DE19854005A1 - System zur Bereitstellung eines inhalierbaren Aerosols - Google Patents
System zur Bereitstellung eines inhalierbaren AerosolsInfo
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Abstract
Ein System zur Bereitstellung eines inhalierbaren Aerosols enthält eine Substratportion (1'') und eine Inhaliervorrichtung. Die Substratportion (1'') weist mindestens einen Heizwiderstand auf und enthält innerhalb einer Umhüllung aerosolbildendes Material, wobei die Umhüllung eine Lufteintrittsöffnung und eine Aerosolaustrittsöffnung hat. Dabei ist vorzugsweise die Umhüllung der Substratportion (1'') zumindest abschnittsweise elektrisch leitfähig und bildet den mindestens einen Heizwiderstand. Die Inhaliervorrichtung hat ein Gehäuse (50), eine Aufnahmeeinrichtung (55, 57) zum Halten der Substratportion (1'') und mit einer Spannungsquelle (51) in Verbindung stehende oder in Verbindung bringbare Kontakte (55, 57) zum Zuführen von elektrischer Leistung zu dem mindestens einen Heizwiderstand der Substratportion (1'').
Description
Die Erfindung betrifft ein System zur Bereitstellung eines inha
lierbaren Aerosols sowie die Komponenten eines derartigen Sy
stems. Dieses System ist insbesondere als Rauchartikel zur Be
reitstellung von Rauchaerosol für Raucher geeignet.
Beim Abrauchen konventioneller Cigaretten wird der größte Teil
des Tabaks nicht während der Züge, sondern in den Zugpausen ver
brannt. Dies führt zur Bildung des sogenannten Nebenstromrauchs,
der von Nichtrauchern oft als belästigend empfunden wird.
Zur Überwindung dieses Problems sind zahlreiche neue Raucharti
kel, in denen während der Zugpausen kein Tabak verbrannt wird,
vorgeschlagen worden. Ein gemeinsames Prinzip solcher Entwick
lungen ist, daß nicht die Verbrennungswärme des Tabaks, sondern
andere Energiequellen zur Freisetzung des Rauchaerosols genutzt
werden. Hierdurch wird nicht nur die Entstehung von Nebenstrom
rauch weitgehend vermieden, sondern durch eine geänderte Tempe
raturführung während der Züge kann auch eine bevorzugte Freiset
zung von Aromasubstanzen erreicht und die Bildung von reizenden
oder unerwünschten Nebenprodukten reduziert werden. Häufig kom
men in den vorgeschlagenen Rauchartikeln zur Aerosolbildung
statt Tabak Ersatzmaterialien wie spezielle Folientabake oder
mit Aromasubstanzen beaufschlagte Trägermaterialien zur Anwen
dung.
So ist ein cigarettenförmiger Rauchartikel bekannt, bei dem die
Wärmeenergie eines glimmenden Kohleelements auf eine in Innern
der Cigarette angeordnete Aluminiumkapsel übertragen wird, die
ein aerosolbildendes Material enthält.
Bei einer Modifikation dieses Rauchartikels kommt als aerosol
bildendes Material ein spezieller, mit hohen Mengen an Glycerin
beaufschlagter Folientabak zum Einsatz.
Beiden vorgenannten Rauchartikeln ist gemeinsam, daß die Ver
brennungsgase des Heizelements mit dem Rauchaerosol inhaliert
werden, was zu einer erhöhten Aufnahme von Kohlenmonoxid durch
den Raucher führt. Die räumliche Trennung von Energiequelle und
Aerosolbildner führt aufgrund der schwierigen Wärmeübertragung
zu einem Geschmacksdefizit bei den ersten Zügen. Weiterhin muß
der gesamte Rauchartikel, der im Gegensatz zu herkömmlichen
Cigaretten seine Länge beibehält, nach dem Abrauchen entsorgt
werden. Dies führt zu einem erhöhten Anfall komplex zusammen
gesetzter Reststoffe und damit verbundenen Entsorgungsproblemen.
