DE19823923C2 - Verfahren zur Stickoxidreduzierung im Abgas einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Verfahren zur Stickoxidreduzierung im Abgas einer BrennkraftmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stickoxidreduzierung
im Abgas einer Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Um den Kraftstoffverbrauch von Otto-Brennkraftmaschinen wei
ter zu reduzieren, kommen Brennkraftmaschinen mit magerer
Verbrennung immer häufiger zum Einsatz. Bei Otto-Brenn
kraftmaschinen mit magerer Verbrennung wird der Luftüberschuß
so groß gewählt, wie es die Lastanforderung an die Brenn
kraftmaschine gestattet. Bei geringer Lastanforderung, z. B.
bei geringem Drehmoment oder geringer bzw. fehlender Be
schleunigung, kann in einem Schichtlade-Betrieb das Kraft
stoff/Luft-Gemisch, mit dem die Brennkraftmaschine betrieben
wird, Lambda-Werte von 3 und mehr aufweisen.
Zur Erfüllung der geforderten Abgasemissionsgrenzwerte ist
bei solchen Brennkraftmaschinen eine spezielle Abgasnachbe
handlung notwendig. Dazu werden NOx-Speicherkatalysatoren
verwendet. Diese NOx-Speicherkatalysatoren sind aufgrund ih
rer Beschichtung in der Lage, NOx-Verbindungen aus dem Abgas
zu absorbieren, die in einer Speicherphase bei magerer Ver
brennung entstehen. Während einer Regenerationsphase werden
die absorbierten bzw. gespeicherten NOx-Verbindungen unter
Zugabe eines Reduktionsmittels in unschädliche Verbindungen
umgewandelt. Als Reduktionsmittel für magerbetriebene Otto-
Brennkraftmaschinen können CO, H2 und HC (Kohlenwasserstoffe)
verwendet werden. Diese werden durch kurzzeitiges Betreiben
der Brennkraftmaschine mit einem fetten Gemisch erzeugt und
dem NOx-Speicherkatalysator als Abgaskomponenten zur Verfü
gung gestellt, wodurch die gespeicherten NOx-Verbindungen im
Katalysator abgebaut werden.
In der EP 0 560 991 A1 ist ein Absorber-Katalysator-System
mit Mager-Mix-Betrieb beschrieben, bei dem die Umschaltung
zwischen Magerbetriebsphasen und stöchiometrischen bzw. An
reicherungsbetriebsphasen zu vergleichsweise grob abgeschätz
ten Zeitpunkten erfolgt. Dabei wird die Brennkraftmaschine
möglichst lange im Magerbetrieb gefahren und von einer stö
chiometrischen bzw. Anreicherungsbetriebsphase dann wieder
auf den Magerbetrieb geschaltet, wenn aufgrund einer entspre
chenden Schätzung angenommen wird, daß sich der NOx-Adsorber
wieder regeneriert hat.
Aus der DE 195 43 219 C1 ist ein Verfahren zum Betreiben ei
nes Dieselmotors mit einer zwischen Abgasleitung und Ansaug
luftleitung angeordneten Abgasrückführeinrichtung bekannt.
Dabei ist eine Motorregelung vorgesehen, die eine Fett/Mager-
Regelung des Dieselmotors in Abhängigkeit von dessen Be
triebsparametern ermöglicht. In der Abgasleitung ist ein
Speicherkatalysator angeordnet, in dem Stickoxide adsorbier
bar, desorbierbar und reduzierbar sind und stromabwärts des
Speicherkatalysators ist ein Sensor zur Erfassung der NOx-
Konzentration im Abgasstrom vorgesehen. Bei Erreichen eines
kennfeldmäßig in Abhängigkeit von Drehzahl und Last variie
renden NOx-Speicher-Schwellenwertes wird von einem Betrieb
von einem Lambdawert größer 1 auf einen Betrieb mit einem
Lambdawert kleiner 1 umgeschaltet.
