DE19815933A1 - Bauelement aus einem Hartschaum und Verfahren zur Herstellung - Google Patents
Bauelement aus einem Hartschaum und Verfahren zur HerstellungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Bauelement aus einem Hartschaum, beispielsweise aus Polyurethanschaum, das vorzugsweise bei der Isolierung von Wärmeenergieträgern zur Anwendung kommt, und ein Verfahren zur Herstellung desselben. DOLLAR A Nach der Erfindung weist das Bauelement mindestens auf einer zum Wärmeenergieträger gerichteten Fläche eine Auflage auf, die aus einem mineralischen Faserstoff besteht, die an den Berührungsflächen mit dem Hartschaum verbindungsmittelfrei fest verbunden ist. Nach dem Verfahren wird die verbindungsmittelfreie Verbindung in der Weise ausgeführt, daß auf den in eine geschlossene und mit Entlüftungsbohrungen versehene Form eingebrachten Hartschaum eine Auflage aufgelegt wird, deren Verbindung mit dem Hartschaum über eine Verbindungsschicht erreicht wird, die sich während der Reaktion des Hartschaums durch Eindringen von Hartschaum in die Auflage ausbildet. Die aufgebrachte Auflage dient gleichzeitig zur Aufnahme des Gases, das sich während der Reaktion des Hartschaums in der Form bildet, so daß in Verbindung mit den Entlüftungsbohrungen eine vollständige Entlüftung des Hartschaums erreicht wird, in dessen Folge eine blasenfreie und homogene Hartschaumstruktur sich ausbildet.
Description
Die Erfindung betrifft ein Bauelement aus einem Hart
schaum, beispielsweise aus Polyurethanschaum, das vor
zugsweise bei der Isolierung von Wärmeenergieträgern zur
Anwendung kommt und ein Verfahren zur Herstellung des
selben.
Derartige Bauelemente sind in Plattenausführungen und als
Formteil allgemein bekannt und finden gegenwärtig infolge
der guten wärmedämmenden und wärmebeständigen Eigenschaf
ten bei der thermischen Isolierung von Räumen, in Kälte
anlagen, aber auch bei Wärme- und Erhitzungsanlagen An
wendung, wenn die Betriebstemperaturen in einem Tempera
turbereich liegen, bei dem die Wärmebeständigkeit eines
Hartschaums noch gegeben ist.
Für die Wärmedämmung von Wärme- und Erhitzungsanlagen,
die in einem Temperaturbereich betrieben werden, bei dem
der stabile Temperaturbereich von Hartschaum überschrit
ten wird, wie beispielsweise bei Solarkollektoren oder
anderen Hochtemperaturgeräten und Wärmespeichern, ist aus
konstruktiver und brandschutztechnischer Sicht der Ein
satz eines Bauelements aus Hartschaum nicht möglich bzw.
nicht zulässig, wenn der Hartschaum im direkten oder
unmittelbaren Kontakt mit dem Wärmeenergieträger kommt.
Um die nachweislich vorhandenen wirtschaftlichen Vorteile
von Bauelementen aus Hartschaum, wie z. B. die Eigen
schaft der guten Wärmedämmung, die Wärmebeständigkeit,
die Stabilität und das geringe spezifische Gewicht, sowie
die kostengünstige Verfahrensweise zur Herstellung derar
tiger Bauelemente, auch für die Wärmedämmung von Wärme
energieträgern verfügbar zu machen, die in einem hohen
Temperaturbereich eingesetzt und betrieben werden, wird
ein aus Hartschaum bestehendes Bauelement gegenüber dem
im hohen Temperaturbereich betriebenen Wärmeenergieträger
mit anderen geeigneten Materialien isoliert, wie bei
spielsweise mit einem flammenhemmenden oder unbrennbaren
Material.
Diese Isolierung erfolgt gegenwärtig in der Weise, daß
zwischen dem Wärmeenergieträger und dem aus Hartschaum
bestehenden Bauelement ein anderes isolierendes, flammen
hemmendes oder auch unbrennbares Material, wie beispiels
weise Mineralwolle, vorgesehen wird, das lose eingebracht
oder auch mit dem Wärmeenergieträger bzw. mit dem Bauele
ment durch geeignete Befestigungsmittel verbunden wird.
Diese Isolierungspraxis ist zum einen sehr aufwendig und
zum anderen besteht die Gefahr, daß Temperaturbrücken
auftreten können, die auf das Bauelement und damit auf
den Hartschaum überschlagen können. Darüber hinaus ist
eine derartige Isolierung nicht sehr montage- und ser
vicefreundlich.
Auch die gegenwärtig angewendeten Verfahren zur Herstel
lung eines Bauelements aus Hartschaum, die in geschlosse
nen Formen mit Entlüftungsbohrungen durchgeführt werden,
gewährleisten keine ausreichende Entlüftung des Hart
schaums, da die Größe der Entlüftungsöffnungen technolo
gisch begrenzt ist, um ein Austreten des in Reaktion be
findlichen Schaums durch die Entlüftungsbohrungen zu
minimieren und den Aufwand für die Reinigung nach Beendi
gung eines Schaumvorganges gering zu halten. Folglich
kann das Gas, das sich bekanntlich während der Reaktion
des eingebrachten Schaums entwickelt, nicht vollständig
aus der Form entweichen, so daß Restgase zu Gaseinschlüs
sen im Gefügebild des Hartschaums führen. Eine Ausbildung
von Gaseinschlüssen in der Struktur des Hartschaums durch
eine ungenügende Entlüftung kann zum einen die an sich
hohe Stabilität, die bei einem Bauteil aus Hartschaum er
reicht werden kann, wesentlich verringern und zum anderen
wird die Dämmeigenschaft und die Wärmebeständigkeit des
Hartschaums beeinträchtigt. Vielmehr durch die als wahr
scheinlich anzusehende ungleichmäßige Verteilung von Gas
einschlüssen im Gefügebild des Hartschaums, die aber auch
stellenweise sehr konzentriert auftreten können, und die
durch eine zerstörungsfreie Prüfung nicht erkennbar sind,
besteht die Wahrscheinlichkeit, daß die einzelnen Bauele
mente eine unterschiedliche Stabilität und auch Wärmedäm
mung aufweisen. Die Folge ist, daß die Effektivität ein
zelner Bauelemente eingeschränkt sein kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, daß ein
gangs genannte Bauelement aus Hartschaum und das Verfah
ren zur Herstellung in der Weise zu verbessern, daß das
Bauelement geeignet ist für den Einsatz in einem Tempe
raturbereich oberhalb der Formstabilität eines Hart
schaums und daß das Gefügebild eine blasenfreie homogene
Struktur aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß
das Bauelement mindestens auf einer zur zum Wärmeener
gieträger gerichteten Fläche eine Auflage aufweist, die
aus einem mineralischen Faserstoff besteht, die an den
Berührungsflächen mit dem Hartschaum verbindungsmittel
frei fest verbunden ist, wobei das mineralische Faser
material bevorzugt feuerhemmende Eigenschaften aufweist
oder ein nicht entflammbares Fasermaterial ist, wie bei
spielsweise hochverdichtete Mineralwolle.
Durch eine derartige Auflage, wird gewährleistet, daß die
Formstabilität des Hartschaums auch bei einer Dauerbelas
tung mit hohen Temperaturen erhalten bleibt und eine Ent
flammung des Hartschaums auch dann ausgeschlossen werden
kann, wenn die einwirkende Temperatur auf das Bauelement
über dem Flammpunkt des Hartschaums liegt.
Vielmehr durch die verbindungsmittelfreie feste Verbin
dung zwischen dem Hartschaum und der Auflage kann mit
Sicherheit ausgeschlossen werden, daß sich Temperatur
brücken zwischen der Auflage und dem Hartschaum ausbilden
können, so daß ein überschlagen der Betriebstemperatur
auf den Hartschaum absolut vermieden werden kann.
