DE19824596A1 - Lightweight structural wall - Google Patents

Lightweight structural wall

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DE19824596A1 DE1998124596 DE19824596A DE19824596A1 DE 19824596 A1 DE19824596 A1 DE 19824596A1 DE 1998124596 DE1998124596 DE 1998124596 DE 19824596 A DE19824596 A DE 19824596A DE 19824596 A1 DE19824596 A1 DE 19824596A1
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Abstract

The lightweight wall comprises a framework with base rail (1) and/or brackets fixed on the floor, as well as vertical supports and/or horizontal bars. The supports (2) and/or bars are made at least in part of a synthetic material based on wood or other fibres. They have an H or hollow rectangular cross- section so that the plates or panels can be fitted on the outer arms (5). The synthetic material is made from recyclable materials preferably bonded by plastics type substances

Description

Die Erfindung betrifft eine Leichtbauwand, bestehend aus einem Gerüst, das aus einer Bodenschiene und/oder am Boden befestigten Klammern sowie vertikalen Stützen und/oder horizontalen Stäben aufgebaut ist, und aus zumindest einseitig an dem Gerüst angebrachten Platten.The invention relates to a lightweight wall, consisting from a scaffold consisting of a floor rail and / or brackets attached to the floor and vertical supports and / or horizontal bars is constructed, and from plates attached to the scaffold at least on one side.

Derartige Leichtbauwände sind in verschiedenen Ausfüh­ rungsformen bekannt. Ursprünglich wurde ihr Gerüst aus Holzlatten gebaut und an diesen wurden die Platten an­ genagelt oder angeschraubt. Das ergab eine recht stabi­ le Konstruktion, die jedoch den Nachteil hatte, daß sich die eine oder andere Holzlatte des Gerüstes verzog und dadurch der Wand ein unebenes Aussehen gab. Neuer­ dings wird das Gerüst aus Metallblechprofilen gefer­ tigt, und zwar aus einer Boden- und eventuell einer Deckenschiene mit U-Querschnittsprofil, in welche die ebenfalls aus Metallblech gefertigte Ständer von im Querschnitt U-förmigem Profil eingesetzt werden. Die Ständer werden mit Blechschrauben oder durch einen Stanzvorgang oder durch Niete an der Bodenschiene be­ festigt. Die Platten werden mit Schnellbauschrauben (Blechschrauben) an den Ständern befestigt. Das Anbringen der Blechschrauben erfolgt aus Gründen der Schnelligkeit der Montage ohne ein Vorbohren der Schraublöcher. Das hat zur Folge, daß die Schenkel der Metallprofile sich unter dem Andruck des Schraubendre­ hers verformen, dabei oftmals schief werden und in ih­ rer Knickfestigkeit abnehmen. Das führt zu einer stati­ schen Schwächung der Konstruktion und verhindert ein ebenes Anbringen der Platten.Such lightweight walls are in different designs known forms. Their scaffolding was originally made Wooden slats were built and the panels were attached to them nailed or screwed on. This resulted in a very stable le construction, but which had the disadvantage that one or the other wooden slat of the scaffold warped making the wall look uneven. Newer However, the scaffold is made of sheet metal profiles tends, from a floor and possibly one Ceiling rail with a U cross-sectional profile into which the stand made of sheet metal by im Cross section U-shaped profile can be used. The Stands are made with tapping screws or through a Punching process or by rivets on the bottom rail consolidates. The panels are made with drywall screws (Self-tapping screws) attached to the stands. The Attaching the self-tapping screws is done for the sake of Installation speed without pre-drilling the  Screw holes. As a result, the legs of the Metal profiles under the pressure of the screwdriver deform her, often going wrong and in her Remove the kink resistance. This leads to a stati weakening of the construction and prevents level mounting of the panels.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, mit einfa­ chen Mitteln eine Möglichkeit zu schaffen, schneller, präziser, stabiler und kostengünstiger Leichtbauwände herzustellen und dabei Materialien zu verwenden, die umweltfreundlich und baubiologisch einwandfrei sind.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. It is the object of the invention with simple means to create a way faster, precise, stable and inexpensive lightweight walls manufacture using materials that are environmentally friendly and faultless in terms of building biology.

Die Erfindung besteht darin, daß die Stützen und/oder Stäbe zumindest teilweise aus einem auf der Basis Holz- oder anderen Fasern gefertigten künstlichen Werkstoff hergestellt sind und ein H- oder hohles Rechteck-Quer­ schnittsprofil aufweisen, an dessen Außenschenkeln die Platten montiert sind. Der künstliche Werkstoff kann auch geschäumter oder vorzugsweise mit Fasern gefüllter Kunststoff bzw. mit Kunststoffen gebundenes Fasermate­ rial sein oder aus faserverstärkten Mineralstoffen (Zement, Gips) bestehen.The invention is that the supports and / or Rods made at least partially from a wood or other fibers made of artificial material are made and an H or hollow rectangular cross Have sectional profile, on the outer legs of the Plates are mounted. The artificial material can also foamed or preferably filled with fibers Plastic or fiber mat bound with plastics be rial or from fiber-reinforced minerals (Cement, plaster) exist.

Diese Stützen aus einem Holz- oder sonstigen Faserwerk­ stoff sind leicht und kostengünstig herstellbar, sogar aus Abfallstoffen der Holz- und Recyclingwirtschaft, und weisen eine hohe Stabilität neben absoluter Ver­ zugsfreiheit auf. Bei der Montage werden sie nicht de­ formiert, die Platten können je nach Anforderung ange­ nagelt, angeschraubt und sogar mit Klammern von U-för­ miger Gestalt angebracht werden.These supports from a wood or other fiber plant fabric are easy and inexpensive to manufacture, even from waste materials from the timber and recycling industries, and have a high stability in addition to absolute ver freedom of movement on. When mounting, they will not de formed, the plates can be arranged according to requirements nailed, screwed and even with clips from U-för  Miger shape can be attached.

Die Bodenschiene kann ebenfalls ein H-Querschnittspro­ fil aufweisen, die Ständer können stumpf auf die Boden­ schiene gestellt werden und erhalten ihre Ausrichtung und stabile Lage auf der Bodenschiene durch die ange­ brachten Platten.The bottom rail can also have an H cross-section fil, the stand can be blunt on the floor rails and get their orientation and stable position on the floor track due to the brought plates.

Die Stützen können auch eine Deckenschiene tragen oder zwischen der Decken- und Bodenschiene eingebaut werden, mit und ohne Verbinder. In diesem Fall sind Decken- und Bodenschiene an angrenzenden Bauteilen mit geeigneten Mitteln zu befestigen. Die Deckenschiene kann ebenfalls ein H-Querschnittsprofil aufweisen. Diese Konstruktion mit einer Deckenschiene wird üblicherweise angewandt werden. Auch hier können die Ständer stumpf an die Dec­ kenschiene gebracht werden und erhalten ihre Ausrich­ tung und stabile Lage an der Deckenschiene durch die angebrachten Platten. Die Deckenschiene wird vorzugs­ weise an der Decke befestigt sein und die Stützen wer­ den zwischen Boden- und Deckenschiene eingeschoben sein.The supports can also carry a ceiling rail or be installed between the ceiling and floor rails, with and without connector. In this case, ceiling and Floor rail on adjacent components with suitable Fasten means. The ceiling track can also have an H cross-sectional profile. This construction with a ceiling rail is usually used become. Here too, the stands can be blunted to the Dec be brought and get their alignment and stable position on the ceiling rail through the attached plates. The ceiling track is preferred wise to be attached to the ceiling and who supports inserted between the floor and ceiling rails be.

