DE19839185A1 - Werkzeugwechselvorrichtung - Google Patents

Werkzeugwechselvorrichtung

Info

Publication number
DE19839185A1
DE19839185A1 DE1998139185 DE19839185A DE19839185A1 DE 19839185 A1 DE19839185 A1 DE 19839185A1 DE 1998139185 DE1998139185 DE 1998139185 DE 19839185 A DE19839185 A DE 19839185A DE 19839185 A1 DE19839185 A1 DE 19839185A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
changing device
spindle
tool changing
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1998139185
Other languages
English (en)
Other versions
DE19839185B4 (de
Inventor
Klaus Theusner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STUDER MIKROSA GMBH, 04179 LEIPZIG, DE
Original Assignee
MIKROSA WERKZEUGMASCHINEN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MIKROSA WERKZEUGMASCHINEN GmbH filed Critical MIKROSA WERKZEUGMASCHINEN GmbH
Priority to DE1998139185 priority Critical patent/DE19839185B4/de
Publication of DE19839185A1 publication Critical patent/DE19839185A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19839185B4 publication Critical patent/DE19839185B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schleifscheibenwechselvorrichtung zum Auswechseln von beidseitig gelagerten schweren Schleifscheiben. DOLLAR A Es ist das Ziel, Hilfsmittel zur Verfügung zu stellen, die den Wechsel erleichtern und vereinfachen. DOLLAR A Erreicht wird dies durch eine Tür (6) des Schleifschlittens (3), die ein Lager (17) der Schleifspindel (14) aufnimmt und nach dem Öffnen durch ein oberseitiges Transportmittel (9) das längsaxiale Herausbewegen der Schleifscheibe (2) aus der Maschine erlaubt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugwechselvorrichtung zum Wechseln von beid­ seitig rotativ gelagerten Werkzeugen einer Schleifmaschine.
Unter "Werkzeugen einer Schleifmaschine" sind im erfindungsgemäßen Sinn Schleifscheiben und Regelscheiben zu verstehen, die insbesondere in großen und schweren Ausführungsformen beim Auswechseln spezielle Hilfsmittel erfordern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wechsel von Schleifwerkzeugen, insbesondere von relativ schweren Schleif- und Regelscheiben zu erleichtern und zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine wenigstens eine Lager­ stelle des Werkzeuges aufnehmende abnehmbare Gehäusewand sowie ein das Werkzeug längsaxial aus der Schleifmaschine entnehmendes Transportmittel. Eine das Öffnen und Schließen der Gehäusewand wesentlich erleichternde Aus­ gestaltung besteht darin, daß die Gehäusewand als um eine vertikale Achse auf­ schwenkbare Tür des Schleifschlittens ausgebildet ist.
Insbesondere bei Schleifscheiben, die mitsamt der Schleifscheibenspindel gewech­ selt werden sollen, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung vorgesehen, daß dem längsaxialen Transportmittel eine die Lagerstellen des Werkzeuges entlasten­ de Hubeinrichtung zugeordnet ist. Durch dieses Hilfsmittel werden die türseitigen Lagerstellen der Werkzeugspindel soweit entlastet und freigegeben, daß die Tür problemlos geöffnet werden kann.
Um einerseits den einfachen Ausbau und andererseits eine sichere Lagerung des ausgewechselten Schleifwerkzeuges zu gewährleisten, ist außerdem vorgesehen, daß der Hubeinrichtung an mit der Wechselvorrichtung verbundenen oberen Lagerschalendeckeln der Werkzeugspindel angreifende, abhebbare Spannzylinder zugeordnet sind. Ein definiertes Anheben bzw. Herausheben des Schleifwerkzeu­ ges aus den Lagerstellen ist nach einer Weiterbildung dadurch gewährleistet, daß die Hubeinrichtung mit an der Werkzeugspindel angreifenden Hubzylindern verse­ hen ist, wobei nach einem weiteren Vorschlag der Hubzylinder am entnahmeseiti­ gen Ende der Schleifmaschine mit der Tür des Schleifschlittens verbunden ist.
Ein problemloses Herausheben der Werkzeugspindel aus den Lagerstellen bzw. ein paßgenaues Einsetzen in die Lagerstellen wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erreicht, daß die an der Werkzeugspindel angreifenden Hubzylinder eine die längsaxiale Ausrichtung der Werkzeugspindel stabilisierende Zentriereinrichtung umfassen.
Die Übernahme des Schleifwerkzeuges von der Hubeinrichtung auf die Längstrans­ portmittel wird nach einem weiteren Vorschlag dadurch erleichtert, daß die längs­ axialen Transportmittel einen in die Spindelhubeinrichtung eingreifenden Trägerbü­ gel aufweisen.
Der Einsatz der Hubeinrichtung zwecks Entnahme des Schleifwerkzeuges wird ge­ mäß einer Weiterbildung dadurch erleichtert, daß die an der Werkzeugspindel an­ greifende Hubeinrichtung mit wegschwenkbaren Stützschenkeln versehen ist. Eine gleichzeitig die Hebefunktion und Ausrichtfunktion der Hubzylinder verein­ fachende Weiterbildung besteht darin, daß die Spindelhubeinrichtung mit einem die Werkzeugspindel untergreifenden sowie einen Zentriersitz für die Hubzylinder auf­ weisenden Winkelträger versehen ist.
Das Auswechseln der gesamten Einheit aus Werkzeugspindel und Schleifscheibe wird nach einem weiteren Vorschlag dadurch erleichtert, daß die Werkzeugspindel an ihrem der türseitigen Lagerung abgewandten Ende mit einer längsaxial ausrück­ baren Antriebsverbindung versehen ist.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung, bei der die Werkzeugspindel beim Aus­ tausch des Schleifwerkzeuges in der Maschine verbleibt, ist das längsaxiale Transportmittel an einer Lagerhülse des Werkzeuges angreifend ausgebildet und nach einem weiteren Vorschlag zweckmäßigerweise als auf dem Werkzeugspin­ delstock angeordneter Rollenschlitten ausgebildet.
Ein spezieller Öffnungsmechanismus der Tür zur Freigabe des in der Tür gelager­ ten Endes der Werkzeugspindel besteht darin, daß die Tür des Schleifschlittens mit einem Vorschubantrieb zur axialen Verschiebung und einer vertikalen Schwenk­ achse ausgestattet ist.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß der Werkzeugwechsel unter erheblich reduziertem Montage- bzw. Demontageaufwand vorgenommen werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in der Zeichnung dargestellten Aus­ führungsbeispielen näher erläutert.
Hierin zeigen:
Fig. 1 eine vereinfachte Gesamtdarstellung einer mit schweren Werk­ zeugen ausgestatteten Schleifmaschine,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Schleifscheibe mit angreifender Wechselvorrichtung,
Fig. 3 eine räumliche Darstellung des Schleifwerkzeuges in einer Zwischenstellung der Wechselvorrichtung,
Fig. 4 Wechselvorrichtung und Schleifwerkzeug im Entnahmezustand und
Fig. 5 eine alternative Ausführungsform und Einsatzweise der Wechsel­ vorrichtung.
Gemäß Fig. 1 weist ein auf einem Support 1 verschiebbarer, eine Schleifscheibe 2 aufnehmender Schleifschlitten 3 eine abnehmbare Gehäusewand in Form einer um eine Achse 4 aufschwenkbaren Schleifschlittentür 6 auf, in der eine obere Ausneh­ mung 7 zum Einführen eines anhebbaren Trägerbügels 8 eines längsaxialen Trans­ portmittels 9 einer Schleifscheibenwechselvorrichtung vorgesehen ist. Mit 10 sind als Sechskantmuttern ausgebildete Arretierungselemente bezeichnet, die in Verbin­ dung mit Zentrierbolzen 11 für eine definierte, stabile Schließstellung der zur einsei­ tigen Spindellagerung der Schleifscheibe 2 dienenden Schleifschlittentür 6 sorgen.
Der Schleifscheibe 2 gegenüberliegend angeordnet sind auf bekannte Weise eine Werkstückaufnahme 12 und eine Regelscheibe 13.
Gemäß Fig. 2 ist die wälzgelagerte Schleifspindel 14 einerseits in einer Gehäuse­ wand 16 des Schleifschlittens 3 und andererseits in der Schleifschlittentür 6 gela­ gert. Um während des Betriebes eine sichere Lagerung in der Schleifschlittentür 6 und in der Gehäusewand 16 zu gewährleisten, wird die Schleifspindel 14 in ihren Lagerstellen in der Schleifschlittentür 6 und in der Gehäusewand 16 durch obere Lagerschalendeckel 17 fixiert, die mit einer Hubeinrichtung 18 der Wechselvorrich­ tung verbunden sind und während des Betriebes durch Spannzylinder 19 der Hub­ einrichtung 18 gegen die Schleifspindel 14 gedrückt werden. Ein die Spannzylin­ der 19 sowie Hubzylinder 21 enthaltender Zylinderblock 22 ist auf der einen Seite mit der Gehäusewand 16 des Schleifschlittens 3 verbunden und auf der Gegenseite der Schleifscheibe 2 an der Schleifschlittentür 6 befestigt.
Die Hubeinrichtung 18 ist als Winkelträger ausgebildet in Form eines die Schleif­ spindel 14 umgreifenden senkrechten Hubschenkels 23 und eines horizontalen Hohlbalkens 24 zur Aufnahme des Trägerbügels 8. Der Hohlbalken 24 enthält dar­ über hinaus linksseitig und rechtsseitig einen Zentriersitz 26, der gemeinsam mit dem Hubzylinder 21 eine Zentriereinrichtung 27 für die Schleifspindel 14 bildet.
Die Schleifspindel 14 ist darüber hinaus an ihrem in der Gehäusewand 16 gelagerten Ende mit einer längsaxial ausrückbaren Antriebsverbindung 28 versehen.
Die Wirkungsweise der Wechselvorrichtung zum Auswechseln der Schleifscheibe 2 einschließlich der Schleifspindel 14 ist wie folgt:
Zum Entlasten bzw. Freigeben der Lagerstellen innerhalb der Schleifschlittentür 6 und der Gehäusewand 16 werden nach dem längsaxialen Ausrücken der Antriebs­ verbindung 28 die Spannzylinder 19 gemäß Fig. 2 von den Lagerschalendeckeln 17 in die dargestellte Position abgehoben. Anschließend werden die Hubzylinder 21 aufwärts gefahren, bis sie in den Zentriersitz 26 eingreifen, so daß die längsaxiale Stellung der Schleifspindel 14 festgelegt ist und die Hubzylinder 21 durch weiteres Ausfahren und Hochdrücken des Winkelträgers 23, 24 die Schleifspindel 14 mit den Lagerschalendeckeln 17 anheben bzw. aus den unteren Lagerstellen in der Schleif­ schlittentür 6 bzw. in der Gehäusewand 16 herausheben. Der dafür notwendige Freiraum ist durch entsprechende oberseitige Ausnehmungen 29 in der Schleif­ schlittentür 6 bzw. der Gehäusewand 16 gegeben. In dieser definierten, fixierten Hubstellung der Schleifscheibenspindeleinheit 2, 14 fährt der Trägerbügel 8 längsaxial in den Hohlbalken 24 ein und hebt durch Angriff eines nicht dargestellten äußeren Hebezeuges an einem Hebebalken 30 die Schleifspindel 14 nochmals so­ weit an, daß die Hubzylinder 21 aus dem Zentriersitz 26 freikommen. Anschließend kann die Schleifschlittentür 6 in die in Fig. 3 dargestellte Position aufgeschwenkt werden, wonach das Längstransportmittel 9 die gesamte am Winkelträger 23, 24 gehaltene Einheit aus Schleifscheibe 2 und Schleifspindel 14 gemäß Fig. 4 längs­ axial aus der Maschine herausbewegt, wobei die oberen Lagerschalendeckel 17 immer an der Wechselvorrichtung verbleiben und nicht demontiert werden müssen.
Die Einheit aus Schleifscheibe 2 und Schleifspindel 14 kann anschließend durch Öffnung von wegschwenkbaren Stützschenkeln 31 an der Hubeinrichtung 18 an weiteren nicht dargestellten Handhabungsvorrichtungen aus der Wechselvorrich­ tung entnommen werden.
Der Einbau einer neuen Schleifscheibe-Spindel-Einheit (2, 14) erfolgt durch eine umgekehrte Folge der genannten Arbeitsschritte.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Variante sind Elemente die denen des zuvor be­ schriebenen Ausführungsbeispiels entsprechen, mit um 100 erhöhten Bezugszah­ len versehen und nicht noch mal besonders erläutert.
Die dort gezeigte Wechselvorrichtung dient zum Auswechseln der Schleifscheibe 102 einschließlich einer Lagerhülse 132, mit der sie auf der an einem Ende inner­ halb der Gehäusewand 116 zweifach gelagerten Schleifspindel 114 gelagert ist. Ein vereinfachter Winkelträger 133 greift an der Lagerhülse 1 der Schleifscheibe 102 an und ist mit einem längsaxialen Transportmittel 109 in Form eines auf dem Schleifspindelstock 134 angeordneten Rollenschlittens 136 verbunden. Die Schleif­ schlittentür 106 wird zur Freigabe der vorderen Schleifspindellagerung zunächst durch einen Vorschubantrieb 137 längsaxial von der Schleifspindel 114 herunterge­ zogen und anschließend um eine ebenfalls vertikale Schwenkachse 104 ganz ge­ öffnet, so daß die Schleifscheibe 102 längsaxial aus der Maschine herausbewegt werden kann.
Bezugszeichenliste
1
Support
2
Schleifscheibe
3
Schleifschlitten
4
Achse
5
6
Schleifschlittentür
7
Ausnehmung
8
Trägerbügel
9
Transportmittel
10
Arretierungselemente
11
Zentrierbolzen
12
Werkstückaufnahme
13
Regelscheibe
14
Schleifspindel
15
16
Gehäusewand
17
Lagerschalendeckel
18
Hubeinrichtung
19
Spannzylinder
20
21
Hubzylinder
22
Zylinderblock
23
Hubschenkel
24
Hohlbalken
25
26
Zentriersitz
27
Zentriereinrichtung
28
Antriebsverbindung
29
Ausnehmung
30
Hebebalken
31
Stützschenkel
132
Lagerhülse
133
Winkelträger
134
Schleifspindelstock
135
136
Rollenschlitten
137
Vorschubantrieb

Claims (14)

1. Werkzeugwechselvorrichtung zum Wechseln von beidseitig rotativ gelagerten Werkzeugen einer Schleifmaschine, gekennzeichnet durch eine wenigstens eine Lagerstelle (17) des Werkzeuges (2) aufnehmende abnehmbare Gehäusewand (6) sowie ein das Werkzeug längsaxial aus der Schleifmaschine entnehmendes Transportmittel (9).
2. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusewand (6) als um eine vertikale Achse (4) aufschwenkbare Tür des Schleifschlittens (3) ausgebildet ist.
3. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem längsaxialen Transportmittel (9) eine die Lagerstellen (17) des Werk­ zeuges (2) entlastende Hubeinrichtung (18) zugeordnet ist.
4. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubeinrichtung (18) an mit der Wechselvorrichtung verbundenen oberen La­ gerschalendeckeln (17) der Werkzeugspindel (14) angreifende, abhebbare Spannzylinder (19) zugeordnet sind.
5. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung (18) mit an der Werkzeugspindel (14) angreifenden Hub­ zylindern (21) versehen ist.
6. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubzylinder (21) am entnahmeseitigen Ende der Schleifmaschine mit der Tür (6) des Schleifschlittens (3) verbunden ist.
7. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Werkzeugspindel (14) angreifenden Hubzylinder (21) eine die längsaxiale Ausrichtung der Werkzeugspindel stabilisierende Zentriereinrichtung (27) umfassen.
8. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die längsaxialen Transportmittel (9) einen in die Spindelhubeinrichtung (18) ein­ greifenden Trägerbügel (8) aufweisen.
9. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Werkzeugspindel (14) angreifende Hubeinrichtung (18) mit weg­ schwenkbaren Stützschenkeln (31) versehen ist.
10. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelhubeinrichtung (18) mit einem die Werkzeugspindel (14) untergreifen­ den sowie einen Zentriersitz (26) aufweisenden Winkelträger (23, 24) versehen ist.
11. Werkzeugwechselvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Werkzeugspindel (14) an ihrem der türseitigen Lagerung abgewandten Ende mit einer längsaxial ausrückbaren Antriebsverbindung (28) versehen ist.
12. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das längsaxiale Transportmittel (109) an einer Lagerhülse (132) des Werk­ zeuges (102) angreifend ausgebildet ist.
13. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das längsaxiale Transportmittel (109) als auf dem Werkzeugspindelstock (134) angeordneter Rollenschlitten (136) ausgebildet ist.
14. Werkzeugwechselvorrichtung nach Anspruch 12 oder 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Tür (106) des Schleifschlittens (103) mit einem Vorschubantrieb (137) zur axialen Verschiebung und einer vertikalen Schwenkachse (104) aus­ gestattet ist.
DE1998139185 1998-08-28 1998-08-28 Werkzeugwechselvorrichtung Expired - Lifetime DE19839185B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998139185 DE19839185B4 (de) 1998-08-28 1998-08-28 Werkzeugwechselvorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998139185 DE19839185B4 (de) 1998-08-28 1998-08-28 Werkzeugwechselvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19839185A1 true DE19839185A1 (de) 2000-03-02
DE19839185B4 DE19839185B4 (de) 2010-07-29

Family

ID=7879027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998139185 Expired - Lifetime DE19839185B4 (de) 1998-08-28 1998-08-28 Werkzeugwechselvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19839185B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2995422A1 (de) * 2014-09-15 2016-03-16 Danobat, S. Coop. Verankerung für den kopf eines regelrades in einer spitzenlosen schleifmaschine
CN107900811A (zh) * 2017-12-22 2018-04-13 朱鸿杰 一种新材料加工装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3524311A1 (de) * 1985-07-06 1987-01-08 Schaudt Maschinenbau Gmbh Werkzeugwechseleinrichtung fuer werkzeugmaschinen
DE3532903A1 (de) * 1985-09-14 1987-03-26 Waldrich Werkzeugmasch Portalschleifmaschine mit schleifscheiben-wechselvorrichtung
DE3246168C2 (de) * 1982-01-16 1988-12-22 Koerber Ag, 2050 Hamburg, De
DE3419569C2 (de) * 1983-06-10 1992-09-24 Koerber Ag, 2050 Hamburg, De

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3246168C2 (de) * 1982-01-16 1988-12-22 Koerber Ag, 2050 Hamburg, De
DE3419569C2 (de) * 1983-06-10 1992-09-24 Koerber Ag, 2050 Hamburg, De
DE3524311A1 (de) * 1985-07-06 1987-01-08 Schaudt Maschinenbau Gmbh Werkzeugwechseleinrichtung fuer werkzeugmaschinen
DE3532903A1 (de) * 1985-09-14 1987-03-26 Waldrich Werkzeugmasch Portalschleifmaschine mit schleifscheiben-wechselvorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2995422A1 (de) * 2014-09-15 2016-03-16 Danobat, S. Coop. Verankerung für den kopf eines regelrades in einer spitzenlosen schleifmaschine
CN107900811A (zh) * 2017-12-22 2018-04-13 朱鸿杰 一种新材料加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE19839185B4 (de) 2010-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1261373C2 (de) Einrichtung zum wechseln der werkzeuge in der bearbeitungsstation einer werkzeugmaschine mit einer arbeitsspindel
DE2212875A1 (de) Schwerwerkzeugmaschine und vorrichtung fuer das bereitstellen und ablegen von werkzeugkoepfen
EP2082830B1 (de) Werkzeugmaschine
EP1615745B1 (de) Werkzeugmaschine mit werkzeug-magazin
DE2230143A1 (de) Werkzeugsupport mit darin lotrecht verfahrbarem meisselschieber an einer werkzeugmaschine mit einem dem werkzeugsupport zugeordneten wechselmagazin
CH670792A5 (de)
DE2847683A1 (de) Automatische werkzeugwechselvorrichtung fuer eine werkzeugmaschine
DE19916765B4 (de) Handhabungswerkzeug für eine Werkzeugmaschine
DE8407327U1 (de) Einrichtung zum einwechseln von werkzeugen oder dgl. in die arbeitsspindel einer werkzeugmaschine
DE19839185A1 (de) Werkzeugwechselvorrichtung
EP1321224B1 (de) Werkstückträger-Wechseleinrichtung für Werkzeugmaschinen
EP0192221A2 (de) Fräs- und/oder Bohrmaschine
EP0011882B1 (de) Werkzeugmaschine mit Werkzeugwechselvorrichtung
EP0129866A1 (de) Stanzmaschine mit einer Vorrichtung zum Speichern und Wechseln von Werkzeugen
EP0811460B1 (de) Werkzeugmaschine
DE3620047A1 (de) Schleifscheibenwechselsystem fuer schleifmaschinen
DE4031997A1 (de) Werkzeugmaschine
DE1477429B2 (de) Werkzeugmaschine mit automatischem Werkzeugwechsel
DE3618959A1 (de) Werkzeugmaschine zum spanabhebenden bearbeiten von werkstuecken
EP0642879B1 (de) Werkzeugmaschine
DE8616462U1 (de) Vorrichtung zur Feinbearbeitung von Kurbelwellenzapfen
WO1988000510A1 (fr) Dispositif de changement d'outils pour machines-outils
DE202006004942U1 (de) Werkzeugmaschine
EP0137117A2 (de) Werkzeugwechselvorrichtung mit einer Übergabeeinrichtung für Werkzeugträger
DE3419569C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAUDT MIKROSA BWF GMBH, 70329 STUTTGART, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHLEIFRING SERVICE GMBH, 70329 STUTTGART, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: STUDER MIKROSA GMBH, 04179 LEIPZIG, DE

8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right