DE19858227C1 - Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate - Google Patents

Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate

Info

Publication number
DE19858227C1
DE19858227C1 DE19858227A DE19858227A DE19858227C1 DE 19858227 C1 DE19858227 C1 DE 19858227C1 DE 19858227 A DE19858227 A DE 19858227A DE 19858227 A DE19858227 A DE 19858227A DE 19858227 C1 DE19858227 C1 DE 19858227C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
silver
titanium dioxide
zno
tio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19858227A
Other languages
English (en)
Inventor
Masson Pascal Le
Marc Maurer
Alfred Hans
Klaus Fischer
Ulrich Billert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Sekurit Deutschland GmbH and Co KG
Original Assignee
Sekurit Saint Gobain Deutschland GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekurit Saint Gobain Deutschland GmbH and Co KG filed Critical Sekurit Saint Gobain Deutschland GmbH and Co KG
Priority to DE19858227A priority Critical patent/DE19858227C1/de
Priority to EP99403146A priority patent/EP1010677A1/de
Priority to BR9906165-1A priority patent/BR9906165A/pt
Priority to PL99337266A priority patent/PL337266A1/xx
Priority to JP11359926A priority patent/JP2000214304A/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE19858227C1 publication Critical patent/DE19858227C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366—Low-emissivity or solar control coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/73—Anti-reflective coatings with specific characteristics

Abstract

Ein wärmestrahlenreflektierendes Schichtsystem hat den Schichtaufbau Substrat-TiO¶2¶/ZnO-Ag-AlN. Bei diesem Schichtsystem besteht die untere Entspiegelungsschicht aus TiO¶2¶, dessen oberer Teil jedoch durch eine dünne Schicht aus ZnO ersetzt ist. Dieses Schichtsystem eignet sich besonders für die Beschichtung von Polymerfolien aus PET, die über Klebeschichten mit Glasscheiben verbunden werden.

Description

Die Erfindung betrifft ein wärmestrahlenreflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate, mit wenigstens einer Funktionsschicht aus Silber und dielektrischen Entspiegelungsschichten, wobei die obere Entspiegelungsschicht aus AlN besteht.
Aus der EP 0281048 B1 ist ein Schichtsystem mit einer Funktionsschicht aus Silber bekannt, bei dem sowohl die untere als auch die obere Entspiegelungsschicht jeweils aus einem Metallnitrid bestehen, vorzugsweise aus Aluminiumnitrid oder aus Siliziumnitrid. Gegenüber Metalloxiden als dielektrischen Entspiegelungsschichten haben Metallnitride den Vorteil, daß sie eine besonders hohe mechanische und chemische Widerstandsfähigkeit aufweisen. Dieses bekannte Schichtsystem weist keine metallische Schutzschicht oberhalb der Silberschicht auf. Metallische oder suboxidische Schutzschichten sind bei oxidischen Entspiegelungsschichten erforderlich, weil die Silberschicht andernfalls beim reaktiven Aufstäuben der oberen Entspiegelungsschicht durch den Sauerstoff geschädigt wird.
Ebenfalls ein Schichtsystem auf Silberbasis mit dielektrischen Entspiegelungsschichten aus Aluminiumnitrid ist aus der DE 39 41 046 C2 bekannt. Bei diesem Schichtsystem ist zwischen der Funktionsschicht aus Silber und der darüber angeordneten Entspiegelungsschicht eine 2 bis 20 nm dicke Sperrschicht aus metallischem Zn angeordnet. Durch diese Sperrschicht soll die Gefahr einer Langzeitschädigung der Silberschicht durch Oxidation vermieden werden. Durch die metallische Zn-Schicht wird jedoch die Transmission des Schichtsystems herabgesetzt, so daß dieses Schichtsystem nicht einsetzbar ist, wenn, wie beispielsweise bei Windschutzscheiben für Kraftfahrzeuge, ein Transmissionsgrad von 75% erforderlich ist.
Aus der DE 41 35 701 A1 ist ein wärmestrahlenreflektierendes Schichtsystem mit einer Funktionsschicht aus Silber und dielektrischen Entspiegelungsschichten aus Metalloxiden oder Metallnitriden bekannt, bei dem auf der Silberschicht eine zwei Teilschichten aufweisende Blockerschicht angeordnet ist, die aus einer unmittelbar auf der Silberschicht angeordneten 0,2 bis 0,5 nm dicken Teilschicht aus Pd oder Pt, und einer darauf angeordneten 0,5 bis 5 nm dicken Teilschicht aus Ti, Cr oder deren Mischung oder einer Legierung mit mindestens 15% von einem dieser Metalle besteht. Diese zweischichtige Blockerschicht soll die Beständigkeit des Schichtsystems gegen Feuchtigkeit erhöhen. Hierfür ist jedoch ein weiterer Katodenplatz in der Beschichtungsanlage erforderlich, wenn das Schichtsystem nach dem Verfahren der Katodenzerstäubung aufgebracht wird. Da außerdem Pd und Pt sehr teure Metalle sind, ist die Herstellung dieses Schichtsystems mit einem erheblichen Aufwand verbunden.
Die DE 195 20 843 A1 beschreibt ein Schichtsystem mit einer Schichtenfolge aus einer ersten Schicht aus einem Metalloxid oder einem Metallnitrid, einer zweiten Schicht aus einem Suboxid von Zn und/oder Ta oder deren Mischung, einer Funktionsschicht aus Silber, einer vierten, auf der Silberschicht angeordneten Metallschicht oder Metallsuboxidschicht aus einem der Metalle Ti, Cr, Nb oder deren Mischung oder einer Legierung mit einem dieser Metalle und einer fünften oberen Entspiegelungsschicht aus dem Material der ersten Schicht. Die auf der Silberschicht angeordnete metallische oder suboxidische Blockerschicht soll die mechanische und chemische Beständigkeit des Systems gewährleisten, was jedoch nur bei oxidischen Entspiegelungsschichten erforderlich ist, während die unter der Silberschicht angeordnete Suboxidschicht das Aufwachsen der Silberschicht begünstigen soll. Da auch dieses Schichtsystem aus insgesamt fünf einzelnen Schichten besteht, ist seine Herstellung wiederum verhältnismäßig aufwendig.
Schichtsysteme mit einer oberen Entspiegelungsschicht aus AlN haben sich wegen ihrer guten Korrosionsbeständigkeit bewährt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Eigenschaften der bekannten konkreten Schichtsysteme noch nicht in allen Punkten zufriedenstellend sind, oder daß ihre Herstellung mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sich die bekannten Vorteile eines Schichtsystems mit einer oberen Entspiegelungsschicht aus AlN, nämlich die besondere Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit solcher Schichtsysteme, zunutze zu machen und ein Schichtsystem mit dieser Deckschicht bereitzustellen, dessen Eigenschaften hinsichtlich seiner mechanischen und chemischen Beständigkeit noch weiter verbessert sind.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die untere Entspiegelungsschicht aus TiO2 besteht mit der Maßgabe, daß deren oberer, das heißt der Silberschicht benachbarter Teil in einer Dicke von 5 bis 15 nm durch ZnO ersetzt ist derart, daß die optische Dicke der ZnO- Teilschicht der optischen Dicke der durch die ZnO- Teilschicht ersetzten TiO2-Teilschicht entspricht.
Die Dicke der TiO2 und ZnO umfassenden unteren Entspiegelungsschicht soll insgesamt eine optische Dicke (optische Dicke = geometrische Dicke × Brechungsindex) von 40 bis 100 nm aufweisen.
Es hat sich gezeigt, daß bei diesem Schichtaufbau nicht nur, was an sich bekannt ist, die Struktur der Silberschicht günstig beeinflußt und dadurch bei gleicher Dicke der Silberschicht und bei gleicher IR-Reflexion die Transmission im sichtbaren Spektralbereich erhöht wird, sondern daß darüber hinaus überraschenderweise auch eine wesentliche Verbesserung der Haftung der AlN-Schicht auf der Silberschicht erreicht wird. Das Ausbringen beim Beschichtungsprozeß und die Qualität des Schichtsystems, das heißt insbesondere seine Korrosionsbeständigkeit, werden durch den erfindungsgemäßen Schichtaufbau deutlich erhöht.
