DE19826421C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis eines Defekts einer Führungsschiene - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Nachweis eines Defekts einer FührungsschieneInfo
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Abstract
Es wird ein Verfahren zum Nachweis eines Defekts (48) einer Führungsschiene (1) beschrieben, bei dem eine in die Führungsschiene (1) eingekoppelte Ultraschallwelle (40) nach wenigstens zwei Reflexionen an einander gegenüberliegenden Innenseiten (41, 43) der Schienenoberfläche (39) detektiert wird. Das Verfahren ist sowohl in einem Reflexions- als auch in einem Transmissionsmodus durchführbar. Beispielsweise ist damit eine Eisenbahnschiene während des Zugbetriebs auf der Eisenbahnstrecke auf Defekte und Schienendurchbrüche überwachbar. Es werden auch bevorzugte Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens angegeben. Jeweils mehrere Vorrichtungen sind zu einem Überwachungssystem kombinierbar, mit Hilfe dessen sich auch über weite Distanzen von mehreren 100 km Eisenbahnstrecken überwachen lassen.
Description
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der zerstörungsfreien
Werkstoffprüfung.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Nachweis ei
nes Defekts einer Führungsschiene, insbesondere einer Eisen
bahnschiene, wobei eine Ultraschallwelle an einer Einkoppel
stelle mit einer Komponente in einer zur Führungsschiene pa
rallelen Ausbreitungsrichtung in die Führungsschiene einge
koppelt und nach wenigstens zwei Reflexionen an einander ge
genüberliegenden Innenseiten der Schienenoberfläche an einer
Empfangsstelle detektiert wird.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung ersten Typs
zum Nachweis eines Defekts einer Führungsschiene, insbeson
dere einer Eisenbahnschiene, mit
- a) wenigstens einem stationär an der Führungsschiene ankop pelbaren Sende-Ultraschallwandler, mit dem eine Ultra schallwelle in die Führungsschiene einkoppelbar ist, und mit
- b) wenigstens einem davon beabstandeten, stationär an der Führungsschiene ankoppelbaren Empfangs-Ultraschallwandler zur Detektion der eingekoppelten Ultraschallwelle.
Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zweiten Typs
zum Nachweis eines Defekts einer Führungsschiene, insbeson
dere einer Eisenbahnschiene.
Aus der US-PS 5,275,051 ist ein Verfahren zur Prüfung von
Schienenschwellen aus Holz oder Beton bekannt, bei dem Ultra
schall mit einer Frequenz im Bereich von 25 kHz bis 100 kHz
in die zu prüfende Schienenschwelle eingekoppelt wird.
In der US-PS 4,289,030 ist eine Vorrichtung zur Ultraschall
prüfung von Rohren offenbart, mit der eine Scherwelle (Trans
versalwelle) bei einer Frequenz von 130 kHz in das Rohr ein
gekoppelt wird.
Zur Prüfung von plattenförmigem Material ist es beispiels
weise aus der deutschen Auslegeschrift DE 18 01 182 oder aus
der deutschen Patentschrift DE 881 266 bekannt, eine einge
koppelte Ultraschallwelle nach einer Vielzahl von Reflexionen
an den Innenflächen des Prüflings zu detektieren.
Aus dem Buch "Werkstoffprüfung mit Ultraschall von Josef
Krautkrämer und Herbert Krautkrämer, Springer Verlag 1986, 5.
Auflage, Seite 398ff, ist es bekannt, Eisenbahnschienen mit
einer Ultraschallwelle auf Defekte, insbesondere auf Risse
oder Durchbrüche, zu untersuchen. Auf Seite 406 des genannten
Buchs ist dargestellt, daß hierzu an einer Einkoppelstelle
die Ultraschallwelle bezüglich der Längsachse der Schiene ge
neigt in die Schiene eingekoppelt wird und nach einer Refle
xion an der Rückseite der Schiene an einer Empfangsstelle
empfangen wird. Hierzu ist an der Einkoppelstelle ein Sende-
Ultraschallwandler und an der davon beabstandeten Empfangs
stelle ein Empfangs-Ultraschallwandler vorgesehen. Sowohl der
Sende- als auch der Empfangs-Ultraschallwandler sind in einem
mobilen Schienenprüfzug untergebracht und werden zur Prüfung
ausgedehnter Schienenabschnitte entlang der Schiene bewegt.
Die beiden genannten Ultraschallwandler werden dabei in ge
ringem Abstand oberhalb des Kopfs der Schiene bewegt, d. h.
die beiden Ultraschallwandler sind an der gleichen Außenseite
der Schiene angeordnet. Infolge der genannten Reflexion an
der Rückseite ergibt sich somit insgesamt eine V-förmige Aus
breitung der eingekoppelten Ultraschallwelle.
Ein solches nach dem Prinzip der V-Durchschallung arbeitendes
Schienenprüffahrzeug ist außerdem aus der US-PS 4,429,576 be
kannt. Mit diesem Schienenprüffahrzeug wird Ultraschall bei
einer Frequenz von 800 kHz in die zu prüfende Eisenbahn
schiene eingekoppelt.
Bei Vorhandensein eines Defekts in der Schiene ist diese V-
förmige Ausbreitung der eingekoppelten Ultraschallwelle un
terbrochen oder gestört, so daß im Empfangs-Ultraschallwand
ler kein oder ein verändertes, insbesondere geringeres, Si
gnal empfangen wird als ohne vorliegenden Defekt. Bei Abfah
ren eines Schienenabschnitts mit dem genannten Schienenprüf
zug ist somit dieser Schienenabschnitt auf Defekte prüfbar.
Ein Schienenprüfzug kann eine zu prüfende Eisenbahnschiene
nur mit einer geringen Geschwindigkeit, insbesondere von we
niger als 30 bis 50 km/h, abfahren. Dadurch ist die jährliche
Laufleistung eines Schienenprüfzugs beschränkt, und die Prü
fung der Schienen kann insbesondere bei Hochgeschwindigkeits
strecken nur nachts erfolgen, da sonst die Verkehrsleistung
der Hochgeschwindigkeitsstrecke in ungewünschter Weise beein
trächtigt würde.
Ein weiteres Problem der Schienenprüfzüge ergibt sich daraus,
daß die zu prüfenden Strecken infolge des geschilderten Auf
wands nur einige wenige Male pro Jahr untersucht werden kön
nen. Dies kann auf stark befahrenen Hochgeschwindigkeits
strecken unter Umständen zu wenig sein, insbesondere falls
innerhalb kürzerer Zeitabstände mit dem Auftreten eines De
fekts zu rechnen ist. Ein solcher Defekt kann beispielsweise
eine vollständige Durchtrennung der Eisenbahnschiene infolge
eines Frostbruchs im Winter oder infolge eines Sabotageakts
sein. Insbesondere auf Hochgeschwindigkeitsstrecken, auf de
nen sich infolge der realisierten Spitzengeschwindigkeiten
von über 200 km/h Vollbremsungswege von bis zu mehreren Kilo
metern ergeben, können Schienendurchtrennungen infolge von
Sabotageaktionen innerhalb der optischen Sicht des Lokführers
nicht erkannt werden.
Es besteht also Bedarf für eine Methode, mit der ein Erkennen
eines Defekts in einer Führungsschiene auch noch bis kurz vor
dem Zeitpunkt möglich ist, zu dem der Defekt von einem an
oder auf der Führungsschiene bewegten Wagen, z. B. einem Ei
senbahnzug, passiert wird. Anders formuliert heißt das, daß
auch solche Defekte erkennbar sein sollen, welche erst kurz
vor dem Passieren der defekten Stelle auftreten. Die Detek
tion eines Defekts soll beispielsweise noch bis wenige Minu
ten vor dem Passieren eines Zugs möglich sein, so daß der Zug
vor dem Defekt noch abgebremst werden kann.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 41 16 650 A1 ist ein
Verfahren zur Erkennung von Schienenunterbrechungen durch
ständige Schienenüberwachung beschrieben, bei dem Schall
durch eine am Anfang einer definierten Meßstrecke montierte
Ultraschallquelle in die Schiene eingespeist und über ein am
Ende der Meßstrecke an der Schiene montiertes Körperschallmi
krophon ausgekoppelt wird. Mit dem Körperschallmikrophon sind
auch Schallimpulse empfangbar, die beispielsweise durch einen
auf der überwachten Meßstrecke fahrenden Eisenbahnzug oder
durch einen dort tätigen Schienenarbeiter erzeugt wurden.
Das in der DE 41 16 650 A1 beschriebene Verfahren hat den
Nachteil, daß mit großer Genauigkeit nur ein kleiner Strec
kenabschnitt oder aber ein großer Streckenabschnitt nur mit
geringer Genauigkeit überwacht werden kann.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit denen ein im Ver
gleich zu dem bekannten Verfahren größerer Streckenabschnitt
mit großer Genauigkeit überprüfbar ist.
Die auf ein Verfahren bezogene Aufgabe wird gemäß der Erfin
dung dadurch gelöst, daß die Frequenz der eingekoppelten Ul
traschallwelle kleiner als 100 kHz ist.
Dabei geht die Erfindung von der Überlegung aus, die zu über
wachende Führungsschiene als Wellenleiter zu benutzen, in dem
sich die zum Nachweis des Defekts eingekoppelte Ultraschall
welle in Ausbreitungsrichtung ausbreitet. Dadurch wird in
vorteilhafter Weise erreicht, daß ein größerer Schienenab
schnitt in der Umgebung der Einkoppelstelle überprüft werden
kann als bei den bekannt gewordenen Verfahren, und daß somit
gegenüber den bekannten Verfahren ein zeitnäheres Erkennen
eines Defekts möglich ist.
Die Ultraschallwelle wird insbesondere unter einem Winkel be
züglich einer Längsachse der Führungsschiene in die Führungs
schiene eingekoppelt.
Beispielsweise wird die eingekoppelte Ultraschallwelle nach
einer Vielzahl von Reflexionen an einander gegenüberliegenden
Innenseiten der Schienenoberfläche detektiert. Unter einer
Vielzahl werden z. B. wenigstens zehn, bevorzugt 100 und ganz
bevorzugt wenigstens 500 Reflexionen verstanden. Die Schall
ausbreitung findet in diesem Fall durch zick-zack-artiges
Hin- und Her-Reflektieren zwischen den einander gegenüberlie
genden Innenseiten in Ausbreitungsrichtung statt.
Infolge des großen in der Umgebung der Einkoppelstelle über
prüfbaren Schienenabschnitts kann das Einkoppeln der Ultra
schallwelle beispielsweise aus einem fahrenden Zug heraus er
folgen, so daß der Zug ständig den vor sich liegenden Strec
kenabschnitt auf einen Defekt hin untersucht. Anders formu
liert heißt das: Der Zug fährt auf akustische Sicht.
