DE19840785A1 - Verfahren zur Ausrüstung eines Gegenstandes mit Informationsdaten - Google Patents

Verfahren zur Ausrüstung eines Gegenstandes mit Informationsdaten

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Abstract

Mit einem Verfahren zur Ausrüstung eines Gegenstandes mit Produkt-, Zustands-, Stoff- und/oder Handhabungsdaten, soll eine Lösung geschaffen werden, mit der eine vielseitige Kennzeichnung von Gegenständen ermöglicht wird, ohne daß die Gefahr einer äußeren Zerstörung besteht bei gleichzeitiger Vervielfältigung der einzusetzenden Daten. DOLLAR A Dies wird dadurch erreicht, daß der Gegenstand mit einer Bauteilesensorik aus Mikrokontroller, Sende-/Empfangseinrichtung und einem Datenspeicher ausgerüstet wird.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zur Ausrüstung eines Gegenstandes mit Produkt-, Zustands-, Stoff- und/oder Handhabungsdaten.
Es gibt eine Fülle von Einsatz fällen, in denen es zweckmä­ ßig ist, einen Gegenstand mit bestimmten abrufbaren Daten zu versehen. Hat man früher die einfache Beschriftung ver­ wendet, so ist es inzwischen üblich, sogenannte Barcodes auf den Oberflächen von Gegenständen vorzusehen, wobei die Barcode-Lesegeräte eine Reihe von Informationen aus diesen Codes entnehmen können. Ein Nachteil dieser Barcode-Gestal­ tungen liegt darin, daß sie verkratzt werden können, un­ kenntlich gemachten werden können, durch einfaches Hinzufü­ gen gewisser Streifen verfälscht werden können u. dgl. mehr.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine vielseitige Kennzeich­ nung von Gegenständen zu ermöglichen, ohne daß die Gefahr einer äußeren Zerstörung besteht bei gleichzeitiger Ver­ vielfältigung der einzusetzenden Daten.
Mit einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art wird die­ se Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ge­ genstand mit einer Bauteilesensorik aus Mikrokontroller, Sende-/Empfangseinrichtung und einem Datenspeicher ausgerü­ stet ist, wobei es insbesondere dabei möglich ist, diese Bauteilesensorik in die Wand des Gegenstandes zu betten bzw. in diese einzugießen.
Erkennbar ist eine solche Bauteilesensorik zum einen in der Lage, eine Vielzahl von Informationen abzugeben, zum ande­ ren kann sie auch mit einfachen Mitteln so am Gegenstand bzw. in seiner Wand positioniert werden, daß sie von äuße­ ren Beschädigungen weitestgehend geschützt ist.
Eine derartige Bauteilesensorik ist in der Lage, über eine externe Antenne ausgelesen zu werden. Gleichzeitig ist es möglich, sie mit Informationen zu beschreiben, etwa, wie­ viel Manipulationsschritte mit dem Gegenstand bereits vor­ genommen wurden und welche Manipulationsschritte noch vor­ genommen werden müssen, um den Gegenstand etwa in einem Bearbeitungszentrum in seinen endgültig gewünschten Zustand zu bringen.
An dieser Stelle sei bemerkt, daß es bekannt ist, über so­ genannte Mikrochips Tiere zu kennzeichnen, etwa Kühe, um ihr Freßverhalten, ihre Milchabgabe u. dgl. elektronisch vollautomatisch zu überwachen. Auch ist beispielsweise aus der DE-196 12 521-C1 ein Transponder bekannt, der in einem hitzebeständigen Körper eingebettet ist und die in einem Fördergurt einvulkanisiert sind, um feststellen zu können, ob der Fördergurt Verschleiß ausgesetzt ist.
Ein wesentliches Einsatzgebiet der vorliegenden Erfindung liegt aber darin, ein Bauteil so zu kennzeichnen, daß es möglicherweise später bei Reklamationen als ein Bauteil des Herstellers, dem die Reklamationen angelastet werden, iden­ tifizierbar ist. Häufig kommt es vor, daß, beabsichtigt oder unbeabsichtigt, Bauteile reklamiert werden, die gar nicht vom eigentlichen Hersteller stammen. Dieser ist oft in der mißlichen Lage, dies nicht rasch und kostengünstig beweisen zu können, hier hilft die Erfindung mit einfachen Mitteln ab.
Ein besonderer Einsatzbereich der Erfindung liegt in der Einbettung der Bauteilesensorik in ein Bauteil aus gieß­ barem Polyurethan oder vergleichbaren anderen Kunststoffen. Hier kann in Ausgestaltung der Erfindung die Bauteilesenso­ rik sofort bei der Herstellung des Gegenstandes in die Wand eingebracht werden. Eine andere Möglichkeit besteht aber auch darin, die Bauteilesensorik zunächst in einem Träger einzugießen, wobei zweckmäßig, wie dies die Erfindung auch vorsieht, das Trägermaterial mit dem späteren Bauteilemate­ rial verwandt oder mit diesem identisch ist.
Wird ein entsprechendes Bauteil im sogenannten Teilschicht- Gußverfahren hergestellt, kann zunächst eine Teilschicht gegossen werden, die Bauteilesensorik ausgelegt und die nachfolgende Gießschicht aufgebracht werden jeweils nach den für diese Herstellungsart entsprechenden Aushärt- bzw. Verweilzeiten.
Wird beispielsweise die Erfindung, d. h. eine entsprechende Bauteilesensorik, zur Kenntlichmachung von Verschleiß ein­ gesetzt, z. B. um den Verschleiß an einer Kreiselpumpe zu messen, kann die Bauteilesensorik über den Verschleiß Aus­ kunft geben.
