DE19842219B4

DE19842219B4 - Device for the treatment of malt

Info

Publication number: DE19842219B4
Application number: DE1998142219
Authority: DE
Inventors: Willi Frei
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-15
Filing date: 1998-09-15
Publication date: 2005-12-08
Anticipated expiration: 2018-09-16
Also published as: AU5859999A; EP1112343A1; DE19842219A1; WO2000015756A1

Abstract

Vorrichtung zur Behandlung von Malz, umfassend:
– eine um ihre Längsachse (14) rotierbare Trommel (12) zur Aufnahme von Malz (30),
– einen ortsfesten Strömungskanal (62), der die rotierbare Trommel bereichsweise umgibt und
– in eine Zuluftkammer (66) und eine Abluftkammer (68) unterteilt ist, wobei
– die Zuluftkammer (66) und Abluftkammer (68) jeweils mit dem Inneren der Trommel in Verbindung stehen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel umfasst
– einen luftdurchlässigen Innenmantel (18),
– einen luftundurchlässigen Außenmantel (16) und
– eine Mehrzahl von luftundurchlässigen Längsstreben (20) zwischen Innenmantel (18) und Außenmantel, die den Innenmantel (18) mit dem Außenmantel (16) verbinden, wobei
– zwischen benachbarten Längsstreben jeweils ein Strömungsraum gebildet ist.Apparatus for treating malt comprising:
A drum (12) rotatable about its longitudinal axis (14) for receiving malt (30),
- A stationary flow channel (62) which surrounds the rotatable drum in regions and
- In a supply air chamber (66) and an exhaust chamber (68) is divided, wherein
The supply air chamber (66) and the exhaust air chamber (68) are in each case in communication with the interior of the drum,
characterized in that the drum comprises
An air-permeable inner jacket (18),
- An air-impermeable outer jacket (16) and
- A plurality of air-impermeable longitudinal struts (20) between the inner jacket (18) and the outer jacket, which connect the inner jacket (18) with the outer jacket (16), wherein
- Between each longitudinal struts a flow space is formed in each case.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Malz mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1.The The invention relates to a device for treating malt with the features of the preamble of claim 1.

Zum Vermälzen ist zunächst das Einweichen des Getreides erforderlich, bei dem der Wassergehalt des Korns erheblich erhöht und der Keimvorgang eingeleitet wird. Anschließend erfolgt das Keimen des Getreides. Der Keimvorgang wird durch das sogenannte Darren des beim Keimen entstandenen Grünmalzes beendet. Das Darren entspricht im wesentlichen einer Trocknung des entstandenen Grünmalzes bei Temperaturen über 50° und dient dazu, dem Malz die gewünschten Eigenschaften zu verleihen und die Lagerfähigkeit zu gewährleisten. Beim Keimen ist hingegen eine vergleichsweise geringe Temperatur in der Größenordnung von 15°C aufrechtzuerhalten. Zudem ist bei diesem Verfahrensschritt eine vergleichsweise geringe Luftströmung erforderlich ist.To the malting is first the soaking of the grain is required, at which the water content of the grain increased significantly and the germination process is initiated. Subsequently, the germination of the Grain. The germination process is by the so-called Darren of Germinating green malt completed. The Darren essentially corresponds to a drying of the resulting green malt at temperatures above 50 ° and serves the malt the desired To give properties and to ensure the shelf life. When germinating, however, is a relatively low temperature in the order of magnitude of 15 ° C maintain. In addition, in this process step is a comparatively low air flow is required.

Seit mehr als 100 Jahren werden Trommeln für die Malzbereitung eingesetzt. Ursprünglich wurden diese Vorrichtungen dahingehend gestaltet, daß alle durchzuführenden Verfahrensschritte, nämlich das Einweichen, das Keimen und das Darren von Malz aus Gerste, Weizen und anderen Getreidearten, in derselben Trommel durchgeführt werden können.since For more than 100 years, drums have been used for malting. Originally These devices have been designed so that all to be performed Process steps, namely the Soaking, germinating and dying malt from barley, wheat and other cereals, in the same drum can.

Nachdem kontinuierlich die Anforderungen an die Qualität, vor allem an die Homogenität des erzeugten Produktes gestiegen sind, wird heute in Trommeln fast nur noch der Keimvorgang durchgeführt. Insbesondere beim Darrvorgang, bei dem ein mehrfaches der Keimluft als Darrluft benötigt wird, treten bei der Verwendung herkömmlicher Trommeln infolge der ungenügend groß dimensionierten Luftwege unterschiedliche Trocknungsgrade in der Malzschicht auf. Vor allem beim Darren mit hoher Lufttemperatur trocknen die Keime ab und fallen zum Teil als lose, staubförmige Partikel an. Dieser unerwünschte Nebeneffekt wird noch verstärkt, wenn sich die Trommel während des Darrvorganges kontinuierlich dreht.After this continuously the demands on the quality, above all on the homogeneity of the produced Products have risen today is almost only in drumming Germination performed. Especially during Darrvorgang in which a multiple of the germ air needed as Darrluft occurs when using conventional drums due to the insufficient large dimensioned Airways different degrees of dryness in the malt layer on. Especially when Darren with high air temperature to dry the germs in part and in part as loose, dust-like particles. This undesirable side effect will be reinforced, when the drum is during the Darrvorganges continuously rotates.

