DE19811844A1 - Stellglied-Steuereinrichtung - Google Patents
Stellglied-SteuereinrichtungInfo
- Publication number
- DE19811844A1 DE19811844A1 DE1998111844 DE19811844A DE19811844A1 DE 19811844 A1 DE19811844 A1 DE 19811844A1 DE 1998111844 DE1998111844 DE 1998111844 DE 19811844 A DE19811844 A DE 19811844A DE 19811844 A1 DE19811844 A1 DE 19811844A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- actuator
- actuator control
- control means
- battery
- learning value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 6
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P8/00—Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step
- H02P8/34—Monitoring operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
- F02D41/221—Safety or indicating devices for abnormal conditions relating to the failure of actuators or electrically driven elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/24—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
- F02D41/2406—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using essentially read only memories
- F02D41/2425—Particular ways of programming the data
- F02D41/2487—Methods for rewriting
- F02D41/249—Methods for preventing the loss of data
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P6/00—Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
- H02P6/14—Electronic commutators
- H02P6/16—Circuit arrangements for detecting position
- H02P6/18—Circuit arrangements for detecting position without separate position detecting elements
- H02P6/182—Circuit arrangements for detecting position without separate position detecting elements using back-emf in windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P8/00—Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step
- H02P8/24—Arrangements for stopping
- H02P8/26—Memorising final pulse when stopping
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P8/00—Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step
- H02P8/36—Protection against faults, e.g. against overheating or step-out; Indicating faults
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P8/00—Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step
- H02P8/42—Arrangements for controlling dynamo-electric motors rotating step by step characterised by non-stepper motors being operated step by step
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35282—Verify if loaded program into memory or stored into tape, cassette is correct
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Control Of Position Or Direction (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur sehr
genauen Steuerung eines Stellglieds, wie z. B. eines
bürstenlosen Motors (BL-Motors), der in einer Einrichtung zur
Steuerung der aufgenommenen Luftmenge, z. B. bei einer
Brennkraftmaschine, verwendet wird. Insbesondere betrifft die
vorliegende Erfindung eine Einrichtung zur Steuerung des
Stellglieds, die einfach den ungelernten (unlearned) Zustand
betreffend die Betriebsposition des Stellglieds bestimmt und
Nachteile, wie z. B. einen fehlerhaften Steuerbetrieb
verhindert.
Eine Brennkraftmaschine für ein Fahrzeug weist im allgemeinen
verschiedenste Stellglieder auf, die mittels Rückkoppelung
gesteuert werden. Zum Beispiel sind ein Drosselventil und ein
Drosselstellglied in der Einlaßöffnung angeordnet.
Das Drosselstellglied ist z. B. ein bürstenloser Motor, der in
einem normalen Zustand das Drosselventil abhängig von der
Betätigung des Gaspedals öffnet oder schließt, um die von der
Brennkraftmaschine aufgenommene Luft abhängig von der
Betätigung des Gaspedals durch einen Fahrer zu steuern.
Außerdem ist die Stellglied-Steuereinrichtung zur
elektrischen Steuerung des Drosselventils in der Lage, das
Steuerventil unabhängig von der Betätigung des Gaspedals
(Beschleunigungsarbeit) durch den Fahrer zu steuern, und kann
als Steuereinrichtung zum Fahren mit einer begrenzten
Geschwindigkeit und zu einer Traktionssteuereinrichtung
ausgestaltet werden.
Die Stellglied-Steuereinrichtung (Einrichtung zur Steuerung
der von der Brennkraftmaschine aufgenommenen Luftmenge)
dieses Typs ist z. B. in der japanischen
Patentveröffentlichung (Kokai) Nr. 315641/1989 offenbart.
Wenn ein Motor mit einem Bürstenkollektor (Kommutator)
verwendet wird, wird eine Hysterese-Drehkraft (Drehmoment)
von dem Rotor zwischen dem Vorwärts- und dem Rückwärtslauf
erzeugt, die von einer Schubkraft des Bürstenkollektors
erzeugt wird, was es schwierig macht, die Position sehr genau
zu steuern. Deshalb muß ein bürstenloser Motor verwendet
werden.
Des weiteren offenbart die japanische offengelegte
Patentveröffentlichung (Kokai) Nr. 240070/1993 eine
Stellglied-Steuereinrichtung, in der ein Rotor eines
bürstenloses Motors und eine Drehwelle eines Drosselventils
über ein Umsetzungsgetriebe gekoppelt sind, um das
Drosselventil mit großer Genauigkeit zu steuern.
In diesem Fall wird zur Umstellung (zum Wechseln) einer
Statorwicklung (im folgenden als "Phase" bezeichnet) des
bürstenlosen Motors eine elektromotorische Gegenspannungs-Er
fassungseinrichtung angeordnet, zur Erfassung einer
elektromotorischen Gegenspannung (counter electromotive
voltage), die in der Phase erzeugt wird, und eine
Stromwechsel-Erfassungseinrichtung, was die Verwendung einer
genauen und teuren Umdrehungserfassungseinrichtung nötig
macht.
Fig. 5 ist ein Diagramm eines Aufbaus, das konkret
Hauptabschnitte einer allgemeinen Stellglied-Steuer
einrichtung darstellt, z. B. eine Einrichtung zur
Steuerung eines Drosselstellglieds (bürstenloser Motor) für
einen Motor eines Fahrzeugs.
Fig. 6 ist eine Draufsicht, die die Anordnung von
magnetischen Polen eines Motors, der das Drosselstellglied in
Fig. 5 ist, darstellt, und einen Zustand darstellt, in dem
das Drosselventil vollkommen geschlossen ist (ein Zustand, in
dem dem Motor kein Strom zugeführt wird).
In den Fig. 5 und 6 wird das Drosselstellglied durch einen
bürstenlosen Motor 1 gebildet (im folgenden einfach als
"Stellglied" bezeichnet), der einen Rotor 2 umfaßt, der in
vier Segmente aufgeteilt ist, die entsprechend in der axialen
Richtung magnetisiert sind, und einem Stator oder einer
Feldwicklung 3, die gegenüber dem Rotor 2 angeordnet ist.
In Fig. 5 ist eine Drehwelle des Rotors 2 mit einer Drehwelle
5a eines Drosselventils 5 in einer Einlaßöffnung 4 verbunden,
die mit einer Brennkraftmaschine (nicht dargestellt)
verbunden ist.
Die Drehwelle 5a des Drosselventils 5 weist einen
Drosselöffnungs-Meßwertgeber (im folgenden einfacherweise als
"Sensor" bezeichnet) 6 auf, zur Erfassung der
Betriebsposition des Drosselventils 5. Der Sensor 6 bildet
einen Drosselöffnungsgrad T, der aus einem Spannungssignal
besteht, zur Darstellung einer Betriebsposition des
Drosselventils 5.
