DE19843490A1 - Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von flachen Zuschnitten in Schachteln - Google Patents
Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von flachen Zuschnitten in SchachtelnInfo
- Publication number
- DE19843490A1 DE19843490A1 DE19843490A DE19843490A DE19843490A1 DE 19843490 A1 DE19843490 A1 DE 19843490A1 DE 19843490 A DE19843490 A DE 19843490A DE 19843490 A DE19843490 A DE 19843490A DE 19843490 A1 DE19843490 A1 DE 19843490A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- movement
- box
- tools
- mold
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Formgeben von flachliegenden Zuschnitten zu vollständig und/oder halbfertig geformten Schachteln oder ähnlichen dreidimensional ausgebildeten Verpackungskörpern, wobei die Zuschnitte mittels eines Transportsystems einzeln transportiert werden, und wobei parallel zu der Transportrichtung des Transportsystems mindestens ein Formstempel und mindestens ein Formgegenwerkzeug verfahren werden, und wobei der Formstempel und/oder das Formgegenwerkzeug dabei eine der Verfahrbewegung überlagerte Bewegung mit einer zur Transportrichtung senkrecht gerichteten Bewegungskomponente ausführt.
Description
Zur Formgebung von flachliegenden Schachtelzuschnitten existieren intermittierende und
kontinuierlich arbeitende Maschinen.
In intermittierend arbeitenden Maschinen müssen die Zuschnitte zum feststehenden
Formgegenwerkzeug ausgerichtet werden, anschließend mittels eines Formstempels vollständig
durch dieses Formgegenwerkzeug durchgedrückt werden. Danach muß sich der Formstempel
auf umgekehrtem Wege wieder in die Ausgangsposition bewegen. Der nächste Formvorgang
kann erst begonnen werden, wenn sich der Formstempel wieder in der Ausgangsposition
befindet. Die insoweit erreichbare Ausbringleistung ist hierdurch aufgrund der Stempel- und
somit Formgeschwindigkeit und der Wartezeit für den Stempelrückhub eingeschränkt.
Kontinuierlich arbeitende Maschinen besitzen keinen Formenstempel. Das Formen der Schachtel
erfolgt durch Transport der Zuschnitte an feststehenden Formgegenwerkzeugen entlang,
wodurch sich eine Relativbewegung zwischen Zuschnitten und Formgegenwerkzeugen in
Transportrichtung der Zuschnitte ergibt. Die insoweit erreichbare Formgenauigkeit der Schachtel
ist verbesserungswürdig.
Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, aus
flachliegenden Zuschnitten geometrisch exakt ausgebildete Schachteln zu formen, bei
gleichzeitig hoher Ausbringleistung und Anpaßbarkeit in Bezug auf Schachtel- und
Zuschnittabmessung.
Dieses Problem wird mit den in Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß aus flachliegenden Zuschnitten geometrisch exakt
ausgebildete Schachteln geformt werden können, bei gleichzeitiger hoher Ausbringleistung
und Anpaßbarkeit in Bezug auf -Schachtel- und Zuschnittabmessung. Die der Vorrichtung
zugeführten flachliegenden Schachtelzuschnitte behalten beim Formvorgang ihre
Bewegungskomponente in Transportrichtung bei und werden während des Transports durch die
Schachtelzuschnittzentrier- und Übernahmeelemente zum Formgegenwerkzeug ausgerichtet.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Formgegenwerkzeuge mit Schachtelabstreifvorrichtungen ausgestattet sind, welche verhindern,
daß die fertig geformte Schachtel der Bewegung des Formstempel folgt. Im Rahmen der
Erfindung liegt es auch, daß für verschiedene Schachtel- und Zuschnittabmessungen die
Formgegenwerkzeuge einen variablen Abstand aufweisen. Die Erfindung ermöglicht es auch,
auf dem flachliegenden Zuschnitt mittels eines Auftragsystems Klebstoff aufzubringen und
verklebte Schachteln zu formen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich durch
Anordnung des Schachtelzuschnittmagazins oberhalb der Vorrichtung der Platzbedarf positiv
beeinflussen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung als Ausführungsbeispiel zum Verschließen
einer Schachtel ermöglicht es, eine halbfertige Schachtel mit anhängendem Deckel durch die
Formstempelbewegung beim Durchfahren des Formgegenwerkzeuges zu verschließen. Bei einer
weiteren Ausgestaltung der Erfindung als Ausführungsbeispiel zum Verdeckeln einer Schachtel,
wird der Vorrichtung zusätzlich eine Schachtel zugeführt, der ein flachliegender
Schachtelzuschnitt aufgesetzt wird, welcher durch die Schachtelzuschnittzentrier- und
Übernahmeelemente zum Formgegenwerkzeug exakt ausgerichtet und durch die
Formstempelbewegung beim Durchfahren des Formgegenwerkzeuges um die Schachtel geformt
wird.
Die Erfindung wird anhand einer drei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung erläutert.
Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung als Ausführungsbeispiel
Aufrichten einer Schachtel,
Fig. 2 die Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung als Ausführungsbeispiel
Aufrichten einer Schachtel,
Fig. 3 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung als Ausführungsbeispiel
Verschließen einer Schachtel,
Fig. 4 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung als Ausführungsbeispiel
Verdeckeln einer Schachtel.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur Formgebung von flachliegenden
Schachtelzuschnitten (2) zu vollständig und/oder halbfertig geformten Schachteln (3) oder
ähnlichen dreidimensional ausgebildeten Verpackungskörpern. Zum grundsätzlichen Aufbau
gehören ein Schachtelzuschnittmagazin (4), zur Aufnahme einer Vielzahl von flachen
Schachtelzuschnitten (2), und ein Schachtelzuschnitttransportsystem (5), für den Transport der
Schachtelzuschnitte (2) zu den Schachtelzuschnittzentrier- und Übernahmeelementen (6), welche
diesen zum Formgegenwerkzeug (8) ausrichten. Durch die Bewegung des Formstempels (7) auf
der Bahn (11) erfolgt der Formvorgang des Schachtelzuschnittes (2) zu einer Schachtel (3).
Während des Formvorganges sind die Schachtelzuschnittzentrier- und Übernahmeelemente (6),
die Formstempel (7) und die Formgegenwerkzeuge (8) zueinander ausgerichtet angeordnet und
werden synchron umlaufend mittels Zugmittel (10) angetrieben, wobei die Formstempel (7) eine
Bewegung auf der Bahn (11) beschreiben, und die Formgegenwerkzeuge (8) eine Bewegung auf
der Bahn (12) bzw. der Bahn (13) beschreiben. Die vollständig und/oder halbfertig geformten
Schachteln (3) werden mit dem Schachtelabtransportsystem (9) aus der Vorrichtung (1)
transportiert. Die Formgegenwerkzeuge (8) können mit Schachtelabstreifvorrichtungen (14)
ausgestattet werden, welche die fertig geformte Schachtel (3) vom Formstempel (7) abstreift.
Damit verschiedene Schachtel- und Zuschnittabmessungen verarbeitet werden können, ist der
Abstand (15 und 16) der Formgegenwerkzeuge (8) variabel. Sollen verklebte Schachteln geformt
werden, so kann mittels eines Auftragssystems (17) Klebstoff auf den Schachtelzuschnitt (2)
aufgebracht werden.
Fig. 1 und 4 zeigen das Schachtelzuschnittmagazin (4) in einer platzsparenden Anordnung
oberhalb der Vorrichtung (1).
Fig. 3 zeigt, wie der Vorrichtung (1) eine halbfertige Schachtel mit anhangendem Deckel (18)
zugeführt wird, welche durch die Formstempelbewegung (11) beim Durchfahren des
Formgegenwerkzeuges (8) verschlossen wird.
In Fig. 4 wird dargestellt, wie der Vorrichtung (1) eine Schachtel (19) zugeführt wird, der ein
flachliegender Schachtelzuschnitt (2) aufgesetzt wird, welcher durch die Formstempelbewegung
(11) beim Durchfahren des Formgegenwerkzeuges (8) um die Schachtel (19) geformt wird.
Claims (17)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von
flachliegenden Zuschnitten zu vollständig und/oder
halbfertig geformten Schachteln oder ähnlichen
dreidimensional ausgebildeten Verpackungskörpern,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Zuschnitte mittels eines Transportsystems einzeln transportiert werden,
- - daß parallel zu der Transportrichtung des Transportsystems mindestens ein Formstempel und mindestens ein Formgegenwerkzeug verfahren werden, und
- - daß der Formstempel und/oder das Formgegenwerkzeug dabei eine der Verfahrbewegung überlagerte Bewegung mit einer zur Transportrichtung senkrecht gerichteten Bewegungskomponente ausführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Formstempel und
mehrere Formgegenwerkzeuge jeweils an einem umlaufenden
Fördersystem verfahren werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die der Verfahrbewegung
überlagerte Bewegung durch eine insbesondere lineare
Verschiebung der Formstempel bzw. der Formgegenwerkzeuge
relativ zum Fördersystem erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die der Verfahrbewegung
überlagerte Bewegung durch mindestens einen Pneumatik- oder
Hydraulikzylinder erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die der Verfahrbewegung
überlagerte Bewegung durch eine Auslenkung des
Fördersystems mit den Formstempeln bzw. den
Formgegenwerkzeugen erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß als Fördersystem eine
Kette, ein Band oder ein ähnliches Endlosfördermittel
verwendet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Fördersystem in
Schienen geführt wird, die derart geformt sind, daß das
Fördersystem die der Verfahrbewegung überlagerte Bewegung
durchfährt.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Formstempel und
mehrere Formgegenwerkzeuge, an einem gemeinsamen
umlaufenden Fördersystem verfahren werden.
9. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils
einem Formgegenwerkzeug zwei Formstempel zugeordnet sind.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Formstempel die der
Verfahrbewegung überlagerte Bewegung ausführt.
11. Vorrichtung (1) zur Formgebung von flachliegenden Schachtelzuschnitten (2) zu vollständig
und/oder halbfertig geformten Schachteln (3) oder ähnlichen dreidimensional ausgebildeten
Verpackungskörpern,
mit
einem Schachtelzuschnittmagazin (4),
einem Schachtelzuschnitttransportsystems (5),
einer Mehrzahl von Schachtelzuschnittzentrier- und Übernahmeelementen (6),
einem oder mehreren Formstempel (7),
einem oder mehreren Formgegenwerkzeugen (8),
einem Schachtelabtransportsystem (9),
wobei die Schachtelzuschnittzentrier- und Übernahmeelementen (6), der/die Formstempel (7) und das/die Formgegenwerkzeuge (8) zueinander ausgerichtet angeordnet sind und synchron umlaufend mittels Zugmittel (10) angetrieben werden, und der/die Formstempel (7) eine Bewegung auf der Bahn (11) beschreibt, und das/die Formgegenwerkzeuge (8) eine Bewegung auf der Bahn (12) bzw. der Bahn (13) beschreibt.
mit
einem Schachtelzuschnittmagazin (4),
einem Schachtelzuschnitttransportsystems (5),
einer Mehrzahl von Schachtelzuschnittzentrier- und Übernahmeelementen (6),
einem oder mehreren Formstempel (7),
einem oder mehreren Formgegenwerkzeugen (8),
einem Schachtelabtransportsystem (9),
wobei die Schachtelzuschnittzentrier- und Übernahmeelementen (6), der/die Formstempel (7) und das/die Formgegenwerkzeuge (8) zueinander ausgerichtet angeordnet sind und synchron umlaufend mittels Zugmittel (10) angetrieben werden, und der/die Formstempel (7) eine Bewegung auf der Bahn (11) beschreibt, und das/die Formgegenwerkzeuge (8) eine Bewegung auf der Bahn (12) bzw. der Bahn (13) beschreibt.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei die Formgegenwerkzeuge (8) mit
Schachtelabstreifvorrichtungen (14) ausgestattet sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 12, wobei die Formgegenwerkzeuge (8) einen
variablen Abstand (15 und 16) aufweisen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei beim Vortransport des flachliegenden
Schachtelzuschnitts (2) mittels eines Auftragssystems (17) Klebstoff aufgebracht wird.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei das Schachtelzuschnittmagazin (4)
platzsparend oberhalb der Vorrichtung (1) angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei der Vorrichtung (1) eine halbfertige
Schachtel mit anhängendem Deckel (18) zugeführt wird, welche durch die
Formstempelbewegung (11) beim Durchfahren des Formgegenwerkzeuges (8) verschlossen
wird.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, wobei der Vorrichtung (1) zusätzlich eine
Schachtel (19) zugeführt wird, der ein flachliegender Schachtelzuschnitt (2) aufgesetzt wird,
welcher durch die Formstempelbewegung (11) beim Durchfahren des Formgegenwerkzeuges
(8) um die Schachtel (19) geformt wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843490A DE19843490A1 (de) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von flachen Zuschnitten in Schachteln |
EP99118564A EP0988963A3 (de) | 1998-09-22 | 1999-09-20 | Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von flachen Zuschnitten in Schachteln |
US09/400,384 US6467241B1 (en) | 1998-09-22 | 1999-09-21 | System for setting up boxes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843490A DE19843490A1 (de) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von flachen Zuschnitten in Schachteln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19843490A1 true DE19843490A1 (de) | 2000-03-23 |
Family
ID=7881873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843490A Withdrawn DE19843490A1 (de) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von flachen Zuschnitten in Schachteln |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6467241B1 (de) |
EP (1) | EP0988963A3 (de) |
DE (1) | DE19843490A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011157960A1 (fr) | 2010-06-18 | 2011-12-22 | Sidel Participations | Module porte-outils pour le façonnage d'au moins une découpe de carton |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6791706B1 (en) * | 2000-10-16 | 2004-09-14 | Psi Peripheral Solutions Inc. | Machine and process for making and applying documents to objects |
FR2839680B1 (fr) * | 2002-05-16 | 2004-10-22 | Smurfit Socar Sa | Procede et dispositif pour la mise en forme et l'assemblage partiel en continu d'un conditionnement, a partir d'un flan en un materiau semi-rigide |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1198664B (de) * | 1962-09-08 | 1965-08-12 | Mardon Son & Hall Ltd | Vorrichtung zum Aufrichten von vorbeleimten Zuschnitten |
US3986319A (en) * | 1973-02-20 | 1976-10-19 | Emhart Industries, Inc. | Wrap-around packer |
DE2641643C2 (de) * | 1975-09-17 | 1986-08-28 | Manville Forest Products Corp., West Monroe, La. | Vorrichtung zum Herstellen eines Kastens |
DE4027395A1 (de) * | 1990-08-30 | 1992-04-02 | 4 P Nicolaus Kempten Gmbh | Verfahren und maschine zum aufrichten einer faltschachtel |
DE4322224A1 (de) * | 1993-07-03 | 1995-01-12 | Fischer Wilhelm Spezialmasch | Vorrichtung zum Aufrichten von Faltschachteln |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3648573A (en) * | 1970-04-29 | 1972-03-14 | Fibrcboard Corp | Apparatus and method for forming cartons |
US3817682A (en) * | 1971-10-06 | 1974-06-18 | Fireboard Corp | Carton forming apparatus with simultaneously ignited heaters |
US3913466A (en) * | 1974-03-14 | 1975-10-21 | Svit Np | Apparatus for manufacturing boxes |
US5024641A (en) * | 1987-03-06 | 1991-06-18 | Vega Automation | Programmable dynamically adjustable plunger and tray former apparatus |
US4917663A (en) | 1988-05-24 | 1990-04-17 | Apv Douglas Machine Corporation | Packaging machine with direct blank setup |
DE4018140C1 (de) * | 1990-06-06 | 1991-09-26 | Kisters Maschinenbau Gmbh, 4190 Kleve, De | |
US5531661A (en) * | 1994-10-03 | 1996-07-02 | Riverwood International Corporation | Carrier sleeve erecting apparatus and method |
IT1273839B (it) * | 1994-11-11 | 1997-07-11 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo e macchina di incarto per gruppi di prodotti |
US6050063A (en) * | 1998-08-05 | 2000-04-18 | Riverwood International Corporation | Carton opening method and apparatus |
US6158199A (en) * | 1998-10-16 | 2000-12-12 | Emery, Iii; Clifton W. | Method and apparatus for controlling shrinkage of a thin film |
-
1998
- 1998-09-22 DE DE19843490A patent/DE19843490A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-20 EP EP99118564A patent/EP0988963A3/de not_active Withdrawn
- 1999-09-21 US US09/400,384 patent/US6467241B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1198664B (de) * | 1962-09-08 | 1965-08-12 | Mardon Son & Hall Ltd | Vorrichtung zum Aufrichten von vorbeleimten Zuschnitten |
US3986319A (en) * | 1973-02-20 | 1976-10-19 | Emhart Industries, Inc. | Wrap-around packer |
DE2641643C2 (de) * | 1975-09-17 | 1986-08-28 | Manville Forest Products Corp., West Monroe, La. | Vorrichtung zum Herstellen eines Kastens |
DE4027395A1 (de) * | 1990-08-30 | 1992-04-02 | 4 P Nicolaus Kempten Gmbh | Verfahren und maschine zum aufrichten einer faltschachtel |
DE4322224A1 (de) * | 1993-07-03 | 1995-01-12 | Fischer Wilhelm Spezialmasch | Vorrichtung zum Aufrichten von Faltschachteln |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011157960A1 (fr) | 2010-06-18 | 2011-12-22 | Sidel Participations | Module porte-outils pour le façonnage d'au moins une découpe de carton |
FR2961428A1 (fr) * | 2010-06-18 | 2011-12-23 | Sidel Participations | Module porte-outils pour le faconnage d'au moins une decoupe de carton |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0988963A3 (de) | 2000-05-10 |
US6467241B1 (en) | 2002-10-22 |
EP0988963A2 (de) | 2000-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19810224C1 (de) | Montagemaschine | |
DE3222657A1 (de) | Einrichtung und verfahren zum automatischen montieren von teilen auf chassis | |
DE12820929T1 (de) | Klebevorrichtung für eine kastenformmaschine und zugehöriges klebeverfahren | |
DE102006027013B3 (de) | Maschine und Verfahren zum Formatieren von Platten | |
EP0667230B1 (de) | Vorrichtung zur formgebenden Behandlung von Zuschnitten, insbesondere für Klappschachteln | |
DE19826627C2 (de) | Anlage für die Durchführung einer Folge aus mehreren Montage- und/oder Bearbeitungsvorgängen an Werkstücken, insbesondere Kleinteilen | |
EP0667231A1 (de) | Vorrichting zum Formen von Zuschnitten für Klappschachteln mit insbesondere abgerundeten Längskanten | |
EP0667232B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Zuschnitten für Kragen in Klappschachteln mit abgerundeten oder mehreckigen Längskanten | |
DE3203801C2 (de) | ||
DE29807071U1 (de) | Maschine zum Bearbeiten von Plattenrohlingen aus Holz oder Holzaustauschstoffen | |
DE19843490A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Formgeben von flachen Zuschnitten in Schachteln | |
DE102020109565A1 (de) | Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Verpacken von Artikeln | |
EP2239200B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verpackungskartons, und Verpackungsmaschine | |
DE3445865A1 (de) | Vorrichtung zum ausstanzen von verschlussgliedern aus einer reissverschlusskette | |
DE3502359A1 (de) | Einrichtung zum transport stapelbarer flacher teile, insbesondere kraftfahrzeug-karosserieteile | |
DE102018108221A1 (de) | Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Umrüsten und/oder Ausrüsten einer Verpackungsvorrichtung | |
DE3636269C2 (de) | ||
EP3372320A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung mäanderförmiger kühlkörper | |
DE3924156C2 (de) | Vorrichtung zum Ver- bzw. Bearbeiten von elektrischen Bauelementen | |
DE102019119848A1 (de) | Werkzeug und Verfahren zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken, insbesondere Blechen | |
DE613792C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen des Halses im Unterteil von Halsschachteln | |
DE102013102431B4 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Bauteilen mit einer die Bauteile tragenden Fördereinrichtung und mit mindestens zwei jeweils mit mindestens einem Bearbeitungswerkzeug bestückten Bearbeitungsstationen | |
EP3248771A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten vorwiegend flächiger werkstücke | |
EP3487652B1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung und bearbeitungsverfahren | |
DE20019140U1 (de) | Vorrichtung zum Verformen von flachliegenden Kartonzuschnitten und damit hergestellter Karton |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: NOR-REG AS, HONEFOSS, NO |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: COHAUSZ HANNIG DAWIDOWICZ & PARTNER, 40237 DUESSEL |
|
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8170 | Reinstatement of the former position | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |