DE19848182C2 - Vorrichtung um die Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Antriebes auf den vielfachen Wert zu erhöhen - Google Patents
Vorrichtung um die Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Antriebes auf den vielfachen Wert zu erhöhenInfo
- Publication number
- DE19848182C2 DE19848182C2 DE1998148182 DE19848182A DE19848182C2 DE 19848182 C2 DE19848182 C2 DE 19848182C2 DE 1998148182 DE1998148182 DE 1998148182 DE 19848182 A DE19848182 A DE 19848182A DE 19848182 C2 DE19848182 C2 DE 19848182C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- ball screw
- increase
- rod
- screw drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/24—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/24—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
- F16H2025/2436—Intermediate screw supports for reducing unsupported length of screw shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, um die Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Vorschubantriebes
auf den vielfachen Wert zu erhöhen. Voraussetzung ist das Konstruktionsprinzip der feststehenden Spindel und
der drehenden Spindelmutter. Ein Kugelumlaufspindelstab wird zwischen den beiden Endlagern
noch mehrmals durch Spannpratzen, die automatisch beim Überfahren des Spindelmuttergetriebes wegklappen, in
axialer Richtung verspannt.
Die hohen Beschleunigungen bei gleichzeitig höheren Genauigkeiten, die mittlerweile bei Werkzeugmaschinen
für die HSC-Bearbeitung gefordert werden, können nur von Kugelumlaufspindelantrieben mit drehender allseits
geschlossener Spindelmutter erreicht werden.
Nur allseits geschlossene Spindelmuttern bringen die nötige Steifigkeit und ab mittleren Verfahrlängen wird das
Schwungmoment für drehende Spindeln zu hoch, um die geforderte Dynamik zu erreichen.
Trotz des Konstruktionsprinzips der drehenden allseits geschlossenen Spindelmutter verfügen die bisherigen
Kugelumlaufspindel-Vorschubantriebe für Werkzeugmaschinen nur bei kleineren bis mittleren Verfahrwegen über
eine zufriedenstellende Gesamtsteifigkeit, um die mittlerweile üblichen Beschleunigungs- und Vorschubkräfte
aufzunehmen. Die Gesamtsteifigkeit wird im wesentlichen durch die Einzelsteifigkeit des Spindelstabes, der sich
wie eine Zug-Druckfeder verhält, bestimmt.
Insbesondere wenn große Massen bewegt werden müssen, fällt die Eigenfrequenz des Vorschubantriebes unter den
kritischen Wert, bei dem der Antrieb noch exakt zu steuern ist. Verfahrwege, die aufgrund der zuliefernden
Kugelumlaufspindellängen möglich wären, müssen mit einer anderen Vorschubart realisiert werden. Hierbei
kommen nur Zahnstangenantrieb oder hydrostatische Schnecke in Betracht.
Diese Antriebsarten sind wesentlich kostenintensiver und erfordern darüber hinaus ein tiefgreifendes Umgestalten
der Hauptbauteile. Standardbauteile können somit praktisch nicht definiert werden.
Aus anderen Bereichen des Maschinenbaus sind zwar Kugelumlaufantriebe bekannt, die die Spindeldurchbiegung
verhindern aber keinesfalls das Problem der Nachgiebigkeit in Spindellängsrichtung bei drehender Spindelmutter
lösen.
Alle vorliegende Patentschriften betreffen das Prinzip des drehenden Spindelstabes und der geöffneten
Spindelmutter, welches bei den heutigen Anforderungen an hochdynamische Antriebe keine Verwendung findet.
Weiterhin ist in den Patentschriften DE 39 37 997 C2 und US 5 012 687 nur das Problem der Spindeldurchbiegung
gelöst und auch ausdrücklich als Aufgabe der Erfindung benannt. Die Patentschrift EP 0281 491 A1 behandelt die
rotatorisch stillstehende geöffnete Spindelmutter, die die Voraussetzung für eine feststellende Spindelabstützung ist.
Alle anderen Patentschriften behandeln verschiedene Linearantriebe bei denen Gewindespindeln verwandt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den kostengünstigen Kugelumlaufspindel-Vorschubantrieb mit
drehender Spindelmutter so zu optimieren, daß große Verfahrwege bei hoher Gesamtsteifigkeit verwirklicht werden
können. Der wirkungsvollste Ansatzpunkt zur Erhöhung der Gesamtsteifigkeit ist speziell die Nachgiebigkeit des
Spindelstabes zu verhindern.