In der DE 42 17 552 C1 ist eine Abgasnachbehandlungseinrich
tung für Verbrennungsmotoren mit einem Katalysator zur selek
tiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden aus Abgasen von
Kraftfahrzeugdieselmotoren mit überstöchiometrischer Zugabe
von NH3 oder NH3-freisetzenden Stoffen beschrieben. Dabei ist
ein erster, die im Abgas enthaltene NH3 Konzentration erfas
sender Sensor, der die Zugabe der NH3 Menge bei Erreichen ei
nes vorgegebenen oberen Schwellenwertes unterbricht und ein
zweiter, das im Katalysator adsorbierte NH3 erfassender Sen
sor, durch den die NH3 Zugabe bei Erreichen eines vorgegebenen
unteren Schwellenwertes erneut wieder einsetzt, vorgese
hen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Reduzieren von Stickoxiden im Abgas einer mit einem NOx-
Speicherkatalysator ausgestatteten Brennkraftmaschine an
zugeben, bei dem die Regenerierungsphase für den Speicherka
talysator verkürzt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruches ge
löst.
Erfindungsgemäß wird das Ende der Regenerationsphase an einem
Signal eines stromabwärts des NOx-Speicherkatalysators ange
ordneten NOx-Sensors erkannt, das eine abnehmende Emission
von NH3 aus dem NOx-Speicherkatalysator anzeigt. Dabei wird
die Querempfindlichkeit des NOx-Sensors zu Ammoniak NH3 aus
genutzt, was in dem Signal des NOx-Sensors zu einem hohen
Peak führt, ohne daß in diesem Fall NOx die gemessene Kompo
nente ist.
Als Auslöseereignis zum Abbrechen bzw. Beenden der Regenera
tionsphase kann dabei entweder das Maximum des Sensorsignals
selbst ausgewertet werden oder beim Auftreten des Maximums
ein Zeitzähler gestartet werden und bei Erreichen eines vor
gegebenen Wertes für den Zählerinhalt die Regenerierungsphase
abgebrochen werden.
Gemäß einer weiteren Variante wird ein Schwellenwert z. B.
ausgedrückt in % des Maximalwertes des NOx-Sensorsignals vor
gegeben und die Regenerierung abgebrochen, wenn nach Errei
chen des Maximalwertes das Sensorsignal unter diesen Schwel
lenwert fällt.
Durch das unmittelbare Auswerten eines Sensorsignals als Kri
terium für das Beenden der Regenerierungsphase ist es mög
lich, die Regenerierungsphase zu verkürzen, ohne daß dabei
der Wirkungsgrad der HC und CO Konvertierung reduziert wird.
Während der Regenerationsphase wird durch die Reaktion im
NOx-Speicherkatalysator die Katalysatortemperatur erhöht. Da
der Wirkungsgrad des NOx-Speicherkatalysators bei höheren
Temperaturen abnimmt, ist die Speicherfähigkeit nach der Re
generierung eingeschränkt, bis die Katalysatortemperatur wie
der abgenommen hat. Durch eine Verkürzung der Regenerierungs
phase kann die Katalysatortemperatur und damit die Wirkungs
gradabnahme verringert werden. Dadurch sind auch die NOx-
Emissionen stromabwärts des NOx-Speicherkatalysators gerin
ger. Auch die HC-Emissionen nach bzw. während der Regenerie
rungsphase können durch einen nur kurz stattfindenden Betrieb
mit fettem Gemisch verringert werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen angegebben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt:
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer Brennkraftmaschine mit NOx-
Speicherkatalysator,
Fig. 2 ein Diagramm mit Kurven zur Erläuterung des erfin
dungsgemäßen Verfahrens.
Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Betreiben und Rege
nerieren des Abgasnachbehandlungssystems einer zumindest
teilweise mit Luftüberschuß arbeitenden Brennkraftmaschine,
wie sie schematisch in Fig. 1 dargestellt ist. Dabei sind nur
die Teile und Komponenten in der Figur dargestellt, die für
das Verständnis der Erfindung notwendig sind. Der mit
Luftüberschuß erfolgende, d. h. magere Betrieb der Brennkraft
maschine 1 wird von einer Steuerungseinrichtung 2 geregelt
bzw. gesteuert. Im Abgastrakt 4 der Brennkraftmaschine 1 be
findet sich ein NOx-Speicherkatalysator 3. Stromab dieses
NOx-Speicherkatalysators ist ein Meßaufnehmer 5 in Form eines
NOx-Sensors vorgesehen, dessen Signal von der Steuerungsein
richtung 2 eingelesen wird.