In der DE 197 51 074 C1 ist eine Trommel beschrieben, die für eine großvolumige Darrluftmenge ausgelegt ist. Neben der Versorgung der Malzschicht mit Keim- und Darrluft hat die Trommel zusätzlich die Aufgabe zu erfüllen, durch das Drehen der Trommel um die horizontal angeordnete Mittelachse die Malzschicht aufzulockern und ein Ineinanderwachsen der Wurzeln beim Keimvorgang zu vermeiden. Zudem findet bei diesem Drehvorgang eine gewisse Umschichtung der Malzkörner statt, so daß vorher unten liegende Körner nach einem Drehen der Trommel oben zu liegen kommen. Eine derartige Umschichtung ist erwünscht, weil aufgrund der Verdunstungskälte beim Darren von Malz die Lufttemperatur am Malzschichteintritt höher als am Malzschichtaustritt ist. Durch das Umschichten gelangen die Malzkörner abwechslungsweise in wärmere und kältere Luftschichten, wodurch ein homogener Trocknungsverlauf entsteht.In the DE 197 51 074 C1 is a drum described, which is designed for a large volume of Darrluft. In addition to supplying the malt layer with germination and Darrluft the drum has to fulfill the additional task by the rotation of the drum around the horizontally arranged central axis to loosen the malt layer and to avoid a growing together of the roots during the germination process. In addition, during this turning process, a certain redistribution of the malt grains takes place, so that previously lying down grains come to rest after turning the drum. Such redeposition is desirable because, due to the evaporative cooling during malting of malt, the air temperature at the malt layer entrance is higher than at the malt layer exit. By switching the malt grains alternately get into warmer and colder air layers, creating a homogeneous drying process.

Der Keimvorgang dauert mehrere Tage und zur Auflockerung und Umschichtung des Malzes ist es ausreichend, die Trommel alle acht bis zwölf Stunden um eine Umdrehung zu drehen. Je nach Trommelausführung dauert dieser Drehvorgang 6 bis 30 Minuten und es wird im Stand der Technik allgemein während des Drehvorganges auf die Belüftung der Malzschicht verzichtet, um das Luftversorgungssystem zwischen dem ortsfesten Bereich mit der Luftaufbereitung und dem drehenden Teil mit der Luftverteilung in der Trommel einfacher gestalten zu können.The germination process lasts several days and for the loosening and shifting of the malt it is sufficient to turn the drum one revolution every eight to twelve hours. Depending on the drum version this turning process takes 6 to 30 Minutes and it is in the art generally omitted during the turning process on the ventilation of the malt layer to make the air supply system between the fixed area with the air treatment and the rotating part with the air distribution in the drum easier.

Auch beim Darren erfolgt die Versorgung der Trommel mit Darrluft nur im Trommelstillstand. Der Darrvorgang dauert etwa 20 bis 40 Stunden.Also when Darren the supply of the drum with Darrluft takes place only in the drum standstill. The Darrvorgang takes about 20 to 40 hours.

Beim Darrvorgang wird im Stand der Technik sogar auf ein Auflockern verzichtet, da beim Darren der Keimvorgang abgebrochen wird und ein Verwurzeln nicht mehr möglich ist.At the Darrvorgang is even waived in the prior art to a loosening, because the germination process is aborted during Darren and a rooted not possible anymore is.

Allerdings entstehen auch beim Darren Temperaturunterschiede zwischen eintretender und austretender Darrluft, wodurch Unterschiede in der Malzbeschaffenheit zwischen unteren und oberen Schichten entstehen. Herkömmliche Hordendarren lassen diese Unterschiede in der Malzbeschaffenheit zu, da diese bei einem großen Teil der Malzprodukte als nicht nachteilig beurteilt wird. Vermehrt werden jedoch nunmehr Spezialmalze gefragt, die bestimmte Eigenschaften aufweisen, welche mit einem stationären Belüftungsbetrieb nicht erzielbar sind.Indeed arise when Darren temperature differences between incoming and escaping Darrluft, causing differences in the malt texture arise between lower and upper layers. conventional Cupboards leave these differences in the malt texture too, as these are at a large Part of the malt products is judged to be non-detrimental. increased However, special malts are now being asked which have certain properties which can not be achieved with a stationary ventilation operation are.

Die heute weitverbreitete Trommelbauart mit einer ebenen Hordenkonstruktion, wie sie z.B. in der DE 197 51 074 C1 der in einer aufwendigeren Form in der DE 104 661 C dargestellt ist, eignet sich nicht für eine wirksame Belüftung während des Drehens der Trommel, weil sich dabei die Querschnittsgeometrie der Malzschicht fortlaufend verändert. In ungünstigen Trommelstellungen kann sogar die Situation entstehen, daß die Luft dem Weg des geringsten Widerstands folgend direkt und ohne das Malz zu durchströmen vom Zuluftbereich in den Abluftbereich strömt.Today the widespread drum construction with a flat horde construction, as eg in the DE 197 51 074 C1 in a more elaborate form in the DE 104 661 C is shown, is not suitable for effective ventilation during rotation of the drum, because it changes the cross-sectional geometry of the malt layer continuously. In unfavorable drum positions, the situation may even arise that the air, following the path of least resistance, flows directly from the supply air area into the exhaust air area without flowing through the malt.

