DE19848097A1 - Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme - Google Patents
Vorrichtung zum Sammeln von SchlämmeInfo
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- DE19848097A1 DE19848097A1 DE19848097A DE19848097A DE19848097A1 DE 19848097 A1 DE19848097 A1 DE 19848097A1 DE 19848097 A DE19848097 A DE 19848097A DE 19848097 A DE19848097 A DE 19848097A DE 19848097 A1 DE19848097 A1 DE 19848097A1
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/128—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using batch processes
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Abstract
Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme, in welcher der Flüssigkeitsanteil über einen Filtersack (2) vom Schlamm getrennt wird, bei welcher zusätzlich vor der Entsorgung des Filtersacks (2) mit dem Schlamm zwischen dem Deckel (1) und dem Filtersack (2) ein Kunststoffsack (5) eingelegt wird und durch Druckbeaufschlagung in dem Raum (6), welcher durch den Kunststoffsack (5) und den Deckel (1) gebildet wird, der Kunststoffsack (5) sich dergestalt im Volumen erweitert, daß der Schlamm im Filtersack (2) komprimiert und der Flüssigkeitsanteil im Schlamm, welcher im Filtersack (2) verbleibt, reduziert wird.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Sammeln von Schlämme, vorzugsweise von Schleifschlämme, wie
sie bei Schleifmaschinen anfallen.
Bei der Bearbeitung von Werkstücken auf Schleifmaschi
nen entstehen Schleifschlämme, welche sich aus dem Werk
stückabtrag, dem Verschleiß der Schleifscheibe und dem
Kühlschmiermittel zusammensetzen. Um diese Schleifschlämme
entsorgen zu können, sind sie weitgehendst vom Kühlschmier
mittel zu befreien.
Bei gebräuchlichen Lösungen dieser Art wird der
Schleifschlamm in einen Behälter geleitet, in welchem sich
ein Filtersack befindet. Indem das Kühlschmiermittel durch
den Filtersack abtropfen kann, wird der Schleifschlamm,
welcher dadurch weitgehendst vom Kühlschmiermittel befreit
ist, im Filtersack zurückgehalten und das Kühlschmiermit
tel, welches sich im unteren Bereich des Behälters sammelt,
kann gereinigt der Schleifmaschine wieder zugeführt werden.
Ist der Filtersack bis zu einem gewissen Grad gefüllt, wird
der Filtersack und der darin befindliche Schleifschlamm
entsorgt. Da das Kühlschmiermittel nur über die Gewichts
kraft durch den Filtersack entweichen kann, ist in dem
Schlamm eine große Restfeuchte, d. h. ein erhöhter Anteil
des Kühlschmiermittels im Schlamm, vorhanden. Dieses Kühl
schmiermittel muß in der Schleifmaschine ersetzt und zu
sätzlich unter hohen Kosten mit dem Schleifschlamm entsorgt
werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme zu schaffen, wel
che den Flüssigkeitsanteil im Schlamm weitgehend minimiert
und die derzeit bekannte Art, Schlämme zu sammeln, nicht
übermäßig durch weitere Verfahrensschritte und zusätzliche
Vorrichtungen belastet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn
zeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
Der Schleifschlamm, welcher von der Schleifmaschine anfällt
und aus einem Feststoffanteil und einem Flüssigkeitsanteil
dem Kühl- und Schmiermittel besteht, wird zu einem Behälter
gefördert. In diesen Behälter ist ein Filtersack einge
hängt, in welchen der Schleifschlamm gefördert wird. Damit
der Filtersack nicht für zu große Zugbelastungen auszulegen
ist, ist der Filtersack von einem Topf aus Lochblech umge
ben. Im Normalbetrieb wird der Schleifschlamm von der
Schleifmaschine in den Filtersack gefördert, wobei das
Kühl- und Schmiermittel durch den Filtersack entweichen
kann und der Feststoffanteil des Schlammes im Filtersack
verbleibt. Das gereinigte Kühl- und Schmiermittel wird aus
dem Behälter wieder der Schleifmaschine zugeführt. Ist eine
ausreichende Menge an Schleifschlamm im Filtersack vorhan
den und der Filtersack müßte getauscht werden, so wird zwi
schen Deckel und Schleifschlamm ein in seinem Volumen ver
änderbarer Behälter eingebracht und der Deckel wieder ver
schlossen. Vorzugsweise besteht dieser im Volumen veränder
bare Behälter aus einem Kunststoffsack, dessen obere Enden
dergestalt über die Ränder des Behälters gestülpt werden,
daß nach Aufschrauben des Deckels ein abgeschlossener Raum
durch Deckel und Kunststoffsack entsteht. In diesen abge
schlossenen Raum wird über ein Ventil ein Druckmedium, vor
zugsweise Druckluft, eingebracht, so daß sich das Volumen
des Kunststoffsacks vergrößert und den verbleibenden Raum
zwischen Deckel und Schleifschlamm ausfüllt. Wird nun der
Druck erhöht, so wird der Kunststoffsack dergestalt gegen
den Schleifschlamm gepreßt, daß der Schleifschlamm einer
seits zwischen dem Kunststoffsack und andererseits zwischen
dem Filtersack, welcher sich an dem Lochblech abstützt,
komprimiert wird. Dadurch wird ein erheblicher Teil der
Restfeuchte aus dem Schleifschlamm gepreßt, welcher in den
Behälter abtropft. Nach diesem Preßvorgang kann der fast
trockene Schleifschlamm mit dem Filtersack entnommen und
entsorgt werden. Durch diese Anordnung wird der Schleifma
schine der größte Teil des Kühlschmiermittels wieder zu
rückgeführt und die Volumen- und Gewichtsanteile des noch
zu entsorgenden Schleifschlammes werden erheblich reduziert
und somit die Kosten gesenkt.
Weitere, für die Erfindung wesentliche Merkmale sowie
die daraus resultierenden Vorteile sind der nachfolgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung zu
entnehmen.
Die einzige Figur zeigt eine Vorrichtung zum Sammeln
von Schlämme, bei welcher vorzugsweise Schleifschlamm von
einer Schleifmaschine über einen Deckel 1 in einen Filter
sack 2 gefördert wird. Der Filtersack 2 liegt an einem
topfförmigen Lochblech 3 an, welches sich in einem Behäl
ter 4 befindet. Über den Filtersack 2 wird das Kühl- und
Schmiermittel vom Schleifschlamm getrennt, wodurch sich das
Kühl- und Schmiermittel im Behälter 4 sammelt und der
Schleifschlamm im Filtersack 2 zurückbleibt. Hat der Fil
tersack 2 einen ausreichenden Füllungsgrad mit Schleif
schlamm erreicht, so wird der Deckel 1 abgenommen und zwi
schen Deckel 1 und Filtersack 2 über den Rand des Behäl
ters 4 ein Sack 5 gestülpt, um einen abgeschlossenen Raum 6
nach Wiederaufsetzen des Deckels 1 zwischen Deckel 1 und
Schleifschlamm zu erhalten. Über ein Ventil 7 wird Druck in
den abgeschlossenen Raum 6 geleitet, so daß der Schleif
schlamm, welcher sich zwischen dem Kunststoffsack 5 und dem
Filtersack 2 befindet, komprimiert wird. Dadurch wird größ
tenteils das restliche Kühl- und Schmiermittel, welches
sich noch in dem Schleifschlamm befindet, über den Filter
sack 2 in den Behälter 4 gepreßt. Durch Umschalten des Ven
tils 7 kann der Druck aus dem Raum 6 wieder entweichen und
der Deckel 1 abgenommen werden, um den Filtersack 2 mit dem
Schleifschlamm zu entsorgen.
1
Deckel
2
Filtersack
3
Lochblech
4
Behälter
5
Sack
6
Raum
7
Ventil
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme, welche aus
einem Feststoffanteil und einem Flüssigkeitsanteil beste
hen, bestehend aus einem Behälter (4), in welchen ein Fil
tersack (2) eingelegt ist, um den Schlamm im Filtersack (2)
zurückzuhalten und den Flüssigkeitsanteil vom Schlamm zu
trennen, und einem Deckel (1), welcher den Behälter (4)
abschließt, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Druckmedium in einen abgeschlossenen Raum (6) innerhalb
des Behälters (4), welcher sich in seinem Volumen in Rich
tung des Filtersacks (2) ausdehnen kann, einleitbar ist und
der Raum (6) im Filtersack (2) dergestalt verändert wird,
daß der Flüssigkeitsanteil des Schlamms verringert wird.
2. Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
abgeschlossene Raum (6) durch einen Deckel (1) und einen
Sack (5) in seiner äußeren Berandung begrenzt wird.
3. Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme nach An
spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Sack (5) ein Kunststoffsack ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848097A DE19848097A1 (de) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848097A DE19848097A1 (de) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19848097A1 true DE19848097A1 (de) | 2000-04-20 |
Family
ID=7884913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848097A Withdrawn DE19848097A1 (de) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | Vorrichtung zum Sammeln von Schlämme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19848097A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100404947C (zh) * | 2006-07-28 | 2008-07-23 | 广州铬德工程有限公司 | 一种高粘稠污泥装载装置 |
RU2472568C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-01-20 | Дмитрий Борисович Никишичев | Устройство для разделения суспензий |
-
1998
- 1998-10-19 DE DE19848097A patent/DE19848097A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100404947C (zh) * | 2006-07-28 | 2008-07-23 | 广州铬德工程有限公司 | 一种高粘稠污泥装载装置 |
RU2472568C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-01-20 | Дмитрий Борисович Никишичев | Устройство для разделения суспензий |
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