Das erfindungsgemäße Schichtsystem eignet sich in besonderer Weise für die Beschichtung von transparenten Folien aus Polyethylentherephthalat (PET), die für die Herstellung von Verbundglasscheiben vorgesehen sind. Die beschichteten Folien werden über thermoplastische Klebeschichten, insbesondere aus Polyvinylbutyral oder aus Polyurethan, mit zwei Glasscheiben verklebt. Während andere Schichtsysteme bei direktem Kontakt mit solchen Klebeschichten unter dem Einfluß von UV-Strahlen erfahrungsgemäß zu Alterungserscheinungen neigen, werden bei dem erfindungsgemäßen Schichtsystem solche Alterungserscheinungen nicht beobachtet, so daß es auch unter diesem Gesichtspunkt sehr vorteilhaft ist.
Die industrielle Herstellung des Schichtsystems erfolgt nach dem Verfahren der magnetfeldunterstützten Katodenzerstäubung in Durchlauf-Beschichtungsanlagen, und zwar für die dielektrischen Entspiegelungsschichten reaktiv mit einem Anteil von O2 bzw. N2 zum Arbeitsgas. Da AlN sich nur mit verhältnismäßig niedriger Sputterrate aufstäuben läßt, ist es zweckmäßig, zum Aufsputtern von AlN moderne Sputtertechniken wie z. B. Rotationskatoden oder Doppelkatoden einzusetzen.
Selbstverständlich läßt sich das erfindungsgemäße Schichtsystem auch in der Weise verwirklichen, daß die Schichtenfolge zwei Funktionsschichten aus Silber aufweist, die durch eine dielektrische Schicht aus insbesondere TiO2 voneinander getrennt sind. Auch bei dieser Zwischenschicht aus TiO2 ist wiederum der obere, der zweiten Silberschicht benachbarte Teil in einer Dicke von 5 bis 15 nm durch ZnO ersetzt, und zwar wiederum derart, daß die optische Dicke der ZnO-Teilschicht der optischen Dicke der durch die ZnO- Teilschicht ersetzten TiO2-Teilschicht entspricht. In bestimmten Fällen kann es nämlich vorteilhaft sein, anstelle einer einzigen Silberschicht zwei Silberschichten vorzusehen, so daß das Schichtsystem dann den Aufbau TiO2/ZnO-Ag-TiO2/ZnO-Ag-AlN hat.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Schichtsystem beschrieben, und die erreichte Schichtverbesserung wird durch Vergleich mit den Ergebnissen an einem Schichtsystem ohne zwischengeschaltete ZnO-Schicht nachgewiesen.
Die Schichtsysteme wurden jeweils auf 50 µm dicke transparente Folien aus PET aufgesputtert. Die beschichteten PET-Folien wurden zwischen zwei jeweils 0,38 mm dicken thermoplastischen Folien aus Polyvinylbutyral (PVB) eingebettet und über diese PVB- Folien in bekannter Weise unter Anwendung von Wärme und Druck in einem Druckautoklaven zu Verbundglas weiterverarbeitet. An so hergestellten Verbundglasproben der Größe 30 × 30 cm2 wurden zur Bestimmung der chemischen Beständigkeit folgende Tests durchgeführt:
Test A: Salzsprühnebeltest nach DIN 50021.
Test B: Kesternichtest nach DIN 50018.
Test C: Humiditytest nach ANSI Z 26.1 Test Nr. 3
Nach Durchführung jedes Tests wird am Rand die Breite der korrodierten Schicht gemessen. Die korrodierte Schichtbreite ist ein Maß für die Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Damit das Schichtsystem für die Anwendung in Verbundglasscheiben brauchbar ist, dürfen die Proben bei jedem Test höchstens eine Randkorrosion von maximal 3 mm Breite aufweisen.
Außer den genannten Tests zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit wird ein sogenannter Schältest nach ANSI Z 26.1 und ECE R43 durchgeführt (Test D), der eine Aussage über die Kohäsion der Teilschichten des Schichtsystems zuläßt. Dieser Schältest besteht darin, daß die beschichtete PET-Folie lediglich mit zwei PVB-Folien verbunden wird. Dabei wird wiederum das beschriebene Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe unter Anwendung von Wärme und Druck angewendet, jedoch wird zwischen die Glasscheiben und die anliegenden PVB-Folien jeweils eine Trennfolie eingelegt, so daß man nach dem Verpressen und nach dem Entfernen der Glasscheiben und der Trennfolien ein PVB-PET-PVB-Laminat erhält. Bei dem Schältest wird dann die an dem Schichtsystem anliegende PVB-Folie an einem Ende abgelöst und umgebogen und unter einem Kraftangriffswinkel von 180 Grad von der beschichteten PET-Folie abgezogen. Die zum Abschälen der PVB-Folie erforderliche Kraft ist ein Maß für die Adhäsion der PVB-Folie auf dem Schichtsystem und für die Kohäsion der Teilschichten des Schichtsystems.
Das Schichtsystem des Vergleichbeispiels hatte den Aufbau 30 nm TiO2 - 10 nm Ag - 40 nm AlN, das Schichtsystem des Ausführungsbeispiels den Aufbau 20 nm TiO2 - 12 nm ZnO - 10 nm Ag - 40 nm AlN. Das Aufsputtern der verschiedenen Teilschichten auf die PET-Folie geschah unter im übrigen gleichen Sputterbedingungen.
Die Ergebnisse der durchgeführten Tests sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt. Die Ergebnisse des Tests D stellen die Mittelwerte von fünf Messungen dar.
Der Vergleich der Testergebnisse zeigt, daß nicht nur eine erhebliche Erhöhung der Schälkraft zu beobachten ist, sondern zeigt darüber hinaus auch eine Verbesserung des Testergebnisses beim Salzsprühnebeltest.
Die analytische Untersuchung der Oberflächen der PVB-Folie und der beschichteten PET-Folie beim Vergleichsbeispiel und beim Ausführungsbeispiel nach dem Schältest ergab im übrigen, daß auf der Oberfläche der PVB-Folie nur AlN gefunden wurde, während auf der Schicht auf der PET-Folie zwar Ag und Ti, jedoch nur Spuren von AlN gefunden wurden. Daraus läßt sich schließen, daß die gefundene Erhöhung der Schälkraft nicht auf eine höhere Adhäsion von AlN an der PVB-Folie zurückzuführen ist, sondern auf eine bessere Verankerung der AlN-Schicht auf der Silberschicht.

