DE198399C

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Publication number: DE198399C
Application number: DENDAT198399D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES PATENTAMT

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Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Trockenmaschine für Faserbänder von Krempeln, Strecken, Kämmaschinen usw., bei welcher, im Gegensatz zu den bisherigen, demselben Zweck dienenden Maschinen, das bandförmige Trockengut möglichst wenig angestrengt, d. h. weder von Hand berührt, noch sonst in seinen Eigenschaften verändert wird. Gleichzeitig gewährt der Erfindungsgegenstand den Vorteil, daß die Faserbänder mit verschiedener Geschwindigkeit durch die Trockenmaschine geführt werden können, so daß nach dem Trocknen ein vorher bestimm-

: barer Feuchtigkeitsgehalt verbleibt.

Der Erfindungsgegenstand ist auf den beiliegenden Zeichnungen zur Darstellung gebracht, und zwar zeigt Fig. 1 denselben zum Teil in Seitenansicht, zum Teil im Vertikalschnitt, während die Fig.-2 und 3 den wesentlichsten Teil der Erfindung in größerem Maßstabe im Vertikalschnitt bzw. in Oberansicht veranschaulichen.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besteht der Erfindungsgegenstand zunächst aus dem Zuführungstisch I, welcher, wie Fig. 3 erkennen läßt, eine dreieckige Gestalt besitzt. An der Basisseite dieses dreieckigen Tisches ist ein Quetschwalzenpaar 2, 3 vorgesehen. An den beiden Schenkelseiten des Dreiecks ist je ein Führungswalzenpaar 4,5,6 bzw. 7, 8, 9 angeordnet, welches dazu bestimmt ist, dem in den Spinnkannen von den Garnwickeln abgezogenen Trockengut eine Füh rung zu erteilen. Vor und hinter dem Walzenpaar 4, 5, 6 bzw. 7,8,9 sind leicht bewegliche Führungszungen 12, 13 bzw. 14, 15 vorgesehen. Dieselben dienen ebenfalls zur Führung des Trockengutes und sind derart eingerichtet, daß beim Zerreißen eines Bandes ein selbsttätiges Ausrücken der Maschine erfolgt. Der Tisch besitzt ferner die Einführösen 41, 42, durch welche hindurch die Bänder zu den Führungswalzen gelangen.

Unterhalb des Tisches 1 ist ein Tisch 16 angeordnet, welcher in ähnlicher Weise wie der Tisch 1 eingerichtet sein kann und dazu bestimmt· ist, das Trockengut nach Beendigung des Trockenprozesses aufzunehmen ' und den Spinnkannen 17 zuzuführen. Dem vorderen Ende des unteren Tisches 16 ist das '50 Walzenpaar 25, 26 vorgelagert. Die Tische 1, 16 stehen durch die Förderbänder 18 bzw. 19 mit dem Trockenbehälter 24 in Verbiri- , dung. Die Förderbänder sind über die Rollen 20, 21 bzw. 22, 23 geführt. In dem Trockenraum 24 sind die endlosen Siebe 27 vorgesehen, welche über je zwei Rollen 28, 29 laufen.'

Der Antrieb der Rollen 28 erfolgt von der Stufenscheibe 45 aus, welche ihre Drehbewegung mittels des Zahnrades 46 und der Zahnräder 47 auf die Achsen der Rollen 28 überträgt. Zwischen den verschiedenen Sieben 27 ■ ist eine Heizung, beispielsweise in Form von Rippenrohren 30, vorgesehen. Der Trockenraum 24 steht oben mit einer Exhaustorlei-

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tung 31 in Verbindung, durch welche die während des Trocknens sich bildenden feuchten Dünste abgesaugt werden.

Die Wirkungsweise der neuen Vorrichtung ist folgende:

Das bandförmige zu trocknende Material (gebleichte, gefärbte oder gewaschene Faserbänder) kommt von der Färb- oder Bleichmaschine, nachdem es vorher durch Vakuum entnäßt ist, in Wickeln, welche dem Inhalt einer Spinnkanne entsprechen, unter den Einfuhrtisch 1. Aus den Spinnkannen werden die Bänder durch die Einführösen 41, 42 an den Führungszungen 12, 13 bzw. 14, 15 vorbei und zwischen den Führungswalzen 4, 5, 6 bzw. 7, 8, 9 hindurch, in einem bestimmten Abstande genau nebeneinanderlaufend, über den Tisch gezogen. Durch die Quetschwalzen werden die nassen Bänder eine scharfe Auspressung erfahren, so daß möglichst wenig Feuchtigkeit in dem Trockenraum 24 zu verdunsten ist. Von den Quetschwalzen 2, 3 gelangt das Trockengut auf das Förderband 18 und wird von diesem bei 34 zwischen die beiden obersten endlosen Siebe 27 geführt. Von hier aus passiert das Trockengut die folgenden Siebe auf dem Wege 35, 36, 37, 38/ 39 der aufsteigenden Trockenluft entgegen, um schließlich bei 40 den Trockenraum 24 zu verlassen und auf dem Förderband 19 das Walzenpaar 25, 26 zu erreichen. Von letzterem gelangt das Trockengut über den Tisch 16 in die Spinnnkannen 17.

Wie bereits eingangs erwähnt wurde, liegt der Vorteil der neuen Vorrichtung darin, daß die Faserbänder während des ganzen Trockenvorgangs nicht von Hand aus berührt und auch sonst nicht in ihrer Eigenschaft verändert werden. Durch den Wegfall der Handarbeit fällt der Betrieb sicherer und wohlfeiler aus. Ein weiterer Vorteil ist auch darin zu erblicken , daß man die Faserbänder mit verschiedener Geschwindigkeit durch die Maschine laufen lassen und gegebenenfalls auch so durch dieselbe führen kann, daß noch ein gewisser Feuchtigkeitsgehalt, welcher zum Spinnen notwendig ist, in den Bändern verbleibt.

Claims

Patent Anspruch:

Trockenmaschine für Faserbänder von Krempeln, Strecken, Kämmaschinen usw. mit endlosen Sieben zum Hindurchführen des Trockengutes durch den Trockenraum, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Abführung des Trockengutes durch je einen Zu- und Abführungstisch für das nasse bzw. getrocknete Material unmittelbar aus bzw. zu den Spinnkanrien erfolgt, von welchen der Zuführtisch mit Einführösen (41,42), Führungswalzenpaaren (4 bis 9) und leicht beweglichen Führungszungen (12 bis 15) versehen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.