Infolge des großen in der Umgebung der Einkoppelstelle über
prüfbaren Streckenabschnitts kann das Verfahren aber auch mit
Hilfe eines stationär an der Führungsschiene angebrachten
Sende-Ultraschallwandlers durchgeführt werden. Ausgedehntere
Streckenabschnitte der Führungsschiene sind durch ein System
entlang der Führungsschiene angebrachter Sende-Ultraschall
wandler überwachbar. Dabei kann der Abstand zwischen den ein
zelnen Sende-Ultraschallwandlern groß gewählt werden, da sich
die eingekoppelte Ultraschallwelle in dem verfahrensgemäß be
nutzten Frequenzbereich über eine große Entfernung ausbrei
tet. Dadurch ist es überhaupt erst möglich, das Verfahren mit
stationären Ultraschallwandlern, beispielsweise zur Überwa
chung von Eisenbahnstrecken, wirtschaftlich rentabel durchzu
führen.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist die
Empfangsstelle von der Einkoppelstelle entfernt, und zur
Überwachung des Schienenabschnitts zwischen der Empfangs
stelle und der Einkoppelstelle wird ein die Führungsschiene
in Ausbreitungsrichtung durchschallender Anteil der eingekop
pelten Ultraschallwelle an der Empfangsstelle detektiert. Das
Verfahren arbeitet in dieser Ausgestaltung in einem Transmis
sionsmodus.
Unter dem Schienenabschnitt wird hierbei und im folgenden ein
Teil der Führungsschiene in einer Betrachtung entlang der
Längsachse der Führungsschiene verstanden, wobei dieser Teil
auch die gesamte Führungsschiene umfassen kann. Eine Füh
rungsschiene kann in diesem Zusammenhang auch einzelne, aku
stisch aneinander gekoppelte Schienenteilstücke umfassen.
Die Empfangsstelle ist bevorzugt mehr als 500 m und ganz be
sonders bevorzugt mehr als 1000 m von der Einkoppelstelle
entfernt.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens wird an
der Empfangsstelle zur Überwachung eines an den Schienenab
schnitt anschließenden Schienenabschnitts eine weitere Ultra
schallwelle in die Führungsschiene eingekoppelt oder aus die
ser empfangen.
Nach einer anderen, als Reflexionsmodus bezeichneten Ausge
staltung des Verfahrens ist die Empfangsstelle mit der Ein
koppelstelle identisch und ein am Defekt reflektierter Anteil
und/oder ein an einem baulich bedingten Reflektor, insbeson
dere an einer Stirnseite der Führungsschiene, reflektierter
Anteil der eingekoppelten Ultraschallwelle wird an der Ein
koppelstelle detektiert.
Der an einem baulich bedingten Reflektor reflektierte Anteil
kann insbesondere zur Überprüfung der fehlerfreien Funktion
einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung
dienen.
Die in die Führungsschiene eingekoppelte Ultraschallwelle
kann sowohl eine quasi kontinuierliche Ultraschallwelle oder
ein Ultraschallimpuls sein. Bei der Verwendung eines Ultra
schallimpulses hat man zusätzlich die Möglichkeit, den re
flektierten Anteil des eingekoppelten Ultraschallimpulses
laufzeitmäßig zu überwachen. Beispielsweise kann aus dem Auf
treten eines reflektierten Anteils zu einem Laufzeitpunkt, an
dem bisher kein oder nur ein geringes Ultraschallsignal emp
fangen wurde, auf das Auftreten bzw. Wachsen eines Defekts
geschlossen werden. Aus dem Ausbleiben oder aus der Abnahme
des von einem baulich bedingten Reflektor reflektierten An
teils kann ebenfalls auf einen Defekt zwischen der Einkoppel
stelle und dem baulich bedingten Reflektor geschlossen wer
den.
Bevorzugt wird die Ultraschallwelle in die Führungsschiene
eingekoppelt, während an oder auf der Führungsschiene ein Wa
gen, beispielsweise ein Zug, bewegt wird. Beispielsweise wird
in eine Eisenbahnschiene während des normalen Zugverkehrs
durch den Steg oder den Fuß der Eisenbahnschiene die Ultra
schallwelle eingekoppelt, ohne daß der laufende Zugbetrieb
dadurch gestört würde.
Bevorzugt wird bei einem Abweichen eines durch die detek
tierte Ultraschallwelle bewirkten Detektorsignals von einem
bekannten, ohne vorliegenden Defekt erfaßten Detektorsignal
auf das Vorliegen eines Defekts geschlossen.
Beispielsweise wird ein von der detektierten Ultraschallwelle
bewirktes Detektorsignal zeitlich gesteuert verstärkt.
Die auf eine Vorrichtung bezogene Aufgabe wird bezogen auf
den ersten Vorrichtungstyp gemäß der Erfindung dadurch ge
löst, daß der Sende-Ultraschallwandler und der Empfangs-Ul
traschallwandler bei einer Frequenz von weniger als 100 kHz
betreibbar sind.
Mit einer solchen, aus zwei beabstandeten und stationär an
der Führungsschiene anbringbaren Ultraschallwandlern beste
henden Vorrichtung ist ein Schienenabschnitt zwischen dem
Sende-Ultraschallwandler und dem Empfangs-Ultraschallwandler
ständig, d. h. zeitkontinuierlich, auf Defekte hin überwach
bar, so daß nach Erkennen eines Defekts ohne große Zeitver
zögerung ein Abbremsen eines auf der Führungsschiene bewegten
Wagens, insbesondere eines Zugs, eingeleitet werden kann.