Nach einem anderen Prinzip arbeitet ein weiterer vorbekannter
Rauchartikel. Dabei wird ein cigarettenförmiger Gegenstand mit
Filter- und Tabakteil am tabakseitigen Ende in ein elektronisch
gesteuertes Abrauchgerät gesteckt. In dem Abrauchgerät erfolgt
mit Hilfe von elektrischen Heizelementen eine Erhitzung des
tabakhaltigen Teils an mit den Zügen radial aufeinanderfolgenden
Stellen. Dieses Prinzip bedingt eine aufwendige Konstruktion des
Abrauchgeräts, das mit mehreren Heizelementen und einer kompli
zierten elektronischen Steuerung ausgerüstet sein muß. Die Hand
habung eines derartigen Geräts ist aufgrund der Größe und Ge
staltung aufwendig und unterscheidet sich deutlich von der einer
herkömmlichen Cigarette.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System zur Be
reitstellung eines inhalierbaren Aerosols zu schaffen, das einen
einfachen Grundaufbau hat und insbesondere als Rauchartikel
dienen kann, der einen ähnlichen Geschmackseindruck wie herkömm
liche Cigaretten bietet, bei dessen Gebrauch jedoch zwischen den
Zügen kein Nebenstromrauch erzeugt wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein System mit den Merkmalen des
Anspruchs 1, das eine Inhaliervorrichtung mit den Merkmalen des
Anspruchs 33 und eine Substratportion mit den Merkmalen des
Anspruchs 35 aufweist und ein Mundstück mit den Merkmalen des
Anspruchs 39 aufweisen kann. Vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Das erfindungsgemäße System zur Bereitstellung eines inhalier
baren Aerosols ist insbesondere als Rauchartikel geeignet, des
sen Funktionsweise auf dem Erhitzen eines aerosolbildenden Mate
rials während der Züge beruht. Dabei wird eine vorzugsweise
zylindrische Substratportion, die mindestens einen Heizwider
stand aufweist und innerhalb einer Umhüllung das aerosolbildende
Material enthält, in einer speziellen, vorzugsweise cigaretten-
oder cigarrenförmigen Inhaliervorrichtung abgeraucht. Als Heiz
widerstand dient vorzugsweise die Umhüllung der Substratportion,
die zu diesem Zweck zumindest abschnittsweise elektrisch leitfä
hig ist. Die Substratportion wird in der Inhaliervorrichtung
während der Züge durch Zuführung elektrischer Energie in die
leitfähige Umhüllung erhitzt, so daß sich Aerosol bildet, das
durch Ziehen von Luft durch die Lufteintrittsöffnung der Umhül
lung über die Aerosolaustrittsöffnung der Umhüllung vom Raucher
aufgenommen werden kann. Durch den Gebrauch des Rauchartikels
wird die Bildung von Nebenstromrauch in den Zugpausen vermieden.
Das Grundprinzip der Erfindung beruht also auf einer möglichst
nahen räumlichen Anordnung von Wärmequelle und Aerosolbildner.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Substratportion selbst den
Heizwiderstand (oder auch mehrere Heizwiderstände) aufweist, der
vorzugsweise als leitfähige Umhüllung der Substratportion ge
staltet ist und durch Anlegen einer Spannung über die Kontakte
in der Inhaliervorrichtung erhitzt wird.
Gegenüber den oben erwähnten vorbekannten Rauchartikeln besitzt
das erfindungsgemäße System den Vorteil, daß trotz einfacher
Konstruktion keine Verbrennungsgase inhaliert werden und die
nach Gebrauch verbleibenden Reststoffe umweltverträglich ent
sorgbar gestaltet werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1a eine perspektivische Ansicht einer Substratportion
gemäß der Erfindung,
Fig. 1b einen Längsschnitt durch die Substratportion gemäß
Fig. 1a,
Fig. 1c einen Querschnitt durch die Substratportion gemäß Fig.
1a,
Fig. 2a einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform
einer Substratportion gemäß der Erfindung, die ein
integriertes Mundstück aufweist,
Fig. 2b eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform
einer Substratportion, bei der eine Anzahl axial be
abstandeter Zonen elektrischer Leitfähigkeit vorgesehen
ist,
Fig. 2c eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform
einer Substratportion, bei der eine Anzahl in Umfangs
richtung beabstandeter Zonen elektrischer Leitfähigkeit
vorgesehen ist,
Fig. 3 einen schematischen Längsschnitt durch eine Inhalier
vorrichtung gemäß der Erfindung, in die die Substrat
portion gemäß Fig. 2a eingesetzt ist und die ein sepa
rates Gehäuse für Steuerungskomponenten und Stromver
sorgung aufweist,
Fig. 4a einen schematischen Längsschnitt durch eine andere
Ausführungsform einer Inhaliervorrichtung gemäß der
Erfindung, die für die Verwendung eines separaten Mund
stücks konstruiert ist und die ein separates Gehäuse
für Steuerungskomponenten und Stromversorgung aufweist,
mit eingesetzter Substratportion und eingesetztem Mund
stück,
Fig. 4b eine Veranschaulichung der Benutzung des Systems gemäß
Fig. 4a durch einen Raucher und
Fig. 5 einen schematischen Längsschnitt durch eine weitere
Ausführungsform einer Inhaliervorrichtung gemäß der
Erfindung, die für die Verwendung eines separaten Mund
stücks konstruiert ist und bei der sich die Stromver
sorgung im Gehäuse befindet, mit eingesetzter Substrat
portion und eingesetztem Mundstück.
Eine bevorzugte Ausführungsform einer Substratportion 1 ist in
den Fig. 1a bis 1c dargestellt. Die Substratportion 1 besitzt
im Ausführungsbeispiel eine zylindrische Form, wie aus den Fig. 1a bis 1c ersichtlich. Sie enthält ein aerosolbildendes
Material 2, das mit einer radial (d. h. auf dem Zylindermantel)
angeordneten elektrisch leitfähigen Umhüllung 3 umgeben ist.
