DE19854707C2 - Rohr, insbesondere Metallrohr, mit Verbindungsstück aus Kunststoff sowie dessen Verwendung - Google Patents
Rohr, insbesondere Metallrohr, mit Verbindungsstück aus Kunststoff sowie dessen VerwendungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Rohr nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie dessen
Verwendung.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 196 00 010 A1 ist ein starres Rohr mit
Kunststoffumfangsfläche bekannt, welches mindestens einen endseitigen flexiblen
Anschlußbereich aufweist. Der flexible Anschlußbereich besteht aus Kunststoff und ist an die
Kunststoffumfangsfläche angespritzt bzw. um das entsprechende Ende des Rohres
herumgespritzt.
Aus der nachveröffentlichten Patentschrift DE 197 34 689 C2 ist eine Anordnung zur
Verbindung einer gas- oder wasserführenden rohr- oder schlauchförmigen Leitung bekannt,
welche aus Kunststoff besteht und einen Stahlrohrabschnitt unter Eingliederung eines
Zwischengliedes aus Kunststoff aufweist, bei welcher der Stahlrohrabschnitt einen gegenüber
dem Ausgangsquerschnitt im Innen- und Außendurchmesser aufgeweiteten Kopplungsbereich
aufweist und der Innendurchmesser des Zwischenglieds dem Innendurchmesser des
Ausgangsquerschnitts entspricht.
Gattungsgemäße Metallrohre werden beispielsweise für hydraulische Leitungssysteme in
Kraftfahrzeugen eingesetzt, wo sie besonderen thermischen und dynamischen
Beanspruchungen ausgesetzt sind und deshalb auch strengen Prüfungen unterworfen werden.
Es werden z. B. Prüfungen in einem Temperaturbereich von -40°C bis 120°C, bei statischen
Drücken bis 250 bar und dynamischen Beanspruchungen (50 bar, 0,5 Hz, 1 Mio. Lastwechsel
nach DIN 20024) durchgeführt. Bei der Kombination Metallrohr, z. B. Stahlrohr, und
Kunststoff-Verbindungsstück, ergibt sich das Problem, daß sich Kunststoff bei steigender
Temperatur stärker ausdehnt als Stahl, wodurch die Verbindung zwischen Rohr und
Verbindungsstück undicht werden könnte. Um die Dichtigkeit zu gewährleisten, wird bei
einem bekannten Metallrohr mit Verbindungsstück der eingangs erwähnten Art in dem
Verbindungsstück am freien Ende des Rohres ein Ringraum belassen und dann auf das freie
Ende des Rohres eine den Ringraum ausfüllende Dichtung aus elastischem Material
aufgeschoben. Diese Konstruktion hat jedoch den Nachteil, daß die Dichtung separat gefertigt
und in einem zusätzlichen Arbeitsgang auf das Rohrende aufgeschoben werden muß.
Außerdem erfordert die Unterbringung der Dichtung den erwähnten Ringraum, der wiederum
nur in einem im Durchmesser entsprechend großen Verbindungsstück gebildet werden kann.
Bei Steckverbindungen läßt sich die Dichtung in dem positiven Steckerteil nicht unterbringen,
wenn man nicht eine unerwünschte Vergrößerung der Außenmaße in Kauf nimmt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Rohr, insbesondere ein Metallrohr,
mit Verbindungsstück der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welches für die eingangs
erwähnten hohen Belastungen geeignet und trotzdem kostengünstig herstellbar ist.
Dies wird nach der Erfindung durch ein Rohr gemäß Anspruch 1 erreicht.
Gegenstand der Erfindung ist ferner die Verwendung des Rohres für
hydraulische Leitungssysteme gemäß Anspruch 6.