Darüber hinaus kann durch die Auflage, die selbst hohe
wärmedämmende Eigenschaften aufweist, und durch die
spaltfrei ganzflächige Verbindung zwischen der Auflage
und dem Hartschaum, die Ausbildung von Temperaturbrücken
ausgeschlossen werden, so daß die Wärmebeständigkeit und
auch die Wärmedämmung des Bauelements zusätzlich erhöht
werden. Folglich kann bei gleicher Wärmebeständigkeit und
Wärmedämmung des Bauelements die Dicke des Hartschaums
verringert werden, wodurch die Wirtschaftlichkeit eines
derartigen Bauelements erhöht wird. Aber auch die Monta
ge- und Servicefreundlichkeit wird durch die in sich
geschlossene Verbindung des Hartschaums mit der Auflage
wesentlich verbessert, so daß der Aufwand für eine Wärme
dämmung mit einem solchen Bauelement gering gehalten
werden kann.
Damit ist für eine sichere und wirkungsvolle Wärmedämmung
gesorgt, ohne daß eine Verformung oder Entzündung des
Bauelements befürchtet werden muß, wenn die Betriebstem
peratur des wärmegedämmten Wärmeenergieträgers den stabi
len Temperaturbereich des Hartschaums überschreitet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
mindestens eine der Flächen des Bauelements, die dem Wär
meenergieträger abgewandt sind, mit einer Folie versehen,
die bevorzugt eine Aluminiumfolie ist, die verbindungs
mittelfrei mit dem Hartschaum verbunden ist. Auf diese
kann das Bauelement auf eine einfache Art und Weise mit
einer optisch guten Sichtfläche ausgebildet werden und
der Hartschaum wird gleichzeitig auf der freiliegenden
Fläche vor Beschädigungen, beispielsweise infolge von
Schlag- und Kratzeinwirkungen oder auch vor aggressiven
Umwelteinflüssen, geschützt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er
findung weist die Auflage auf der dem Wärmeenergieträger
zugewandten Seite eine nicht entflämmbare Folie auf, die
bevorzugt eine perforierte Aluminiumfolie ist, die mit
der Auflage verbunden ist. Auf diese Weise ist die Auf
lage, die aus einem mineralischen Fasermaterial besteht,
vollständig und gut überdeckt und ein Hautkontakt mit der
Auflage kann bei der Montage oder beim Service vermieden
werden, der in Abhängigkeit des mineralischen Fasermate
rials der Auflage, beispielsweise, wenn das Fasermaterial
eine Glaswolle ist, sehr unangenehm und hautreizend sein
kann.
Die weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung zur Her
stellung des Bauelements wird durch ein Verfahren gelöst,
nach dem in eine geöffnete Form und unmittelbar nach dem
Einbringen der Komponenten zur Ausbildung des Schaums und
mit dem Einsetzen der Reaktion eine Auflage aus einem
mineralischen Fasermaterial über den in Reaktion befind
lichen Schaum aufgebracht wird und anschließend die Form
in der Weise druckstabil verschlossen wird, daß durch den
steigenden Druck, infolge der Reaktion des Schaums, sich
eine Verbindungsschicht zwischen dem in Reaktion befind
lichen Schaum und einer angrenzenden Schicht der Auflage
ausbilden kann, die nach dem Ende der Reaktionszeit des
Schaums eine aus dem Material der Auflage und nunmehr dem
Hartschaum bestehende feuerhemmende Verbindungsschicht
ausbildet, die den Hartschaum mit der Auflage fest ver
bindet. Dieses Verfahren sichert, daß bei einem drucksta
bilen Verschluß der bekannten Formen sich ein homogenes
und blasenfreies Gefügebild in der Hartschaumstruktur
ausbilden kann, da sich überraschend gezeigt hat, daß die
auf den reagierenden Schaum aufgezogene Auflage infolge
ihre Faserstruktur einen gasaufnehmenden Puffer ausbil
det, der in Verbindung mit den Entlüftungsöffnungen eine
vollständige Entlüftung des in Reaktion befindlichen
Schaums sichert.
Vielmehr durch den in Reaktion befindlichen und eindrin
genden Schaum in die angrenzende Fläche der Auflage wird
gleichzeitig eine Verbindungsschicht ausgebildet, die zum
einen sich als eine feuerhemmende Schutzschicht herausge
stellt hat und zum anderen nach der Reaktion des Schaums
eine feste Verbindung zwischen der nicht mit Schaum
durchdrungenen verbleibenden Schicht der Auflage und dem
Hartschaum ausbildet, die frei von Temperaturbrücken ist.
