DE19815343C2

DE19815343C2 - Slice cutting device for slicing inhomogeneous food

Info

Publication number: DE19815343C2
Application number: DE1998115343
Authority: DE
Inventors: Hermann Hohenester
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-06
Filing date: 1998-04-06
Publication date: 2000-07-13
Anticipated expiration: 2018-04-07
Also published as: DE19815343A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Scheibenschneidvorrichtung zum Inscheibenschneiden von inhomogenen Lebensmitteln, wie beispielsweise Fleisch-, Gemüse- oder Obststücke. Eine hier interessierende Schneidvorrichtung umfaßt einen Schnecken förderer, der an einem Ende eine Einfüllöffnung für die einzelnen Stücke der zu schneidenden Lebensmittel hat und in dem eine Schnecke die zu schneidenden Lebensmittel zu einem abgabeseitigen Ende des Schneckenförderers fördert. Am abgabeseitigen Ende des Schneckenförderers erfolgt dann mittels einer Schneideinrichtung das Abschneiden des geförderten Lebensmittelstrangs in Scheiben mit vorbestimmter Dicke.The invention relates to a disk cutting device for Slicing inhomogeneous foods, such as for example pieces of meat, vegetables or fruit. One here Cutting device of interest comprises a screw conveyor with a filling opening at one end for the individual pieces of the food to be cut and in one snail the food to be cut into one promotes discharge-side end of the screw conveyor. At the discharge end of the screw conveyor then takes place by means of a cutting device cutting the conveyed food strands in slices with predetermined Thickness.

Zur Herstellung von Fleischprodukten ist es erforderlich, das Fleisch maschinell aufzubereiten. Diese Aufbereitung besteht darin, daß das eigentliche Muskelgewebe von Bändern, Knorpeln, Faszien, Bindegewebe, Fettgewebe und dergleichen, getrennt wird. Das auf diese Weise gewonnene, "reine" Muskel gewebe kann dann zu dem gewünschten Fleischprodukt weiterverarbeitet werden, während die abgetrennten Bestand teile in davon getrennten Arbeitsgängen für andere Zwecke aufbereitet, weiterverarbeitet oder entsorgt werden.For the production of meat products it is necessary that Machine processing meat. This preparation exists in that the actual muscle tissue of ligaments, Cartilage, fascia, connective tissue, fatty tissue and the like, is separated. The "pure" muscle obtained in this way Tissue can then be added to the desired meat product to be processed while the separated inventory parts in separate operations for other purposes processed, further processed or disposed of.

Dabei ist das maschinelle Trennen des Muskelgewebes von den obengenannten Bestandteilen in der Praxis ein Hauptproblem. Es hat sich herausgestellt, daß für eine nachfolgende Aufbereitung der Fleischteile es zuallererst notwendig ist, Scheiben oder Streifen, also allgemein flächige Stücke mit vorbestimmter Dicke aus den noch nicht vereinzelten Fleisch stücken herzustellen. Die derart gebildeten Scheiben können dann in einem nachfolgenden Trenn- und Ausleseprozeß weiter verarbeitet werden, um die wertvollen und verarbeitungs fähigen Bestandteile dieser Scheiben abzutrennen.This is the mechanical separation of the muscle tissue from the In practice, the above components are a major problem. It has been found that for a subsequent one Preparation of the meat parts it is first of all necessary Slices or strips, i.e. generally flat pieces with predetermined thickness from the not yet separated meat to produce pieces. The discs thus formed can then continue in a subsequent separation and readout process processed to the most valuable and processing able to separate components of these disks.