Durch diese Ausgestaltung wird die Dichtigkeit der Verbindung zwischen Rohrende
und Verbindungsstück in einem weiten Temperaturbereich von -40°C bis 120°C auch
bei hohen statischen und dynamischen Druckbelastungen gewährleistet. Der in den
Endbereich des Rohres hineinragende rohrförmige Abschnitt bringt nicht nur eine
wesentliche Verlängerung der Dichtungsfläche zwischen Rohr und Verbindungsstück
mit sich, wodurch eine Art Labyrinthdichtung gebildet wird, sondern er hat vor allem
einen positiven Einfluß bei thermischer Belastung der Verbindung. Bei der
erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist die Rohrwandung im Endbereich des Rohres von
außen und von innen von dem Kunststoff des Verbindungsstückes umgeben. Wenn sich
bei Temperaturerhöhung der Kunststoff stärker ausdehnt als das Metall, dann vergrößert
sich der Außendurchmesser des rohrförmigen Dichtungsabschnittes, so daß dessen
Kunststoff stärker an die Innenfläche des Rohres angedrückt wird. Wenn umgekehrt bei
tiefen Temperaturen sich der Kunststoff des Verbindungsstückes stärker zusammenzieht
als das Metallrohr, dann verkleinert sich der Durchmesser des an der Außenfläche des
Metallrohres anliegenden Abschnitts des Verbindungsstückes, so daß das
Verbindungsstück von außen stärker an die Außenfläche angedrückt wird. Damit wird
die Dichtigkeit der Verbindung in jedem Temperaturbereich gewährleistet. Außerdem
ist das Metallrohr mit Kunststoff-Verbindungsstück kostengünstig herstellbar, da es
keinen separaten Dichtungsring erfordert. Der rohrförmige Dichtungsabschnitt besteht
aus dem gleichen Kunststoff wie das Verbindungsstück und wird beim Anspritzen des
Verbindungsstückes an das Rohrende gleichzeitig an dessen Innenfläche angespritzt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
Die Erfindung wird in folgendem, anhand von in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert: Es zeigen:
Fig. 1-4 vier verschiedene Ausführungsbeispiele, jeweils im Axialschnitt des Rohr
endes und des Verbindungsstückes,
Fig. 5 die schematische Darstellung eines Spritzwerkzeuges zur Herstellung des
Verbindungsstückes.
Das Metallrohr 1 ist in seinem Endbereich mit einer Durchmessererweiterung 2
versehen. Diese Durchmessererweiterung 2 ist zweckmäßig durch bleibende
Verformung des Rohrendes gebildet. Bei dem in Fig. 1 dargestellten
Ausführungsbeispiel ist das Rohrende zur Bildung der Durchmessererweiterung 2 mit
einer tulpenförmigen Anstauchung versehen. Diese tulpenförmige Anstauchung 3 und
der an die tulpenförmige Anstauchung angrenzende Bereich 1' des Rohres, wo das Rohr
noch seinen ursprünglichen Durchmesser D aufweist, ist von einem aus im wesentlichen
starren, thermoplastischen Kunststoff bestehenden Verbindungsstück 4 umgeben. Das
Verbindungsstück 4 ist an das Rohrende bzw. den Endbereich des Rohres angespritzt,
so daß der Kunststoff an der Oberfläche des Rohres haftet. Der Abschnitt 4a des
Verbindungsstückes 4 umschließt die tulpenförmige Anstauchung 3 von außen und
haftet an der Außenfläche 1a des Rohres. Das Verbindungsstück 4 kann je nach dem
Bauteil, an welches es angeschlossen werden soll, eine unterschiedliche Außenkontur
aufweisen, die in der Zeichnung nur schematisch angedeutet ist. So kann das
Verbindungsstück 4 z. B. als Steckerteil, als Rohrverschraubung mit Außen- oder
Innengewinde, als Ringstück oder in Form jeder lösbaren Rohrverbindung ausgebildet
sein.
Das Verbindungsstück 4 weist zusätzlich einen rohrförmigen, in den Endbereich des
Rohres, in diesem Fall in die tulpenförmige Anstauchung 3, hineinragenden
Dichtungsabschnitt 4b auf. Dieser Dichtungsabschnitt 4b besteht mit dem übrigen
Verbindungsstück 4 aus einem Teil und wird beim Anspritzen des Verbindungsstückes
4 an das Rohrende gleichzeitig an die Innenfläche 1b des Rohres 1 angespritzt.
Außerdem umschließt der Dichtungsabschnitt 4b auch die Stirnfläche 1c des Rohres.
Zweckmäßig erstreckt sich der rohrförmige Dichtungsabschnitt 4b bis zum Grund 3a
der tulpenförmigen Anstauchung. Auf diese Weise wird eine besonders lange,
labyrinthähnliche Kontakt- oder Dichtfläche zwischen Rohr 1 und Verbindungsstück 4
geschaffen, die sich an der Rohrinnenseite 1b vom Grund 3a der tulpenförmigen
Anstauchung 3 über die Stirnfläche 1c und die Außenfläche 1a bis zu dem (rechten)
Ende des Verbindungsstückes 4 erstreckt, dort wo das Rohr 1 aus dem
Verbindungsstück austritt. Die Rohrwandung liegt somit in der Mitte zwischen zwei
Abschnitten 4a und 4b des Verbindungsstückes 4. Wenn sich bei Temperaturerhöhung
der Kunststoff stärker ausdehnt als das Rohr, erweitert sich auch der Außendurchmesser
des rohrförmigen Dichtungsabschnittes 4b in einem stärkeren Maße als der
Innendurchmesser der tulpenförmigen Anstauchung 3. Hierdurch wird der
Dichtungsabschnitt 4b an der Innenfläche 1b der Anstauchung 3 in dichtem Kontakt
gehalten und damit eine ausgezeichnete Abdichtung gewährleistet. Wenn umgekehrt bei
Temperaturverringerung der Kunststoff des Verbindungsstückes 4 sich stärker
zusammenzieht als das Metall des Rohres 1, verringert sich auch der Innendurchmesser
des Abschnittes 4 in einem stärkeren Maße als der Außendurchmesser der
tulpenförmigen Anstauchung 3. Hierdurch wird ein guter Kontakt zwischen der
Außenfläche 1b und dem Abschnitt 4a gewährleistet.