In der Fig. 2 sind drei zeitliche Verläufe von Signalen dar
gestellt. Dabei ist mit LAM der Lambda-Wert des der Brenn
kraftmaschine zugeführten Kraftstoff/Luftgemisches vor, wäh
rend und nach einer Regenerationsphase des NOx-Speicherkata
lysators und mit NOx_SENS das Signal des NOx-Sensors 5 be
zeichnet. Zusätzlich ist zum Vergleich dieses On Board gemes
senen Sensorsignals NOx_SENS das Signal eines stationären Ab
gasanalysegerätes (Chemiluminiszenz-Detektor, CLD) NOx_CLD
für Stickoxide dargestellt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit
ist das Signal NOx-CLD des Analysegerätes um einen Offset von
ca. 40 ppm verschoben, um die Querempfindlichkeit des NOx-
Sensors zu NH3 besser darstellen zu können. Die Arbeitsweise
eines solchen Chemiluminiszenz-Detektors beruht darauf, daß
durch eine chemische Reaktion eine Lichtemission angeregt
wird, die mit einer Photozelle gemessen wird. Der ausgesandte
Photonenstrom ist dabei proportional der Stickstoffmonoxid-
Konzentration.
Auf der Ordinate des Diagramms ist die NOx-Konzentration in
ppm bzw. der Lambdawert aufgetragen.
Im Betrieb steuert die Steuerungseinrichtung 2 die Brenn
kraftmaschine 1 wahlweise im Magerbetrieb, d. h. mit einem
Soll-Lambdawert größer als eins oder im stöchiometrischen
bzw. im Anreicherungsbetrieb, d. h. mit einem Lambdawert
gleich oder kleiner als eins, an. Gemäß der Darstellung nach
Fig. 2 wird die Brennkraftmaschine im Magerbetrieb mit einem
Lambdawert von 1,4 betrieben. Nach einer gewissen Zeitdauer
des Magerbetriebs muß der NOx-Speicherkatalysator 3 regene
riert werden. Dies erfolgt dadurch, daß zu einem geeigneten
Zeitpunkt t1, der beispielsweise unter Verwendung einer
Schätzung hinsichtlich der im NOx-Speicherkatalysator einge
lagerten Stickoxidmenge festgelegt ist, auf Anreicherungsbe
trieb umgeschaltet wird. Eine Regenerierungsphase kann auch
eingeleitet werden, wenn die Steuerungseinrichtung 2 fest
stellt, daß die in den NOx-Speicherkatalysator 3 eingebrachte
Menge an NOx einen vorgegebenen Schwellenwert erreicht oder
überschreitet. Die Menge an NOx kann dabei aus einem Modell
in Abhängigkeit von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine
1 berechnet werden. Als Betriebskenngrößen können die Dreh
zahl, Last (Luftmasse, Einspritzmenge), Zündwinkel, Lambda
wert des Abgases stromaufwärts des NOx-Speicherkatalysators,
Ansauglufttemperatur, Ventilüberschneidung, Abgasrückführung
usw. Verwendung finden. Aus dem Modell ist somit zu jedem
Zeitpunkt der Speicherphase die im NOx-Speicherkatalysator 3
gespeicherte Menge an NOx bekannt.
Die Brennkraftmaschine wird ab dem Zeitpunkt t1, dem Beginn
der Regeneration des Speicherkatalysators mit einem Lambda
wert von 0,8 betrieben. In der Regenerierungsphase wird also
der mit NOx beladene Speicherkatalysator mit fettem Abgas
durchströmt. Das im fetten Abgas enthaltene H2 reagiert mit
dem gespeicherten NOx zu Ammoniak NH3. Im Signal des NOx-
Sensors 5 treten in der Regenerierungsphase zwei Peaks auf:
ein Desorptionspeak 10, der von unvermeidbar bei der kataly
tischen Umwandlung freigesetztem NOx herrührt und ein NH3-
Peak 11. Der NOx-Sensor 5 zeigte nämlich eine Querempfind
lichkeit zu NH3, so daß das Signal NOx_SENS einen hohen Peak
aufweist, ohne daß in diesem Fall NOx die gemessene Komponen
te ist. Ist im NOx-Speicherkatalysator 3 kein NOx mehr vorhanden,
kann auch kein Ammoniak mehr gebildet werden und das
Signal NOx_SENS fällt wieder ab. Die fallende Flanke des NOx-
Sensorsignals NOx_SENS kann somit als Triggerung für den Ab
bruch der Regenerierungsphase herangezogen werden. Zum Zeit
punkt t2 gilt also die Regenerierungsphase des NOx-Speicher
katalysators als abgeschlossen, die Anfettung des Kraft
stoff/Luftgemisches wird zurückgenommen und der Betrieb der
Brennkraftmaschine erfolgt wieder mit mageren Gemisch, in
diesem Beispiel mit Lambda = 1,4.
Die Bestimmung des Endes der Regenerierungsphase (Zeitpunkt
t2) kann dadurch erfolgen, daß der Maximalwert des NOx-
Sensorsignals NOx-SENS erfaßt wird, beim Auftreten dieses Ma
ximums ein Zeitzähler gestartet wird und bei Erreichen eines
vorgegebenen Wertes für den Zählerinhalt die Regenerierungs
phase abgebrochen wird.
Außer einer solchen Zeitabfrage für die Bestimmung des Rege
nerationsendes ist es auch möglich, einen Schwellenwert, z. B.
ausgedrückt in % des Maximalwertes des NOx-Sensorsignals NOx-
SENS vorzugeben und die Regeneration abzubrechen, wenn nach
Erreichen des Maximalwertes das Sensorsignal unter diesen
Schwellenwert fällt.
Da die Flanke des Signals NOx-SENS nach Erreichen des Maxi
mums sehr steil abfällt, ist es unter einer geringen Einbuße
an Genauigkeit auch möglich, das Maximum selbst als Kriterium
für das Beenden der Regenerationsphase herzunehmen.
Claims (4)
1. Verfahren zur Stickoxidreduzierung im Abgas einer mit zu
mindest teilweise mit Luftüberschuß arbeitenden Brennkraft
maschine, die einen im Abgastrakt angeordneten NOx-
Speicherkatalysator aufweist, der in einer Speicherphase
NOx im Abgas der Brennkraftmaschine speichert und bei Er
reichen einer vorbestimmten Beladung zur Entleerung des
NOx-Speicherkatalysators gespeichertes NOx in einer Regene
rationsphase durch Zugabe eines Reduktionsmittels kataly
tisch umwandelt, wobei das Reduktionsmittel durch kurzzei
tigen Betrieb der Brennkraftmaschine mit einem fetten
Kraftstoff/Luft-Gemisch im Abgas (Lambda kleiner 1) erzeugt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Regenerati
onsphase (t2) an einem Signal (NOx_SENS) eines stromabwärts
des NOx-Speicherkatalysators (3) angeordneten NOx-Sensors
(5) erkannt wird, das eine abnehmende Emission von NH3 aus
dem NOx-Speicherkatalysator (3) anzeigt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Maximalwert des NOx-Sensorsignals (NOx_SENS) erfaßt wird,
beim Auftreten dieses Maximums ein Zeitzähler gestartet wird
und bei Erreichen eines vorgegebenen Wertes für den Zählerin
halt die Regenerierungsphase abgebrochen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Maximalwert des NOx-Sensorsignals (NOx_SENS) erfaßt wird, ein
Schwellenwert vorgegeben wird und die Regenerationsphase ab
gebrochen wird, wenn nach Erreichen des Maximalwertes das
NOx-Sensorsignal (NOx-SENS) unter diesen Schwellenwert fällt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Maximalwert des NOx-Sensorsignals (NOx_SENS) erfaßt wird und
das Auftreten des Maximums selbst als Kriterium für das Been
den der Regenerationsphase herangezogen wird.
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