Diesem Problem widmet sich die deutsche Patentschrift 179 53, die eine Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer gleichförmigen Querschnittsgeometrie der Malzschicht während des Drehens der Trommel beschreibt. Allerdings wird auch bei dieser Vorrichtung in einer bestimmten Trommelstellung, in welcher der gelochte Zuluftbereich der Trommel von Malz bedeckt ist, die Luftzufuhr weitestgehend unterbunden. Zudem müssen Dichtungsleisten zwischen einem ortsfesten Außenmantel und einer rotierbaren Trommel über Laufringe und entlang der gesamten Trommellänge geführt werden. Dies ist mit technischen Schwierigkeiten verbunden, da die Trommelausdehnung aufgrund hoher Temperaturunterschiede beim Keimen und Darren sowie hohe Druckdifferenzen zwischen Zu- und Abluft berücksichtigt werden müssen, so daß eine dauerhafte Trennung zwischen den beiden Luftströmen nur schwer realisierbar ist.This problem is the German patent specification 179 53, which is an apparatus for maintaining a uniform Querschnittsge describes the malt layer during the rotation of the drum. However, even with this device in a certain drum position, in which the perforated Zuluftbereich the drum is covered by malt, the air supply is largely prevented. In addition, sealing strips between a stationary outer shell and a rotatable drum must be guided over races and along the entire length of the drum. This is associated with technical difficulties, since the drum expansion due to high temperature differences in germination and Darren and high pressure differences between supply and exhaust must be considered, so that a permanent separation between the two air currents is difficult to achieve.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Behandlung von Malz in einer rotierbaren Trommel zu schaffen, die auf eine einfache Weise eine gleichmäßige Belüftung beim Keimen und Darren gewährleistet.Of the Invention is based on the object, a device for treatment of malt in a rotatable drum to create on one easy way of even ventilation Germination and Darren ensured.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved by a device having the features of the claim 1 solved.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß die Vorrichtung zur Behandlung von Malz eine um ihre Längsachse rotierbare Trommel zur Aufnahme von Malz sowie eine Einrichtung zum Durchströmen des Inneren der Trommel mit Luft umfasst. Die Einrichtung zum Durchströmen ist hierbei aus einem ortsfesten Strömungskanal, der die Trommel bereichsweise umgibt, gebildet und ist in eine Zuluftkammer und in eine Abluftkammer unterteilt. Die Zuluftkammer und die Abluftkammer stehen jeweils mit dem Inneren der Trommel in Strömungsverbindung, so daß im Inneren der Trommel ungeachtet der Drehstellung der Trommel immer ein ortsfester Zuluftbereich und Abluftbereich gebildet ist, so daß die Luft durch Malz, das sich im Inneren der Trommel befindet, hindurchströmen muss. Darüber hinaus macht es diese Anordnung möglich, unabhängig von der Drehgeschwindigkeit und Drehstellung der Trommel die Durchströmung des zu behandelnden Gutes konstant durchzuführen. Da der Strömungskanal die Trommel nur bereichsweise umgibt, verringert sich die erforderliche Dichtungslänge, und durch die ringförmige Ausbildung der Dichtungsfläche wird auch beim Dehnen der Trommel eine leckagefreie Abdichtung erreicht.Of the Invention is based on the idea that the device for treatment from malt one around its longitudinal axis rotatable drum for receiving malt and a device to flow through the interior of the drum with air covers. The device for flowing through is here from a stationary flow channel, the region surrounding the drum, formed and is in a supply air chamber and divided into an exhaust chamber. The supply air chamber and the exhaust air chamber are each in fluid communication with the interior of the drum, so that in the Inside the drum regardless of the rotational position of the drum always a stationary supply air and exhaust air area is formed, so that the Air must flow through malt inside the drum. About that In addition, this arrangement makes it possible, regardless of the rotational speed and rotational position of the drum, the flow through the constantly to be treated to be treated. As the flow channel the drum surrounds only partially, reduces the required Seal length, and through the annular Formation of the sealing surface a leak-free seal is achieved even when stretching the drum.

Die Trommel umfasst einen luftdurchlässigen Innenmantel, einen luftundurchlässigen Außenmantel sowie eine Mehrzahl von luftundurchlässigen Längsstreben zwischen Innenmantel und Außenmantel, die den Innenmantel mit dem Außenmantel verbinden. Zwischen benachbarten Längsstreben ist jeweils ein Strömungsraum gebildet. Hierdurch lässt sich auf eine sehr einfache Weise die aufbereitete Luft im Zuluftbereich des Strömungskanales in definierte Bereiche der Trommel einspeisen, wohingegen nur definierte Segmente der rotierenden Trommel mit dem Abluftbereich des Strömungskanals in Verbindung gebracht werden. Durch den luftundurchlässigen Außenmantel wird ein unerwünschter Luftaustritt verhindert. Der luftdurchlässige Innenmantel wird durch die Längsstreben in Einzelsegmente unterteilt, die speziellen Aufgaben dienen.The Drum includes an air-permeable Inner jacket, an airtight outer sheath and a plurality of air-impermeable longitudinal struts between the inner jacket and outer jacket, which connect the inner shell with the outer shell. Between adjacent longitudinal struts each is a flow space educated. This is possible in a very simple way, the treated air in the supply air of the flow channel feed into defined areas of the drum, whereas only defined Segments of the rotating drum with the exhaust air area of the flow channel be associated. Through the air-impermeable outer jacket will be an undesirable air leakage prevented. The air-permeable Inner jacket is through the longitudinal struts divided into individual segments that serve specific tasks.

Bevorzugte Ausführungsformen sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.preferred embodiments are through the rest claims characterized.