Die Feldwicklung 5 umfaßt drei Phasenwicklungen einer
U-Phase, einer V-Phase und einer W-Phase. Des weiteren umfaßt
jede Phase ein Paar Wicklungen, die mittels U1, U2, V1, V2,
W1, W2 in Fig. 6 dargestellt sind.
Die Feldwicklung 3 wird durch ein Stellglied-Steuermittel 7
und eine Stellglied-Antriebseinrichtung 8 erregt, die mittels
einer Batterie 9 betrieben wird, und erzeugt magnetische
Flüsse in der axialen Richtung, die den magnetischen Polen
des Rotors 2 entgegengesetzt sind.
Basierend auf einem Gaspedalöffnungsgrad A, der den Betrag
darstellt, um den das Beschleunigungspedal (nicht
dargestellt) von einem Fahrer niedergedrückt wird, und einem
Drosselöffnungsgrad T, der von dem Sensor 6 zurückgeführt
wird, betreibt das Stellglied-Steuermittel 7, das mittels
eines Mikrocomputers aufgebaut ist, den Steuerungsbetrag
(Verhältnis zum Zuführen eines Motorphasenstroms, abhängig
von einem Zieldrosselöffnungsgrad) des Stellglieds und gibt
dies als ein PWM-Betriebssignal (PWM duty signal) aus.
Das Stellglied-Steuermittel 7 empfängt Fahrzeugdaten, wie
z. B. eine Laufgeschwindigkeit der Brennkraftmaschine,
Fahrzeuggeschwindigkeit, Wassertemperatur, etc., von
verschiedenen Meßwertgebern, die nicht dargestellt sind. Zum
Beispiel wird der Gaspedalöffnungsgrad A als Erfassungsdatum
von einem Gaspedalöffnungsgrad-Meßwertgeber eingegeben.
Die Stellglied-Antriebseinrichtung 8 führt einen Strom zu der
Feldwicklung 3 von jeder Phase zu, abhängig von dem
PWM-Betriebssignal von dem Stellglied-Steuermittel 7, wobei der
Rotor 2 angetrieben wird, um das Drosselventil 5 zu öffnen
oder zu schließen, um somit die von der Brennkraftmaschine
aufgenommene Luftmenge zu steuern.
Die Stellglied-Antriebseinrichtung 8 umfaßt eine Drei
phasen-Brückenschaltung, die eine Gruppe 8a von
Vorstufenschaltelementen (Leistungstransistoren) umfaßt, und
die Gruppen 8b und 8c mit Endstufenschaltelementen (FETs),
eine Stromerfassungseinrichtung 8d zur Erfassung eines Stroms
i (siehe durchbrochene Linie), der in die Feldwicklung 3
fließt, und eine Überstrom-Erfassungseinrichtung 8e.
Die Gruppe 8a von Vorstufen-Schaltelementen steuert die
stromaufwärtige Seite der dreiphasigen Brückenschaltung in
Antwort auf das PWM-Betriebssignal, und die Gruppe 8c von
Schaltelementen steuert die stromabwärtige Seite der
dreiphasigen Brückenschaltung.
Ein Ausgangssignal der Überstrom-Erfassungseinrichtung 8e
wird in das Stellglied-Steuermittel 7 eingegeben, um das
PWM-Betriebssignal (Stellglied-Antriebssignal) auszuschalten,
wenn ein Überstrom erfaßt wird, um die Einrichtung vor einem
Überstrom zu schützen.
Die U-Phase, V-Phase und die W-Phase der Feldwicklung 3 sind
zwischen der Batterie und der Masse über die Gruppen 8b, 8c
der Endstufen-Schaltelemente angeschlossen.
Im folgenden wird der Betrieb der herkömmlichen Stell
glied-Steuereinrichtung, die in den Fig. 5 und 6 dargestellt
ist, beschrieben.
Als erstes wird, wenn der Feldwicklung 3 des Stellglieds 1
kein Strom zugeführt wird, das Drosselventil in eine
vollkommen geschlossene Position mittels einer Rückführfeder
(nicht dargestellt), wie in Fig. 6 gezeigt, zurückgeführt. In
diesem Fall ist eine Positionsbeziehung zwischen dem Rotor 2
und der Feldwicklung 3 (Stator) so eingestellt, daß eine
Magnetpolgrenzlinie M1 des Rotors 2 mit einer U-Phasen
referenzlinie M2 der Feldwicklung 3 übereinstimmt.
Wenn das Stellglied-Steuermittel 7 eine vorbestimmte
Operationsbedingung bestimmt und ein PWM-Betriebssignal
entsprechend eines Zieldrosselöffnungsgrads bildet, das sich
z. B. abhängig von dem Beschleunigungseinrichtungs-Öffnungs
grad A verändert, erregt die Stellglied-Antriebs
einrichtung 8 die Feldwicklung 3, indem ein Strom
abhängig vom Zieldrosselgrad angelegt wird, wodurch der Rotor
2 angetrieben und das Drosselventil 5 geöffnet und
geschlossen werden.
Somit wird ein Meßwertgeber zur Erfassung des
Beschleunigungseinrichtungs-Öffnungsgrads A zur Verfügung
gestellt und ein Sensor 6 zur Erfassung des
Drosselöffnungsgrads T, wobei der Rotor 2 des Stellglieds I
mit der Drehwelle 5a der Drosselwelle 5 verbunden ist, die in
dem Einlaßkanal angeordnet ist, und die Feldwicklung 3 wird
basierend auf den Betriebsdaten erregt, um den Rotor 2
anzutreiben, um die Luftmenge, die von der Brennkraftmaschine
aufgenommen wird, zu steuern.
Jedoch benötigt die herkömmliche Einrichtung eine
Stromerfassungseinrichtung 8d zum Umstellen der
Stromzufuhrphase des Stellglieds 1, was zu einem Anstieg des
Eingangs I/F des Stellglied-Steuermittels 7 führt. Deswegen
wird die Anordnung kompliziert, groß und treibt die Kosten in
die Höhe. Des weiteren wird, wenn die Stromzufuhrphase
basierend auf dem Drosselöffnungsgrad T von dem Sensor 6
umgestellt wird, die Position zur Umstellung der
Stromzufuhrphase durch Toleranzen in der Charakteristik des
Sensors 6 fehlerhaft.
Bei dem Antrieb des bürstenlosen Motors des Stellglieds 1
ändert sich darüber hinaus der Strom plötzlich, wenn die
Stromzufuhrphase basierend auf der Ausgabe der
Erfassungseinrichtung der elektromotorischen Gegenspannung
oder der Stromumstell-Erfassungseinrichtung umgestellt wird.
Deshalb wird, wenn das Signal der Erfassungseinrichtung
relativ zu einer Änderung in dem magnetischen Fluß, der auf
die Phasen angewendet wird, abweicht, das Drehmoment, das
mittels des Stellglieds 1 erzeugt wird, unstetig, und der
Drosselöffnungsgrad T ändert sich plötzlich.
Um solch eine plötzliche Änderung zu verhindern, kann darüber
nachgedacht werden, ein Dreiphasen-Zufuhrsystem zur Zuführung
eines Stroms mit einer sinusförmigen Wellenform zu den U-,
V- und W-Phasen unabhängig voneinander zu verwenden. Dieses
System benötigt jedoch eine Erfassungseinrichtung, um die
Drehwinkeländerung des Rotors 2 genau zu messen, was die
Kosten anhebt.
Wenn das Stellglied 1, das Stellglied-Steuermittel 7 und die
Stellglied-Antriebseinrichtung 8 miteinander kombiniert
werden, kann des weiteren eine Einrichtung vorgesehen werden,
in der die Magnetpolposition des Rotors 2 mittels des Sensors
6 erfaßt wird, während das Stellglied 1 gemäß eines
vorbestimmten Verfahrens in Antwort auf den EIN/AUS-Betrieb
eines Schlüsselschalters (nicht dargestellt) schrittweise
angetrieben wird, um die Magnetpolpositionen des Rotors 2 als
Lernwerte zu speichern.
In diesem Fall wird die Magnetpolposition des Rotors abhängig
vom Ausgangswert des Sensors 6 erfaßt, wenn das Stellglied in
einem Moment, wenn der Schlüsselschalter umgeschaltet wird,
normal angetrieben und gesteuert wird, und der Lernwert wird
basierend auf einer Interpolation ermittelt, um das
Stromzufuhrverhältnis für die Phasen der Feldwicklung 3 zu
steuern.
Sogar wenn die Steuereinrichtung einen Lernwert der
Betriebsposition des Stellglieds 1 verwendet, ist jedoch das
Stellglied-Steuermittel nicht in der Lage, zu bestimmen, ob
die Magnetpolposition des Rotors 2 erlernt worden ist oder
nicht. Deshalb ist es nicht möglich, zu bestimmen, ob die
Stellgliedsteuerung ausgeführt worden ist oder nicht, oder ob
ein Fehler erfaßt worden ist oder nicht, d. h. es besteht die
Möglichkeit, daß die Einrichtung fälschlicherweise durch
seine eigene Diagnosefunktion als fehlerhaft bezeichnet wird.
Mit der herkömmlichen Stellglied-Steuereinrichtung, wie sie
obenstehend beschrieben worden ist, ist es nicht möglich, zu
bestimmen, ob die Betriebspositionen des Stellglieds 1
erlernt worden sind oder nicht, sogar wenn Lernwerte
verwendet werden, die die Betriebspositionen des Stellglieds
1 betreffen, wodurch ein Problem dergestalt entsteht, daß die
Einrichtung fälschlicherweise durch ihre eigene
Diagnosefunktion als defekt bezeichnet wird.
Die vorliegende Erfindung wurde ausgeführt, um die oben
beschriebenen Probleme zu lösen, und es ist ihre Aufgabe,
eine Stellglied-Steuereinrichtung anzugeben, die in der Lage
ist, zu bestimmen, daß eine Einrichtung zur Speicherung von
Lernwerten der Betriebspositionen des Stellglieds in einem
ungelernten Zustand ist, um verschiedene Nachteile zu
verhindern, die sich durch den ungelernten Zustand ergeben.
Eine Stellglied-Steuereinrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung umfaßt einen Meßwertgeber zur Erfassung der
Betriebsposition eines Stellglieds, abhängig von einem
Spannungssignal, ein Stellglied-Steuermittel zur Steuerung
des Stellglieds mittels einer Rückkopplung, so daß die
Betriebsposition zu einer Zielposition kommt, eine
Stellglied-Antriebseinrichtung zum Antrieb des Stellglieds,
basierend auf einem Steuerbetrag von dem Stell
glied-Steuermittel, eine Batterie zur Zufuhr einer elektrischen
Leistung zu dem Stellglied-Steuermittel, eine
Anschluß /Nichtanschluß-Bestimmungseinrichtung, die zwischen
der Batterie und dem Stellglied-Steuermittel angeordnet ist,
zur Bestimmung des Anschluß/Nichtanschluß-Zustands der
Batterie, und eine Lernwert-Speichereinrichtung zur
Speicherung einer Beziehung zwischen der Betriebsposition und
dem Spannungssignal als einen Lernwert, die mittels dem
Stellglied-Steuermittel gesteuert wird, wobei in die
Lernwert-Speichereinrichtung im voraus bei der Auslieferung
ein vorbestimmter Startwert außerhalb eines Bereichs der
Lernwerte eingeschrieben worden ist, und das Stell
glied-Steuermittel umfaßt eine Bestimmungseinrichtung für einen
ungelernten Zustand, die, wenn die Batterie-Anschluß/
Nichtanschluß-Bestimmungseinrichtung bestimmt, daß die
Batterie abgetrennt worden ist, auf einen Datenwert in der
Lernwert-Speichereinrichtung verweist, und bestimmt, daß die
Lernwert-Speichereinrichtung in einem ungelernten Zustand
ist, wenn der Datenwert den vorbestimmten Anfangswert
darstellt.
Die Bestimmungseinrichtung für einen ungelernten Zustand in
der Stellglied-Steuereinrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung verweist auf einen Datenwert in der Lern
wert-Speichereinrichtung in Antwort auf den Anschluß der Batterie
an das Stellglied-Steuermittel.
Das Stellglied-Steuermittel in der Stellglied-Steuer
einrichtung der vorliegenden Erfindung umfaßt eine
Steuersperreinrichtung zur Sperrung des Steuerbetriebs des
Stellglieds, wenn die Bestimmungseinrichtung für einen
ungelernten Zustand den ungelernten Zustand bestimmt hat.
Des weiteren umfaßt das Stellglied-Steuermittel in der
Stellglied-Steuereinrichtung der vorliegenden Erfindung eine
Fehlerbestimmungseinrichtung zur Bestimmung eines Fehlers in
dem Stellglied, basierend auf der Betriebsposition, und eine
Fehlerbestimmungs-Sperreinrichtung zum Unwirksammachen der
Fehlerbestimmungseinrichtung, wenn die Bestimmungseinrichtung
für einen ungelernten Zustand den ungelernten Zustand erfaßt
hat.
Darüber hinaus schreibt das Stellglied-Steuermittel in der
Stellglied-Steuereinrichtung der vorliegenden Erfindung in
Antwort auf die Unterbrechung des Batteriekreises einen
Lernwert in die Lernwertspeicher-Speichereinrichtung.
Die Lernwert-Speichereinrichtung in der Stellglied-Steuer
einrichtung der vorliegenden Erfindung wird mittels
eines EEPROMs gebildet.
Das Stellglied, für das die Stellglied-Steuereinrichtung der
vorliegenden Erfindung angepaßt ist, umfaßt einen
bürstenlosen Motor, der eine Dreiphasen-Feldwicklung und
einen Rotor umfaßt.
Des weiteren steuert die Stellglied-Steuereinrichtung der
vorliegenden Erfindung ein Drosselstellglied einer
Brennkraftmaschine, die in einem Fahrzeug angeordnet ist.
