DE19821771A1 - Applicator to coat surface of moving web with liquid or paste coating - Google Patents

Applicator to coat surface of moving web with liquid or paste coating

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DE19821771A1
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Harald Hes
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Abstract

The apparatus (10) to apply a paste or liquid coating (18), to the surface of a moving material has a dosing and/or smoothing unit (20) with a number of passages (30) to extract surplus coating. They lead away from the application zone (24) in the direction (L) of material (12a) travel. The passages (30) are breaks in a dosing and/or smoothing component (26), such as a doctor blade. Or the passages are in the holder for the dosing and/or smoothing unit. The passages are slits and/or round holes and can overlap in the direction (L) of material (12a) movement. The passages are arranged in a regular pattern, in rows across the material (12a). The cross section of the passages can be altered, separately and independently of each other. The passages are structured, in the direction of movement, to give the applied coating a movement component away from the material. At least one flow guide is before and/or after the passages, in the direction (L) of movement. A suction unit extracts surplus coating through the passages, using an adjustable suction under pressure. The coating applicator can be an overhead type, where the coating medium is fed down to the application point. An Independent claim is included for a web coating process, where the coating can be applied directly or indirectly to the moving web surface (12a). Surplus coating medium at the dosing and/or smoothing unit (20) is extracted through passages (30). Preferred Features: The cross section of at least some of the passages can be adjusted separately, and independently of each other. The surplus coating is extracted through the passages by suction. The applicator is an overhead type, where the coating is fed downwards to the application point.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums in einem Auftragsbereich auf einen laufenden Unter­ grund, wobei der laufende Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche einer Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, ist bzw. bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselements ist, welches das Auftragsmedium dann an die Materialbahn überträgt, und wobei der Auftragsbereich untergrund­ auslaufseitig durch eine Dosier- oder/und Egalisier-Vorrichtung zum Dosieren oder/und Egalisieren des auf den Untergrund aufgetragenen Auftragsmediums begrenzt ist.The invention relates to a device for applying a liquid or pasty application medium in an order area on a running sub ground, whereby the running surface, when applied directly, the surface of a Material web, in particular made of paper or cardboard, is or with indirect Order is the surface of a transfer element, which is the order medium then transfers to the web of material, and with the job area underground on the outlet side by means of a dosing and / or leveling device for dosing or / and leveling the application medium applied to the substrate is limited.

Derartige Auftragsvorrichtungen sind allgemein bekannt. Es sei hier lediglich beispielhaft auf die sogenannten LDTA-Auftragsvorrichtungen (Long Dwell Time Applicator) und die sogenannten SDTA-Auftragsvorrichtungen (Short Dwell Time Applicator) verwiesen. Bei derartigen Auftragsvorrichtungen wird das Auftrags­ medium üblicherweise im Überschuß auf den laufenden Untergrund aufgetragen, wobei überschüssiges Auftragsmedium dann durch die Dosier- oder/und Egalisier- Vorrichtung (im folgenden kurz "Dosier/Egalisier-Vorrichtung") wieder abgerakelt wird.Such application devices are generally known. It's just here exemplary on the so-called LDTA application devices (Long Dwell Time Applicator) and the so-called SDTA application devices (Short Dwell Time Applicator). With such application devices, the order medium usually applied in excess to the running surface, excess application medium then through the metering and / or leveling Device (hereinafter briefly "dosing / leveling device") scraped off again becomes.

Dabei wird das abgerakelte Auftragsmedium meist entgegen der Laufrichtung des Untergrunds abgeführt. Hierdurch kommt es zu Turbulenzen in dem sich in oder/und vor der Dosier/Egalisier-Vorrichtung stauenden Auftragsmedium. Diese Turbulenzen führen zu einer Beeinträchtigung der Qualität der auf die Material­ bahn aufgebrachten Auftragsschicht. Bei SDTA-Auftragsvorrichtungen kommt es in dem sich vor der Dosier/Egalisier-Vorrichtung stauenden Auftragsmedium sogar zur Bildung von Wirbeln, welche sich insbesondere bei hohen Strichgewichten und Betriebsgeschwindigkeiten als stark flammiges Strichbild bemerkbar machen.The doctored application medium is usually against the direction of the Dissipated underground. This creates turbulence in the or / and application medium jammed in front of the dosing / leveling device. This Turbulence adversely affects the quality of the material applied application layer. It happens with SDTA applicators even in the application medium jammed in front of the dosing / leveling device  for the formation of vortices, which are particularly evident with high stroke weights and make operating speeds noticeable as a highly flaming line art.

Um den Überschuß des Auftragsmediums entgegen der Laufrichtung umlenken zu können, müssen bislang die Dosier/Egalisier-Elemente mit relativ hohen Kräften gegen den Untergrund angepreßt werden, was an den Dosier/Egalisier-Elementen relativ hohen Verschleiß hervorrief.To divert the excess of the application medium against the direction of rotation To date, the dosing / leveling elements have to be able to with relatively high forces be pressed against the surface, what about the dosing / leveling elements caused relatively high wear.

