DE19846144C1

DE19846144C1 - Fruit and vegetable peeling appliance has a clamped and tensed peeling blade with a vibrator and adjustable guide blades set according to the fruit size

Info

Publication number: DE19846144C1
Application number: DE1998146144
Authority: DE
Inventors: Guenter Rucho
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-10-01
Filing date: 1998-10-01
Publication date: 2000-02-10
Anticipated expiration: 2018-10-02

Abstract

The apparatus to remove the peel from fruit, with or without rotation, has at least one elastic strip peeling blade (1). It is clamped under tension through a force exerted by guide rails (23), carrier bars (16), guide blade (3), peeling blade holding shaft (24), or only by guide blades, in a curvature of generally 180 deg or 360 deg at the fruit to be peeled. Two peeling blades are in succession, at 180 deg to each other, with toothed cutting edges. A vibrator (21) applies longitudinal oscillations to the peeling blade (1). The guide blades (3) are in adjustable mountings at blade holders (6), with runner contact surfaces or rollers to restrict the penetration depth of the guide blades (3) in the fruit. A contact is at each guide blade (3), linked to the guide blade adjustment mechanism, to be set according to the size of the fruit to be peeled. The guide blade setting mechanism has a setting disk, with spiral slits. The rotating system can have a centering cage. The mechanism has a carrier flange (13) and a flange bolt (15). The conical end sides of the carrier flanges (13) and the flange bolts (15) show the radial carrier bars.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schälen von Früchten mit oder ohne Drehein richtung. Hiermit können z. B. Kartoffeln, Äpfel, Kürbisse, Gurken, Spargel, Möhren oder ähnliche Früchte geschält werden.The invention relates to a device for peeling fruit with or without a rotary handle direction. Hereby z. B. potatoes, apples, pumpkins, cucumbers, asparagus, carrots or similar fruits are peeled.

Im Haushalt sowie in vielen Klein- und Mittelbetrieben erfolgt das Schälen von Früchten, insbesondere von Kartoffeln und Spargel, in der Regel von Hand, mittels Messer oder Kar toffel- bzw. Spargelschäler, mit einfacher oder doppelter Klinge. Dazu ist ein hoher Zeit aufwand erforderlich. Es sind auch eine Reihe von unterschiedlichen Schälvorrichtungen bekannt, die jedoch mit Schälmessern ausgerüstet sind, mit denen bei jeder Umdrehung bzw. bei jedem Hub, jeweils nur ein verhältnismäßig schmaler Schalenstreifen abgetragen werden kann und bei Vorrichtungen mit Dreheinrichtung, bleiben die Früchte im Bereich der Einspannstellen ungeschält. Daraus resultiert ebenfalls ein hoher Zeitaufwand. Bei Vorrichtungen, in denen mehrere starre, mit Schlitzen versehene Schälmesser angeordnet sind, wie aus der DE 43 30 173 A1 bekannt, treten oft Störungen auf, durch Verstopfen der Schlitze. Auch Schälvorrichtungen mit Dreheinrichtung, bei den mehrere Messer mit star ren Klingen angeordnet sind, bekannt aus der DD 244 910 A1, sind sehr störanfällig. Wei terhin nachteilig ist, daß man mit den bekannten Schälvorrichtungen, ausgewählte Körper, wie z. B. Kugeln oder Zylinder, nur mit hohem Zeitaufwand und großem Geschick aus den Früchten ausschneiden kann.In the household as well as in many small and medium-sized companies, fruit is peeled, especially potatoes and asparagus, usually by hand, using a knife or card potato or asparagus peeler, with single or double blade. This is a high time effort required. There are also a number of different peeling devices known, but which are equipped with peeling knives with which with each revolution or with each stroke, only a relatively narrow shell strip removed and with devices with a rotating device, the fruits remain in the area of the clamping points unshelled. This also results in a lot of time. At Devices in which several rigid, slotted peeling knives are arranged are, as known from DE 43 30 173 A1, malfunctions often occur by clogging the Slits. Also peeling devices with a rotating device in which several knives with star Ren blades are arranged, known from DD 244 910 A1, are very prone to failure. Wei Another disadvantage is that with the known peeling devices, selected bodies, such as B. balls or cylinders, only with a lot of time and great skill from the Can cut out fruits.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schälen von Früchten zu schaffen, mit der zeitsparend und störungsfrei Früchte ge schält werden können bzw. mit der unkompliziert aus Früchten vorgegebene Körper wie z. B. Kugeln, Ellipsoide, Zylinder, Kegelstümpfe oder ähnliches ausgeschnitten werden können.The invention specified in claim 1 is based on the object of a device to peel fruit with which time-saving and trouble-free fruit can be peeled or with the uncomplicated body like fruits e.g. B. spheres, ellipsoids, cylinders, truncated cones or the like can be cut out can.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 genannten kennzeichnenden Merkmale gelöst.This object is achieved by the characterizing features mentioned in claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, daß eine Vorrichtung geschaffen wurde, mit der, bei einfacher Handhabung, unkompliziert und zeitsparend, Früchte voll ständig geschält bzw. formschöne Körper, insbesondere Rotationskörper aus ihnen ge schnitten werden können.The advantages achieved with the invention are that a device is created with which, with simple handling, uncomplicated and time-saving, fruits were full constantly peeled or shapely body, especially rotating body made of ge can be cut.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous configurations are described in the subclaims.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden erläutert.Two embodiments of the invention are shown in the drawing and are in following explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Teilschnitt durch die Drehachse einer Vorrichtung zum Schälen von Früchten - Ausführungsbeispiel I Fig. 1 partial section through the axis of rotation of a device for peeling fruit - embodiment I.

