DE19859620A1

DE19859620A1 - Container for objects stacked at different levels, with support brackets and supports, horizontal swivel axis swiveling between holding and release position

Info

Publication number: DE19859620A1
Application number: DE1998159620
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Wolf
Original assignee: WOLF KUNSTSTOFFE GmbH
Current assignee: WOLF KUNSTSTOFFE GmbH
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1998-12-23
Publication date: 2000-07-06

Abstract

The support brackets carrying the objects are fixed in a holding and release position and are spaced part by pre-determined amounts above each other in two side surfaces. The number of support brackets or supports allocated to each support bracket is the same. The support bracket and its support are positioned above each other so that the support bracket in its holding position is supported against a counter-surface by means of a swiveling support , and takes the load of an object, and swivels upwards in its release position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of Claim 1.

Die Aufbewahrung oder Lagerung von gleichartigen oder auch verschiedenartigen Gegenständen in übereinanderliegenden Ebenen oder Etagen erfordert das Vorsehen zumindest von seitlichen Halteelemen ten, wobei oft schienenähnliche Elemente vorgesehen sind, auf denen die zu haltenden oder lagernden Gegenstände schubladenähnlich einge schoben werden. Ein typisches Beispiel hierfür sind Backbleche in einem Backofen.The storage or storage of similar or else different kinds of objects in superimposed levels or Floors require the provision of at least lateral holding elements ten, whereby rail-like elements are often provided on which the items to be held or stored in a drawer-like manner be pushed. A typical example of this are baking trays in an oven.

Ein besonderes Problem ergibt sich, wenn die übereinander aufzube wahrenden Gegenstände nicht das gleiche Format, insbesondere nicht die gleiche Höhe haben; mit schienenähnlichen seitlichen Führungs elementen läßt sich dieses Problem nur dadurch lösen, daß besondere Auflagevorrichtungen zwischen zwei gegenüberliegenden Gleitschienen eingesetzt werden, die jeweils einen Boden für den aufzunehmenden Gegenstand bilden, so daß dann ggf. eine Vielzahl von seitlichen schienenähnlichen Aufnahmeelementen "übersprungen" werden, wenn die Höhe des zu lagernden Gegenstandes größer ist als der vertikale Abstand solcher Aufnahmeelemente. Von besonderem Interesse im Rahmen der Anmeldung sind Lager- und Aufbewahrungssysteme, bei denen relativ eng in einem Gehäuse mehrere Gegenstände, insbesondere von quaderähnlicher Form, möglichst platzsparend übereinander gestapelt werden sollen, wobei natürlich der wahlfreie Zugriff auf jeden dieser Gegenstände erhalten bleiben soll.A particular problem arises when you open the one above the other items are not the same format, especially not have the same height; with rail-like side guide This problem can only be solved by special elements Support devices between two opposite slide rails are used, each a floor for the to be recorded Form the object, so that then a variety of lateral rail-like recording elements are "skipped" when the The height of the object to be stored is greater than the vertical Distance of such receiving elements. Of particular interest in the frame registration are storage and storage systems where several objects, especially of cuboid shape, stacked on top of each other to save space should be, of course, the random access to everyone these items should be preserved.

Solche Systeme finden beispielsweise Einsatz beim Transport von Speisenbehältern in Isoliergehäusen, wo die gute Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Speichervolumens auch aus thermischen und damit energetischen Gründen besonders wünschenswert ist. Such systems are used, for example, for the transportation of Food containers in insulated housings, where the good use of the Available storage volume also from thermal and therefore energetic reasons is particularly desirable.