Fig. 1 ist ein Blockdiagramm, das eine erste
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
darstellt;
Fig. 2 ist ein Flußdiagramm, das den Betrieb der ersten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
darstellt;
Fig. 3 ist eine Draufsicht, die die Betriebspositionen
eines Stellglieds während des Lernprozesses gemäß
der ersten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung zeigt;
Fig. 4 ist ein Diagramm, das Lernwerte gemäß der ersten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
darstellt;
Fig. 5 ist ein Diagramm, das die Anordnung von
Hauptabschnitten einer herkömmlichen Stellglied-Steuer
einrichtung darstellt; und
Fig. 6 ist eine Draufsicht, die die Anordnung von
Magnetpolen eines allgemeinen Stellglieds
darstellt.
Nun wird eine erste Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung mit Verweis auf die Figuren beschrieben.
Fig. 1 ist ein Blockdiagramm, das eine erste Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung darstellt, worin die gleichen
Elemente, die zuvor genannt worden sind, mittels den gleichen
Bezugsziffern bezeichnet werden, allerdings eine Beschreibung
hierzu nicht wiederholt wird.
Ein Stellglied-Steuermittel 17 und eine Stellglied-An
triebseinrichtung 18 entsprechen jeweils dem zuvor
genannten Stellglied-Steuermittel 7 und der Stellglied-An
triebseinrichtung 8 und sind in einer elektronischen
Steuereinrichtung (im folgenden als "ECU" bezeichnet) 10
angeordnet.
In diesem Fall wird ein Stellglied 1 mittels eines
bürstenlosen Motors gebildet, der den Rotor 2 und die
Dreiphasen-Feldwicklung 3 gleich der zuvor benannten (siehe
Fig. 5) umfaßt, und als Drosselstellglied für eine
Brennkraftmaschine, die in einem Fahrzeug angeordnet ist,
dient. Deshalb ist zwischen einer Batterie 9 und einer ECU 10
ein Schlüsselschalter 20 angeordnet.
Die ECU 10, die mit dem Stellglied-Steuermittel 17 in
Beziehung steht, umfaßt eine Batterie-Anschluß/Nichtanschluß-Be
stimmungseinrichtung 11, eine Lernwert-Speichereinrichtung
12 und eine Schlüsselschalter-EIN/AUS-Bestimmungseinrichtung
13.
Die Batterie-Anschluß/Nichtanschluß-Bestimmungseinrichtung 11
ist zwischen der Batterie 9 und der Stellglied-Steuer
einrichtung 17 angeordnet zur Bestimmung, ob die
Batterie 9 in einem angeschlossenen oder nicht
angeschlossenen Zustand ist.
Die Lernwert-Speichereinrichtung 12 umfaßt z. B. ein EEPROM
und speichert als einen Lernwert eine Beziehung zwischen der
Betriebsposition des Stellglieds 1 und dem
Drosselöffnungsgrad (Spannungssignal) T unter der Steuerung
durch das Stellglied-Steuermittel 17.
Die Schlüsselschalter EIN/AUS-Bestimmungseinrichtung 13 ist
zwischen dem Schlüsselschalter 20 und dem Stell
glied-Steuermittel 17 angeordnet und bestimmt, ob der
Schlüsselschalter 20 in dem EIN- oder AUS-Zustand ist (der
Batteriekreis 9 geschlossen ist).
Nun wird der Betrieb der in Fig. 1 gezeigten ersten
Ausführungsform der Erfindung mit Verweis auf ein
Flußdiagramm in Fig. 2 beschrieben.
Bei der Auslieferung ist ein vorbestimmter Anfangswert
außerhalb des Bereichs der Lernwerte im voraus in die
Lernwert-Speichereinrichtung (EEPROM) 12 geschrieben worden.
Des weiteren ist der vorbestimmte Anfangswert der Lern
wert-Speichereinrichtung 12 in dem ROM in dem Stell
glied-Steuermittel 17 gespeichert worden.
Der vorbestimmte Anfangswert umfaßt ein Datenmuster außerhalb
des Bereichs der Lernwerte, und Datenwerte von benachbarten
Mehrfachbits sind darin alternierend und sich wiederholend
eingestellt, wie z. B. "0, 1, 0, 1, ---".
Zuerst verweist, wenn der Schlüsselschalter 20 eingeschaltet
worden ist, um den Batteriekreis 9 zu schließen, das
Stellglied-Steuermittel 17 auf die Batterie-An
schluß/Nichtanschluß-Bestimmungseinrichtung 11 zum
Bestimmen, ob die Batterie 9 entfernt worden ist oder nicht
(Schritt S1).
Wenn die Batterie 9 entfernt worden ist, sendet die Batterie-An
schluß/Nichtanschluß-Bestimmungseinrichtung 11 ein Signal
zu dem Stellglied-Steuermittel 17, das das Entfernen der
Batterie darstellt.
Üblicherweise, wenn der Schlüsselschalter 20 ausgeschaltet
wird und das Betriebsprogramm des Stellglied-Steuermittels 17
angehalten ist, wird der Datenwert in dem RAM des Stell
glied-Steuermittels 7 wegen einer Back-up (Reserve)-Leistungsquelle
(nicht dargestellt) gehalten, es sei denn, die Batterie 9 ist
entfernt.
Wenn die Batterie 9 entfernt worden ist, wird jedoch die
Back-up-Leistungsquelle nicht weiter unterstützt und die
Datenwerte in dem RAM des Stellglied-Steuermittels 17 werden
gelöscht.
Deshalb versucht, wenn bei Schritt S1 bestimmt wird, daß die
Batterie 9 entfernt wird (d. h. JA), das Stellglied-Steuer
mittel 17 Lernwerte, die zu den Betriebspositionen des
Stellglieds 1 in Beziehung stehen, von den Datenwerten in der
Lernwert-Speichereinrichtung 12 auszulesen, da die RAM-Daten
in dem Stellglied-Steuermittel 17 gelöscht worden sind.
Das heißt, wenn die Batterie-Anschluß/Nichtanschluß-Be
stimmungseinrichtung 11 bestimmt, daß die Batterie entfernt
worden ist, liest das Stellglied-Steuermittel 17 den
Datenwert in der Lernwert-Speichereinrichtung 12 (Schritt S2)
und bestimmt, ob der Datenwert ein vorbestimmter Anfangswert
(ungelernter Zustand) ist oder nicht (Schritt S3), um
sicherzugehen, ob die Lernwerte schon in die Lern
wert-Speichereinrichtung 12 geschrieben worden sind.
Wenn der Datenwert, der von der Lernwert-Speichereinrichtung
12 ausgelesen worden ist, mit dem vorbestimmten Anfangswert
übereinstimmt und wenn somit bestimmt worden ist, daß die
Lernwert-Speichereinrichtung 12 in dem ungelernten Zustand
ist (d. h. JA), sperrt das Stellglied-Steuermittel 17 den
Steuerbetrieb des Stellglieds 1, bis der Lernprozeß (wird im
folgenden angesprochen) beendet ist (Schritt S4).