Diese Konstruktionen mit H-Profilstäben als Boden- und Deckenschienen haben beim stumpfen Aufsetzen der Stän­ der den Vorteil, daß die Hohlräume zwischen den Schen­ keln der H-Profile sich von selbst als Kabelkanäle an­ bieten, in denen verlegte Kabel sehr sicher und ohne Berührung mit Schrauben- oder Nagelenden ruhen, weil die Stärke der Schenkel im Gegensatz zu Stahlprofilen, wie sie hier bisher verwendet werden, so groß ist, daß diese Schrauben- oder Nagelenden nicht aus den Innen­ seiten der Profilschienen und -stäbe herausschauen.These constructions with H-profile bars as floor and Ceiling rails have the stands when they are butted which has the advantage that the cavities between the legs the H-Profiles automatically act as cable ducts offer in which laid cables very safely and without Rest against the screw or nail ends because the thickness of the legs in contrast to steel profiles, as they are used here so far is so large that these screw or nail ends are not from the inside  Look out the sides of the profile rails and bars.

Ein weiterer Vorteil der Verwendung solcher H-Profil­ stäbe besteht darin, daß Isoliermaterialplatten in die Zwischenräume zwischen den Schenkeln eingeschoben wer­ den können und dadurch einen besonders festen Halt fin­ den. Gleichzeitig werden dadurch die Montagezeiten her­ abgesetzt. Es gibt der Leichtbauwand besonders günstige Wärme- und Schalldurchgangswerte, wenn in die Ausneh­ mungen zwischen den Außenflanschen der H-Profilstäbe Platten aus Dämmaterialien eingeschoben sind.Another advantage of using such H-profile rods is that insulating material plates in the Intermediate spaces between the thighs inserted that can and thus a particularly firm hold fin the. At the same time, assembly times are achieved discontinued. The lightweight wall is particularly cheap Heat and sound transmission values, if in the exception between the outer flanges of the H-profile bars Slabs of insulation materials are inserted.

Diese Profilstäbe aus Holzfaserwerkstoffen können im Extrusionsverfahren oder in Preßverfahren einstückig hergestellt sein, sie können aber auch durch Verleimen einzelner Streifen zu diesem Profilstab hergestellt sein. Sie brauchen nicht unbedingt aus einem einheit­ lichen Material hergestellt sein, es besteht auch die Möglichkeit, daß die Profilstäbe aus zwei im Quer­ schnitt rechteckigen Streifen aus Holzfaserwerkstoff gefertigt sind, welche durch eine zwischen ihnen ange­ ordnete Holzleiste von geringerer Breite als die der Leisten miteinander verbunden sind. Auch diese Sand­ wichkonstruktion erweist sich als völlig verzugsfrei und gut nagelbar, sie weist eine hohe Stabilität und Knickfestigkeit auf.These profile bars made of wood fiber materials can be used in Extrusion process or in one piece in pressing processes be made, but they can also be glued individual strips made for this profile bar be. You don't necessarily need one unit Lichen material be made, there is also Possibility that the profile bars from two in the cross cut rectangular strips of wood fiber material are made, which is indicated by a between them arranged wooden strip of smaller width than that of the Strips are connected together. This sand too soft construction proves to be completely free of distortion and well nailable, it has a high stability and Kink resistance.

Eine andere Möglichkeit der Konstruktion des Gerüstes dieser Leichtbauwand besteht aus der Verwendung von Stäben, die aus der Verbindung von Holzfaserwerkstoff mit Blech hergestellt sind, indem die Profilstäbe aus zwei im Querschnitt rechteckigen Leisten aus Holzfaser­ werkstoff gefertigt sind, welche durch aus Blech gefer­ tigte Distanzhalter miteinander verbunden sind. Hier gibt es verschiedene Möglichkeiten:
Der aus Metallblech durch beidseitiges Abkanten gefer­ tigte gefertigte Mittelflansch des Profilstabes kann durch Kleben mit den beiden Außenflanschen verbunden sein, er kann auch mit einnagelbaren oder einpreßbaren Vorsprüngen versehen sein, die in die beiden Außenflan­ sche eingenagelt oder eingepreßt sind.
Another possibility for the construction of the scaffolding of this lightweight wall consists of the use of bars which are made from the connection of wood fiber material with sheet metal by the profile bars being made of two strips of wood fiber material which are rectangular in cross section and which are made by sheet metal spacers are connected. There are different ways:
The made of sheet metal by bilateral folding manufactured middle flange of the profile bar can be connected by gluing to the two outer flanges, it can also be provided with nailable or press-in projections that are nailed or pressed into the two outer flanges.

Eine besteht darin, daß der aus Blech gefertigte Dis­ tanzhalter ein Blechstreifen ist, der in Nuten an der Innenseite der Leisten eingedrückt oder eingeleimt ist. Eine Abart weist zwei Blechstreifen auf und besteht darin, daß die aus Blech gefertigten Distanzhalter zwei in die Stirnseiten der aus Holzwerkstoff gefertigten Leisten eingedrückte C-Schienen sind.One is that the disc made of sheet metal dance holder is a sheet metal strip, which is in grooves on the Is pressed or glued inside the strips. A variety has two metal strips and exists in that the spacers made of sheet metal two in the front of the made of wood-based material Bars are indented C-rails.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß die aus Blech gefertigten Distanzhalter zwei Rücken an Rücken liegende C-Schienen sind.Another possibility is that the out Sheet metal spacer two back to back are horizontal C-rails.

Auf diese Weise entstehen Profilstäbe mit H-Profil.In this way, profile bars with an H-profile are created.

Durch diesen Verbund Holzfaserwerkstoff/Blech lassen sich auch im Querschnitt rechteckige bzw. quadratische als Stützen und Decken- und Bodenschienen verwendbare Profilstäbe herstellen, indem die aus Blech gefertigten Distanzhalter zwei in die Stirnseiten der aus Holzwerk­ stoff gefertigten Leisten eingedrückte C-Schienen sind. Leave wood fiber material / sheet metal through this composite are also rectangular or square in cross section usable as supports and ceiling and floor rails Manufacture profile bars by making them from sheet metal Spacer two in the end faces of the woodwork C-rails are pressed into fabric-made strips.  

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die aus Blech gefertigten Distanzhalter ein- oder ausgestanzte Vorsprünge aufwei­ sen, welche in die aus Holzwerkstoff gefertigten Leis­ ten eingedrückt sind.It is useful if the made of sheet metal Spacers punched in or punched out projections sen, which in the Leis made of wood material ten are depressed.

Weiter kann es von Vorteil sein, wenn die aus Blech ge­ fertigten Distanzhalter ein- oder ausgestanzte Vor­ sprünge aufweisen, welche an der Innenseite der aus Holzwerkstoff gefertigten Leisten anliegen.It may also be advantageous if the ge made of sheet metal made spacers punched in or punched out have cracks on the inside of the Laths made of wood material.