Bei solchen Anwendungen kann bei bisherigen Lösungen nur ein Behälter zwischen zwei gegenüberliegende Schienenelemente einge schoben werden, dessen Höhe naturgemäß geringer ist als der verti kale Abstand der Schienenelemente, sofern man auf eine spezielle Formgebung der Behälter verzichten will.With such applications only one can with previous solutions Container inserted between two opposite rail elements be pushed, the height of which is naturally lower than the verti kale distance of the rail elements, provided you are on a special Wants to dispense with the shape of the container.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, mit der Gegenstände mit unterschiedlichen Breiten und Höhen unter optimaler Raumausnutzung übereinander mit wahlfreiem Zugriff gestapelt werden können.It is therefore an object of the invention, a device of the above Art to create objects with different widths and heights with optimal use of space on top of each other with optional Access can be stacked.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1 solved.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht daher darin, anstelle starrer Schienen oder Aufnahmeelemente zwei gegenüberliegende Seitenflächen vorzusehen, deren Aufnahmeelemente jeweils aus Tragbügeln und zugeordneten Stützteilen bestehen, mit der Besonderheit, daß Tragbügel und Stützteile so konzipiert sind, daß beim Einschieben eines Gegenstandes der Tragbügel aus seiner senkrecht zur Seitenfläche zeigenden Aufnahmeposition in eine Freigabeposition um etwa 90° schwenkt und somit den Weg frei macht für Gegenstände, deren Höhe größer ist als der Abstand zweier oder mehrerer übereinander angeordneten Tragbügeln.The basic idea of the invention is therefore instead of rigid Rails or mounting elements two opposite side surfaces to provide, the receiving elements each of brackets and associated support parts exist, with the peculiarity that Support bracket and support parts are designed so that when inserted an object of the support bracket from its perpendicular to the Side face showing recording position in a release position swivels about 90 ° and thus clears the way for objects, whose height is greater than the distance between two or more support brackets arranged one above the other.

Vorzugsweise sind die Seitenflächen hierbei als Rahmen konzipiert, die im Bereich der Seitenwandungen des Gehäuses eingeschoben werden, es können aber auch die Seitenwandungen selbst zur Aufnahme der Tragbügel ausgebildet sein.The side surfaces are preferably designed as a frame, which are inserted in the area of the side walls of the housing, but it can also the side walls themselves to accommodate the Support bracket to be formed.

Jeder Rahmen kann dabei in seiner konstruktiven Ausgestaltung unter schiedlich gewählt sein, beispielsweise kann eine leichte Draht konstruktion gewählt werden, mit Runddraht sowohl für die Rahmen elemente als auch die Tragbügel, der dann in einem Gehäuse nahe den Seitenwänden eingesetzt wird. Es sind jedoch auch Lösungen möglich, bei denen der Rahmen zusammen mit den Tragbügeln und Stützteilen und einem eigenen Wandungselement ausgeführt ist, ohne Bezugnahme auf Seitenwände eines Gehäuses. In dieser Konzeption können solche Rahmen dann beispielsweise in Lagersystemen eingesetzt werden, die im wesentlichen nur aus horizontal und vertikal angeordneten Profilschienen aufgebaut sind.Each frame can in its constructive design be chosen differently, for example a light wire construction can be chosen, with round wire for both the frame elements as well as the support bracket, which is then in a housing near the Side walls is used. However, solutions are also possible where the frame together with the brackets and support parts and is executed its own wall element, without reference to Side walls of a housing. In this conception, such Frames can then be used, for example, in storage systems essentially only from horizontally and vertically arranged Profile rails are built.

In mechanischer Hinsicht ist eine Besonderheit der erfindungsgemäßen Lösung darin zu sehen, daß der Tragbügel in seiner Aufnahmeposition die Last des gehaltenen Gegenstandes nahezu vollständig in seine Schwenkachsen und die beiden Stützteile und über letztere in die. Seitenwände bzw. den Rahmen einleiten kann.In mechanical terms, a peculiarity of the invention Solution to be seen in the fact that the bracket is in its receiving position the load of the held object almost completely in its Swivel axes and the two support parts and the latter into the. Can initiate side walls or the frame.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der erfindungsgemäßen Lösung sind in Unteransprüchen beansprucht.Further advantageous developments of the solution according to the invention are claimed in subclaims.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrich tung wird nun anhand von Zeichnungen näher erläutert, es zeigen:A preferred embodiment of the device according to the invention tion is now explained in more detail with reference to drawings, which show:

Fig. 1 eine schematische, perspektivische Teilansicht eines Rahmens R an der Seitenwandung eines Gehäuses, Fig. 1 is a schematic, partial perspective view of a frame R on the side wall of a housing,

Fig. 2 eine Teilfrontalansicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Rahmens R, Fig. 2 is a partial front view of the preferred embodiment of a frame R,

Fig. 3 eine perspektivische Detaildarstellung eines Abschnitts eines Rahmens gemäß Fig. 2, mit einem Stützteil und einem Tragbügel, und Fig. 3 is a detailed perspective view of a portion of a frame according to FIG. 2, with a support member and a bracket, and

Fig. 4A und 4B Seitenansicht und Aufsicht auf den Abschnitt gemäß Fig. 3 in Aufnahmeposition (durchgezogen) und Freigabeposition (gestrichelt) des Tragbügels.(Dashed lines) FIG. 4A and 4B are side view and plan view of the section according to FIG. (Solid line) in the receiving position 3 and release position of the carrying handle.