Wenn eine Fehlerbestimmungseinrichtung zur Verfügung gestellt
ist, zur Bestimmung eines Fehlers in dem Stellglied 1,
basierend auf der Betriebsposition (Öffnungsgrad-Spannung)
des Stellglieds 1, macht das Stellglied-Steuermittel 17 die
Fehlerbestimmungseinrichtung unwirksam und sperrt den Betrieb
zur Fehlerbestimmung des Stellglieds 1 (Schritt S5).
Wenn in dem Schritt S1 bestimmt worden ist, daß die Batterie
9 nicht entfernt worden ist (d. h. NEIN), oder wenn bei dem
Schritt S3 bestimmt worden ist, daß die Lernwert-Speicher
einrichtung in dem ungelernten Zustand ist (d. h.
NEIN), dann ist der Steuerbetrieb des Stellglieds 1 erlaubt
(Schritt S6).
Wenn eine Einrichtung zur Bestimmung des Fehlers des
Stellglieds 1 zur Verfügung gestellt ist, macht das
Stellglied-Steuermittel 17 die Fehlerbestimmungseinrichtung
wirksam, um den Betrieb zur Bestimmung des Stellglieds 1 als
fehlerhaft zu erlauben (Schritt S7).
Danach wird bestimmt, ob der Schlüsselschalter 20
ausgeschaltet ist oder nicht (Schritt S8). Wenn bestimmt
worden ist, daß der Schlüsselschalter 20 eingeschaltet ist
(d. h. NEIN), endet die Verarbeitung von Fig. 2. Wenn bestimmt
worden ist, daß der Schlüsselschalter 20 ausgeschaltet ist
(d. h. JA), wird ein Lernprozeß (Schritt S9) ausgeführt und
die Verarbeitung von Fig. 2 endet.
Als nächstes wird der Betrieb des Lernprozesses (Schritt S9)
von Fig. 2 mit Verweis auf die Fig. 3 und 4 detailliert
beschrieben.
Fig. 3 ist eine Draufsicht, die Betriebspositionen des
Stellglieds 1 von Fig. 1 darstellt, und einen schrittweisen
Drehwinkel Ta des Rotors 2, basierend auf der
Magnetpolanordnung des Rotors 2 und dem Stromzufuhrmuster
(hier das Stromzufuhrmuster des ersten Mals) der Feldwicklung
3 zeigt.
Wenn ein Stromzufuhrmuster des ersten Mals auf die
Feldwicklung 3, wie in Fig. 3 gezeigt, angewendet wird, wird
der Rotor 2 schrittweise um einen Winkel Ta von dem nicht
angetriebenen Zustand (vollkommene geschlossene Position) von
Fig. 6 angetrieben und bleibt an dieser Position.
Hier ist der Drehwinkel Ta ein von der Magnetpolgrenzlinie M1
des Rotors 2 begrenzter Winkel wird bezüglich der
U-Phasenreferenzlinie M2 der Feldwicklung 3, und der
schrittweise Drehwinkel Ta aufgrund des Stromzufuhrmusters
des ersten Mals ist z. B. 15°.
Fig. 4 ist ein Diagramm, das die Sensorausgaben
(Spannungssignale) To entsprechend dem schrittweisen Antrieb
des Rotors 2 darstellt, und die Spannungen VS0 bis VS6 [V],
die dem Drosselöffnungsgrad (To) entsprechen, relativ zu den
Stromzufuhrmustern P1 bis P6 des Stellglieds 1 zeigt.
Die Spannung VS0 ist eine Sensorausgabe, wenn der
Feldwicklung 3 kein Strom zugeführt wird, und die Spannungen
VS bis VS6 sind Sensorausgaben, basierend auf dem ersten bis
sechsten Stromzufuhrmuster.
Das heißt, wenn das Stromzufuhrmuster dem schrittweisen
Antrieb des ersten Mals, wie in Fig. 3 gezeigt, folgend
sukzessive umgestellt wird, werden Ausgangsspannungsmuster
erhalten, wie sie in Fig. 4 gezeigt sind. In dem nicht
angetriebenen Zustand in Fig. 4 ist das Drosselventil 5
(siehe Fig. 5) in der vollkommen geschlossenen Position und
die Drosselöffnungsgrad-Spannung ist VS0.
Wenn der Schlüsselschalter 20 ausgeschaltet wird und die
Drehzahl der Brennkraftmaschine 0 wird, bestimmt die
Schlüsselschalter-EIN/AUS-Bestimmungseinrichtung, daß der
Schlüsselschalter 20 in dem AUS-Zustand ist (JA bei Schritt
S8). In der Praxis jedoch wird die Stromzufuhr zu der ECU 10
unterbrochen, nachdem ungefähr 7 Sekunden nach dem
Ausschalten des Schlüsselschalters 20 vergangen sind.
Deshalb führt das Stellglied-Steuermittel 17 den Lernprozeß
(Schritt S9) innerhalb einiger Sekunden aus, bevor die Zufuhr
des Stroms tatsächlich unterbrochen wird.
Wenn der Schlüsselschalter 20 ausgeschaltet wird, wird die
Drosselöffnungsgrad-Spannung des Sensors 6 mit einer
vorbestimmten Spannung (z. B. 0,7 V) verglichen, die der
vollkommen geschlossenen Position entspricht. Wenn die
Drosselöffnungsgrad-Spannung größer als die vorbestimmte
Spannung ist, wird die Zielöffnungsgrad-Spannung auf einen
Lernwert der "vollkommen geschlossen"-Spannung gesetzt und
das Drosselventil 5 wird auf die vollkommen geschlossene
Position, abhängig von dem Öffnungsgrad-Rückkopplungs-Steuer
betrieb zurückgeführt.
Dann wird in einem Moment, wenn die Drosselöffnungs
grad-Spannung kleiner als die vorbestimmte Spannung geworden ist,
das PWM-Betriebssignal (Antriebssignal) von dem Stell
glied-Steuermittel ausgeschaltet und das Drosselventil 5 wird
mittels der Rückführfeder in die vollkommen geschlossene
Position zurückgeführt.
Dann wird die Öffnungsgrad-Spannung VS0 des Sensors 6 als ein
"vollkommen geschlossen"-Lernwert in einem Zustand, in dem
das Drosselventil 5 stabil in der vollkommen geschlossenen
Position bleibt, gespeichert.
Der Zustand, in dem das Drosselventil 5 stabil in der
vollkommen geschlossenen Position bleibt, wird eingestellt,
nachdem eine vorbestimmte Zeitdauer (z. B. 0,5 Sekunden) von
einem Moment vergangen sind, wenn eine Änderung in der
Öffnungsgrad-Spannung des Sensors 6 innerhalb einer
Prüfperiode (ungefähr 15 Millisekunden) kleiner als 20 mV
geworden ist.