Ein solches Verfahren zum Aufbereiten von Fleisch ist beispielsweise aus der EP 0 487 772 B1 bekannt. Bei der hierin gezeigten Vorrichtung zur Durchführung des Aufbereitungsverfahrens ist eine Schneideinrichtung integriert, bei der das Fleisch abgabeseitig durch ein Gattermesser hindurchgepreßt wird. Es hat sich aber gezeigt, daß das Schneidergebnis noch optimierbar ist. Es ist hierbei zu bemerken, daß die geschnittenen Scheiben einzeln auf eine nachgeordnete Einrichtung fallen sollen und nicht teilweise übereinanderliegen sollen. Es ist daher wichtig, daß die Scheiben in der Schneidvorrichtung nicht steckenbleiben.One such method is meat preparation known for example from EP 0 487 772 B1. In the device shown here for performing the The preparation process is a cutting device integrated, where the meat on the delivery side by a Gate knife is pressed through. But it has been shown that the cutting result can still be optimized. It is here to note that the cut slices individually on a subordinate institution should fall and not partially should be on top of each other. It is therefore important that the Do not get the discs stuck in the cutter.

Eine Scheibenschneidvorrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der EP 0 228 645 A2 bekannt. Bei dieser Scheibenschneidvorrichtung ist am abgabeseitigen Ende ein rotierendes Messer angeordnet, das zum einen Schneid kanten und zum anderen Abstandsplatten umfaßt, die, wenn die Schneidkanten das abgabeseitige Ende des Schneckenförderers passiert haben, dessen offenes Ende verschließen. A disc cutting device of the type mentioned is known for example from EP 0 228 645 A2. At this disc cutting device is at the discharge end a rotating knife arranged for cutting edging and the other includes spacer plates, which, if the Cutting edges the discharge end of the screw conveyor have closed its open end.

Diese Art von Scheibenschneidvorrichtung führt zu nicht optimalen Ergebnissen. Insbesondere ist das Herstellen von Scheiben aus stückigen Lebensmitteln, die keine oder nur eine sehr geringe Haftung zueinander aufweisen, problematisch. Beim Auftreffen auf das Messer können sich die einzelnen Stücke oder Schichten sehr leicht zueinander verschieben, wodurch kein exakter Schneidvorgang möglich ist. Es tritt aber auch das Problem auf, daß sich kleinere abgetrennte Partikel zwischen Schneidkante und Messer einklemmen. Zudem lastet auf dem Messer und den damit verbundenen Abstands platten der durch das nacheilende Material, das in dem Schneckenförderer gefördert wird, erzeugte Druck. Dies kann für den eigentlichen Schneidvorgang nachteilig sein.This type of disk cutter does not result in optimal results. In particular, the manufacture of Slices of chunky foods that have no or only one have very little adhesion to each other, problematic. When hitting the knife, the individual can Move pieces or layers very easily to each other, whereby an exact cutting process is not possible. It occurs but also the problem that smaller ones separated Pinch particles between cutting edge and knife. In addition weighs on the knife and the associated distance the by the lagging material that in the Screw conveyor is conveyed, generated pressure. This can be disadvantageous for the actual cutting process.

Presentation of the invention

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Scheibenschneidvorrichtung bereitzustellen, mit der bei im wesentlichen kontinuierlicher Zuführung von Lebensmitteln mit insbesondere inhomogener Struktur einzelne Scheiben mit vorbestimmter Dicke erzeugt werden können.The object underlying the invention is in providing a disk cutting device with which with essentially continuous feeding of Food with a particularly inhomogeneous structure Slices with a predetermined thickness can be generated.

