DE19808909A1 - Schutzauflage für Federspanner - Google Patents
Schutzauflage für FederspannerInfo
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Description
Schutzauflage für einen Federspanner zum Spannen von
Schraubenfedern, insbesondere von Achsfedern von Kraft
fahrzeugen, bestehend aus zwei sich koaxial gegenüberlie
genden Greiferelementen in Form von Federtellern oder
Halteklauen, welche zum Spannen der Schraubenfeder mit
tels eines Spannelementes aufeinander zu bewegbar sind,
wobei ein Auflageabschnitt der Schutzauflage zumindest
die Auflagefläche des jeweiligen Greiferelementes für die
Federwindung abdeckt und wobei die Schutzauflage auswech
selbar am Greiferelement befestigbar ist.
Schutzauflagen der gattungsgemäßen Art sind aus dem deut
schen Gebrauchsmuster G 94 00 972.4 bekannt geworden. Die
dort beschriebenen Kunststoffauflagen sind aus einem ela
stisch formstabilen Material gebildet und in ihrer kon
kreten Formgebung einem Greiferelement eines Federspan
ners angepaßt. Zur Befestigung der Kunststoffauflagen am
Greiferelement sind diese Kunststoffauflagen mit rasten-,
laschen- oder zapfenartigen Halteelementen versehen.
Durch diese Halteelemente soll die bekannte Kunst
stoffauflage auswechselbar am jeweiligen Greiferelement
eines Federspanners gehalten werden. Bekannterweise wei
sen Kunststoffwerkstoffe, welche zwar elastisch aber
gleichzeitig auch formstabil sind, eine relativ glatte
und zum Teil auch harte Oberfläche auf, wodurch während
eines Spannvorganges einer Schraubenfeder das Verschieben
einer ergriffenen Federwindung auf der Kunststoffauflage,
zumindest in gewissen Grenzen, nicht sicher verhindert
werden kann. Durch dieses Verschieben aufgrund der glat
ten Oberfläche des genannten Kunststoffwerkstoffes sind
gewisse Gefährdungen während der Handhabung für das Be
dienungspersonal nicht auszuschließen. Desweiteren kann
auch ein sicherer Halt der Kunststoffauflagen durch die
rasten-, laschen- oder zapfenartigen Halteelemente auf
grund der hohen Spann- und Querkräfte, insbesondere auf
die Kunststoffauflage, ein sichere Halt der Kunst
stoffauflage auf dem entsprechenden Greiferelement nicht
sicher gewährleistet werden. Zum einen können diese ge
nannten Halteelemente abscheren oder im Falle, daß es
sich um rastenartige oder laschenartige Halteelemente
handelt, können diese aufbiegen bzw. die Rastverbindung
durch die hohen Kräfte aufgehoben werden, so daß die Hal
terung der bekannten Kunststoffauflage am entsprechenden
Greiferelement nicht sicher gewährleistet ist.
Solche bekannte Kunststoffauflagen sollen für verschie
denartig ausgebildete Greiferelemente eines Federspanners
geeignet sein. So sollen diese Kunststoffauflagen insbe
sondere zum Anbringen an Federteller von sogenannten Zen
tralfederspannern oder auch zum Anbringen an die
Spannklauen eines sogenannten Konsolfederspanners vorge
sehen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzauf
lage der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, daß
ein unbeabsichtigtes Verschieben einer Federwindung auf
der Schutzauflage beim Spannen einer Schraubenfeder auf
der Schutzauflage sicher verhindert wird und daß die
Schutzauflage auch bei größeren Spann- und Querkräften
sicher am jeweiligen Greiferelement gehalten ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Schutzauflage aus einem gummiartigen, elastisch formsta
bilen Werkstoff besteht, und mittels wenigstens einer
lösbaren Schraubverbindung am oder auf dem Greiferelement
befestigbar ist.
Durch die Verwendung eines gummiartigen elastisch form
stabilen Werkstoffes ist sicher gewährleistet, daß eine
beim Spannen einer Schraubenfeder gegriffene Federwindung
nicht unbeabsichtigt auf der auf dem Greiferelement ange
ordneten Schutzauflage verrutschen kann, da gummiartige
Werkstoffe eine besonders griffige Oberfläche aufweisen.
