DE19821540A1 - Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung - Google Patents

Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung

Info

Publication number
DE19821540A1
DE19821540A1 DE1998121540 DE19821540A DE19821540A1 DE 19821540 A1 DE19821540 A1 DE 19821540A1 DE 1998121540 DE1998121540 DE 1998121540 DE 19821540 A DE19821540 A DE 19821540A DE 19821540 A1 DE19821540 A1 DE 19821540A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
flywheel
rolling machine
torque transmission
interrupted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998121540
Other languages
English (en)
Inventor
Karsten Bock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1998121540 priority Critical patent/DE19821540A1/de
Publication of DE19821540A1 publication Critical patent/DE19821540A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing
    • B21C5/006Pointing; Push-pointing of solid material, e.g. wire or profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing
    • B21C5/003Pointing; Push-pointing of hollow material, e.g. tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Die Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung dient insbesondere der Herstellung von Ziehangeln an Draht-, Rohr- oder Stangenenden, sie ist jedoch auch für andere Walzvorgänge geeignet. Zwei parallel zueinander angeordnete zylindrische Walzen mit eingearbeiteten Verformungskalibern mit Freistichprofilen sind in einem Maschinenkörper so angeordnet, daß sie über einen Riemen-Schwungrad-Antrieb mit Zahnradvorgelege und Synchronisationsgetriebe angetrieben werden. Die Momentübertragung zwischen Schwungrad und Walzen kann durch eine geeignete Einrichtung im Antrieb unterbrochen und geschlossen werden, so daß das Schwungrad permanent angetrieben, aber die Rotationsbewegung der Walzen unterbrochen werden kann. Die Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung hat den besonderen Vorteil, daß Draht-, Rohr- oder Stangenmaterial bei Stillstand der Walzen in die Öffnungen der Freistichprofile eingeführt werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anspitzwalzmaschine, insbesondere zur Herstellung von Ziehangeln an Draht-, Rohr- und Stangenenden aus Rund-, Flach- oder Mehrkantmaterial, mit zwei parallel zueinander angeordneten zylindrischen Walzen, mit deren eingearbeiteten Verformungskalibern mit Freistichprofilen eine Ziehangel an Draht- oder Stangenenden angewalzt wird, um den Ziehvorgang vorzubereiten, wobei das Draht-, Rohr- oder Stangenmaterial durch eine geeignete Einrichtung bei Stillstand der Walzen in die Freistichprofile der Verformungskaliber eingeführt werden kann. Die Energie für die Walzbewegung wird hauptsächlich durch einen Riemen- Schwungrad-Antrieb aufgebracht, der direkt oder über Zahnradvorgelege und Synchronisationsgetriebe mit den Walzen verbunden ist. Die Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung hat den besonderen Vorteil, daß die Momentenübertragung zwischen Schwungrad und Walzen unterbrochen werden kann, so daß das Material problemlos in die Verformungskaliber der stillstehenden Walzen eingeführt werden kann, wobei das Schwungrad permanent angetrieben wird. Zum Auswalzen des Materials wird die Verbindung zur Momentenübertragung wiederhergestellt.
Bei nach dem Stande der Technik bekannten Anspitzwalzmaschinen der genannten Art wird durch Rotationsbewegungen zweier parallel zueinander angeordneter zylindrischer Walzen mit eingearbeiteten Verformungskalibern mit Freistichprofllen die Ziehangel an den Draht- oder Stangenenden angewalzt, wobei die Walzen bei diesen Anspitzwalzmaschinen permanent angetrieben und in Rotationsbewegung versetzt werden. Zum Erzeugen einer Spitze muß das Draht- oder Stangenmaterial in das Freistichprofil eingeführt werden, bis das Verformungskaliber das Material entgegen der Einschubrichtung herauswalzt. Die Rotationsbewegung der Walzen ist im Walzenspalt der Materialeinschubrichtung entgegengesetzt. Um eine zylindrische Spitze zu erhalten, muß das Material entweder um 90° gedreht erneut in das Freistichprofil eingeführt oder wie es besonders bei Drähten mit großen Durchmessern üblich ist, in ein Freistichprofil eines senkrecht zu dem ersten angeordneten zweiten Walzenpaares eingeführt werden. Diese Art des Anspitzwalzens hat den Nachteil, daß das anzuspitzende Material in die Freistichprofile permanent rotierender Walzen eingeschoben werden muß, was besonders bei Drähten großer Durchmesser wie auch Stangenmaterial zur Schwerstarbeit für das Bedienungspersonal wird, welche auch mit einer erheblichen Unfallgefahr verbunden ist.