Die Profilstäbe lassen sich vorteilhafterweise aus Hartfaser-, Spanwerkstoffen, Werkstoffen aus Recycling­ fasern und/oder Fasern aus nachwachsenden Rohstoffen herstellen, welche vorzugsweise durch Werkstoffe auf Kunststoffbasis gebunden sind. Es können somit äußerst billige Werkstoffe verwendet werden, ja sogar solche, die sich sonst nicht mehr verwenden lassen und anderen­ falls der Entsorgung durch Verbrennung zugeführt werden müßten.The profile bars can advantageously be made Hard fiber, chip materials, materials from recycling fibers and / or fibers from renewable raw materials produce, which preferably by materials Plastic base are bound. It can be extremely cheap materials are used, even those that can no longer be used and others if disposed of by incineration ought to.

Beim Bau der Leichtbauwand können auch Klammern verwen­ det werden, welche am Boden oder an der Decke oder in dem Zwischenraum zwischen den beiden Außenschenkeln be­ festigt werden oder auf die Stützen aufgesetzt werden und mit diesen in die Decken- oder Bodenschienen einge­ schoben werden. Solche Klammern bestehen zweckmäßiger­ weise aus einer Basis mit zwei Vorsprüngen, die vor­ teilhafterweise zumindest je eine gegeneinander gerich­ tete Nase in einem Abstand voneinander tragen, daß der Abstand zwischen den Nasen der Stärke des Mittelschen­ kels des H-Profilstabes entspricht. Dieser Mittelschen­ kel wird dadurch fest geklemmt. Der Bereich unter den Nasen ist zweckmäßigerweise geometrisch so ausgebildet, daß die Klammern auch dann Verwendung finden können, wenn sie unter einem Winkel (z. B. an Dachschrägen) eingebaut werden. Daher wird der Mittelflansch des Profilstabes von zwei Nasen gehalten und steht auf dem Boden einer unter den Nasen befindlichen Ausnehmung, die vorzugsweise gerundet ausgebildet ist. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Klammer durch ihre geometrische Gestalt oder ihr Material federnde Eigenschaften auf­ weist.Brackets can also be used when building the lightweight wall which are on the floor or on the ceiling or in the space between the two outer legs be be consolidated or placed on the supports and with these into the ceiling or floor rails be pushed. Such brackets are more convenient wise from a base with two protrusions geous enough at least one against each other wear the nose at a distance from each other that the Distance between the noses of the middle's strength of the H-profile rod. This middle man kel is clamped firmly. The area under the  The nose is expediently geometrically designed such that the brackets can still be used if they are at an angle (e.g. on sloping ceilings) to be built in. Therefore, the middle flange of the Profile rod held by two noses and stands on the Bottom of a recess located under the noses, which is preferably rounded. It is an advantage if the bracket is geometrical Shape or their material resilient properties points.

Für das Einsetzen der Klammer in den Zwischenraum zwi­ schen den Außenschenkeln des H-Profilstabes ist es vor­ teilhaft, wenn die Klammern die Breite des Zwischenrau­ mes zwischen den Außenschenkeln eines H-Profilstabes aufweisen, so daß der Mittelflansch (Steg) zwischen den beiden Außenflanschen des Profilstabes im rechten Winkel zu der Boden- und Deckenschiene fixiert ist.For the insertion of the clip in the space between It is before the outer legs of the H-profile bar partial if the brackets the width of the intermediate space mes between the outer legs of an H-profile bar have, so that the central flange (web) between the two outer flanges of the profile bar in the right Angle to the floor and ceiling rail is fixed.

Die Klammer kann durch ihre Form oder durch das Mate­ rial, aus dem sie hergestellt ist, federnde Eigen­ schaften aufweisen, was von Vorteil ist, um nicht ein­ gehaltene Toleranzen auszugleichen und sich Schräglagen (z. B. an Dachschrägen) anzupassen. Diesem Zweck dient auch der nahezu ovale Hohlraum zwischen den Nasen und der Basis der Klammer.The clip can be by its shape or by the mate rial from which it is made, resilient properties have properties, which is advantageous in order not to Compensate tolerances and incline (e.g. on sloping ceilings). This serves the purpose also the almost oval cavity between the noses and the base of the bracket.

Für die Montage der Leichtbauwand ist es vorteilhaft, wenn die Basis der Klammer eine Höhe aufweist, welche der Tiefe des Zwischenraumes zwischen zwei Außenschen­ keln eines H-Profilstabes entspricht oder höher ist. Eine hervorragend feste Verbindung zwischen der Boden- oder Deckenschiene und einem aus H-Profil gefertigten Ständer ist hierbei auch dann gegeben, wenn der Ständer nicht auf der Bodenschiene steht, sondern auf der Ober­ fläche der Basis der Klammer.For the assembly of the lightweight wall, it is advantageous if the base of the bracket has a height that the depth of the space between two outside people corresponds to an H-profile rod or higher. An excellent firm connection between the floor  or ceiling rail and one made of H-profile Stand is also given when the stand is not on the bottom rail, but on the top area of the base of the bracket.

Um die Klammer fest an der Boden- oder Deckenschiene montieren zu können, ist es zweckmäßig, wenn die Basis der Klammer mit zwei Löchern versehen ist, durch die sich Nägel oder Schrauben erstrecken. Von Vorteil kann auch eine vorzugsweise mittige Bohrung sein, um die Klammer an dem Mittelflansch befestigen zu können, z. B. an Türdurchgängen.Around the bracket firmly on the floor or ceiling rail To be able to assemble, it is useful if the base the clip has two holes through which extending nails or screws. Can be beneficial also be a preferably central bore around the To be able to attach the bracket to the central flange, e.g. B. at doorways.

Die Klammer kann aus Holzwerkstoff, Kunststoff, Gummi oder Blech gefertigt sein.The clip can be made of wood-based material, plastic, rubber or sheet metal.

Da die Klammer von statischer Bedeutung nur so lange ist, bis die Wandplatten am Gerüst angebracht sind, an­ schließend übernimmt die Kombination Gerüst/Wandplatte/­ Befestigungsmittel jegliche statische Lastaufnahme, kann die Klammer auch aus Pappe oder ähnlichem Material als U-förmiger Körper durch Stanzen und Falten gefertigt sein.Because the bracket is of static importance only for so long until the wall plates are attached to the scaffold the combination scaffold / wall plate / Fasteners any static load, the clip can also be made of cardboard or similar material as a U-shaped body by punching and folding be made.

Die Montagegeschwindigkeit dieser Leichtbauwand wird dadurch weiter erhöht, daß die Platten mittels U-förmig gebogener Metallklammern an den Profilstäben des Gerü­ stes angeheftet sind.The assembly speed of this lightweight wall will thereby further increased that the plates by means of a U-shape curved metal clips on the profile bars of the scaffold stes are pinned.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungs­ beispielen näher erläutert. Es zeigen: The essence of the invention is based on in the drawing schematically illustrated execution examples explained in more detail. Show it:  

Fig. 1 eine Ansicht des Gerüstes, an dem die Platten der Wand angebracht werden. Fig. 1 is a view of the framework on which the panels of the wall are attached.