Darüber hinaus behält die Schicht der Auflage, die keine
Verbindung mit dem Hartschaum eingegangen ist, ihre nicht
entflammbare Eigenschaft, so daß das Bauelement auf der
zum Wärmeenergieträger gerichteten Fläche in Abhängigkeit
der Stärke der Auflage nicht nur feuerhemmend sondern
auch nicht entflammbar ist.
Folglich besitzt ein nach diesem Verfahren hergestelltes
Bauelement einerseits alle Vorzüge eines Hartschaumele
ments, wie eine wirtschaftliche Herstellung, ein geringes
spezifisches Gewicht, eine reproduzierbare hohe Wärmebe
ständigkeit, Wärmedämmung und Stabilität, und kann ande
rerseits in Temperaturbereichen zum Einsatz kommen, die
über der Temperatur der Wärmebeständigkeit von Hartschaum
liegen.
Nach einer bevorzugten Ausbildung des Verfahrens werden
die sich bildenden Gase bei der Reaktion des Schaums über
die Auflage den Entlüftungsbohrungen zugeführt, wobei
gleichzeitig die Auflage als Entlüftungspuffer für den
verbleibenden Restgasanteil genutzt wird.
Auf diese Weise können die in das Oberteil der Form ein
gebrachten Entlüftungsbohrungen vor dem Eindringen von in
Reaktion befindlichen Schaum geschützt werden, so daß ein
Zusetzen der Entlüftungsbohrungen vermieden wird und ein
Wiederöffnen der Entlüftungsbohrungen nach jedem Schaum
vorgang entfallen kann. Darüber hinaus wird durch die
Pufferwirkung der Auflage die Entlüftung weiter vorteil
haft beeinflußt, so daß verbleibende Gaseinschlüsse im
Hartschaum völlig ausgeschlossen werden können.
Nach einer bevorzugten Ausbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird die Form mit einem Stempel verschlossen,
der zusätzlich verriegelt wird, wobei die Auflage am
Stempel lösbar befestigt und mit dem Stempel in die Form
eingefahren wird. Auf diese Weise kann das Auflegen der
Auflage auf den eingebrachten Hartschaum sehr vereinfacht
werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des er
findungsgemäßen Verfahrens wird in die Form vor dem Ein
bringen des Schaums bevorzugt eine vorgeformte Folie ein
gelegt, die sich während der Reaktion mit dem Schaum ver
bindet. Damit kann auf eine einfache Art und Weise die
Folie mit der Außenfläche des Bauelements fest verbunden
werden, so daß das Bauelement bereits unmittelbar nach
der Beendigung des Schaumvorganges an seinen Außenkontu
ren eine unlösbare Folie aufweist, die dem Bauelement
eine gute Sichtfläche verleiht und gleichzeitig eine
schützende Verkleidung gegen äußere Einwirkungen ausbil
det. Folglich wird die Bruch- und Schlagfestigkeit des
Bauelements erhöht.
Nach einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verfahrens ist die Auflage, die in die Form eingelegt
wird, einseitig mit einer perforierten Folie beschichtet,
wobei die Auflage in der Weise in die Form eingebracht
wird, daß die beschichtete Fläche vom Schaum abgewandt
ist. Dadurch wird gewährleistet, daß das mineralische
Fasermaterial nach dem Verbinden mit dem Hartschaum im
Bauelement eingeschlossen ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und der beige
fügten Zeichnung in der eine bevorzugte Ausführungsform
beispielsweise dargestellt ist und die einen Schnitt
durch ein Segment eines Bauelements zeigt.
Das gezeigte Bauelement 1 ist als ein Formteil darge
stellt und besteht im wesentlichen aus einem aus Hart
schaum 12 hergestellten Teil, der Auflage 2, die aus
einem nicht entflammbaren mineralischen Fasermaterial be
steht, das in diesem Beispiel eine hochverdichtete Mine
ralwolle ist, und den Folien 4 und 9.
Auf der Fläche 7 des Hartschaums 12, die dem nicht ge
zeigten Wärmeenergieträger zugewandt ist, ist die Auf
lage 2 mit einer Verbindungsschicht 3 fest verbunden.
