzes der erfindungsgemäßen Hülse alle Dichtungen in einem einzigen Arbeitsschritt angeordnet werden, der die Risiken einer falschen Montage sowie die Risiken einer Zerstörung der Dichtungen verringert. Das Montieren des erfindungsgemäßen Hauptzylinders setzt sich mit dem Anordnen der Kolben und ihrer Zubehörteile fort, und zwar in für den Fachmann wohl bekannter Weise, so daß es nicht erforderlich ist, dies weiter auszuführen.It is obvious that thanks the use of the sleeve according to the invention all Seals are arranged in a single operation, which is the Risks of incorrect assembly and the risks of destruction Seals reduced. The mounting of the master cylinder according to the invention sets continues with the placement of the pistons and their accessories, and in a person skilled in the art well-known way, so that it is not required to continue this.

Es ist anzumerken, daß der Einsatz der erfindungsgemäßen Hülse ermöglicht, einen durch Formen erhaltenen Körper zu verwenden – ohne daß dessen Bearbeitung notwendig ist –, insoweit es die Hülse ist, welche die Führungsmaße der Kolben sicherstellt. Des weiteren ist es dank der Erfindung möglich, einen gleichen Körper zur Ausbildung von Hauptzylindern mit unterschiedlichen Kolbenquerschnitten zu verwenden, insoweit Hülsen verwendet werden können, die alle einen identischen Außendurchmesser, jedoch unterschiedliche Innendurchmesser, entsprechend der Druckpegel und der gewünschten Durchflußmengen, aufweisen.It It should be noted that the Use of the sleeve according to the invention enables a body obtained by molding to use - without that his Processing is necessary - as far as the sleeve is what the guiding dimensions of the pistons ensures. Furthermore, it is possible thanks to the invention, a same body for the design of master cylinders with different piston cross sections to use, as far as pods can be used all with an identical outside diameter, However, different inner diameter, according to the pressure level and the desired flow rates, exhibit.

Darüber hinaus ist es möglich, den erfindungsgemäßen Hauptzylinder auf eine andere Art und Weise als die vorbeschriebene auszuführen. So zeigt 5 eine weitere Ausführungsform, wonach der Hauptzylinder einen Ring 75 umfaßt, der im Bereich des stromaufwärtigen Endes des Körpers 2 angebracht ist, um die röhrenförmige Hülse 19 innerhalb der Hauptbohrung 3 festzulegen, und der in seiner Mitte für das Durchführen des stromaufwärtigen Kolbens 6 offen ist. Des weiteren unterscheidet sich die Hülse 19 nach dieser anderen Ausführungsform von der zuvor beschriebenen dadurch, daß hier der Außenschenkel 22 der ersten Dichtung 20 die Funktion der erneuten Versorgung der sekundären Druckkammer Ps übernimmt. Zu diesem Zweck weist die Hülse nun im Bereich ihrer Außenfläche Axialnuten auf, die sich von der Umfangsnut 30 bis zur ersten Dichtung 20 erstrecken, wie dies 6 zeigt. Dieses Merkmal der Erfindung ermöglicht, die Risiken einer Verschmutzung dadurch zu verringern, daß die erneute Versorgung mittels eines sauberen Fluids erfolgt, das direkt aus dem Versorgungskreis 28 stammt und das nicht in der Nähe des an dem stromabwärtigen Kolben 4 reibenden Bereichs der Dichtung 20 zirkuliert. Man wird bemerken, daß es in diesem Fall nicht erforderlich ist, Axialnuten zwischen den axialen Kanälen 29 und der ersten Dichtung 20 vorzusehen.Moreover, it is possible to carry out the master cylinder according to the invention in a different way than the one described above. So shows 5 another embodiment, according to which the master cylinder is a ring 75 comprising, in the region of the upstream end of the body 2 attached to the tubular sleeve 19 within the main bore 3 set, and at its center for passing the upstream piston 6 is open. Furthermore, the sleeve is different 19 according to this other embodiment of the previously described in that here the outer leg 22 the first seal 20 the function of the renewed supply of the secondary pressure chamber Ps takes over. For this purpose, the sleeve now has in the region of its outer surface axial grooves extending from the circumferential groove 30 until the first seal 20 extend like this 6 shows. This feature of the invention makes it possible to reduce the risks of contamination by re-feeding by means of a clean fluid coming directly from the supply circuit 28 and not near the on the downstream piston 4 grinding area of the seal 20 circulated. It will be noted that in this case it is not necessary to have axial grooves between the axial channels 29 and the first seal 20 provided.

