DE19817300A1

DE19817300A1 - Press nip

Info

Publication number: DE19817300A1
Application number: DE1998117300
Authority: DE
Inventors: Hans Prinzing; Thomas Augscheller; Karl Steiner
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-04-18
Filing date: 1998-04-18
Publication date: 1999-10-21
Also published as: EP0950756A3; EP0950756A2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Preßspalt zur Entwässerung einer Materialbahn (1), insbesondere einer Faserstoffbahn wie Papier, Karton oder Tissue, gebildet von zwei gegeneinander gepreßten Walzen (2, 3), wobei nach dem Preßspalt zumindest im Bereich der oberhalb der Materialbahn (1) angeordneten Walze (2) eine sich im wesentlichen entlang der oberen Walze (2) erstreckende Rinne (4) zur Aufnahme und Abfuhr des von der oberen Walze (2) abgeschleuderten Wassers vorhanden ist. DOLLAR A Davon ausgehend soll die Menge des von der Rinne (4) aufgefangenen Wassers vergrößert werden. DOLLAR A Erreicht wird dies dadudrch, daß zwischen der Rinne (4) und der oberen Walze (2) zumindest ein in Umfangsrichtung der Walze (2) verlaufender Kanal (5) gebildet wird, der etwa tagential zur oberen Walze (2) betrachtet in den Auffangbereich (6) der Rinne (4) führt und zusätzliche Maßnahmen zur Verstärkung der Luftströmung in Umfangsrichtung im Kanal (5) getroffen sind.The invention relates to a press nip for dewatering a material web (1), in particular a fibrous web such as paper, cardboard or tissue, formed by two rollers (2, 3) pressed against one another, the press nip being arranged at least in the area of the material web (1) above it Roller (2) there is a channel (4) extending essentially along the upper roller (2) for receiving and removing the water thrown off by the upper roller (2). DOLLAR A Based on this, the amount of water collected by the channel (4) should be increased. DOLLAR A This is achieved by the fact that at least one channel (5) extending in the circumferential direction of the roller (2) is formed between the groove (4) and the upper roller (2), which channel is viewed approximately in the direction of the upper roller (2) Collection area (6) of the channel (4) leads and additional measures are taken to increase the air flow in the circumferential direction in the channel (5).

Description

Die Erfindung betrifft einen Preßspalt zur Entwässerung einer Materialbahn, insbeson dere einer Faserstoffbahn wie Papier, Karton oder Tissue, gebildet von zwei gegenein ander gepreßten Walzen, wobei nach dem Preßspalt zumindest im Bereich der ober halb der Materialbahn angeordneten Walze eine sich im wesentlichen entlang der obe ren Walze erstreckende Rinne zur Aufnahme und Abfuhr des von der oberen Walze abgeschleuderten Wassers vorhanden ist.The invention relates to a press nip for dewatering a material web, in particular another of a fibrous web such as paper, cardboard or tissue, formed by two against each other other pressed rollers, after the press nip at least in the area of the upper half of the material web arranged a substantially along the top Ren roller extending groove for receiving and removing the from the upper roller centrifuged water is present.

Bei derartigen Vorrichtungen hat es sich als Problem herausgestellt, daß nicht genü gend Wasser mit der Rinne aufgefangen werden kann, da dieses zurück auf die Mate rialbahn bzw. einen zwischen der oberen Walze und der Materialbahn verlaufenden Preßfilz tropft. Im Ergebnis kommt es zu einer unerwünschten Rückbefeuchtung der Materialbahn oder zu einer zusätzlichen Befeuchtung des Preßfilzes.In such devices, it has been found to be a problem that not enough enough water can be collected with the gutter, as this goes back to the mate rialbahn or one running between the upper roller and the material web Press felt drips. The result is an undesirable rewetting of the Material web or for additional moistening of the press felt.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher die Menge des von der Rinne aufgefangenen Wassers mit möglichst einfachen Mitteln zu vergrößern.The object of the invention is therefore the amount of collected by the gutter To enlarge water with the simplest possible means.

Erfindungsgemäß wurde diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen der Rinne und der oberen Walze zumindest ein in Umfangsrichtung der Walze verlaufender Kanal ge bildet wird, der etwa tangential zur oberen Walze betrachtet in den Auffangbereich der Rinne führt und zusätzliche Maßnahmen zur Verstärkung der Luftströmung in Umfangs richtung im Kanal getroffen sind.According to the invention this object was achieved in that between the channel and the upper roller ge at least one channel extending in the circumferential direction of the roller is formed, which is considered approximately tangential to the upper roller in the collecting area of the Channel leads and additional measures to increase the air flow in volume direction in the canal.

Durch die Verstärkung der Luftströmung im Kanal vergrößert sich auch die Menge des zur Rinne geführten Wassers. Einem Abtropfen zur Materialbahn hin wird somit auf effi ziente Weise entgegengewirkt.By increasing the air flow in the duct, the amount of water led to the gutter. Dripping to the material web is thus effective counteracted manner.

Zur Beeinflussung der Luftströmung im Kanal ist es u. a. möglich, vorzugsweise im Auffangbereich der Rinne eine zumindest teilweise auf den Kanal wirkende Absaugein richtung anzuordnen. Die mit einer Unterdruckquelle verbundene Absaugeinrichtung kann durchaus auch an anderen Stellen der Rinne eingesetzt werden. To influence the air flow in the duct it is u. a. possible, preferably in Collection area of the gutter an exhaust at least partially acting on the channel order direction. The suction device connected to a vacuum source can also be used in other parts of the channel.

Weiterhin ist es möglich, daß zumindest im Endbereich des Kanales Luft in Umfangs richtung der Walze eingeblasen wird. Dies führt nach dem Injektorprinzip zu einer Un terdruckbildung im auslaufenden Spalt zwischen der Materialbahn und der oberen Wal ze sowie im sich anschließenden Anfangsbereiches des Kanales.Furthermore, it is possible that at least in the end region of the channel there is air around the circumference direction of the roller is blown. According to the injector principle, this leads to an Un formation of pressure in the emerging gap between the material web and the upper roller ze and in the subsequent starting area of the channel.

Eine dritte Möglichkeit besteht darin, daß Luft in Richtung des auslaufenden Spaltes entgegen der Laufrichtung zwischen der oberen Walze und der Materialbahn geblasen wird. Dabei teilt sich der Luftstrom am Spalt, wobei ein Teil des Luftstromes in den Ka nal geführt wird und dort den Luftstrom verstärkt.A third possibility is that air in the direction of the emerging gap blown against the direction of travel between the upper roller and the material web becomes. The air flow divides at the gap, with part of the air flow in the Ka nal is guided and there increases the air flow.

Alle diese Möglichkeiten sind untereinander kombinierbar oder gegebenenfalls auch gemeinsam realisierbar. Sollte in den Kanal zusätzlich Luft eingeführt werden, so ist es von Vorteil, wenn die zusätzlich zugeführte Luftmenge V von der Bahngeschwindigkeit v abhängt und vorzugsweise im Größenordnungsbereich von V = v.d liegt, wobei d den durchschnittlichen Abstand zwischen der oberen Walze und der Rinne im Bereich des Kanales entspricht.All of these options can be combined with one another or, if appropriate, also can be realized together. If additional air is introduced into the duct, it is of advantage if the additionally supplied air quantity V depends on the web speed v depends and is preferably in the order of magnitude of V = v.d, where d den average distance between the top roller and the trough in the area of Channel corresponds.

Der Kanalquerschnitt kann zur Beeinflussung der Luftströmung auch entsprechend an gepaßt werden. Zur Abfuhr des im Preßspalt aus der Materialbahn ausgepreßten Was sers werden im allgemeinen ein oder mehrere Preßfilze gemeinsam mit der Material bahn durch den Preßspalt geführt. Sollte ein Preßfilz zwischen der oberen Walze und der Materialbahn verlaufen, so tritt dieser zur Begrenzung des auslaufenden Spaltes bezüglich der oberen Walze an die Stelle der Materialbahn, d. h. auch, daß die Rinne zwischen diesem Preßfilz und der oberen Walze angeordnet ist. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn die obere Walze eine profilierte, vorzugsweise gebohrte und/oder ge rillte Manteloberfläche besitzt. Infolgedessen erhöht sich das Wasseraufnahmevermö gen der oberen Walze.The duct cross-section can also be used to influence the air flow be fitted. To remove what was squeezed out of the material web in the press nip sers are generally one or more press felts together with the material led through the press nip. Should there be a press felt between the top roller and of the material web, this occurs to limit the gap that runs out with respect to the top roller in place of the web, d. H. also that the gutter is arranged between this press felt and the upper roller. In this case it is advantageous if the upper roller has a profiled, preferably drilled and / or ge has a grooved surface. As a result, the water absorption capacity increases towards the top roller.

Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Anführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt The invention will be explained in more detail below using two exemplary embodiments. In the attached drawing shows

Fig. 1 einen Preßspalt mit zwei Preßfilzen 9, 10 und Fig. 1 shows a press nip with two press felts 9 , 10 and

Fig. 2 einen Preßspalt mit einem oberen Preßfilz 9. Fig. 2 shows a press nip with an upper press felt. 9

In beiden Fällen wird neben der Materialbahn 1 in Form einer Papierbahn, zumindest ein zwischen einer oberhalb der Materialbahn 1 angeordneten Walze 2 und der Mate rialbahn 1 verlaufender Preßfilz 9 durch den Preßspalt geführt. Der Preßspalt dient zur Entwässerung der Papierbahn in Papiermaschinen und wird von der oberen Walze 2 und einer gegen sie wirkenden unteren Walze 3 gebildet, wobei der Preßfilz 9 das aus gepreßte Wasser aufnehmen und wegtransportieren soll. Nach dem Verlassen des endlos umlaufenden Preßfilzes 9 kann er wieder konditioniert, d. h. gereinigt und ge trocknet werden. Um das Wasseraufnahmevermögen im Preßspalt zu erhöhen, besitzt die obere Walze 2 eine profilierte, d. h. hier mit Blindbohrungen und Rillen (in Umfangs richtung) versehene Manteloberfläche. Das von der oberen Walze 2 aufgenommene Wasser wird nach dem Preßspalt abgeschleudert und von einer Rinne 4 aufgefangen und abgeführt. Diese Rinne 4 erstreckt sich im wesentlichen entlang der oberen Walze 2, d. h. quer zur Bahnlaufrichtung und parallel zur Walze 2 und bildet mit der oberen Walze 2 einen in Umfangsrichtung der Walze 2 verlaufenden Kanal 5. Dieser Kanal 5 führt in den Auffangbereich 6 der Rinne 4, wenn davon ausgegangen wird, daß das Wasser etwa tangential vom Umfang der oberen Walze 2 in die Rinne 4 abgeschleudert wird. Um zu verhindern, daß Wasser in den Kanal 5 auf den Preßfilz 9 zurücktropft, sind zusätzliche Maßnahmen zur Verstärkung der Luftströmung in Umfangsrichtung, d. h. zum Auffangbereich 6 der Rinne 4 hin, im Kanal 5 getroffen.In both cases, in addition to the material web 1 in the form of a paper web, at least between a above the material web 1 arranged roller 2 and the press felt running Mate rialbahn 1 9 out a through the press nip. The press nip serves to dewater the paper web in paper machines and is formed by the upper roller 2 and a lower roller 3 acting against it, the press felt 9 being intended to absorb the water that is pressed and to transport it away. After leaving the endless circulating press felt 9 , it can be conditioned again, ie cleaned and dried. In order to increase the water absorption capacity in the press nip, the upper roller 2 has a profiled, ie here provided with blind bores and grooves (in the circumferential direction) provided jacket surface. The water taken up by the upper roller 2 is spun off after the press nip and collected by a trough 4 and discharged. This channel 4 extends essentially along the upper roller 2 , ie transversely to the web running direction and parallel to the roller 2, and forms with the upper roller 2 a channel 5 running in the circumferential direction of the roller 2 . This channel 5 leads into the collecting area 6 of the channel 4 , if it is assumed that the water is thrown into the channel 4 approximately tangentially from the circumference of the upper roller 2 . In order to prevent water from dripping back into the channel 5 onto the press felt 9 , additional measures for increasing the air flow in the circumferential direction, ie towards the collecting area 6 of the channel 4 , are taken in the channel 5 .

Gemäß Fig. 1 wird hierzu Luft in Richtung des auslaufenden Spaltes zwischen der oberen Walze 2 und dem oberen Preßfilz 9 geblasen. Dieser Luftstrom wird zum Teil von der oberen Walze 2 mitgerissen, was zur angestrebten Verstärkung der Luftströ mung im Kanal 5 führt. Zur Unterstützung befindet sich am Ende des Kanales 5 eine Absaugeinrichtung 7. Diese ist mit einer Unterdruckquelle verbunden und verstärkt so mit den Luftstrom.According to FIG. 1, air is blown in the direction of the emerging gap between the upper roller 2 and the upper press felt 9 . This air flow is entrained in part by the upper roller 2 , which leads to the desired strengthening of the air flow in channel 5 . To assist, there is a suction device 7 at the end of the channel 5 . This is connected to a vacuum source and thus reinforces the air flow.

Der andere Teil des Luftstromes wird vom oberen Preßfilz 9 mitgerissen und zum Teil durch den Preßfilz 9 gedrückt. Infolgedessen wird die Trennung der Papierbahn vom oberen Preßfilz 9 und die Weiterführung an einem zwischen der unteren Walze 3 und der Papierbahn verlaufen, endlosen Preßfilz 10 unterstützt.The other part of the air flow is entrained by the upper press felt 9 and partly pressed through the press felt 9 . As a result, the separation of the paper web from the upper press felt 9 and the continuation of an endless press felt 10 running between the lower roller 3 and the paper web is supported.