Diese Verbindungsschicht 3, die eine gefügeähnliche Ver
bindung bildet, wird beim Herstellungsverfahren infolge
des Eindringens von in der Reaktion befindlichen Schaum
in eine Schicht 10 der angrenzenden Fläche 8 der aus
Mineralwolle bestehenden Auflage 2 ausgebildet.
Auf der von dem Wärmeenergieträger abgewandten Fläche 6
weist das Bauelement 1 eine fest verbundene Folie 4 auf,
die vorzugsweise eine Aluminiumfolie ist, die das Bauele
ment 1 vor Beschädigungen und Umwelteinflüssen schützt
und gleichzeitig dem Bauteil 1 auf der äußeren Fläche 6
eine gute optische Sichtfläche verleiht.
Vorteilhafterweise ist die Auflage 2, auf der dem nicht
gezeigten Wärmeenergieträger zugewandten Seite, mit einer
nichtbrennbaren Folie 9 überzogen, die bevorzugt eine
perforierte Aluminiumfolie ist, die nicht nur die Mine
ralwolle der Auflage 2 schützt, sondern auch einen Haut
kontakt bei der Handhabung des Bauteils 1 mit dem minera
lischen Fasermaterial verhindert und ein Eintreten von
Mineralwolleteilchen in die Umgebungsluft ausschließt, so
daß bei der Handhabung der Bauelemente ein Einatmen von
Mineralwolleteilchen vermieden werden kann.
Die Herstellung des Bauteils 1 erfolgt nach dem Verfahren
mit einer bekannten geschlossenen Form, die mit Entlüf
tungsbohrungen im Oberteil der Form versehen ist. In die
geöffnete nicht dargestellte Form wird bevorzugt eine
entsprechend der Form vorgezogene Folie 4 eingelegt und
die Komponenten des Schaums werden mit an sich bekannten
Einrichtungen zum Erzeugen und Ausbringen von Schaum, auf
die eingelegte Folie aufgebracht.
Anschließend wird die aus einem mineralischen Fasermate
rial bestehende Auflage 2 mit der unbeschichteten Fläche
8 der Auflage 2 auf die eingebrachten Hartschaumkomponen
ten aufgelegt und die Form geschlossen.
Während der Reaktionszeit vergrößert bekanntlich der
Schaum infolge seiner chemischen Eigenschaften sein Volu
men und verbindet sich mit der eingelegten Folie 4 und
wächst in Richtung der Auflage 2. Durch die druckstabil
geschlossene Form kann jedoch die Auflage 2 den wachsen
den Schaum nicht ausweichen, so daß der in Reaktion be
findliche Schaum in das Fasermaterial eindringt und eine
Verbindung mit der angrenzenden Fläche 10 der Auflage 2
eingeht, so daß sich in Abhängigkeit des festgelegten
Volumens in der Form eine Schicht 10 in der Auflage 2
ausbildet, die nach Beendigung der Reaktion des Schaums
die gefügeähnliche Verbindungsschicht 3 bildet, deren
Dicke durch den Reaktionsdruck in der Form und der Dichte
des Fasermaterials bestimmt wird.
Gleichzeitig schützt die zwischen dem eingebrachten
Schaum und dem Oberteil der Form liegende Auflage 2,
einerseits die im Oberteil der Form vorgesehenen Entlüf
tungsbohrungen vor dem Eindringen von in Reaktion befind
lichen Schaum und sichert somit in Verbindung mit ihrer
Luftdurchlässigkeit eine störungsfreie Funktion der Ent
lüftungsbohrungen bzw. vermeidet eine Reinigung derselben
nach jeden Schaumvorgang und andererseits dient die Auf
lage 2 als Puffer, um einen verbleibenden Restgasanteil
aus dem sich ausbildenden Hartschaum 12 aufzunehmen.
Auf diese Weise wird das bei der Reaktion sich ausbil
dende Gas aus dem Hartschaum 12 vollständig abgezogen, so
daß der Hartschaum 12 eine Gefügestruktur aufweist, die
homogen und blasenfrei ist.
Nach Beendigung der Reaktionszeit wird die Form geöffnet
und ein in sich geschlossenes Bauelement 1 entnommen, das
nach dem Entgraten ohne weitere Bearbeitung zur Wärmedäm
mung von Wärmeenergieträgern genutzt werden kann, die in
einem Temperaturbereich betrieben werden, das über dem
Temperaturbereich der Stabilität des Hartschaums 12
liegt.