Nachdem die vollkommen geschlossene Position erlernt worden
ist, werden die Magnetpolpositionen des Rotors 2 sukzessive
erlernt. Wenn das Lernen der vollkommen geschlossenen
Position nicht ausgeführt worden ist, wird das Programm daran
gehindert, den Lernbetrieb für die Magnetpolpositionen des
Rotors 2 fortzuführen.
Nachdem die Spannung VS0 in dem nicht-angetriebenen Zustand
des Stellglieds 1, wie obenstehend beschrieben, erlernt
worden ist, wird die Feldwicklung 3, basierend auf dem ersten
Stromzufuhrmuster P1 während einer vorbestimmten Zeitdauer
einer Stromzufuhrzeit t1 erregt (siehe Magnetpolmuster von
Fig. 3). Deshalb wird der Rotor 2 nur um einen Schrittwinkel
Ta (= 15°) gedreht.
Nachdem sich der Betrieb des Drosselventils 5 stabilisiert
hat, liest in diesem Fall das Stellglied-Steuermittel 17
einen Spannungswert VS1 an dem Drosselöffnungsgrad (= 15°)
Eingang des Sensors 6 mit der Magnetpolposition an der ersten
Schrittposition als einen Lernwert.
Das heißt, der Lernwert der Magnetpolposition des Rotors 2,
der einer Schrittposition des ersten Mals entspricht, wird
bei einer Position erhalten, die um einen Drehwinkel Ta (=
15°) von der vollkommen geschlossenen Position (To = VS0)
gedreht ist.
In dem zuvor angesprochenen Fall war der schrittweise
Drehwinkel Ta des ersten Mals 15°. Sogar wenn ein anderer
Winkel verwendet wird, kann das Stellglied-Steuermittel 17
richtig den schrittweisen Drehwinkel Ta des ersten Mals
erkennen, indem ein Inkrement der Sensorausgangsspannung VS1
bei dem schrittweisen Drehwinkel Ta des ersten Mals zu der
Sensorausgangsspannung VS0 bei der vollkommen geschlossenen
Position, die mechanisch positioniert wird, addiert wird.
Im folgenden treibt das Stellglied-Steuermittel 17 den Rotor
2 um einen Drehwinkel von 30° entsprechend den
Stromzufuhrmustern P2 bis P6 an, um den Rotor 2 an Positionen
von den Spannungen VS2 bis VS6 entsprechend den
Drosselöffnungsgraden zu positionieren und liest sukzessive
die Magnetpolpositionen, die Schrittpositionen sind, als
Lernwerte.
Die Strommuster der Phasen, basierend auf den
Stromzufuhrmustern P1 bis P6, sind im voraus in dem RAM in
dem Stellglied-Steuermittel 17 gespeichert worden.
Die somit erhaltenen Lernwerte (siehe Fig. 4) werden nicht
nur in dem RAM in dem Stellglied-Steuermittel 17 gespeichert,
sondern ebenso in der Lernwert-Speichereinrichtung 12; d. h.,
die Lernwerte werden sogar, wenn die Batterie 9 entfernt
wird, in der Lernwert-Speichereinrichtung 12 gehalten.
In dem folgenden Betrieb wird deshalb in dem Schritt S3
bestimmt, daß die Werte schon erlernt worden sind (d. h.
NEIN). Deshalb wird die Verarbeitung zur Steuerung des
Stellglieds 1 (Schritt S6) und die Verarbeitung zur
Fehlerbestimmung (Schritt S7) normal ausgeführt.
Somit wird das Stellglied 1 mittels dem Interpolationsbetrieb
und dem ähnlichen Betrieb basierend auf den Lernwerten, sehr
genau angetrieben.
Somit wird auf die Datenwerte in der Lernwert-Speicher
einrichtung 12 in Antwort auf das Anschließen der
Batterie 9 an das Stellglied-Steuermittel 17 verwiesen
(Schritt S2), und wenn bestimmt wird, daß die Lern
wert-Speichereinrichtung 12 noch in dem ungelernten Zustand ist
(Schritt S3), wird der Steuerbetrieb des Stellglieds 1
gesperrt (Schritt S4).
Somit wird, sogar wenn die Batterie 9 unmittelbar nach der
Herstellung der Lernwert-Speichereinrichtung 12 angeschlossen
wird, die noch in dem ungelernten Zustand ist, das Stellglied
1 nicht nutzlos gesteuert, bevor wirksame Daten in die
Lernwert-Speichereinrichtung 12 geschrieben worden sind.
Deshalb wird dem Stellglied 1 kein Überstrom in unerwünschter
Art und Weise zugeführt und es wird keine elektrische
Leistung nutzlos verbraucht.
Wenn eine Einrichtung zur Bestimmung eines Fehlers des
Stellglieds 1 zur Verfügung gestellt ist, sperrt darüber
hinaus das Stellglied-Steuermittel 17 den Betrieb der
Einrichtung zur Bestimmung des Fehlers (Schritt S5), wenn
bestimmt wird, daß die Lernwert-Speichereinrichtung 12 noch
in dem ungelernten Zustand ist. Dies macht es möglich, eine
fehlerhafte Fehlerbestimmung in dem Zustand zu verhindern, in
dem die Lernwert-Speichereinrichtung 12 noch in dem
ungelernten Zustand ist.
Außerdem wird der Lernprozeß (Schritt S9) ausgeführt und der
Lernwert wird jedesmal aktualisiert, wenn der
Schlüsselschalter 20 ausgeschaltet wird und der Batteriekreis
9 unterbrochen wird. Deshalb wird ein sehr genauer
Steuerbetrieb aufrechterhalten, der einer Änderung in dem
Stellglied 1 über den Verlauf der Zeit folgt.
Das hier betrachtete Stellglied 1 ist ein Drosselstellglied
für einen Fahrzeugmotor (eine Brennkraftmaschine für
Fahrzeuge), das zum Zeitpunkt des Rückkoppelsteuerbetriebs
eine hohe Genauigkeit benötigt. Deshalb wird wirksam
verhindert, daß das Drosselstellglied, das einen Lernprozeß
benötigt, fehlerhaft gesteuert wird oder fälschlicherweise in
dem ungelernten Zustand als fehlerhaft bezeichnet wird.
Des weiteren macht es die Verwendung eines bürstenlosen
Motors als das Stellglied 1 möglich, eine Drehwinkelposition
sehr genau zu steuern.
Da ein EEPROM als Lernwert-Speichereinrichtung 12 verwendet
wird, ist es möglich, Datenwerte, wie z. B. Lernwerte und
vorbestimmte Anfangswerte, einfach zu aktualisieren und
einzuschreiben.
Die oben beschriebene Ausführungsform 1 betraf ein
Drosselventil für eine Brennkraftmaschine für Fahrzeuge, die
einen bürstenlosen Motor als das Stellglied 1 umfaßt. Jedoch
kann hierzu auch jedes andere Stellglied betrachtet werden,
unter der Voraussetzung, daß es basierend auf den Lernwerten
mittels Rückkopplung gesteuert werden kann.