Bei der von der Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH unter der Bezeichnung "DuoCoat" vertriebenen Auftragsvorrichtung wird das überschüssige Auftrags­ medium seitlich abgeleitet (vgl. O. Satzger in "DuoCoat - A New Backside Coating Unit, Voith-Druck p2767e). Dies führt zu einer Benetzung der gesamten Walze über die Auftragsbreite hinaus, so daß das Auftragsmedium von den Walzenrändern außerhalb der Auftragszone wieder entfernt werden muß, bei­ spielsweise durch Abschaben, was zu erhöhtem Verschleiß der Beläge an den Walzenrändern führt. Bei gleichzeitigem direktem und indirektem Auftrag an der gleichen Walze besteht darüber hinaus die Gefahr, daß das indirekt dosierte Auftragsmedium von den Walzenrändern nicht vollständig entfernt wird, so daß es sich mit überschüssigem, direkt dosiertem Auftragsmedium des anderen, an der gleichen Walze aufgetragenen Mediums vermischen kann. Ein weiterer Nach­ teil ist darin zu sehen, daß die Gefahr besteht, daß das Auftragsmedium von den Walzenrändern abspritzt, insbesondere, wenn es dort nicht vollständig abge­ schabt wird, und die gesamte Auftragsvorrichtung verschmutzt. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, daß sich das überschüssige Auftragsmedium aufgrund der seitlichen Ableitung im Bereich der Seitenränder stärker vor der Dosier/Egalisier- Vorrichtung staut, als es dies im Bereich der Mitte des laufenden Untergrunds tut. Daher wird auf das Dosier/Egalisier-Element im Bereich der Seitenränder auch ein höherer hydrodynamischer Druck ausgeübt, welcher wiederum das Auftrags­ ergebnis beeinträchtigt.At Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH under the name "DuoCoat" dispenser is the excess order medium derived laterally (see O. Satzger in "DuoCoat - A New Backside Coating Unit, Voith pressure p2767e). This leads to a wetting of the whole Roll over the application width, so that the application medium from the Roll edges outside the application zone must be removed again for example by scraping, which leads to increased wear on the coverings Roll edges leads. With direct and indirect orders at the same time same roller there is also a risk that the indirectly metered Application medium is not completely removed from the roller edges, so that it with each other's excess, directly metered application medium mixed medium applied on the same roller. Another after part can be seen that there is a risk that the order medium from the Sprayed roller edges, especially if it is not completely abge there is scraped, and the entire application device is dirty. Furthermore it must be taken into account that the excess order medium due to the lateral discharge in the area of the side edges more strongly before the dosing / leveling Device jams when it does so in the area of the center of the moving subsurface does. Therefore, the dosing / leveling element in the area of the side edges is also used a higher hydrodynamic pressure is exerted, which in turn is the job result affected.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Auftragsvorrichtung der ein­ gangs genannten Art bereitzustellen, bei welcher die die Qualität beeinträchtigen­ den Wirbel und Turbulenzen vor der Dosier/Egalisier-Einrichtung vermindert, wenn nicht gar vollständig vermieden werden und der dort anstehende hydrodynami­ sche Druck des Auftragsmediums einen - im Vergleich mit dem Stand der Technik - gleichmäßigeren und homogeneren Verlauf aufweist.In contrast, it is an object of the invention to provide an application device to provide the type mentioned above, in which they impair the quality  reduces the vortex and turbulence in front of the dosing / leveling device, if cannot be completely avoided and the pending hydrodynami pressure of the order medium - in comparison with the status of Technology - has a more uniform and homogeneous course.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dosier/Egalisier- Vorrichtung eine Mehrzahl von Durchgängen aufweist, welche in Laufrichtung des Untergrunds vom Auftragsbereich weg führen. Durch diese Durchgänge kann das überschüssige Auftragsmedium den vor der Dosier/Egalisier-Vorrichtung angeordneten Auftragsbereich im wesentlichen in Laufrichtung des Untergrunds verlassen, also im wesentlichen in der ihm durch den laufenden Untergrund ohnehin verliehenen Bewegungsrichtung. Das Auftragsmedium muß also nur in verhältnismäßig geringem Maße umgelenkt werden. Dieses geringe Maß der Umlenkung beugt der Bildung von Turbulenzen, Wirbeln, und dergleichen sowie einem ungleichmäßigem Aufstauen von Auftragsmedium vor der Dosier/Egalisier- Vorrichtung vor, wenn es diese Effekte nicht sogar vollständig verhindert, und führt somit insgesamt zu einem homogeneren Auftragsbild und zu einer Ver­ gleichmäßigung des hydrodynamischen Drucks des vor Dosier/Egalisier-Vorrich­ tung anstehenden Auftragsmediums.This object is achieved in that the metering / leveling Device has a plurality of passages which run in the direction of the surface away from the application area. Through these passages the excess application medium in front of the dosing / leveling device arranged order area essentially in the running direction of the surface abandoned, essentially in the way it runs through the underground direction of movement awarded anyway. The order medium must therefore only in are diverted to a relatively small extent. This small measure of Redirection prevents the formation of turbulence, eddies, and the like as well an uneven build-up of application medium before the dosing / leveling Device if it does not completely prevent these effects, and thus leads overall to a more homogeneous order picture and to a ver uniformity of the hydrodynamic pressure of the pre-dosing / leveling device pending order medium.

Die Durchgänge können beispielsweise als Durchbrechungen eines Dosier/Egalisier-Elements, beispielsweise einer Rakelklinge, der Dosier/Egalisier- Vorrichtung vorgesehen sein. Zusätzlich oder alternativ ist es jedoch auch möglich, die Durchgänge in einer Halterung eines Dosier/Egalisier-Elements vorzusehen. Dabei können bei Einsatz eines Rakelstabs die Durchgänge beispiels­ weise in einem blattförmigen elastischen Teil vorgesehen sein, welches das Rakelstab-Aufnahmeelement mit dem Rakelbalken verbindet. Insbesondere bei SDTA-Auftragswerken können die Durchgänge aber auch in der den Auftrags­ bereich untergrund-auslaufseitig begrenzenden Wandung vorgesehen sein.The passages can be, for example, openings Dosing / leveling elements, for example a doctor blade, the dosing / leveling Device may be provided. In addition or alternatively, however, it is also possible, the passages in a holder of a dosing / leveling element to provide. When using a doctor rod, the passages can be used, for example be provided in a sheet-shaped elastic part, which the Squeegee rod receiving element connects to the squeegee beam. Especially at SDTA commissioned works can also run in the order be provided in the area bounding the outlet outlet side.