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines auf der Bo­ denschiene stehenden Ständers. Fig. 2 is a perspective view of a stand on the Bo denschiene stand.

Fig. 3 eine Stirnseitenansicht eines sowohl als Stän­ der als auch als Boden- und Deckenschiene die­ nenden H-Profilstabes, der als Strangpreßprofil hergestellt ist. Fig. 3 is an end view of both the Stän as well as the bottom and top rail the Nenden H-profile rod, which is made as an extruded profile.

Fig. 4 eine Stirnseitenansicht eines sowohl als Stän­ der als auch als Boden- und Deckenschiene die­ nenden H-Profilstabes, der aus drei Platten­ streifen zusammengebaut ist. Fig. 4 is an end view of both the Stän as well as the bottom and top rail the Nenden H-profile bar, which is assembled from three plates strip.

Fig. 5 eine Stirnseitenansicht eines sowohl als Stän­ der als auch als Boden- und Deckenschiene die­ nenden H-Profilstabes, der als Strangpreßprofil hergestellt ist und dessen Innenecken ausgerun­ det sind. Fig. 5 is an end view of both the Stän as well as the floor and ceiling rail the Nenden H-profile rod, which is made as an extruded profile and the inner corners are ausgebun det.

Fig. 6 eine Stirnseitenansicht eines sowohl als Stän­ der als auch als Boden- und Deckenschiene die­ nenden H-Profilstabes, der als Strangpreßprofil hergestellt ist, dessen Innenecken durch Mate­ rialanhäufung verstärkt sind. Fig. 6 is an end view of both the Stän as well as the floor and ceiling rail the Nenden H-profile rod, which is made as an extruded profile, the inner corners of which are reinforced by material accumulation.

Fig. 7 eine Stirnseitenansicht eines vornehmlich als Boden- und Deckenschiene dienenden Rechteck-Pro­ filstabes, der als Strangpreßprofil herge­ stellt ist, mit quadratischem Innenprofil. Fig. 7 is an end view of a serving primarily as a floor and ceiling rail rectangular Pro filstabes, which is Herge as an extruded profile, with a square inner profile.

Fig. 8 eine Stirnseitenansicht eines vornehmlich als Boden- und Deckenschiene dienenden Rechteck-Pro­ filstabes, der als Strangpreßprofil herge­ stellt ist, mit kreisförmigem Innenprofil. Fig. 8 is an end view of a serving primarily as a floor and ceiling rail rectangular Pro filstabes, which is Herge as an extruded profile, with a circular inner profile.

Fig. 9 einen Querschnitt durch den Wandaufbau der Leichtbauwand. Fig. 9 shows a cross section through the wall structure of the lightweight wall.

Fig. 10 eine Klammer zur Befestigung eines Ständers in der Bodenschiene in Seitenansicht. Fig. 10 is a bracket for fastening a stand in the bottom rail in a side view.

Fig. 11 eine Seitenansicht des mit einer Klammer in der Bodenschiene festgelegten Ständers. Fig. 11 is a side view of the stand fixed with a bracket in the bottom rail.

Fig. 12 eine Stirnseitenansicht des mit einer Klammer in der Bodenschiene festgelegten Ständers. Fig. 12 is an end view of the stand fixed with a bracket in the bottom rail.

Fig. 13 einen Querschnitt durch einen H-Profilstab, der durch das Zusammenleimen von einer Holzleiste mit zwei Holzwerkstoffstreifen gefertigt ist. Fig. 13 shows a cross section through an H-profile rod, which is made by gluing together a wooden strip with two strips of wood material.

Fig. 14 einen Querschnitt durch einen H-Profilstab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen durch zwei C-för­ mig gebogene Blechstreifen miteinander verbunden sind. Fig. 14 shows a cross section through an H-profile bar, the two wood material strips are connected by two C-shaped sheet metal strips.

Fig. 15 einen Querschnitt durch einen Quadrat-Profil­ stab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen durch zwei an ihren Längskanten mit Vorsprüngen versehenen Blechstreifen miteinander verbunden sind. Fig. 15 shows a cross section through a square profile bar, the two wood material strips are connected to one another by two sheet metal strips provided with projections on their longitudinal edges.

Fig. 16 einen Querschnitt durch einen Quadrat-Profil­ stab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen durch zwei an ihren Längskanten mit Vorsprüngen versehenen Blechstreifen miteinander verbunden sind, die mit Stützvorsprüngen für die zwei Holzwerkstoffstreifen versehen sind. Fig. 16 shows a cross section through a square profile bar, the two strips of wood material are connected to each other by two sheet metal strips provided with projections on their longitudinal edges, which are provided with support projections for the two wood material strips.

Fig. 17 einen Querschnitt durch einen H-Profilstab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen durch einen Blechstreifen miteinander verbunden sind. Fig. 17 shows a cross section through an H-shaped bar, the two wood material strips are connected to each other by a sheet metal strip.

Fig. 18 einen Querschnitt durch einen H-Profilstab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen durch zwei Blechstreifen miteinander verbunden sind. Fig. 18 shows a cross section through an H-profile bar, the two wood material strips are connected to each other by two sheet metal strips.

Fig. 19 eine perspektivische Ansicht des an den Längs­ kanten mit Vorsprüngen versehenen Blechstrei­ fens zur Verbindung der zwei Holzwerkstoff­ streifen bei der Fertigung des Quadrat-Profil­ stabes der Fig. 16. Fig. 19 is a perspective view of the longitudinal edges with projections Blechstrei fens provided for connecting the two wooden strip of material during manufacture of the square-section bar of Fig. 16.

Fig. 20 eine Ansicht des Blechzuschnittes zur Herstel­ lung des mit Vorsprüngen versehenen Blechstrei­ fens der Fig. 19. Fig. 20 is a view of the sheet blank for the manufacture of Blechstrei provided with projections lung fens of Fig. 19.

Fig. 21 eine Ansicht einer aus Pappe hergestellten Klammer. Fig. 21 is a view of a clip made of cardboard.

Fig. 22 eine Ansicht des Zuschnittes der aus Pappe her­ gestellten Klammer. Fig. 22 is a view of the blank of the clamp made of cardboard forth.

In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine Ansicht des Gerü­ stes, an dem die Platten der Wand angebracht werden. Dieses besteht aus einer Bodenschiene 1, Ständern 2 und einer Deckenschiene 3. Diese Bauteile sind Profilstäbe, welche vornehmlich aus Holzwerkstoff hergestellt wer­ den.In the drawings, Fig. 1 shows a view of the scaffold on which the panels of the wall are attached. This consists of a floor rail 1 , stands 2 and a ceiling rail 3 . These components are profile bars, which are primarily made from wood-based materials.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines auf der Bodenschiene 1 stehenden Ständers 2. Beide Bauteile sind durch Profilstäbe mit einem H-Querschnittsprofil gebildet. Jeder dieser Profilstäbe 1, 2 weist zwei Außenflansche 5 und einen die beiden Außenflansche 5 miteinander verbindenden Mittelflansch 4 auf. Dabei stehen die Außenflansche 5 des Ständers 2 mit ihren Stirnseiten stumpf auf den Seitenkanten der Außenflan­ sche 5 der Bodenschiene 1. Dabei ist ein Kabelkanal zwischen den Innenseiten 6 der Außenflansche 5 und der Seiten-(Ober-)fläche 7 des Mittelflansches 4 der Boden­ schiene 1 sowie der Stirnseite 8 des Mittelflansches 4 des Ständers 2 gebildet. Fig. 2 shows a perspective view of a standing on the floor rail 1 column 2. Both components are formed by profile bars with an H cross-sectional profile. Each of these profile bars 1 , 2 has two outer flanges 5 and a central flange 4 connecting the two outer flanges 5 to one another. The outer flanges 5 of the stand 2 are blunt with their end faces on the side edges of the outer flanges 5 of the bottom rail 1 . A cable duct is formed between the inner sides 6 of the outer flanges 5 and the side (upper) surface 7 of the central flange 4 of the bottom rail 1 and the end face 8 of the central flange 4 of the stand 2 .