Obwohl das EEPROM als die Lernwert-Speichereinrichtung 12
verwendet worden ist, ist es möglich, irgendeine andere
Speichereinrichtung zu verwenden.
Claims (8)
1. Stellglied-Steuereinrichtung, umfassend:
einen Sensor (6) zur Erfassung der Betriebsposition eines Stellglieds (1), abhängig von einem Spannungssignal;
ein Stellglied-Steuermittel (17) zur Steuerung des Stellglieds durch eine Rückkopplung dergestalt, daß die Betriebsposition zu einer Zielposition kommt;
eine Stellglied-Antriebseinrichtung (18) zum Antrieb des Stellglieds, basierend auf einem Steuerbetrag von dem Stellglied-Steuermittel;
eine Batterie (9) zum Einspeisen einer elektrischen Leistung in das Stellglied-Steuermittel;
eine Batterie-Anschluß/Nichtanschluß-Be stimmungseinrichtung (11), die zwischen der Batterie und dem Stellglied-Steuermittel angeordnet ist, zur Bestimmung des Anschluß/Nichtanschluß-Zustands der Batterie; und
eine Lernwert-Speichereinrichtung (12) zur Speicherung einer Beziehung zwischen der Betriebsposition und dem Spannungssignal als einen Lernwert, die mittels dem Stellglied-Steuermittel gesteuert wird;
wobei in der Lernwert-Speichereinrichtung (12) im voraus bei der Auslieferung ein vorbestimmter Anfangswert außerhalb eines Bereichs der Lernwerte eingeschrieben worden ist; und
das Stellglied-Steuermittel (17) eine Bestimmungseinrichtung für einen ungelernten Zustand (S3) umfaßt, die, wenn die Batterie-Anschluß/ Nichtanschluß-Bestimmungseinrichtung bestimmt, daß die Batterie abgetrennt worden ist, einen Verweis auf einen Datenwert in der Lernwert-Speichereinrichtung ausführt und bestimmt, daß die Lernwert-Speichereinrichtung in einem ungelernten Zustand ist, wenn der Datenwert den vorbestimmten Anfangswert zeigt.
einen Sensor (6) zur Erfassung der Betriebsposition eines Stellglieds (1), abhängig von einem Spannungssignal;
ein Stellglied-Steuermittel (17) zur Steuerung des Stellglieds durch eine Rückkopplung dergestalt, daß die Betriebsposition zu einer Zielposition kommt;
eine Stellglied-Antriebseinrichtung (18) zum Antrieb des Stellglieds, basierend auf einem Steuerbetrag von dem Stellglied-Steuermittel;
eine Batterie (9) zum Einspeisen einer elektrischen Leistung in das Stellglied-Steuermittel;
eine Batterie-Anschluß/Nichtanschluß-Be stimmungseinrichtung (11), die zwischen der Batterie und dem Stellglied-Steuermittel angeordnet ist, zur Bestimmung des Anschluß/Nichtanschluß-Zustands der Batterie; und
eine Lernwert-Speichereinrichtung (12) zur Speicherung einer Beziehung zwischen der Betriebsposition und dem Spannungssignal als einen Lernwert, die mittels dem Stellglied-Steuermittel gesteuert wird;
wobei in der Lernwert-Speichereinrichtung (12) im voraus bei der Auslieferung ein vorbestimmter Anfangswert außerhalb eines Bereichs der Lernwerte eingeschrieben worden ist; und
das Stellglied-Steuermittel (17) eine Bestimmungseinrichtung für einen ungelernten Zustand (S3) umfaßt, die, wenn die Batterie-Anschluß/ Nichtanschluß-Bestimmungseinrichtung bestimmt, daß die Batterie abgetrennt worden ist, einen Verweis auf einen Datenwert in der Lernwert-Speichereinrichtung ausführt und bestimmt, daß die Lernwert-Speichereinrichtung in einem ungelernten Zustand ist, wenn der Datenwert den vorbestimmten Anfangswert zeigt.
2. Stellglied-Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bestimmungseinrichtung für einen
ungelernten Zustand in Antwort auf den Anschluß der
Batterie an das Stellglied-Steuermittel auf einen
Datenwert in der Lernwert-Speichereinrichtung (12)
verweist.
3. Stellglied-Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Stellglied-Steuermittel eine
Steuersperreinrichtung (S4) zur Sperrung des
Steuerbetriebs für das Stellglied umfaßt, wenn die
Bestimmungseinrichtung für einen ungelernten Zustand den
ungelernten Zustand bestimmt hat.
4. Stellglied-Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Stellglied-Steuermittel (17)
umfaßt:
eine Fehlerbestimmungseinrichtung zur Bestimmung eines Fehlers in dem Stellglied (1), basierend auf der Betriebsposition; und
eine Fehlerbestimmungs-Sperreinrichtung (S5), um die Fehlerbestimmungseinrichtung unwirksam zu machen, wenn die Bestimmungseinrichtung für einen ungelernten Zustand den ungelernten Zustand bestimmt.
eine Fehlerbestimmungseinrichtung zur Bestimmung eines Fehlers in dem Stellglied (1), basierend auf der Betriebsposition; und
eine Fehlerbestimmungs-Sperreinrichtung (S5), um die Fehlerbestimmungseinrichtung unwirksam zu machen, wenn die Bestimmungseinrichtung für einen ungelernten Zustand den ungelernten Zustand bestimmt.
5. Stellglied-Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Stellglied-Steuermittel den
Lernwert in Antwort auf die Unterbrechung des
Batteriekreises in die Lernwert-Speichereinrichtung (12)
schreibt.
6. Stellglied-Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lernwert-Speichereinrichtung
(12) mittels eines EEPROMs gebildet wird.
7. Stellglied-Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Stellglied (1) mittels eines
bürstenlosen Motors gebildet wird, der eine Drei
phasen-Feldwicklung einen einen Rotor umfaßt.