Das aerosolbildende Material 2 kann z. B. aus geschnittenem Blat
tabak, geschnittenen Tabakrippen, rekonstituiertem Tabak oder
aus einem mit Aromasubstanzen behandelten Trägermaterial beste
hen. Der Einsatz von Blatt- und Rippenschnitt kann auch in ex
pandierter Form erfolgen, wie sie z. B. durch Anwendung des in
den Patentschriften DE 29 03 300, DE 31 19 330 und DE 34 14 625
beschriebenen Verfahrens erhalten wird. Als Trägermaterialien
für Aromastoffe können sowohl organische Materialien wie z. B.
Papier, als auch anorganische wie z. B. Kieselgel zur Anwendung
kommen. Auch beliebige Mischungen der genannten Komponenten sind
einsetzbar.
In der bevorzugten Ausführungsform enthält das Material 2 einen
Anteil von etwa 3% bis 30% eines flüchtigen Polyols, z. B. Glyce
rin oder Propylenglykol, um die Aerosolbildung zu verstärken.
Eine andere Möglichkeit, die Aerosolbildung zu verstärken, ist
der Einsatz der aerosolbildenden Materialien mit einer Feuchte,
die deutlich über der Gleichgewichtsfeuchte liegt. So kann z. B.
Tabak, dessen Gleichgewichtsfeuchte bei ca. 10% bis 12% liegt,
mit einer Feuchte von 20% verwendet werden. In diesem Fall ist
durch eine geeignete Verpackung dafür zu sorgen, daß bis zum
Gebrauch kein Feuchteverlust auftritt.
Die elektrisch leitfähige Umhüllung 3 kann aus mit leitenden
Additiven (wie Metalle oder Graphit/Kohlenstoff) versehenem Pa
pier oder Folientabak oder einer ebenfalls durch Additive leit
fähig gemachten Kunststoffolie bestehen. Auch eine mehrlagige
Umhüllung ist verwendbar, wobei die innere Lage aus Papier oder
Folientabak bestehen kann und die äußere aus einem der genann
ten, leitfähigen Materialien.
Ebenfalls möglich ist es, die Umhüllung zunächst aus einem nicht
leitfähigen Material zu bilden und anschließend vor oder nach
dem Umhüllen des aerosolbildenden Materials einen leitfähigen
Film aufzubringen, z. B. durch Bedampfen oder Besprühen.
Die Herstellung von Substratportionen 1 kann in einfacher Weise
auf einer herkömmlichen Cigarettenstrangmaschine erfolgen: Zu
nächst wird in einem Formatteil ein Endlosstrang von Tabak oder
Ersatzmaterial gebildet; dieser wird mit dem von einer Bobine in
Herstellungsrichtung zugeführten, leitfähigen Umhüllungsmaterial
umgeben und an einer Naht verleimt. Anschließend erfolgt ein
Ablängen in den gewünschten Abmessungen. Eine weitere Möglich
keit der Herstellung ist das Extrudieren eines geeigneten aero
solbildenden Materials durch eine Runddüse mit anschließendem
Umhüllen und Ablängen des Extrudats.
Vorzugsweise liegt der Durchmesser einer Substratportion 1 im
Bereich von 5 mm bis 12 mm und die Länge im Bereich von 10 mm
bis 100 mm. Besonders bevorzugt werden Durchmesser von 5 mm bis
10 mm und Längen von 15 mm bis 60 mm.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Substratportion 1,
wie in Fig. 2a dargestellt, durch eine gemeinsame Umhüllung 11
mit einem Mundstück 10 verbunden. Die Herstellung eines solchen
Verbundes ist dem Fachmann aus der Fertigung von Filtercigaret
ten vertraut. Die Substratportion 1 kann zusätzlich in Zonen 12
eine im Vergleich zu der übrigen Umhüllung erhöhte elektrische
Leitfähigkeit aufweisen, was z. B. durch Umwickeln mit Metall
folie in den Zonen 12 erreicht werden kann, um den elektrischen
Kontakt mit den Kontakten in einer Inhaliervorrichtung (siehe
unten) zu verbessern.
Während bei der Ausführungsform der Substratportion gemäß Fig.
2a die Substratportion als ein einziger zusammenhängender Heiz
widerstand eingerichtet ist, sehen weitere Ausführungsformen der
Substratportion eine segmentierte oder abschnittsweise Auftei
lung der elektrischen Leitfähigkeit der Umhüllung vor. Dies kann
z. B. wie in Fig. 2b oder wie in Fig. 2c dargestellt erfolgen.