In der gleichen Weise könnte in Betracht gezogen werden, daß die Funktion der dritten Dichtung 38 als Ventil zur erneuten Versorgung durch deren Außenschenkel oder -lippe 39 sichergestellt werden kann, wofür dann nicht dargestellte Kanäle 39 zwischen dem Schenkel 39 und der Kammer 58 vorgesehen werden.In the same way it could be considered that the function of the third seal 38 as a valve for renewed supply through its outer leg or lip 39 can be ensured, what then not shown channels 39 between the thigh 39 and the chamber 58 be provided.

Selbstverständlich können verschiedene weitere Änderungen der Erfindung vorgenommen werden, ohne deren Rahmen zu verlassen.Of course, various other changes of the invention are made without departing from the scope thereof.

Claims

Master cylinder for a hydraulic system of a vehicle, comprising: - a body ( 2 ), which has a main bore ( 3 ) with the axis Δ open at one of its ends and closed at the other end, - a first, so-called downstream piston ( 4 ) located in the main bore ( 3 ) and in the main bore ( 3 ) is axially displaceable between a rest position and a working position, - a second, so-called upstream piston ( 6 ) located in the main bore upstream of the downstream piston (FIG. 4 ) is arranged so that it from the outside of the body ( 2 ) and in the main bore ( 3 ) is axially displaceable between a rest position and a working position, - means ( 24 . 35 . 37 . 50 ) for moving the downstream piston ( 4 ) and the upstream piston ( 6 ), - a first, between the body ( 2 ) and the downstream piston ( 4 ) inserted return spring ( 8th ) to bring the downstream piston to the rest position, - a second, between the downstream piston ( 4 ) and the upstream piston ( 6 ) added return spring ( 9 ) to bring the upstream piston to the rest position, - sealant ( 20 . 25 . 38 . 51 ) connected to the downstream piston ( 4 ) and the upstream piston ( 6 ) to successively define in the main bore, starting from the closed end of the main bore: a secondary pressure chamber (Ps), a secondary filling chamber (Rs), a primary pressure chamber (Pp), a primary filling chamber (Rp) , - Medium ( 21 ) for connecting the secondary pressure chamber (Ps) to a secondary pressure circuit, - means ( 42 . 43 . 45 ) for connecting the primary pressure chamber to a primary pressure circuit (Pp), means ( 29 . 30 . 31 . 32 . 56 . 57 . 62 . 58 . 63 ) for connecting the filling chambers (Rp, Rs) to a supply circuit ( 28 . 55 ), - means to bring the secondary chambers communicate with each other when the downstream piston is in the rest position, - and means for bringing the primary chambers with each other, when the upstream piston is in the rest position, characterized characterized in that it comprises a tubular sleeve ( 19 ) with the axis Δ between the pistons ( 4 . 6 ) and the wall of the main bore ( 3 ) and that the total resources ( 24 . 35 . 37 . 50 ) for the displacement guide of the downstream and upstream piston and the entire sealant ( 20 . 25 . 38 . 51 ) connected to the downstream piston ( 4 ) and upstream piston ( 6 ) cooperate to confine the chambers (Pp, Ps, Rp, Rs).

Master cylinder according to claim 1, characterized in that the tubular sleeve ( 19 ) successively, starting from its downstream end, comprising: - a first annular seal ( 20 ), which provides dynamic tightness with the downstream piston ( 4 ) and a static tightness with the wall of the main bore or with a wall of the sleeve ensured to contribute to the separation of the secondary chambers (Ps, Rs), - a first bearing surface ( 24 ) for the axial displacement guide of the downstream piston, - a second annular seal ( 25 ), from the first seal ( 20 ) is axially spaced and the one dynamic tightness with the downstream piston ( 4 ) and a static tightness with an inner wall of the sleeve ( 19 ) to contribute to the separation of the secondary filling chamber (Rs) and the primary pressure chamber (Pp), - a second bearing surface ( 35 ) for Axialverschiebeführung the downstream piston ( 4 ), - at a distance from the second guide support surface ( 35 ), a third bearing surface ( 37 ) for Axialverschiebeführung the upstream piston ( 6 ), - a third annular seal ( 38 ) which is axially spaced from the second annular seal and which provides dynamic tightness with the upstream piston (FIG. 6 ) and a static tightness with an inner wall of the sleeve ensured to contribute to the separation of the primary chambers (Pp, Rp), - a fourth bearing surface ( 50 ) for Axialverschiebeführung the upstream piston ( 6 ), - a fourth annular seal ( 51 ) which is axially spaced from the third seal and which provides dynamic sealing with the upstream piston and static tightness with an inner wall of the sleeve and / or a portion of the body to help isolate the primary fill chamber (Rp) from the outside environment ,

Master cylinder according to claim 2, characterized in that the first bearing surface ( 24 ) for guiding the downstream piston a series of continuous radial supply channels ( 29 ), which in a downstream circumferential groove ( 30 ), which is formed in the outer wall of the sleeve, wherein the downstream circumferential groove one with the supply circuit ( 28 ) associated downstream supply chamber defined.