Weiterhin sind diese Werkstoffe auch derart nachgiebig,
daß während des Spannvorganges insbesondere mit zunehmen
dem Spannweg die gegriffenen Federwindungen in den gummi
artigen Werkstoff und somit in die Schutzauflage zumin
dest leicht eingedrückt werden, wodurch ein zusätzlicher
sicherer, nicht verrückbarer Halt der gegriffenen Feder
windung auf der Schutzauflage und somit auf dem Greifere
lement sichergestellt ist. Zur sicheren Befestigung der
erfindungsgemäßen Schutzauflage ist wenigstens eine lös
bare Schraubverbindung vorgesehen, mittels welcher die
Schutzauflage am oder auf dem Greiferelement befestigbar
ist. Durch diese lösbare Verbindung ist die Schutzauflage
in einfacher Weise auswechselbar am Greiferelement gehal
ten. Andererseits verbleibt die Schutzauflage auch dann
sicher am Greiferelement, wenn dieses nicht in Gebrauch
ist.
Gemäß Anspruch 2 kann die Schraubverbindung aus einem Ge
windezapfen gebildet sein, welcher einstückiger Bestand
teil der Schutzauflage ist und durch eine entsprechend
passende Durchgangsbohrung des Greiferelementes hin
durchragt. Zur endgültigen Befestigung der Schutzauflage
auf dem Greiferelement ist dabei eine Gewindemutter vor
gesehen, welche rückseitig auf den durch das Greifelement
hindurch ragenden Gewindezapfen aufschraubbar ist. Durch
diese einstückige Ausbildung des Gewindezapfens mit der
Schutzauflage wird eine äußerst einfache Herstellung er
möglicht, wobei der Gewindezapfen unverlierbar mit der
Schutzauflage verbunden ist.
Anstatt einer einstückigen Ausbildung könnte auch eine
zweiteilige Ausbildung vorgesehen sein, wobei der Gewin
dezapfen dabei mit einem Kopfteil versehen sein kann,
welcher bei der Herstellung der Schutzauflage in die
Schutzauflage mit eingegossen wird. Eine solche in einem
Verbundgußverfahren hergestellte Verbindung zwischen einem
Gewindezapfen und der eigentlichen Schutzauflage hat den
wesentlichen Vorteil, daß der Gewindezapfen aus einem
stabileren, beispielsweise metallischen Werkstoff herge
stellt werden kann, während die eigentliche Schutzauflage
aus einem wesentlich weicheren bzw. nachgiebigeren Mate
rial gebildet werden könnte.
In diesem Sinne kann als Schraubverbindung gemäß Anspruch 3
auch eine separate Befestigungsschraube mit Befesti
gungsmutter vorgesehen sein, wobei die Befestigungs
schraube im Bereich der Auflagefläche oder auch des Füh
rungsrandes oder in beiden Bereichen des Greiferelementes
angeordnet sein kann. Diese Anordnung ist im wesentlichen
von der konkreten Ausgestaltung bzw. Formgebung der
Schutzauflage und auch von den auftretenden Belastungen
während des Spannens einer Schraubenfeder abhängig.
Die vorgesehene Befestigungsschraube kann gemäß Anspruch
5 aber alternativ auch in ein entsprechendes Innengewinde
des Greiferelementes eingeschraubt sein, so daß auch in
diesem Falle die Schutzauflage festsitzend und auswech
selbar am Greiferelement befestigt ist.
Gemäß Anspruch 4 kann die Befestigungsschraube mit ihrem
Schraubenkopf in einer Senkung der Durchgangsbohrung der
Schutzauflage versenkt angeordnet sein, wodurch insbeson
dere bei der Verwendung von metallischen Schrauben und
der Anordnung im Bereich der Auflagefläche für die Feder
windung einer zu spannenden Schraubenfeder ein direkter
Kontakt zwischen dem metallischen Schraubenkopf und der
Federwindung sicher verhindert wird. Dadurch wird eine
Verletzung der Oberfläche der entsprechenden Federwindung
aber auch eine Deformierung des Schraubenkopfes beim
Spannen einer Schraubenfeder sicher verhindert.
Gemäß Anspruch 6 kann die Durchgangsbohrung der
Schutzauflage auch als Langloch ausgebildet sein, so daß
die Positionierung bzw. Montage der Schutzauflage und das
anschließende Anbringen der Befestigungsschrauben erheb
lich erleichtert wird.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schutzaufla
ge mit seinen Befestigungselementen wird eine Schutzauf
lage zur Verfügung gestellt, bei welcher ein unbeabsich
tigtes Verschieben einer Federwindung auf einem Greifere
lement, welches mit der erfindungsgemäßen Schutzauflage
versehen ist, sicher verhindert wird. Desweiteren ist
auch ein sicherer Halt auch bei großen auftretenden Quer
kräften der Schutzauflage am Greiferelement sicherge
stellt.