Im Gegensatz hierzu wird in Fig. 2 im Endbereich 8 des Kanales 5 Luft in Umfangs richtung der Walze 2, d. h. in Drehrichtung derselben, eingeblasen. Die Folge ist ein Unterdruck im Anfangsbereich 11 des Kanales 5 und im auslaufenden Spalt, was dazu führt, daß das Wasser der oberen Walze 2 zumindest größtenteils in den Auffangbe reich 6 der Rinne 4 geführt wird. Da es keinen unteren Preßfilz 10 gibt, wird die Papier bahn nach dem Preßspalt an der glatten Oberfläche der unteren Walze 3 haftend wei tergeführt. In beiden Fällen ist gewährleistet, daß die zusätzlich zugeführte Luftmenge V von der Bahngeschwindigkeit v abhängt und vorzugsweise im Größenordnungsbereich von V = v.d liegt, wobei d den durchschnittlichen Abstand zwischen der oberen Walze 2 und der Rinne 4 im Bereich des Kanales 5 entspricht. Eine genauere Einstellung er folgt während des Betriebes in Abhängigkeit von der, wenn auch geringfügig abtropfen den Wassermenge aus dem Kanal 5.In contrast, in Fig. 2 in the end region 8 of the channel 5 air in the circumferential direction of the roller 2 , that is, in the same direction of rotation, blown. The result is a negative pressure in the initial region 11 of the channel 5 and in the emerging gap, which leads to the fact that the water of the upper roller 2 is at least largely rich in the Auffangbe 6 of the channel 4 . Since there is no lower press felt 10 , the paper web is adhered to the smooth surface of the lower roller 3 after the press nip white. In both cases it is ensured that the additionally supplied air quantity V depends on the web speed v and is preferably in the order of magnitude of V = vd, where d corresponds to the average distance between the upper roller 2 and the channel 4 in the region of the channel 5 . A more precise setting is made during operation depending on the, albeit slightly dripping, amount of water from channel 5 .

Die zugeführte Luft entspringt in beiden Ausführungen einem Druckluftkanal 12. Dieser weist an den entsprechenden Stellen der gewollten Luftzuführung Öffnungen auf. Diese Öffnungen haben die Form von Löchern, vorzugsweise mit einem Durchmesser von 1 bis 5 mm oder von Schlitzen, vorzugsweise mit einer Schlitzweite von 1 bis 5 mm.In both versions, the supplied air comes from a compressed air duct 12 . This has openings at the corresponding points of the desired air supply. These openings are in the form of holes, preferably with a diameter of 1 to 5 mm or slots, preferably with a slot width of 1 to 5 mm.

Claims

1. Press nip for dewatering a material web ( 1 ), in particular a fibrous web such as paper, cardboard or tissue, formed by two rollers ( 2 , 3 ) pressed against each other, wherein after the press nip at least in the area of the upper half of the material web ( 1 ) arranged roller ( 2 ) a substantially ent long of the upper roller ( 2 ) extending groove ( 4 ) for receiving and removing the water thrown from the upper roller ( 2 ) is present, characterized in that between the groove ( 4 ) and the upper roller ( 2 ) at least one in the circumferential direction of the roller ( 2 ) extending channel ( 5 ) is formed, which leads approximately tangentially to the upper roller ( 2 ) in the collecting area ( 6 ) of the channel ( 4 ) and additional Measures to increase the air flow in the circumferential direction in the channel ( 5 ) are taken.

2. Press nip according to claim 1, characterized in that preferably at least partially on the channel ( 5 ) acting suction device ( 7 ) is present in the collecting area ( 6 ) of the channel ( 4 ).

3. Press nip according to claim 1 or 2, characterized in that at least in the end region ( 8 ) of the channel ( 5 ) air is blown in the circumferential direction of the roller ( 2 ).

4. Press nip according to one of the preceding claims, characterized in that air is blown in the direction of the emerging gap between the upper roller ( 2 ) and the material web ( 1 ).

5. Press nip according to claim 3 or 4, characterized in that the additionally supplied air quantity V depends on the web speed v and is preferably in the order of magnitude of V = vd, where d is the average distance between the upper roller ( 2 ) and the trough ( 4th ) in the area of the channel ( 5 ).

6. Press nip according to one of the provided claims, characterized in that a press felt ( 9 ) runs at least between the upper roller ( 2 ) and the material web ( 1 ), the channel ( 4 ) being arranged in the outgoing gap between the two and the Press felt, particularly with regard to claim 4, takes the place of the material web ( 1 ).

7. Press nip according to claim 6, characterized in that the upper roller ( 2 ) has a profiled, preferably drilled and / or grooved jacket surface.