Diese Aufgabe wird durch eine Scheiben schneidvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Eine Scheibenschneidvorrichtung der erfindungsgemäßen Art umfaßt einen Schneckenförderer, der an einem Ende eine Einfüllöffnung für die zu schneidenden Lebensmittel hat. In dem Schneckenförderer ist eine Schnecke angeordnet, die die zu schneidenden Lebensmittel zu einem abgabeseitigen Ende des Schneckenförderers fördert. Das abgabeseitige Ende des Schneckenförderers ist durch ein mit der Schnecke mitdrehendes Abschlußelement abgeschlossen. Das Abschluß element besitzt zumindest eine Austrittsöffnung, durch die das im Schneckenförderer geförderte Lebensmittel geführt strangförmig austritt. Dem mitdrehenden Abschlußelement ist ein Abstandselement nachgeordnet, das eine von der Austritts öffnung axial beabstandete Innenbegrenzungsfläche hat. Ferner ist eine Schneideinrichtung zum Abschneiden des Lebensmittel strangs an der Austrittsöffnung vorgesehen. Die Schneid einrichtung ist so zu dem Schneckenförderer und dem Abschlußelement vorgesehen, daß der Lebensmittelstrang erst abgeschnitten wird, wenn das aus der Austrittsöffnung hervorstehende und an der Begrenzungsfläche entlanggeführte Lebensmittelstrangstück eine bestimmte Dicke besitzt.This task is done by a washer Cutting device with the features of claim 1 solved. A disc cutting device of the type according to the invention comprises a screw conveyor, one at one end Has filling opening for the food to be cut. In the screw conveyor is arranged a screw that the food to be cut to a delivery end of the Screw conveyor promotes. The delivery end of the Screw conveyor is through with the screw completed rotating element completed. The conclusion element has at least one outlet opening through which the food conveyed in the screw conveyor exits in the form of a strand. The rotating end element is a spacer element downstream, one from the exit Opening has axially spaced inner boundary surface. Further is a cutting device for cutting off the food provided at the outlet opening. The cutting device is so to the screw conveyor and the Closing element provided that the food strand only is cut off when that comes out of the outlet protruding and guided along the boundary surface Piece of food strand has a certain thickness.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, den aus dem Schneckenförderer austretenden, bisher ungeführten Material strang definiert zu führen. Erstmals wird sowohl das Stirnende des Materialstrangs wie auch der Ansatz des austretenden Strangstückes geführt. Durch das sich mitdrehende Abschlußelement wird das im Schneckenförderer kontinuierlich geförderte Lebensmittel bzw. die einzelnen Stückchen am Ansatz geführt aus dem Schneckenförderer heraus transportiert. Die axial beabstandete Innenbegrenzungsfläche des Abstandselementes gibt die Scheibendicke vor und verhindert gleichzeitig, daß der austretende Lebensmittel strang stirnseitig beim Schneiden ungeführt ist. Außerdem wird durch das Zusammenspiel des mitdrehenden Abschluß elementes und des nachgeordneten Abstandselementes der Strang weitgehend druckfrei (im Vergleich zu einem Schneidvorgang an einem herkömmlichen Fleischwolf) und materialschonend geschnitten. Damit ist gemeint, daß der eigentliche Schneidvorgang präziser durchgeführt wird; es kann weitgehend vermieden werden, daß der Strang beim Schneiden sich verwindet oder das Material verwirbelt wird. Optimalerweise hat die zumindest eine Austrittsöffnung eine nierenförmige Gestalt; allgemein gesagt, die Form eines Ringsegmentes (in der Draufsicht der Teil einer ringförmigen Öffnung).The invention is based on the idea that Screw conveyor emerging, previously unguided material to run strand defined. For the first time, both End of the strand of material as well as the approach of the emerging strand piece led. Through that the rotating end element in the screw conveyor continuously promoted food or the individual Pieces at the base led out of the screw conveyor transported. The axially spaced inner boundary surface of the spacer element specifies the pane thickness and at the same time prevents the escaping food strand is unguided when cutting. Moreover is through the interaction of the co-rotating conclusion element and the subordinate spacer of the strand largely pressure-free (compared to a cutting process a conventional meat grinder) and gentle on the material cut. This means that the actual Cutting process is performed more precisely; it can largely be avoided that the strand when cutting itself twisted or the material is swirled. Optimally the at least one outlet opening has a kidney shape Shape; Generally speaking, the shape of a ring segment (in the top view of part of an annular opening).