In Fig. 1 ist die Anbringung des bevorzugten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Gehäuse Z dargestellt, wobei nur ein Rahmen R zu sehen ist. Das Gehäuse Z besteht aus Boden B, Rückseite RS, Deckel D und zwei Seitenwandungen SW. Beim darge stellten Anwendungsbeispiel besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung lediglich aus einem rechteckigen Rahmen R mit zwei vertikal verlaufenden Seitenteilen und zwei diese Seitenteile verbindenden horizontal verlaufenden Seitenteilen. In Fig. 1, the mounting of the preferred embodiment is an inventive device in a housing represented Z, wherein only one frame R can be seen. The housing Z consists of base B, rear side RS, cover D and two side walls SW. In Darge presented application example, the device according to the invention consists only of a rectangular frame R with two vertically extending side parts and two horizontally extending side parts connecting these side parts.

Zwischen den vertikalen Seitenteilen sind Etagen E1 . . . E7 dargestellt, in denen ein Gegenstand G untergebracht werden kann; beispielsweise kann der in Fig. 1 dargestellte, quaderähnliche Gegenstand G schubladenähnlich auf der Etage E4 in Pfeilrichtung eingeschoben werden, der Gegenstand G erstreckt sich dabei über die Etagen E4, E5 und E6.There are floors E1 between the vertical side parts. . . E7 shown, in which an object G can be accommodated; For example, the cuboid-like object G shown in FIG. 1 can be inserted like a drawer on the floor E4 in the direction of the arrow; the object G extends over the floors E4, E5 and E6.

Spiegelbildlich hierzu und in Fig. 1 nicht dargestellt ist an der gegenüberliegenden Seitenwandung SW des Gehäuses Z ein baugleicher Rahmen R gehalten, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung aus zwei solchen gegenüberliegenden Rahmen aufgebaut ist.As a mirror image of this and not shown in FIG. 1, an identical frame R is held on the opposite side wall SW of the housing Z, so that the device according to the invention is constructed from two such opposite frames.

Die Ausbildung des Rahmens R und der Etagen E1 . . . E7 mittels Trag bügeln und Stützbügeln ist in den folgenden Figuren dargestellt.The formation of the frame R and the floors E1. . . E7 by means of support ironing and supporting brackets is shown in the following figures.

Fig. 2 zeigt eine Teilansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Rahmens R mit den Etagen E4 . . . E7, die, jeweils aus einem Tragbügel T und zwei Stützteilen Q bestehend, übereinander beabstandet an den vertikalen Abschnitten des Rahmens R gehalten sind. Wie aus der Detaildarstellung der Fig. 3 und 4 des bevorzugten Ausführungsbeispiels des Rahmens R ersichtlich, bestehen sowohl Rahmen R als auch Tragbügel T aus Runddraht, was eine leichte und kostengünstige Ausführung ermöglicht, die insbesondere im Anwendungsbeispiel der Fig. 1 Anwendung finden kann, wenn sich dieser Rahmen an einer Seitenwandung SW eines Gehäuses Z abstützen kann und somit auch bei geringen Durchmessern des Runddrahtes eine ausreichende Stabilität gewährleistet ist. Fig. 2 shows a partial view of a preferred embodiment of a frame R with the floors E4. . . E7, each consisting of a support bracket T and two support parts Q, are held at a distance from one another on the vertical sections of the frame R. Such as 3 and 4 of the preferred embodiment of the frame R can be seen, consist of the detailed view of FIG. Both frame R and the support strap T from round wire, which allows an easy and cost-effective embodiment, which can be found in particular in the application example of Fig. 1 is applied, if this frame can be supported on a side wall SW of a housing Z and thus sufficient stability is ensured even with small diameters of the round wire.