Auch ist es möglich, mehrere entsprechende Bauteilesensori­ ken in unterschiedlichen Schichttiefen einer Bauteilewand unterbringen, um auch auf diese Art und Weise Verschleiß nachweisen zu können.
Nach der Erfindung ist es auch möglich, die Bauteilesenso­ rik auf wenigstens einem Stützkörper in eine Gußform od. dgl. einzubringen und dann zu umgießen. Dies geschieht ins­ besondere dann, wenn es sich um von einfachen geometrischen Körpern abweichende Bauteile handelt.
Bei einem Sprühverfahren zur Herstellung eines entsprechen­ den, in der Regel rotationssymmetrischen Werkstückes, ist es möglich, zunächst eine Teilschicht aufzusprühen, dann die Bauteilesensorik aufzulegen, um nachfolgend den Sprüh­ vorgang solange fortzuführen, bis die Bauteilesensorik ein­ gebettet ist.
Eine erfindungsgemäße Verwendung besteht darin, die Bau­ teilesensorik als Bauteil-Identifizierungselement einzuset­ zen, als Element zur Ermittlung eines Verschleißfortschrit­ tes, als Informationsträger für weitere Bearbeitungs- und/­ oder Behandlungsschritte am Bauteil und/oder als Element zur Speicherung und Abgabe von physikalischen Zustandsdaten des Bauteiles an eine elektronische Leseeinrichtung.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnung. Diese zeigt in
Fig. 1 eine schematische Zusammenstellung eines erfin­ dungsgemäß ausgerüsteten Bauteiles mit den Geräten zum Auslesen und/oder Programmieren der notwendigen Daten,
Fig. 2 die Einbettung der Bauteilesensorik in ein Bauteil,
Fig. 3 die Positionierung der Bauteilesensorik in einer Gießform sowie in
Fig. 4 die vereinfachte schematische Darstellung einer Kreiselpumpe in erfindungsgemäßer Ausgestaltung.
In Fig. 1 trägt ein allgemein mit 1 bezeichnetes Bauteil, welches aus einem Kunststoffelement 1a und einem Metallteil 1b bestehen kann, eine mit 2 bezeichnete Bauteilesensorik. Über einen Lesekopf 3 können beispielsweise mittels eines Handlesegerätes 4 die Daten aus der Sensorik ausgelesen werden, wenn es sich um Spezifizierungsdaten des Bauteiles 1 handelt, die früher beispielsweise über einen Barcode dargestellt wurden.
Die ausgelesenen Daten werden im Handlesegerät 4 gespei­ chert und dann an ein Datenverarbeitungsgerät 5 weiterge­ geben, das über einen Bildschirm 6 die Daten wiedergeben kann, wie dies schematisch angedeutet ist.
In Fig. 2 sind mehrere Arbeitsschritte dargestellt. So wird beispielsweise zunächst eine Gießform 8 mit einer Teilfül­ lung 9 gefüllt, nach entsprechender Aushärtung wird eine Bauteilesensorik 2a aufgelegt, daraufhin wird eine weitere Teilfüllung der Gießform bis zum Stand 9b nacheinander durchgeführt. Ist diese Füllhöhe ausgehärtet, kann eine zweite Bauteilesensorik 2b aufgelegt werden. Nunmehr er­ folgt eine vollständige Füllung der Gießform bis zum Füll­ stand 9b, so daß auch die zweite Bauteilesensorik eingegos­ sen ist.
Eine solche Maßnahme kann beispielsweise zur Feststellung von Verschleiß eingesetzt werden.
In Fig. 3 sind vier Möglichkeiten dargestellt, die Bautei­ lesensoriken 2c bis 2f auf allgemein mit 10 bezeichneten Stützkörpern in einer Gießform 8a anzuordnen. Im Falle der Bauteilesensorik 2c ist der Stützkörper durch eine Bohrung in der Wand eingebracht, die Bauteilesensoriken 2d und 2e sind in unterschiedlichen Höhen innerhalb der Gießform ein­ gebracht, während die Bauteilesensorik 2f in Stützkörpern untergebracht ist, die in Sackbohrungen der Gießform 2a eingesteckt sind.
In stark vereinfachter Form ist in Fig. 4 schematisch eine Kreiselpumpe dargestellt mit eingebetteten Bauteilesensori­ ken und stationär angebrachten Antennen zur permanenten Signalerfassung. Das polyurethanbeschichtete Pumpenlaufrad 11 ist mit einer Bauteilesensorik 2g ausgestattet, während die seitlichen Schleißplatten 12 Bauteilesensoriken 2h auf­ weisen. Jeder Bauteilesensorik ist ein Lesekopf 3 zugeord­ net, mit dem die Daten erfaßt und weitergegeben werden kön­ nen.
Neben der Kennzeichnung eines Bauteiles durch die erfin­ dungsgemäße Bauteilesensorik 3 kann diese auch, wie weiter oben schon beschrieben, als Vermittler von physikalischen Daten eingesetzt werden. So kann der Chip der Bauteilesen­ sorik unmittelbar mit einem Dehnungsmesser ausgerüstet sein, um unzulässige Spannungen im Bauteil sofort zu er­ mitteln und ggf. nach außen weiterzugeben und/oder mit Tem­ peraturmeßeinrichtungen, um etwa eine zu starke Erwärmung eines Bauteiles zu melden.
Eine Besonderheit besteht auch darin, für den Produzenten eines Bauteiles eine unsachgemäße Behandlung durch einen Kunden nachweisen zu können, etwa wenn dieser entgegen der Empfehlungen oder Vorschriften des Herstellers ein Bauteil zu heiß werden läßt und später dann ein so beschädigtes Bauteil, dem man die Überhitzung möglicherweise von außen nicht ansehen kann, beim Hersteller reklamiert.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So können statt der Leseköpfe auch Schreibköpfe vorgesehen sein, mit denen Daten in die Bauteilesensorik eingeschrieben werden können, diese Ele­ mente können auch kombiniert eingesetzt werden u. dgl. mehr.