Ungleichförmige Lebensmittel oder auch ein ungleichmäßiges Beschicken führen zu stoßweisen Austreibungen am abgabe- bzw. ausgabeseitigen Ende des Schneckenförderers. Hierdurch kann es bei Vorrichtungen nach dem Stand der Technik zu gravierenden Dickenzunahmen der abgeschnittenen Scheiben kommen. Das dem mitdrehenden Abschlußelement, das für die Schneidkante der Scheidvorrichtung ein definiertes Gegenstück bildet, nachgeordnete Abstandselement vereinfacht die exakte Einhaltung der vorbestimmten Scheibendicke der Scheibe, die von dem um die Schneckenachse rotierenden Materialstrang abzuschneiden ist.Non-uniform food or an uneven one Feeding leads to intermittent expulsions at the delivery or end of the screw conveyor on the output side. This can it with devices according to the prior art serious increase in thickness of the cut slices come. That the rotating end element that for the Cutting edge of the cutting device a defined counterpart forms, subordinate spacer simplifies the exact Compliance with the predetermined slice thickness of the slice, the from the material strand rotating around the screw axis is to be cut off.

Die Scheibendicke ist durch Veränderung des axialen Abstandes der Innenbegrenzungsfläche des Abstandselementes zum Abschlußelement veränderbar. Es sei hier nochmals heraus gestellt, daß selbstverständlich auch andere Lebensmittel, wie eingangs erwähnt, in Scheiben geschnitten werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich aber insbesondere zum Schneiden von Fleischstücken. Mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Scheiben, insbesondere mit einer Dicke im Bereich von ungefähr 2 mm bis 60 mm, herstellbar. Je nach Verwendungszweck der Scheiben oder der weiteren Verarbeitung der Scheiben sind in dem genannten Scheibendickenbereich Abstufungen von 1-2 mm zweckmäßig.The slice thickness is changed by changing the axial distance the inner boundary surface of the spacer to Closing element changeable. Let it out here again that of course other foods, as mentioned at the beginning, can be cut into slices. However, the device according to the invention is suitable especially for cutting pieces of meat. With a Device according to the invention are disks, in particular with a thickness in the range of approximately 2 mm to 60 mm, producible. Depending on the intended use of the disks or the further processing of the slices are mentioned in the Slice thickness range, gradations of 1-2 mm are advisable.

Die Einstellung des Abstandes ist beispielsweise durch Zwischenschaltung eines separaten Zwischenstücks (beispielsweise in Form eines Ringes) mit vorbestimmter Wand höhe zwischen Abstandselement und Abschlußelement einstellbar. Alternativ hierzu kann auch vorgesehen werden, daß verschiedene Abschlußelemente mit unterschiedlich hohen Seitenwänden bevorratet werden, die dann, je nach gewünschter Scheibendicke, an die erfindungsgemäße Scheibenschneid vorrichtung angebaut werden.The setting of the distance is, for example, by Interposition of a separate intermediate piece (for example in the form of a ring) with a predetermined wall height between spacer and end element adjustable. Alternatively, it can also be provided that that different closing elements with different heights Side walls are stocked, which then, depending on the desired Slice thickness, to the slice cutting according to the invention device can be attached.

Je nach Art und Zusammensetzung des zu schneidenden Lebens mittels ist es vorteilhaft, daß entsprechend Anspruch 2 die Förderschnecke mehrere, auf einer Achse angeordnete Förderwendeln umfaßt, d. h. also mehrgängig ist. Dabei ist jeder Förderwendel jeweils zumindest eine Austrittsöffnung zugeordnet. Depending on the type and composition of the life to be cut by means of it is advantageous that according to claim 2, the screw conveyor several, comprises coils arranged on an axis, d. H. so is multi-course. Each helix is in each case assigned at least one outlet opening.

