DE19809209A1 - Fahrgestell eines Frontlenker-Lastkraftwagen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Fahrgestell eines Frontlenker-Lastkraftwagen mit kippba­ rem Fahrerhaus und Merkmalen, wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben.

Als Stand der Technik, von dem die Erfindung ausgeht, wird die DE 196 37 920 A1 genannt. Aus dieser Schrift geht ein Zusatzfahrgestellteil hervor, das als Guß- oder Schmiedeteil hergestellt ist und am vorderen Ende eines Rahmenlängsträgers über­ gestülpt, dieses also vorn, außen, oben, unten und innen übergreifend, angebaut und mittels einer größeren Anzahl von Schrauben befestigt ist. Desweiteren soll die­ ses Zusatzfahrgestellteil zur Befestigung mehrerer Fahrzeugkomponenten herange­ zogen werden, wofür entsprechende Verankerungspunkte an ihm vorgesehen sind. Als solche Fahrzeugteile sind genannt das Fahrzeuglenksystem, das Kühlsystem, die vordere Fahrerhauslagerung, eine Fahrerhauskippbegrenzungseinrichtung, eine Gangwählvorrichtung, ein Stoßfänger, ein Abschleppbolzen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Fahrgestell eines Frontlenker- Lastkraftwagen in dessen vorderen Bereich so zu gestalten, daß zwischen dessen beide Längsträger ein Antriebsaggregat samt räumlich vorgeordnetem Kühler-/­ Lüfter-Aggregat möglichst tiefliegend eingebaut werden kann, die Stabilität des Rahmens trotzdem gesichert ist und außerdem die Anzahl der Bauteile, die für den Anbau der im vorderen Fahrgestellbereich vorgesehenen Fahrzeugteile notwendig sind, auf einige wenige reduziert wird.

Diese Aufgabe ist bei einem Fahrgestell der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß durch die im Anspruch gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Lösung sind in den Unteransprüchen angege­ ben.

Durch die erfindungsgemäße U-förmige Bauart des vorderendigen Querträgers ist zum einen eine hohe Rahmenstabilität am vorderen Fahrgestellbereich und zum an­ deren ein großer freier Einbauraum für das Antriebsaggregat samt vorgeordnetem Kühler-Lüfter-Aggregat gegeben.

Im Gegensatz zu den sogenannten Zusatzfahrgestellteilen gemäß der DE 196 37 920 A1 stellen die erfindungsgemäß zusammen mit einer Quertraverse den vorderendigen Querträger bildenden Multifunktionslagerschilde ein Optimum an Konzentrierung von Anlenk-, Abstütz-, und Befestigungsteilen für den Anbau einer Vielzahl von Fahrzeugteilen dar. Ganz wesentlich ist dabei, daß hierzu auch die Anlenkung der Vorderachse über deren Längslenker oder Blattfedern gehört, ohne daß dieses den gewünscht tiefliegenden Einbau des Antriebsaggregates behindert. Das Versehen der beiden Multifunktionslagerschilde für den Anbau einer größtmög­ lichen Anzahl von Fahrzeugteilen reduziert ersichtlicher Weise die Montagezeit und die Herstellkosten, aber auch die Kosten und den Raum für die Lager- und Ersatz­ teilvorhaltung.

Nachstehend ist die erfindungsgemäße Lösung anhand der Zeichnung und darin aufgezeigter Beispiele in Verbindung mit einer neuartigen Bauart, Aufhängung und Federung der Vorderachse näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 perspektivisch den vorderen Endbereich des Fahrgestells eines Frontlenker- Lastkraftwagen mit Vorderachse (ohne Räder) und erfindungsgemäßem vor­ derendigen Querträger ohne weitere Anbauteile,

Fig. 2 in Vorderansicht den Fahrgestellbereich gemäß Fig. 1 ohne die Quertraver­ se des erfindungsgemäßen vorderendigen Querträgers,

Fig. 3 die Darstellung gemäß Fig. 2 ohne Federbeine,

Fig. 4 in Seitenansicht den Fahrgestell-Bereich gemäß Fig. 1,

Fig. 5 die Darstellung gemäß Fig. 4 ohne Federbeine,

Fig. 6 in Draufsicht den Fahrgestell-Bereich gemäß Fig. 1 ohne die Quertraverse des vorderendigen Querträgers und ohne Federbeine,

Fig. 7 in Vorderansicht den im Bereich der Vorderachse gegebenen Querträger,

Fig. 8 den Querträger gemäß Fig. 7 in perspektivischer Ansicht, und

Fig. 9 in perspektivischer Darstellung die Einzelteile des erfindungsgemäßen vor­ derendigen Querträgers und einer (nicht vollständigen) Anzahl von daran anzubauenden Fahrzeugteilen.

Das erfindungsgemäße Fahrgestell ist Bestandteil eines, insbesondere schweren Lastkraftwagen der Frontlenkerbauart mit kippbarem Fahrerhaus und weiteren An- und Aufbauten der verschiedensten Art, auch solche für Spezialeinsatzzwecke. Die erfindungsgemäße Lösung ist nachfolgend in Verbindung mit einer ebenfalls neuar­ tigen, selbststabilisierenden Verbundlenker-Vorderachse beschrieben. In der Zeich­ nung sind von dem Fahrgestell nur dessen für das Verständnis der Erfindung erfor­ derlicher vorderer Bereich dargestellt. Als Teile von dessen Rahmen sind die beiden Längsträger mit 1 und 2 bezeichnet.