Die Umhüllung der Substratportion gemäß Fig. 2b weist eine
Anzahl ringförmiger Zonen 13 mit relativ hoher elektrischer
Leitfähigkeit auf, wobei jeweils zwei benachbarte Zonen 13 durch
eine isolierende Zone getrennt sind. Jede der Zonen 13 bildet
einen separaten Heizwiderstand, der sich in einer auf die Sub
stratportion abgestimmten Inhaliervorrichtung einzeln über ent
sprechende Kontakte in der Inhaliervorrichtung mit Strom ver
sorgen läßt. Die Lage derartiger Kontakte ist in Fig. 2b durch
Pfeile sowie die Polaritäten "+" und "-" gekennzeichnet. Bei
einer Varianten dieser Ausführungsform verlaufen die einzelnen
Zonen 13 nicht über den gesamten Umfang der Substratportion,
sondern haben jeweils eine isolierende Unterbrechung. Bei einer
anderen Varianten sind die Zonen 13 in einer sich längs der
Substratportion erstreckenden Zone elektrisch leitend zusammen
gelegt, die z. B. entlang der Kontaktstellen "-" (oder der Kon
taktstellen "+") gemäß Fig. 2b verläuft, so daß in der Inhalier
vorrichtung für diesen Pol in Art einer Masseverbindung nur ein
Kontakt vorhanden sein muß.
Bei der in Fig. 2c gezeigten Ausführungsform einer Substratpor
tion weist die Umhüllung der Substratportion eine Anzahl in Um
fangsrichtung gegeneinander versetzter und gegeneinander iso
lierter elektrisch leitfähiger Zonen 15 auf. Die als separate
Heizwiderstände dienenden Zonen 15 erstrecken sich über die
Länge der Substratportion. In einem Endbereich der Sub
stratportion sind sie durch eine ringartige Kontaktzone 14 elek
trisch leitend zusammengelegt, wobei der elektrische Widerstand
der Kontaktzone 14 vorzugsweise kleiner ist als der einer Zone
15. An diesem Ende ist in einer an die Substratportion angepaß
ten Inhaliervorrichtung nur ein "-"-Kontakt erforderlich, wäh
rend am anderen Ende eine Anzahl von Kontakten vorgesehen ist,
die in Fig. 2c mit Pfeilen gekennzeichnet und mit "+" bezeichnet
sind. Die "+"-Kontakte ermöglichen ein separates Ansteuern der
Zonen 15. Um die erforderliche Ausrichtung der Substratportion
in der Inhaliervorrichtung in definierter Winkelposition zu
gewährleisten, ist im Ausführungsbeispiel eine Positionierein
richtung in Form einer Kerbe 16 vorgesehen, in die beim Einset
zen der Substratportion in die Inhaliervorrichtung ein entspre
chender Führungsvorsprung an der Inhaliervorrichtung eingreift.
Ein Ausführungsbeispiel einer Inhaliervorrichtung (nachfolgend
Rauchgerät genannt) wird im folgenden anhand der Fig. 3 be
schrieben. Dieses Rauchgerät ist zur Benutzung mit einer Sub
stratportion gemäß Fig. 2a eingerichtet.
Wie Fig. 3 zeigt, befinden sich in einem Gehäuse 20 zwei Kon
takte (Elektroden) 21 und 22, über die der Kontakt zur leitfä
higen Umhüllung einer von dem Rauchgerät aufgenommenen Substrat
portion hergestellt wird. Der Hohlraum im Innern des Gehäuses 20
und die Kontakte 21 und 22 bilden dabei eine Aufnahmeeinrichtung
zum Halten der Substratportion. Durch eine Öffnung 24 kann Luft
durch die Substratportion gezogen werden. Über eine elektrische
Verbindung 25 ist der Kontakt 21 direkt mit einer in einem sepa
raten Gehäuse angeordneten Versorgungseinheit 30 verbunden. Die
Verbindung zum Kontakt 22 verläuft über einen Schalter 23, mit
dem der Stromkreis geschlossen werden kann. Die Versorgungsein
heit 30 enthält eine Batterie oder einen Akkumulator 31 sowie
optional eine Steuerung 32. Im Falle eines Akkumulators kann
dieser über Steckkontakte 33 aufgeladen werden.
Der Gebrauch des Rauchgerätes geht wie folgt vor sich: Das
Rauchgerät ist mit der Versorgungseinheit 30 über ein Kabel
(Verbindung 25) verbunden (siehe auch Fig. 4b). Die mit dem
Mundstück 10 versehene Substratportion 1 wird in eine konisch
ausgestaltete Öffnung an einer der Stirnseiten des Gehäuses 20
geschoben, bis sie einen Anschlag bei dem Kontakt 21 erreicht,
siehe Fig. 3. Das Rauchgerät wird nun zum Mund geführt und der
Schalter 23 betätigt. Durch Schließen des Stromkreises wird die
Substratportion durch den über die Kontakte 21 und 22 durch die
als Heizwiderstand wirkende Umhüllung fließenden Strom erhitzt,
und das entstehende Aerosol kann durch das Mundstück 10 entnom
men werden. Das Abschalten geschieht durch Loslassen des Schal
ters 23 oder durch die Steuerung 32. Auf diese Weise können
mehrere Züge entnommen werden. Nach Gebrauch wird die Substrat
portion 1 mit dem Mundstück 10 aus dem Rauchgerät entnommen und
entsorgt. Von Zeit zu Zeit ist ein Batteriewechsel oder Aufladen
des Akkumulators 31 in der Versorgungseinheit 30 notwendig.