Claims (4)

1. Wärmestrahlenreflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate, mit wenigstens einer Funktionsschicht aus Silber und dielektrischen Entspiegelungsschichten, wobei die obere Entspiegelungsschicht aus AlN und die untere Entspiegelungsschicht aus TiO2 besteht mit der Maßgabe, daß deren oberer, daß heißt der Silberschicht benachbarte Teil in einer Dicke von 5 bis 15 nm durch ZnO ersetzt ist derart, daß die optische Dicke der ZnO-Teilschicht der optischen Dicke des durch die ZnO- Teilschicht ersetzten Teils der TiO2-Schicht entspricht.
2. Schichtsystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgenden Schichtaufbau: Substrat - 20 bis 35 nm TiO2 - 6 bis 18 nm ZnO - 6 bis 20 nm Ag - 20 bis 50 AlN.
3. Schichtsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es zwei Silberschichten aufweist, die durch eine dielektrische Entspiegelungsschicht aus TiO2 voneinander getrennt sind, deren oberer Teil durch eine ZnO-Schicht ersetzt ist.
4. Schichtsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es auf einer transparenten Folie aus Polyethylentherephthalat aufgebracht ist, die über thermoplastische Klebeschichten mit zwei Silikatglasscheiben zu einer Verbundglasscheibe verbunden ist.
DE19858227A 1998-12-17 1998-12-17 Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate Expired - Fee Related DE19858227C1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858227A DE19858227C1 (de) 1998-12-17 1998-12-17 Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate
EP99403146A EP1010677A1 (de) 1998-12-17 1999-12-15 Wärmereflektierendes Mehrlagensystem für transparentes Substrat
BR9906165-1A BR9906165A (pt) 1998-12-17 1999-12-16 Sistema de camadas que refletem os raios térmicos para substratos transparentes, filme polimérico flexìvel, e, vidraça laminada
PL99337266A PL337266A1 (en) 1998-12-17 1999-12-17 Arrangement of reflective layers reflecting thermal radiation from transparent substrate
JP11359926A JP2000214304A (ja) 1998-12-17 1999-12-17 透明基板用熱反射層システム

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858227A DE19858227C1 (de) 1998-12-17 1998-12-17 Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19858227C1 true DE19858227C1 (de) 2000-06-15

Family

ID=7891399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19858227A Expired - Fee Related DE19858227C1 (de) 1998-12-17 1998-12-17 Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19858227C1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004001655A1 (de) * 2004-01-12 2005-08-04 Interpane Entwicklungs- Und Beratungsgesellschaft Mbh & Co.Kg Mit einer Wärmeschutzschicht beschichtetes Substrat
US7431808B2 (en) 2001-08-17 2008-10-07 W.C. Heraeus Gmbh & Co., Kg Sputter target based on titanium dioxide
DE102009025886A1 (de) 2009-05-29 2010-12-02 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe
WO2011144680A1 (de) 2010-05-19 2011-11-24 Saint Gobain Glass France Bandbreitenoptimierte antenne durch hybriden aufbau aus flächen- und linienstrahler
WO2011157689A2 (de) 2010-06-14 2011-12-22 Saint-Gobain Glass France Antennenanordnung und antennenaufbau mit verbessertem signal/rauschverhältnis
WO2016096432A1 (de) 2014-12-16 2016-06-23 Saint-Gobain Glass France Elektrisch beheizbare antennenscheibe sowie herstellungsverfahren hierfür
US10665919B2 (en) 2015-04-08 2020-05-26 Saint-Gobain Glass France Antenna pane
US10737469B2 (en) 2015-04-08 2020-08-11 Saint-Gobain Glass France Vehicle antenna pane
CN114824229A (zh) * 2022-05-23 2022-07-29 厦门大学 一种高性能二次锌电池负极银掺杂氮化铝涂层的制备方法
US11782198B2 (en) 2017-06-30 2023-10-10 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Solar control film

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3941046A1 (de) * 1988-12-13 1990-06-21 Central Glass Co Ltd Waermereflektierende glasplatte mit mehrschicht-belag
DE4135701A1 (de) * 1991-10-30 1993-05-13 Leybold Ag Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben
EP0281048B1 (de) * 1987-03-06 1993-09-22 Hoechst Aktiengesellschaft Beschichtete Kunststoffolie und daraus hergestelltes Kunststofflaminat
DE19520843A1 (de) * 1995-06-08 1996-12-12 Leybold Ag Scheibe aus durchscheinendem Werkstoff sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0281048B1 (de) * 1987-03-06 1993-09-22 Hoechst Aktiengesellschaft Beschichtete Kunststoffolie und daraus hergestelltes Kunststofflaminat
DE3941046A1 (de) * 1988-12-13 1990-06-21 Central Glass Co Ltd Waermereflektierende glasplatte mit mehrschicht-belag
DE4135701A1 (de) * 1991-10-30 1993-05-13 Leybold Ag Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben
DE19520843A1 (de) * 1995-06-08 1996-12-12 Leybold Ag Scheibe aus durchscheinendem Werkstoff sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 63-238260 A, in: Patents Abstracts of Japan, C-563 January 27, 1989, Vol.13/No.39 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7431808B2 (en) 2001-08-17 2008-10-07 W.C. Heraeus Gmbh & Co., Kg Sputter target based on titanium dioxide
DE102004001655A1 (de) * 2004-01-12 2005-08-04 Interpane Entwicklungs- Und Beratungsgesellschaft Mbh & Co.Kg Mit einer Wärmeschutzschicht beschichtetes Substrat
EP1553062B1 (de) * 2004-01-12 2018-05-30 INTERPANE Entwicklungs-und Beratungsgesellschaft mbH Mit einer Wärmeschutzschicht beschichtetes Substrat
DE102009025886A1 (de) 2009-05-29 2010-12-02 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe
EP2261030A1 (de) 2009-05-29 2010-12-15 Saint-Gobain Glass France Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe
WO2011144680A1 (de) 2010-05-19 2011-11-24 Saint Gobain Glass France Bandbreitenoptimierte antenne durch hybriden aufbau aus flächen- und linienstrahler
EP2400591A1 (de) 2010-06-14 2011-12-28 Saint-Gobain Glass France Antennenaufbau mit verbessertem Signal/Rauschverhältnis
WO2011157689A2 (de) 2010-06-14 2011-12-22 Saint-Gobain Glass France Antennenanordnung und antennenaufbau mit verbessertem signal/rauschverhältnis
WO2016096432A1 (de) 2014-12-16 2016-06-23 Saint-Gobain Glass France Elektrisch beheizbare antennenscheibe sowie herstellungsverfahren hierfür
US10347964B2 (en) 2014-12-16 2019-07-09 Saint-Gobain Glass France Electrically heatable windscreen antenna, and method for producing same
US10665919B2 (en) 2015-04-08 2020-05-26 Saint-Gobain Glass France Antenna pane
US10737469B2 (en) 2015-04-08 2020-08-11 Saint-Gobain Glass France Vehicle antenna pane
US11782198B2 (en) 2017-06-30 2023-10-10 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Solar control film
CN114824229A (zh) * 2022-05-23 2022-07-29 厦门大学 一种高性能二次锌电池负极银掺杂氮化铝涂层的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0090403B1 (de) Hochtransparenter, in Durch- und in Aussenansicht neutral wirkender, wärmedämmender Belag für ein Substrat aus transparentem Material
EP0671641B1 (de) Mehrlagige Beschichtung
EP0543077B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Scheiben mit hohem Transmissionsverhalten im sichtbaren Spektralbereich und mit hohem Reflexionsverhalten für Wärmestrahlung sowie durch das Verfahren hergestellte Scheiben
DE69825398T3 (de) Durchsichtiges Substrat mit einem Dünnschichtaufbau mit Infrarot reflektierenden Eigenschaften
DE60026157T2 (de) Verglasung
DE19529943C1 (de) Verbundglasscheibe mit IR-reflektierenden Eigenschaften
DE3941046C2 (de)
DE19808795C2 (de) Wärmestrahlen reflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate
EP0438646B1 (de) Rückblickspiegel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge
EP0120408B1 (de) Verfahren zur Beschichtung eines transparenten Substrates
DE2924833C3 (de) Wärmereflexionsscheibe mit farbneutraler Außenansicht und deren Verwendung als Außenscheibe einer Mehrscheibenanordnung
DE3940748A1 (de) Elektrisch beheizbare autoglasscheibe aus verbundglas
DE19533053C1 (de) Verfahren zum Beschichten einer Glasscheibe mit einer wenigstens eine Silberschicht aufweisenden Mehrfachschicht
DE19858227C1 (de) Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate
DE2109995B2 (de) Wärmereflektierende Verbundsicherheitsglasscheibe mit verbesserter Splitterhaftung bei Stoßbeanspruchung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0593883B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fensterscheiben mit hoher Strahlungstransmission im sichtbaren Spektralbereich und hoher Strahlungsreflexion im Wärmestrahlungsbereich
DE19607611C1 (de) Thermisch hoch belastbares Schichtsystem für Glasscheiben und Verwendung einer mit dem Schichtsystem beschichteten Glasscheibe
DE3942990A1 (de) Belag, bestehend aus einem optisch wirkenden schichtsystem, fuer substrate, wobei das schichtsystem insbesondere eine hohe antireflexwirkung aufweist, und verfahren zur herstellung des belags
DE3503851A1 (de) Hochtransparenter in durch- und aussenansicht neutral wirkender und waermedaemmender belag
EP0464701A2 (de) Mehrschichtsystem mit hohem Reflexionsvermögen im Infrarot-Spektralbereich und mit hohem Transmissionsvermögen im sichtbaren Bereich
EP0332177B1 (de) Niederreflektierender, hochtransparenter in Durch- als auch in Aussenansicht neutral wirkender Sonnenschutz- und/oder wärmedämmender Belag für ein Substrat aus transparentem Material
DE4117257A1 (de) Belag, bestehend aus einem optisch wirkenden schichtsystem, fuer substrate, wobei das schichtsystem insbesondere eine hohe antireflexwirkung aufweist
DE2854213C2 (de) Verfahren zur Herstellung von zu Isolierscheiben verarbeitbaren, infrarotreflektierenden Fensterscheiben und deren Verwendung zur Herstellung von Isolierscheiben
EP0177834A2 (de) Rückblickspiegel für Fahrzeuge, insbesondere Kraftfahrzeuge
DE19858226C1 (de) Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SAINT-GOBAIN SEKURIT DEUTSCHLAND GMBH & CO. KG, 52

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110701