Zunächst sei auf die Merkmale der selbststabilisierenden Verbundlenker- Vorderachse näher eingegangen. Diese besteht einschließlich aller Aufhängungs-, Federungs- und Dämpfungsorgane aus folgenden Hauptteilen, nämlich einem Starr­ achskörper 3, einem linken Längslenker 4 und rechten Längslenker 5, einem linken Federbein 6 mit Luft- oder Schraubenfeder 7 und hierzu koaxialem Stoßdämpfer 8, einem rechten Federbein 9 mit Luft- oder Schraubenfeder 10 und hierzu koaxialem Stoßdämpfer 11, einem Panhardstab 15 und einem - von vorne ge­ sehen - U-förmigen Querträger 38, der sich aus einem linken Federbeinhalter 12, einem rechten Federbeinhalter 13 und einer Quertraverse 14 zusammensetzt.

Die Verbundlenker-Vorderachse ist grundsätzlich derart konstruiert, daß zu ihrer Querführung nur der Panhardstab 15 notwendig ist und sie ohne den bisher bei schweren Lastkraftwagen zur Beschränkung des Wankens notwendigen U-förmigen Stabilisator auskommt, aber dessen Funktion einem aus dem Starrachskörper 3 und den beiden Längslenkern 4, 5 zusammengesetzten Bauteilverbund aufgeprägt ist. Dieser Zweckbestimmung und Funktion gehorchend ist der Starrachskörper 3 in ei­ nem geraden Mittelbereich 18 zwischen den beiden an ihm angeschlossenen Längslenkern 4, 5 definiert torsionsfähig ausgebildet. Der je nach Anwendungsfall durchgehend gerade oder - wie in der Zeichnung dargestellt - nach Art einer ge­ kröpften Faustachse ausgebildete Starrachskörper 3 wird durch Schmieden oder Gießen hergestellt und anschließend an bestimmten Stellen spanabhebend nach- bzw. endbearbeitet. Das Profil und die Größe des Querschnitts seines Mittelberei­ ches 18 werden im Sinne der gewünschten Torisionsfähigkeit auf den jeweiligen fahrzeugspezifischen Anwendungsfall abgestimmt. Am Übergangsbereich zwischen geradem Mittelbereich 18 und jedem beiderseits desselben anschließenden, im dar­ gestellten Beispiel hochgekröpften Endabschnitt 19 bzw. 20 ist stirnseitig vorne am Starrachskörper 3 jeweils ein Ansatz bzw. Vorsprung mit nachbearbeiteter Anlage­ fläche 21 bzw. 22 mitangeformt, an der jeweils einer der beiden Längslenker 4, 5 mit seinen achskörperseitigen Fuß 23 bzw. 24 kraftschlüssig und gegebenenfalls auch noch formschlüssig angeflanscht ist. Die Anlagefläche 21 bzw. 22 erstreckt sich da­ bei mit großer Breite vorzugsweise über die ganze am Starrachskörper 3 verfügba­ re Höhe, um am Starrachskörper 3 eine möglichst große Anschlußbasis für den je­ weiligen Längslenker 4 bzw. 5 bereitzustellen. Zur Befestigung sind je Längslen­ ker 4, 5 mehrere Schrauben 25, z. B. je 4 Stück, vorgesehen, die von der gegen­ überliegenden Seite des Starrachskörpers 3 her durch in diesem ausgebildete Durchgangsbohrungen hindurchgeführt sowie in hierzu fluchtende Sacklochgewin­ debohrungen im jeweiligen Längslenker-Fuß 23 bzw. 24 eingeschraubt sind, und zwar mit einer hohen Vorspannkraft und so gesichert, daß der Starrachskörper- Längslenker-Verbund bei allen im Fahrbetrieb auftretenden Belastungen einwandfrei erhalten bleibt. Wie der Starrachskörper 3 sind auch die beiden Längslenker 4, 5 in die Stabilisatorfunktion eingebunden und dementsprechend ausgebildet. Die beiden jeweils als Gußteil, gegebenenfalls auch Schmiedeteil hergestellten und anschlie­ ßend an bestimmten Stellen spanabhebend nach- bzw. endbearbeiteten Längslen­ ker 4, 5 sind demzufolge in der Vertikalen vergleichsweise biegesteif, um ihre Längsachse aber begrenzt tordierbar ausgebildet. Generell sind die beiden Längs­ lenker 4, 5 hinsichtlich ihrer Biegesteifigkeit und Torisionsfähigkeit auf den Ge­ samtstabilisierungseffekt in Verbindung mit dem torisionsfähigen Starrachskörper 3 abgestimmt, und zwar über entsprechende Bemessung und Formgebung ihrer Quer­ schnitte. Im dargestellten Beispiel weist jeder der beiden gleich langen Längslen­ ker 4, 5 zwischen seinem Fuß 23 bzw. 24 und einem andernendes vorhandenen La­ gerauge 26 bzw. 27 einen stabförmigen Bereich mit einem sich über die Länge grö­ ßenmäßig ändernden, zu dem Lagerauge 26 bzw. 27 hin kleiner werdenden Quer­ schnitt auf. Zu dem besagten Gesamtstabilisierungseffekt trägt außerdem bei, daß die beiden Längslenker 4, 5 zur Fahrzeuglängsmittelachse spiegelsymmetrisch und - von oben betrachtet - derart gepfeilt zueinander stehend am Starrachskörper 3 an­ geschlossen sind, daß sie eine Trapezfläche einschließen, wobei der Abstand ihrer Lageraugen 26 bzw. 27, mit denen sie an rahmenfesten Lagerstellen angelenkt sind, kleiner ist als der Abstand ihrer achskörperseitigen Füße 23 bzw. 24. Wenn die Ver­ bundlenker-Vorderachse im Fahrgestell eingebaut ist, verlaufen die beiden Längs­ lenker 4, 5 - von der Seite her betrachtet - vom Starrachskörper 3 ausgehend schräg nach oben gerichtet zu den rahmenseitigen Lagerstellen hin.

Diese Verbundlenker-Vorderachse garantiert deswegen einen bisher noch nie in einem Lastkraftwagen dargestellten Fahr- und Federungskomfort, weil an ihr die größtmögliche Federspur festgelegt ist. Das heißt, jedes der beiden Federbeine 6 bzw. 9 ist an seinem unteren Ende z. B. über ein in ein dortiges Lagerauge 28 bzw. 29 eingebautes Pratzengelenk 30 bzw. 31 an einer achskörperfesten Lagerstel­ le angelenkt, die räumlich im Bereich zwischen einem Längslenker 4 bzw. 5 und ei­ nem benachbarten achskörperendigen Radträger-Anschlußkopf 34 bzw. 35 so weit wie möglich zu letzterem hin gerückt angeordnet und jeweils durch einen am Starr­ achskörper 3 angebauten oder mitangeformten maulartigen Bock 32 bzw. 33 gebil­ det ist. Zu diesem hohen Fahr- und Federungskomfort trägt auch bei, daß die beiden Federbeine 6 bzw. 9 - von vorne gesehen - gepfeilt zueinander eingebaut sind, der­ art, daß ihre oberen Enden 36 bzw. 37 weniger weit voneinander beabstandet sind als ihre untenendigen Lageraugen 28 bzw. 29. Von der Seite her gesehen steht je­ des Federbein 6 bzw. 9 entweder vertikal oder leicht nach vorn oder hinten geneigt. Mit seinem oberen Ende 36 bzw. 37 ist jedes Federbein 6 bzw. 9 räumlich oberhalb und seitlich außerhalb des benachbarten Rahmen-Längsträgers 1 bzw. 2 an einem der beiden Federbeinhalter 12 bzw. 13 abgestützt und befestigt. Wie gut aus Fig. 7 und 8 ersichtlich, bilden die beiden Federbeinhalter 12 bzw. 13 zusammen mit der Quertraverse 14 den U-förmigen Querträger 38, der mit seiner Quertraverse 14 den Starrachskörper 3 und den Panhardstab 15 oben mit geringem Abstand überbrückt und außerdem die beiden Rahmen-Längsträger 1, 2 stabilisierend miteinander ver­ bindet. Diese Art von Querträger erlaubt einen ungehinderten Einbau eines Antriebsaggregates.

Innerhalb des Querträgers 38 ist die Quertraverse 14 durch ein im Querschnitt hut­ förmiges Blechpreßteil, gegebenenfalls auch Schmiede- oder Gußteil, gebildet, das einen geraden Mittelabschnitt 39 und beiderseits desselben je einen schräg hochge­ zogenen Endabschnitt 40 bzw. 41 aufweist. Dessen äußere Enden sind nach Art eines Maules ausgebildet, mit dem der anzuschließende Federbeinhalter 12 bzw. 13 außen übergriffen wird. Jedes Maul wird durch einen Ausschnitt 42 bzw. 43 im Obergurt der Quertraverse 14 und beiderseits jedes Ausschnitts 42 bzw. 43 verblei­ bende Wangen 44, 45 bzw. 46, 47 gebildet, denen am jeweiligen Federbeinhalter 12 bzw. 13 vorn und hinten zugehörige Anlageflächen zugeordnet sind. Im Bereich die­ ser Anlageflächen ist die Quertraverse 14 mit ihren Wangen 44, 45 bzw. 46, 47 ab­ gestützt und dort durch entsprechende Bohrungen bzw. Löcher durchdringende Schrauben 53 mit dem jeweiligen Federbeinhalter 12 bzw. 13 fest verbunden. In der Mitte seines Obergurtes kann die Quertraverse 14 zur Gewichtsreduzierung einen oder mehrere Durchbrüche aufweisen.

Die beiden Federbeinhalter 12 bzw. 13 sind vorzugsweise jeweils durch ein Stahl­ gußteil realisiert, das nach dem Abguß an erforderlichen Stellen spanabhebend nach - bzw. endbearbeitet wird. Jeder Federbeinhalter 12 bzw. 13 ist dabei, was sei­ ne Form anbelangt, zumindest in seinem oberen Bereich nach Art einer nach außen offenen Halbschale 54 bzw. 55 ausgebildet, von deren Begrenzungswand 56 bzw. 57 das zugehörige Federbein 6 bzw. 9 im Bereich seiner Luft- oder Schrauben­ feder 7 bzw. 10 radial außen mit geringem Abstand von innen her partiell überdeckt wird und an deren Kopfplatte 58 bzw. 59 das jeweilige Federbein 6 bzw. 9 obenen­ dig abgestützt und mittels je zwei Löcher 60 bzw. 61 durchdringenden Verschrau­ bungen 62 bzw. 63 befestigt ist. Ein Zentralloch 64 bzw. 65 in der Federbein- Kopfplatte 58 bzw. 59 dient zur Zentrierung des jeweiligen Federbeines 12 bzw. 13 und freien Durchtritt von dessen oberem Ende 36 bzw. 37. Etwa in seinem mittleren Höhen-Bereich weist jeder Federbeinhalter 12 bzw. 13 außenseitig an der Halbscha­ le 54 bzw. 55 anschließend einen Anschlußflansch 66 bzw. 67 mit mehreren Schraubenlöchern 68 bzw. 69 auf. Mit den jeweiligen Anschlußflansch 66 bzw. 67, der etwa im Schubmittelpunkt gegeben ist, ist jeder der beiden Federbeinhalter 12 bzw. 13 außen am zugehörigen Rahmen-Längsträger 1 bzw. 2 angeflanscht und dort jeweils mittels mehrerer die Löcher 68 bzw. 69 und hierzu längsträgerintern fluch­ tende Löcher durchdringender Schrauben 70 mit zugehörigen Muttern befestigt. Verschiedene Durchbrüche 71 bzw. 72 in den Federbeinhaltern 12 bzw. 13 dienen zu deren Gewichtsreduzierung.