Wie aus der Erläuterung der folgenden Figuren deutlich wird, ist von entscheidender Bedeutung für die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. jedes der beiden zugehörigen Rahmen R die Form gebung von Stützteilen Q und Tragbügel T in Verbindung mit ihrer Halterung im Rahmen R. As is clear from the explanation of the following figures, is from crucial for the function of the invention Device or each of the two associated frames R the shape of supporting parts Q and support bracket T in connection with their Bracket in frame R.

Die Tragbügel T sind in zwei Stützteilen Q um eine Schwenkachse H im Rahmen R um einen Winkel α von < 90° verschwenkbar gehalten.The support bracket T are in two support parts Q about a pivot axis H im Frame R held pivotable by an angle α of <90 °.

Der Tragbügel T besteht hierbei aus zwei miteinander fluchtenden Endbereichen, die die Schwenkachse H bilden und einem außerhalb der Schwenkachse H verlaufenden Mittelbereich TM. Endbereiche TE1 und TE2 sind mit dem Mittelbereich TM über einen etwa im Winkel von 45° verlaufenden Zwischenbereich TZ1 und TZ2 verbunden, so daß die ins besondere in Fig. 2 sichtbare Struktur des Tragbügels T gebildet ist. Von besonderer Bedeutung hierbei sind die abgeschrägten Zwischenbereiche TZ1 und TZ2, wie weiter unten noch erläutert werden wird.The support bracket T here consists of two aligned end regions which form the pivot axis H and a central region TM extending outside the pivot axis H. End regions TE1 and TE2 are connected to the central region TM via an intermediate region TZ1 and TZ2 running approximately at an angle of 45 °, so that the structure of the support bracket T, which is visible in particular in FIG. 2, is formed. The tapered intermediate areas TZ1 and TZ2 are of particular importance here, as will be explained further below.

Das Stützteil Q ist beim dargestellten bevorzugten Ausführungsbei spiel als ein Winkel ausgeführt, dessen erster Schenkel Q1 am Rahmen R vertikal befestigt ist und eine Bohrung zur Aufnahme des Endbereichs TE1/TE2 eines Tragbügels T enthält, so daß hierdurch die Position der Schwenkachse H relativ zum Rahmen R und zum Stützteil Q definiert ist. Der zweite Schenkel des Stützteils Q erstreckt sich in einer Ebene parallel zur Schwenkachse H, jedoch nicht in der Horizontalen, sondern um einen Winkel β aus der Horizontalen nach oben geneigt, wie dies insbesondere in Fig. 4A dargestellt ist. Die Auflageebene QA erstreckt sich so weit nach vorne, daß sie einen Anschlag für den senkrecht abgekröpften Teil des Zwischenabschnitts TZ des Tragbügels T bildet, derart, daß der Tragbügel T in seiner Aufnahmeposition A auf dieser Fläche aufliegt und die Ebene des Tragbügels T, die durch die Schwenkachse H und die Längsachse durch seinen Mittelteil TM verläuft, im wesentlichen parallel zur Auflage ebene QA verläuft, d. h., auch die Ebene des Tragbügels T ist um den Winkel β nach oben geneigt. Der Winkel β ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel bei etwa 10° gewählt.The support part Q is in the preferred game Ausführungsbei executed as an angle, the first leg Q1 is vertically attached to the frame R and contains a bore for receiving the end portion TE1 / TE2 of a bracket T, so that thereby the position of the pivot axis H relative to the frame R and the support part Q is defined. The second leg of the support part Q extends in a plane parallel to the pivot axis H, but not in the horizontal, but inclined upwards from the horizontal by an angle β, as is shown in particular in FIG. 4A. The support plane QA extends so far forward that it forms a stop for the vertically bent part of the intermediate section TZ of the support bracket T, such that the support bracket T rests on this surface in its receiving position A and the level of the support bracket T by the pivot axis H and the longitudinal axis through its central part TM run substantially parallel to the support plane QA, ie, the plane of the support bracket T is inclined upwards by the angle β. The angle β is chosen in the illustrated embodiment at about 10 °.