Eine sehr einfache Konstruktion, bei der auf einfachste Weise ein synchrones Mitdrehen des Abschlußelementes mit der Schnecke erzielbar ist, besteht darin, daß das Abschluß element drehfest auf der angetriebenen Achse der Förder schnecke befestigt ist (Anspruch 3).A very simple construction, in the simplest way a synchronous rotation of the end element with the Snail is achievable is that the conclusion element rotatably on the driven axis of the conveyor snail is attached (claim 3).

Das zur Festlegung der Scheibendicke und Führung des aus der Austrittsöffnung austretenden Materialstrangs dienende Abstandselement kann entsprechend Anspruch 4 oder 5 zum einen gegenüber dem Abschlußelement feststehend angeordnet sein, oder gegenüber diesem entgegen gesetzt drehen.That to determine the slice thickness and guide the from the Serving exit exit strand of material Spacer can according to claim 4 or 5 on the one hand opposite the closure element be fixed, or opposite to it set turn.

Ersteres hat den Vorteil, daß die scheibenförmig geschnittenen Strangstücke weitestgehend punktuell auf eine darunterliegende Einrichtung fallen, wie beispielsweise eine Streifenschneideinrichtung, eine Würfelschneideinrichtung oder ein Steaker.The former has the advantage that it is disc-shaped cut strand pieces as far as possible on a underlying device, such as a Strip cutter, a cube cutter or a steak.

Zweiteres hat den Vorteil, daß eine Vereinfachung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielbar ist. Zudem ist die Gesamtvorrichtung kompakter. Denn dann ist diese mit einer axial gelagerten Schneideinrichtung koppelbar. In diesem Fall ist das Abstandselement und die Schneideinrichtung als eine Einheit ausgestaltet und deren Drehachse ist koaxial zu der Schneckenachse angeordnet. Das heißt, das Abstandselement ist in die Schneideinrichtung integrierbar. Es ist zudem möglich, durch entsprechende Steuerung der Drehzahl der Schneid einrichtung und des Abstandselementes gegenüber dem gegenläufigen Strang, eine Streuung der abgeschnittenen Scheiben auf ein darunter befindliches Transportband zu erzielen.The second has the advantage that a simplification of the device according to the invention can be achieved. In addition, the Overall device more compact. Because then this is with one axially mounted cutting device can be coupled. In this case is the spacer and the cutter as one Unit designed and the axis of rotation is coaxial to the Screw axis arranged. That is, the spacer is can be integrated into the cutting device. It is also possible by appropriately controlling the speed of the cutting device and the spacer compared to the opposite strand, a scattering of the cut off Discs towards a conveyor belt underneath achieve.

Das Ausführen der durch die Schneideinrichtung abgeschnittenen Scheibe erfolgt entsprechend Anspruch 6 vorzugsweise durch eine Ausnehmung, die auf der Stirnseite des Abstandselementes vorhanden ist. Mit Stirnseite ist hier die Seite des Abstandselementes gemeint, die der Austrittsöffnung des Abschlußelementes zugewandt ist. Durch diese Anordnung ist das "Auswerfen" der abschnittenen Scheibe immer sicher gestellt und die Scheibe selbst kann problemlos auf eine nachgeordnete Transporteinrichtung flach aufgelegt werden.Running through the cutter cut disc is preferably according to claim 6 by a Recess on the face of the spacer is available. With the front side here is the side of the Spacer meant that the outlet of the Closing element is facing. Because of this arrangement the "ejection" of the cut disc is always safe put and the disc itself can easily on a downstream transport device can be placed flat.