Fig. 3 zeigt eine Stirnseitenansicht eines sowohl als Ständer 2 als auch als Boden- 1 und Deckenschiene 3 dienenden H-Profilstabes, der als Strangpreßprofil her­ gestellt ist. Fig. 3 shows an end view of a serving both as a stand 2 and as a bottom 1 and top rail 3 H-profile rod, which is made as an extruded profile ago.

Dieser H-Profilstab läßt sich, wie Fig. 4 zeigt, auch aus drei Streifen zusammenbauen, die z. B. aus einer Hartfaserplatte geschnitten sind. Die Außenflansche 5 sind durch Plattenstreifen gebildet, der Mittelflansch durch einen Plattenstreifen 9. Diese drei Streifen können stumpf gegeneinander zu einem H-Profil geklebt werden. Für den Zusammenbau kann es vorteilhaft sein, wenn in die dem Plattenstreifen 9 zugewandten Seiten der die Außenflansche bildenden Plattenstreifen 8 Nuten 10 eingefräst sind, in die die Stirnseiten des den Mit­ telflansch bildenden Plattenstreifens 9 eingesteckt und eingeleimt sind.This H-profile rod can, as shown in Fig. 4, also assemble from three strips, the z. B. are cut from a hardboard. The outer flanges 5 are formed by plate strips, the middle flange by a plate strip 9 . These three strips can be glued against each other to form an H-profile. For the assembly, it may be advantageous if in the said plate strip 9 facing sides of the outer flanges forming plate strips are milled 8 grooves 10 into which the end faces of the With telflansch forming plate strip are plugged 9 and glued.

Andere Profilformen zur Erhöhung der Stabilität können mit Vorteil angewandt werden:Other profile shapes to increase stability can can be used with advantage:

Fig. 5 zeigt eine Stirnseitenansicht eines sowohl als Ständer als auch als Boden- und Deckenschiene dienen­ den H-Profilstabes, der als Strangpreßprofil herge­ stellt ist und dessen Innenecken durch Materialanhäu­ fungen 11 ausgerundet sind. Fig. 5 shows an end view of a serve both as a stand and as a floor and ceiling rail, the H-profile rod, which is Herge as an extruded profile and the inner corners are rounded by Materialanhäu extensions 11 .

Fig. 6 zeigt eine Stirnseitenansicht eines sowohl als Ständer als auch als Boden- und Deckenschiene dienen­ den H-Profilstabes, der als Strangpreßprofil herge­ stellt ist, dessen Innenecken durch Materialanhäufung in Form der Zwickel 12 verstärkt sind. Fig. 6 shows an end view of a serve both as a stand and as a floor and ceiling rail, the H-profile rod, which is hereby as an extruded profile, the inner corners of which are reinforced by material accumulation in the form of the gusset 12 .

Diese beschriebenen H-Profilformen zeichnen sich durch hohe Stabilität, Knickfestigkeit und Biegesteife aus. Sie weisen mit ihren Außenflanschen breite Befesti­ gungsflächen auf. Sie sind im Strangpreßverfahren leicht und günstig herstellbar. Im Extruderspritzkopf sind keine Materalumlenkungen zur Erzielung innerer Hohlräu­ me erforderlich. Die H-Profile eignen sich hervorragend zur Halterung von Dämmplatten.These described H-profile shapes are characterized by high stability, kink resistance and flexural strength. They have wide fastenings with their outer flanges areas. They are light in the extrusion process and inexpensive to manufacture. Are in the extruder die no material deflections to achieve internal cavities me required. The H profiles are ideal for holding insulation boards.

Außer den beschriebenen H-Profilformen sind jedoch auch andere Profilformen möglich, die ebenfalls sehr günstig im Strangpreßverfahren extrudiert werden können:In addition to the described H-profile shapes other profile shapes possible, which are also very cheap can be extruded in the extrusion process:

Fig. 7 zeigt eine Stirnseitenansicht eines vornehmlich als Boden- und Deckenschiene, aber auch als Stütze dienenden Rechteck-Profilstabes, der als Strangpreß­ profil mit quadratischem Innenprofil hergestellt ist. Fig. 7 shows an end view of a mainly as a floor and ceiling rail, but also as a support rectangular profile bar, which is made as an extrusion profile with a square inner profile.

Fig. 8 zeigt eine Stirnseitenansicht eines vornehmlich als Boden- und Deckenschiene dienenden Rechteck-Profil­ stabes, der als Strangpreßprofil mit kreisförmigem In­ nenprofil hergestellt ist. Fig. 8 shows an end view of a mainly serving as a floor and ceiling rail rectangular profile bar, which is produced as an extruded profile with a circular inner profile.

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch den Wandaufbau der Leichtbauwand: Fig. 9 shows a cross section through the wall structure of the lightweight wall:

Die aus H-Profilstäben bestehenden Ständer 2 schließen zwischen ihren Außenflanschen 5 die Kanten von Dämm­ platten 13 eine an die Außenseiten der Außenflansche 5 sind Wandplatten 14 angeheftet.The existing of H-profile bars 2 close between their outer flanges 5, the edges of insulation panels 13 on the outer sides of the outer flanges 5 , wall plates 14 are attached.

Fig. 10 zeigt eine Klammer 15 zur Befestigung eines Ständers 2 in der Bodenschiene 1 in Seitenansicht. Die­ se Klammer 15 besteht aus einer Basis 16, die zwei Vor­ sprünge 17 trägt, die auf den einander zugerichteten und zum Mittelflansch 4 des Ständers 2 weisenden Seiten Nasen 18 trägt, die am Mittelflansch des Ständers 2 an­ liegen. Diese Klammer 15 weist in ihrer Basis 16 zwei Löcher 22 für das Durchstecken von Schrauben auf. Die Breite dieser Klammer 15 entspricht der Breite des Freiraumes zwischen den Außenflanschen der Profilstäbe, so daß die Klammer auch in der Breite eine Zentrierwir­ kung aufweist. Fig. 10 shows a bracket 15 for fastening a stand 2 in the bottom rail 1 in a side view. The se bracket 15 consists of a base 16 which carries two projections 17 , which on the mutually facing and facing the central flange 4 of the stand 2 carries lugs 18 which lie on the central flange of the stand 2 . This bracket 15 has in its base 16 two holes 22 for the insertion of screws. The width of this bracket 15 corresponds to the width of the space between the outer flanges of the profile bars, so that the bracket also has a centering effect in the width.

