DE19839823A1

DE19839823A1 - Noise protection wall for use alongside roads etc.

Info

Publication number: DE19839823A1
Application number: DE1998139823
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ing Semmelrath; Christian Ing Leeb
Original assignee: OESTERR BUNDESBAHNEN
Current assignee: OESTERR BUNDESBAHNEN
Priority date: 1997-09-02
Filing date: 1998-09-01
Publication date: 1999-03-04
Also published as: ATA146797A; AT409001B

Abstract

The arrangement has additional noise protection elements which have a larger vertical extent than the first elements, and have a metal hollow component (14) in which is installed at least one noise attenuating layer (16-18) covering the surface (15) of the hollow component facing away from the source of noise. A grid (20) or perforated plate covers the noise attenuating layers.

Description

Die Erfindung hat eine Schallschutzwand für entlang von Ver kehrswegen, z. B. Straßen, Gleisen, bewegliche Schallquellen zum Gegenstand.The invention has a soundproof wall for along Ver traffic routes, e.g. B. roads, rails, movable sound sources for Object.

Bewegliche Schallquellen, wie Kraftfahrzeuge, Lokomotiven, Triebwagen, ein - und mehrspurige Kraftfahrzeuge, insbesondere Lastkraftwagen, verursachen unterschiedliche Schallemissionen. Einerseits liegt bei den selbstgetriebenen Fahrzeugen ein Motor vor, der im Falle der elektrischen Traktion keine wesentliche Belastung darstellt, jedoch bei Explosionsmotoren zu erheblichen Schallemissionen führt. Darüber hinaus werden durch die Wechselwirkung der Reifen mit der Straße bzw. der Räder mit der Schiene erhebliche Lärmemissionen bedingt.Movable sound sources, such as motor vehicles, locomotives, Railcars, single and multi-track motor vehicles, in particular Trucks cause different noise emissions. On the one hand, there is an engine in the self-propelled vehicles before that in the case of electric traction no essential Represents load, but too significant for explosion engines Leads to noise emissions. In addition, through the Interaction of the tires with the road or the wheels with the Rail caused considerable noise emissions.

Bei Verkehrswegen für Straßenfahrzeuge sind bereits Beläge entwickelt worden, die eine besonders rauhe Oberfläche aufweisen und damit eine gute Streuung des Schalles ermöglichen. Bei Fahrzeugen für den schienengebundenen Verkehr wurden bereits am rollenden Material Schürzen vorgesehen die sich in Richtung Schiene erstrecken, so daß ein Teil des Schalles, der von den in Schwingung befindlichen Rädern emittiert wird, an diesen Schürzen reflektiert wird und so eine Emission an die Umwelt wirksam verringert werden kann.There are already pavements on traffic routes for road vehicles have been developed that have a particularly rough surface and thus enable good sound scattering. At Vehicles for rail transport have already been On the rolling stock aprons are provided which point towards Extend rail so that part of the sound emitted by the Vibration wheels is emitted on these Aprons is reflected and so an emission to the environment can be effectively reduced.

Bei Gleisoberbauten, insbesondere schotterlosen, ist es bekannt, Schalldämmelemente vorzusehen, welche beispielsweise aus Schaumstoff od. dgl. aufgebaut sind, um so die Emittierung des Schalles zu verringern. Weiters ist es bekannt, an Schienen Schalldämmelemente vorzusehen, die den Schienensteg vom Fuß bis zum Kopf abdecken und so eine verringerte Abgabe des Schalles ermöglichen. In the case of track superstructures, in particular ballastless ones, it is known Provide soundproofing elements, which for example Foam or the like. Are constructed so as to emit the Reduce noise. It is also known on rails Provide soundproofing elements that the rail web from the foot cover up to the head and thus a reduced delivery of the Enable sound.

Neben den Schallschutzmaßnahmen, die an den Fahrzeugen bzw. am Transportweg selbst getroffen werden, sind sogenannte Schall schutzwände in verschiedensten konstruktiven Ausführungen be kannt. Der Schall breitet sich in der Regel, wenn von Beugungen desselben an Kanten abgesehen wird, linear aus. Somit kann in der Regel davon ausgegangen werden, daß bei optischer Abdeckung einer Schallquelle die weitergehende Schallemission wesentlich geringer ist. Bei Schallschutzwänden sind unterschiedliche Ausführungsformen bekannt. So werden beidseitig der Transport wege Erdwälle aufgeschüttet. Nachteilig bei derartigen Konstruk tionen ist der hohe Platzbedarf, da ein relativ geringer Böschungswinkel eingehalten werden muß, um die Standfestigkeit der Erdwälle zu gewährleisten. Eine weitere Ausführungsformung von Schallschutzwänden besteht darin, daß entlang des Verkehrs weges Mauern auf Fundamenten entlang der Verkehrswege er richtet werden, wobei diese Mauern unterschiedlich ausgestaltet sein können. Es sind auch Schallschutzwände aus Fertigteil elementen bekannt, die vor Ort errichtet werden. Derartige Kon struktionen sind zwar besonders wirksam, weisen jedoch ein relativ hohes Gewicht auf und können damit lediglich mit schwerem Hebezeug an Ort und Stelle errichtet werden.In addition to the noise protection measures implemented on the vehicles or hit on the transport route itself are so-called sound bulkheads in various designs knows. The sound usually spreads when diffracted apart from the edges, is linear. Thus, in the Usually assume that optical coverage a sound source, the further sound emission is essential is less. Soundproof walls are different Embodiments known. So the transport will be on both sides earthwalls piled up. A disadvantage of such a construction tion is the high space requirement, since it is relatively small Embankment angle must be observed to ensure stability to ensure the earth walls. Another embodiment of noise barriers is that along the traffic walls on foundations along the traffic routes be directed, these walls being designed differently could be. There are also soundproof walls made of prefabricated parts known elements that are built on site. Such Kon Structures are particularly effective, but they do relatively high weight and can only use heavy lifting equipment to be erected on the spot.

Gemäß der AT-371.180-B können auch mehrschichtige Schall schutzelemente vorgesehen sein, die als tragen des Element eine Betonplatte aufweisen, auf welcher eine Glasfasermatte und in Abstand zueinander angeordnete Holzspanbetonelemente vorge sehen sind. Auch derartige Elemente weisen ein besonders hohes Gewicht auf, so daß der Transport und die Errichtung dieser Elemente besonders aufwendig ist.According to AT-371.180-B, multilayered sound can also Protective elements are provided, which as a wearing the element Have concrete slab on which a glass fiber mat and in Pre spaced wood chip concrete elements are seen. Such elements also have a particularly high Weight on, so that the transportation and erection of this Elements is particularly complex.

Neben der Schallemission, die durch den Antriebsmotor bzw. der Interaktion zwischen Rädern und der Traktionsfläche verursacht wird, ist eine weitere Schallemission von besonderer Bedeutung, u. zw. die, welche von der Karosserie oder vom Wagenkasten ausgeht. Der Wagenkasten bzw. die Karosserie wird bei aus reichend stabiler Konstruktion in der Regel selbst keine Schwingungen verursachen, jedoch werden die Schwingungen der Räder bzw. des Motors auf den Wagenkasten, selbst bei ent sprechender Lagerung des Motors übertragen, so daß Schall emissionen, wenn auch in geringerer Intensität, aber entlang einer großen Fläche, auftreten. Trotz dieser unterschiedlichen Schall emissionen weisen die Schallschutzwände, in vertikale Richtung gesehen, keine unterschiedlichen Konstruktionen auf. So sind Schallschutzelemente bekannt, die die Form eines offenen Kubus aufweisen, wobei die offene Seite zur Schallquelle weist. In diesem Kubus sind sodann beispielsweise Dämmelemente aus mineralischen Faserstoffen, wie Glaswolle od. dgl., angeordnet, die ihrerseits mit einer Kunststoffolie und sodann mit einem Streckmetall abgedeckt sind.In addition to the noise emission caused by the drive motor or Interaction between wheels and the traction surface caused a further sound emission is of particular importance, u. between those from the body or from the body going out. The car body or the body is off sufficiently stable construction usually none Cause vibrations, however, the vibrations of the Wheels or the engine on the car body, even with ent talking bearing of the engine transmitted so that sound emissions, albeit to a lesser extent, but along one large area. Despite this different sound Emissions point the soundproof walls vertically seen, no different constructions. So are Soundproofing elements known to have the shape of an open cube have, with the open side facing the sound source. In This cube is then made of insulation elements, for example mineral fiber materials, such as glass wool or the like, arranged, which in turn with a plastic film and then with a Expanded metal are covered.

Die erfindungsgemäße Schallschutzwand geht von einem Stand der Technik aus, wie er durch die bekanntgemachte österreichische Patentanmeldung A 2248/90 gegeben ist und hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Schallschutzwand zu schaffen, die einerseits mit besonders geringem Aufwand errichtet werden kann, die anderer seits den unterschiedlichen Schallemissionen in vertikale Richtung Rechnung trägt und bei auftretenden Defekten, wie sie durch Unfälle, Erdrutsche od. dgl. eintreten können, die Instand setzung besonders einfach ermöglicht.The soundproofing wall according to the invention is based on a state of the Technology from how he was made known by the Austrian Patent application A 2248/90 is given and has the task asked to create a soundproof wall that on the one hand with particularly little effort can be built, that of others due to the different sound emissions in vertical Direction takes into account and when defects occur, such as them due to accidents, landslides or the like setting made particularly easy.

Die erfindungsgemäße Schallschutzwand für entlang von Verkehrs wegen, z. B. Straßen, Gleisen, bewegliche Schallquellen mit, insbesondere im Untergrund, festgelegten, gegebenenfalls metalli schen, Stehern, zwischen diesen angeordneten ersten Schall schutzelementen, welche mit Zuschlagsstoffen und hydraulischem Bindemittel, z. B. Zement, aufgebaut sind und weiteren oberhalb diesen angeordneten Schallschutzelementen, die mit, insbesondere aus, Metall aufgebaut sind, besteht im wesentlichen darin, daß die weiteren Schallschutzelemente eine größere Vertikalerstreckung als die ersten Schallschutzelemente aufweisen und einen metallischen Hohlkörper besitzen, in welchem zumindest eine Schalldämmsschichte, z. B. organischer Schaumstoff, mineralische Fasern, angeordnet ist, welche die zur Schallquelle weisende Fläche des Hohlkörpers zumindest teilweise, ins besondere zur Gänze, abdeckt und gegebenenfalls durch ein Gitter, eine Lochplatte, ein Streckmetall od. dgl., zur Schallquelle hin, vorzugsweise gemeinsam mit einer Kunststoffolie, abgedeckt ist. Durch, insbesondere im Untergrund, festgelegte, vorzugsweise metallische, Steher kann die Stabilität der Schallschutzwand auch bei hoher Belastung durch Wind gewährleistet sein, ohne eine entsprechende Fundamentierung der gesamten Schallschutzwand durchzuführen. Dadurch, daß zumindest zwei unterschiedliche Schallschutzelemente vorgesehen sind, kann den unterschiedlichen Schallemissionen in vertikale Richtung Rechnung getragen werden, wobei das untere erste Wandschutzelement eine große Masse aufweist, so daß der auf dasselbe auftreffende Luftschall absorbiert werden kann. Durch die größere vertikale Erstreckung des oberhalb des unteren Schallschutzelementes angeordneten weiteren Schallschutzelementes wird der unterschiedlichen Quali tät und Quantität der Schallemissionen Rechnung getragen, wobei der metallische Hohlkörper der Schalldämmsschichte, z. B. dem organischen Schaumstoff, wie Polystyrol oder einer mineralischen Fasermatte, die erforderliche Festigkeit verleiht, und eine Abdeckung zur Schallquelle hin über ein Streckmetall, Lochplatte od. dgl. das Eindringen des Schalles in die Schalldämmatte ermöglicht und andererseits eine dichte Kunststoffolie das Eindringen von Wasser, aber auch Sporen, Samen u. dgl., in die Schalldämmatte verhindert, so daß eine hohe Standzeit ohne Beeinträchtigung der Schallschutzeigenschaften ermöglicht ist. The noise barrier according to the invention for along traffic because of e.g. B. roads, tracks, moving sound sources with, in particular in the underground, fixed, possibly metallic between the first sound arranged between them protective elements, which with aggregates and hydraulic Binders, e.g. B. cement, are built and more above these arranged soundproofing elements that, in particular made of, metal consists essentially in that the other soundproofing elements a greater vertical extension than the first soundproofing elements and have one have metallic hollow body, in which at least one Soundproofing layer, e.g. B. organic foam, mineral Fibers is arranged, which facing the sound source Surface of the hollow body at least partially, especially for Whole, covered and possibly by a grid, one Perforated plate, an expanded metal or the like, towards the sound source, preferably covered with a plastic film. By, especially in the underground, preferably Metallic, upright can improve the stability of the soundproof wall be guaranteed at high wind loads without a appropriate foundation of the entire soundproofing wall perform. Because at least two different Soundproofing elements are provided, the different Sound emissions taken into account in the vertical direction be, the lower first wall protection element is a large Has mass, so that the airborne sound impinging on the same can be absorbed. Due to the larger vertical extension arranged above the lower soundproofing element Another soundproofing element is the different quality Tactivity and quantity of sound emissions are taken into account, whereby the metallic hollow body of the sound insulation layer, for. B. the organic foam, such as polystyrene or a mineral Fiber mat that gives the required strength, and a Cover to the sound source over an expanded metal, perforated plate or the like. The penetration of the sound into the sound insulation mat enables and on the other hand a dense plastic film Penetration of water, but also spores, seeds and the like. Like, in the Sound insulation mat prevented, so that a long service life without Impairment of the soundproofing properties is enabled.

Durch die beiden unterschiedlichen Schallschutzelemente ist den unterschiedlichen Eigenschaften des emittierten Schalles beson ders günstig Rechnung getragen.Because of the two different soundproofing elements different properties of the emitted sound taken into account cheaply.

Sind zwischen zwei benachbarten Stehern zumindest zwei, insbe sondere fünf, nebeneinander angeordnete Schallschutzteilelemente angeordnet, die mit den Stehern und/oder untereinander verbunden sind und die weiteren Schallschutzelemente bilden, so ist ein Baukastensystem gegeben, das einerseits besonders einfach und leicht entweder vormontiert oder vor Ort montiert werden kann und bei Zerstörung einzelner Schallschutzteilelemente eine Instandsetzung besonders einfach ermöglicht.Are at least two between two neighboring uprights, esp special five, arranged side by side soundproofing elements arranged, which are connected to the uprights and / or to each other are and form the other soundproofing elements, then Modular system given that, on the one hand, is particularly simple and can easily be either pre-assembled or assembled on site and if individual soundproofing elements are destroyed, a Repair made particularly easy.

Sind die Steher mit den Schallschutzteilelementen und dieselben miteinander über im Querschnitt zur Vertikalen U-förmige Ver bindungsprofile verbunden, so ist ein besonders vorteilhafter logistischer Aufbau gegeben, da lediglich drei Hauptbauteil elemente neben den Stehern gegeben sind, die auf Lager gehalten werden müssen und im Bedarfsfall zur Ergänzung herangezogen werden können.Are the uprights with the soundproofing elements and the same with each other via in cross section to the vertical U-shaped Ver bond profiles connected, so is a particularly advantageous Logistical structure given that there are only three main components elements are given next to the stands, which are kept in stock must be used and, if necessary, to supplement can be.

Sind die Schallschutzverbindungsprofile zur Schallquelle hin offen und an der zur Schallquelle weisenden Fläche mit einer Schalldämmsschichte, z. B. organischem Schaumstoff, mineralische Fasermatte, abgedeckt, welche ihrerseits, gegebenenfalls mit einem Gitter, einer Lochplatte, einem Streckmetall od. dgl., vor zugsweise gemeinsam mit einer Kunststoffolie, abgedeckt ist, so kann das Schallschutzverbindungsprofil in etwa dieselben Schall schutzeigenschaften aufweisen, wie die weiteren Schallschutz teilelemente, so daß durch dieselben keine Schwächung der Schallschutzeigenschaften bedingt ist. Are the soundproofing connection profiles towards the sound source open and on the surface facing the sound source with a Soundproofing layer, e.g. B. organic foam, mineral Fiber mat covered, which in turn, if necessary, with a grid, a perforated plate, an expanded metal or the like preferably covered together with a plastic film, so the soundproofing connection profile can be roughly the same sound have protective properties, like the other soundproofing partial elements, so that the same does not weaken the Soundproofing properties is conditional.

Weisen die Schallschutzverbindungsprofile am Ende ihrer Schenkel des U's zueinanderweisende, insbesondere mit den Schenkeln, einen rechten Winkel einschließende weitere Schenkel auf, so wird dadurch ein zur Schallquelle hin offener Raum gebildet, in dem die Schallwellen mehrfach reflektiert und so abgeschwächt werden können.Assign the soundproofing connection profiles at the end of their Legs of the U facing each other, especially with the Thighs, further thighs enclosing a right angle opens up a space that is open to the sound source formed in which the sound waves are reflected several times and so can be weakened.

Sind die Steher im Querschnitt zur Vertikalen doppel-T-förmig, wobei die Öffnungen jeweils zum benachbarten Steher weisen und der Abstand der T-Balken zueinander geringfügig größer ist als die Länge der Schenkel, die von der Basis des U's des Schall schutzverbindungsprofiles abragen, so kann eine besonders stabile Verbindung zwischen den Stehern und den Schallschutzver bindungsprofilen erreicht werden, wobei ein Ausrichten der weiteren Schallschutzwand, beispielsweise durch entsprechende Keile zwischen den Stehern und den Schallschutzverbindungs profilen leicht durchgeführt werden kann.If the uprights are double T-shaped in cross-section to the vertical, the openings each facing the adjacent post and the distance between the T-beams is slightly larger than the length of the legs from the base of the U's of sound protrude protective connection profile, so a particularly stable Connection between the uprights and the soundproofing binding profiles are achieved, with an alignment of the further soundproofing wall, for example by appropriate Wedges between the uprights and the soundproofing connection profiles can be done easily.

Ist ein Spalt zwischen dem Steher und dem Schallschutzver bindungsprofil mit in situ gebildetem Schaum erfüllt, so ist einer seits eine besonders stabile Positionierung der weiteren Schallschutzelemente gewährleistet, wobei weiters in horizontaler Richtung entlang der Schallschutzwand jeweils Reflexionsstellen für den Körperschall gebildet sind, da unterschiedlich akustisch dichte Materialien vorliegen.Is a gap between the post and the sound insulation Binding profile fulfilled with foam formed in situ, so one is on the one hand, a particularly stable positioning of the other soundproofing elements guaranteed, furthermore in horizontal Direction along the soundproofing wall each reflection points are formed for the structure-borne noise, because different acoustic tight materials are present.

Weist der Steher am oberen Ende eine mit diesem verbundene Abdeckung, vorzugsweise mit nach oben ragenden Gewindebolzen, auf, so kann ein Eindringen von Staub, Schnee und Regen beson ders einfach verhindert werden und gleichzeitig ist eine Befestigungseinrichtung, beispielsweise für zusätzliche Schallschutz elemente, wie Schallnasen, die zur Schallquelle hinweisen, ermöglicht. If the upright has one connected to it at the upper end Cover, preferably with threaded bolts projecting upwards, dust, snow and rain can penetrate which can be easily prevented and at the same time is a fastening device, for example for additional sound insulation elements, such as sound noses, which point to the sound source, enables.

Weist das zu den weiteren Schallschutzelementen weisende Ende der ersten Schallschutzelemente, insbesondere das Stirnende, zumindest ein Formschlußelement auf, welches mit zumindest einem weiteren Formschlußelement des weiteren Schallschutz elementes kooperiert, so kann eine besonders stabile Verbindung zwischen den Schallschutzelementen durch einfaches Aufsetzen derselben aufeinander erreicht werden, ohne das zusätzliche Kleb stoffe oder lösbare bzw. unlösbare Verbindungen gegeben sein müssen.Indicates the end facing the other soundproofing elements the first soundproofing elements, especially the front end, at least one form-locking element, which with at least another form-locking element of further soundproofing element cooperates, so a particularly stable connection between the soundproofing elements by simply putting them on the same can be achieved without the additional glue substances or detachable or non-detachable connections have to.

Greift zumindest ein Formschlußelement des ersten Schallschutz elementes in das weitere Schallschutzelement ein, so ist eine von Niederschlägen geschützte formschlüssige Verbindung der Schall schutzelemente untereinander gewährleistet.Attacks at least one form-locking element of the first soundproofing element in the further soundproofing element, so one of Precipitation-protected connection of sound protection elements guaranteed with each other.

Weist das Formschlußelement des ersten Schallschutzelementes im Querschnitt parallel zur Vertikalen zwei Schenkel auf, welche miteinander einen Winkel kleiner 180° einschließen und dessen Scheitel außerhalb des Schallschutzelementes liegt, so kann damit eine großflächige Verbindung der ersten Schallschutzelemente mit den weiteren Schallschutzelementen erreicht werden, wenn die weiteren Schallschutzelemente komplementär ausgebildet sind, wodurch eine besonders große Kraftübertragung unter Vermeidung von Kraftspitzen erreichbar ist, so daß auch bei großen Kraftein leitungen, wie beispielsweise Windspitzen, eine Zerstörung des ersten Schallschutzelementes, das z. B. aus Beton aufgebaut ist, einfach vermieden werden kann.Has the positive locking element of the first soundproofing element in Cross section parallel to the vertical on two legs, which enclose an angle of less than 180 ° with one another and its Vertex is outside the soundproofing element, so it can a large-area connection of the first soundproofing elements with the other soundproofing elements can be achieved if the other soundproofing elements are complementary, whereby a particularly large power transmission while avoiding can be reached by force peaks, so that even with great force cables, such as wind peaks, a destruction of the first soundproofing element, the z. B. is made of concrete, can be easily avoided.

Ist zwischen den ersten Schallschutzelementen und den weiteren Schallschutzelementen eine Schalldämmatte, z. B. aus geschäum tem gummielastischen Material, wie Polyurethan, Gummi, weich gemachtes PVC od. dgl., angeordnet, so kann einerseits eine Schallweiterleitung in vertikale Richtung minimiert werden, so daß die stark schallbeaufschlagten ersten Schallschutzelemente den Körperschall nur geringfügig an die weiteren Schallschutz elemente weiterleiten, wobei weiters ein mechanischer Ausgleich gegeben ist, der der Fertigungsungenauigkeit von Betonelementen Rechnung trägt.Is between the first soundproofing elements and the others A soundproofing mat, e.g. B. from foam elastic material such as polyurethane, rubber, soft made PVC or the like. Arranged, so one hand Sound transmission in the vertical direction can be minimized, so that the heavily sound-affected first soundproofing elements the structure-borne noise only slightly to the further sound insulation forward elements, furthermore a mechanical compensation is given, the manufacturing inaccuracy of concrete elements Takes into account.

Weist das weitere Schallschutzelement eine obere, insbesondere einteilige, Abdeckung auf, welche die Schallschutzteilelemente und die Schallschutzverbindungsprofile fluchtend verbindet, so kann eine besonders einfache Montage der einzelnen Schallschutz teilelemente mit den Schallschutzverbindungsprofilen zu einem Schallschutzelement erfolgen, wobei diese Montage auch be sonders einfach vor Ort erfolgen kann, da keine zusätzlichen großdimensionierten Justiermittel erforderlich sind.The further soundproofing element has an upper one, in particular one-piece, cover on which the soundproofing elements and connects the soundproofing connection profiles in alignment, so can be a particularly simple assembly of the individual soundproofing partial elements with the soundproofing connection profiles into one Soundproofing element take place, this assembly also be can be done particularly easily on site, since no additional large-sized adjustment means are required.

Weisen die Schallschutzteilelemente vertikal sich erstreckende Flächen auf, die sich in horizontale Richtung bis über die Schenkel des U's der Schallschutzverbindungsprofile erstrecken und vorzugsweise mit den den weiteren Schenkeln entsprechenden Flächen des Schallschutzverbindungsprofiles verbunden sind, so ist eine besonders leicht zu handhabende metallische Konstruktion gegeben, die eine hohe Standfestigkeit aufweist, wobei weiters die erforderlichen Schallschutzeigenschaften erhalten bleiben.Have the soundproofing elements vertically extending Surfaces that extend horizontally up to over the Extend leg of the U of the soundproofing connection profiles and preferably with those corresponding to the other legs Areas of the soundproofing connection profile are connected, so is a particularly easy to handle metallic construction given, which has a high stability, furthermore the required noise protection properties are retained.

Liegen die ersten Schallschutzelemente am Untergrund auf, so ist gewährleistet, daß unterhalb der Schallschutzelemente kein Luft schall durchtreten kann, womit eine Abschirmung des gesamten unteren Bereiches, in welchem Schallwellen mit hoher Intensität emittiert werden, gegeben ist.If the first soundproofing elements are on the surface, then ensures that there is no air underneath the soundproofing elements sound can pass through, which shields the entire lower range, in which sound waves with high intensity be emitted, is given.

Weisen die ersten Schallschutzelemente eine elektrisch geerdete Stahlbewehrung auf, so wird, wie an sich bekannt, der geringen Zugfestigkeit von Bauelementen, welche mit Zuschlagsstoffen und hydraulischem Bindemittel aufgebaut sind, Rechnung getragen, wobei weiters sichergestellt ist, daß bei allfälliger zu geringer Abdeckung der Stahlmatten kein elektrischer Strom zu den metallischen Stehern weitergeleitet wird.The first soundproofing elements have an electrically grounded one Steel reinforcement on, as is known, the low Tensile strength of components, which with aggregates and hydraulic binder are built up, taken into account, it is further ensured that, if necessary, too small Cover the steel mats to no electrical current metallic stands is forwarded.

Ist das untere Ende zumindest eines Stehers in einer Ausnehmung im Untergrund angeordnet und in dieser über lose Körner, z. B. Kies, Schotter, fixiert, wobei gegebenenfalls die Ausnehmung mit einer Abdeckung unter Freilassung des Steherquerschnittes abgedeckt ist, so kann bei einer erforderlichen Demontage der Schallschutzwand der Steher aus der Ausnehmung herausgezogen werden, ohne daß Grabarbeiten am Untergrund erforderlich sind. Für den Austausch- eines Stehers ist es lediglich erforderlich, den Schotter od. dgl. aus der Ausnehmung zu entnehmen, einen Steher erneut lagemäßig zu positionieren und sodann mit Schotter oder Kies erneut zu fixieren.Is the lower end of at least one post in a recess arranged in the ground and in this over loose grains, for. B. Gravel, crushed stone, where appropriate with the recess a cover leaving the upright cross section free is covered, so when disassembly is required Soundproof wall of the upright pulled out of the recess without digging underground. For the exchange of a post, it is only necessary to Removing gravel or the like from the recess, an upright position again and then with gravel or Fix the gravel again.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention will be described in more detail below with reference to the drawings explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Schallschutzwand in der Ansicht von vorne von der Schallquelle aus gesehen, Fig. 1 seen a sound insulating wall in the view from the front from the sound source,

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Schallschutzteilelement, Fig. 2 shows a cross section through a soundproofing element part,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch das untere und obere Schall schutzelement und Fig. 3 is a vertical section through the lower and upper sound protection element and

Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch den Steher und die an schließenden Schallschutzverbindungsprofile. Fig. 4 shows a horizontal section through the upright and the closing sound insulation connection profiles.

Die in Fig. 1 dargestellte Schallschutzwand weist Steher 1 auf, die im Untergrund 2 angeordnet sind. Hierbei ist im Untergrund eine Ausnehmung 3 vorgesehen, in welcher der Steher über Kies 4 gehalten ist. Die Ausnehmung ist über eine zweiteilige Abdeckung 5 nach oben abgeschlossen. Der Steher wird bei der Monatage in der Ausnehmung 3 positioniert, gegebenenfalls über nicht darge stellte Keile ausgerichtet und durch den Kies 4 in seiner end gültigen Lage gehalten. Um einen Abschluß nach oben zu gewährleisten, kann von links und rechts gesehen jeweils eine Hälfte der Abdeckung 5 eingeschoben werden, so daß der im Querschnitt doppel-T-förmiger Steher 1 auch in seiner Aus nehmung abgedeckt ist. Zwischen den Stehern ist ein erstes Schallschutzelement 6 aus Beton angeordnet, das durchlaufen d von einem Steher zum anderen Steher angeordnet ist und in der jeweiligen Ausnehmung des doppel-T-förmigen Stehers gehalten ist. Es weist an der der Schallquelle abgewandten Seite einen Besenstrich auf. Die Höhe h₁ beträgt 500 mm, bezogen auf die nicht dargestellte Schienenoberkante 350 mm. Auf dem ersten Schallschutzelement 6 ruht ein weiteres Schallschutzelement 7 auf, das mit fünf Schallschutzteilelementen 8 aufgebaut ist, die mit Schallschutzverbindungsprofilen 9 verbunden sind und über Schallschutzverbindungsprofile 9 mit den Stehern 1 verbunden sind. Die Schallschutzteilelemente 8 und die Schallschutz verbindungsprofile 9 sind über Schrauben 42 und eine obere Abdeckung 10 mit im Querschnitt U-förmigem Profil fluchtend verbunden. Die Steher 1 weisen ihrerseits eine weitere eigene im Querschnitt U-förmige Abdeckung 11 auf, die einen nach oben ragenden Gewindebolzen 12 besitzt, der zur Festlegung von nicht dargestellten Schallschutznasen, die zur Schallquelle weisen, dienen kann. Die Schallschutzteilelemente 8 und die Schallschutz verbindungsprofile 9 sind über Schrauben 13 miteinander lösbar verbunden. Die an die Steher 1 anschließenden Schallschutz verbindungsprofile 9 sind mit der oberen Abdeckung nicht verschraubt.The soundproofing wall shown in FIG. 1 has uprights 1 which are arranged in the subsurface 2 . Here, a recess 3 is provided in the ground, in which the post is held over gravel 4 . The recess is closed off at the top by a two-part cover 5 . The post is positioned in the recess 3 during the month, possibly aligned via wedges not shown and held in its final position by the gravel 4 . To ensure completion upwards, one half of the cover 5 can be inserted from the left and right, so that the cross-section of the double-T-shaped post 1 is also covered in its recess. Arranged between the uprights is a first soundproofing element 6 made of concrete, which is arranged through d from one upright to the other upright and is held in the respective recess of the double-T-shaped upright. It has a brush stroke on the side facing away from the sound source. The height h ₁ is 500 mm, based on the upper edge of the rail, not shown, 350 mm. A further soundproofing element 7 rests on the first soundproofing element 6 , which is constructed with five soundproofing partial elements 8 , which are connected to soundproofing connection profiles 9 and are connected to the uprights 1 via soundproofing connection profiles 9 . The soundproofing elements 8 and the soundproofing connection profiles 9 are connected in alignment by screws 42 and an upper cover 10 with a cross-sectionally U-shaped profile. The uprights 1 in turn have their own cover 11 of U-shaped cross section, which has an upwardly projecting threaded bolt 12 which can be used to fix soundproofing noses (not shown) which point to the sound source. The soundproofing elements 8 and the soundproofing connection profiles 9 are detachably connected to one another by screws 13 . Subsequent to the uprights 1 soundproof connection profile 9 are not screwed to the top cover.

Wie in Fig. 2 dargestellt, weist das Schallschutzteilelement 8 einen mit einem Stahlblech gebildeten Hohlkörper 14 auf. Das Stahlblech weist eine Dicke von 1,5 mm, Breite von ca. 750 mm und der Hohlkörper eine Höhe von 2.000 mm und Dicke von 125 mm auf. Die zur Schallquelle hinweisende Fläche 15 trägt verklebt eine Schalldämmsschichte 16, die mit einer geschäumten Polystyrolschalldämmsschichte 17 und einer gummielastischen Ver bundschaumsschichte 18 aus Polyurethanschaumstückchen, die mit Polyurethanbindemittel verbunden sind, auf. Das Raumgewicht des geschäumten Polystyrols beträgt 0, 15 g/cm³, wohingegen das Raumgewicht des Verbundschaumes 0,09 g/cm³ beträgt. Das Stahl blech, aus dem der Hohlkörper 14 gebildet ist, weist Aufnahmen 19 auf, die durch dreifaches Biegen um 90° des Stahlbleches gebildet sind, in welches ein Lochblech 20 geschoben ist. Zwischen dem Lochblech 20 und der Verbundschaumschichte 18 ist eine dichte Kunststoffolie 21, u. zw. PVC-Folie mit einer Dicke von 0,1 mm, angeordnet. Anstelle derselben kann auch ein Kunststoffaservlies od. dgl. vorgesehen sein, wobei die Filter wirkung und das Verhindern des Eintritts von flüssigem Wasser von vorrangiger Bedeutung ist.As shown in FIG. 2, the soundproofing element 8 has a hollow body 14 formed with a steel sheet. The steel sheet has a thickness of 1.5 mm, a width of approx. 750 mm and the hollow body has a height of 2,000 mm and a thickness of 125 mm. The surface 15 pointing towards the sound source carries a sound-absorbing layer 16 which is bonded to a foamed polystyrene sound-absorbing layer 17 and a rubber-elastic composite foam layer 18 made of small pieces of polyurethane foam which are connected to polyurethane binders. The density of the foamed polystyrene is 0.15 g / cm ³ , whereas the density of the composite foam is 0.09 g / cm ³ . The steel sheet from which the hollow body 14 is formed has receptacles 19 which are formed by triple bending through 90 ° of the steel sheet into which a perforated sheet 20 is pushed. Between the perforated plate 20 and the composite foam layer 18 is a dense plastic film 21 , u. between PVC film with a thickness of 0.1 mm. Instead of the same, a plastic fiber fleece or the like can also be provided, the filter effect and the prevention of the entry of liquid water being of primary importance.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Längsschnitt durch das weitere Schallschutzelement sowie dem ersten Schallschutzelement ist deutlich ersichtlich, daß das erste Schallschutzelement 6 aus Beton eine Stahlbewehrung 22 aufweist, das mit einer elektrischen Erdung 23 verbunden ist. Das erste Schallschutzelement ist nach oben dachförmig ausgebildet und besitzt im Querschnitt zwei Schenkel 24 und 25, die miteinander einen Winkel α von 90° ein schließen, wobei der Scheitel S außerhalb des ersten Schallschutz elementes 6 liegt. Auf dem dachförmigen Formschlußelement 26 liegt über eine gummielastische Schalldämmatte 27 mit einer Dicke von 8 mm das untere Formschlußelement 28 des weiteren Schallschutzelementes 7 auf. Durch die gummielastische Schall dämmatte 27, welche aus geschäumten Polyurethan besteht, werden die Schallschwingungen nur in gedämpfter Form übertragen. Der obere Abschluß des weiteren Schalldämmelementes wird durch das durchgehende obere Stirnblech 41 gebildet, das eine U-förmige Aufnahme 29 für das Lochblech 20 aufweist. Die obere Abdeckung weist ebenfalls mit derselben verschweißte Muttern 30 auf, die zur leichteren Montage und gleichzeitig zur Befestigung der oberen Abdeckung 10 mit den Schrauben 42 (nicht dargestellt) dienen können.In the longitudinal section shown in FIG. 3 through the further soundproofing element and the first soundproofing element, it is clearly evident that the first soundproofing element 6 made of concrete has a steel reinforcement 22 which is connected to an electrical grounding 23 . The first soundproofing element is roof-shaped at the top and has in cross-section two legs 24 and 25 which together form an angle α of 90 °, the apex S being located outside the first soundproofing element 6 . The lower form-locking element 28 of the further soundproofing element 7 rests on the roof-shaped form-locking element 26 via a rubber-elastic sound-absorbing mat 27 with a thickness of 8 mm. Due to the rubber-elastic sound insulation mat 27 , which consists of foamed polyurethane, the sound vibrations are transmitted only in a damped form. The upper end of the further sound insulation element is formed by the continuous upper end plate 41 , which has a U-shaped receptacle 29 for the perforated plate 20 . The upper cover also has nuts 30 welded to the same, which can serve for easier assembly and at the same time for fastening the upper cover 10 with the screws 42 (not shown).

In Fig. 4 ist die Verbindung zwischen den im Querschnitt doppel-T-för migen Stehern 1 aus Stahl mit den Schallschutzverbindungs profilen 9, die eine teilweise Umhüllung aus Stahlblech 31 auf weisen, dargestellt. An der zur nicht dargestellten Schallquelle weisenden Fläche 32 ist eine Schichte 33 aus gummielastischem Schaumstoff vorgesehen, welcher seinerseits durch eine Loch platte 34 und eine Kunststoffolie 39 abgedeckt ist. Das Stahlblech der Schallschutzverbindungsprofile ist U-förmig gebogen und die Schenkel 35 weisen ihrerseits Schenkel 36 auf, die normal zu den Schenkeln 35 abzweigen. Die Länge a der Schenkel 35 ist mit 125 mm geringfügig kleiner als der Abstand b von 134 mm der beiden Balken der T's zueinander. Auf dem linken Teil des im Querschnitt doppel-T-förmigen Stehers 1 ist das Schallschutzver bindungsprofil 9 über Keile 37 lagefixiert, wohingegen im rechten Teil das Schallschutzverbindungsprofil 9 mit in situ geschäumten Polyurethanschaum 38 in der Ausnehmung des doppel-T-förmigen Stehers lagefixiert ist. Die Fläche, die über dem Schenkel 36 des Schallschutzverbindungsprofiles 9 gebildet ist, ist über Schrauben 13 mit Flächen 40 des weiteren Schallschutzelementes lösbar verbunden. Eine derartige Verbindung wird auch zwischen den einzelnen Schallschutzteilelementen und den Schallschutzver bindungsprofilen realisiert. In der Schallschutzwand sind nicht dargestellte Fluchttüren vorgesehen.In Fig. 4, the connection between the cross-section of double-T-shaped uprights 1 made of steel with the soundproofing connection profiles 9 , which have a partial covering made of sheet steel 31 , is shown. On the surface 32 facing the sound source, not shown, a layer 33 of rubber-elastic foam is provided, which in turn is covered by a perforated plate 34 and a plastic film 39 . The steel sheet of the soundproofing connection profiles is bent in a U-shape and the legs 35 in turn have legs 36 which branch off normally to the legs 35 . The length a of the legs 35 , at 125 mm, is slightly smaller than the distance b of 134 mm between the two bars of the T's. On the left part of the shaped double-T in cross-section stile 1, the Schallschutzver is positionally fixed binding profile 9 on wedges 37, whereas in the right part of the soundproofing connection profile 9 with in situ foamed polyurethane foam 38 in the recess of the double-T-shaped stile is fixed in position. The surface which is formed over the leg 36 of the soundproofing connection profile 9 is detachably connected to surfaces 40 of the further soundproofing element via screws 13 . Such a connection is also realized between the individual soundproofing sub-elements and the soundproofing connection profiles. Escape doors, not shown, are provided in the soundproof wall.

Die Hohlkörper der weiteren Schallschutzelemente sowie der Schallschutzverbindungselemente können durch Stahlblech, Alu miniumblech od. dgl. gebildet sein. Anstelle von Lochblech können andere Öffnungen aufweisende Elemente, wie Streck metall, Gitter od. dgl., eingesetzt sein. Die Schallschutzdämm elemente können durch organische Schäume, wie Polystyrol schaum, Polyurethanschaum, Polyvinylchloridschaum, Polypro pylenschaum, aber auch durch Fasermatten aus Glasfaser, anderen Steinfasern od. dgl. gebildet sein. Die Steher werden in der Regel aus Stahl bestehen, wobei auch andere Metalle bei entsprechender Festigkeit vorgesehen sein können. In bestimmten Fällen können Steher aus Beton von Vorteil sein.The hollow body of the other soundproofing elements and the Soundproofing connection elements can be made of sheet steel, aluminum minium sheet or the like. Instead of perforated sheet can have other apertured elements, such as stretch metal, grid or the like. The soundproofing elements can be created using organic foams such as polystyrene foam, polyurethane foam, polyvinyl chloride foam, Polypro poly foam, but also through fiber mats made of glass fiber, others Stone fibers or the like. Be formed. The uprights are usually consist of steel, with other metals if appropriate Strength can be provided. In certain cases, you can Columns made of concrete can be an advantage.

Claims

1. Acoustic barrier for along traffic routes, e.g. B. roads, rails, movable sound sources with, in particular in the underground ( 2 ), fixed, possibly metallic, uprights ( 1 ), arranged between these first soundproofing elements ( 6 ), which with additives and hydraulic binders, eg. B. cement, and further arranged above these soundproofing elements ( 7 ), which are constructed with, in particular, made of metal, characterized in that the further soundproofing elements ( 7 ) have a greater vertical extent than the first soundproofing elements ( 6 ) and have a metallic hollow body ( 14 ) in which at least one sound insulation layer ( 16 , 17 , 18 ), for. B. organic foam, mineral fibers, is arranged, which at least partially, in particular, completely covers the surface ( 15 ) of the hollow body ( 14 ) facing the sound source and, if appropriate, through a grid ( 20 ), a perforated plate, an expanded metal or the like ., towards the sound source, preferably together with a plastic film ( 21 ).

2. Soundproofing wall according to claim 1, characterized in that between adjacent uprights ( 1 ) at least two, in particular five, side by side arranged soundproofing elements ( 8 ) are arranged, which are connected to the uprights ( 1 ) and / or with each other and which the form further soundproofing elements ( 7 ).

3. Soundproofing wall according to claim 1 or 2, characterized in that the uprights ( 1 ) with the soundproofing sub-elements ( 8 ) and the same with each other via a cross-section to the vertical U-shaped soundproofing connection profiles ( 9 ) are connected.

4. Soundproofing wall according to claim 3, characterized in that the soundproofing connection profiles ( 9 ) are open towards the sound source and on the surface facing the sound source ( 32 ) of the base of the U's with a soundproofing layer ( 33 ), for. B. of organic foam, mineral fibers are covered, which in turn, if necessary, is covered with a perforated plate ( 34 ), grid, expanded metal or the like, preferably together with a plastic film ( 39 ).

5. Soundproofing wall according to claim 3 or 4, characterized in that the soundproofing connection profiles ( 9 ) at the end of their legs ( 35 ) of the U's facing each other, in particular with the legs ( 35 ) including a right angle, further legs ( 36 ).

6. Soundproofing wall according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upright ( 1 ) in cross-section to the vertical is double-T-shaped, the openings each facing the adjacent upright ( 1 ) and the distance (b) T-beams to each other is slightly larger than the length (a) of the legs ( 35 ) which protrude from the base of the U's of the soundproofing connection profiles ( 9 ).

7. Soundproofing wall according to one of claims 2 to 6, characterized in that a gap between the upright ( 1 ) and the soundproofing connection profile ( 9 ) is filled with foam ( 38 ) formed in situ.

8. Soundproof wall according to one of claims 3 to 7, characterized in that the upright ( 11 ) at the upper end has a cover connected to this ( 11 ), preferably with upwardly projecting threaded bolts ( 12 ).

9. Soundproofing wall according to one of claims 1 to 8, characterized in that the end facing the further soundproofing elements ( 7 ) of the first soundproofing elements ( 6 ), in particular special end, has at least one form-locking element ( 26 ), which with at least one other Formschlussele element ( 28 ) of the further soundproofing element ( 7 ) cooperates.

10. Soundproofing wall according to claim 9, characterized in that at least one form-locking element ( 26 ) of the first soundproofing element ( 6 ) engages in the further soundproofing element ( 7 ).

11. Soundproofing wall according to claim 10, characterized in that the form-locking element ( 26 ) of the first Schallschutzele element ( 6 ) in cross section parallel to the vertical has two legs ( 24 , 25 ) which together form an angle (α) of less than 180 ° and the latter The apex (S) lies outside the soundproofing element ( 6 ).

12. Soundproofing wall according to one of claims 1 to 11, characterized in that between the first soundproofing element ( 6 ) and the further soundproofing element ( 7 ) a sound insulation mat ( 27 ), z. B. from foamed rubber-elastic material, such as polyurethane, rubber, plasticized PVC or a fiber mat, is arranged.

13. Soundproof wall according to one of claims 1 to 12, characterized in that the further soundproofing elements ( 7 ) have an upper, in particular one-piece, cover ( 10 ) which connects the soundproofing sub-elements ( 8 ) and the soundproofing connection profiles ( 9 ) in alignment.

14. Soundproofing wall according to one of claims 1 to 13, characterized in that the soundproofing sub-elements ( 8 ) have vertically extending surfaces ( 40 ) which extend in the horizontal direction up to the legs ( 35 ) of the U's of the soundproofing connection profiles ( 9 ) and are preferably connected to the surfaces of the soundproofing connection profiles corresponding to the further legs ( 36 ).

15. Soundproof wall according to one of claims 1 to 14, characterized in that the first soundproofing elements ( 6 ) rest on the substrate ( 2 ).

16. Soundproof wall according to one of claims 1 to 15, characterized in that the first soundproofing elements ( 6 ) have an electrically grounded steel reinforcement ( 22 ).

17. Soundproofing wall according to one of claims 1 to 16, characterized in that the lower end of at least one post ( 1 ) is arranged in a recess ( 3 ) in the substrate ( 2 ) and in this over loose grains ( 4 ), for. B. gravel, crushed stone, where appropriate, the recess ( 3 ) with a cover from ( 5 ) is covered by leaving the post cross section.