Fig. 4a zeigt eine andere Ausführungsform des Systems, die sich
von der vorhergehenden dadurch unterscheidet, daß Mundstück 10'
und Substratportion 1' nicht miteinander verbunden sind. Das
Mundstück 10' wird in einen Sockel 42 eingesteckt, der nach
Einlegen der Substratprotion 1' in ein Rauchgerät, das ein Ge
häuse 40 aufweist, mit dem Gehäuse 40 verschraubt wird. Der
Sockel 42 dient gleichzeitig als Kontakt. Funktion und Gebrauch
dieses Rauchgeräts und der übrigen Komponenten des Systems ent
sprechen ansonsten dem vorherigen Ausführungsbeispiel. In Fig.
4a sind der zweite Kontakt mit 41, der Schalter mit 43, die
Öffnung für die Luftzuführung mit 44, das Verbindungskabel mit
45, die Versorgungseinheit mit 30', die Batterie oder der Akku
mulator mit 31', die Steuerung mit 32' und die Steckkontakte mit
33' bezeichnet.
Der Gebrauch des Rauchartikels ist in Fig. 4b dargestellt. Das
Rauchgerät mit Mundstück und Substratportion kann wie eine her
kömmliche Cigarette gehandhabt werden; die Versorgungseinheit
wird bevorzugt in einer Brusttasche, Gürtelhalterung o. ä. getra
gen. Beide Teile sind durch ein hochflexibles Kabel (Verbin
dungskabel 45) ausreichender Länge miteinander verbunden.
Eine einteilige Ausführungsform des Rauchgeräts mit cigarrenähn
licher Form ist in Fig. 5 dargestellt. Ein Gehäuse 50 besitzt
am vorderen Ende eine abschraubbare Kappe 53, durch die ein
Wechsel einer Batterie bzw. eines Akkumulators 51 möglich ist.
Ein schwenkbare Klappe 52, die auch in aufgeschwenktem Zustand
eingezeichnet ist, dient zum Einlegen einer Substratportion 1".
Beim Öffnen der Klappe 52 wird über ein nicht dargestelltes
Gestänge gleichzeitig ein Aufnahmeteil 55 gegen die Kraft einer
Schraubenfeder 56 nach hinten bewegt, um das Einlegen der Sub
stratportion 1" zu erleichtern. Die bei geschlossener Klappe 52
wirkende Kraft der Schraubenfeder 56 bewirkt eine Fixierung der
Substratportion 1" zwischen einem Kontakt 57 und dem Aufnahme
teil 55, das gleichtzeitig als Gegenkontakt dient. Durch Schlie
ßen eines Schalters 60 fließt zwischen den Kontakten 55, 57
Strom über die leitfähige Umhüllung der Substratportion 1", so
daß diese erwärmt wird. Das Rauchaerosol kann durch Ziehen an
einem in das Aufnahmeteil 55 eingesteckten Mundstück 10" ent
nommen werden, das als separate Komponente gestaltet ist und in
diesem Ausführungsbeispiel nicht fest mit der Substratportion 1"
verbunden ist. Dabei strömt Luft durch einen Kanal 54 nach und
tritt an der vorderen Stirnseite der Substratportion 1" in die
Substratportion 1" ein.
In einem Rauchgerät, das für die Benutzung einer Substratportion
gemäß Fig. 2b oder gemäß Fig. 2c eingerichtet ist, befinden sich
Kontakte, die paarweise einer als Heizwiderstand dienenden Zone
13 bzw. 15 zugeordnet sind. Wenn, wie oben beschrieben, ein
gemeinsamer Pol elektrisch leitend zusammengelegt ist, braucht
dafür nur ein Kontakt vorhanden zu sein. Durch sequentielle
Stromversorgung jeweils einer Zone 13 bzw. 15 kann jeweils ein
neuer Teil der Substratportion erhitzt werden, wodurch eine
gleichmäßigere Aerosolausbeute über die Züge erreicht wird. Dies
ergibt ein weitgehend konstantes Geschmacksangebot pro Zug. Die
Steuerung kann beispielsweise über einen Zugdetektor erfolgen,
der auf die Druckänderung beim Ansagen von Luft durch den Benut
zer reagiert und über eine Schalteinrichtung die Stromversorgung
einer der Zonen 13 bzw. 15 bewirkt. Beim nächsten Zug spricht
die Schalteinrichtung wieder an, aber eine elektronische Schal
tung sorgt dafür, daß der Heizstrom über die zugeordneten Kon
takte diesmal an eine andere, noch nicht benutzte Zone 13 bzw.
15 gelegt wird, usw..