Um den Materialstrang nach dem Austreten aus der Austritts öffnung im Abschlußelement stirnseitig bis zur Schneid vorrichtung in optimaler Weise zu führen, ist es vorteilhaft, die Innenbegrenzungsfläche des Abstandselementes wendelförmig auszubilden (Anspruch 10). Damit ist es möglich, den Strang unmittelbar nach dem Austreten aus der Austrittsöffnung bis zur Schneid einrichtung immer stirnseitig zu führen. Der axiale Abstand nimmt dann zur Schneideinrichtung hin bis auf die gewünschte Scheibendicke zu. Des weiteren hat diese Ausbildung den Vorteil, daß es zu einem geringeren stufenförmigen Druck verlauf kommt als bei der Ausführungsform, die einen gleich bleibenden Abstand besitzt.To the strand of material after exiting the exit Opening in the end element up to the cutting device in an optimal way, it is advantageous to the inner boundary surface of the spacer element is helical train (claim 10). This makes it possible to get the strand immediately after exiting the outlet opening up to the cutting always lead the device at the front. The axial distance then takes to the cutting device down to the desired one Slice thickness too. Furthermore, this training has the Advantage that there is a lower step pressure course comes as in the embodiment that is the same has a constant distance.

Vorteilhafterweise ist die Schneideinrichtung eine rotierende Messerscheibe, deren Drehachse parallel zur Achse des Schneckenförderers versetzt angeordnet ist (Anspruch 11). Es sind aber auch andere rotierende Messer, wie beispielsweise ein Sichel messer, einsetzbar.The cutting device is advantageously a rotating one Knife disc, whose axis of rotation is parallel to the axis of the Screw conveyor is arranged offset (claim 11). But there are also other rotating knives, such as a sickle knife, usable.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 7, 8, 9 und 12.Further advantageous refinements of the subject Claim 1 result from the features of claims 7, 8, 9 and 12.

Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:The following is for further explanation and for better Understanding an embodiment of the invention Described in more detail with reference to the accompanying drawings and explained. It shows:

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Scheibenschneidvorrichtung, Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a disc cutting device,

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Schneideinrichtung für eine erfindungsgemäße Scheibenschneidvorrichtung, Fig. 3 is a schematic representation of an exemplary cutter of an inventive disc cutting device,

Fig. 4 eine schematisierte perspektivische Ansicht auf ein Abstandselement mit zugeordneter Schneideinrichtung und Fig. 4 is a schematic perspective view of a spacer with an associated cutting device and

Fig. 5 eine schematisierte perspektivische Ansicht auf ein modifiziertes Abstandselement mit wendelförmiger Innenbegrenzungsfläche. Fig. 5 is a schematic perspective view of a modified spacer with a helical inner boundary surface.

Eine erfindungsgemäße Scheibenschneidvorrichtung, wie sie in der Fig. 1 gezeigt ist, umfaßt einen Schneckenförderer 5 mit einer motorgetriebenen Förderschnecke 2. An einem Ende ist ein Einfülltrichter 1 zum Einbringen der zu schneidenden Lebensmittel 3 geschaffen. Am abgabe- oder ausgangsseitigen Ende des Schneckenförderers 5 schließt sich unmittelbar ein Abschlußelement 6 an, das drehfest mit der Nabe der Förder schnecke 2 verbunden ist. Das Abschlußelement 6 ist hier als Scheibe ausgebildet, in der ein Loch 7 vorhanden ist, das eine Austrittsöffnung zu einem nachgeschalteten Abstands element 8 bildet.A disk cutting device according to the invention, as shown in FIG. 1, comprises a screw conveyor 5 with a motor-driven screw conveyor 2 . At one end there is a hopper 1 for introducing the food 3 to be cut. At the delivery or output end of the screw conveyor 5 immediately adjoins a closing element 6 , which is rotatably connected to the hub of the conveyor screw 2 . The end element 6 is formed here as a disc in which a hole 7 is present, which forms an outlet opening to a downstream spacer 8 .