Durch diese Geometrie gegeben, kann der Tragbügel T von der in den Figuren durchgezeichnet gezeigten Aufnahmeposition A um einen Winkel α (oder mehr) in Richtung des Pfeiles PF1 nach oben in seine Freigabeposition B verschwenkt werden, wenn ein Gegenstand G gegen den Zwischenabschnitt TZ des Tragbügels T geschoben wird. Der Winkel β und die Dimensionierung des abgewinkelt verlaufenden Zwischen abschnitts TZ des Tragbügels T bewirken also, daß die räumliche Anordnung dieses Zwischenabschnitts TZ gesehen aus Einschubrichtung GP eines Gegenstandes G nach oben und nach innen geneigt ist. Die beim Einschieben eines Gegenstandes G auf einer der unteren Ebenen E1 . . . E3 ausgeübte Kraft im Bereich des Zwischenabschnitts TZ führt folglich zu einer Kraftkomponente, die das automatische Hochklappen des Tragbügels T aus seiner Aufnahmeposition A in die Freigabe position B bewirkt. Dadurch wird der Weg zum weiteren Durchschieben des Gegenstandes G freigegeben, wobei dann beispielsweise der Mittelabschnitt TM des Tragbügels T an einer Seitenfläche des Gegenstandes G anliegt, wie dies in Fig. 4B dargestellt ist. Auf diese Weise kann der Gegenstand G dann in eine Endposition innerhalb des Gehäuses eingeschoben werden, wie dies gestrichelt in Fig. 2 unten dargestellt ist.Given this geometry, the support bracket T can be pivoted from the receiving position A shown in the figures by an angle α (or more) in the direction of the arrow PF1 upward into its release position B when an object G against the intermediate section TZ of the support bracket T is pushed. The angle β and the dimensioning of the angled intermediate section TZ of the bracket T thus cause the spatial arrangement of this intermediate section TZ seen from the insertion direction GP of an object G is inclined upwards and inwards. The when inserting an object G on one of the lower levels E1. . . E3 exerted force in the region of the intermediate section TZ consequently leads to a force component which causes the carrying handle T to automatically fold up from its receiving position A into the release position B. This clears the way for the further pushing of the object G, in which case, for example, the central section TM of the support bracket T bears against a side surface of the object G, as shown in FIG. 4B. In this way, the object G can then be pushed into an end position within the housing, as shown in dashed lines in FIG. 2 below.

Das dynamische Zusammenspiel von Winkel β einerseits und abge winkeltem Zwischenabschnitt TZ andererseits ermöglicht dabei zuver lässig diesen Hochklappvorgang.The dynamic interplay of angle β on the one hand and abge angled intermediate section TZ on the other hand enables verver casual this flip-up process.

In der Aufnahmeposition A ist der Tragbügel T so um die Schwenkachse H verschwenkt, daß sein Mittelabschnitt TM eine Auflageebene für den Gegenstand G bildet, dessen anteilige Last er trägt. Diese Aufnahmeposition A des Tragbügels T ist in den Figuren in durch gezogenen Linien dargestellt.In the receiving position A, the support bracket T is about the pivot axis H pivots that its central section TM is a support plane for the Forms item G, the proportional load of which he bears. This Receiving position A of the bracket T is in the figures in through drawn lines.

Durch die Anordnung der Schwenkachse H und durch die Anordnung der Auflageebene QA des Stützteils Q, stützt sich in der Aufnahme position A der Tragbügel T demnach mit seinem außerhalb der Schwenk achse verlaufenden Abschnitt auf der darunter liegenden Auflageebene QA des Stützteils Q ab, so daß die anteilige Last L im wesentlichen (abgesehen von entsprechenden Reaktionskräften in der Lagerachse der Drehachse H) in den Rahmen R eingeleitet wird.By the arrangement of the pivot axis H and by the arrangement of the Support level QA of the support part Q, is supported in the receptacle position A of the support bracket T with its outside the swivel Axial section on the underlying support level QA of the support part Q, so that the proportional load L essentially (apart from corresponding reaction forces in the bearing axis of the Axis of rotation H) is introduced into the frame R.

Von Bedeutung hierbei ist, daß die Reaktionskräfte in den Achsen der Tragbügel zumindest im wesentlichen in der Längsachse des Rahmens verlaufen, so daß auch bei leichteren Konstruktionen, wie z. B. Voll- Runddrahtbügelkonzeption, keine wesentlichen Biegemomente auftreten.It is important here that the reaction forces in the axes of the Support bracket at least substantially in the longitudinal axis of the frame run so that even with lighter constructions such. B. Full Round wire bracket design, no significant bending moments occur.

In dieser Position kann also ein Gegenstand G auf den aus der Rahmenebene hervorspringenden Mittelabschnitt eines Tragbügels T schlittenartig aufgeschoben werden, wie dies in Fig. 1 angedeutet ist.In this position, an object G can be slid like a slide onto the central section of a support bracket T, which protrudes from the plane of the frame, as is indicated in FIG. 1.

Wie weit die Verschwenkung des Tragbügels T in seine Freigabe position hierbei durchgeführt wird, ob in die in Fig. 4 gestrichelt dargestellte Position, bei der er am Gegenstand G anliegt, oder in eine Anschlagposition, wo er sich an der Seitenwandung SW abstützt, ist hierbei zunächst nicht von Bedeutung. Wenn die einzuschiebenden Gegenstände beispielsweise beidseitig in gleicher Höhe einen geeigneten Anschlag für die anliegenden Tragbügel aufweisen, kann hierdurch auch eine Zentrierung des Gegenstandes G im Gehäuse Z erreicht werden.How far the pivoting of the bracket T into its release position is carried out here, whether in the position shown in dashed lines in Fig. 4, in which it rests on the object G, or in a stop position, where it is supported on the side wall SW, is here not important at first. If, for example, the objects to be inserted have a suitable stop for the adjoining support bracket on both sides at the same height, centering of the object G in the housing Z can also be achieved in this way.

Es ist zweckmäßig, wenn im Rahmen R oder in der Formgebung des Tragbügels T Vorkehrungen getroffen sind, daß der Schwerpunkt des Tragbügels T vor der Schwenkachse H zu liegen kommt (beispielsweise durch eine Anschlagrippe), wodurch gewährleistet ist, daß der Tragbügel T sofort wieder in seine Aufnahmeposition A zurückfallen kann, sobald der Gegenstand G aus der Etage entnommen wird.It is useful if in the frame R or in the shape of the Support bracket T arrangements are made that the focus of the Support bracket T comes to lie in front of the pivot axis H (for example by a stop rib), which ensures that the Support bracket T immediately fall back into its receiving position A. can, as soon as the item G is removed from the floor.

Bei dieser Konstellation ergibt sich demnach also ein Bild dahin gehend, daß grundsätzlich sämtliche Tragbügel T eines Rahmens sich in ihrer Aufnahmeposition A befinden, so daß jede der Etagen E1 . . . E7 zur Einführung eines Gegenstandes G genutzt werden kann; sollte die Höhe eines Gegenstandes G größer sein als der Abstand zwischen den Etagen, würde dann der oder die darüber liegende(n) Tragbügel(n) in der beschriebenen Weise "automatisch" beim Einschieben des Gegenstandes G nach oben geklappt werden und somit den Weg zur Einführung dieses Gegenstandes freigeben. With this constellation, a picture emerges going that basically all the bracket T of a frame itself are in their receiving position A, so that each of the floors E1. . . E7 can be used to introduce an item G; should the Height of an object G may be greater than the distance between the Floors, the support bracket (s) above it would then be in the described way "automatically" when inserting the Object G can be folded up and thus the way to Release introduction of this item.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den beiden gegenüberliegenden Rahmen eignet sich daher insbesondere für die Stapelung solcher Gegenstände, die in ihrer Breite, insbesondere aber auch in ihrer Höhe einen beträchtlichen Toleranzspielraum aufweisen, da diese sicher untergebracht werden können.The device according to the invention with the two opposite Frame is therefore particularly suitable for stacking such Objects in their width, but especially in their Height have a considerable margin of tolerance, as this can be safely accommodated.

Der Rahmen R ist mittels einer Rastverbindung in der Seitenwandung SW festgesetzt; dies ist insbesondere sinnvoll und erforderlich, um beim Einschieben oder Herausziehen von Gegenständen G auftretende Horizontalkräfte in das Gehäuse Z einzuleiten, ohne daß der Rahmen mit aus dem Gehäuse herausgezogen wird.The frame R is in the side wall by means of a snap connection SW fixed; this is particularly useful and necessary to G appearing when inserting or pulling out objects Introduce horizontal forces into the housing Z without the frame is pulled out of the housing.