So ist nach einer bevorzugten Ausführungsform die Trommel auf Rollen drehend gelagert. Eine Lagerung auf Rollen stellt insbesondere für großvolumige Trommeln eine sehr einfache Variante dar, weil nur im Bodenbereich des Aufstellortes eine Lagerung erfolgen muss, während anderenfalls die horizontale Rotationsachse der Trommel mit Lagerungs- und Rotationseinrichtungen zu verbinden wäre.So is according to a preferred embodiment the drum is rotatably mounted on rollers. A storage on wheels represents in particular for high volume Drums are a very simple variant, because only in the bottom area the place of installation must be stored, while otherwise the horizontal axis of rotation To connect the drum with storage and rotation facilities would.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung mindestens zwei Dichtungsbänder im ortsfesten Strömungskanal, um den Strömungspfad von Luft in oder aus bestimmten Strömungsräumen zu versperren, wobei die Länge der Dichtungsbänder in Umfangsrichtung des Außenmantels größer ist als der Abstand zwischen zwei benachbarten Längsstreben, aber kürzer als der zweifache Abstand zwischen zwei benachbarten Längsstreben. Das Vorsehen von mindestens zwei Dichtungsbändern ermöglicht es, die Übergangsbereiche zwischen dem Zuluftbereich und Abluftbereich im luftdurchlässigen Innenmantel der Trommel durch einen versperrten Zwischenbereich zu trennen. Hierdurch lässt sich die Durchströmung des zu behandelnden Gutes verbessern, weil ein Bypassstrom, der unmittelbar nach dem Eintritt in die Schüttung wieder aus der Trommel abgeführt wird, vermieden werden kann. Durch die Dichtungsbänder wird der Luftstrom dazu gezwungen, die gesamte Schüttung, wenn auch mit unterschiedlichen Luftgeschwindigkeiten zu durchströmen, bevor die Luft in den Abluftbereich abströmen kann.To a preferred embodiment the device has at least two sealing bands in the stationary flow channel, around the flow path from obstructing air in or out of certain flow spaces, the Length of sealing strips in Circumferential direction of the outer jacket is larger as the distance between two adjacent longitudinal struts, but shorter than twice the distance between two adjacent longitudinal struts. The provision of at least two sealing bands allows the transition areas between the supply air area and exhaust air area in the air-permeable inner jacket To separate the drum by a locked intermediate area. This leaves the flow improve the property to be treated, because a bypass stream, the immediately after entering the bed again from the drum dissipated is, can be avoided. Through the sealing tapes is the airflow forced the entire bed, albeit with different Air speeds to flow through before the air in the Outflow exhaust area can.

Vorzugsweise besteht die Innenwand der Trommel aus geschlitztem Metall. Durch die Verwendung von geschlitztem Metall lässt sich ein hoher freier Durchtrittsquerschnitt des Innenmantels und somit ein geringer Druckverlust beim Durchströmen erzeugen, wobei gleichzeitig die freien Querschnittsflächen der einzelnen Schlitze so gewählt werden können, daß die zu behandelnden Güter, insbesondere das Malz, nicht durch diese hindurchtreten kann.Preferably the inner wall of the drum is made of slotted metal. By the use of slotted metal allows a high free passage area of the inner shell and thus produce a low pressure loss during flow, at the same time the free cross-sectional areas of the individual slots so chosen that can be too treated goods, especially the malt, can not pass through them.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung weiterhin eine gesteuerte Antriebseinrichtung zum Rotieren der Trommel. Durch das Verwenden einer gesteuerten Antriebseinrichtung lassen sich die einzelnen Behandlungsschritte, welche, wie oben dargelegt wurde, lange Zeiträume beanspruchen, vollautomatisch durchführen und entweder ein langsames, kontinuierliches oder aber auch ein taktweise erfolgendes Drehen der Trommel automatisch durchführen.To a preferred embodiment the device further comprises a controlled drive device for Rotate the drum. By using a controlled drive device can be the individual treatment steps, which, as above long periods of time claim fully automatic and either a slow, continuous or even a cyclic turning automatically perform the drum.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung umfasst diese weiterhin Dichtungselemente zwischen dem Außenmantel der Trommel und dem Strömungskanal. Hierdurch lässt sich der unerwünschte Austritt von Luft zwischen dem ortsfesten, die Trommel umgebenden Strömungskanal und der Trommel, die in dem Bereich des Strömungskanals keinen Außenmantel besitzt, sicherstellen. Da die Behandlungsluft häufig unter Energieeintrag erwärmt ist, lässt sich somit eine möglichst hohe Energieausnutzung unter Vermeidung von Leckströmen sicherstellen.To a preferred embodiment of the device further comprises these Sealing elements between the outer shell of the drum and the Flow channel. This leaves the unwanted Leakage of air between the stationary, the drum surrounding flow channel and the drum, which in the region of the flow channel no outer jacket own, make sure. Since the treatment air is often heated with energy input, let yourself thus one possible ensure high energy utilization while avoiding leakage currents.

Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung weiterhin eine Einrichtung zum Einführen von Wasser in das Innere der Trommel. Hierdurch lässt sich die Verarbeitung des Malzes weiter automatisieren, indem eine Beschwallung des Malzes während des Keimens, vorzugsweise unter Verwendung einer Wasserbedüsung, möglich ist.Preferably The device further comprises means for introducing Water in the interior of the drum. This allows the processing of the Further malting malt, adding a spill to the malt while germination, preferably using water spray.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung weiterhin eine Förderschnecke für das zu behandelnde Gut im Inneren der Trommel. Die Förderschnecke dient zur Be- und Entladung der Trommel.To a further preferred embodiment The device further comprises a screw conveyor for the treating good inside the drum. The screw conveyor is used for loading and Discharge of the drum.

Der wesentliche Gesichtspunkt des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Verwendung der oben beschriebenen Vorrichtung liegt darin, daß das Verfahren zur Behandlung von Malz die Schritte des Keimens des Malzes sowie des Darrens des Malzes umfasst. Beide Verfahrensschritte werden hierbei in der rotierenden Trommel ausgeführt, wobei gleichzeitig Luft durch das Malz in der Trommel zwangsgeführt wird. Somit ist das Durchströmen von Luft unabhängig von der Rotation der Trommel, so daß durch gleichmäßige und exakte Bewegungsabläufe beim Rotieren der Trommel und durch eine gleichmäßige Durchlüftung der Trommel möglichst homogene Produktqualitäten erzielbar sind.Of the essential aspect of the method according to the invention using The device described above is that the method to treat malt the steps of germinating the malt as well of the Darren of the malt. Both process steps become in this case carried out in the rotating drum, at the same time air is forcibly guided by the malt in the drum. Thus, the passage of Air independent from the rotation of the drum, so that through uniform and exact movements during rotation of the drum and through a uniform ventilation of the drum as possible homogeneous product qualities can be achieved.

Indem das Rotieren der Trommel taktweise in Segmenten von 45° bis 90° erfolgt, lässt sich der Anteil von Keimen, die beim Darren mit hoher Lufttemperatur getrocknet sind und als lose, staubförmige Partikel anfallen, gering halten.By doing the rotation of the drum takes place cyclically in segments of 45 ° to 90 °, let yourself the proportion of germs that when Darren with high air temperature are dried and accumulate as loose, dust-like particles, low hold.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben, in denen:following the invention will be purely by way of example with reference to the accompanying figures described in which:

1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Trommel mit einer darin befindlichen Malzschüttung zeigt; 1 shows a cross section through the drum according to the invention with a malt bed located therein;

2 die Ausbildung der Trommel im Längsschnitt darstellt; und 2 the formation of the drum in longitudinal section represents; and

3 einen Querschnitt der Vorrichtung entlang der Linie 3-3 in 2 unter Vernachlässigung des Auflagefundaments zeigt. 3 a cross-section of the device along the line 3-3 in 2 neglecting the support foundation shows.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to execute the invention

In den nachfolgenden Figuren ist die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben, in denen gleiche Referenzziffern jeweils gleiche oder ähnliche Elemente bezeichnen.In The following figures illustrate the invention purely by way of example the attached Figures are described in which like reference numerals are the same or similar Designate elements.

In 1 ist ein Querschnitt durch die Trommel 12 der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer darin befindlichen Malzschüttung sowie eine schematische Andeutung des Strömungsverlaufs in der Trommel dargestellt. Die Trommel 12 besitzt eine horizontale Rotationsachse 14 und besteht aus einem zylindermantelförmigen Außenmantel 16, der luftdicht ausgebildet ist. Konzentrisch zu dem zylindermantelförmig geformten Außenmantel 16 ist ein luftdurchlässiger Innenmantel 18 angeordnet, der über eine Mehrzahl von Längsstreben 20 mit dem Außenmantel 16 verbunden ist. Im vorliegenden Fall sind 12 Längsstreben vorgesehen.In 1 is a cross section through the drum 12 the device according to the invention with a malt filling therein and a schematic indication of the flow pattern in the drum shown. The drum 12 has a horizontal axis of rotation 14 and consists of a cylinder jacket-shaped outer jacket 16 which is airtight formed. Concentric with the cylinder jacket-shaped outer jacket 16 is an air-permeable inner jacket 18 arranged over a plurality of longitudinal struts 20 with the outer jacket 16 connected is. In the present case are 12 Longitudinal struts provided.

Zwischen jeweils zwei benachbarten Längsstreben 20 ist zwischen dem Außenmantel 16 und dem Innenmantel 18 jeweils ein Längskanal 22 gebildet. Im vorliegenden Beispiel sind somit 12 Längskanäle vorgesehen. Diese Längskanäle wirken je nach der Winkellage der rotierbaren Trommel als Zuluftkanal 24, als Abluftkanal 26 oder aber auch als ein in Längsrichtung nicht durchströmbarer Trennkanal 28, wie eingehend anhand von 3 beschrieben werden wird.Between each two adjacent longitudinal struts 20 is between the outer jacket 16 and the inner jacket 18 one longitudinal channel each 22 educated. In the present example are thus 12 Provided longitudinal channels. These longitudinal channels act depending on the angular position of the rotatable drum as a supply air duct 24 , as an exhaust duct 26 or else as a separating channel which can not be flowed through in the longitudinal direction 28 , as detailed by 3 will be described.

Der luftdurchlässige Innenmantel 18 besteht vorzugsweise aus geschlitztem Metall, wobei die Abmessungen der Schlitze so bemessen sind, daß das zu behandelnde Malz nicht durch den Innenmantel 18 in die Längskanäle 22 eindringen kann. In dem durch den Innenmantel und die später anhand von 2 beschriebenen Stirnwände begrenzten inneren Zylinderhohlraum wird das zu behandelnde Gut, im vorliegenden Fall Malz 30, eingeführt. Da die Längsstreben eine größere Breite, d.h. eine größere Erstreckung in Radialrichtung der Trommel als den Abstand zwischen Außenmantel 16 und konzentrischem Innenmantel 18 besitzen, dienen diese beim Bewegen der Trommel als Mitnehmer 32 der Malzkörner, damit nach einer fortgesetzten Rotation der Trommel 12 in Pfeilrichtung A nach dem Erreichen des Schüttwinkels die Malzkörner von der oberen Schichthälfte auf die untere Schichthälfte abrutschen. Damit dieser gewünschte Rutscheffekt eintritt und jedes Malzkorn von diesem erfaßt wird, muß beim Einfüllen des Malzes die Oberkante der Malzschüttung unterhalb der Mittelachse 14 der Trommel 12 zu liegen kommen.The air-permeable inner jacket 18 is preferably made of slotted metal, wherein the dimensions of the slots are dimensioned so that the malt to be treated is not through the inner shell 18 in the longitudinal channels 22 can penetrate. In which by the inner shell and which later based on 2 described end walls limited inner cylinder cavity is the material to be treated, in this case malt 30 , introduced. Because the Longitudinal struts a greater width, ie a greater extent in the radial direction of the drum than the distance between the outer jacket 16 and concentric inner jacket 18 own, serve these when moving the drum as a driver 32 the malt grains, so after continued rotation of the drum 12 In the direction of arrow A, after reaching the angle of repose, slip the malt grains from the upper half of the layer onto the lower half of the layer. In order for this desired slip effect occurs and each malt grain is detected by this, when filling the malt must be the top of the malt bed below the central axis 14 the drum 12 to come to rest.