Das Abstandselement 8 ist gegenüber dem Abschlußelement 6 feststehend am Schneckenförderer 5 angebracht. Es ist hier als Schale mit Seitenwänden ausgebildet, deren Höhe den axialen Abstand zwischen einer Innenbegrenzungsfläche 10 und der Austrittsöffnung 7 im Abschlußelement 6 festlegen und einen ringförmigen Hohlraum 9 begrenzen. Wie es aus den Fig. 2 und 4 ersichtlich ist, ist eine Ausnehmung 8a im Abstandselement 8 geschaffen, die bis zur Nabe des Abstandselementes 8 reicht.The spacer 8 is fixed to the screw conveyor 5 relative to the end element 6 . It is designed here as a shell with side walls, the height of which determine the axial distance between an inner boundary surface 10 and the outlet opening 7 in the closure element 6 and delimit an annular cavity 9 . As can be seen from FIGS. 2 and 4, a recess 8 a is created in the spacer element 8 , which extends to the hub of the spacer element 8 .

Parallel zur Achse 4 der Förderschnecke 2 ist eine angetriebene Welle 14 einer Schneidvorrichtung 11, die hier als Messerscheibe ausgebildet ist, angeordnet. Die Messer scheibe 11 ist mittels einer Schraube 13 an der Welle 14 befestigt. Die Messerscheibe 11 erstreckt sich bis zur radial inneren Seite der Austrittsöffnung 7. Beide Wellen 4 und 14 sind über zugehörige Zahnräder 16 bzw. 15 angetrieben. Zur Synchronisation, das heißt, das aufeinander Abstimmen der Geschwindigkeit der Förderschnecke 2 und der Messerscheibe 11 sind jeweils geeignete Getriebe vorgeschaltet. So kann dann ein gemeinsamer Motor für diese beiden Elemente vorgesehen werden.A driven shaft 14 of a cutting device 11 , which is designed here as a knife disk, is arranged parallel to the axis 4 of the screw conveyor 2 . The knife disc 11 is fastened to the shaft 14 by means of a screw 13 . The knife disk 11 extends to the radially inner side of the outlet opening 7 . Both shafts 4 and 14 are driven by associated gears 16 and 15, respectively. For the synchronization, that is to say the coordination of the speed of the screw conveyor 2 and the knife disk 11 , suitable gears are connected upstream. A common motor can then be provided for these two elements.

Die Messerscheibe 11 besitzt unmittelbar an der Austritts öffnung 7 im Abstandselement 6 eine Schneidkante 12. Damit wird der aus der Austrittsöffnung 7 austretende Strang unmittelbar an der Austrittsöffnung 7 abgeschnitten.The cutter disk 11 has a cutting edge 12 directly at the outlet opening 7 in the spacer element 6 . The strand emerging from the outlet opening 7 is thus cut off directly at the outlet opening 7 .

Im Querschnitt gesehen ist die Messerscheibe 11, ausgehend von der äußeren Schneidkante 12 nach innen eingeschnürt, so daß eine abgeschnittene Scheibe einwandfrei durch die Ausnehmung 8a im Abstandselement 8 ausgeführt wird. Seen in cross-section, the knife disc 11 is constricted inwards, starting from the outer cutting edge 12 , so that a cut disc is properly executed through the recess 8 a in the spacer element 8 .

Die Messerscheibe 11 kann auch, wie es in der Fig. 3 dargestellt ist, als Sichelmesser ausgestaltet sein.The knife disc 11 can also be designed as a sickle knife, as shown in FIG. 3.

In der Fig. 4 ist nochmals das Abstandselement 8 vereinfacht dargestellt. Gemäß der auf der Innenbegrenzungsfläche 10 angedeuteten Pfeilrichtung wird der Lebensmittelstrang entlang der Innenbegrenzungsfläche 10 bis zur Messerscheibe 11 geführt und dort in exakter Weise abgeschnitten.In FIG. 4, the spacer element 8 is again shown in simplified form. According to the direction of the arrow indicated on the inner boundary surface 10 , the food strand is guided along the inner boundary surface 10 to the knife disk 11 and is cut off there in an exact manner.

Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform ist das Abstandselement 8' modifiziert. Es hat eine wendelförmige Innenbegrenzungsfläche 10', die in Pfeilrichtung, d. h. der Bewegungsrichtung des Materialstrangs, einen zunehmenden axialen Abstand zum Abschlußelement 6 aufweist. Damit wird unmittelbar nach Austreten aus der Austrittsöffnung 7 der Materialstrang stetig bis zur Schneideinrichtung geführt.In the embodiment shown in Fig. 5, the spacer 8 'is modified. It has a helical inner limiting surface 10 'in the arrow direction, ie the direction of movement of the material strand, an increasing axial distance from the closure element 6 has. Thus, immediately after exiting the outlet opening 7, the strand of material is continuously guided to the cutting device.

Claims

1. Slice cutting device for slicing inhomogeneous foods, such as pieces of meat, vegetables or fruit, with

- a screw conveyor ( 5 ),
- - which has a filling opening ( 1 ) at one end for the food ( 3 ) to be cut,
- - In which a screw ( 2 ) promotes the food to be cut ( 3 ) to a discharge end of the screw conveyor ( 5 ) and
- - which is terminated at the discharge end by a closing element ( 6 ) which rotates with the screw ( 2 ) and which has at least one outlet opening ( 7 ) through which the food ( 3 ) conveyed in the screw conveyor ( 5 ) exits,
- A spacer element ( 8 , 8 '), which is arranged downstream of the rotating end element ( 6 ) and which has an axially spaced inner boundary surface ( 10 , 10 ') from the outlet opening ( 7 ), and
- A cutting device ( 11 ) for cutting off the strand of food at the outlet opening ( 7 ), the cutting device ( 11 ) being provided to the screw conveyor ( 5 ) and the closing element ( 6 ) in such a way that the strand of food is only cut off when it is removed from the Outlet opening ( 7 ) protruding and along the boundary surface ( 10 , 10 ') along food strand piece has a certain thickness.

2. Disk cutting device according to claim 1, characterized in that the screw conveyor ( 2 ) comprises a plurality of conveying coils arranged on an axis, each of which is assigned at least one outlet opening ( 7 ).

3. Disk cutting device according to claim 1, characterized in that the closing element ( 6 ) is fixed in a rotationally fixed manner on the driven axis ( 4 ) of the screw conveyor ( 2 ).

4. Disc cutting device according to claim 1, characterized in that the spacer element ( 8 ) relative to the end element ( 6 ) is fixed.

5. Disc cutting device according to claim 1, characterized in that the spacer element ( 8 ) rotates in the opposite direction to the end element ( 6 ).

6. Disc cutting device according to claim 1, 4 or 5, characterized in that the spacer element ( 8 ) has on its end face a recess ( 8 a) through which the cut food strand piece can be removed.

7. Disc cutting device according to claim 1, characterized in that the axial distance of the inner boundary surface ( 10 ) of the spacer element ( 8 ) to the end element ( 6 ) is variable.

8. Disc cutting device according to claim 6, characterized in that the axial distance of the inner boundary surface ( 10 ) of the spacer element ( 8 ) to the end element ( 6 ) can be changed by interposing a separate intermediate piece.

9. Disc cutting device according to claim 6, characterized in that the axial distance of the inner boundary surface ( 10 ) of the spacer element ( 8 ) to the end element ( 6 ) by changing different height side walls having spacer elements ( 8 ) is variable.

10. Disc cutting device according to claim 1, characterized in that the inner boundary surface ( 10 ') of the spacer element ( 8 ') extends helically.

11. Disc cutting device according to claim 1, characterized in that the cutting device is a rotating knife disc ( 11 ), the axis of rotation ( 14 ) of which is offset parallel to the axis ( 4 ) of the screw conveyor ( 5 ).

12. Disc cutting device according to claim 11, characterized in that in the plan view of the knife disc ( 11 ) this extends to the radially innermost inner edge of the outlet opening ( 7 ) when the outlet opening ( 7 ) of the closure element ( 6 ) over the knife disc ( 11 ).