Sinn der Erfindung ist es, Draht- oder Stangenmaterial bei Stillstand der Walzen in die Freistichprofile der Verformungskaliber einzuführen, ohne jedesmal den Schwungrad- Antrieb abzubremsen und wieder zu beschleunigen, um damit die Arbeit für das Bedienungspersonal erheblich zu vereinfachen und Unfallgefahren zu beseitigen.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die parallel zueinander angeordneten zylindrischen Walzen mit eingearbeiteten Verformungskalibern mit Freistichprofllen, wie auch das Schwungrad und die Ritzelwelle in einem Walzenkörper angeordnet sind, so daß sich zwischen Schwungrad und Ritzelwelle mindestens eine schaltbare Kupplung befindet, die in der Lage ist, die Momentenübertragung zwischen Schwungrad und Walzen zu unterbrechen und zu schließen. Der Antrieb des Schwungrades erfolgt hierbei permanent, so daß das erforderliche Walzmoment durch Schließen der schaltbaren Kupplung übertragen werden kann. Ist die schaltbare Kupplung geöffnet und die Momentenübertragung unterbrochen, befinden sich die Walzen im Stillstand.
Ebenfalls zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer Anspitzwalzmaschine der eingangs genannten Art vor, daß sich zwischen dem Ritzel und der Welle oder dem Zahnrad und der Walze mindestens eine schaltbare Kupplung befindet, die in der Lage ist, die Momentenübertragung auf die Walzen zu unterbrechen und zu schließen. Der Antrieb des Schwungrades erfolgt hierbei permanent, so daß das erforderliche Walzmoment durch Schließen der schaltbaren Kupplung übertragen werden kann. Ist die schaltbare Kupplung geöffnet und die Momentenübertragung unterbrochen, befinden sich die Walzen im Stillstand.
Als weitere Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer Anspitzwalzmaschine der eingangs genannten Art vor, daß mindestens eine schaltbare Kupplung zur Unterbrechung der Momentenübertragung zwischen einer zweigeteilten Welle angeordnet ist, die so ausgeführt ist, daß sie aus mindestens einer Ritzelwelle und einer Welle mit Schwungrad besteht und in der Lage ist, die Momentenübertragung auf die Walzen zu unterbrechen und zu schließen. Der Antrieb des Schwungrades erfolgt hierbei permanent, so daß das erforderliche Walzmoment durch Schließen der schaltbaren Kupplung übertragen werden kann. Ist die schaltbare Kupplung geöffnet und die Momentenübertragung unterbrochen, befinden sich die Walzen im Stillstand.
Die Anspitzwalzmaschine der eingangs genannten Art vertilgt über ein Bremssystem, das es der Maschine ermöglicht, die Walzen nach dem Auswalzen des Materials und der folgenden Unterbrechung der Momentenübertragung so abzubremsen, daß die Freistichprofile der Verformungskaliber im Walzenspalt zum Stillstand gebracht werden, so daß das Material problemlos eingeführt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung desweiteren ausgehend von einer Anspitzwalzmaschine der eingangs genannten Art vor, daß das Zahnrad mit einem Schaltkontakt versehen wird. Dieses hat den besonderen Vorteil, daß nach einer Umdrehung der Walzen ein Signal zum Unterbrechen der Momentenübertragung für die schaltbare Kupplung und zum Schließen eines Bremssystems erfolgen kann, so daß die Freistichprofile der Verformungskaliber im Walzenspalt zum Stillstand gebracht werden, wo das Material problemlos eingeführt werden kann.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in den Zeichnungen dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 einen Schnitt der Anspitzwalzmaschine und
Fig. 2 einen Teilschnitt senkrecht zur Walzenachse.
Ein zweigeteilter Walzenkörper (2), (5) ist fest auf einem abgebrochen dargestellten Maschinenuntergestell (1) angeordnet. Zwei parallel zueinander angeordnete zylindrische Walzen (3), (4) mit eingearbeiteten Verformungskalibern (6), (7), (8), (9), (10) mit Freistichprofilen sind drehbar in dem Walzenkörper (2), (5) gelagert. Die Walzen (3), (4) verfügen über unterschiedliche Verformungskaliber (6), (7), (8), (9), (10) für die verschiedenen Drahtdurchmesser. Der Antrieb der Walzen (3), (4) erfolgt über einen Riemen-Schwungrad-Antrieb. Das Schwungrad (15) befindet sich auf einer Ritzelwelle (17), die mit dem Zahnrad (12) kämmt. Das Zahnrad (12) treibt die Unterwalze (3) an, die über die Synchronisationszahnräder (11) die Oberwalze (4) zeitgleich in Rotation versetzt. Durch Betätigung der Schaltkupplung (16) kann die Momentenübertragung zwischen Schwungrad (15) und Ritzelwelle (17) unterbrochen und geschlossen werden. Das Bremsbackensystem (18) dient dazu, die in Rotation versetzten Walzen (3), (4) über die Ritzelwelle (17) und das Zahnradvorgelege abzubremsen, nachdem die Momentenübertragung zwischen Schwungrad (15) und Ritzelwelle (17) unterbrochen wurde. Der Schaltkontakt (13) auf dem Zahnrad (12) hat einen stationären Gegenkontakt (14) im Maschinenkörper. Der Schaltkontakt (13) gibt das Signal zum Öffnen der Schaltkupplung (16) und zum Schließen des Bremsbackensystems (18), nachdem die Walzen (3), (4) eine Umdrehung gemacht haben.
Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch die zylindrischen Walzen (3), (4) mit eingearbeitetem Verformungskaliber (6) und stellt deutlich das Freistichprofil (19) mit Lage im Walzenspalt dar.

Claims (7)

1. Anspitzwalzmaschine mit zwei parallel zueinander angeordneten zylindrischen Walzen (3), (4) mit eingearbeiteten Verformungskalibern (6), (7), (8), (9), (10) mit Freistichprofilen zum Anwalzen von Ziehangeln an Draht-, Rohr- oder Stangenenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Momentenübertragung zwischen Schwungrad (15) und Walzen (3), (4) durch eine geeignete Einrichtung im Antrieb unterbrochen und geschlossen werden kann.
2. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Momentenübertragung zwischen Schwungrad (15) und Walzen (3), (4) durch mindestens eine schaltbare Kupplung (16) unterbrochen und geschlossen werden kann, welche sich zwischen Schwungrad (15) und Ritzelwelle (17) befindet.
3. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Momentenübertragung zwischen Schwungrad (15) und Walzen (3), (4) durch mindestens eine schaltbare Kupplung unterbrochen und geschlossen werden kann, welche sich zwischen Ritzel und Welle befindet.
4. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, daß die Momentenübertragung zwischen Schwungrad (15) und Walzen (3), (4) durch mindestens eine schaltbare Kupplung unterbrochen und geschlossen werden kann, welche sich zwischen Zahnrad und Walze befindet.
5. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch (l), dadurch gekennzeichnet, daß die Momentenübertragung zwischen Schwungrad (15) und Walzen (3), (4) durch mindestens eine schaltbare Kupplung unterbrochen und geschlossen werden kann, welche sich zwischen Ritzelwelle und der Schwungradwelle befindet.
6. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch (1) und (2), (3), (4) oder (5), dadurch gekennzeichnet, daß ein Bremssystem (18) die Rotationsbewegung der Walzen (3), (4) verringert, so daß nach Beendigung des Walzvorgangs die Walzenmasse abgebremst wird, um die Freistichprofile der Verformungskaliber (6), (7), (8), (9), (10) immer im Walzenspalt zum Stillstand zu bringen.
7. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch (1) und (2), (3), (4) oder (5) und (6), dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad (12) mit einem Schaltkontakt (13) versehen ist, der nach einer Umdrehung der Walzen (3), (4) das Signal zum Öffnen einer schaltbaren Kupplung (16) und zum Schließen eines Bremssystems (18) gibt.
DE1998121540 1998-05-14 1998-05-14 Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung Withdrawn DE19821540A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998121540 DE19821540A1 (de) 1998-05-14 1998-05-14 Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998121540 DE19821540A1 (de) 1998-05-14 1998-05-14 Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19821540A1 true DE19821540A1 (de) 1999-11-18