Einem der beiden Federbeinhalter 12 bzw. 13 ist über seine eigentliche Funktion hinaus eine weitere Funktion aufgeprägt, nämlich jene, das Abstütz-, Halte- und An­ lenkorgan für das eine Ende des Panhardstabes 15 zu bilden. Zu diesem Zweck ist der betreffende Federbeinhalter 12 bzw. 13 nach unten durch ein Lagerschild 73 verlängert, an dessen unterem Ende ein Maul und beiderseits desselben je ein La­ gerauge 74 bzw. 75 ausgebildet sind, an denen der Panhardstab 15 z. B. über ein in sein einenendiges Lagerauge 76 eingebautes Pratzengelenk 77 abgestützt und mittels Schrauben 78 befestigt ist.

Mit seinem anderen, gegenüberliegenden Ende ist der Panhardstab 15 z. B. über ein in das dortige Lagerauge 79 eingebautes Pratzengelenk 80 an geeigneter Stelle des Starrachskörper-Längslenker-Verbundes angelenkt. Für den Fall der Anlenkung am Starrachskörper 3 ist an diesem ein Anschlußbock befestigt oder mitangeformt, an dem eine entsprechende Anlagefläche und Gewindebohrungen für die Anschrau­ bung des Pratzengelenkes 80 angearbeitet sind. Im dargestellten Beispiel ist als Anlenkstelle einer der beiden Längslenker 4 bzw. 5 gewählt. Demzufolge ist an die­ sem ein seitlich nach innen vorspringender maulartiger Lagerbock 81 befestigt oder - wie dargestellt - mitangeformt, der eine äußere stirnseitige Anlagefläche und zwei interne Sackgewindelöcher für die Abstützung des Pratzengelenkes 80 und dessen Befestigung mittels Schrauben 82 aufweist. Der als im wesentlichen gerader Stab mit den endseitig angeschmiedeten Lageraugen 76, 79 ausgebildete Panhard­ stab 15 erstreckt sich aufgrund seiner wie vorstehend beschriebenen Anlenkung annähernd parallel oder leicht schräg zum Mittelbereich 18 des Starrachskörpers 3 verlaufend.

Am Starrachskörper-Längslenker-Verbund ist je Achsseite eine Ansetzstelle für ei­ nen Wagenheber vorgesehen. Diese Ansetzstellen können entweder am Starrachs­ körper 3 oder den Längslenkern 4, 5 durch mitangeformte oder angebaute Böcke realisiert sein.

Nachfolgend ist auf den erfindungsgemäßen Teil des Fahrgestells näher eingegan­ gen. Dieser besteht aus drei Hauptteilen, nämlich einem linken Multifunktionslager­ schild 16, einem rechten Multifunktionslagerschild 17 und einer Quertraverse 85 da­ zwischen. Diese drei Teile 16, 17, 85 bilden einen - von vorne gesehen - im wesent­ lichen U-förmigen Querträger 86, der die beiden Rahmen-Längsträger 1, 2 an deren vorderen Enden miteinander verbindet. Die beiden Multifunktionslagerschilde 16, 17 sind jeweils durch ein Guß- oder Schmiedeteil dargestellt, das nach dem Ausformen an einer Vielzahl von Stellen nach- bzw. endbearbeitet wird, um Anlageflächen, Ab­ stützflächen und Bohrungen, Löcher und Gewindebohrungen für die Anbringung der unterschiedlichsten Bauteile zu ermöglichen. Die beiden Multifunktionslagerschil­ de 16, 17 weisen jeweils innenseitig Anlageflächen und einen Vorsprung 89, 90 mit einer oberen Anlagefläche auf, mit welchen Anlageflächen sie beim Anbau an der Außenwand und am unteren Quersteg des jeweiligen Rahmen-Längsträgers 1 bzw. 2 zur Anlage gebracht und dann dort mittels einer größeren Anzahl von Schrauben befestigt werden. Die diesbezüglichen, in den Multifunktionslagerschilden 16, 17 sowie hierzu fluchtend in den Längsträgern 1, 2 ausgebildeten Schraubenlöcher sind mit 87 bzw. 88 bezeichnet. Jeder an einem Multifunktionslagerschild 16, 17 ge­ gebene Vorsprung 89 bzw. 90 weist vorn, oben und hinten weitere Anlageflächen auf, die beim Anbau der Quertraverse 85 von deren jeweils entsprechend ausgebil­ detem Endabschnitt 91 bzw. 92 übergriffen und mit dort innenseitig gegebenen Flä­ chen in Anlagekontakt gebracht werden. Zueinander fluchtende Schraubenlöcher 93 bzw. 94 in jedem Vorsprung 89 bzw. 90 und den Endabschnitten 91, 92 dienen zur Befestigung der Quertraverse 85 an den Multifunktionslagerschilden 16, 17. Die Quertraverse 85 selbst ist vorzugsweise durch ein Blechpreßteil mit - in Fahrzeu­ glängsrichtung gesehen - hutförmigem Querschnittsprofil und einem zwischen den Endabschnitten 91, 92 nach unten leicht durchgebogenen Mittelabschnitt 95 aus­ gebildet.

Die beiden Multifunktionslagerschilde 16, 17 dienen erfindungsgemäß als Halter Stütz-, Lager- und Befestigungsorgan für wenigstens folgende Fahrzeugteile, näm­ lich

• - die Verbundlenker-Vorderachse, wobei diese über ihre beiden Längslenker 4 bzw. 5 angelenkt wird, oder alternativ eine andere, blattgefederte Vorderachse, deren beide Blattfedern 96 jeweils mit ihrem vorderen Lagerauge 97 angelenkt werden,
• - einen energieabsorbierenden Unterfahrschutz 98, der gleichzeitig den Unterbau für einen Stoßfänger bildet und als Träger für diesen, aber auch die beiden Ein­ stiegkästen oder zumindest Teilen davon, wie z. B. die untersten Trittstufen 99, 100 fungieren kann,
• - ein Lenkgetriebe 101 als Teil der Fahrzeugservolenkung,
• - ein Kühler-/Lüfter-Aggregat 103,
• - einen Rohrquerträger 104 oder 105, an dem im Bereich 106 ein Abschlepp- Fangmaul oder in Löchern 107, 108 zwei Abschlepphaken und/oder ein Gerä­ teträger 109 befestigbar ist, an dem wiederum z. B. ein Schneepflug anflansch­ bar ist,
• - einen Fahrerhauskippzylinder 110,
• - die vordere Fahrerhauslager- und -federungseinrichtung 111, und
• - gegebenenfalls auch noch eine automatische Motorölnachfülleinrichtung 102, eine Zusatzheizung für Motorvorwärmung, eine Zentralschmierpumpe, ein Kraft­ stoffilter und dergleichen Fahrzeugteile.

Die Anlenkstelle für einen der beiden Längslenker 4, 5 der Verbundlenker- Vorderachse oder wahlweise der beiden Blattfedern 96 einer anderen Vorderachse ist im von außen her freien Innenraum jedes Vorsprunges 89 bzw. 90 am Multifunkti­ onslagerschild 16, 17 gegeben, und zwar in Form einer Anlagefläche und einer Querbohrung 112, in die bei Montage ein das vordere Längslenker-Lagerauge 26 bzw. 27 oder im blattgefederten Alternativfall das vordere Lagerauge 97 einer Blatt­ feder 96 durchdringender Lagerbolzen eingebaut wird. Anschließend wird jede die­ ser beiden Lagerstellen von außen her durch einen mittels mehrerer Schrauben 113 am Multifunktionslagerschild 16 bzw. 17 befestigten Deckel 114 gesichert. Eine die­ ser Schrauben 113 geht durch das Zentrum des Lagerbolzens sowie durch die Querbohrung 112 hindurch und dient auf einer Seite des Fahrzeugs auch zur ge­ lenkigen Befestigung des unteren Endes 115 des hydraulischen Fahrerhauskippzy­ linders 110, der mit einem am anderen Ende seines Kolbens 116 angeordneten La­ gerauge an einem am Fahrerhausboden befestigten Bock 117 angelenkt ist.

Der Unterfahrschutz 98 besteht aus einem im wesentlichen geraden Querrohr 118 mit nach hinten abgewinkelten Endbereichen 119, 120, an denen die Trittstufen 99, 100 oder auch die kompletten Fahrerhaus-Einstiegskästen oben befestigt werden. Das Querrohr 118 dient als Unterbau für einen Stoßfänger sowie als Halter für die­ sen oder zumindest von Teilen desselben. Am Querrohr 118 schließen sich axial nach hinten abragende, bei einem Aufprall axial nachgiebige Energieabsorber 121, 122 an. An deren hinteren Enden sind Anschlußböcke 123, 124 angeordnet, über die der Unterfahrschutz 98 samt aller angebauter Teile an den beiden Multifunktions­ lagerschilden 16, 17 befestigt wird, und zwar über die dortigen Schraubenlö­ cher 125, 126 durchdringende Schrauben.

Zu den Schraubenlöchern 125 bzw. 126 fluchten Schraubenlöcher im Anschluß­ flansch 127 der automatischen Motorölnachfülleinrichtung 102, so daß diese mittels der selben Schrauben, die auch zur Befestigung des Unterfahrschutzes 98 auf einer Seite dienen, von außen her an dem betreffenden Multifunktionslagerschilden 16 bzw. 17 befestigt wird.

Die Bohrungen 128 bzw. 129 in den Multifunktionslagerschilden 16 bzw. 17 dienen in erster Linie zur wahlweise links- oder rechtsseitig im Fahrzeug vorzunehmenden Befestigung des Lenkgetriebes 101, dessen Anschlußbock 130 zu den Bohrun­ gen 128 bzw. 129 fluchtende Bohrungen 131 aufweist und über letztere durchdrin­ gende Schrauben am betreffenden Multifunktionslagerschild 16 bzw. 17 festge­ spannt wird. An dem diesen gegenüberliegenden Multifunktionslagerschild 16 bzw. 17 werden die nicht für die Befestigung des Lenkgetriebes 101 benötigten Bohrun­ gen 128 bzw. 129 dann für die wahlweise Befestigung einer Motorzusatzheizung und/oder einer Zentralschmierpumpe und/oder eines Kraftstoffilters und/oder eines anderen Fahrzeugteils mittels Schrauben verwendet.

Das Kühler-/Lüfter-Aggregat 103 weist links- und rechtsseitig je einen vorspringen­ den Lagerbock 132, 133 auf, der an einer entsprechenden Anlagefläche 134 bzw. 135 am Multifunktionslagerschild 16 bzw. 17 abgestützt und dort auch mittels einer in ein Schraubenloch 136 bzw. 137 eingreifenden Schraube befestigt ist. In Anbau­ lage erstreckt sich das Kühler-/Lüfter-Aggregat 103 somit frei hängend quer zwi­ schen den beiden Multifunktionslagerschilden 16, 17, sein Lüfter ist über der Quer­ traverse 85 angeordnet und taucht mit dem Lüftermantel in den abgesenkten Be­ reich des Quertraversen-Mittelabschnitts 95 ein.

An der jeweils vorderen Stirnseite der beiden Multifunktionslagerschilde 16 bzw. 17 ist wahlweise einer der Querträger 104, 105 anflanschbar, und zwar mittels zweier an seinen beiden Enden gegebenen Anschlußböcken 138, 139 bzw. 140, 141, die jeweils mehrere, im dargestellten Fall vier zu den Schraubenlöcher 142 bzw. 143 in den Multifunktionslagerschilden 16 bzw. 17 fluchtende Schraubenlöcher aufweisen und mittels einer entsprechenden Anzahl von Schrauben befestigt sind. Im Fall ei­ nes Querträgers 104, 105, an dem ein Abschlepp-Fangmaul oder ein Geräteträ­ ger 109 befestigt wird, ist vorgesehen, den jeweiligen Anschlußbock 138, 139 bzw. 140, 141 auch von der Innenseite her angeflanscht an den beiden Multifunktionsla­ gerschilden 16 bzw. 17 zu befestigen, um die hohen Kräfte sicher übertragen zu können. Zur Festspannung mittels Schrauben sind hierzu die Querbohrungen 144 bzw. 145 in den Multifunktionslagerschilden 16 bzw. 17 vorgesehen.

Zwei dieser Querbohrungen 144 bzw. 145 und der diese durchdringender Schrau­ ben für die Festspannung des Querträgers 104 bzw. 105 dienen auch zur Befesti­ gung je eines Federbeinhalters 146 bzw. 147 außen an Anlageflächen am jeweiligen Multifunktionslagerschild 16 bzw. 17. Diese Federbeinhalter 146, 147 sind Bestand­ teil der Fahrerhauslager- und Federungseinrichtung 111. Jeder derselben lagert das untere Ende eines Feder-Dämpfer-Beines 148 bzw. 149, dessen oberes Ende wie­ derum an einer am Fahrerhausboden befestigten Lagerkonsole 150 bzw. 151 ange­ lenkt ist. Beide Lagerkonsolen 150, 151 sind durch eine Querstabilisatorstange 152 und gegebenenfalls eine weitere, mit Abstand darüber angeordnete Querstange 153 fest miteinander verbunden. Die Lage des Fahrerhauses und der Feder-Dämpfer- Beine 148, 149 ist gegenüber dem Fahrgestell-Rahmen 1, 2 über die Querstabilisa­ torstange 152, die Querstange 153 und die beiden fest mit diesen Stangen verbun­ denen Lagerkonsolen 150, 151 durch zwei Längslenker 154 bzw. 155 stabilisiert von denen jeder mit seinem vorderen Ende 156 bzw. 157 an einer Lagerkonsole 150 bzw. 151 in einem dortigen Maul und mit seinem hinteren Ende 158 bzw. 159 in ei­ nem Lagerbock 160 bzw. 161 gelagert ist. Jeder dieser beiden Lagerböcke 160, 161 ist an einem der beiden Multifunktionslagerschilde 16 bzw. 17 befestigt, und zwar mittels mehrerer Schrauben, die zueinander fluchtenden Querbohrungen 162 bzw. 163 in den Multifunktionslagerschilden 16 bzw. 17 und den seitlichen Wangen der Lagerböcke 160, 161 durchdringen und letztere über Muttern an entsprechenden Außen- und Innenflächen an den Multifunktionslagerschilden 16 bzw. 17 festspan­ nen. Jeder der beiden Längslenker 154, 155 besteht aus einem stabförmigen Mittel­ teil, an dem die vorderen und hinteren Enden 156, 157 bzw. 158, 159 jeweils als Lageraugen ausgebildet ist. Das stabförmige Mittelteil jedes der beiden Längslen­ ker 154, 155 ist vorzugsweise in Längsrichtung so stark bogenförmig nach oben oder unten durchgekrümmt ausgebildet, daß sich bei einem Frontalaufprall des Fahrzeugs auf ein Hindernis und entsprechender Krafteinwirkung von vorn auf das Fahrerhaus und damit auch die Bauteile 152, 153, 150, 151 die Längslenker 154, 155 energieverzehrend gezielt im Sinne einer stärkeren Krümmung ihres stabförmi­ gen Mittelteils verformen.

Claims (13)

1. Fahrgestell eines Frontlenker-Lastkraftwagen mit kippbarem Fahrerhaus, mit einem Rahmen, dessen beide Längsträger (1, 2) über mehrere Querträger mit­ einander verbunden sind, und mit einer starren Vorderachse, deren Starrachs­ körper (3) über Längslenker (4, 5) an rahmenfesten Stellen angelenkt ist, da­ durch gekennzeichnet, daß die vorderen Enden der beiden Rahmenlängsträ­ ger (1, 2) durch einen - von vorne gesehen - im wesentlichen U-förmigen Quer­ träger (86) miteinander verbunden sind, der sich aus zwei jeweils an einem Rahmenlängsträger (1, 2) angeflanscht befestigten Multifunktionslagerschil­ den (16, 17) und einer sich unten zwischen diesen erstreckenden, jeweils end­ seitig mit diesen verbundenen Quertraverse (85) zusammengesetzt, und daß die beiden Multifunktionslagerschilde (16, 17) als Halter, Stütz-, Lager- und Befesti­ gungsorgan für eine Anzahl verschiedener Fahrzeugteile fungieren, nämlich für

• - die Vorderachse durch jeweils wahlweise Anlenkung eines achsführenden Längslenkers (4, 5) oder einer Blattfeder (96) an einer Anlenkstelle,
• - Teile der vorderen Fahrerhauslager- und -federungseinrichtung (111),
• - einen Fahrerhauskippzylinder (110),
• - ein Lenkgetriebe (101) als Teil der Vorderachsservolenkung,
• - ein Kühler-/Lüfter-Aggregat (103),
• - einen Unterfahrschutz (98), der gleichzeitig den Unterbau für einen Stoßfän­ ger bildet und als Träger für diesen, aber auch die beiden Einstiegskästen oder zumindest Teile davon fungiert,
• - einen Rohrquerträger zur wahlweisen Anbringung von Abschlepporganen oder eines Geräteträgers, und
• - gegebenenfalls weiterer Fahrzeugteile, wie eine automatische Motorölnach­ füllvorrichtung (102), eine Zusatzheizung für Motorvorwärmung, eine Zentral­ schmierpumpe, einen Kraftstoffilter und dergleichen.

2. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Multifunktionslagerschilde (16, 17) durch ein einstückiges Guß- oder Schmiede­ teil gebildet ist, das nach dem Ausformen an einer Vielzahl von Stellen nach- bzw. endbearbeitet wird, um Anlageflächen, Abstützflächen, Bohrungen, Löcher und Gewindebohrungen für die Anbringung der verschiedenen Bauteile bereit­ zustellen.

3. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Multifunktionslagerschilde (16, 17) innenseitig Anlageflächen und einen Vor­ sprung (89, 90) mit einer oberen Anlagefläche aufweist, mit welchen Anlageflä­ chen er beim Anbau an einem Rahmenlängsträger (1, 2) an dessen Außenwand und unterem Quersteg zur Anlage gebracht und mittels einer größeren Anzahl von Schrauben angeflanscht befestigt wird, wobei zur Durchführung der Schrau­ ben in den Multifunktionslagerschilden (16, 17) und den Längsträgern (1, 2) zu­ einander fluchtende Schraubenlöcher (87, 88) vorgesehen sind.

4. Fahrgestell nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder innenseitig an einem Multifunktionslagerschild (16, 17) angeordnete Vorsprung (89, 90) vorn, oben und hinten weitere Anlageflächen aufweist, die beim Anbau der Quertra­ verse (85) von deren jeweils entsprechend ausgebildetem Endabschnitt (91, 92) übergriffen werden, derart, daß in deren Bereich gegebene innere Anlageflächen an den vorsprungseitigen Anlageflächen zur Anlage kommen und die Quertra­ verse (85) dort mittels in ihren Endabschnitten (91, 92) und jedem Vor­ sprung (89, 90) zueinander fluchtende Schraubenlöcher (93, 94) durchgreifende Schrauben befestigbar ist.

5. Fahrgestell nach einem der Ansprüche 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraverse (85) des Querträgers (86) durch ein Blechpreßteil mit einem

• - in Fahrzeuglängsrichtung gesehen - hutförmigen Querschnittsprofil und einem zwischen den Endabschnitten (91, 92) nach unten leicht durchgebogenen Mit­ telabschnitt (95) gebildet ist, über dem nach Anbau des Kühler-/Lüfter- Aggregates (103) an die beiden Multifunktionslagerschilde (16, 17) der Lüfter angeordnet ist und mit seinem Mantel in den bogenförmig abgesenkten Bereich eintaucht.

6. Fahrgestell nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkstelle für einen der beiden achsführenden Längslenker (4, 5) oder wahlweise einer der beiden Blattfedern (96) im von außen her freien Innenraum des Vorsprungs (89, 90) am jeweiligen Multifunktionslagerschild (16, 17) gegeben ist, und zwar in Form einer Anlagefläche und einer Querbohrung (112), in die bei Montage ein das vordere Lagerauge (26, 27) des Längslenkers (4, 5) oder im blattgefederten Alternativfall das vordere Lagerauge (97) einer Blattfeder (96) durchdringender Lagerbolzen eingebaut wird, und daß jede dieser beiden Lagerstellen von außen her durch einen mittels mehrerer Schrauben (113) am jeweiligen Multifunktions­ lagerschild (16, 17) befestigten Deckel (114) gesichert ist.

7. Fahrgestell nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine der zur Befe­ stigung des Deckels (114) dienenden Schrauben (113) durch das Zentrum des Lagerbolzens sowie eine Querbohrung (112) im Multifunktionslagerschild (16, 17) hindurchgeht und auf einer Seite des Fahrzeugs auch zur gelenkigen Befe­ stigung des unteren Endes (115) des hydraulischen Fahrerhauskippzylin­ der (110) herangezogen ist, der mit einem am anderen Ende seines Kol­ bens (116) angeordneten Lagerauge an einem am Fahrerhausboden befestigten Bock (117) angelenkt ist.

8. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterfahr­ schutz (98) aus einem im wesentlichen geraden Querrohr (118) mit nach hinten abgewinkelten Endbereichen (119, 120) besteht, an denen die Trittstufen (99, 100) oder auch die kompletten Fahrerhaus-Einstiegskästen befestigt sind, daß sich an dem als Unterbau für den Stoßfänger sowie als Halter für diesen oder zumindest Teile desselben dienenden Querrohr (118) als Tragarme nach hinten abragende, bei einem Aufprall axial nachgiebige Energieabsorber (121, 122) an­ schließen, an deren hinteren Enden Anschlußböcke (123, 124) angeordnet sind über die der Unterfahrschutz (98) samt aller angebauten Teile an den beiden Multifunktionslagerschilden (16, 17) über dortige Schraubenlöcher (125, 126) durchdringende Schrauben befestigbar ist.

9. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Multifunkti­ onslagerschild (16, 17) Bohrungen (128, 129) für die wahlweise links- oder rechtsseitig im Fahrzeug vorzunehmende Befestigung des Lenkgetriebes (101) vorgesehen sind, dessen Anschlußbock (130) zu den Bohrungen (128, 129) fluchtende Bohrungen (131) aufweist und über letztere durchdringende Schrau­ ben am betreffenden Multifunktionslagerschild (16, 17) festgespannt ist, und daß an dem diesen gegenüberliegenden Multifunktionslagerschild die nicht zur Be­ festigung des Lenkgetriebes benötigten Bohrungen (128, 129) für die wahlweise Befestigung einer Motorzusatzheizung und/oder einer Zentralschmierpumpe und/oder eines Kraftstoffilters und/oder eines anderen Fahrzeugteils mittels Schrauben verwendet sind.

10. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Multi­ funktionslagerschilden (16, 17) oben Anlageflächen (134, 135) und in deren Be­ reich Schraubenlöcher (136, 137) vorgesehen sind, auf welchen Anlageflä­ chen (134, 135) am Kühler-/Lüfter-Aggregat (103) links- und rechtsseitig ange­ ordnete Lagerböcke (132, 133) aufgelagert und dort mittels die Schraubenlöcher (136, 137) sowie hierzu in den Lagerböcken (132, 133) fluchtende Schraubenlö­ cher durchdringender Schrauben befestigt sind, so daß das Kühler-/Lüfter- Aggregat (103) sich in Anbaulage frei hängend quer zwischen den beiden Multi­ funktionslagerschilden (16, 17) erstreckt.

11. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den vorderen Stirnseiten der beiden Multifunktionslagerschilde (16, 17) Anlageflächen und mehrere Längsbohrungen (142, 143) für das Anflanschen und Befestigen eines Querträgers (104, 105) mittels Schrauben vorgesehen sind.

12. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem der beiden Multifunktionslagerschilde (16, 17) eine Anzahl von Schraubenlöchern (144, 145, 162, 163) und Anlageflächen für die Befestigung verschiedener Teile der vorde­ ren Fahrerhauslager- und -federungseinrichtung (111) vorgesehen sind, nämlich für

• - zwei Federbeinhalter (146, 147), von denen jeder das untere Ende eines Fe­ der-Dämpfer-Beines (148, 149) lagert, dessen oberes Ende an einer am Fah­ rerhausboden befestigten Lagerkonsole (150, 151) angelenkt ist,
• - zwei Lagerböcke (160, 161), an denen jeweils mit ihren hinteren Enden Längslenker (154, 155) angelenkt sind, an deren vorderen Enden (156, 157) die beiden über wenigstens eine Querstange (152, 153) miteinander verbun­ denen Lagerkonsolen (150, 151) angelenkt sind.

13. Fahrgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderachse nach Art einer selbststabilisierenden Verbundlenkerachse ausgebildet ist, dem­ zufolge die Funktion eines das Wanken des Lastkraftwagens begrenzenden Stabilisators einem Bauteilverbund aufgeprägt ist, der aus dem Starrachskör­ per (3) und den beiden fest an diesem angeschlossenen Längslenkern (4, 5) besteht, wobei

• - die beiden Längslenker (4, 5) weit voneinander beabstandet jeweils stirnsei­ tig am Starrachskörper mittels Schrauben (25) kraft- und gegebenenfalls auch formschlüssig angeflanscht sind,
• - der Starrachskörper (3) in einem geraden Mittelbereich zwischen den ange­ schlossenen Längslenkern (4, 5) definiert torsionsfähig ausgebildet ist,
• - die beiden Längslenker (4, 5) in Vertikalrichtung gesehen vergleichsweise biegesteif, um ihre Längsachse aber begrenzt tordierbar ausgebildet und hinsichtlich ihrer Biegesteifigkeit sowie Torisionsfähigkeit auf den Ge­ samtstabilisierungseffekt in Verbindung mit dem torisionsfähigen Starrachs­ körper (3) abgestimmt sind durch entsprechende Bemessung und Formge­ bung der hierfür maßgeblichen Querschnitte,
• - diese Verbundlenker-Vorderachse mit den freien Enden ihrer beiden Längs­ lenker (4, 5) an den beiden Multifunktionslagerschilden (16, 17) angelenkt ist,
• - zur Querführung dieser Verbundlenker-Vorderachse ein Panhardstab (15) vorgesehen ist, der einenendes am Starrachskörper-Längslenker-Verbund und andernendes mittelbar am Rahmen angelenkt ist,
• - je Achsseite ist ein aus einer Luft- oder Schraubenfeder (7, 10) und einem hierzu koaxialen Stoßdämpfer (8, 11) bestehendes Federbein (6, 9) vorgese­ hen ist, wovon jedes unten am Starrachskörper (3) angelenkt und oben an einem fest an einem Rahmenlängsträger (1, 2) angeschlossenen Federbein­ halter (12, 13) befestigt ist.