Die Durchmessererweiterung des Rohrendes in Form einer tulpenförmigen
Anstauchung 3 hat nicht nur den Vorteil, daß zusätzlich zu der Haftverbindung
zwischen dem Kunststoff des Verbindungsstückes 4 und den Rohroberflächen 1a und
1b eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Rohrende und dem
Verbindungsstück 4 geschaffen wird, sondern daß der Durchgangsquerschnitt im
Bereich des Verbindungsstückes durch den rohrförmigen Abschnitt 4b gegenüber dem
Durchgangsquerschnitt des übrigen Rohres nicht verringert wird.
Außerdem ermöglicht die tulpenförmige Anstauchung 3 auch eine relativ einfache
Herstellung des rohrförmigen Dichtungsabschnittes 4b. Zu dessen Herstellung wird
nämlich gemäß Fig. 5 ein strichpunktiert dargestellter zylindrischer Kern K des
Spritzwerkzeuges W in die Anstauchung 3 eingeführt bis das freie Ende des Kernes K
abdichtend am Grund 3a der tulpenförmigen Anstauchung 3 anliegt. Hierdurch wird
erreicht, daß beim anschließenden Spritzen des Verbindungsstückes 4 der Kunststoff
nur bis zum Grund 3a der Anstauchung 3 gelangt und nicht in das Innere des übrigen
Rohres 1 eindringt.
Gemäß Fig. 2 kann das freie Ende 3b der tulpenförmigen Anstauchung 3 auch nach
außen umgebördelt sein. Hierdurch wird ohne Verlängerung der axialen Länge des
Verbindungsstückes 4 die Länge der Labyrinthdichtung verlängert und die
Dichtwirkung noch weiter verbessert. Außerdem wird auch die zugfeste Verbindung
zwischen Verbindungsstück 4 und Rohr 1 noch weiter verbessert. Anstelle der
Umbördelung des freien Endes 3b um 180° könnte die Umbördelung auch nur um 90°
erfolgen.
Gemäß Fig. 3 ist das Rohr 1 in Abstand von seinem Ende 1c mit einer Einschnürung 5
versehen. Der äußere Abschnitt 4a des Verbindungsstückes 4 greift in diese
Einschnürung 5 ein, so daß zusätzlich zu der Haftverbindung auch eine formschlüssige
Verbindung zwischen dem Verbindungsstück 4 und dem Rohr 1 geschaffen wird. Der
rohrförmige Dichtungsabschnitt 4b erstreckt sich bis zu der Einschnürung 5. Die
Innenfläche 5a der Einschnürung 5 kann in ähnlicher Weise wie der Grund 3a der
Anstauchung 3 als Anlage und Abdichtung für einen in das Rohrende eingeführten Kern
des Spritzwerkzeuges dienen.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Rohr 1 in Abstand von
seinem Ende 1c mit einem durch Anstauchen gebildeten Ringwulst 6 versehen. Das
Verbindungsstück 4 erstreckt sich außen über den Ringwulst 6 hinaus bis in einen
Bereich 1' des Rohres, wo dieses noch seinen ursprünglichen Durchmesser D aufweist.
Der Ringwulst 6 bildet zusätzlich zu der Haftverbindung zwischen Verbindungsstück 4
und Rohr 1 eine formschlüssige Verbindung. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel
erstreckt sich ein rohrförmiger Dichtungsabschnitt 4b in den Endbereich des Rohres 1
und ist an dessen Innenfläche 1b angespritzt.
Zum Anspritzen des Verbindungsstückes 4 und zur Herstellung des rohrförmigen
Dichtungsabschnittes 4b kann in diesem Fall ein Spritzwerkzeug mit zwei Kernen K
und K1 verwendet werden, die von entgegengesetzten Seiten her in das Rohr eingeführt
werden. Allerdings ist die Einführung des Kernes K1 nur bei geraden Rohren von
verhältnismäßig geringer axialer Länge möglich.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verbindungsstückes 4 eignet sich für Rohre
kleinen Durchmessers im Bereich kleiner als 30 mm Außendurchmesser mit
unterschiedlichen Wandstücken. Anstelle von Metallrohren können gegebenenfalls
auch Rohre aus anderen Werkstoffen, wie z. B. Kunststoff, Keramik, Glas verwendet
werden.