Family

ID=7867702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998121540 Withdrawn DE19821540A1 (de) 1998-05-14 1998-05-14 Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19821540A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861774A (zh) * 2012-09-13 2013-01-09 天津市盛祥冷拉有限公司 一种方钢、圆钢的打头方法
CN104324961A (zh) * 2014-11-21 2015-02-04 无锡市得力手机械有限公司 应用于拉丝机上的单臂轧辊
CN104338768A (zh) * 2014-10-28 2015-02-11 无锡市得力手机械有限公司 一种轧尖机
CN105436225A (zh) * 2015-12-24 2016-03-30 无锡市新湖冷拔校直机厂 一种用于轧机生产系统的进给装置
CN105436226A (zh) * 2015-12-24 2016-03-30 无锡市新湖冷拔校直机厂 一种轧机生产系统
CN107639125A (zh) * 2017-11-22 2018-01-30 丹阳市协昌合金有限公司 一种金属丝轧头用轧头机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1003677B (de) * 1956-04-25 1957-03-07 Gerhardi Maschinenfabrik W Anspitzwalzwerk fuer Halbzeug, z.B. Draht, das einem Ziehvorgang unterworfen werden soll
DE7538081U (de) * 1976-04-01 Fa. Friedrich Krollmann, 5990 Altena Drahtanspitzmaschine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7538081U (de) * 1976-04-01 Fa. Friedrich Krollmann, 5990 Altena Drahtanspitzmaschine
DE1003677B (de) * 1956-04-25 1957-03-07 Gerhardi Maschinenfabrik W Anspitzwalzwerk fuer Halbzeug, z.B. Draht, das einem Ziehvorgang unterworfen werden soll

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102861774A (zh) * 2012-09-13 2013-01-09 天津市盛祥冷拉有限公司 一种方钢、圆钢的打头方法
CN104338768A (zh) * 2014-10-28 2015-02-11 无锡市得力手机械有限公司 一种轧尖机
CN104324961A (zh) * 2014-11-21 2015-02-04 无锡市得力手机械有限公司 应用于拉丝机上的单臂轧辊
CN105436225A (zh) * 2015-12-24 2016-03-30 无锡市新湖冷拔校直机厂 一种用于轧机生产系统的进给装置
CN105436226A (zh) * 2015-12-24 2016-03-30 无锡市新湖冷拔校直机厂 一种轧机生产系统
CN107639125A (zh) * 2017-11-22 2018-01-30 丹阳市协昌合金有限公司 一种金属丝轧头用轧头机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE498701C (de) Reibkugelwechselgetriebe
EP1913822B1 (de) Taumelrolle
DE2650969A1 (de) Geraet zum entfernen von haaren
DE668371C (de) Schnellverseilmaschine
DE3330204A1 (de) Stirnradgetriebe, insbesondere fuer den antrieb eines walzenmantels
DE19821540A1 (de) Anspitzwalzmaschine mit Schaltkupplung
DE2454743C2 (de) Einwickelvorrichtung für Bonbons oder dgl.
DE4445506B4 (de) Ausrollvorrichtung für Teig
DE3141039C2 (de) Vorrichtung zum Bewegen stangenförmigen Gutes, wie z.B. Rohre, Wellen und Draht, in Richtung seiner Längsachse, insbesondere als Ein- oder Auszungseinrichtung für Schäl- und/oder Richtmaschinen
DE2213851C2 (de) Vorrichtung zum Falschzwirnen von insbesondere synthetischen Fäden od. dgl. mittels Friktionsgetrieben
DE3223232C2 (de) Vorschubeinrichtung an einer mit einem umlaufenden Werkzeug versehenen Maschine, wie Schäl- oder Richtmaschine, für stangenförmiges Material, wie Wellen, Draht, Rohre o.dgl.
DE3038587C2 (de) Antreibbare Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff
AT521852B1 (de) Profilierstation, daraus gebildete Profiliereinheit sowie Profilieranlage
CH672504A5 (de)
EP0029464B1 (de) Einzugapparat an Umformpressen für langgestrecktes Material in Stangen- oder Drehform
DE1602680B2 (de) Schrägwalzvorrichtung zum Verformen des Querschnittes eines zylindrischen Metallstabes
DE2440989C3 (de) Etikettierstation in einer Etikettiermaschine
DE971961C (de) Walzenstreckmaschine
DE8100961U1 (de) Vorrichtung zur herstellung von bewickelten ringen
DE479638C (de) Reibrollengetriebe
DE643282C (de) Vorrichtung zur Herstellung kolloidaler Graphitsuspensionen fuer Schmiermittel
WO2009127172A1 (de) Vorrichtung zur umwandlung von potentieller energie in rotationsenergie und umgekehrt
DE19707602C1 (de) Vorrichtung zum Breithalten und Ausquetschen von insbesonders nasser Schlauch-Wirkware
DE817840C (de) Von Stoffbahnen beliebiger Art angetriebene Walze
DE3345029A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von rohren und stangen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee