DE19811474A1 - Kalanderanordnung - Google Patents
KalanderanordnungInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
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Abstract
Vertikale Kalanderanordnung, umfassend eine biegesteuerbare Oberwalze, eine biegesteuerbare Unterwalze und zwischen Ober- und Unterwalze angeordnete Zwischenwalzen. Sowohl die Oberwalze als auch die Unterwalze sind mit jeweils einem eigenen Leistungsantrieb versehen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kalanderanordnung.
Bei vertikalen Kalandern mit einer Mehrzahl von Walzen ist eine der Zwi
schenwalzen mit einem Hauptantrieb versehen und überträgt die Drehmomen
te auf alle anderen Walzen durch Tangentialkräfte reibschlüssig von ei
ner auf die nächste Walze und über die zu behandelnde Bahn und die Wal
zenbezüge. Dies führt zu unerwünschten horizontalen Auslenkungen, d. h.
zu Deformationen der Zwischenwalzen. Ferner werden die Bahnstruktur so
wie die Walzenbezüge beeinträchtigt. Fig. 1 zeigt in schematischer Sei
tenansicht einen bekannten Off-line-Kalander, bei dem eine Zwischenwalze
2, das ist die Antriebswalze mit einem Hauptantrieb, angetrieben ist.
Bei einem On-line-Kalander werden vor dem Einziehen der Papierbahn und
bei geöffneten Nips alle mit der Papierbahn in Kontakt stehenden Walzen
durch ihre Hilfsantriebe und die Antriebswalze mit dem Hauptantrieb auf
eine Drehzahl beschleunigt, bei der die jeweilige Umfangsgeschwindigkeit
der der Bahngeschwindigkeit des Papiers entspricht, die 1000 m pro Minu
te und weit darüber betragen kann. Nach dem Schließen der Nips erfolgt
der Leistungseintrag ausschließlich durch den Hauptantrieb einer einzi
gen Antriebswalze. Dies ist schematisch in Fig. 2 dargestellt, in der
der Hauptantrieb 4 durch ein großes, die Hilfsantriebe 6 durch ein klei
nes Antriebssymbol dargestellt sind. In den Fig. 1 und 2 sind die hori
zontalen Auslenkungen in der Walzenmitte schematisch als Mittenversatz
eingezeichnet.
Bei modernen Kalandern sind die oberste und die unterste Walze des Wal
zenstapels als durchbiegungssteuerbare Walzen ausgeführt. Diese beiden
Walzen benötigen aufgrund ihrer funktionsbedingten inneren Reibungsver
luste eine größere Antriebskraft als die übrigen Kalanderwalzen. Zusätz
lich erfolgt die stärkste Umformung der Papierbahn im ersten Nip. Diese
beiden Leistungsanteile müssen bei herkömmlichen Kalandern mit einem
Hauptantrieb durch den gesamten Walzenstapel geschleppt werden und bean
spruchen dabei in schädlicher Weise die Papierbahn und die Walzenbezüge
durch reibschlüssige Übertragung der Tangentialkräfte. Dies hat einen
erhöhten Verschleiß der Walzenoberflächen und eine Minderung der Lebens
dauer der Walzen zur Folge.
Gemäß einem älteren Vorschlag in DE-196 50 576.3 sind alle Walzen mit
eigenen (Leistungs-)Antrieben versehen, und die Leistungen der einzel
nen Antriebe werden derart aufeinander abgestimmt, daß die horizontalen
Walzendeformationen minimiert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Kalander zu schaffen, dessen Walzen
antrieb so ausgebildet ist, daß die geschilderten Nachteile des Standes
der Technik kostengünstig vermieden werden.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 defi
niert.
Gemäß der Erfindung sind die biegesteuerbaren Walzen mit jeweils einem
eigenen Leistungsantrieb versehen. Bei einer Ausgestaltung der Erfin
dung werden eine biegesteuerbare Oberwalze und Unterwalze mit aufeinan
der abgestimmten Leistungen jeweils angetrieben. Bevorzugt ist es, die
horizontale Deformation einer Zwischenwalze zu erfassen und die Lei
stungsverteilung auf die beiden Antriebe so zu steuern oder zu regeln,
daß diese Deformation wenigstens unter einer noch zulässigen Größe
bleibt. Es hat sich gezeigt, daß diese Forderung erfüllt werden kann,
wenn die Oberwalze und Unterwalze mit im wesentlichen gleicher Leistung
angetrieben werden.
Zwei Ausführungsformen der Kalanderanordnung gemäß der Erfindung sind in
den beigefügten Fig. 3 und 4 schematisch in Seitenansicht wiedergege
ben. Dabei zeigt Fig. 3 eine analoge Kalanderanordnung zu Fig. 1, wäh
rend Fig. 4 eine analoge Kalanderanordnung zu Fig. 2 darstellt. Die Sym
bole für den Leistungsantrieb bzw. Hilfsantrieb in Fig. 3 bzw. Fig. 4
entsprechen den Symbolen für den Hauptantrieb bzw. Hilfsantrieb in den
Fig. 1 bzw. 2.
Nach dem Schließen der Nips werden die Kalanderwalzen mit der vorgegebe
nen Streckenlast beaufschlagt, bei der sich vorgegebene Druckspannungen
in den Nips entwickeln. Gleichzeitig werden die Kalandrierkräfte ent
sprechend der Belastung durch die beiden Leistungsantriebe der Ober- und
der Unterwalze erbracht. Zweckmäßigerweise ist eine Zwischenwalze mit
Sensoren für die horizontalen Deformationen versehen, und die Verteilung
der Antriebsleistung auf die oberste und unterste Walze erfolgt so, daß
diese horizontalen Deformationen minimiert werden. Alternativ können
auch die auf eine Zwischenwalze wirkenden horizontalen Kräfte gemessen
und minimiert werden.
In den erfindungsgemäßen Ausführungsformen nach Fig. 3 und 4 läuft die
Papierbahn 10 zunächst in den Nip ein, gebildet zwischen der oberen
durchbiegungssteuerbaren Walze 12 und der ersten Zwischenwalze 14, bei
der es sich um eine beheizbare harte Walze handelt. Danach gelangt sie
in den zwischen der letzteren und einer mittleren Zwischenwalze 16 ge
bildeten Nip; Walze 16 ist mit einem elastischen Bezug versehen. Sie
bildet auf der der Walze 14 abgekehrten Seite mit einer zweiten beheiz
baren harten Walze 18 den nächsten von der Papierbahn 10 durchlaufenden
Nip. Ein letzter Nip wird zwischen Walze 18 und der unteren durchbie
gungssteuerbaren Walze 20 gebildet. Die Walzen 12 und 20 sind mit Lei
stungsantrieben ausgestattet. In an sich bekannter Weise sind die Zwi
schenwalzen 14, 16 und 18 in Hebeln 22 gelagert, über die Kräfte von Ar
beitszylindern 24 eingeleitet werden können, insbesondere um die soge
nannten überhängenden Lasten zu kompensieren. Hydraulikaggregate 26 die
nen dem Schließen der Nips; statt dessen könnte man auch den inneren Hub
der Walze 20 für diesen Zweck ausnutzen, während die obere durchbie
gungssteuerbare Walze 12 im Gestell ortsfest gelagert ist.
An einer der Zwischenwalzen 14, 16, 18 können auftretende Querkräfte
über nicht dargestellte Tastelemente gemessen und in Abhängigkeit von
dem Meßergebnis die Leistungsverteilung der Antriebe für die Oberwalze
12 und die Unterwalze 20 eingestellt werden, damit diese Querkräfte ei
nen vorgegebenen Wert nicht überschreiten. Alternativ können mögliche
Deformationen der Zwischenwalzen 14, 16, 18, insbesondere in deren Wal
zenmitte, mittels Meßelementen gemessen werden. Dieses Meßergebnis kann
in die Leistungsverteilung der Antriebe für die Oberwalze 12 und die Un
terwalze 20 einfließen, um auch diese Deformationen zu minimieren.
Es ist noch anzumerken, daß die erfindungsgemäße Konzeption besonders
für das Umrüsten vorhandener Kalander geeignet ist, bei denen häufig
beengte Verhältnisse vorliegen oder für schmälere Maschinen mit niedri
gerer Antriebsleistung und steiferen Zwischenwalzen.
Claims (5)
1. Vertikale Kalanderanordnung, umfassend eine biegesteuerbare
Oberwalze, eine biegesteuerbare Unterwalze und zwischen Ober- und Unter
walze angeordnete Zwischenwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober
walze (12) mit einem Leistungsantrieb versehen ist und die Unterwalze
(20) ebenfalls mit einem Leistungsantrieb versehen ist.
2. Kalanderanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Oberwalze (12) und die Unterwalze (20) mit aufeinander abgestimmten
Antriebsleistungen antreibbar sind.
3. Kalanderanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß eine der Zwischenwalzen (14, 16, 18) mit einer Meßvorrichtung
für deren Horizontalauslenkung versehen ist und die Antriebsleistung der
beiden angetriebenen Walzen (12, 20) derart verteilbar ist, daß die Ho
rizontalauslenkung der mit der Meßvorrichtung versehenen Zwischenwalze
(14, 16, 18) kleiner als eine vorbestimmte Größe ist.
4. Kalanderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwischenwalzen (14, 16, 18) mit Meßelementen zur
Messung der horizontalen Kräfte derselben versehen sind und die An
triebsleistung der beiden angetriebenen Walzen (12, 20) derart einstell
bar ist, daß die horizontalen Kräfte der Zwischenwalzen (14, 16, 18) mi
nimierbar sind.
5. Kalanderanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß alle mit der Papierbahn in Kontakt befindlichen Wal
zen außer der Oberwalze (12) und der Unterwalze (20) mit einem Hilfsan
trieb versehen sind.
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Owner name: EDUARD KUESTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG, 478 |
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8130 | Withdrawal |