Eine Optimalforderung ist die Vorteile des Zahnstangenantriebes zu erreichen: gleichbleibende Steifigkeit auf dem
ganzen Verfahrweg und keine Längeneinschränkung des Verfahrweges.
Diese Aufgabe wird erfindungsmäßig durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Diese Axiale Verspannung schränkt die Längenveränderung
der Spindel durch Vorschubkräfte und Temperaturerhöhung wesentlich ein. Die Spindel wird in kleine Teillängen
aufgeteilt, so daß die Verformung der Spindel dementsprechend stark reduziert wird. Da der größte Teil der
Spindel immer eingespannt ist, wirkt dieser eingespannte Teil zusätzlich als Enlagerbock. Dies trägt wesentlich zur
Erhöhung der Gesamtsteifigkeit des Systems bei.
Da die Gesamtsteifigkeit kleiner als die kleinste Einzelsteifigkeit ist, und der Spindelstab üblicherweise die
geringste Steifigkeit aufweist, wird die Steifigkeitserhöhung des Spindelstabes durch Reduzierung der wirksamen
Spindellänge erreicht. Der Zusammenhang ist proportional, und wird durch die Anzahl der Einspannstellen
bestimmt.
Das Auf und Zuklappen der Spannpratzen erfolgt mittels Hydraulikzylinder die Keile bewegen, welche gleichzeitig
die Aufgabe haben, die Spannpratzen hoch zuklappen und die Spannpratzen gegen die Spindel zu drücken.
Die axiale Kraftübertragung erfolgt formschlüssig über die Kugellaufbahn der Spindel.
Durch den erfindungsgemäßen Aufbau ist es möglich eine weitere Spindel, die mit einem Zentrieransatz versehen
ist, einfach anzulegen. Auf diese Weise können im Prinzip die gleichen Verfahrlängen wie mit einem
Zahnstangenantrieb erreicht werden.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Kugelumlaufspindelantrieb für hohe
Anforderungen an die Gesamtsteifigkeit, bei gleichzeitig größeren Verfahrwegen zuverwenden ist. Dies stellt
weiterhin einen großen Vorteil für die Standardisierung von Maschinen dar, da der kostengünstige Kugelumlauf
spindelantrieb (rotatorisch feststehender Kugelgewindestab) durchgängig für alle Verfahrwege verwendet werden
kann.
Da durch die vielen Spindelspannstellen die Wärmeabfuhr wesentlich verbessert wird, ist mit einem geringerem
Verschleiß und einer gleichbleibenden Genauigkeit zu rechnen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 den Querschnitt durch eine Tisch-Betteinheit mit Vorschubantrieb in stehender Kugelumlaufspindel-
Ausführung. Unterhalb der Spindel und des Vorschubgetriebes befindet sich eine axiale Verspannungseinheit.
Die Spannpratzen sind aufgeklappt dargestellt, so daß das Vorschubgetriebe darüber hinweg fahren kann
(strichpunktiert sind die Spannpratzen in gespannter Stellung dargestellt).
Fig. 2 eine axiale Verspannungseinheit mit Vorschubgetriebe und Kugelumlaufspindel in der Seitenansicht.
Die Spannpratzen sind ebenfalls geöffnet dargestellt.
Fig. 3 die axiale Verspannungseinheit in Vorderansicht, Seitenansicht und Draufsicht.
Fig. 4 prinzipielle Darstellung einer Kugelumlaufspindel mit mehreren axialen Verspannungseinheiten
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Erhöhung der Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Vorschubantriebes mit
drehender Spindelmutter und feststehendem Spindelstab,
dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelstab an mehreren axial entlang der Spindellängsachse
angeordneten Stellen an seinem Umfang durch Vorrichtungen axial verspannt wird, und die
Verspannung an der Stelle, an der die drehende Spindelmutter die jeweilige Vorrichtung
durchfährt, zeitweilig gelöst wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Spindelstab axial verspannten Vorrichtungen spannbackenähnlich ausgeführt sind
und beim Durchfahren der Spindelmutter zur Seite klappen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998148182 DE19848182C2 (de) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Vorrichtung um die Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Antriebes auf den vielfachen Wert zu erhöhen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998148182 DE19848182C2 (de) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Vorrichtung um die Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Antriebes auf den vielfachen Wert zu erhöhen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19848182A1 DE19848182A1 (de) | 2000-10-26 |
DE19848182C2 true DE19848182C2 (de) | 2001-03-08 |
Family
ID=7884972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998148182 Expired - Fee Related DE19848182C2 (de) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Vorrichtung um die Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Antriebes auf den vielfachen Wert zu erhöhen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19848182C2 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3670583A (en) * | 1970-10-19 | 1972-06-20 | Overton Gear And Tool Corp | Long span screw and nut drives |
US3785316A (en) * | 1972-04-21 | 1974-01-15 | J Leming | Heavy duty swivel platform conveyor |
EP0252700A2 (de) * | 1986-07-09 | 1988-01-13 | TranTek Inc. | Schnelles Transportsystem |
EP0281491A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-09-07 | Shuton, S.A. | System mit einer Spindel mit umlaufenden Kugeln und einer offenen Schraubenmutter, um Gewindespindeln zu tragen |
US5012687A (en) * | 1988-11-16 | 1991-05-07 | Thk Co., Ltd. | Ball screw |
-
1998
- 1998-10-20 DE DE1998148182 patent/DE19848182C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3670583A (en) * | 1970-10-19 | 1972-06-20 | Overton Gear And Tool Corp | Long span screw and nut drives |
US3785316A (en) * | 1972-04-21 | 1974-01-15 | J Leming | Heavy duty swivel platform conveyor |
EP0252700A2 (de) * | 1986-07-09 | 1988-01-13 | TranTek Inc. | Schnelles Transportsystem |
EP0281491A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-09-07 | Shuton, S.A. | System mit einer Spindel mit umlaufenden Kugeln und einer offenen Schraubenmutter, um Gewindespindeln zu tragen |
US5012687A (en) * | 1988-11-16 | 1991-05-07 | Thk Co., Ltd. | Ball screw |
DE3937997C2 (de) * | 1988-11-16 | 1995-06-22 | Thk Co Ltd | Kugelumlaufspindel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19848182A1 (de) | 2000-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2010460B2 (de) | Vorrichtung zum Vorschub einer eine Bohrspindel o.dgl. aufnehmenden Pinole | |
DE102016110973A1 (de) | Spanneinrichtung | |
DE1303663B (de) | ||
DE19623656B4 (de) | Werkstückzuführungsvorrichtung | |
EP2193912A2 (de) | Spindelpresse | |
CH711186A1 (de) | Spindeleinheit für eine Werkzeugmaschine zur Feinbearbeitung von Werkstücken mit nutförmigen Profilen. | |
DE2159721B2 (de) | Einrichtung zur Zylindrizitätskompensation an Schleifmaschinen | |
DE19848182C2 (de) | Vorrichtung um die Gesamtsteifigkeit eines Kugelumlaufspindel-Antriebes auf den vielfachen Wert zu erhöhen | |
DE69815672T2 (de) | Vorrichtung zur parallelen bewegung von werkzeughaltern | |
EP2598262B1 (de) | Walzgerüst mit walzenlagerung | |
EP0075333B1 (de) | Überlastsicherung für eine Werkzeugmaschine | |
DE2852875A1 (de) | Mehrspindelbohrkopf | |
DE202004004636U1 (de) | Zentrierspannvorrichtung | |
EP1785644A2 (de) | Schnell verfahrender Gewindetrieb | |
DE2158813A1 (de) | Vorrichtung zum einstellen eines werkzeugschlittens einer werkzeugmaschine, insbesondere einer drehmaschine | |
DE102007007885A1 (de) | Erzeugung einer konstanten Vorspannung für einen Kugelrollspindelgewindetrieb mit Doppelmutter | |
DE3411991C2 (de) | Positionierverfahren und Positioniereinrichtung zum Positionieren von Trägern für Werkstücke, Werkzeuge o. dgl. an Handhabungsvorrichtungen | |
DE2644178C3 (de) | Einrichtung zur Klemmung einer vorschubbeweglichen Werkzeugspindelhülse | |
DE3938970A1 (de) | Antriebssystem | |
DE1752350C3 (de) | Vorrichtung zur Unterdrückung von Schwingungen bei Werkzeugmaschinen | |
DE2258113B2 (de) | Einrichtung für die Verstellung der Werkzeugeinbauhöhe einer Gesenkschmiede-Kurbelpresse | |
AT258499B (de) | Werkzeugschließ- und -zuhaltevorrichtung, insbesondere für Spritzgußmaschinen | |
DE9107104U1 (de) | Modulare Spannvorrichtung | |
DE19534839A1 (de) | Körnerspitzenvorrichtung, insbesondere zur Aufnahme in eine Reitstockpinole einer Drehmaschine | |
DE19953369C1 (de) | Positioniereinrichtung für mindestens zwei Walzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |