DE1983282U - Vorrichtung zur herstellung von silobehaeltern fuer rieselfaehige stoffe. - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung von silobehaeltern fuer rieselfaehige stoffe.

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DE1983282U
DE1983282U DEST16840U DEST016840U DE1983282U DE 1983282 U DE1983282 U DE 1983282U DE ST16840 U DEST16840 U DE ST16840U DE ST016840 U DEST016840 U DE ST016840U DE 1983282 U DE1983282 U DE 1983282U
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Description

.Ρ.Α.6Ίk 830*11.11.6/
Dipl.-Ing. Günter Strauch
7141 Schwieberdingen
Kelterweg 4 6. November 1967
Vorrichtung zur Herstellung von Silobehältern für
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Tränkung von fadenartigem Verstärkungsmaterial mit einem aushärtbaren Harzmaterial und die Vorrichtung zur Durchführung.
Bs sind verschiedene Vorrichtungen bekannt. Bei einer Vorrichtung \cLrd das von einer Spule trocken ablaufende Verstärkungsmaterial durch ein offenes Harzbad gezogen und getränkt, wobei es eine Anzahl Umlenkrollen und eine oder mehrere Abquetsch-Stationen passiert. Die Äbquetseh-Stationen sollen eine verhältnisgleiche Harzmenge auf dem aus dem Harzbad tretenden Ifaserstrang belassen. Sie haben also die Aufgabe, überschüssiges Harz abzustreifen und in das Bad zurückzuführen.
Die Vorrichtung hat den Nachteil, daß keine stets gleichbleibende Harzmenge auf den Faserstrang kommt und Qualität ssen wankungen die 3?olge davon sind. Veränderliche Zugkräfte im Strang bewirken veränderliche Kraftkomponenten auf die Umlenk- und Abquetsch-Stationen und somit schwankende Dosierung, Bei Störungen muß teilweise mit ungeschützten Händen in das Harz gegriffen werden, was bei empfindlichen Personen zu Hautkrankheiten führt.
Hinzu kommt, daß aushärtbare Harze zur Einleitung und Vollendung des Härtungsvorganges Katalysatoren benötigen; ihr prozentualer Anteil am Haijz bestimmt die sogenannte Topfzeit. Als Topfzeit bezeichnet man die Zeitspanne von der Zugabe der Katalysatoren bis zum Beginn des Gelierensi sie hängt auch stark von der Räumt emperaiar und der Harzmenge im Bad ab. Die Aushärtung ist eine exotherme Reaktion. Beim Mischen größerer Harzmengen wird aus dem Volumen-■ mitfreipunkt die entstehende Reaktionswärme nicht abgeleitet und es bildet sich ein HärtungsZentrum.
Bei der bekannten Vorrichtung wird die im Tränkbad befindlJdie Harzmenge daher auf eine lange Topfzeit eingestellt, um während einer gewissen Minäestzeitspanne ununterbrochen arbeiten zu können. Trotzd&m ist es nicht zu verhindern, daß durch Pausen, Störungen oder Formwechsel die Topfzeit überschritten wird und eine Aushärtung des Harzes im Tränkbad vor dem völligen Verbrauch eintritt. τ _
-■■;. 2
Vorrichtung zur Herstellung von SilobehälterK für riegel» fällige Stoffe
Bine andere Vorrichtung führt den Faserstrang senkrecht von oben in ein Harzbad und läßt ihnaf der Unterseite durch einen Quetschspalt wieder austreten»
Hier besteht der Nachteil, daß bei Faserbruch das ganze Bad geleert werden muß, um erneut einfädeln zu können. Ferner muß wegen des geringen Harzbadvolumens häufig Harzgemisch nachgefüllt werden. Hinzu kommt das beschränkte Ausmaß des Faserbandes»
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, die Vorrichtung zur Tränkung des Fasermaterials kontrolliert ablaufen und zuverlässig arbeiten zu lassen und zugleich den Prozess zu vereinfachen und zu verkürzen.
Die Aufgabe ist dad.urch gelöst, daß die Harzdosierung mittels Pumpen vorgenommen wird, wobei die einzelnen Harzkomponenten aus getrennten Behältern entnommen und erst ku±"z vor dem Formkern zur innigen Mischung zusammengeführt werden. Das bedeutet aber, daß eine Aushärtung vor der Form nicht eintreten kann. Zudem wird die umfangreiche und sorgfältige Reinigung der mit Harz benetzten Teile auf die Tränkplatte beschränkt. Durch die Pumpen läßt sich das Verhältnis Fasermaterial : Harz genau einstellen und einhalten, was besonders bei Änderung der Wickelgeschwindigkeit und für die Gleichmäßigkeit der Qualität wichtig ist. Zudem ist das Mischungsverhältnis der einzelnen Harzkomponenten so einstellbar, daß der Aushärteprozeß des getränkten Fasermaterials schon während des Aufwickelns erfolgtY Der Bedarf der Harzkomponenten in den verschiedenen Behältern wird durch einfaches Nachschütten ergänzt, ohne die Maschine anhalten und Reinigungsarbeiten vornehmen zu müssen. Da die Harzkomponente für sich unbegrenzt lange haltbar sind, brauchen die Behälter nicht entleert und gereinigt zu werden im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen.
Die Vorrichtung zur Durchführung_des derartig gekennzeichneten Vorganges ist in der Brläuterungszeiehnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend in ihren wesentlichen Teilen und weiteren Einzelheiten der Erfindung näher beschrieben;
Vorrichtung zur Herstellung von Silobehältern für
Der Laufwagen (1) bewegt sich auf Schienen (14·) durch
den regelbaren Antrieb (15) parallel zur Längsachse des Wickelkerns (11 s 11a) zwischen dessen beiden Enden hin und her.
Der auf den Ständern (12) ruhende Wickelkern (11) wird durch den Antrieb (13) in Drehung versetzt und zieht
das Fasermaterial (8) über die Leitstation (6) von gebremsten "Vorratsspulen (5? 5&) &b.
In den Lagern (16, 16a) ruht der Auslegerholm (7) - er ist axial verschiebbar und um seine Längsachse drehbar gestaltet - und wird mit der an der Spitze montierten
Tränkplatte (4) bis nahe an den Wickelkern (11) gestellt»
Aus den Vorratsbehältern (2, 2a) fließen die Harzkomponente in die Pumpe (3)? von wo sie über getrennte Leitungen (9S 9a) zur Tränkplatte (4) gefördert und
erst dort innig gemischt werden. Das über die Tränkplatte gleitende Faserband nimmt das Harzgemiseh vollständig auf und gelangt auf den Wickelkern.
Das Ausmaß des Faserbandes und die damit verbundenen
baulichen Maßnahmen richten sich hauptsächlich nach den Erfordernissen und Ausmaßen des Wickelkernes.
4 -

Claims (1)

1) Vorrichtung zum Wickeln von Behältern aus Fasersträngen und Kunstharz dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit einer Pumpe und einem zugeordneten, das Kunstharz beinhaltenden Behälter sowie einer am formseitigen Ende eines in der Höhe verstellbaren und um seine Längsachse schwenkbaren Auslegers angeordneten Tränk- und Führungsplatte versehen ist.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Pumpen mit je einem zugeordneten Kunstharzbehälter aufgebaut sind.
3) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierstation und die Spulenaufnahmen mit den Spulen (5) auf einen Laufwagen (1) aufgebaut sind und der Laufwagen verschiebbar und in seiner Geschwindigkeit regelbar ist und auf Führungsschienen (14) bewegt wird.
Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkstation (6) als Strangführung ausgebildet ist.
5) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Laufwagen (1) eine Bedienungsplattform (18/ hat. : :
■) Vor ^.hr : FonO^f
Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Spulen (5) bremsbar sind.
το) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Verstärkungsstränge erhöhbar ist.
jy J vOrüfflTX011T/
XC'IX Γ
1 jLcTOll!"'"-JHxiS'ljJ
daß mit ihr Hohlkörper herstellbar sind ,_jl schnitt von der Kreisform abweicht
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10) Vorrichtuj3e--33gSE^nspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
ihr Hohlkörper-herstellbar sind \ die eine 'ίίΐ UaDfeil» "
HffiweiS! Diese Unte'iooe (Beschreibuno une' Schufzanset.) Is! Jie euletzi »inoeeeichte. to v*<cri» ** am fossuns as· ursDrOnoncl> emoersicnien Unierioger 36. Die iecntiione Sedeuiwno de1 .Ve-w^f.ufl? is> oisWf Dia ürsprünglicri anoereicnten untenoger. öetmoen »ion in aer AmtsOKtec.. ii* "««ne« .^ιχ.ρφ r,^ ■ e*«es feor»rtreher> Inreresse»- geoünrenfre; ainejesenar. wroea. Auf Antrag /ieröen rvte'vc» jucs ?ot.-^i,;aa>.» n*03ti#* to »or. öetiofier, Preise» qeüafen Oeursches ,»onenraw j*>
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