Master cylinder according to claim 3, characterized in that the first guide support surface ( 24 ) Axial grooves ( 33 ), each extending from the mouth of a supply channel ( 22 ) to the first seal ( 20 ).

Master cylinder according to one of claims 2 to 4, characterized in that the fourth bearing surface ( 50 ) for guiding the upstream piston, a series of continuous radial supply channels ( 56 ), which in an upstream circumferential groove ( 57 ), which is formed in the outer wall of the sleeve, wherein the upstream circumferential groove one with the supply circuit ( 55 ) upstream supply chamber ( 58 ) Are defined

Master cylinder according to claim 5, characterized in that the fourth guide support surface ( 50 ) Axial grooves ( 65 ), each extending from the mouth of a supply channel ( 56 ) to the third seal ( 38 ).

Master cylinder according to one of claims 2 to 6, characterized in that the tubular sleeve in the region of its inner wall at least one central annular groove ( 56 ), which the second ( 35 ) and third ( 37 ) Guide bearing surface and is to define the peripheral wall of the primary pressure chamber (Pp), and that the third guide support surface Axialnuten ( 66 ) extending from the third seal to the central annular groove.

Master cylinder according to claim 7, characterized in that the tubular sleeve comprises: - a series of continuous radial channels ( 42 ), on the one hand in the middle annular groove and on the other hand in a circumferential groove ( 43 ), which is formed in the outer wall of the sleeve to a primary connecting chamber ( 44 ) to be defined, which is connected to the primary pressure circuit, - and two outer circumferential seals ( 46 . 47 ), which on both sides of the circumferential groove ( 43 ) are arranged to cooperate with the wall of the main bore and around the primary connecting chamber ( 44 ) to limit.

Master cylinder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tubular sleeve: - in the region of its downstream end, a bearing surface perpendicular to the axis Δ ( 74 ) for supporting on a shoulder of the main bore, - and, in the region of its outer surface, at least two bearing surfaces, an upstream ( 60 ) and a downstream ( 61 ), for supporting on the inner wall of the main bore.

Master cylinder according to claims 9 and 7 or 8 ..., characterized in that the tubular sleeve in the region of its outer surface a central circumferential groove ( 59 ) comprising the two support surfaces ( 60 . 61 ) and helps to maintain the upstream supply chamber ( 58 ) and that the upstream support surface ( 60 ) Axial grooves ( 62 ), which the upstream circumferential groove ( 57 ) connect to the central circumferential groove.

Master cylinder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the tubular sleeve by joining several elements ( 70 . 71 . 72 ) is formed, which are firmly connected to each other, so that a unit is formed, which is suitable in a single step in the main bore ( 3 ) or pulled out of it.

Master cylinder according to one of claims 1 to 11, characterized in that the body ( 2 ) two half bodies ( 2 ₁ . 2 ₂ ) which are joined together to enclose the tubular sleeve in the main bore.

Master cylinder according to one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises a ring ( 75 ) attached to the body ( 2 ) is attached to the tubular sleeve ( 19 ) within the main bore ( 3 ) and at its center for the passage of the upstream piston ( 6 ) is open.

Master cylinder according to one of claims 1 to 11, characterized in that it a closure comprising to the body added is to put the tubular sleeve inside set the main hole and to close one end of the main hole.

Master cylinder according to one of claims 1 to 14, characterized in that a first annular seal ( 20 ) has a U-shaped cross-section whose legs ( 22 . 23 ) are aligned substantially parallel to the axis Δ to the outside of the sleeve, wherein the inner leg ( 23 ) a dynamic tightness with the downstream piston and the outer leg ( 22 ) ensures a static tightness with the wall of the main bore.

Master cylinder according to claim 15, characterized in that the inner leg ( 23 ) assumes the function of a check valve for renewed supply of the secondary pressure chamber (Ps).

Master cylinder according to claim 15, characterized in that the outer leg ( 22 ) performs the function of a check valve for renewed supply of the secondary pressure chamber.