Die Durchgänge können besonders einfach gefertigt werden, wenn es sich dabei um Langlöcher bzw. Schlitze oder/und Rundlöcher handelt. Grundsätzlich ist jedoch auch jede andere Form der Durchgänge denkbar, beispielsweise eine im Querschnitt polygonale Form. Zur Erzielung einer gleichmäßigen und homogenen Druckverteilung des sich vor der Dosier/Egalisier-Vorrichtung aufstauenden Auftragsmediums ist es weiter von Vorteil, wenn die Durchgänge gemäß einem regelmäßigen Muster angeordnet sind. Beispielsweise können die Durchgänge in einer sich in Querrichtung des Untergrunds erstreckenden Reihe angeordnet sein. Vorteilhaft ist auch eine sich in Querrichtung überlappende Anordnung der einzelnen Durchbrechungen. Grundsätzlich ist aber auch eine mehrreihige Anordnung der Durchgänge denkbar.The passages can be made particularly easily if there are any are elongated holes or slots and / or round holes. Basically is  however, any other form of the passageways is also conceivable, for example an im Cross section of polygonal shape. To achieve an even and homogeneous Pressure distribution of the accumulating in front of the dosing / leveling device Application medium, it is also advantageous if the passages according to a regular patterns are arranged. For example, the passages in a row extending in the transverse direction of the substrate. An arrangement that overlaps in the transverse direction is also advantageous individual breakthroughs. Basically, however, is also a multi-row Arrangement of the passages conceivable.

Wenn die Durchtrittsquerschnitte wenigstens eines Teils der Durchgänge ver­ änderbar sind, vorzugsweise unabhängig voneinander veränderbar sind, so kann hierdurch das Querprofil der auf den Untergrund aufgetragenen Auftragsmedium­ schicht in gewünschter Weise beeinflußt werden. Durch gemeinsame gleich­ mäßige Veränderung der Durchtrittsquerschnitte über die gesamte Arbeitsbreite kann auch das Auftragsgewicht insgesamt variiert werden.If the passage cross sections ver at least a part of the passages can be changed, preferably can be changed independently of one another, can hereby the cross profile of the application medium applied to the substrate layer can be influenced in the desired manner. By sharing the same moderate change in passage cross-sections across the entire working width the total order weight can also be varied.

Ferner ist es von Vorteil, wenn die Durchgänge in Laufrichtung derart ausgebildet sind, daß sie dem durch sie aus dem Auftragsbereich austretenden Auftrags­ medium eine vom Untergrund wegweisende Bewegungskomponente verleihen, so daß die Qualität der dosierten oder/und egalisierten Auftragsmediumschicht nicht durch Spritzer oder dergleichen des durch die Durchgänge aus dem Auftragsbereich austretenden Auftragsmedium beeinträchtigt werden kann. Zusätzlich oder alternativ können in Laufrichtung des Untergrunds hinter der Dosier/Egalisier-Einrichtung auch Strömungsleitelemente, beispielsweise Abweisbleche, vorgesehen sein. Schließlich ist es auch möglich, eine Saug­ vorrichtung vorzusehen, die das aus den Durchgängen austretende Auftrags­ medium absaugt. Vorteilhafterweise ist jedem Durchgang eine gesonderte Saugleitung zugeordnet, welche vorzugsweise an diesen Durchgang unmittelbar angeschlossen ist. It is also advantageous if the passages are designed in the running direction in this way are that they are the order they leave the order area medium give a movement component pointing away from the surface, so that the quality of the metered and / or leveled application medium layer not by splashes or the like of through the passages from the Order area emerging order medium can be affected. Additionally or alternatively, behind the Dosing / leveling device also flow control elements, for example Deflector plates may be provided. Finally, it is also possible to have a suction device to be provided which the order emerging from the passages medium suction. Each run is advantageously a separate one Assigned suction line, which preferably directly to this passage connected.  

Mit Vorzug kann die Erfindung beispielsweise bei einem "Überkopf-Auftragswerk" eingesetzt werden, d. h. einem Auftragswerk, welches das Auftragsmedium an einer an seinem unteren Ende angeordneten Abgabestelle von oben auf den Untergrund aufträgt.The invention can preferably be used, for example, in the case of an "overhead application unit" are used, d. H. a commissioned work that shows the order medium a delivery point arranged at its lower end from above onto the Applies the surface.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es stellt dar:The invention will now be described with reference to the accompanying drawings Embodiments are explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen grob schematischen Schnitt eines erfindungsgemäß ausgebildeten LDTA-Auftragswerks mit Auftragswalze; Figure 1 is a rough schematic section of an LDTA applicator designed according to the invention with applicator roller.

Fig. 2 bis 4 Ansichten in Richtung des Pfeils II bzw. III bzw. IV in Fig. 1 auf die erfindungsgemäß ausgebildete Rakelklinge; Fig. 2 to 4 are views in the direction of arrow II or III or IV in Figure 1 in accordance with the invention formed doctor blade.

Fig. 5 eine zum "Überkopf-Streichen" der Materialbahn ausgebildete Ausführungsvariante des LDTA-Auftragswerks gemäß Fig. 1; FIG. 5 shows an embodiment variant of the LDTA application unit according to FIG. 1 designed for "overhead coating" of the material web;

Fig. 6 eine erfindungsgemäß ausgebildete SDTA-Auftragsvorrich­ tung; und Fig. 6 device designed according to the invention SDTA order device; and

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung. Fig. 7 shows another embodiment of an applicator device according to the invention.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Auftragsvorrichtung allgemein mit 10 bezeichnet. Eine sich in Laufrichtung L bewegende Materialbahn 12 ist um eine Stützwalze 14 herumgeführt, welche um ihre Achse A in Richtung des Pfeils P drehangetrieben ist. Mittels eines in Fig. 1 grob schematisch dargestellten Auftragswerks 16, beispielsweise eines Walzenauftragswerks, eines Freistrahl- Düsenauftragswerk oder eines anderen geeigneten Auftragswerks, wird Auftrags­ medium 18 im Überschuß vordosiert auf die Oberfläche 12a der Materialbahn aufgebracht und infolge der Bewegung der Materialbahn 12 in Richtung des Pfeils L mitgenommen. In Laufrichtung L nach dem Auftragswerk 16 ist eine Dosier/Egalisier-Vorrichtung 20 angeordnet, welche das Auftragsmedium fertig­ dosiert und glättet. Auf dem Weg vom Auftragswerk 16 zur Dosier/Egalisier- Vorrichtung 20, also im Auftragsbereich 24, schlägt sich ein Teil der in dem Auftragsmedium 18 enthaltenen Feststoffe auf der Materialbahnoberfläche 12a nieder und bildet dort eine Auftragsmediumschicht 22. Die Dosier/Egalisier- Vorrichtung 20 trägt überschüssiges Auftragsmedium von der Materialbahn­ oberfläche ab und glättet gleichzeitig die Auftragsmediumschicht 22.An application device according to the invention is generally designated 10 in FIG. 1. A material web 12 moving in the running direction L is guided around a support roller 14 which is driven in rotation about its axis A in the direction of the arrow P. By means of a in Fig. 1 very schematically applicator 16 shown, for example, a roll applicator, a free-jet nozzle applicator or other suitable applicator, the job is medium 18 pre-dosed in excess a web of material applied to the surface 12 and due to the movement of the material web 12 in the direction of the arrow L A metering / leveling device 20 is arranged in the running direction L after the application unit 16 , which metered and smoothed the application medium. On the way from the application unit 16 to the metering / leveling device 20 , that is to say in the application area 24 , some of the solids contained in the application medium 18 are deposited on the material web surface 12 a and form an application medium layer 22 there . The dosing / leveling device 20 removes excess application medium from the material web surface and at the same time smoothes the application medium layer 22 .

In der dargestellten Ausführungsform umfaßt die Dosier/Egalisier-Vorrichtung eine Rakelklinge 26, welche mittels an sich bekannter und daher hier weder dargestell­ ter, noch näher erläuterter Mittel an einer Rakelhalterung 28 befestigt ist. Erfin­ dungsgemäß weist hier die Rakelklinge 26 eine Mehrzahl in Querrichtung Q der Materialbahn 12 nebeneinander angeordneter Durchgänge 30 auf, durch welche das sich vor der Rakelklinge stauende überschüssige Auftragsmedium den Auf­ tragsbereich 24 im wesentlichen in Laufrichtung L verlassen kann. Das aus den Durchgängen 30 austretende Auftragsmedium 18 läuft an der Rakelklinge 26 und der Rakelhalterung 28 entlang zu einer Auffangrinne 32, von wo es weiter zu einem nicht dargestellten Auftragsmediumvorrat geleitet und der Wiederverwen­ dung zugeführt werden kann. Eine weitere Auffangrinne ist bei 32' dargestellt.In the illustrated embodiment, the metering / leveling device comprises a doctor blade 26 which is fastened to a doctor blade holder 28 by means known per se and therefore neither shown nor explained here. Invention according to the invention, the doctor blade 26 here has a plurality of passages 30 arranged next to one another in the transverse direction Q of the material web 12 , through which the excess application medium accumulating in front of the doctor blade can leave the application region 24 essentially in the running direction L. The application medium 18 emerging from the passages 30 runs along the doctor blade 26 and the doctor holder 28 along to a collecting trough 32 , from where it is passed on to an application medium supply (not shown) and can be reused. Another gutter is shown at 32 '.