Anhand der Zeichnung wird im Folgenden die Erfindung nä
her erläutert, wobei ein Ausführungsbeispiel gewählt ist,
das eine Schutzauflage für eine Spannklaue eines soge
nannten Konsolfederspanners betrifft. Es versteht sich,
daß ein solche Schutzauflage in entsprechend angepaßter
Formgebung auch für einen Zentralfederspanner mit kreis
runden, tellerartigen Federtellern verwendbar ist. Es
zeigt:
Fig. 1 eine Schutzauflage mit einem Greiferelement in
Form einer Spannklaue in perspektivischer Ex
plosionsdarstellung;
Fig. 2 einen Teilschnitt durch die Schutzauflage und
die Spannklaue im Bereich eines Gewindezapfens
aus Fig. 1;
Fig. 3 eine Schraubverbindung zwischen einer
Schutzauflage und einer Spannklaue im Schnitt;
Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schraub
verbindung zur Befestigung der Schutzauflage
auf einer Spannklaue;
Fig. 5 eine Schraubverbindung im Bereich des Führungs
steges einer Spannklaue im Schnitt.
Fig. 1 zeigt die perspektivische Darstellung einer erfin
dungsgemäßen Schutzauflage 1 zusammen mit einem Spannele
ment in Form einer Spannklaue 2. Die Spannklaue 2 ist et
wa gabelförmig ausgebildet und weist einen etwa
L-förmigen Querschnitt mit einem etwa kreisbogenförmig ver
laufenden Auflageschenkel 3 auf. Der Auflageschenkel 3
ist entlang seiner äußeren Begrenzungskante 5 mit einer
etwa rechtwinklig dazu angeordneten versehen (siehe auch
Fig. 2). Mittig ist an der Innenkante 6 des Auflageschen
kels 3 etwa symmetrisch zu den beiden Gabelabschnitten 7
und 8 der Spannklaue 2 ein die den Auflageschenkel 3 nach
oben überragender Sicherheitssteg 9 vorgesehen, durch
welchen ein Abrutschen einer sich auf dem Auflageschenkel
3 befindenden Federwindung sicher verhindert wird. Durch
diese bekannte Ausgestaltung der Spannklaue 2 wird eine
Federwindung einer zu spannenden Schraubenfeder (in der
Zeichnung nicht dargestellt) sicher geführt und kann von
der Auflagefläche aufgrund des entstehenden Formschlusses
zwischen einseits der umlaufenden Führungsleiste 4 sowie
dem zentralen Sicherheitssteg 9 nicht vom Auflageschenkel
3 abrutschen.
Zur Befestigung der Spannklaue 2 an einem entsprechenden
Spannelement eines Federspanners weist diese dem Sicher
heitssteg gegenüberliegend an seiner Außenseite eine Ha
kenleiste 10 auf, welche in ein entsprechendes Kupplung
selement des Spannelementes eines Federspanners einhäng
bar ist. Da solche Spannelemente und die zugehörigen Fe
derspanner aus dem Stand der Technik bekannt sind, kann
auf deren nähere Beschreibung verzichtet werden.
Die Schutzauflage 1 ist in ihrer Formgebung der geometri
schen Gestaltung der Spannklaue 2 derart angepaßt, daß
sie beim vorliegenden Ausführungsbeispiel den Auflage
schenkel 3, die Führungsleiste 4 sowie den Sicherheits
steg 9 oberseitig bzw. außenseitig vollständig abdeckt.
Dazu weist die Schutzauflage 1 einen Auflageabschnitt 11,
einen Sicherheitsabschnitt 12 sowie einen Führungsab
schnitt 13 auf. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich
ist, umschließt der Führungsabschnitt 13 die Führungslei
ste 4 der Spannklaue 2 und weist im vertikal nach oben
gerichteten sich an den Auflageabschnitt 11 anschließen
den Führungsabschnitt 13 eine außenseitig an der Füh
rungsleiste 4 anliegenden Wandabschnitt 14 auf. Somit ist
durch die Schutzauflage 1 die Oberseite der eigentlichen
Spannklaue 2 vollständig abgedeckt. Im Bereich der Haken
leiste 10 ist die Schutzauflage 1 entsprechend formange
paßt ausgebildet, so daß insgesamt die Schutzauflage 1
auf der Spannklaue 2 im montierten Zustand annähernd
spielfrei aufliegt.
Zur Befestigung der Schutzauflage 1 an der Spannklaue 2
weist die Schutzauflage 1 an ihrer Unterseite drei Gewin
dezapfen 15, 16 und 17 auf, wobei der Gewindezapfen 16 im
Bereich des Sicherheitsabschnittes 12 der Schutzauflage 1
angeordnet ist. Die beiden Gewindezapfen 15 und 17 sind
in den beiden äußeren Endbereichen 18 und 19 der Auflage
fläche 11 der Schutzauflage 1 angeordnet, welche die bei
den Gabelabschnitte 7 und 8 der Spannklaue 2 im montier
ten Zustand abdecken. Entsprechend der Anordnung der drei
Gewindezapfen 15, 16 und 17 weist die Spannklaue 2 drei
Durchgangsbohrungen 20, 21 und 22 auf, welche im Bereich
ihres Auflageschenkels 3 auf die Anordnung der Gewinde
zapfen 15, 16 und 17 abgestimmt angeordnet sind, so daß
die Gewindezapfen 15, 16, 17 passend durch die entspre
chenden zugeordneten Durchgangsbohrungen 20, 21 und 22
hindurchsteckbar sind. Die Gewindezapfen 15, 16 und 17
sind in ihrer Länge im wesentlichen identisch ausgebildet
und durchragen die Durchgangsbohrungen 20, 21 und 22 im
montierten Zustand, so daß auf jedem der Gewindezapfen
15, 16 und 17 jeweils eine entsprechende Befestigungsmut
ter 23 unterseitig aufschraubbar ist.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist die Länge des dort
dargestellten Gewindezapfens 17 derart ausgebildet, daß
bei aufgeschraubter Befestigungsmutter 23 der Gewindezap
fen 17 mit seinem äußeren Ende 24 die an der Unterseite
des Auflageschenkels 3 der Spannklaue 2 anliegende Befe
stigungsmutter 23 nur minimal überragt. Durch diese Län
genausbildung ist ein Einsatz der Spannklaue 2 mit mon
tierter Schutzauflage 1 auch bei geringem Abstand der Fe
derwindungen einer zu spannenden Schraubenfeder sicher
möglich, da die Gesamthöhe des Auflageschenkels 3 der
Spannklaue 2 nur in geringem Maße durch die überstehende
Befestigungsmutter 23 und den unteren Endabschnitt 24 des
Gewindezapfens 17 vergrößert wird.
Fig. 3 zeigt eine weitere Befestigungsmöglichkeit einer
Schutzauflage 1/1 auf der Spannklaue 2. Bei diesem Aus
führungsbeispiel ist in der Schutzauflage eine Durch
gangsbohrung 25 vorgesehen, durch welche eine Befesti
gungsschraube 26 hindurch gesteckt ist. Diese Befesti
gungsschraube ist mit ihrem Schraubenkopf 27 in einer
Einsenkung 28 der Durchgangsbohrung 25 versenkt angeord
net, so daß eine Berührung mit einer Federwindung einer
zu spannenden Schraubenfeder verhindert wird. Durch diese
versenkte Anordnung kann die Befestigungsschraube 26 auch
aus einem metallischen harten Werkstoff gebildet sein,
ohne daß die Gefahr besteht, daß eine Federwindung einer
zu spannenden Schraubenfeder bzw. deren Oberfläche beim
Spannen beschädigt wird. Auch ist eine Beschädigung des
Schraubenkopfes 27 ist durch diese versenkte Anordnung
ausgeschlossen, so daß als Schraubenwerkstoff auch ein
Kunststoff oder ein weicherer Metallwerkstoff verwendet
werden kann. Zur Befestigung der Befestigungsschraube 26
ist wiederum die Befestigungsmutter 23 vorgesehen, wobei
die Länge der Befestigungsschraube 26 in etwa der Länge
des Gewindezapfens 17 aus Fig. 2 entspricht.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Befe
stigungsmöglichkeit der Schutzauflage 1/1 auf einer
Spannklaue 2/2. Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die
Spannklaue 2/2 ein Innengewinde 29 auf, in welches eine
entsprechende Befestigungsschraube 30 eingeschraubt ist.
Die Befestigungsschraube 30 ist entsprechend des Ausfüh
rungsbeispieles aus Fig. 3 durch die Durchgangsbohrung 25
der Schutzauflage 1/1 hindurch gesteckt und mit ihrem
Schraubenkopf 31 ebenfalls im montierten Zustand versenkt
in der Einsenkung 28 der Durchgangsbohrung 25 angeordnet.
Durch diese Ausgestaltung der Schraubenverbindung wird
die Gesamthöhe des Auflageschenkels bei entsprechender
Wahl der Länge der Befestigungsschraube 30 nicht vergrö
ßert, so auch Federwindungen bei äußerst geringem Win
dungsabstand durch die Spannklaue ergriffen werden kön
nen.
Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Schutzauflage
1/2, welche mittels einer Befestigungsschraube 33 an der
Außenseite der Führungsleiste 4/3 einer Spannklaue 2/3
befestigt ist. Zur Befestigung dieser Schutzauflage 1/2
weist diese in ihrem außenseitig an der Führungsleiste
4/3 anliegenden Wandabschnitt 14/3 ein entsprechendes
Langloch 34 auf, durch welches die Befestigungsschraube
33 hindurch gesteckt ist. In montiertem Zustand ist dabei
die Befestigungsschraube 33 in ein entsprechendes Innen
gewinde 35 der Führungsleiste 4/3 eingeschraubt, welches
abgestimmt auf die Lage des Langloches 34 in entsprechen
der Weise in der Führungsleiste 4/3 angeordnet ist.
Als Werkstoff für die Schutzauflage 1, 1/1 und 1/2 ist
ein gummiartiges, elastisches und formstabiles Material
vorgesehen, wobei die Elastizität bzw. Formstabilität je
nach Befestigungsart unterschiedlich sein kann. So muß
dieser gummiartige Werkstoff beim Ausführungsbeispiel aus
den Fig. 1 und 2 der Schutzauflage 1 stabiler ausgeführt
sein, da bei diesem Ausführungsbeispiel die Gewindezapfen
15, 16 und 17 einstückiger Bestandteil der Schutzauflage
1 sind und somit ebenfalls aus einem gummiartigen Werk
stoff bestehen. Bei den Ausführungsbeispielen der
Schutzauflage 1/1 sowie 1/2 aus den Fig. 3 bis 5 kann für
die Schutzauflage selbst ein weicherer, gummiartiger
Werkstoff verwendet werden, da die Befestigungsschrauben
26 bzw. 33 als separate Bauteile ausgebildet sind und so
mit ihrerseits aus einem artfremden Werkstoff bestehen
können. Diese Befestigungsschrauben 26 und 33 sowie auch
die Befestigungsmutter 23 können allerdings auch aus ei
nem Kunststoffwerkstoff gebildet sein.
Claims (6)
1. Schutzauflage für einen Federspanner zum Spannen von
Schraubenfedern, insbesondere von Achsfedern von
Kraftfahrzeugen, bestehend aus zwei sich koaxial ge
genüberliegenden Greiferelementen in Form von Feder
tellern oder Halteklauen, welche zum Spannen der
Schraubenfeder mittels eines Spannelementes aufeinan
der zu bewegbar sind, wobei ein Auflageabschnitt der
Schutzauflage zumindest die Auflagefläche des jewei
ligen Greiferelementes für die Federwindung abdeckt
und wobei die Schutzauflage auswechselbar am Greife
relement befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzauflage (1, 1/1, 1/3) aus einem gummi
artigen, elastisch formstabilen Werkstoff besteht,
und mittels wenigstens einer lösbaren Schraubverbin
dung (15, 16, 17, 23, 25, 39, 29, 33, 35) am oder auf
dem Greiferelement (2, 2/2, 2/3) befestigbar ist.
2. Schutzauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Schraubverbindung aus einem Gewindezap
fen (15, 16, 17) gebildet ist, welcher einstückiger
Bestandteil der Schutzauflage (1) ist, und
daß der Gewindezapfen (15, 16, 17) durch eine passen
de Durchgangsbohrung (20, 21, 22) des Greiferelemen
tes (2) hindurchragt und rückseitig mittels einer Ge
windemutter (23) verschraubt ist.
3. Schutzauflage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Schraubverbindung aus einer separaten
Befestigungsschraube (26) mit Befestigungsmutter (23)
gebildet ist, und
daß die Befestigungsschraube (26) im Bereich der Auf
lagefläche (3) und/oder eines Führungsrandes (4) für
die Federwindung einer Schraubenfeder des Greiferele
mentes (2) durch entsprechend aufeinander abgestimmt
positionierte Durchgangsbohrungen (20, 21, 22, 25)
der Schutzauflage (1/1) und des Greiferelementes (2)
hindurchragt und rückseitig am Greiferelement (2) mit
der Befestigungsmutter (23) verschraubt ist.
4. Schutzauflage nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Befestigungsschraube (26, 30) mit
ihrem Schraubenkopf (27, 31) in einer Einsenkung (28)
der Durchgangsbohrung (25) der Schutzauflage (1/1)
versenkt angeordnet ist.
5. Schutzauflage nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungs
schraube (30, 33) in ein passend im Greifelement
(2/2, 2/3) positionierten Innengewinde (29, 35) des
Greiferelementes (2/2, 2/3) einschraubbar ist.
6. Schutzauflage nach einem der Ansprüche 1 oder 3, 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung der
Schutzauflage (1/3) als Langloch (34) ausgebildet
ist.
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