Der Abstand zwischen dem Sende-Ultraschallwandler und dem
Empfangs-Ultraschallwandler ist bevorzugt derart gewählt, daß
die Ultraschallwelle im wesentlichen nach einer Mehrzahl von
Reflexionen an einander gegenüberliegenden Innenseiten der
Schienenoberfläche durch den Empfangs-Ultraschallwandler de
tektierbar ist.
Unter einer Mehrzahl werden bevorzugt fünf, besonders bevor
zugt 100 und besonders bevorzugt 500 Reflexionen verstanden.
Der Abstand zwischen dem Sende-Ultraschallwandler und dem
Empfangs-Ultraschallwandler beträgt insbesondere mehr als
500 m oder mehr als 1000 m.
Die Vorrichtung ersten Typs ist bevorzugt zur Durchführung
des Verfahrens nach der Erfindung im Transmissionsmodus ge
eignet.
Nach einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Vorrich
tung sind wenigstens zwei zur Überwachung verschiedener
Schienenabschnitte entlang der Führungsschiene in Reihe an
bringbare Vorrichtungen zu einem Überwachungssystem für die
Führungsschiene zusammengefügt.
Dadurch läßt sich eine ausgedehnte Führungsschiene, bei
spielsweise von vielen Kilometern Länge, besonders gut auf
einen Defekt hin überwachen.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Überwachungssystems
ist der Sende-Ultraschallwandler einer der Vorrichtungen in
unmittelbarer Nähe zu dem Empfangs-Ultraschallwandler der be
nachbarten Vorrichtung anbringbar. Das bedeutet z. B., daß
entlang der Führungsschiene in festen oder variablen Abstän
den ein Sende- sowie ein Empfangs-Ultraschallwandler ange
bracht sind, wobei der Empfangs-Ultraschallwandler eine Ul
traschallwelle aus dem vorangegangenen Streckenabschnitt emp
fängt, und der Sende-Ultraschallwandler eine Ultraschallwelle
in den daran anschließenden Schienenabschnitt einkoppelt.
Nach einer anderen bevorzugten Ausgestaltung des Überwa
chungssystems ist der Sende-Ultraschallwandler einer der Vor
richtung in unmittelbarer Nähe zu dem Sende-Ultraschallwand
ler der benachbarten Vorrichtung anbringbar.
In gleicher Weise kann dies für die Empfangs-Ultraschallwand
ler benachbarter Vorrichtungen gelten. Dann werden beispiels
weise an mehreren Stellen entlang der Führungsschiene jeweils
zwei Ultraschallwellen in einander entgegengesetzte Ausbrei
tungsrichtungen entlang der Führungsschiene eingekoppelt und
an davon beabstandeten Empfangsstellen jeweils zwei Ultra
schallwellen empfangen. An den Empfangsstellen sind jeweils
zwei Empfangs-Ultraschallwandler angeordnet. Ein derartiges
Überwachungssystem hat den Vorteil, daß zu einer Empfangs
stelle ausschließlich Empfangsleitungen und zu einer Sende
stelle ausschließlich für eine gegebenenfalls hohe Leistung
der Sende-Ultraschallwandler ausgelegte Sendeleitungen gelegt
werden müssen.
Unter "in unmittelbarer Nähe" ist beispielsweise zu verste
hen, daß der Abstand zwischen zwei benachbart anbringbaren
Ultraschallwandlern erheblich kleiner als die Länge eines
zwischen zwei Ultraschallwandlern überwachten Schienenab
schnitts ist. Beispielsweise beträgt dieser Abstand weniger
als ein Prozent oder weniger als ein Promille der Länge des
überwachten Schienenabschnitts.
Nach einer ganz besonders bevorzugten Ausgestaltung des Über
wachungssystems ist der Sende-Ultraschallwandler einer der
Vorrichtungen als der Empfangs-Ultraschallwandler der benach
barten Vorrichtung betreibbar. Ein solcher Sende- und Emp
fangs-Ultraschallwandler ist demzufolge zwei benachbarten
Vorrichtungen gleichzeitig zugeordnet. Bei einem derartigen
Überwachungssystem kann mit einer besonders kleinen Anzahl
von Ultraschallwandlern eine vorgegebene, in der Länge ausge
dehnte Führungsschiene überwacht werden.
Die auf eine Vorrichtung bezogene Aufgabe wird mit dem zwei
ten Vorrichtungstyp gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
wenigstens ein stationär an der Führungsschiene ankoppelbarer
Sende- und Empfangs-Ultraschallwandler vorhanden ist, mit dem
eine Ultraschallwelle in die Führungsschiene einkoppelbar und
nach einer Mehrzahl von Reflexionen an einander gegenüberlie
genden Innenseiten der Schienenoberfläche sowie nach einer
Reflexion an dem Defekt und/oder an einem baulich bedingten
Reflektor detektierbar ist, wobei der Sende- und Empfangs-Ul
traschallwandler bei einer Frequenz von weniger als 100 kHz
betreibbar ist.
Die Vorrichtung zweiten Typs ist bevorzugt zur Durchführung
des Verfahrens nach der Erfindung, insbesondere des Verfah
rens im Reflexionsmodus, geeignet.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung sind wenigstens zwei
solche zur Überwachung verschiedener Schienenabschnitte ent
lang der Führungsschiene in Reihe anbringbare Vorrichtungen
zu einem Überwachungssystem für eine Führungsschiene, insbe
sondere eine Eisenbahnschiene, zusammengefaßt.