Wie in 1 schematisch dargestellt ist, strömt Zuluft 34 aus den Zuluftkanälen 24 in das Trommelinnere ein und strömt gleichmäßig verteilt auf die Oberfläche des Malzes 30.As in 1 is shown schematically, supply air flows 34 from the supply air ducts 24 into the interior of the drum and flows evenly distributed on the surface of the malt 30 ,

Infolge der halbkreisförmigen Querschnittsgeometrie treten beim Durchströmen des Malzes unterschiedliche Luftgeschwindigkeiten auf. Im Tangentialbereich des Innenmantels 18 der Trommel 12 sind die Luftgeschwindigkeiten höher als im Mittelbereich. Da im Zuge einer Drehung um 180° der Trommel jedes Korn alle Segmente innerhalb der Malzschüttung durchläuft, entsteht bei einer langsamen, Trommelbewegung mit einer Rotationsgeschwindigkeit von 5 bis 30 Minuten pro Umdrehung ein äußerst homogen behandeltes Produkt. Die Luftströmung innerhalb der Malzschüttung kann zwar tangential in die Trennkanäle 28 in geringen Mengen eintreten, wie durch die Pfeile 36 angedeutet ist, muß aber anschließend wieder durch die Malzschicht austreten, wie durch die Pfeile 38 angedeutet ist.As a result of the semicircular cross-sectional geometry, different air velocities occur during the passage of the malt. In the tangential area of the inner mantle 18 the drum 12 the air speeds are higher than in the middle range. Because every 180 ° rotation of the drum causes each grain to pass through all the segments within the malt fill, a slow, drum movement with a rotation speed of 5 to 30 minutes per revolution produces a highly homogenously treated product. Although the air flow within the malt filling can be tangential in the separation channels 28 in small quantities, as indicated by the arrows 36 is hinted at, but then has to emerge again through the malt layer, as shown by the arrows 38 is indicated.

Die Trommel 12 ist mit einer Förderschnecke 40 versehen, die in dem vom Innenmantel 18 angeordneten Raum ortsfest mit der Trommel angeordnet ist und dem Be- und Entladen der Trommel dient.The drum 12 is with a screw conveyor 40 provided in the interior of the jacket 18 arranged space is arranged stationary with the drum and the loading and unloading of the drum is used.

Des weiteren ist in der Trommel eine ortsfest mit der Trommel angeordnete Vorrichtung mit Wasserdüsen 42 vorgesehen, die dem gezielten Einsprühen von Wasser für die Beschwallung des Malzes während des Keimens dienen.Furthermore, in the drum is a stationary with the drum arranged device with water nozzles 42 intended for the targeted spraying of water for the swelling of the malt during germination.

In Abhängigkeit von dem zu behandelnden Gut und den Eigenschaften und Geometrien der hierbei verwendeten Einzelpartikel bildet sich bei einer langsamen Drehung der Trommel in Pfeilrichtung A ein vorbestimmter Winkel α aus, der zwischen der Oberfläche der Malzschüttung 30 und der Horizontalen gebildet ist. Bei Überschreiten dieses Winkels beginnt das Abrutschen der Körner von der oberen Schichthälfte auf die untere Schichthälfte. Da die Geometrie der Schüttung innerhalb der rotierenden Trommel somit bekannt ist, lassen sich die oben erwähnten Trennkanäle 28 gezielt so anordnen, daß kein Bypasstrom der zugeführten Luft in nahe der Oberfläche der Schüttung angeordnete Abluftkanäle stattfinden kann. Statt dessen muß die in die Trommel eingeführte Luft die Malzschüttung durchströmen, bevor diese in die Abluftkanäle 26 eintreten kann. Daher wird die unerwünschte Möglichkeit, daß die Luft den Weg des geringsten Widerstandes wählend ungenutzt aus der Trommel austritt, verhindert.Depending on the material to be treated and the properties and geometries of the individual particles used in this case forms at a slow rotation of the drum in the direction of arrow A from a predetermined angle α, between the surface of the malt 30 and the horizontal is formed. When this angle is exceeded, the slipping of the grains from the upper layer half to the lower layer half begins. Since the geometry of the bed within the rotating drum is thus known, the above-mentioned separation channels can be used 28 arrange so that no Bypasstrom the air supplied can take place in near the surface of the bed arranged exhaust ducts. Instead, the introduced into the drum air must flow through the malting, before this in the exhaust air ducts 26 can occur. Therefore, the undesirable possibility that the air exits the path of least resistance exiting unused from the drum is prevented.

In 2 ist ein Längsschnitt der Trommel dargestellt und die Strömung der Luft in der Trommel schematisch mit Pfeilen angedeutet.In 2 is a longitudinal section of the drum shown and the flow of air in the drum indicated schematically by arrows.

Die Trommel ist auf mindestens vier Rollen 44 drehbar gelagert, wobei an dem mit einer Wärmeisolationsschicht 46 umgebenen Außenmantel 16 hierzu in Umfangsrichtung des Außenmantels verlaufende Auflagen 48 vorgesehen sind. Der Antrieb der Rolle wird durch eine Antriebseinrichtung 50, z.B. durch einen Elektromotor bewirkt, dessen Ausgangswelle über ein Zwischengetriebe ein Zahnrad 52 trägt, das in eine Verzahnung 54 am Außenmantel 16 der Trommel 12 eingreift.The drum is on at least four rollers 44 rotatably mounted, wherein on the with a heat insulating layer 46 surrounded outer jacket 16 For this purpose in the circumferential direction of the outer shell runs conditions 48 are provided. The drive of the roller is by a drive device 50 , For example, by an electric motor causes, whose output shaft via an intermediate gear a gear 52 wears that into a gearing 54 on the outer jacket 16 the drum 12 intervenes.

Auf der einen Seite ist der Außenmantel 16 mit einer Trommelstirnwand 56 luftdicht verschlossen. Auf der gegenüberliegenden Seite endet der Außenmantel 16 in einem vorgegebenen Abstand von einer zweiten Trommelstirnwand 58, so daß ein ringförmiger Schlitz 60 im Außenmantel 16 entsteht. Die Längsstreben 20 verlaufen über die gesamte Länge der Trommel, d.h. von der ersten Stirnwand 56 bis zur zweiten Stirnwand 58 und sind mit den beiden Stirnwänden 56 und 58 sowie mit dem Außenmantel 16 jeweils luftdicht verbunden.On one side is the outer jacket 16 with a drum end wall 56 hermetically sealed. On the opposite side of the outer jacket ends 16 at a predetermined distance from a second drum end wall 58 so that an annular slot 60 in the outer jacket 16 arises. The longitudinal struts 20 extend over the entire length of the drum, ie from the first end wall 56 to the second end wall 58 and are with the two end walls 56 and 58 as well as with the outer jacket 16 each airtight connected.

Die Breite des ringförmigen Schlitzes 60 im Außenmantel 16 ist derart bemessen, daß Luft in die Zuluftkanäle 24 einströmen und Luft aus den Abluftkanälen 26 ausströmen kann.The width of the annular slot 60 in the outer jacket 16 is sized so that air into the supply air ducts 24 inflow and air from the exhaust ducts 26 can flow out.

Die Luft strömt hierbei, insbesondere beim Darren, mit mäßiger Geschwindigkeit, wobei die Luftgeschwindigkeit durch den Förderdurchsatz eines geeigneten Luftförderorgans im Zuluftbereich oder Abluftbereich regelbar ist.The Air is flowing here, in particular when Darren, at moderate speed, wherein the air velocity through the delivery rate of a suitable Air conveyor organ in the supply air or exhaust air range is adjustable.

Ein ortsfester Ringkanal 62 umgibt den ringförmigen Schlitz 60 des Außenmantels 16 und ist mit Hilfe von flexiblen, kreisrunden Lippendichtungen 64 am gesamten Umfang gegen die Außenatmosphäre abgedichtet. Auf der einen Seite dient der Ringkanal 62 als Zuluftkammer 66, während er auf der anderen Seite als Abluftkammer 68 dient.A stationary ring channel 62 surrounds the annular slot 60 of the outer jacket 16 and is using flexible, circular lip seals 64 sealed against the outside atmosphere over the entire circumference. On one side is the ring channel 62 as supply air chamber 66 while on the other side as an exhaust chamber 68 serves.

Wie in 2 schematisch anhand der Pfeile angedeutet ist, strömt die Luft aus der Zuluftkammer 66 durch den ringförmigen Schlitz 60 in die zwischen den Längsstreben 20 begrenzten Zuluftkanäle 24 und von diesen aus durch die luftdurchlässige Innenwand 18 in das Trommelinnere. Die Luft durchströmt, wie bereits anhand von 1 dargelegt wurde, die Schüttung 30 und verläßt die Trommel 12 durch die luftdurchlässige Innenwand 18 in die zwischen den Längsstreben 20 definierten Abluftkanäle 26, von denen aus die Luft durch den ringförmigen Schlitz 60 in die Abluftkammer 68 strömt, von der aus die Luft aus der Vorrichtung abgeführt wird.As in 2 is schematically indicated by the arrows, the air flows from the supply air chamber 66 through the annular slot 60 in between the longitudinal struts 20 limited supply air ducts 24 and from there through the air-permeable interior wall 18 into the drum interior. The air flows through, as already based on 1 was set out, the bed 30 and leaves the drum 12 through the air-permeable inner wall 18 in between the longitudinal struts 20 defined exhaust ducts 26 from which the air flows through the annular slot 60 in the exhaust chamber 68 flows, from which the air is discharged from the device.

In 3 ist die Trommelkonstruktion im Bereich des Ringkanals 62 dargestellt. Insbesondere wird aus der 3 die Trennung zwischen der Zuluftkammer 66 und der Abluftkammer 68 deutlich. Beim Drehen der Trommel in Pfeilrichtung A nimmt die Malzschüttung 30 einen bestimmten Schüttwinkel an, so daß während der gesamten Betriebszeit und auch beim Stillstand der Trommel das Malz im luftdurchlässigen Innenmantel 18 eine definierte Schräglage einnimmt, die in den 1 und 3 schematisch dargestellt ist. Damit nun die Zuluft aus den Zuluftkanälen 24 nicht unter Umgehung der Malzschüttung 30 ungenutzt in den Abluftkanal 26 strömen kann, ist der ringförmige Schlitz zwischen den beiden Lippendichtungen 64 (siehe 2) an den zwei in 3 dargestellten Stellen mit einem ortsfesten Dichtungsband 70 abgedeckt. Das Dichtungsband muß eine größere Erstreckung in Umfangsrichtung der Trommel besitzen als der Abstand von einer Längsstrebe 20 zur benachbarten, jedoch kürzer sein als der zweifache Abstand zwischen zwei benachbarten Längsstreben 20. Hierdurch entstehen an beiden Seiten der Malzschüttung 30 in Längsrichtung nicht durchströmte Trennkanäle 28, die bereits in 1 dargestellt wurden. Die Trennkanäle 28 sorgen dafür, daß die Zuluft aus den Zuluftkanälen 24 zuerst durch die Malzschüttung 30 strömen muß, bevor sie in die Abluftkanäle 26 entweichen kann. Weiterhin sind zwischen der Zuluftkammer 66 und der Abluftkammer 68 im Ringkanal 62 luftdichte Trennwände 72 dargestellt.In 3 is the drum construction in the area of the annular channel 62 shown. In particular, from the 3 the separation between the supply air chamber 66 and the exhaust chamber 68 clear. When turning the drum in the direction of arrow A, the malting takes 30 a certain angle of repose, so that during the entire operating time and also when the drum is stopped, the malt in the air-permeable inner shell 18 assumes a defined angle, which in the 1 and 3 is shown schematically. So now the supply air from the supply air ducts 24 not bypassing the malting 30 unused in the exhaust duct 26 can flow, is the annular slot between the two lip seals 64 (please refer 2 ) at the two in 3 shown places with a stationary sealing tape 70 covered. The sealing tape must have a greater extent in the circumferential direction of the drum than the distance from a longitudinal strut 20 to the adjacent, but shorter than twice the distance between two adjacent longitudinal struts 20 , This results in both sides of the malt filling 30 in the longitudinal direction not flowed through separation channels 28 already in 1 were presented. The separation channels 28 ensure that the supply air from the supply air ducts 24 first through the malting 30 must flow before entering the exhaust ducts 26 can escape. Furthermore, between the supply air chamber 66 and the exhaust chamber 68 in the ring channel 62 airtight partitions 72 shown.

Ein Ablauf 73 dient dem Abzug von Kondenswasser oder Überschußwasser, das beim Beschwallen anfällt.A process 73 is used to extract condensate or excess water that accumulates during humidification.

In 3 nur schematisch dargestellt ist zudem ein Anschluß 74 zur Luftzufuhr sowie ein entsprechender Anschluß 76 zur Luftabfuhr. Die dargestellte Ausführung der Trommel gestattet es, sowohl beim Keimen als auch beim Darren einen ungehinderten Belüftungsbetrieb während des Drehens der Trommel zu gewährleisten. Dabei treten zwar innerhalb der Malzschicht unterschiedliche Luftgeschwindigkeiten auf, da jedoch aufgrund der Drehbewegung der Trommel jedes Malzkorn in regelmäßigen Zeitabständen von Zonen mit hoher Luftgeschwindigkeit in Zonen mit niedriger Geschwindigkeit bewegt wird, folgt dennoch eine äußerst homogene Behandlung des Malzes. Um den Anteil an trockenen Keimen, die zum Teil als lose, staubförmige Partikel anfallen, möglichst klein zu halten, wird vorteilhafterweise die Trommel nicht langsam und kontinuierlich, sondern schnell und dafür taktweise in Segmenten von 45° bis 90° bewegt.In 3 only schematically shown is also a connection 74 for air supply and a corresponding connection 76 for air removal. The illustrated embodiment of the drum makes it possible to ensure an unimpeded ventilation operation during the rotation of the drum, both during germination and when Darren. Although different air velocities occur within the malt layer, however, because of the rotational movement of the drum, each malt grain is moved at regular intervals from zones of high air velocity into zones of low velocity, yet follows an extremely homogeneous treatment of the malt. In order to keep the proportion of dry germs, which occur in part as loose, dust-like particles as small as possible, the drum is advantageously not slow and continuous, but quickly and cyclically in segments of 45 ° to 90 ° moves.

Beim Drehen der Trommel strömt die Zuluft bei jeder Trommelposition zuerst durch die Malzschicht, bevor sie durch die Abluftkanäle entweichen kann, wodurch eine optimale Energieausnutzung der Behandlungsluft sichergestellt wird. Die Dichtungselemente am Trommelumfang innerhalb des Ringkanals sorgen für eine vollkommene Trennung der Luftströme zwischen Zuluft-, Abluft- und der Atmosphäre und verhindern somit Energieverluste durch Leckagen.At the Turning the drum flows the supply air at each drum position first through the malt layer, before going through the exhaust ducts can escape, resulting in optimal energy utilization of the treatment air is ensured. The sealing elements on the drum circumference inside of the ring channel provide for a perfect separation of the air flows between supply air, exhaust air and the atmosphere and thus prevent energy losses through leaks.

Claims

Device for the treatment of malt, comprising: - one about its longitudinal axis ( 14 ) rotatable drum ( 12 ) for picking up malt ( 30 ), - a stationary flow channel ( 62 ), which surrounds the rotatable drum in areas and - in a supply air chamber ( 66 ) and an exhaust air chamber ( 68 ), wherein - the supply air chamber ( 66 ) and exhaust air chamber ( 68 ) are in each case in communication with the interior of the drum, characterized in that the drum comprises - an air-permeable inner casing ( 18 ), - an air-impermeable outer jacket ( 16 ) and - a plurality of air-impermeable longitudinal struts ( 20 ) between inner shell ( 18 ) and outer sheath, the inner sheath ( 18 ) with the outer jacket ( 16 ), wherein - a respective flow space is formed between adjacent longitudinal struts.

Device according to claim 1, characterized in that the drum ( 12 ) on rolls ( 44 ) is mounted rotating.

Device according to claim 1 or 2, further comprising: - at least two sealing tapes ( 70 ) in the stationary flow channel ( 62 ), the flow path of air into or out of certain flow spaces ( 28 ) to block; wherein - the length of the annular sealing strips ( 70 ) in the circumferential direction of the outer shell is greater than the distance between two adjacent longitudinal struts (US Pat. 20 ), but shorter than twice the distance between two adjacent longitudinal struts ( 20 ).

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner shell ( 18 ) of the drum is made of slotted metal.

Device according to one of claims 1 to 4, further comprising: - a controlled drive device ( 50 ) for rotating the drum ( 12 ).

Device according to one of claims 1 to 5, further comprising: - sealing elements ( 64 ) between the outer shell ( 16 ) of the drum ( 12 ) and the flow channel ( 62 ).

Device according to one of claims 1 to 5, further comprising: - a device ( 42 ) for introducing water into the interior of the drum ( 12 ).

Device according to one of claims 1 to 5, further comprising: - a screw conveyor ( 40 ) for the material to be treated inside the drum ( 12 ).