Fig. 2 Schnitt A-B der Vorrichtung zum Schälen von Früchten - Ausführungsbeispiel I Fig. 2 section AB of the device for peeling fruit - embodiment I.

Fig. 3 Seitenansicht der Zentriervorrichtung - Ausführungsbeispiel I Fig. 3 side view of the centering device - embodiment I.

Fig. 4 Perspektivdarstellung eines Schälmessers - Ausführungsbeispiel II Fig. 4 perspective view of a peeling knife - embodiment II

Fig. 5 Perspektivdarstellung einer möglichen Schälmesseranordnung Fig. 5 perspective view of a possible peeling knife arrangement

Fig. 6 Schnitt einer Schälvorrichtung, senkrecht zur Arbeitsrichtung - Ausführungsbei spiel II Fig. 6 section of a peeling device, perpendicular to the working direction - Ausführungsbei game II

Fig. 7 Seitenansicht - Teil eines Führungsmesserhalters Fig. 7 side view - part of a guide knife holder

Fig. 8 Schnitt C-D des Teils eines Führungsmesserhalters Fig. 8 section CD of the part of a guide knife holder

Hauptteile einer Vorrichtung zum Schälen von Früchten nach Ausführungsbeispiele I u. II sind die Schälmesser (1; 2), die Führungsmesser (3; 4), die Führungsmesserhalter (6; 7), die stirnseitig als Anschlag ausgebildet sind, die Spiralfedern (8) und das Gehäuse (10; 11).Main parts of a device for peeling fruit according to embodiments I u. II are the peeling knife ( 1 ; 2 ), the guide knife ( 3 ; 4 ), the guide knife holder ( 6 ; 7 ), which are designed as a stop on the front, the spiral springs ( 8 ) and the housing ( 10 ; 11 ).

Die Vorrichtung zum Schälen von Früchten nach Ausführungsbeispiel I ist mit einer Dreheinrichtung ausgerüstet, die aus dem Getriebemotor (12), dem Mitnehmerflansch (13), dem Kipphebel (14) und dem drehbar gelagerten Flanschbolzen (15) besteht. Sowohl der Mitnehmerflansch (13) als auch der Flanschbolzen (15) sind stirnseitig konisch ausge arbeitet und mit radial angeordneten Mitnehmerstegen (16) versehen. Die Getriebemotor halterung (17) und der Kipphebel (14) sind auf der Vierkantwelle (18) axial verschiebbar befestigt und durch das Zentriergestänge (20) miteinander verbunden. Die Vierkantwelle (18) ist im Gehäuse (10) mit dem Wellenstumpf (19) sowie der Betätigungswelle (22) drehbar gelagert. Ebenfalls drehbar auf der abgerundeten Vierkantwelle (18) gelagert und gleichzeitig auf der Achse (28) verschiebbar angeordnet sind der Vibrator (21), mit den Führungsschienen (23), sowie der Schälmesseraufnahmeschacht (24), mit Spiralfeder (25). Der mehrteilige zusammenschiebbare Zentrierkäfig (26), mit dem Scharnier (27), ist axial verschiebbar am Gehäuse (10) befestigt.The device for peeling fruit according to embodiment I is equipped with a rotating device consisting of the geared motor ( 12 ), the driving flange ( 13 ), the rocker arm ( 14 ) and the rotatably mounted flange bolt ( 15 ). Both the driver flange ( 13 ) and the flange bolt ( 15 ) are tapered on the end face and provided with radially arranged driver webs ( 16 ). The gear motor bracket ( 17 ) and the rocker arm ( 14 ) are axially slidably mounted on the square shaft ( 18 ) and connected to each other by the centering linkage ( 20 ). The square shaft ( 18 ) is rotatably mounted in the housing ( 10 ) with the stub shaft ( 19 ) and the actuating shaft ( 22 ). The vibrator ( 21 ) with the guide rails ( 23 ) and the peeling knife receiving shaft ( 24 ) with spiral spring ( 25 ) are also rotatably mounted on the rounded square shaft ( 18 ) and at the same time are displaceable on the axis ( 28 ). The multi-part collapsible centering cage ( 26 ) with the hinge ( 27 ) is fastened to the housing ( 10 ) in an axially displaceable manner.

Zum Schälen einer Frucht (9), mit der Vorrichtung nach Ausführungsbeispiel I, die insbe sondere zum Schälen von annähernd kugel- bzw. knollenförmigen Früchten geeignet ist, wird diese in den Zentrierkäfig (26) gegeben, der durch einen, in der Zeichnung nicht dar gestellten Mechanismus, motorisch oder von Hand betrieben, ineinander gleitet und dabei die Frucht (9) in eine optimale Arbeitslage bringt. Danach wird die Dreheinrichtung in den Bereich des Zentrierkäfigs (26) geschwenkt und die Frucht (9), ebenfalls durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Mechanismus, fest zwischen Mitnehmerflansch (13) und Flanschbolzen (15) eingespannt. Anschließend wird die Dreheinrichtung in Arbeitsstellung geschwenkt. Dabei öffnet sich der Zentrierkäfig (26) mit Hilfe des Scharniers (27) kurzzei tig. Kurz bevor die Arbeitsendstellung der Dreheinrichtung erreicht ist, werden die Arretie rungen der Führungsmesserhalter (6) gelöst, so daß sie durch die Spiralfedern (8) mit den Führungsmessern (3) gegen die Frucht (9) und dem Schälmesser (1) drücken. Bei dieser Stellung der Dreheinrichtung wird der Vibrator (21) in Betrieb genommen, der das Schäl messer (1) hin und her bewegt, das durch die Kraft der Spiralfeder (25) an den Mitnehmer stegen (16) und den Führungsmessern (3) anliegt. Beim Weiterschwenken der Dreheinrich tung bis zur Arbeitsstellung, dringt; neben den Führungsmessern (3), jetzt auch das Schäl messer (1) in die Frucht (9) ein, die beim nächsten Arbeitsgang durch den Getriebemotor (12) gedreht wird. Mit der Drehung der Frucht (9) um 360°, ist der Schälvorgang abge schlossen. Danach werden die Führungsmesserhalter (6) wieder durch einen Mechanismus, basierend auf der in Fig. 6 dargestellten Stellscheibe (33), mit spiralförmig angeordneten Schlitzen (36), nach außen gedrückt und arretiert. Gleichzeitig wird die Frucht (9) von dem Mitnehmerflansch (13) und dem Flanschbolzen (15) freigegeben und fällt durch die Öffnung (30) in einen darunter stehenden Behälter. Für die Abführung der Schalen sind gesonderte Öffnungen (31) und Leitelemente (32) angeordnet.For peeling a fruit ( 9 ), with the device according to embodiment I, which is particularly suitable for peeling approximately spherical or bulbous fruits, this is placed in the centering cage ( 26 ) by one, not shown in the drawing mechanism, motorized or operated by hand, slides into each other and brings the fruit ( 9 ) into an optimal working position. The rotating device is then pivoted into the area of the centering cage ( 26 ) and the fruit ( 9 ), also by a mechanism not shown in the drawing, firmly clamped between the driving flange ( 13 ) and flange bolt ( 15 ). The rotating device is then pivoted into the working position. The centering cage ( 26 ) opens briefly with the help of the hinge ( 27 ). Shortly before the end operating position of the rotating device is reached, the Arretie are approximations of the guide knife holder (6) released so that they press through the spiral springs (8) with the guide blades (3) against the fruit (9) and the peeling knife (1). In this position of the rotating device, the vibrator ( 21 ) is put into operation, which moves the peeling knife ( 1 ) back and forth, which are supported by the force of the spiral spring ( 25 ) on the driver ( 16 ) and the guide knives ( 3 ) . When swiveling the rotating device to the working position, penetrates; In addition to the guide knives ( 3 ), now also the peeling knife ( 1 ) into the fruit ( 9 ), which is rotated by the gear motor ( 12 ) during the next operation. With the rotation of the fruit ( 9 ) by 360 °, the peeling process is completed. The guide knife holders ( 6 ) are then pressed outward and locked again by a mechanism based on the adjusting disc ( 33 ) shown in FIG. 6 with spirally arranged slots ( 36 ). At the same time, the fruit ( 9 ) is released by the driving flange ( 13 ) and the flange bolt ( 15 ) and falls through the opening ( 30 ) into a container underneath. Separate openings ( 31 ) and guide elements ( 32 ) are arranged for the removal of the shells.

Die Vorrichtung zum Schälen von Früchten nach Ausführungsbeispiel II arbeitet nach dem gleichen Schälprinzip, wie die Vorrichtung entsprechend Ausführungsbeispiel I. Da sie je doch insbesondere zum Schälen von stangenförmigen annähernd zylindrischen bzw. leicht konischen Früchten genutzt wird, ist im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel I, keine Dreh einrichtung erforderlich und das biegsame Schälmesser (2) ist in einer annähernd kreisför migen Schleife angeordnet. Eine alternative Schälmesseranordnung ist in Fig. 5 dargestellt. Form, Größe und Festigkeit der einzelnen Fruchtarten sind entscheidend für die Gestal tung der entsprechenden Schälvorrichtungen. Je nach Bedarf werden die jeweiligen Schäl vorrichtungen mit Fruchtzuführungs- und Zentriereinrichtungen sowie mit Vibratoren, die die Schälmesser in Bewegung bringen, ausgerüstet.The device for peeling fruit according to embodiment II works on the same peeling principle as the device according to embodiment I. Since it is used in particular for peeling rod-shaped approximately cylindrical or slightly conical fruits, in contrast to embodiment I, there is no turning device required and the flexible peeling knife ( 2 ) is arranged in an approximately circular loop. An alternative peeling knife arrangement is shown in FIG. 5. The shape, size and firmness of the individual types of fruit are decisive for the design of the corresponding peeling devices. Depending on requirements, the respective peeling devices are equipped with fruit feeding and centering devices as well as vibrators that set the peeling knives in motion.

Die in Fig. 6 dargestellte Vorrichtung zum Schälen von Früchten nach Ausführungsbei spiel II ist insbesondere zum Schälen von Spargel konstruiert. Sie besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse (11), den Führungsmesserhaltern (7) mit den Führungsmessern (4), dem Schälmesser (2), das mit der Spiralfeder (35) im Führungschacht (34) angeordnet ist und die Stellscheibe (33) mit spiralförmig angeordneten Schlitzen (36).The device shown in FIG. 6 for peeling fruit according to game II is especially designed for peeling asparagus. It essentially consists of the housing ( 11 ), the guide knife holders ( 7 ) with the guide knives ( 4 ), the peeling knife ( 2 ), which is arranged with the spiral spring ( 35 ) in the guide shaft ( 34 ) and the adjusting disc ( 33 ) with spirally arranged slots ( 36 ).

Zum Schälen einer Frucht, zum Beispiel einer Spargelstange, mit der Vorrichtung nach Ausführungsbeispiel II wird diese zuerst geöffnet. Dazu werden mittels Stellscheibe (33) die Führungsmesserhalter (7) mit dem Führungschacht (34) nach außen gedrückt und die Spargelspitze, die nicht abgeschält wird, wird in die kreisförmige Öffnung, die sich aus der Schleife des biegsamen Schälmessers (2) ergibt, geschoben. Durch die Kraft der Spiralfe der (35) wird das spiralförmig angeordnete Schälmesser (2) stets an die Spitzen der Füh rungsmesser (4) gedrückt. Danach werden mit der Stellscheibe (33) die Führungsmesser halter (7) zurückgedreht bis die Führungsmesser (2) von den Spiralfedern (8; nur in Fig. 2 dargestellt) das Schälmesser (2) vollständig gegen den Spargel (37) drücken. In der nächsten Phase des Schälvorgangs wird die Spargelstange mittels motorischer Vorschub einrichtung bzw. von Hand durch die Öffnung des Schälmessers (2) geschoben. Dabei dringen die einzelnen Führungsmesser (4) bis zu den Anschlagkanten der Führungsmesser halter (7) in den Spargel (37) ein. Dabei wird das Schälmesser (2) mit in den Spargel (37) gedrückt, welches die Schale (38) abtrennt.To peel a fruit, for example an asparagus stick, with the device according to embodiment II, this is first opened. For this purpose, the guide knife holder ( 7 ) with the guide shaft ( 34 ) are pressed outwards using the adjusting disc ( 33 ) and the asparagus tip, which is not peeled off, is pushed into the circular opening that results from the loop of the flexible peeling knife ( 2 ) . Due to the force of the Spiralfe ( 35 ), the spirally arranged peeling knife ( 2 ) is always pressed against the tips of the guiding knife ( 4 ). Thereafter, with the adjusting disk (33), the guide blades are holders (7) turned back until the guide blades (2) of the helical springs (8;. Only shown in Figure 2), the peeling knife (2) is fully pressed against the asparagus (37). In the next phase of the peeling process, the asparagus stem is pushed by means of a motorized feed device or by hand through the opening of the peeling knife ( 2 ). The individual guide knives ( 4 ) penetrate into the asparagus ( 37 ) up to the stop edges of the guide knife holder ( 7 ). The peeling knife ( 2 ) is pressed into the asparagus ( 37 ), which separates the peel ( 38 ).

Um Rotationskörper oder stangenförmige Profilkörper mit ausgewählten Formen aus den Früchten schneiden zu können, werden, in nicht dargestellten Ausführungsbeispielen, je weils bei Vorrichtungen mit und ohne Dreheinrichtung, feststellbare Führungsmesserhalter eingesetzt, bei denen die Führungsmesser weit genug herausragen, um beim Schälvorgang ein Anschlagen der Frucht an die Führungsmesserhalter auszuschließen. Die Vorrichtung ohne Dreheinrichtung ist dazu jedoch mit einer Zentner- und Vorschubeinrichtung auszu rüsten. Durch den Einsatz einer Stellscheibe (33; Fig. 6) mit spiralförmig angeordneten Schlitzen (36; Fig. 6) können die Führungsmesser in Abhängigkeit der Fruchtgröße, bei Beibehaltung der Ähnlichkeit der gewählten Schälkurve, automatisch in Arbeitsstellung gebracht werden. In order to be able to cut rotary bodies or rod-shaped profile bodies with selected shapes from the fruits, lockable guide knife holders are used in non-illustrated exemplary embodiments, depending on devices with and without a rotating device, in which the guide knives protrude far enough to cause the fruit to strike during the peeling process to exclude the guide knife holder. However, the device without a rotating device is to be equipped with a hundredweight and feed device. By using an adjusting disc ( 33 ; Fig. 6) with spirally arranged slots ( 36 ; Fig. 6), the guide knives can be automatically brought into the working position depending on the fruit size while maintaining the similarity of the selected peeling curve.

In einer ebenfalls nicht dargestellten Ausführung mit Dreheinrichtung sind jedem Füh rungsmesserhalter ein Hebelarmpaar mit Taster zugeordnet. Vor jedem Schälvorgang, wenn die Dreheinrichtung kurz vor Arbeitsendstellung steht, wird die eingespannte Frucht um 360° gedreht. Dabei wird mit jedem Taster der geringste Abstand zur Drehachse ermit telt. Mittels Hebelarmpaare werden diese Abstände auf die entsprechenden Führungsmes ser übertragen. Durch einen Mechanismus werden danach die Führungsmesser arretiert und der Schälvorgang kann erfolgen.In an embodiment, also not shown, with a rotating device, each guide ration knife holder assigned a lever arm pair with button. Before every peeling process when the rotating device is close to the end of work position, the clamped fruit rotated by 360 °. The smallest distance to the axis of rotation is determined with each button telt. By means of lever arm pairs, these distances are based on the corresponding guide meas transmit. The guide knives are then locked by a mechanism and the peeling process can take place.