Wie in den Fig. 2 bis 4 dargestellt, können die Durchbrechungen 30 beispiels­ weise in Form von Schlitzen oder Langlöchern 30' (s. Fig. 2), in Form von Rundlöchern bzw. Bohrungen 30'' (s. Fig. 3) oder auch in Form von einander in Laufrichtung L gesehen überlappenden Schrägschlitzen 30''' ausgebildet sein. Diese Durchgangstypen lassen sich in besonders einfacher Weise durch Fräsen bzw. Bohren herstellen. Grundsätzlich können die Durchgänge jedoch einen beliebigen polygonalen oder andersartig gestalteten Querschnitt aufweisen. Um einen möglichst gleichmäßigen Verlauf des hydrodynamischen Drucks in dem vor der Rakelklinge anstehenden Auftragsmedium 18 und einen über die Arbeitsbreite gleichmäßigeren Durchtritt des Auftragsmediums 18 gewährleisten zu können, sind die Durchgänge 30 gemäß einem regelmäßigen Muster angeordnet. Genauer gesagt weisen gemäß Fig. 2 bis 4 zwei beliebige aufeinander folgende Durch­ gänge 30' bzw. 30'' bzw. 30''' den gleichen Abstand d' bzw. d'' bzw. d''' auf. Sowohl die Durchgänge 30' als auch die Durchgänge 30'' als auch die Durch­ gänge 30''' sind jeweils in einer Reihe R' bzw. R'' bzw. R''' angeordnet. As shown in FIGS. 2 to 4, the openings 30, for example in the form of slots or elongated holes 30 '(see FIG. 2), in the form of round holes or bores 30 ''(see FIG. 3) or also in the form of oblique slits 30 '''which overlap one another in the direction of travel L. These types of passages can be produced in a particularly simple manner by milling or drilling. In principle, however, the passages can have any polygonal or other cross-section. In order to use the most uniform possible course of the hydrodynamic pressure in the pressure upstream of the doctor blade coating medium 18, and a more uniform over the working width of the coating medium passage 18 ensure the passages 30 are arranged according to a regular pattern. More specifically exhibit shown in FIG. 2 to 4, any two consecutive passages 30 'and 30' 'and 30' '' the same distance d 'or d''andd''' on. Both the passages 30 'and the passages 30 ''and the passages 30 ''' are each arranged in a row R 'or R''orR'''.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auftragsvor­ richtung dargestellt, welche im wesentlichen jener gemäß Fig. 1 entspricht. Daher sind im folgenden analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Desweiteren wird die Ausführungsform gemäß Fig. 5 im folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.In FIG. 5 another embodiment of the invention is shown Auftragsvor direction which corresponds substantially to that of FIG. 1. Therefore, in the following, analog parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by the number 100. Furthermore, the embodiment according to FIG. 5 will only be described below insofar as it differs from the embodiment according to FIG. 1, otherwise, reference is expressly made to the description thereof.

Die Auftragsvorrichtung 110 gemäß Fig. 5 ist zum "Überkopf-Streichen" der Materialbahn 112 ausgebildet. Hierzu läuft die Materialbahn 112 von oben kommend um die Stützwalze 114 und nach unten ab. Oberhalb der Stützwalze 114 trägt das Auftragswerk 116 mittels einer an seinem unteren Ende vor­ gesehenen Abgabestelle 116d das Auftragsmedium 118 auf die Materialbahn­ oberfläche 112a auf, bevor es nach Durchlaufen des Auftragsbereichs 124 von der Rakeleinrichtung 120, insbesondere deren Rakelklinge 126, zur Bildung der Auftragsschicht 122 dosiert und geglättet wird. Wiederum umfaßt die Rakelklinge 126 eine Mehrzahl von Durchgängen 130, durch welche das sich vor der Rakel­ klinge 126 stauende Auftragsmedium 118 den Auftragsbereich 124 im wesentli­ chen in Laufrichtung L verlassen kann. An die Durchgänge 130 schließen sich Saugleitungen 133a einer Saugvorrichtung 133 zum Abführen überschüssigen Auftragsmediums an. Vorzugsweise kann die Saugleistung der Saugvorrichtung 133 stufenlos variiert werden, und zwar vorteilhafterweise für jede der Saugleitungen 133a gesondert. Hierdurch kann das auf den Untergrund aufge­ brachte Strichgewicht gemäß einem gewünschten Querprofil oder/und insgesamt beeinflußt werden.The application device 110 according to FIG. 5 is designed for "overhead coating" of the material web 112 . For this purpose, the material web 112 runs from the top around the support roller 114 and downwards. Above the support roller 114 , the application unit 116 applies the application medium 118 to the material web surface 112 a by means of a delivery point 116 d provided at its lower end before it passes through the application area 124 by the doctor device 120 , in particular its doctor blade 126 , to form the Application layer 122 is metered and smoothed. In turn comprises the doctor blade 126, a plurality of passageways 130 through which the in front of the doctor blade 126 jamming coating medium 118 in the order area 124 wesentli chen in the running direction L can leave. To the passages 130 to suction lines 133 connect to a a suction apparatus 133 for removing excess application medium. Preferably, the suction power of the suction device 133 can be varied continuously, and advantageously for each of the suction lines 133 a separately. As a result, the line weight brought up on the substrate can be influenced according to a desired cross profile and / or overall.

In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auftragsvor­ richtung dargestellt, welche im wesentlichen jener gemäß Fig. 1 entspricht. Daher sind im folgenden analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 200. Desweiteren wird die Ausführungsform gemäß Fig. 6 im folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.In Fig. 6 a further embodiment of an order device according to the invention is shown, which corresponds essentially to that of FIG. 1. Therefore, in the following, analog parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by the number 200. Furthermore, the embodiment according to FIG. 6 will only be described below insofar as it differs from the embodiment according to FIG. 1, otherwise, reference is expressly made to the description thereof.

Die Auftragsvorrichtung 210 gemäß Fig. 6 ist eine sogenannte SDTA-Auftrags­ vorrichtung, d. h. eine Auftragsvorrichtung, bei welcher der Auftragsbereich 224 relativ kurz bemessen ist und das Auftragsmedium 218 nur relativ kurz auf die um die Stützwalze 214 herumgeführte Materialbahn 212 einwirken kann, bevor es zur Bildung der Auftragsschicht 222 mittels der Rakelklinge 226 dosiert und geglättet wird. Das Auftragswerk 216 umfaßt eine bezogen auf die Laufrichtung L einlaufseitige Begrenzungswandung 216a und eine auslaufseitige Begrenzungs­ wandung 216b, wobei die Rakelklinge 226 der Dosier/Egalisier-Vorrichtung 220 an der auslaufseitigen Begrenzungswandung 216b angebracht ist. Ferner kann auch an der einlaufseitigen Begrenzungswandung 216a eine Auftragsbereichs- Begrenzungsklinge 216c vorgesehen sein. Wiederum sind in der Rakelklinge 226 eine Mehrzahl von Durchgänge 230 vorgesehen, durch welche überschüssiges Auftragsmedium 218 aus dem Auftragsbereich 224 im wesentlichen in Laufrich­ tung L austreten kann, bevor es wiederum in einer Auffangrinne 232 gesammelt wird. In Laufrichtung L hinter den Durchgängen 230 ist ein Abweisblech 231 vorgesehen, welches das aus den Durchgängen 230 austretende Auftrags­ medium 218 von der Auftragsschicht 222 weg und zur Auffangrinne 232 hin leitet. Entsprechende Strömungsleitelemente können auch in Laufrichtung L vor den Durchgängen 230 vorgesehen sein, wie in Fig. 5 bei 231' angedeutet ist.The applicator device 210 of FIG. 6 is device is a so-called SDTA-order, that is, a coating apparatus is in which the application area dimensioned relatively short 224 and the application medium 218 can only act relatively short on the guided around the backing roll 214 material web 212 before it for Formation of the application layer 222 is metered and smoothed by means of the doctor blade 226 . The application unit 216 comprises a boundary wall 216 a on the inlet side on the inlet side and a wall 216 b on the outlet side, the doctor blade 226 of the metering / leveling device 220 being attached to the outlet wall 216 b on the outlet side. Furthermore, an application area limiting blade 216 c can also be provided on the inlet-side boundary wall 216 a. Again, a plurality of passages 230 are provided in the doctor blade 226 , through which excess application medium 218 can emerge from the application area 224 essentially in the direction L before it is again collected in a collecting trough 232 . In the running direction L behind the passages 230 , a deflector plate 231 is provided which directs the order medium 218 emerging from the passages 230 away from the application layer 222 and to the gutter 232 . Corresponding flow guide elements can also be provided in the running direction L in front of the passages 230 , as is indicated in FIG. 5 at 231 '.

Darüber hinaus können auch in dem auslaufseitigen Begrenzungselement 216b weitere Austrittsöffnungen 230 (4) vorgesehen sein, durch welche das Auftrags­ medium 218 den Auftragsbereich 224 in Laufrichtung L verlassen kann. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Durchlaßquerschnitt der Austritts­ öffnungen 230 (4) verändert werden, was in Fig. 6 schematisch durch den Pfeil S angedeutet ist. Können die Durchlaßquerschnitte der Austrittsöffnungen 230 (4) unabhängig voneinander verändert werden, so ermöglicht dies eine Beeinflussung des Querprofils der Auftragsschicht 222. In addition, further outlet openings 230 (FIG. 4) can also be provided in the outlet-side limiting element 216 b, through which the application medium 218 can leave the application region 224 in the running direction L. In the illustrated embodiment, the passage cross section of the outlet openings 230 (4) can be changed, which is indicated schematically in FIG. 6 by the arrow S. If the passage cross sections of the outlet openings 230 ( FIG. 4) can be changed independently of one another, this enables the cross profile of the application layer 222 to be influenced .

In Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auftragsvor­ richtung dargestellt, welche im wesentlichen jener gemäß Fig. 1 entspricht. Daher sind im folgenden analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 300. Desweiteren wird die Ausführungsform gemäß Fig. 7 im folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.In Fig. 7 a further embodiment of an order device according to the invention is shown, which corresponds essentially to that of FIG. 1. Therefore, analog parts are given the same reference numerals in the following as in FIG. 1, but increased by the number 300. Furthermore, the embodiment according to FIG. 7 will only be described in the following insofar as it differs from the embodiment according to FIG. 1, otherwise, reference is expressly made to the description thereof.

Bei der Auftragsvorrichtung 310 gemäß Fig. 7 wird das Auftragsmedium 318 zur Bildung der Auftragsschicht 322 mittels eines Rakelstabs 326 dosiert und geglättet. Der Rakelstab 326 ist einem Rakelbett 326a aufgenommen, welches über ein elastisches blattförmiges Element 326b an einer Rakelhalterung 328 befestigt ist. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 sind die Durchgänge 330, welche ein Austreten des Auftragsmediums 318 aus dem Auftragsbereich 324 im wesentlichen in Laufrichtung L der um die Stützwalze 314 herumgeführten Materialbahn 312 ermöglichen, in dem Halterungsteil 326b vorgesehen. Wiede­ rum ist eine Auffangrinne 323 vorgesehen, welche das Auftragsmedium sammelt und der Wiederverwendung zuführt.In the applicator 310 of FIG. 7, the application medium 318 dosed, and to form the coating layer 322 by means of a metering rod 326 is smoothed. The doctor bar 326 is received in a doctor bed 326 a, which is fastened to a doctor holder 328 via an elastic sheet-shaped element 326 b. In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the passages 330 , which allow the application medium 318 to emerge from the application area 324 essentially in the running direction L of the material web 312 guided around the support roller 314 , are provided in the holding part 326 b. Again, a collecting trough 323 is provided, which collects the application medium and reuses it.

Festzuhalten ist, daß es bei allen Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 7 zwar herstellungstechnisch am einfachsten ist, wenn die Durchgänge 30, 130, 230, 330 im wesentlichen orthogonal zur Ebene der unbelasteten Rakelklinge 26, 126, 226 bzw. des Halterungsteils 326b verlaufen. Um dem durch die Durchgänge strömenden Auftragsmedium eine von der Materialbahn weg weisende Bewe­ gungskomponente verleihen zu können, ist es jedoch bevorzugt, wenn die Fort­ pflanzungsrichtung der Durchgänge durch die Rakelklinge bzw. das Halterungsteil mit der Flächennormalen der Rakelklinge bzw. des Halterungsteils einen nicht verschwindenden Winkel α einschließt (s. Fig. 1). Zusätzlich oder alternativ können auch Strömungsleitelemente, beispielsweise Einweis- oder/und Abweis­ bleche, vorgesehen sein.It should be noted that, in all embodiments according to FIGS. 1 to 7, it is simplest in terms of production technology if the passages 30 , 130 , 230 , 330 are essentially orthogonal to the plane of the unloaded doctor blade 26 , 126 , 226 or the holding part 326 b run. In order to be able to impart a moving component away from the material web to the application medium flowing through the passages, it is preferred, however, if the direction of propagation of the passages through the doctor blade or the holder part with the surface normal of the doctor blade or the holder part has a non-vanishing angle α includes (see Fig. 1). Additionally or alternatively, flow guiding elements, for example deflection and / or deflection plates, can also be provided.

Claims (17)