Claims (6)
1. Rohr, insbesondere Metallrohr, mit Verbindungsstück, welches aus im wesentlichen
starrem, thermoplastischen Kunststoff besteht und an das Rohrende angespritzt ist,
wobei der umspritzte Endbereich des Rohres eine vom Kunststoff des
Verbindungsstückes formschlüssig umfaßte Durchmessererweiterung und/oder -
verengung aufweist und das Verbindungsstück die Außenfläche des Rohres
umschließt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (4) zusätzlich
einen rohrförmigen, in den Endbereich des Rohres (1) hineinragenden
Dichtungsabschnitt (4b) aufweist, der an die Innenfläche (1b) des Rohres (1)
angespritzt ist und zusammenhängend mit dem übrigen Verbindungsstück (4) auch
die Stirnfläche (1c) des Rohres umschließt und das Rohrende zur Bildung der
Durchmessererweiterung (2) mit einer tulpenförmigen Anstauchung (3) versehen ist,
sich der rohrförmige Dichtungsabschnitt (4b) bis zum Grund (3a) der
tulpenförmigen Anstauchung (3) erstreckt und das freie Ende (3b) der
tulpenförmigen Anstauchung (3) nach außen umgebördelt ist.
2. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmessererweiterung
(2) oder -verengung (6) durch bleibende Verformung des Rohrendes gebildet ist.
3. Rohr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
sich das Verbindungsstück (4) außen über die Durchmessererweiterung (2) bzw. die
tulpenförmige Anstauchung (3) hinaus bis in einen Rohrbereich (1') erstreckt, wo
das Rohr (1) seinen ursprünglichen Durchmesser (D) aufweist.
4. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) zur Bildung der
Durchmesserverengung in Abstand von seinem Ende (1c) eine Einschnürung (5)
aufweist und daß sich der rohrförmige Dichtungsabschnitt (4b) bis zu der
Einschnürung (5) erstreckt.
5. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) zur Bildung der
Durchmessererweiterung in Abstand von seinem Ende (1c) einen durch Anstauchen
gebildeten Ringwulst (6) aufweist und daß sich das Verbindungsstück (4) außen
über den Ringwulst (6) hinaus bis in einen Rohrbereich (1') erstreckt, wo das Rohr
(1) seinen ursprünglichen Durchmesser (D) aufweist.
6. Verwendung eines Metallrohrs für hydraulische Leitungssysteme, wobei das
Metallrohr ein Verbindungsstück aufweist, welches aus im wesentlichen starrem,
thermoplastischen Kunststoff besteht und an das Rohrende angespritzt ist, wobei der
umspritzte Endbereich des Rohres eine vom Kunststoff des Verbindungsstückes
formschlüssig umfaßte Durchmessererweiterung und/oder -verengung aufweist, das
Verbindungsstück die Außenfläche des Rohres umschließt und dadurch
gekennzeichnet ist, daß das Verbindungsstück (4) zusätzlich einen rohrförmigen, in
den Endbereich des Rohres (1) hineinragenden Dichtungsabschnitt (4b) aufweist,
der an die Innenfläche (1b) des Rohres (1) angespritzt ist und zusammenhängend
mit dem übrigen Verbindungsstück (4) auch die Stirnfläche (1c) des Rohres
umschließt.
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ID=7889184
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DE (1) | DE19854707C2 (de) |
Families Citing this family (3)
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DE102006002003A1 (de) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Webasto Ag | Anbindungsvorrichtung für zumindest ein Führungsrohr an zumindest eine Führungsschiene, insbesondere eines Schiebedaches |
DE102006002004B4 (de) | 2006-01-16 | 2008-01-10 | Webasto Ag | Anbindungsvorrichtung für zumindest ein Führungsrohr an zumindest eine Führungsschiene, insbesondere eines Schiebedaches |
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DE19734689C2 (de) * | 1997-08-11 | 1999-05-27 | Asp Armaturen Schilling Puspas | Anordnung zur Verbindung einer rohr- oder schlauchförmigen Leitung aus Kunststoff mit einem Stahlrohrabschnitt |
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1998
- 1998-11-26 DE DE19854707A patent/DE19854707C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE19734689C2 (de) * | 1997-08-11 | 1999-05-27 | Asp Armaturen Schilling Puspas | Anordnung zur Verbindung einer rohr- oder schlauchförmigen Leitung aus Kunststoff mit einem Stahlrohrabschnitt |
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