In einer weiteren nicht dargestellten Ausführung sind die Stirnflächen der Führungsmesser halter (6; 7), als Druckschalter mit drei Schaltstellungen ausgebildet. Bei betriebsbereiter Vorrichtung bedeutet Stellung I gleich Schalterruhestellung, bei der das zugehörige Füh rungsmesser (3; 4) elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch in Richtung Drehachse ge drückt wird. Schalterstellung II bedeutet, der Schalter ist ausgeschalten. Sie wird erreicht, wenn der Druckschalter von der Frucht berührt wird. Nimmt die Kraft, die durch die Frucht auf den Druckschalter ausgeübt wird zu, so wird Schalterstellung III erreicht, bei der das entsprechende Führungsmesser (3; 4) von der Drehachse weg bewegt wird.In a further embodiment, not shown, the end faces of the guide knife holder ( 6 ; 7 ) are designed as pressure switches with three switch positions. When the device is ready for operation, position I means switch rest position, in which the associated guide knife ( 3 ; 4 ) is pressed electrically, pneumatically or hydraulically in the direction of the axis of rotation. Switch position II means that the switch is switched off. It is reached when the pressure switch is touched by the fruit. If the force exerted by the fruit on the pressure switch increases, switch position III is reached, in which the corresponding guide knife ( 3 ; 4 ) is moved away from the axis of rotation.

In einer weiteren ebenfalls nicht dargestellten Ausführung wurden die Spiralfedern, mit denen die Führungsmesser (3; 4) in die Früchte gedrückt werden, durch elastische, auf blasbare Hohlkörper ersetzt. Dadurch kann der Mechanismus mit Stellscheibe (33) ent fallen. Die Füllung der Hohlkörper erfolgt mittels motorisch getriebenen Verdichter bzw. manuell, vorzugsweise mit einer Fußpumpe.In a further embodiment, also not shown, the spiral springs with which the guide knives ( 3 ; 4 ) are pressed into the fruit were replaced by elastic, inflatable hollow bodies. This allows the mechanism with the adjusting disc ( 33 ) to drop. The hollow bodies are filled by means of a motor-driven compressor or manually, preferably using a foot pump.

Claims

1. A device for peeling fruit, with or without a rotating device, characterized in that it has at least one elastic, band-shaped peeling knife ( 1 ; 2 ) ge tensioned by a force which by guide rails ( 23 ), carrier webs ( 16 ), Guide knife ( 3 ), a peeling knife receiving shaft ( 24 ) or only by guide knife ( 4 ) in a curvature of approximately 180 ° or 360 °, corresponding to the material to be peeled.

2. Device for peeling fruit according to claim 1, characterized in that two peeling knives ( 1 ) are arranged one behind the other and rotated by 180 ° to each other.

3. Device for peeling fruit according to one of claims 1 to 2, characterized in that teeth are ground on the cutting edge of the peeling knife ( 1 ; 2 ).

4. Device for peeling fruit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the peeling knife ( 1 ; 2 ), by a vibrator ( 21 ), is offset in longitudinal vibrations.

5. Device for peeling fruit according to one of claims 1 to 4, characterized in that guide knife holders ( 6 ; 7 ) are provided, in which the guide knives ( 3 ; 4 ) are adjustably fastened, and by spring force, electrically, pneumatically or can be controlled hydraulically.

6. Device for peeling fruit according to one of claims 1 to 5, characterized in that for the adjustment of the guide knife ( 3 ; 4 ) elastic, inflatable hollow bodies are used.

7. Device for peeling fruit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide knife holder ( 6 ; 7 ) are provided with skid-like stop surfaces or with stop rollers ( 29 ) to the depth of penetration of the guide knife ( 3 ; 4 ) in the Limit fruit.

8. Device for peeling fruit according to one of claims 1 to 6, characterized in that for each guide knife ( 3 ; 4 ) a button is arranged with which the guide knife can be adjusted according to the fruit size via a mechanism.

9. A device for peeling fruit according to one of claims 1 to 7, characterized in that the guide knife setting by means of the adjusting disc ( 33 ), which is provided with spirally arranged slots ( 36 ).

10. A device for peeling fruit according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rotating device can be assigned a centering cage ( 26 ).

11. A device for peeling fruit according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rotating device has a driver flange ( 13 ) and a flange bolt ( 15 ), the conically shaped face sides of the carrier flange ( 13 ) and the flange bolt ( 15 ) have radially arranged driver webs.