Claims (15)
1. Bauelement aus einem Hartschaum, beispielsweise aus
Polyurethanschaum, das vorzugsweise zur Isolierung
von Wärmeenergieträgern zur Anwendung kommt, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bauelement (1) mindestens auf
einer zum Wärmeenergieträger (12) gerichteten Fläche
(7) eine Auflage (2) aufweist, die aus einem mine
ralischen Fasermaterial besteht, die an den Berüh
rungsflächen (8) mit dem Hartschaum (12) verbindungs
mittelfrei fest verbunden ist.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das mineralische Fasermaterial feuerhemmende
Eigenschaften aufweist.
3. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das mineralische Fasermaterial ein nicht ent
flammbares Fasermaterial ist.
4. Bauelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das mineralische Fasermaterial eine
Mineralwolle ist, die bevorzugt hochverdichtet ist.
5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bauteil (1) ein Formteil ist.
6. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eine von den Flächen
(6) des Bauelements (1), die dem Wärmeenergieträger
abgewandt sind, mit einer Folie (4) versehen sind,
die verbindungsmittelfrei mit dem Hartschaum (12)
verbunden ist.
7. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auflage (2) auf der dem Wär
meenergieträger zugewandten Seite (10) eine nicht
entflammbare perforierte Folie (9) aufweist, die mit
der Auflage (2) verbunden ist.
8. Bauelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Folie (4; 9) vorzugsweise eine
Aluminiumfolie ist.
9. Verfahren zur Herstellung des Bauelements nach einem
der Ansprüche 1 bis 8, mit an sich bekannten Einrich
tungen zum Erzeugen und Ausbringen eines Schaums, der
in eine geschlossene Form mit Entlüftungsöffnungen
eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß in die
geöffnete Form unmittelbar nach dem Einbringen der
Komponenten zur Ausbildung eines Schaums und mit dem
Einsetzen der Reaktion eine Auflage (2) aus einem
mineralischen Fasermaterial über dem Schaum aufge
bracht wird und anschließend die Form in der Weise
druckstabil verschlossen wird, daß durch den stei
genden Druck, infolge der Reaktion des Schaums, sich
eine Verbindungsschicht (3) zwischen dem in Reaktion
befindlichen Schaum und einer angrenzenden Schicht
(11) der Auflage (2) ausbilden kann, die nach der
Beendigung der Reaktionszeit des Schaums eine aus dem
Material der Auflage (2) und dem abgebundenen Hart
schaum (12) bestehende feuerhemmende Verbindungs
schicht (2) ausbildet, die den Hartschaum (12) mit
der Auflage (2) fest verbindet.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die entstehenden Gase bei der Reaktion des
Schaums über die Auflage (2) den Entlüftungsboh
rungen zugeführt werden, wobei gleichzeitig die
Auflage (2) als Entlüftungspuffer für den verblei
benden Restgasanteil genutzt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Form mit einem Stempel verschlossen
wird, der vorzugsweise zusätzlich verriegelt wird,
und die Auflage (2) lösbar am Stempel befestigt und
mit dem Stempel in die Form eingefahren wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß in die Form vor dem Einbringen
des Schaums eine Folie (4) eingelegt wird, die wäh
rend der Reaktionsphase des Schaums mit dem Schaum
eine Verbindung eingeht, die nach Beendigung der
Reaktionsphase eine fegte Verbindung zwischen der
Folie (4) dem abgebundenen Hartschaum (12) ausbildet.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
das die Folie (4) vorzugsweise vorgeformt wird
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 und 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Auflage (2) einseitig mit
einer nicht entflammbaren perforierten Folie (9)
beschichtet ist und die Auflage (2) in der Weise in
die Form eingelegt wird, daß die Folie (9) beim
Einlegen auf der vom Schaum abgewandten Fläche (5)
liegt.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß als Folie (4; 9) eine metallische
Folie verwendet wird, die bevorzugt aus Aluminium mit
einer strukturierten Oberfläche besteht.
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1998
- 1998-04-09 DE DE19815933A patent/DE19815933C2/de not_active Expired - Fee Related
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