Beispielsweise weist eines der Überwachungssysteme eine mit
dem zur Detektion der eingestrahlten Ultraschallwelle vorge
sehenen Ultraschallwandler in Verbindung stehende Auswerte
einheit zur Interpretation des Ausgangssignals dieses Ultra
schallwandlers auf.
Die Auswerteeinheit in einem der genannten Überwachungssy
steme steht beispielsweise mit einem Kommunikationsnetz
und/oder mit einer Leitzentrale in Verbindung. In der Leit
zentrale werden beispielsweise auftretende Defekte in der
Führungsschiene erkannt und eine daraus resultierende Maß
nahme, beispielsweise eine Abbremsung eines Zugs, eingelei
tet.
Sechs Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung nach der Erfin
dung werden anhand der Fig. 1 bis 7 näher erläutert. Die
Figuren erläutern gleichfalls die Durchführung des Verfahrens
nach der Erfindung. Es zeigt:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung
nach der Erfindung in der ersten Ausführungsform,
wobei die Führungsschiene in einer perspektivischen
Ansicht dargestellt ist,
Fig. 2 das erste Ausführungsbeispiel in Auszügen, wobei
die Führungsschiene im Schnitt dargestellt ist,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung
nach der Erfindung in der zweiten Ausführungsform,
Fig. 4 ein im Transmissionsmodus betriebenes Überwachungs
system nach der Erfindung,
Fig. 5 ein weiteres im Transmissionsmodus betriebenes
Überwachungssystem nach der Erfindung,
Fig. 6 ein im Reflexionsmodus betriebenes Überwachungssy
stem nach der Erfindung und
Fig. 7 ein weiteres im Transmissionsmodus betriebenes
Überwachungssystem nach der Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine insgesamt mit 1 bezeichnete Führungs
schiene, bestehend aus einem Fuß 1A, einem Steg 1B und einem
Kopf 1C. Die Führungsschiene 1 ist entlang ihrer Längs
achse 1D in Schienenabschnitte 2A, 2B eingeteilt. Zur Überwa
chung des Schienenabschnitts 2A ist ein erster Sende-Ultra
schallwandler 3 und ein erster Empfangs-Ultraschallwandler 7
vorhanden. Der Überwachung des daran anschließenden Schienen
abschnitts 2B dient ein zweiter Sende-Ultraschallwandler 5
und ein zweiter Empfangs-Ultraschallwandler 8. Der erste
Sende-Ultraschallwandler 3 koppelt an einer Einkoppelstelle 9
eine Ultraschallwelle in die Führungsschiene 1 ein, aus der
sie an einer Empfangsstelle 10 von dem ersten Empfangs-Ultra
schallwandler 7 empfangen wird. Die Einkoppelstelle 9 ist von
der Empfangsstelle 10 in einem Abstand d angeordnet, der in
etwa 3 bis 5 km beträgt.
Die Führungsschiene 1 ist eine Eisenbahnschiene, welche aus
einzelnen Stücken unterbrechungslos, d. h. spaltfrei, zu einer
Gesamtlänge von etwa 10 bis 20 km zusammengeschweißt ist.
Eine solche Eisenbahnschiene kann als in zwei bis sechs
Schienenabschnitte 2A, 2B, ... eingeteilt verstanden werden,
wovon in Fig. 1 nur zwei Schienenabschnitte 2A, 2B darge
stellt sind.
Die Sende-Ultraschallwandler 3, 5 sind über Verbindungslei
tungen 11, 12 mit einem Leistungstreiber 15 verbunden, mit
dem die Sende-Ultraschallwandler 3, 5 derart ansteuerbar
sind, daß jeweils eine Ultraschallwelle mit einer elektri
schen Leistungsansteuerung von bis zu einigen Kilowatt in den
betreffenden Schienenabschnitt 2A bzw. 2B eingekoppelt wird.
Die Sende-Ultraschallwandler 3, 5 werden niederfrequent ange
steuert, um die Dämpfung der Ultraschallwelle innerhalb der
Führungsschiene 1 klein zu halten. Beispielsweise werden die
Sende-Ultraschallwandler 3, 5 mit einer Frequenz von 50 kHz
betrieben.
Die Empfangs-Ultraschallwandler 7, 8 stehen über Verbindungs
leitungen 17, 18 mit einer Auswerteeinheit 20 in Verbindung.
In der Auswerteeinheit 20 werden die von den Empfangs-Ultra
schallwandlern 7, 8 erzeugten elektrischen Signale mit fester
Verstärkung oder mit einer zeitgesteuerten Verstärkung verar
beitet. Es wird auch eine analoge oder digitale Filterung der
Empfängersignale vorgenommen, so daß eine Bewertung möglich
ist, ob sich in dem überwachten Schienenabschnitt ein Defekt
befindet.
Die derart konditionierten elektronischen Signale werden über
eine Leitung 22 in ein Kommunikationsnetz 24 eingespeist, das
in einer Leitzentrale 25 mündet.
Fig. 2 zeigt den Schienenabschnitt 2A, wobei hierbei die
Führungsschiene 1 im Querschnitt dargestellt ist. Der erste
Sende-Ultraschallwandler 3 ist über einen ersten Vorlaufkör
per 33 und der erste Empfangs-Ultraschallwandler 7 über einen
zweiten Vorlaufkörper 37 akustisch an die Schienenoberflä
che 30 angekoppelt. Der erste Vorlaufkörper 33 hat eine Keil
form, so daß die eingekoppelte Ultraschallwelle 40 bezüglich
der Längsachse 1B der Führungsschiene 1 geneigt und mit einer
Richtungskomponente in eine Ausbreitungsrichtung 42 in die
Führungsschiene 1 eingekoppelt wird. Nach mehreren Reflexio
nen an einander gegenüberliegenden Innenseiten 41, 43 der
Schienenoberfläche 39 wird ein die Führungsschiene 1 durch
schallender Anteil 45 der Ultraschallwelle von dem ersten
Empfangs-Ultraschallwandler 7 detektiert.