Für die Konstruktion des Mundstückes 10, 10' oder 10" sind
grundsätzlich alle dem Fachmann aus der Cigarettenindustrie
bekannten Prinzipien anwendbar. Im einfachsten Fall besteht das
Mundstück aus einer hohlen Papier- oder Kartonrolle. Bevorzugt
wird jedoch die Ausführung als Filtermundstück. In diesem Fall
ist ein Filtermaterial wie Celluloseacetat, Polypropylen oder
Papier mit einer ein- oder mehrlagigen Umhüllung versehen. Auch
eine den bekannten Mehrfachfiltern entsprechende Konstruktion
kann verwendet werden, bei der in axialer Richtung mehrere Seg
mente mit unterschiedlichen Eigenschaften hintereinander ange
ordnet und durch eine äußere Umhüllung verbunden sind. In diesem
Fall können ein oder mehrere Segmente mit axialen Bohrungen
versehen sein. Bei allen genannten Konstruktionen besteht wei
terhin die Möglichkeit des Einsatzes einer zonenperforierten
Umhüllung oder einer nachträglichen Perforation der Umhüllung
z. B. mit Hilfe eines Laserstrahls. Hierdurch kann bei den Zügen
der Rauch durch Hinzuströmen von Außenluft verdünnt werden.
Weitere Varianten des Systems bzw. seiner Komponenten ergeben
sich unmittelbar aus den Ansprüchen.
Im folgenden ist ein weiteres Beispiel für eine Substratportion
mit Mundstück und seine Benutzung in dem System angegeben.
Eine American-Blend-Tabakmischung mit einem Gehalt von
30% Burley-Tabak
40% expandiertem Virginia-Tabak
20% nicht expandiertem Virginia-Tabak und
10% Orient-Tabak
wurde konditioniert und mit 12 Gew.-% eines wäßrigen Casings mit einem Glyceringehalt von 80 Gew.-% besprüht. Anschließend wurde der Tabak mit 0,8 mm Schnittbreite geschnitten und auf eine Feuchte von 12% abgetrocknet. 180 kg dieses Schnittabaks wurden mit 20 kg expandiertem Rippenschnitt vermischt.
30% Burley-Tabak
40% expandiertem Virginia-Tabak
20% nicht expandiertem Virginia-Tabak und
10% Orient-Tabak
wurde konditioniert und mit 12 Gew.-% eines wäßrigen Casings mit einem Glyceringehalt von 80 Gew.-% besprüht. Anschließend wurde der Tabak mit 0,8 mm Schnittbreite geschnitten und auf eine Feuchte von 12% abgetrocknet. 180 kg dieses Schnittabaks wurden mit 20 kg expandiertem Rippenschnitt vermischt.
Aus dieser Mischung wurde auf einer Cigarettenstrangmaschine ein
Endlosstrang mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Stopfdich
te von 200 mg/ml hergestellt. Als Umhüllungsmaterial kam ein
durch Graphitzusatz leitfähig gemachtes, luftundurchlässiges
Papier zum Einsatz. Der Endlosstrang wurde in Einzelportionen
von 40 mm Länge geschnitten, und diese wurden in bekannter Weise
durch ein Mundstückbelagpapier mit einem Acetatfilterstöpsel
verbunden.
Die so erhaltene Substratportion wurde in einem Rauchgerät nach
Fig. 3 abgeraucht, ohne daß sichtbare Mengen Nebenstromrauch
entstanden. Der Geschmack wurde von Probanden als gleichmäßig
und dem herkömmlicher Cigaretten gleichwertig beurteilt.
Claims (40)
1. System zur Bereitstellung eines inhalierbaren Aerosols, mit
- 1. einer Substratportion (1; 1'; 1"), die mindestens einen Heizwiderstand (3; 13; 15) aufweist und innerhalb einer Umhüllung (3) aerosolbildendes Material (2) enthält, wobei die Umhüllung (3) eine Lufteintrittsöffnung und eine Aero solaustrittsöffnung aufweist, und
- 2. einer Inhaliervorrichtung, die ein Gehäuse (20; 40; 50), eine Aufnahmeeinrichtung zum Halten der Substratportion (1; 1'; 1") und mit einer Spannungsquelle (31; 31'; 51) in Ver bindung stehende oder in Verbindung bringbare Kontakte (21, 22; 41, 42; 55, 57) zum Zuführen von elektrischer Leistung zu dem mindestens einen Heizwiderstand (3; 13; 15) der Sub stratportion (1; 1'; 1") aufweist.
2. System nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Mundstück
(10; 10'; 10"), das separat (10'; 10") mit der Inhaliervor
richtung verbindbar ist oder mit der Substratportion (1)
verbunden ist und im Betriebszustand mit der Aerosolaus
trittsöffnung der Substratportion (1; 1'; 1") in Verbindung
steht.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Umhüllung (3) der Substratportion (1; 1'; 1") zumindest
abschnittsweise elektrisch leitfähig ist und als mindestens
ein Heizwiderstand (3; 13; 15) eingerichtet ist.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Umhüllung (3) der Substratportion als ein einziger zusammen
hängender Heizwiderstand eingerichtet ist.
5. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Substratportion eine Längsachse hat und die Umhüllung der
Substratportion eine Anzahl axial gegeneinander versetzter
und gegeneinander isolierter Heizwiderstände (13) aufweist,
die vorzugsweise in einer sich längs der Substratportion er
streckenden Zone elektrisch leitend zusammengelegt sind.
6. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Substratportion eine Längsachse hat und die Umhüllung der
Substratportion eine Anzahl in Umfangsrichtung gegeneinander
versetzter und gegeneinander isolierter Heizwiderstände (15)
aufweist, die sich vorzugsweise über die Länge der Substrat
portion erstrecken und die vorzugsweise in einem Endbereich
(14) der Substratportion elektrisch leitend zusammengelegt
sind, wobei die Substratportion vorzugsweise eine an die
Inhaliervorrichtung angepaßte Positioniereinrichtung (16)
zum Einsetzen in die Inhaliervorrichtung in definierter
Winkelposition aufweist.
7. System nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Umhüllung (3) der Substratportion (1; 1';
1") Metallfolie, metallbeschichtetes oder metallhaltiges
Papier, kohlehaltiges Papier, graphithaltiges Papier, einen
elektrisch leitfähigen Film, mit leitfähigen Additiven ver
sehene Kunststoffolie und/oder mit leitfähigen Additiven
versehenen Folientabak aufweist.
8. System nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Umhüllung (3) der Substratportion (1; 1';
1") mehrere Lagen von Umhüllungsmaterialien aufweist, wobei
die äußere Lage elektrisch leitendes Material aufweist und
die innere Lage vorzugsweise aus Papier oder Folientabak
besteht.
9. System nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Umhüllung (3) der Substratportion (1; 1';
1") in dem Bereich zwischen den Kontaktstellen zu den beiden
einem Heizwiderstand (3; 13; 15) zugeordneten Kontakten (21,
22; 41, 42; 55, 57) der Inhaliervorrichtung einen elektri
schen Widerstand von 0,1 Ohm bis 1000 Ohm aufweist.
10. System nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die mit den Kontakten (21, 22; 41, 42; 55, 57)
der Inhaliervorrichtung in Kontakt bringbaren Zonen (12) der
Umhüllung (3) der Substratportion (1) eine gegenüber dem
übrigen Material der Umhüllung (3) erhöhte elektrische Leit
fähigkeit aufweisen, vorzugsweise durch Metallbeschichtung.
11. System nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Substratportion (1; 1'; 1") eine zylin
drische Form mit einer Länge von 10 mm bis 100 mm, vorzugs
weise von 15 mm bis 60 mm, und einem Durchmesser von 4 mm
bis 12 mm, vorzugsweise von 5 mm bis 10 mm, aufweist.
12. System nach einem der Ansprüche 3 bis 10 und nach Anspruch
11, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest abschnitts
weise elektrisch leitfähige Umhüllung (3) der Substratpor
tion (1; 1'; 1") als Zylindermantel angeordnet ist und die
Stirnseiten des Zylinders als Lufteintrittsöffnung und als
Aerosolaustrittsöffnung eingerichtet sind.
13. System nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß das aerosolbildende Material (2) der Substrat
portion (1; 1'; 1") Schnittabak, geschnittene Tabakrippen,
Folientabakschnitt und/oder ein extrudiertes Tabakmaterial
aufweist.
14. System nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß das aerosolbildende Material (2) der Substrat
portion (1; 1'; 1") ein mit Aromasubstanzen beaufschlagtes
Trägermaterial aufweist.
15. System nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß das aerosolbildende Material (2) der Substrat
portion (1; 1'; 1") ein verdampfbares Polyol, vorzugsweise
Glycerin oder Propylenglykol, zu einem Anteil von 5 Gew.-%
bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 10 Gew.-% bis 30 Gew.-% ent
hält.
16. System nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Inhaliervorrichtung mindestens einen
Schalter (23; 43; 60) für den mindestens einen Heizwider
stand (3; 13; 15) aufweist.
17. System nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Inhaliervorrichtung einen Zugdetektor
aufweist, der zusammen mit einer Schalteinrichtung dazu
eingerichtet ist, den durch einen Heizwiderstand (3; 13; 15)
der Substratportion (1; 1'; 1") führenden Stromkreis in
Abhängigkeit von der auf die Lufteintrittsöffnung der Sub
stratportion (1; 1'; 1") gerichteten Strömungsgeschwindig
keit zu schalten.
18. System nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Inhaliervorrichtung eine Schaltung, vor
zugsweise eine elektronische Schaltung (32; 32'), zum Steu
ern der von dem mindestens einen Heizwiderstand (3; 13; 15)
der Substratportion (1; 1'; 1") abgegebenen Leistung auf
weist.
19. System nach Anspruch 18 in Verbindung mit Anspruch 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Schaltung (32; 32') der Inha
liervorrichtung dazu eingerichtet ist, die Spannung oder den
Strom für den Heizwiderstand (3) der Substratportion (1; 1';
1") dergestalt zu steuern, daß die Heizleistung beim ersten
Zug auf einen höheren Wert als bei den Folgezügen einge
stellt wird, sowie nach einer definierten Zugzeit die Lei
stungszufuhr zu unterbrechen, um eine Überhitzung zu ver
meiden.