Derartige Maßnahmen sind überflüssig, wenn die Seitenflächen durch die Seitenwandung SW selbst gebildet werden.Such measures are superfluous if the side faces through the side wall SW itself are formed.

Die erfindungsgemäße Konzeption erlaubt somit eine breite Palette von Ausführungen, wobei beispielhaft eine leichte Volldrahtkonstruk tion und eine (nicht dargestellte) massivere Version genannt sein sollen, wobei letztere beispielsweise aus Spritzgußteilen mit einer integrierten Rückwand SW gebildet sein können, in die dann auch die Stützteile integriert sein können. Solche Rückwände SW können dann selbständig eingesetzt werden, sofern nur für eine Ortsfixierung der beiden gegenüberliegenden Rahmen gesorgt ist, also beispielsweise in einem aus Profilteilen aufgebauten Lagerregal. Hier können wiederum mehrere Rahmen übereinander angeordnet werden, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei gegenüberliegenden Rahmen als "Basisausstattung" eines modulartig aufgebauten Lager- und Aufbewahrungssystems gesehen werden kann, das hinsichtlich seiner Dimension als auch seiner Aufnahmefähigkeiten an Art und Ausgestaltung der aufzunehmenden Gegenstände schnell und einfach anpaßbar ist.The concept according to the invention thus allows a wide range of versions, with an example of a light solid wire construction tion and a more massive version (not shown) should, the latter for example from injection molded parts with a integrated rear wall SW can be formed, in which then Support parts can be integrated. Such rear walls SW can then be used independently, provided that the is provided in both opposite frames, for example in a storage rack constructed from profile parts. Here again several frames are arranged one above the other so that the device according to the invention with two opposite frames as "Basic equipment" of a modular storage and Storage system that can be seen in terms of its Dimension as well as its absorption capacity in terms of type and Design of the objects to be recorded quickly and easily is customizable.

Claims

1. Device for receiving several objects in superimposed floors, characterized by two side surfaces with a plurality of arranged at predetermined intervals (x) one above the other, held between a receiving position (A) and a release position (B) pivotable about a horizontal pivot axis (H) Support brackets (T) for receiving the objects and an at least equal number of support parts (Q) assigned to each support bracket, which are held on the side surfaces, support brackets (T) and associated support parts (Q) being arranged vertically one above the other and shaped such that the Support bracket (T) in its receiving position (A) introduces the load (L) of an object (G) via its associated support part (s) (Q) into the side surfaces and in its release position (F) towards them is pivoted.

2. Device according to claim 1, characterized in that a Side surface is formed by a frame (R), on the vertical sections the support parts (Q) are held.

3. Device according to claim 1, characterized in that the Side surfaces are the side walls (SW) of a housing (Z), in which the support parts (Q) are held.

4. The device according to claim 2, characterized in that the Frame (R) is made of wire or an injection molded part.

5. The device according to claim 2, characterized in that the Frame (R) over a snap connection in a housing (Z) stationary is fixable.

6. The device according to claim 1, characterized in that the Support bracket (T) are a wire or a plastic injection molded part.

7. The device according to claim 1, characterized in that the Support bracket (T) at least over sections of its total length runs outside of its swivel axis (H).

8. The device according to claim 1, characterized in that the Support plane (QA) of the support part (Q) below the swivel axis (H) of the associated support bracket (T), and by an angle (β) is inclined upwards from the horizontal.

9. The device according to claim 8, characterized in that the Angle (β) is about 10 °.

10. The device according to claim 1, characterized in that the Support part (Q) is held such that there is an outside of the Swivel axis (H) lying section of the assigned support bracket (T) engages when the support bracket (T) is in its Location (A).

11. The device according to claim 1, characterized in that the Center of gravity of the support bracket (T) in its release position (B) lies outside its pivot axis (H) in such a way that the support bracket (T) without load due to its weight torque in its Pick-up position (A) pivots.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that each Support bracket (T) are assigned two support parts (Q).

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the Support part (Q) is an angle, the first leg (Q1) is held vertically and the axis (H) of the support bracket (T) takes up, and the second leg of the support level (QA) forms.

14. The apparatus according to claim 6 and 7, characterized in that the central section (TM) of the support bracket (T) is shaped in such a way that it is in the shooting position (A) a horizontal surface forms.