Die Unterkante 19 des zwischen den Vorsprüngen 17 ge­ bildeten Freiraumes 20 dient als Aufstellfläche für die Stirnseite des Mittelflansches 4 des Ständers 2. Diese Unterkante 19 liegt höher als die Oberkante 21 des Außenflansches 5 der Bodenschiene 1, wenn die Klammer 15 in den Raum zwischen den Außenflanschen 5 der Boden­ schiene 1 eingesetzt ist und mit ihrer Unterfläche auf der Oberfläche des Mittelflansches 4 der Bodenschiene 1 steht, so daß zwischen der Unterkante des Ständers 2 und der Oberkante der Bodenschiene 1 ein Freiraum ver­ bleibt. Dieses ist in Fig. 11 dargestellt, die eine Sei­ tenansicht des mit einer Klammer in der Bodenschiene festgelegten Ständers zeigt. Fig. 12 zeigt eine Stirn­ seitenansicht des von einer in der Bodenschiene 1 fest­ gelegten Klammer 15 getragenen Ständers 2.The lower edge 19 of the space 20 formed between the projections 17 serves as a footprint for the end face of the central flange 4 of the stand 2nd This lower edge 19 is higher than the upper edge 21 of the outer flange 5 of the floor rail 1, when the clip is inserted rail 1 in the space between the outer flanges 5 of the base 15 and with its lower face on the surface of the center flange 4 of the floor rail 1 is, so that between the lower edge of the stand 2 and the upper edge of the bottom rail 1, a free space remains ver. This is shown in Fig. 11, which is a Be tenansicht of the stand fixed with a bracket in the bottom rail. Fig. 12 shows an end view of the supported by a fixed rail 1 in the bottom bracket 15 stand 2.

Die Extrusion ist nur eine der möglichen besonders rationellen Herstellungsarten für diese Profilstäbe. Es besteht auch die Möglichkeit, diese Stäbe ähnlich wie Span- und Hartfaserplatten in in Preßformen ausgeführ­ ten Preßvorgängen zu fertigen. Die einstückig und aus einem Material hergestellten Profilstäbe haben den Vorteil, daß man sie durch senkrecht zur geometrischen Achse ausgeführte Einschnitte in Bogenform biegen kann.Extrusion is only one of the possible special rational production methods for these profile bars. It there is also a possibility to like these rods Chipboard and hardboard in pressed molds  to manufacture ten pressing operations. The one piece and out Profile bars made of a material have the Advantage that you can by perpendicular to the geometric Axes incisions can bend in an arc shape.

Als Herstellungsmaterial eignen sich auch Gips- und/oder Zement-Fasergemische oder Kunststoff-Faserge­ mische.Gypsum and / or are also suitable as production material Cement-fiber mixtures or plastic fiber mix mix.

Weitere Ausführungsformen von Profilstäben sind in den Fig. 13 bis 18 im Querschnitt gezeigt:Further embodiments of profile bars are shown in cross section in FIGS. 13 to 18:

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch einen H-Pro­ filstab, der durch das Zusammenleimen von einer Holz­ leiste 23 mit zwei Holzwerkstoffstreifen 5 gefertigt ist. Fig. 13 shows a cross section through an H-Pro filstab, which is made by gluing together a wooden strip 23 with two wood strips 5 .

Fig. 14 zeigt einen Querschnitt durch einen H-Profil­ stab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen 5 durch zwei C-för­ mig gebogene Blechstreifen 24 miteinander verbunden sind. Diese im Querschnitt C-förmig gebogenen Blech­ streifen 24 weisen an ihren Kanten zahnförmige Vorsprünge 25 auf, die in die Holzwerkstoffstreifen 5 zur Befestigung eingedrückt sind. Fig. 14 shows a cross section through an H-profile bar, the two wood material strips 5 are connected to each other by two C-shaped sheet metal strips 24 . This in cross-section C-shaped sheet metal strips 24 have at their edges tooth-like projections 25 which are pressed into the wood material strips 5 for attachment.

Fig. 15 zeigt einen Querschnitt durch einen Quadrat-Pro­ filstab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen 5 durch zwei an ihren Längskanten mit zahnartigen Vorsprüngen 25 versehenen Blechstreifen 26 miteinander verbunden sind. Fig. 15 shows a cross section through a square per filstab, the two wood strips 5 are connected by two provided on their longitudinal edges with tooth-like projections 25 sheet metal strips 26 together.

Fig. 16 zeigt einen Querschnitt durch einen Quadrat-Pro­ filstab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen 5 durch zwei an ihren Längskanten mit zahnartigen Vorsprüngen 25 versehenen Blechstreifen 27 miteinander verbunden sind, die mit Stützvorsprüngen 28 für die zwei Holz­ werkstoffstreifen 5 versehen sind. Diese Stützvor­ sprünge 28 liegen an den inneren Oberflächen der Holzwerkstoffstreifen 5 an, während die zahnartigen Vorsprünge 25 in die Kanten der Holzwerkstoffstreifen eingreifen. Die Stützvorsprünge 28 werden aus dem Blechstreifen 27 herausgebogen, nachdem in diesen U-för­ mige Stanzungen 29 hineingestanzt sind, wie es in den Fig. 19 und 20 dargestellt ist. Fig. 16 shows a cross section through a square per filstab, the two wood strips 5 are connected to each other by two on their longitudinal edges with tooth-like projections 25 provided sheet metal strips 27 , which are provided with support projections 28 for the two wood strips 5 . This Stützvor jumps 28 lie on the inner surfaces of the wood material strips 5 , while the tooth-like projections 25 engage in the edges of the wood material strips. The support projections 28 are bent out of the sheet metal strip 27 after punching 29 into them in the form of a U-shape, as shown in FIGS . 19 and 20.

Fig. 1-7 zeigt einen Querschnitt durch einen H-Pro­ filstab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen 5 durch einen Blechstreifen 30 miteinander verbunden sind, der in jeweils eine Nut 31 der Holzwerkstoffstreifen 5 eingesteckt und eingeleimt ist. Fig. 1-7 shows a cross section through an H-Pro filstab, the two wood strips 5 are connected by a sheet metal strip 30 , which is inserted into a groove 31 of the wood strip 5 and glued.

Fig. 18 zeigt einen Querschnitt durch einen H-Pro­ filstab, dessen zwei Holzwerkstoffstreifen 5 durch zwei Blechstreifen 30 miteinander verbunden sind, die in jeweils eine Nut 31 der Holzwerkstoffstreifen 5 eingesteckt und eingeleimt sind. Fig. 18 shows a cross section through an H-Pro filstab, the two wood material strips 5 are connected to each other by two sheet metal strips 30 , which are inserted into a groove 31 of the wood material strips 5 and glued.

Hinsichtlich der oben erwähnten Klammern 15 ist anzu­ merken, daß diese nur eine kurzzeitige Aufgabe haben, die nicht länger als die Montagezeit dauert. Denn so­ bald die Platten an dem Gerüst der Leichtbauwand befes­ tigt sind, hat diese Leichtbauwand durch die Kombi­ nation des Gerüstes, der Platten und der verwendeten Befestigungsmittel erhalten. Die Klammern sind, wenn man es so ausdrücken will, eigentlich nur eine Montagehilfe, die man nach der Montage in der Leicht­ bauwand beläßt, weil man sie nach der Montage nicht mehr herausnehmen kann. Es ist deshalb anzustreben, die Klammern so billig wie möglich und aus möglichst wertlosem Material herzustellen. Die in den Fig. 21 und 22 dargestellte Klammer ist deshalb aus einer harten Pappe hergestellt. Fig. 21 zeigt eine Ansicht einer solchen aus Pappe hergestellten Klammer. Fig. 22 zeigt eine Ansicht des Zuschnittes 32 der aus Pappe her­ gestellten Klammer 15. Dieser weist zwei Falze 33 auf, an denen die Außenteile 34 um 90° gegenüber dem Mittelteil 35 nach oben gefaltet sind, so daß ein im Querschnitt U-förmiger Körper entsteht, der in seinen Oberkanten je eine Ausnehmung 20 zwischen je zwei mit Nasen 18 versehenen Vorsprüngen 17 aufweist. In dieses Ausnehmungen 20 werden die Mittelflansche 4 der Profilstäbe 2 eingesteckt.With regard to the brackets 15 mentioned above, it should be noted that they only have a short-term task that does not take longer than the assembly time. Because as soon as the panels are attached to the scaffold of the lightweight wall, this lightweight wall has received the combination of the scaffold, the panels and the fasteners used. The brackets, if you want to put it this way, are actually just an assembly aid, which you leave in the lightweight wall after assembly, because you can no longer remove them after assembly. It is therefore desirable to manufacture the brackets as cheaply as possible and from as worthless material as possible. The clip shown in Figs. 21 and 22 is therefore made of a hard cardboard. Fig. 21 shows a view of such a clip made of cardboard. Fig. 22 shows a view of the blank 32 of the bracket 15 of cardboard provided forth. This has two folds 33 , on which the outer parts 34 are folded upwards by 90 ° with respect to the central part 35 , so that a cross-sectionally U-shaped body is formed, each of which has a recess 20 in its upper edges between two noses 18 Has projections 17 . The central flanges 4 of the profile bars 2 are inserted into these recesses 20 .

Die Seitenkanten dieser Ausnehmungen können gerade aus­ geführt sein, wie in Fig. 21, 22 zu sehen, oder gerundet sein, wie in den Fig. 10, 11 zusehen, um bei nicht horizontaler Lage der Basis der Klammer (Montage an Dachschrägen) den Mittelflansch fassen und halten zu können.The side edges of these recesses can be straight, as seen in FIGS. 21, 22, or rounded, as seen in FIGS. 10, 11, around the central flange when the base of the bracket is not horizontal (mounting on sloping ceilings) to be able to grasp and hold.

Die Vorteile dieser Leichtbauwand sind:
Hervorragende Stabilität durch
The advantages of this lightweight wall are:
Outstanding stability through

  • - hohe Knickfestigkeit der Profilstäbe (ca. dreimal höher als die der bekannten aus Blech gefertigten Profile).- high kink resistance of the profile bars (approx. three times higher than that of the well-known made of sheet metal Profiles).
  • - hohe Biegesteifigkeit der Profilstäbe.- high bending stiffness of the profile bars.
  • - Unverformbarkeit der Flansche der Profilstäbe.- Non-deformability of the flanges of the profile bars.

Leichte Herstellbarkeit durch
Easy to manufacture due to

  • - Fertigung der Profilstäbe in Strangpressen im Ex­ trusionsverfahren.- Production of profile bars in extrusion presses in Ex  trusion process.

Schnelle und leichte Montage durch
Fast and easy installation

  • - Verwendung gleicher Profilstäbe als Bodenschienen, Deckenschienen und Ständer.- Use of the same profile bars as floor rails, Ceiling rails and stands.
  • - Verwendung von Profilstäben aus Holzwerkstoffen.- Use of profiled bars made of wood-based materials.
  • - Leichtes Ablängen der Profilstäbe durch einfache Sägen.- Easy cutting of the profile bars through simple Sawing.
  • - breite Befestigungsflächen an den Außenflanschen der Profilstäbe.- wide mounting surfaces on the outer flanges the profile bars.
  • - Hohe Knickfestigkeit und Biegesteifigkeit der Pro­ file.- Pro's high kink resistance and flexural rigidity file.
  • - Die Platten sind durch mit dem Tacker eingeschos­ sene U-förmige Klammern anbringbar.- The plates are shot through with the staple gun its U-shaped clips can be attached.
  • - Einbau von Dämmplatten in die Zwischenräume zwi­ schen den Außenflanschen.- Installation of insulation boards in the spaces between between the outer flanges.

Umweltfreundlichkeit durch
Environmental friendliness through

  • - Verwendung von Profilstäben aus Faser- oder Holz­ werkstoffen, die je nach Bedarf wiederverwendbar, kompostierbar oder thermisch verwertbar sind.- Use of profiled bars made of fiber or wood materials that are reusable as needed, are compostable or thermally usable.
  • - Verwendung von Recyclingmaterial aus der Müllver­ wertung zur Herstellung der Profilstäbe, insbeson­ dere der sonst nur schwer verwertbaren Holz- und Textilfaseranteile.- Use of recycling material from the Müllver evaluation for the production of the profile bars, in particular the otherwise difficult to use wood and Textile fiber shares.
  • - Verwendung von Abfallhölzern und Holzabfällen zur Herstellung der Profilstäbe.- Use of waste wood and wood waste for Production of the profile bars.
BezugszeichenlisteReference list

11

Bodenschiene
Floor track

22nd

Ständer
Stand

33rd

Deckenschiene
Ceiling track

44th

Mittelflansch
Middle flange

55

Außenflansch
Outer flange

66

Innenfläche des Außenflansches
Inner surface of the outer flange

77

Oberfläche des Mittelflansches
Surface of the middle flange

88th

Unterkante (Stirnseite) des Ständers
Lower edge (front side) of the stand

99

Plattenstreifen
Plate strips

1010th

Nut
Groove

1111

Materialanhäufung
Material accumulation

1212th

Zwickel
gore

1313

Dämmplatte
Insulation board

1414

Wandplatte
Wall plate

1515

Klammer
Bracket

1616

Basis
Base

1717th

Vorsprung
head Start

1818th

Nase
nose

1919th

Unterkante
Lower edge

2020th

Freiraum
free space

2121

Oberkante
Top edge

2222

Loch
hole

2323

Holzleiste
Wooden strip

2424th

C-förmig gebogener Blechstreifen
C-shaped sheet metal strip

2525th

zahnartiger Vorsprung
tooth-like projection

2626

Blechstreifen
Metal strips

2727

Blechstreifen
Metal strips

2828

Stützvorsprung
Support tab

2929

Stanzung
Die cut

3030th

Blechstreifen
Metal strips

3131

Nut
Groove

3232

Zuschnitt
Cutting

3333

Falz
Fold

3434

Außenteil
Outer part

3535

Mittelteil
Middle section

Claims (18)

1. Leichtbauwand,
bestehend aus einem Gerüst, das aus einer Boden­ schiene und/oder am Boden befestigten Klammern so­ wie vertikalen Stützen und/oder horizontalen Stä­ ben aufgebaut ist, und aus zumindest einseitig an dem Gerüst angebrachten Platten, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützen (2) und/oder Stäbe zumindest teil­ weise aus einem auf der Basis Holz- oder anderen Fasern gefertigten künstlichen Werkstoff herge­ stellt sind und ein H- oder hohles Rechteck-Quer­ schnittsprofil aufweisen, an dessen Außenschenkeln (5) die Platten (14) montiert sind.
1. lightweight wall,
consisting of a scaffold, which is constructed from a floor rail and / or clamps fastened to the floor, such as vertical supports and / or horizontal bars, and from plates attached to the scaffold at least on one side, characterized in that
that the supports ( 2 ) and / or rods are at least partially made of an artificial material made on the basis of wood or other fibers and have an H or hollow rectangular cross-sectional profile, on the outer legs ( 5 ) of which the plates ( 14 ) are mounted.
2. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenschiene (1) ebenfalls ein ein H- oder hohles Rechteck-Querschnittsprofil aufweist.2. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the bottom rail ( 1 ) also has an H or hollow rectangular cross-sectional profile. 3. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen (2) eine Deckenschiene (3) tragen, die ebenfalls ein H- oder hohles Rechteck-Quer­ schnittsprofil aufweist.3. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the supports ( 2 ) carry a ceiling rail ( 3 ) which also has an H or hollow rectangular cross-sectional profile. 4. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die künstlichen Holzwerkstoffen, aus denen die Profilstäbe (1, 2, 3) zumindest teilweise gefertigt sind, insbesondere Hartfaser- oder Spanwerkstoffe, Werkstoffen aus Recyclingfasern und/oder Fasern aus nachwachsenden Rohstoffen sind, welche vor­ zugsweise durch Werkstoffe auf Kunststoffbasis ge­ bunden sind.4. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the artificial wood materials from which the profile bars ( 1 , 2 , 3 ) are at least partially made, in particular hard fiber or chip materials, materials made from recycled fibers and / or fibers from renewable raw materials, which are preferably bound by plastic-based materials. 5. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (1, 2, 3) aus zwei im Quer­ schnitt rechteckigen äußeren Leisten (5) gefertigt sind, welche durch eine zwischen ihnen angeordnete Holzleiste (23) von geringerer Breite als die der äußeren Leisten (5) miteinander verbunden sind.5. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the profile bars ( 1 , 2 , 3 ) are made of two cross-sectionally rectangular outer strips ( 5 ), which by a wooden strip ( 23 ) arranged between them of smaller width than that of outer strips ( 5 ) are interconnected. 6. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (1, 2, 3) aus zwei im Quer­ schnitt rechteckigen äußeren Leisten (5) gefertigt sind, welche durch aus Blech gefertigte Distanz­ halter (24, 26, 27, 30) miteinander verbunden sind.6. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the profile bars ( 1 , 2 , 3 ) are made of two cross-sectionally rectangular outer strips ( 5 ), which are made by sheet metal spacers ( 24 , 26 , 27 , 30 ) are interconnected. 7. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Blech gefertigten Distanzhalter zwei Rücken an Rücken liegende C-Schienen (24) sind.7. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the spacers made of sheet metal are two back-to-back C-rails ( 24 ). 8. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Blech gefertigte Distanzhalter ein Blechstreifen (30) ist, der in Nuten (31) an der Innenseite der Leisten (5) eingedrückt oder einge­ leimt oder -geklebt ist. 8. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the spacer made of sheet metal is a sheet metal strip ( 30 ), which is pressed into grooves ( 31 ) on the inside of the strips ( 5 ) or glued or glued. 9. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Blech gefertigten Distanzhalter zwei in die Stirnseiten der aus Holzwerkstoff gefertig­ ten Leisten (5) eingedrückte C-Schienen (26) sind.9. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the spacers made of sheet metal are two in the end faces of the made of wood material th strips ( 5 ) pressed C-rails ( 26 ). 10. Leichtbauwand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Blech gefertigten Distanzhalter (24, 26, 27, 30) ein- oder ausgestanzte Vorsprünge (25) aufweisen, welche in die aus Holzwerkstoff gefer­ tigten Leisten (5) eingedrückt sind.10. Lightweight wall according to claim 9, characterized in that the spacers made of sheet metal ( 24 , 26 , 27 , 30 ) have punched-in or punched-out projections ( 25 ) which are pressed into the strips made of wood material ( 5 ). 11. Leichtbauwand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Blech gefertigten Distanzhalter (24, 26, 27, 30) ein- oder ausgestanzte Vorsprünge (28) aufweisen, welche an der Innenseite der aus Holz­ werkstoff gefertigten Leisten (5) anliegen.11. Lightweight wall according to claim 9, characterized in that the spacers made of sheet metal ( 24 , 26 , 27 , 30 ) have punched-in or punched-out projections ( 28 ) which rest on the inside of the strips made of wood ( 5 ). 12. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ausnehmungen zwischen den Außenflan­ schen (3) der H-Profilstäbe (2) Platten (13) aus Dämmaterialien eingeschoben sind.12. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that in the recesses between the outer flanges ( 3 ) of the H-profile rods ( 2 ) plates ( 13 ) are inserted from insulating materials. 13. Leichtbauwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (15) aus einer Basis (16) mit zwei Vorsprüngen (17) mit gegeneinander gerichte­ ten Nasen (18) bestehen. 13. Lightweight wall according to claim 1, characterized in that the brackets ( 15 ) consist of a base ( 16 ) with two projections ( 17 ) with mutually directed lugs ( 18 ). 14. Leichtbauwand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern (15) die Breite des Zwischenrau­ mes zwischen den Außenschenkeln (5) eines H-Pro­ filstabes (2) aufweisen.14. Lightweight wall according to claim 13, characterized in that the brackets ( 15 ) have the width of the intermediate space between the outer legs ( 5 ) of an H-Pro filstabes ( 2 ). 15. Leichtbauwand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (16) der Klammer (15) eine Höhe auf­ weist, welche der Tiefe des Zwischenraumes zwi­ schen zwei Außenschenkeln (5) eines H-Profilstabes (2) entspricht oder höher ist.15. Lightweight wall according to claim 13, characterized in that the base ( 16 ) of the bracket ( 15 ) has a height which corresponds to the depth of the space between two outer legs ( 5 ) of an H-profile rod ( 2 ) or higher. 16. Leichtbauwand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis (16) der Klammer (15) mit zwei Lö­ chern (22) versehen ist.16. Lightweight wall according to claim 13, characterized in that the base ( 16 ) of the bracket ( 15 ) with two holes ( 22 ) is provided. 17. Leichtbauwand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (15) aus Holzwerkstoff, Kunst­ stoff, Gummi oder Blech oder Pappe gefertigt ist.17. Lightweight wall according to claim 13, characterized in that the bracket ( 15 ) is made of wood-based material, plastic, rubber or sheet metal or cardboard. 18. Leichtbauwand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (14) mittels U-förmig gebogener Metallklammern an aus künstlichen Holzwerkstoffen gefertigten Teilen der Profilstäbe (1, 2, 3) des Gerüstes angeheftet sind.18. Lightweight construction wall according to claim 13, characterized in that the plates ( 14 ) are attached by means of metal clips bent in a U-shape to parts of the profiled bars ( 1 , 2 , 3 ) made of artificial wood-based materials of the frame.
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