An der Einkoppelstelle 9 ist durch drei Pfeile angedeutet,
daß die eingestrahlte Ultraschallwelle 40 aus einem divergie
renden Bündel mehrerer Ultraschallwellen (Strahlen) besteht,
so daß in jedem Fall ein Ultraschallstrahl von dem ersten
Empfangs-Ultraschallwandler 7 detektiert wird. Insbesondere
bei den genannten kleinen Ultraschallfrequenzen ist der Nah
feldbereich klein und die Divergenz der von einem Sende-Ul
traschallwandler abgestrahlten Ultraschallwelle groß (Nah
feldbereich z. B. 4 bis 6 mm).
Die Verluste bei der Reflexion an den einander gegenüberlie
genden Innenseiten 41, 43, z. B. durch Transmission, d. h. Aus
kopplung aus der Führungsschiene 1 heraus, sind insbesondere
dann sehr gering, falls die Führungsschiene 1 aus Stahl be
steht und sich in einer Luftatmosphäre befindet (stark unter
schiedliche Schallwellenwiderstände in Stahl und Luft).
Die Ultraschallwelle 40 kann insbesondere mit einem Bre
chungswinkel β von nahezu 90° eingekoppelt werden. Beispiels
weise wird sie ohne keilförmigen Vorlaufkörper durch eine
Stirnseite der Führungsschiene eingekoppelt (nicht explizit
gezeichnet).
Die Fig. 2 wie auch die folgende Fig. 3 zeigen einen
Schnitt durch den Steg 1B der Führungsschiene 1 von oben be
trachtet. Die Innenseiten 41, 43, zwischen denen die Refle
xionen der eingekoppelten Ultraschallwelle 40 stattfinden,
sind also insbesondere eine vordere Innenseite 41 und eine
rückwärtige Innenseite 43.
Fig. 3 zeigt eine Vorrichtung nach der Erfindung in der
zweiten Ausführungsform. Sie weist einen Sende- und Empfangs-
Ultraschallwandler 46 auf, mit dem sowohl eine Ultraschall
welle 40 in die Führungsschiene 1 eingekoppelt wird als auch
reflektierte Anteile 49, 51 der Ultraschallwelle 40 empfangen
werden. Der Sende- und Empfangs-Ultraschallwandler 46 ist
über einen gekeilten Vorlaufkörper 47 an die Führungs
schiene 1 akustisch angekoppelt. Das vom Sende- und Empfangs-
Ultraschallwandler 46 abgestrahlte divergente Ultraschallbün
del ist an der Einkoppelstelle 9 durch drei Pfeile angedeu
tet. Falls in der Führungsschiene 1 ein Defekt 48 vorliegt,
werden vom Sende- und Empfangs-Ultraschallwandler 46 sowohl
ein am Defekt 48 reflektierter Anteil 49 und ein an der
Stirnseite 53 reflektierter Anteil 51 der Ultraschallwelle
detektiert.
Im gezeichneten Beispiel wird von dem Sende- und Empfangs-Ul
traschallwandler ein Ultraschallimpuls ausgesendet, so daß
beide genannte reflektierte Anteile 49, 51 zum Nachweis des
Defekts 48 herangezogen werden können.
Der am Defekt 48 reflektierte Anteil 49 war ohne vorliegenden
Defekt 48 nicht detektierbar und läßt somit unmittelbar auf
einen vorliegenden Defekt schließen. In einer mit dem Sende-
und Empfangs-Ultraschallwandler 46 in Verbindung stehenden
Auswerteeinheit werden sowohl der Sende- als auch der Emp
fangszeitpunkt der eingekoppelten bzw. empfangenen Ultra
schallwelle 40 bzw. 49 aufgezeichnet. Aus der Differenz die
ser beiden Zeitpunkte läßt sich auf die Entfernung des De
fekts 48 von dem Sende- und Empfangs-Ultraschallwandler 46
schließen. Je größer der am Defekt 48 reflektierte Anteil 49
ist, um so größer ist der vorliegende Defekt 48.
Die genannte Auswerteeinheit zeichnet gleichfalls den Sende-
und Empfangszeitpunkt des an der Stirnseite 53 reflektierten
Anteils 51 auf. Da die Entfernung des Sende- und Empfangs-Ul
traschallwandlers 46 von der Stirnseite 53 bekannt ist, läßt
sich bei Kenntnis dieser Zeitpunkte die aktuelle und genaue
Schallgeschwindigkeit ermitteln, welche beispielsweise von
der Umgebungstemperatur abhängt. Die Signalintensität des an
der Stirnseite 53 reflektierten Anteils 51 wird ebenfalls zur
Defektüberwachung herangezogen. Falls die Signalhöhe aus dem
an der Stirnseite 53 reflektierten Anteil 51 gegen Null ten
diert, kann daraus geschlossen werden, daß der Defekt 48 als
vollständige Unterbrechung der Führungsschiene 1 vorliegt.
In den Fig. 4 bis 7 sind vier Beispiele eines Überwa
chungssystems, jeweils bestehend aus mehreren Vorrichtungen
nach der Erfindung, dargestellt. In diesen stark schemati
sierten Figuren ist die eingekoppelte Ultraschallwelle 40 der
Übersichtlichkeit halber ohne detaillierte Darstellung der
Zick-Zack-Reflexionen als einfacher Pfeil in Ausbreitungs
richtung 42 dargestellt. Nicht explizit gezeichnet sind elek
trische Verbindungsleitungen zu bzw. von den einzelnen Ultra
schallwandlern.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Überwachungssystem sind je
weils ein Sende-Ultraschallwandler 60 und ein Empfangs-Ultra
schallwandler 62 im wesentlichen unmittelbar benachbart an
insgesamt fünf Stellen entlang der Führungsschiene ange
bracht. Diese jeweils paarweise Anordnung eines Sende-Ultra
schallwandlers 60 mit einem Empfangs-Ultraschallwandler 62
entspricht vom Prinzip her dem in Fig. 1 dargestellten Aus
führungsbeispiel. Der Schienenabschnitt zwischen je einem
Sende-Ultraschallwandler 60 und je einem Empfangs-Ultra
schallwandler 62 wird im Transmissionsmodus durch die diesen
Streckenabschnitt durchschallende Ultraschallwelle 40 auf De
fekte hin überwacht.
Bezeichnet man mit S einen Ultraschallsender und mit E einen
Empfänger, so ergibt sich bei dem in Fig. 4 dargestellten
Beispiel die Folge ...-E/S-E/S-E/S-..., wobei ein "-" einen
Schienenabschnitt symbolisiert.
Bei dem in Fig. 5 gezeichneten Überwachungssystem sind die
jeweils unmittelbar benachbarten gesondert zum Senden und zum
Empfangen vorhandenen Ultraschallwandler 60, 62 der Fig. 4
zu einem gemeinsamen Sende- und Empfangs-Ultraschallwand
ler 64 (ES) zusammengefaßt. Es ergibt sich die Folge ...ES-
ES-ES-.... Dieses Überwachungssystem arbeitet gleichfalls im
Transmissionsmodus.
Dagegen arbeitet das in Fig. 6 dargestellte Überwachungssy
stem im Reflexionsmodus. Mehrere, im gezeichneten Beispiel
insgesamt fünf, Sende- und Empfangs-Ultraschallwandler 66
koppeln je eine Ultraschallwelle 40 in die Führungsschiene
ein und empfangen aus dem Schienenabschnitt, in den diese Ul
traschallwelle 40 eingekoppelt wurde, einen gegebenenfalls an
einem Defekt reflektierten Anteil 49 und/oder einen an einer
Stirnseite oder an einem sonstigen baulichen Reflektor der
Führungsschiene reflektierten Anteil 51 der Ultraschallwelle.
Es ergibt sich die Wandlerfolge ...ES-ES-ES....
Die in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiele
sind auch kombinierbar. Das bedeutet, daß ein zwischen zwei
Sende- und Empfangs-Ultraschallwandlern gebildeter Schienen
abschnitt sowohl im Transmissionsmodus als auch im Refle
xionsmodus überwacht wird.
Bei dem in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiel eines
Überwachungssystems sind im Gegensatz zu dem in Fig. 4 dar
gestellten Beispiel nicht ein Empfangs- und ein Sende-Ultra
schallwandler von benachbarten Schienenabschnitten in unmit
telbarer Nähe angeordnet. Vielmehr sind bei diesem Ausfüh
rungsbeispiel jeweils die Sende-Ultraschallwandler 60A, 60B
von benachbarten Schienenabschnitten und die Empfangs-Ultra
schallwandler 62A, 62B von anderen benachbarten Schienenab
schnitten im wesentlichen in unmittelbarer Nähe zueinander
angeordnet. Im gezeichneten Beispiel bedeutet dies, daß sich die
in unterschiedliche Schienenabschnitte eingekoppelten Ultra
schallwellen 40 in benachbarten Schienenabschnitten in entge
gengesetzter Richtung ausbreiten. Die Wandlerfolge lautet
...-S/S-E/E-S/S-E/E-S/S-....
Claims (21)
1. Verfahren zum Nachweis eines Defektes (48) einer Führungs
schiene (1), insbesondere einer Eisenbahnschiene, wobei eine
Ultraschallwelle (40) an einer Einkoppelstelle (9) mit einer
Komponente in einer zur Führungsschiene (1) parallelen Aus
breitungsrichtung in die Führungsschiene (1) eingekoppelt und
nach wenigstens zwei Reflexionen an einander gegenüberliegen
den Innenseiten (41, 43) der Schienenoberfläche (39) an einer
Empfangsstelle (10) detektiert wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fre
quenz der eingekoppelten Ultraschallwelle (40) kleiner als
100 kHz ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die einge
koppelte Ultraschallwelle (40) nach einer Vielzahl von Refle
xionen an einander gegenüberliegenden Innenseiten (41, 43)
der Schienenoberfläche (39) detektiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Emp
fangsstelle (10) von der Einkoppelstelle (9) entfernt ist und
daß zur Überwachung des Schienenabschnitts (2A) zwischen der
Empfangsstelle (10) und der Einkoppelstelle (9) ein die Füh
rungsschiene (1) in Ausbreitungsrichtung durchschallender An
teil (45) der eingekoppelten Ultraschallwelle (40) an der
Empfangsstelle (10) detektiert wird (Fig. 2).
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Emp
fangsstelle (10) mehr als 500 m von der Einkoppelstelle (9)
entfernt ist.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Emp
fangsstelle (10) zur Überwachung eines an den Schienenab
schnitt (2A) anschließenden Schienenabschnitts (2B) eine wei
tere Ultraschallwelle in die Führungsschiene (1) eingekoppelt
oder aus dieser empfangen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Emp
fangsstelle (10) mit der Einkoppelstelle (9) identisch ist
und ein an dem Defekt (48) reflektierter Anteil (49) und/
oder ein an einem baulich bedingten Reflektor, insbesondere
an einer Stirnseite (53) der Führungsschiene (1), reflektier
ter Anteil (51) der eingekoppelten Ultraschallwelle (40) an
der Einkoppelstelle (9) detektiert wird (Fig. 3).
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ultra
schallwelle (40) in die Führungsschiene (1) eingekoppelt
wird, während an oder auf der Führungsschiene (1) ein Wagen
bewegt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß bei einem
Abweichen eines durch die detektierte Ultraschallwelle be
wirkten Detektorsignals von einem bekannten, ohne vorliegen
den Defekt (48) erfaßten Detektorsignal auf das Vorliegen ei
nes Defektes (48) geschlossen wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß ein von der
detektierten Ultraschallwelle bewirktes Detektorsignal zeit
gesteuert verstärkt wird.
10. Vorrichtung zum Nachweis eines Defektes (48) einer Füh
rungsschiene (1), insbesondere einer Eisenbahnschiene, bevor
zugt zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche
1 bis 5 oder 7 bis 9, mit
- a) wenigstens einem stationär an der Führungsschiene (1) an koppelbaren Sende-Ultraschallwandler (3, 5), mit dem eine Ultraschallwelle (40) in die Führungsschiene (1) einkoppel bar ist, und mit
- b) wenigstens einem davon beabstandeten, stationär an der Führungsschiene (1) ankoppelbaren Empfangs-Ultraschallwand ler (7, 8) zur Detektion der eingekoppelten Ultraschall welle (40),
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand
(d) zwischen dem Sende-Ultraschallwandler (3, 5) und dem Emp
fangs-Ultraschallwandler (7, 8) derart gewählt ist, daß die
Ultraschallwelle im wesentlichen nach einer Mehrzahl von Re
flexionen an einander gegenüberliegenden Innenseiten (41, 43)
der Schienenoberfläche (39) durch den Empfangs-Ultraschall
wandler (7, 8) detektierbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand
(d) zwischen dem Sende-Ultraschallwandler (3, 5) und dem Emp
fangs-Ultraschallwandler (7, 8) mehr als 500 m beträgt.
13. Überwachungssystem für eine Führungsschiene (1), insbe
sondere eine Eisenbahnschiene, mit wenigstens zwei zur Über
wachung verschiedener Schienenabschnitte entlang der Füh
rungsschiene (1) in Reihe anbringbaren Vorrichtungen (60, 62;
64) nach einem der Ansprüche 10 bis 12.
14. Überwachungssystem nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sende-
Ultraschallwandler (5; 60) einer der Vorrichtungen in unmit
telbarer Nähe zu dem Empfangs-Ultraschallwandler (7; 62) der
benachbarten Vorrichtung anbringbar ist.
15. Überwachungssystem nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sende-
Ultraschallwandler (60A) einer der Vorrichtungen in unmittel
barer Nähe zu dem Sende-Ultraschallwandler (60B) der benach
barten Vorrichtung anbringbar ist.
16. Überwachungssystem nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sende-
Ultraschallwandler (64) einer der Vorrichtungen als der Emp
fangs-Ultraschallwandler (64) der benachbarten Vorrichtung
betreibbar ist.
17. Vorrichtung zum Nachweis eines Defektes (48) einer Füh
rungsschiene (1), insbesondere einer Eisenbahnschiene, bevor
zugt zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche
1, 2 oder 6 bis 9,
gekennzeichnet durch wenigstens einen
stationär an der Führungsschiene (1) ankoppelbaren Sende- und
Empfangs-Ultraschallwandler (46; 66), mit dem eine Ultra
schallwelle (40) in die Führungsschiene (1) einkoppelbar und
nach einer Mehrzahl von Reflexionen an einander gegenüberlie
genden Innenseiten (41, 43) der Schienenoberfläche (39) sowie
nach einer Reflexion an dem Defekt (48) und/oder an einem
baulich bedingten Reflektor detektierbar ist, wobei der
Sende- und Empfangs-Ultraschallwandler (46; 66) bei einer
Frequenz von weniger als 100 kHz betreibbar ist.
18. Überwachungssystem für eine Führungsschiene (1), insbe
sondere eine Eisenbahnschiene, mit wenigstens zwei zur Über
wachung verschiedener Schienenabschnitte entlang der Füh
rungsschiene in Reihe anbringbaren Vorrichtungen (66) nach
Anspruch 17.
19. Überwachungssystem nach einem der Ansprüche 13 bis 16
oder 18,
gekennzeichnet durch eine mit dem zur De
tektion der eingestrahlten Ultraschallwelle (40) vorgesehenen
Ultraschallwandler (7, 8; 62; 64; 66) in Verbindung stehende
Auswerteeinheit (20) zur Interpretation des Ausgangssignals
dieses Ultraschallwandlers (7, 8; 62; 64; 66).
20. Überwachungssystem nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auswer
teeinheit (20) mit einem Kommunikationsnetz (24) in Verbin
dung steht.
21. Überwachungssystem nach Anspruch 19 oder 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Auswer
teeinheit (20) mit einer Leitzentrale (25) in Verbindung
steht.
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