1. Vorrichtung (10; 110; 210; 310) zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums (18; 118; 218; 318) in einem Auftragsbereich (24; 124; 224; 324) auf einen laufenden Untergrund (12a; 112a; 212a; 312a),
wobei der laufende Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche (12a; 112a; 212a; 312a) einer Materialbahn (12; 112; 212; 312), insbe­ sondere aus Papier oder Karton, ist bzw. bei indirektem Auftrag die Ober­ fläche eines Übertragselements ist, welches das Auftragsmedium dann an die Materialbahn überträgt,
wobei der Auftragsbereich (24; 124; 224; 324) untergrund­ auslaufseitig durch eine Dosier- oder/und Egalisier-Vorrichtung (20; 120; 220; 320) zum Egalisieren oder/und Dosieren des auf den Untergrund (12a) aufgetragenen Auftragsmediums (18; 118; 218; 318) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosier- oder/und Egalisier-Vorrichtung (20; 120; 220; 320) eine Mehrzahl von Durchgängen (30; 30'; 30''; 30'''; 130; 230; 230 (4); 330) aufweist, welche in Laufrichtung (L) des Unter­ grunds (12a; 112a; 212a; 312a) vom Auftragsbereich (24; 124; 224; 324) weg führen.1. Device ( 10 ; 110 ; 210 ; 310 ) for applying a liquid or pasty application medium ( 18 ; 118 ; 218 ; 318 ) in an application area ( 24 ; 124 ; 224 ; 324 ) on a running surface ( 12 a; 112 a ; 212 a; 312 a),
wherein the running surface is the surface ( 12 a; 112 a; 212 a; 312 a) of a material web ( 12 ; 112 ; 212 ; 312 ), in particular made of paper or cardboard, or the surface when indirectly applied a transfer element, which then transfers the application medium to the material web,
the application area ( 24 ; 124 ; 224 ; 324 ) on the outlet side on the outlet side by means of a metering and / or leveling device ( 20 ; 120 ; 220 ; 320 ) for leveling and / or metering the application medium ( 12 a) applied to the substrate ( 12 a) 18 ; 118 ; 218 ; 318 ), characterized in that the metering and / or leveling device ( 20 ; 120 ; 220 ; 320 ) has a plurality of passages ( 30 ; 30 '; 30 ''; 30 ''';130;230; 230 (4) ; 330 ), which lead in the running direction (L) of the underground ( 12 a; 112 a; 212 a; 312 a) from the order area ( 24 ; 124 ; 224 ; 324 ) away . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (30; 30'; 30''; 30'''; 130; 230) als Durchbrechungen eines Dosier- oder/und Egalisier-Elements (26; 126; 226), beispielsweise einer Rakelklinge, der Dosier- oder/und Egalisier- Vorrichtung (20; 120; 220) vorgesehen sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the passages ( 30 ; 30 '; 30 ''; 30 ''';130; 230 ) as openings of a metering and / or leveling element ( 26 ; 126 ; 226 ) , for example a doctor blade, the metering and / or leveling device ( 20 ; 120 ; 220 ) are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (230 (4); 330) in einer Halte­ rung eines Dosier- oder/und Egalisier-Elements (226; 326) der Dosier- oder/und Egalisier-Vorrichtung (220; 320) vorgesehen sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the passages ( 230 (4) ; 330 ) in a holding tion of a metering and / or leveling element ( 226 ; 326 ) of the metering or / and leveling device ( 220 ; 320 ) are provided. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge als Schlitze (30'; 30''') oder/und Rundlöcher (30'') ausgebildet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the passages are designed as slots ( 30 '; 30 ''') and / or round holes ( 30 ''). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (30''') einander in Laufrichtung (L) gesehen überlappen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the passages ( 30 ''') overlap each other in the running direction (L). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (30'; 30''; 30''') gemäß einem regelmäßigen Muster (d'/R'; d''/R''; d'''/R''') angeordnet sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the passages ( 30 '; 30 ''; 30 ''') according to a regular pattern (d '/ R'; d '' / R ''; d '''/R''') are arranged. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (30'; 30''; 30''') in einer sich in Querrichtung (Q) des Untergrunds (12a) erstreckenden Reihe (R'; R''; R''') angeordnet sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the passages ( 30 '; 30 ''; 30 ''') in a transverse direction (Q) of the substrate ( 12 a) extending row (R ';R''; R ''') are arranged. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsquerschnitte wenigstens eines Teils der Durchgänge (230 (4)), vorzugsweise unabhängig voneinander, ver­ änderbar sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the passage cross sections of at least some of the passages ( 230 (4) ), preferably independently of one another, are changeable. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (130) in Laufrichtung derart ausgebildet sind, daß sie dem durch sie aus dem Auftragsbereich (124) austretenden Auftragsmedium (218) eine vom Untergrund (112a) weg wei­ sende Bewegungskomponente verleihen. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the passages ( 130 ) are designed in the running direction such that they the one from the substrate ( 112 a) away from the application area ( 124 ) emerging application medium ( 218 ) confer white motion component. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung (L) vor oder/und hinter den Durchgängen (230) wenigstens ein Strömungsleitelement (231) angeord­ net ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the running direction (L) before or / and behind the passages ( 230 ) at least one flow guide element ( 231 ) is angeord net. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Saugvorrichtung (133) vorgesehen ist zum Absaugen überschüssigen Auftragsmediums (118) durch die Durch­ gänge (130).11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a suction device ( 133 ) is provided for suctioning off excess application medium ( 118 ) through the passages ( 130 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Saugvorrichtung (133) erzeugte Saug-Unterdruck veränderbar ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the suction vacuum generated by the suction device ( 133 ) is variable. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragswerk ein Überkopf-Auftrags­ werk (116) ist, d. h. ein Auftragswerk, welches das Auftragsmedium (118) an einer an seinem unteren Ende angeordneten Abgabestelle (116d) von oben auf den Untergrund (112a) aufträgt.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the application unit is an overhead application unit ( 116 ), ie an application unit which the application medium ( 118 ) at a dispensing point ( 116 d) arranged at its lower end on the surface ( 112 a). 14. Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums (18; 118; 218; 318) in einem Auftragsbereich (24; 124; 224; 324) auf einen laufenden Untergrund (12a; 112a; 212a; 312a),
wobei der laufende Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche (12a; 112a; 212a; 312a) einer Materialbahn (12; 112; 212; 312), insbe­ sondere aus Papier oder Karton, ist bzw. bei indirektem Auftrag die Ober­ fläche eines Übertragselements ist, welches das Auftragsmedium dann an die Materialbahn überträgt,
wobei der Auftragsbereich (24; 124; 224; 324) untergrund­ auslaufseitig durch eine Dosier- oder/und Egalisier-Vorrichtung (20; 120; 220; 320) zum Egalisieren oder/und Dosieren des auf den Untergrund (12a) aufgetragenen Auftragsmediums (18; 118; 218; 318) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß man an der Dosier- oder/und Egalisier- Vorrichtung (20; 120; 220; 320) anstehendes, überschüssiges Auftrags­ medium (18; 118; 218; 318) durch eine Mehrzahl von Durchgängen (30; 30'; 30''; 30'''; 130; 230; 230 (4); 330) der Dosier- oder/und Egalisier- Vorrichtung (20; 120; 220; 320) hauptsächlich in Laufrichtung (L) des Untergrunds (12a; 112a; 212a; 312a) abführt.14. Method for applying a liquid or pasty application medium ( 18 ; 118 ; 218 ; 318 ) in an application area ( 24 ; 124 ; 224 ; 324 ) to a running surface ( 12 a; 112 a; 212 a; 312 a),
wherein the running surface is the surface ( 12 a; 112 a; 212 a; 312 a) of a material web ( 12 ; 112 ; 212 ; 312 ), in particular made of paper or cardboard, or the surface when indirectly applied a transfer element, which then transfers the application medium to the material web,
the application area ( 24 ; 124 ; 224 ; 324 ) on the outlet side on the outlet side by means of a metering and / or leveling device ( 20 ; 120 ; 220 ; 320 ) for leveling and / or metering the application medium ( 12 a) applied to the substrate ( 12 a) 18 ; 118 ; 218 ; 318 ) is limited, characterized in that the excess application medium ( 18 ; 118 ; 218 ; 318 ) present on the metering and / or leveling device ( 20 ; 120 ; 220 ; 320 ) a plurality of passages ( 30 ; 30 '; 30 ''; 30 ''';130;230; 230 (4) ; 330 ) of the metering and / or leveling device ( 20 ; 120 ; 220 ; 320 ) mainly in Direction of travel (L) of the subsurface ( 12 a; 112 a; 212 a; 312 a) leads away. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß man die Durchtrittsquerschnitte wenigstens eines Teils der Durchgänge (230 (4)), vorzugsweise unabhängig voneinander, verändert.15. The method according to claim 14, characterized in that one changes the passage cross-sections of at least some of the passages ( 230 (4) ), preferably independently. 16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß man überschüssiges Auftragsmedium (118) durch die Durchgänge (130) absaugt.16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that one sucks excess application medium ( 118 ) through the passages ( 130 ). 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsmedium (118) über Kopf auf den Untergrund (112a) aufgetragen wird, d. h. mittels eines Auftragswerks, welches das Auftragsmedium (118) an einer an seinem unteren Ende angeordneten Abgabestelle (116d) von oben auf den Untergrund (112a) aufträgt.17. The method according to any one of claims 13 to 16, characterized in that the application medium ( 118 ) is applied overhead to the substrate ( 112 a), ie by means of an application unit, which the application medium ( 118 ) arranged at one of its lower end Dispensing point ( 116 d) from above onto the substrate ( 112 a).
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