20. System nach Anspruch 18 in Verbindung mit Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltung (32; 32') der
Inhaliervorrichtung dazu eingerichtet ist, zum sequentiellen
Einschalten der einzelnen Heizwiderstände (13; 15) den ein
zelnen Heizwiderständen (13; 15) zugeordnete Kontakte se
quentiell anzusteuern.
21. System nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaltung im Innern des Gehäuses der Inha
liervorrichtung untergebracht ist.
22. System nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaltung (32; 32') in einem separaten
Gehäuse (30; 30') untergebracht ist, das mit dem Gehäuse
(20; 40) der Inhaliervorrichtung über ein Kabel (25; 45)
verbunden oder verbindbar ist.
23. System nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekenn
zeichnet, daß für die Leistungszufuhr an die Kontakte (21,
22; 41, 42; 55, 57) der Inhaliervorrichtung eine Batterie
oder ein Akkumulator (31; 31'; 51) vorgesehen ist, die bzw.
der in dem Gehäuse (50) der Inhaliervorrichtung oder in
einem separaten Gehäuse (30; 30') untergebracht oder unter
bringbar ist.
24. System nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gehäuse (50) der Inhaliervorrichtung eine
cigarrenähnliche Form aufweist.
25. System nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Gehäuse (20; 40) der Inhaliervorrichtung
eine cigarettenenähnliche Form aufweist.
26. System nach einem der Ansprüche 2 bis 25 in Verbindung mit
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (10;
10'; 10") eine Länge von 10 mm bis 50 mm und einen Durchmes
ser von 4 mm bis 12 mm aufweist.
27. System nach einem der Ansprüche 2 bis 26 in Verbindung mit
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (10;
10'; 10") eine hohle Papier- oder Kartonhülse aufweist.
28. System nach einem der Ansprüche 2 bis 26 in Verbindung mit
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (10;
10'; 10") als Filtermundstück ausgebildet ist, wobei das
Filtermaterial vorzugsweise Celluloseacetat, Papier, Myria
und/oder Polypropylen mit einer ein- oder mehrlagigen Pa
pierumhüllung aufweist.
29. System nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß das
Mundstück (10; 10'; 10") einen Filterstöpsel aus mehreren in
axialer Richtung hintereinander angeordneten Teilelementen
aufweist, von denen vorzugsweise eines oder mehrere axiale
Bohrungen aufweisen.
30. System nach einem der Ansprüche 2 bis 29 in Verbindung mit
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (10;
10'; 10") eine oder mehrere Perforationszonen aufweist.
31. System nach einem der Ansprüche 2 bis 30 in Verbindung mit
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substratportion
(1) und das Mundstück (10) einen ähnlichen Durchmesser auf
weisen und miteinander verbunden sind.
32. System nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die
Substratportion (1) und das Mundstück (10) durch eine ge
meinsame Umwicklung (11) mit einem Mundstückbelagpapier ver
bunden sind.
33. Inhaliervorrichtung, mit einem Gehäuse (20; 40; 50), mit
einer Aufnahmeeinrichtung zum Halten einer ein aerosolbil
dendes Material aufweisenden Substratportion (1; 1'; 1") und
mit mit einer Spannungsquelle (31; 31'; 51) in Verbindung
stehenden oder in Verbindung bringbaren Kontakten (21, 22;
41, 42; 55, 57) zum Zuführen von elektrischer Leistung zu
mindestens einem Heizwiderstand der Substratportion (1; 1';
1").
34. Inhaliervorrichtung nach Anspruch 33, gekennzeichnet durch
Merkmale der Inhaliervorrichtung aus einem der Ansprüche 16
bis 25.
35. Substratportion, die zur Verwendung mit einer Inhaliervor
richtung nach Anspruch 33 oder 34 eingerichtet ist und die
mindestens einen Heizwiderstand (3; 13; 15) aufweist und
innerhalb einer Umhüllung (3) aerosolbildendes Material (2)
enthält, wobei die Umhüllung (3) eine Lufteintrittsöffnung
und eine Aerosolaustrittsöffnung aufweist.
36. Substratportion nach Anspruch 35, gekennzeichnet durch Merk
male der Substratportion (1; 1'; 1") aus einem der Ansprüche
3 bis 15.
37. Substratportion nach Anspruch 35 oder 36, gekennzeichnet
durch ein Mundstück (10), das mit der Substratportion (1)
verbunden ist und mit der Aerosolaustrittsöffnung der Sub
stratportion (1) in Verbindung steht.
38. Substratportion nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mundstück (10; 10'; 10") Merkmale aus einem der An
sprüche 26 bis 32 aufweist.
39. Mundstück, das zur Verwendung mit einer Inhaliervorrichtung
nach Anspruch 33 oder 34 eingerichtet ist, separat (10';
10") mit der Inhaliervorrichtung verbindbar ist und im Be
triebszustand mit der Aerosolaustrittsöffnung der Substrat
portion (1'; 1") in Verbindung steht.
40. Mundstück nach Anspruch 39, gekennzeichnet durch Merkmale
des Mundstücks (10'; 10") aus einem der Ansprüche 26 bis 30.
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