Claims (8)

1. Verfahren zur Ausrüstung eines Gegenstandes mit Produkt-, Zustands-, Stoff- und/oder Handhabungsdaten, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand mit einer Bauteilesensorik aus Mikrokon­ troller, Sende-/Empfangseinrichtung und einem Datenspeicher ausgerüstet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteilesensorik in die Wand des Gegenstandes ein­ gebettet und/oder eingegossen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteilesensorik bei der Herstellung des Gegenstan­ des in die Wand eingebracht wird.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteilsensorik in einem Träger eingegossen wird, wobei das Trägermaterial mit dem späteren Bauteilematerial verwandt oder mit diesem identisch ist.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteilesensorik im Teilschicht-Gußverfahren einge­ bracht wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Bauteilesensoriken in unterschiedli­ chen Teilschichten in das Bauteil eingebracht werden.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteilesensorik auf wenigstens einem Stützkörper in eine Gußform od. dgl. eingebracht wird.
8. Verwendung einer Bauteilesensorik als Bauteil-Identifizie­ rungselement, als Element zur Ermittlung eines Verschleiß­ fortschrittes, als Informationsträger für weitere Bearbei­ tungs- und/oder Behandlungsschritte am Bauteil und/oder als Element zur Speicherung und Abgabe von physikalischen Zu­ standsdaten des Bauteiles an eine elektronische Leseein­ richtung.
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