DE19900401A1 - Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz - Google Patents
Fahrzeugsitz, insbesondere KraftfahrzeugsitzInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz, mit Mitteln zur Schwingungsdämpfung. Aufgabe der Erfindung ist es, Schwingungsdämpfer zur Verfügung zu stellen, deren Schwingungsdämpfungs-Eigenschaften veränderbar sind. Gelöst wird diese Aufgabe mit adaptiven Schwingungsdämpfern (12).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fahrzeugsitz gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In der Sitztechnik, insbesondere Kraftfahrzeug-Sitztechnik,
ist es bisher üblich, zur Schwingungsdämpfung Gummifedern einzu
setzen. Eine derartige Technik ist beispielsweise in DE 43 25 754 C2
beschrieben. Die in dieser Patentschrift offenbarten Gum
mifedern sind so ausgeführt, daß sie eine progressive Federkenn
linie aufweisen, d. h. sie werden mit zunehmender Belastung här
ter. Die Schwingungsdämpfungs-Eigenschaften dieser Gummifedern
sind durch deren Konstruktion sowie das verwendete Material be
stimmt und nicht veränderbar. Es handelt sich hier um passive
Schwingungsdämpfungssysteme.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Schwingungsdämp
fer für Fahrzeugsitze, insbesondere Kraftfahrzeugsitze, zur Ver
fügung zu stellen, deren Schwingungsdämpfungs-Eigenschaften ver
änderbar sind.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Fahrzeugsitz, der die
Merxmale des Anspruchs 1 aufweist.
Der Zustand und damit das Schwingungsdämpungsverhalten von
adaptiven Schwingungsdämpfern ist nicht statisch, sondern durch
äußere Einflüsse aktiv veränderbar, d. h. sie sind an eine jewei
lige Zielsetzung und Umgebung anpaßbar. Dies bringt wesentliche
Vorteile im Sitzkomfort. So können Frequenzen im Resonanzfre
quenzbereich des menschlichen Magens (ca. 4-6 Hz), die von
Kraftfahrzeugen im starken Maße generiert werden, gezielt ge
dämpft, d. h. unterdrückt werden. Einem Übelwerden von Fahr
zeuginsassen wird somit wirksam begegnet. Es ist auch möglich,
die Federungscharakteristik des Sitzes durch einen manuellen
Eingriff des Insassen gezielt zu verändern, indem der Sitz här
ter (Sportsitz) oder weicher (Komfortsitz) eingestellt wird.
Neben der Dauereinstellung bzw. manuellen Verstellbarkeit
der adaptiven Schwingungsdämpfer besteht mit entsprechender Sen
sor- und Regelungstechnik die Möglichkeit, die Schwingungsdämp
fer selbsttätig an bestimmte Fahrzustände des Fahrzeugs anzupas
sen. So kann z. B. die Verbindung Sitz-Fahrzeugboden bei starker
Beschleunigung (unebene Fahrbahn; schnell gefahrere, enge Kur
ven; etc.), die von Sensoren detektiert werden, gezielt verhär
tet werden.
In Ausgestaltung der Erfindung ist unter jedem Anbindungs
punkt des Sitzes an den Fahrzeugboden zwischen Sitz und Fahr
zeugboden ein adaptiver Schwingungsdämpfer angeordnet. Damit ist
der Sitz als Ganzes vom schwingungsübertragenden Fahrzeugboden
entkoppelt.
Bei Sitzen mit einer sogenannten Parallelogramm-
Höhenverstellung kann der gleiche Effekt erzielt werden, wenn
ein adaptiver Schwingungsdämpfer in den Spindelantrieb inte
griert ist. Der Vorteil gegenüber der direkten Entkopplung zwi
schen Sitz und Fahrzeugboden unter jedem Anbindungspunkt liegt
darin, daß hier anstelle von mehreren nur ein adaptiver Schwin
gungsdämpfer erforderlich ist.
Es ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung besonders
vorteilhaft, wenn die adaptiven Schwingungsdämpfer Piezo-
Keramikelemente sind. Diese lassen sich durch ein elektrisches
Feld, d. h. durch Anlegen einer Spannung, die aufgrund der Bord
elektrik in einem Fahrzeug immer zur Verfügung steht, leicht an
regen. Das trifft zwar auch für andere adaptive Materialien zu,
wie Piezo-Polymere, Shape-Memory-Keramiken, elektrostriktive Ke
ramiken, elektroviskose Flüssigkeiten und Polymergele, jedoch
haben Piezo-Keramiken den Vorteil, daß sie konstruktiv relativ
einfach in das Schwingungssystem Sitz-Fahrzeug integrierbar sind
und zudem, zumindest im Vergleich mit Systemen, die mit elektro
viskosen Flüssigkeiten arbeiten, klein bauen. Dieser Vorteil ist
für die Kraftfahrzeugtechnik besonders wichtig.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand von Aus
führungsbeispielen näher erläutert. In der dazugehörigen Zeich
nung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines
Kraftfahrzeugsitzes, und
Fig. 2 eine schematische Teil-Seitenansicht eines
Kraftfahrzeugsitzes mit einer Parallelo
gramm-Höhenverstellung.
Der in Fig. 1 dargestellte Kraftfahrzeugsitz weist ein Sitz
teil 1 und eine Rückenlehne 2 mit einer Kopfstütze 7 auf. Das
Sitzteil 1 ist auf beiden Seiten durch eine Seitenschale 3, die
Rückenlehne 2 nach hinten durch eine Rückenschale 4 abgedeckt.
Der Sitz ist mit verschiedenen Verstellfunktionen ausgestattet,
die über an einer Seite des Sitzteils 1 vorgesehene Bedienfelder
5, 6 abrufbar sind.
Der Kraftfahrzeugsitz besitzt ein Fußgestell, bestehend aus
zwei vorderen Füßen 8 und zwei hinteren Füßen 9, von denen auf
grund der Darstellung lediglich die dem Betrachter zugewandten
Füße 8 und 9 zu sehen sind. Die Füße 8, 9 sind jeweils mit einer
Schiene 10 verbunden, die sich parallel zu den Sitzseiten er
streckt. Diese Schienen 10 sind nicht wie sonst üblich direkt am
Fahrzeugboden 11 montiert, sondern unter Zwischenschaltung von
adaptiven Schwingungsdämpfern in Form von Piezo-Keramikelementen
12. Es sind vier Piezo-Keramikelemente 12 vorgesehen, die je
weils unter den Einbindungsstellen der Füße 8, 9 in die Schienen
10 angeordnet sind.
Die Piezo-Keramikelemente 12 stehen jeweils über eine elek
trische Leitung 13 mit einem Regler 14 in Verbindung, über den
eine elektrische Spannung an die Piezo-Keramikelemente 12 ange
legt wird. Der Regler 14 erhält seine Eingangssignale zur Verän
derung der Spannung entweder über eine manuelle Einstellung
durch einen Sitzinsassen, was durch einen Pfeil 15 symbolisiert
ist, oder aber von einem Sensor 15, der im oder am Fahrzeug an
geordnet ist, und Fahrzustands-Parameter, z. B. Beschleunigungs
werte, detektiert. Anstelle von einem separaten Sensor 16 können
die Eingangsdaten für den Regler 14 auch aus einem Fahrzeug-
Datenerfassungssystem abgerufen werden, falls ein solches vorge
sehen ist.
Durch manuelle Einstellung 15 des Reglers 14 kann ein
Sitzinsasse die Verbindung zwischen dem Fahrzeugboden 11 und dem
Kraftfahrzeugsitz härter oder weicher einstellen, indem er die
an den Piezo-Keramikelementen 12 anliegende Spannung und damit
deren Schwingungsverhalten ändert. Gleiches passiert selbsttätig
durch die Eingangssignale vom Sensor 16, wobei die Einstellung
hier nicht nach den individuellen Sitzkomfort-Gefühlen des
Sitzinsassen, sondern in Abhängigkeit von den erfaßten Werten,
z. B. Beschleunigungswerten, erfolgt.
In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem an
deren Einbauort eines Piezo-Keramikelements 12 dargestellt. Die
se Figur zeigt schematisch einen Höhenverstellmechanismus des
Sitzes, der zwei vordere Lenker 17 und zwei hintere Lenker 18
aufweist, von denen in der Darstellung lediglich der dem Be
trachter zugewandte vordere Lenker 17 und der hintere Lenker 18
zu sehen sind. Die Lenker 17, 18 sind an oberen Gelenkpunkten
19, 20 mit dem Sitzteil 1 und unteren Gelenkpunkten 21, 22 dreh
gelenkig mit Laschen 23, 24 verbunden, die ihrerseits starr mit
einer Oberschiene 25 in Verbindung stehen. Die beiden Oberschie
nen 25 laufen in zugeordneten Unterschienen 26, wodurch in be
kannter Weise eine Längsverschiebbarkeit des Sitzes realisiert
ist. Die Unterschienen 26 sind an den Boden 11 des Fahrzeuges
montiert, z. B. angeschraubt.
Die vier Lenker 17, 18 bilden ein Parallelogramm-
Lenkergetriebe, zu dessen Betätigung auf einer Sitzseite ein
Spindelantrieb, bestehend aus einer Spindel 27, einer Spindel
mutter 28 sowie einem Getriebemotor 29, vorgesehen ist. Die
Spindel 27 ist über den Getriebemotor 29 drehgelenkig, mittig
mit dem zugeordneten vorderen Lenker 17 verbunden (Gelenkpunkt
30), während das dem Getriebemotor 29 abgewandte Ende der Spin
delmutter 28 in einem Gelenkpunkt 31 drehgelenkig mit dem über
den Gelenkpunkt 22 mit der Lasche 24 hinaus nach unten verlän
gerten, zugeordneten hinteren Lenker 18 verbunden ist. Durch Be
tätigung des Getriebemotors 29 und damit der Spindel 27 werden
die vier Lenker 17, 18 im Uhrzeigersinn (Absenken des Sitzes)
oder im Gegen-Uhrzeigersinn (Anheben des Sitzes) verschwenkt.
Die beschriebene Parallelogramm-Höhenverstellung gehört insoweit
zum Stand der Technik.
In die Spindelmutter 28 ist ein Piezo-Keramikelement 12 in
tegriert. Der Vorteil dieser Ausführung gegenüber dem vorstehend
beschriebenen Ausführungsbeispiel liegt darin, daß bei gleichem
Effekt nur ein Piezo-Keramikelement 12 anstelle von vier erfor
derlich ist. Da der Spindelantrieb das einzige Kraftübertra
gungselement zwischen dem Sitz und dem Fahrzeugboden 11 dar
stellt, ist eine Schwingungsübertragung vom Fahrzeugboden 11 auf
den Sitz nur über den Spindelantrieb und damit nur über das Pie
zo-Keramikelement 12 möglich. Das Piezo-Keramikelement 12 ist
also in diesem Ausführungsbeispiel an einer sehr wirksamen Stel
le plaziert.
Hinsichtlich der Steuerung bzw. Regelung des Piezo-
Keramikelements 12 gilt das zum vorstehenden Ausführungsbeispiel
Gesagte, worauf zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen
wird.
Claims (5)
1. Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz, mit Mitteln
zur Schwingungsdämpfung, dadurch gekennzeichnet, daß diese
Mittel adaptive Schwingungsdämpfer (12) sind.
2. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
unter jedem Anbindungspunkt des Sitzes an den Fahrzeugboden
(11) zwischen dem Sitz und dem Fahrzeugboden (11) ein adap
tiver Schwingungsdämpfer (12) angeordnet ist.
3. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein adaptiver Schwingungsdämpfer (12) in minde
stens je einen Verstellmechanismus des Sitzes integriert
ist.
4. Fahrzeugsitz mit einem Spindelantrieb zur Höhenverstellung,
dadurch gekennzeichnet, daß ein adaptiver Schwingungsdämp
fer (12) in den Spindelantrieb (27, 28, 29) integriert ist.
5. Fahrzeugsitz nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die adaptiven Schwingungsdämpfer Piezo-
Keramikelemente (12) sind.
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DE19900401A DE19900401C2 (de) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | Fahrzeugsitz, insbesondere Kraftfahrzeugsitz |
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Publications (2)
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DE19900401C2 DE19900401C2 (de) | 2000-12-28 |
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- 1999-01-08 DE DE19900401A patent/DE19900401C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE19900401C2 (de) | 2000-12-28 |
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