8. Stellglied-Steuereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stellglied-Steuereinrichtung
(17) ein Drosselstellglied für eine Brennkraftmaschine
ist, die in einem Fahrzeug angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31369697A JP3600418B2 (ja) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | アクチュエータ制御装置 |
JP9-313696 | 1997-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19811844A1 true DE19811844A1 (de) | 1999-06-02 |
DE19811844B4 DE19811844B4 (de) | 2007-04-19 |
Family
ID=18044425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998111844 Expired - Lifetime DE19811844B4 (de) | 1997-11-14 | 1998-03-18 | Stellglied-Steuereinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5880565A (de) |
JP (1) | JP3600418B2 (de) |
KR (1) | KR100286567B1 (de) |
DE (1) | DE19811844B4 (de) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3628855B2 (ja) * | 1997-11-18 | 2005-03-16 | 三菱電機株式会社 | エンジンの吸入空気量の制御方法及びその制御装置 |
US6400062B1 (en) | 2000-03-21 | 2002-06-04 | Caterpillar Inc. | Method and apparatus for temperature compensating a piezoelectric device |
US6548977B2 (en) * | 2001-07-12 | 2003-04-15 | Seiberco Incorporated | Motor tracking control system |
US6895175B2 (en) * | 2001-10-01 | 2005-05-17 | Cummins, Inc. | Electrical control circuit and method |
JP4084982B2 (ja) * | 2002-09-12 | 2008-04-30 | 株式会社ケーヒン | ブラシレスモータの駆動装置及び駆動方法 |
JP3939642B2 (ja) * | 2002-12-27 | 2007-07-04 | カルソニックカンセイ株式会社 | アクチュエータ用駆動制御装置 |
DE10320031A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-16 | Samson Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Betriebssicherheit eines Prozessstellgeräts |
KR100565942B1 (ko) * | 2003-08-13 | 2006-03-30 | 한국전자통신연구원 | 이더넷 기반의 방송 및 통신 융합 시스템 및 그 방법 |
JP4797768B2 (ja) * | 2006-04-18 | 2011-10-19 | トヨタ自動車株式会社 | モータ制御装置 |
JP4941353B2 (ja) * | 2008-02-25 | 2012-05-30 | トヨタ自動車株式会社 | 可変作用角機構の異常判定装置 |
US8368490B2 (en) | 2008-12-18 | 2013-02-05 | Analog Devices, Inc. | Micro-electro-mechanical switch beam construction with minimized beam distortion and method for constructing |
US8294539B2 (en) | 2008-12-18 | 2012-10-23 | Analog Devices, Inc. | Micro-electro-mechanical switch beam construction with minimized beam distortion and method for constructing |
US8102637B2 (en) * | 2009-07-22 | 2012-01-24 | Analog Devices, Inc. | Control techniques for electrostatic microelectromechanical (MEM) structure |
US8587328B2 (en) * | 2009-08-25 | 2013-11-19 | Analog Devices, Inc. | Automatic characterization of an actuator based on capacitance measurement |
JP5640029B2 (ja) * | 2012-03-05 | 2014-12-10 | 東芝テック株式会社 | Posターミナル |
JP6235263B2 (ja) * | 2013-07-24 | 2017-11-22 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の制御装置 |
TWI652892B (zh) * | 2017-07-05 | 2019-03-01 | 茂達電子股份有限公司 | 三相馬達的轉子位置偵測裝置與偵測方法 |
FR3078788A1 (fr) | 2018-03-06 | 2019-09-13 | Valeo Systemes Thermiques | Procede de controle d'un systeme pour vehicule automobile |
JP2022142611A (ja) * | 2021-03-16 | 2022-09-30 | ダイハツ工業株式会社 | 内燃機関の制御装置、スロットルバルブ開度の初期学習方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5339446A (en) * | 1986-12-26 | 1994-08-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Power supply and method for use in a computer system to confirm a save operation of the computer system and to stop a supply of power to the computer system after confirmation |
JPH0749779B2 (ja) * | 1988-06-14 | 1995-05-31 | 三菱電機株式会社 | スロットルアクチュエータの制御装置 |
JPH05240070A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Hitachi Ltd | 内燃機関のスロットルアクチュエータ及び内燃機関の吸入空気量制御装置 |
US5336934A (en) * | 1992-12-17 | 1994-08-09 | Ford Motor Company | Electrical connection and interlock circuit system for vehicle electric drive |
JP3338564B2 (ja) * | 1994-09-28 | 2002-10-28 | 富士通株式会社 | 電池パックおよび電池パックを使用する装置 |
US5701980A (en) * | 1995-06-13 | 1997-12-30 | Daewoo Heavy Industries Ltd. | Power supply device for an electromotive railcar |
US5717307A (en) * | 1996-07-24 | 1998-02-10 | Motorola, Inc. | Apparatus and method for identifying the type and brand of a battery for a portable device |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP31369697A patent/JP3600418B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-17 US US09/024,199 patent/US5880565A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-18 DE DE1998111844 patent/DE19811844B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-08 KR KR1019980032297A patent/KR100286567B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100286567B1 (ko) | 2001-05-02 |
DE19811844B4 (de) | 2007-04-19 |
JP3600418B2 (ja) | 2004-12-15 |
JPH11148378A (ja) | 1999-06-02 |
KR19990044791A (ko) | 1999-06-25 |
US5880565A (en) | 1999-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19811844B4 (de) | Stellglied-Steuereinrichtung | |
DE10330809B4 (de) | Motorsteuerungsgerät | |
DE102017205863A1 (de) | Rotationserfassungsvorrichtung und die Rotationserfassungsvorrichtung verwendende elektrische Servolenkungsvorrichtung | |
DE10065488B4 (de) | Luftansaugmengensteuereinrichtung für Brennkraftmaschinen | |
DE102018202052A1 (de) | Drehungserfassungsvorrichtung | |
DE19824201A1 (de) | Überhitzungsschutzsystem von Schaltungsmodulen | |
EP2499737B1 (de) | Verfahren zum plausibilisieren des drehmomentes einer elektrischen maschine und maschinenregler zur regelung einer elektrischen maschine und zur durchführung des verfahrens | |
EP1479157B1 (de) | Verfahren zur fehlererkennung für elektromotoren | |
DE19829808B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Steuern einer Drosselklappe mit einem bürstenlosen Motor und einem Getriebe | |
DE102016203599A1 (de) | Fehlerdiagnosevorrichtung und Fehlerdiagnoseverfahren für einen Inverter | |
DE10254419A1 (de) | Anomalieerfassungsvorrichtung für ein Motorantriebssystem | |
DE4226422C2 (de) | Vierrad-Steuersystem mit Kurzschlußsteuerung für den Steuermotor | |
DE102008043296A1 (de) | Motorsteuerungsgerät | |
DE102014224705A1 (de) | Steuerungsgerät und Shift-By-Wire-System mit demselben | |
DE60310821T2 (de) | Kraftfahrzeug-Lenkungssteuersystem | |
WO2023222152A1 (de) | Verfahren zum betrieb einer elektrischen maschine, computerprogrammprodukt, steuereinheit, elektrische maschine, hybridmodul | |
EP2285641A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum betrieb einer technischen einrichtung, mit einer elektrischen antriebsmaschine | |
EP1222378A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur steuerung einer antriebseinheit | |
DE10244999B4 (de) | Lenk-Steuervorrichtung | |
DE102011004890A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Stellglieds in einem Motorsystem für ein Kraftfahrzeug | |
WO2000005095A1 (de) | Verfahren zum steuern einer reluktanzmaschine | |
DE10314696A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Rotorlageerkennung einer elektrischen Maschine | |
EP2999870B1 (de) | Verfahren und steuergerät zum kalibrieren eines antriebs einer drosselklappe eines verbrennungsmotors in einem kraftfahrzeug | |
DE102020130509A1 (de) | Vorsteuerung von mehrphasigen permanentmagnet-gleichstrommotor-antrieben | |
EP3103190B1 (de) | Verfahren zum kalibrieren einer elektrischen maschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |